8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:

Аргонно дуговая сварка что это такое


что это такое, как правильно варить аргоном

Аргоновая сварка позволяет аккуратно сваривать разные металлы, создавая одновременно прочные и красивые швы. Это прогрессивный тип сварки, применяемый в химической и пищевой промышленности, машиностроении. Не помешает такая сварка и в гараже, частной мастерской. Рассмотрим, что необходимо для аргоновой сварки, как она проводится, какие металлы на каких режимах свариваются.

В этой статье:

  • Что такое аргоновая сварка
  • Классификация аргоновой сварки по видам
  • Что нужно для сварки аргоном
  • Оборудование для работы с аргоном
  • Как правильно варить аргоном
  • Какие металлы варят аргоном
  • Преимущества и недостатки аргоновой сварки

Что такое аргоновая сварка

Аргоновая сварка — это разновидность электродуговой сварки, только с неплавящимся электродом и другим принципом защиты сварочной ванны. Дуга зажигается между изделием, к которому присоединена масса, и вольфрамовым электродом. Он не плавится, зато температуры дуги достаточно, чтобы плавить кромки металла. Колебаниями электрода можно управлять сварочной ванной, регулируя скорость сварки, ширину шва, глубину проплавления.

Для заплавления зазоров или наплавления высокого валика шва задействуется присадочная проволока. Ее выбирают с таким же составом, что и свариваемый металл. Проволоку сварщик подает свободной рукой.

Через сопло горелки в зону сварки подается защитный газ аргон. Он выдувает атмосферу вокруг электрода, изолируя расплавленный металл от внешней среды. Без аргона сильно выделяется углерод, сварочная ванна бурлит, швы получаются пористыми.

В качестве источника тока выступает сварочный инвертор. Он обозначается TIG и этим отличается от оборудования для MMA. У него есть особые разъемы под горелку, дополнительный канал подачи газа, иная форма управления.

Классификация аргоновой сварки по видам

На производстве встречается три вида аргоновой сварки, которые классифицируются по следующим категориям:

  • Ручная. Горелка и присадочная проволока удерживаются рукой сварщика. Скорость процесса и все параметры шва зависят от опытности рабочего.
  • Полуавтоматическая. В горелке есть специальный канал для подачи проволоки. В аппарате установлен подающий механизм, как в полуавтомате MIG. Сварщик направляет только горелку, а вторая рука остается свободной для придерживания, разворота заготовки. Этот метод более производителен, чем ручной, но результат зависит от квалификации сварщика.
  • Автоматическая. Проволока подается автоматически. Горелка, размещенная на каретке, ведется при помощи системы приводов. Весь процесс автоматизирован, не требует участия человека. Скорость сварки, глубина провара, задаются на панели управления. Качество швов высокое, не зависящее от опытности оператора.
  • Кроме этого аргоновая сварка разделяется по способу выполнения с присадочной проволокой или без нее. Без присадки можно обойтись в случае сварки тонких сталей сечением до 2 мм. У сторон не должно быть щелей — важен плотный прижим. Тогда вольфрамовый электрод плавит кромки, и этого металла достаточно для соединения сторон. Швы получаются тонкими, гладкими (практически без чешуи, как зеркало), герметичными. Но при изломе их легко повредить.

    С присадкой варить дольше, швы чешуйчатые (количество слоев чешуи зависит от частоты подавания присадочной проволоки в сварочную ванну), зато можно заплавлять зазоры шириной 3-5 мм, создавать бугорки под проточку. Метод с присадкой применяют для сварки толстых металлов сечением от 3 мм

    Прямая сварка

    Угловая сварка

    Т-образная сварка

    Что нужно для сварки аргоном

    Чтобы варить аргонодуговой сваркой, необходимо собрать комплект оборудования и аксессуаров, а также расходных материалов и СИЗ.

    Правильная горелка.

    Для работы потребуется аргоновая горелка. Горелка отличается разъемом для подключения, содержащим канала для подачи газа, силовой кабель, фишку для питания кнопок управления.

    При выборе горелки обращайте внимание на место расположения кнопки. Оно может быть как снизу, так и сверху. Влияет на удобство управления. Длина шлейфа определяет зону маневренности сварщика. Для настольной работы достаточно 3 м. Для сварки крупных емкостей выбирайте шланг-пакет 5-8 м. Если планируете варить на токах 250-400 А регулярно, ищите модель с водяным охлаждением.

    В горелку вставляется неплавящийся вольфрамовый электрод. Расходники отличаются по цвету наконечника для разных типов металлов. Если вы новичок, купите электрод с синим кончиком. Он более универсальный и подойдет для любых задач.

    Вторым кабелем, необходимым для замыкания электрической цепи, выступает масса. Она фиксируется к изделию при помощи "крокодила". Чем лучше контакт, тем стабильнее дуга.

    Подключаем защитный газ

    Чтобы подавать аргон в зону сварки, понадобится баллон для аргона серого цвета. Емкость бывает от 10 до 80 л. Для выездной работы практично иметь небольшой баллон. Резервуар подключается через редуктор. К аппарату газ подают посредством специального шланга для сварки. Он должен быть черного цвета. Если выбрать длину 10 м, получится перемещаться с аппаратом по цеху, не перетаскивая за собой баллон.

    Средства индивидуальной защиты сварщика

    Аргоновая сварка не менее опасна, чем РДС, поэтому необходимы средства индивидуальной защиты. Чтобы не обжечься о горячие предметы, используйте краги и защитный фартук. Контроль сварочного процесса осуществляется через маску. Удобнее всего работать в маске-хамелеон, чем в щитке с постоянным затемнением. Можно всегда выбрать комфортную сварочную маску по приемлемой цене.

    Оборудование для работы с аргоном

    Одним из важнейших для аргоновой сварки является инверторный аппарат TIG. От его характеристик и функционала зависят возможности провара и соединения различных металлов. Выбрать подходящий аппарат для аргонодуговой сварки - залог успеха.

    На производстве встречается три вида аргоновой сварки, которые классифицируются по следующим категориям:

  • Силу тока. Для сварки тонких сталей до 5 мм достаточно инвертора 160 А. Если планируете варить блоки двигателя, толстые пластины 6 мм и выше, понадобится инверторный аппарат 200-250 А. Максимальный показатель возможен до 400 А.
  • Мощность. От этой характеристики зависит, сможете ли вы подключить аппарат в обычную розетку в гараже или понадобится прокладывать отдельную линию. Для медной проводки сечением 1.5 мм² допустима нагрузка 4 кВт. Если проводник обладает сечением 2.5 мм², можно включить инвертор до 6 кВт. Лучше всего проложить линию в мастерскую сечением 4 мм², тогда получится запитать аргоновый аппарат с мощностью до 8 кВт.
  • 220/380 В. Если купить аппарат 380 В, а в гараже нет такого напряжения, то варить не получится.
  • Вес аппарата. Для выездной работы или аргоновой сварке на высоте выбирайте инвертор с массой 3-5 кг. Более тяжелые — 10-15 кг и выше подойдут для стационарной работы.
  • Удобство управления. Цифровой дисплей облегчает точную регулировку сварочного тока.
  • Функционал настроек. От этого напрямую зависит цена инвертора TIG и качество сварки. Отлично, когда можно настроить предпродувку газом, базовый ток, нарастающий ток для розжига, спадающий ток для заварки кратера. В импульсных моделях можно задавать величину импульсного тока в процентном соотношении от базового, чтобы снизить тепловложение, что актуально для тонких металлов.
  • ПВ. Продолжительность включения или продолжительность нагрузки определяет, сколько в течение 10 минут получится непрерывно варить аргоновым аппаратом. ПВ 30-40% подойдет для непродолжительных работ. В мастерскую ищите аппарат с ПВ 60-80%. Для профессиональной деятельности выбирают ПВ 100%.
  • Как правильно варить аргоном

    Сперва настройте аппарат. На самых простых моделях установите силу тока и расход газа. Режимы зависят от толщины металла.

    Толщина металла, мм Сила тока, А Расход газа, л/мин
    1 30-40 6
    1.5-2 45-70 7
    3 75-90 8

    В более продвинутых версиях задайте такие настройки (для примера подберем параметры для сварки стали толщиной 1.5 мм):

  • предпродувка газом 0.5 с;
  • сила стартового тока 30 А;
  • основной ток 45-55 А;
  • спад тока для заварки кратера до 25 А;
  • постпродувка газом 5 с.
  • Зажигать дугу можно двумя способами, что зависит от возможностей аппарата. Контактный метод требует касания кончиком электрода по изделию. Иногда вольфрамовая игла прилипает, из-за чего быстрее тупится, приходится тратить время на повторную заточку. Бесконтактный поджиг работает при высокочастотном импульсе (встроенный осциллятор), возбуждая электрическую дугу без касания. Это удобнее, игла тупится реже.

    Аргоновая сварка проводится в такой последовательности:

    1. Включите инверторный аппарат TIG.
    2. Присоедините массу к изделию.
    3. Вставьте в горелку заточенный вольфрамовый электрод.
    4. Откройте баллон с газом.
    5. Поднесите горелку к изделию на расстоянии 3-5 мм от поверхности до кончика иглы.
    6. Наденьте маску, нажмите кнопку подачи тока. Удобнее всего варить с режимом 4Т. Тогда не требуется постоянно держать кнопку подачи тока зажатой.
    7. Когда загорится электрическая дуга, подержите ее на стыке, чтобы образовалась лужица металла. Круговыми движениями электрода добейтесь сплавления сторон. Держать горелку нужно под углом 45 градусов относительно поверхности.
    8. Медленно ведите иглу справа налево, аккуратно подавая второй рукой присадочную проволоку. Присадку подают перед электродом.
    9. При окончании шва нажмите на кнопку, но не отпускайте ее. Сварочный ток снизится, чтобы закрыть кратер, избежав образования свища в конце.

    Какие металлы варят аргоном

    При помощи аргонодуговой сварки соединяют:

  • мало- и высокоуглеродистую сталь;
  • чугун;
  • нержавейку;
  • медь;
  • алюминий;
  • титан.
  • Источник видео: Aurora Online Channel


    Преимущества и недостатки аргоновой сварки

    При помощи аргоновой сварки можно соединить алюминий, медь, титан — металлы, которые трудно поддаются свариванию другими способами. Еще одно достоинство — аккуратные швы, повышенной герметичности. На нержавейке они почти зеркальные и не требуют механической обработки. Удобство сварки заключается в отсутствии шлака, поскольку за защиту сварочной ванны отвечает инертный газ.

    Основным недостатком аргоновой сварки выступает низкая скорость процесса при ручном исполнении. Расходники для сварки (вольфрамовые электроды, заправка баллонов аргоном) не дешевые. Метод сварки TIG подойдет для изготовления конструкций из нержавейки, заварки трещин блока цилиндров, ремонта легкосплавных дисков.

    Ответы на вопросы: что такое аргонодуговая сварка и как правильно варить аргоном?

    Как аргоном варить вертикальные швы?

    СкрытьПодробнее

    Сварка ведется по тем же принципам, что и в нижнем положении. Главное вести шов сверху вниз. Уменьшите силу тока на 10-20%, по сравнению с аналогичным стыком в нижнем положении, чтобы металл не стекал вниз.

    Как правильно заточить вольфрамовый электрод?

    СкрытьПодробнее

    Затачивайте стержень на вращающемся алмазном круге. Его хватит на дольше, чем обычного шлифовального. Положите электрод острием от себя на торец вращающегося круга. Добейтесь угла заточки 20-30 градусов. Для сварки на токах 200-300 А нужна заточка 60 градусов. Тонкий металл 1—1.5 мм удобнее варить кончиком, как у иглы — угол заточки примерно 10 градусов.

    Что делать, если сварочная ванна сильно пузырится?

    СкрытьПодробнее

    Отрегулируйте подачу аргона на редукторе. Газа или слишком мало (вырывается углерод наружу из металла) или слишком много.

    Как варить аргоновой сваркой на улице в ветреную погоду?

    СкрытьПодробнее

    Варить как в цеху не получится — ветер сдувает защитный газ и оставляет сварочную ванну открытой для внешнего воздействия. Оградите место сварки листом железа. Если ничего подходящего нет под рукой, закройте ветер собой, став с той стороны, откуда дует.

    Как заварить аргоном дырку диаметром 10 мм на тонком металле сечением 1.5 мм?

    СкрытьПодробнее

    Убавьте силу тока до 20 А. Приставьте присадочную проволоку к краю отверстия. Дугу зажигайте на проволоке. Добейтесь ее расплавления и переноса на основной металл. Тут же погасите дугу, чтобы не прожечь дырку еще больше. Постепенно усильте края со всех сторон, нарастив на них металл. Сужайте диаметр отверстия. Когда оно полностью перекроется, добавьте силу тока до 45 А и выровняйте поверхность.

    Остались вопросы

    Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

    Обратная связь

    Вернуться к списку

    Аргонно-дуговая сварка – что это?

              Начнем с того, что вообще означает аргоновая сварка. Сейчас аргон используется во многих производственных процессах, и в сварке в том числе. Аргон по сути своей —  инертный газ. Благодаря такой химической инертности, аргон не реагирует со свариваемыми материалами, и выступает в качестве защиты их от воздействия атмосферных газов, таких как — углекислый газ, кислород,  азот, водяные пары и других вещества, которые могут повлиять на процесс  сварки. Именно по этому, ему дали название  —  аргоновая сварка

           Аргонно-дуговая сварка отличается тем, что в её технологии используется электрическая дуга и газ. Происходит так называемое электро-газовое соединение металлов.

              Аргонно-дуговую  сварку принято разделять на два вида:  автоматическая и ручная. Каждый из этих видов сварки в свою очередь бывают как с плавящимся электродом, так и с неплавящимся электродом. Электрическая дуга плавит свариваемые кромки материала, соединяя их. Сам аргон защищает место свариваемых  деталей от вредных примесей и газов, т. е. он вытесняет кислород из рабочей ванны и происходит изолирование самого места сварки от воздействия внешней среды.

            Главное не забывать, что аргон — это всего лишь защитный газ при сварке. А сама сварка является  электрической. Поэтому такую сварку еще называют аргонно-дуговой, что на самом деле  тоже самое.

    Автоматическая аргонно-дуговая сварка

    Рассмотрим  конкретнее, как работает автоматическая аргонно-дуговая сварка плавящимся электродом.

            В процессе сварки электрод (проволока) подается автоматически. И на полуавтоматических сварочных автоматах точно так же, только отличие в том, что там проволока подается автоматически, а все остальное выполняет человек в ручную.

             Отличие автоматической аргонно-дуговой сварки с неплавящимся электродом в том, что в качестве электрода, который не плавится, применяют чаще всего вольфрам или графит, а в качестве защитного газа используют аргон. Вся работа выполняется роботами, запрограммированными на определенные действия.

    Ручная аргонодуговая сварка

               Ручная аргоновая сварка плавящимся электродом. В качестве защитного газа используют аргон. А в качестве электрода используют так же проволоку, которая подается автоматически и называют ее электродом.

    При ручной аргонной сварке с неплавящимся электродом, электрод не плавится, а материал для сварки подается непосредственно сварщиком.

    Делая выводы из вышесказанного,  аргонная сварка — это довольно не сложный способ соединения металлов, но требует большого опыта от сварщика чтобы действительно качественно выполнять сварочные работы на различном сварочном оборудовании с различными металлами.

    —> Узнать стоимость работ по аргонной сварке деталей двигателя у нас

    Для аргонодуговой сварки применяют следующие обозначения:

    РАД — ручная аргонно-дуговая сварка с неплавящимся электродом,

    ААД – автоматическая аргонно-дуговая сварка с неплавящимся электродом,

    ААДП – автоматическая аргонно-дуговая сварка с плавящимся электродом.

    Сварка вольфрамовым электродом обозначается так:

    TIG – Tungsten Inert Gas (Welding) – сварка вольфрамом в среде инертных газов

    GTAW – Gas Tungsten Arc Welding – газовая дуговая сварка вольфрамом

    Sunstone Welders > Обучение и безопасность в области микросварки > Аргон для микросварки

    Вопросы? Обратная связь? на базе программного обеспечения для онлайн-чата Olark

    Что такое газ аргон?

    Газообразный аргон — химический элемент с символом Ar и один из благородных газов. Аргон также является третьим по распространенности газом на Земле. Аргон чаще всего используется в качестве инертного защитного газа. Аргон бесцветен, не имеет запаха, негорюч и нетоксичен.

    Почему в сварочных системах Sunstone Orion используется аргон?

    Аргон используется в качестве защитного газа в сварочных системах Sunstone Orion. Во время сварки обрабатываемые металлы подвергаются воздействию температур до 7000 градусов. При этих температурах большинство металлов становятся жидкими, что позволяет сформировать сварной шов. Аргон используется для защиты расплавленного металла от элементов в атмосфере, включая кислород, азот и водород. Эти элементы вызывают реакции с жидкой сварочной ванной, такие как пористость и повышенное разбрызгивание при сварке. Аргон также играет важную роль в поддержании стабильности дуги, что приводит к увеличению провара, лучшему переносу присадочной проволоки и улучшению внешнего вида сварного шва.

    Аргон премиум-класса Sunstone имеет чистоту 99,996 % (аргон 4.6). Чистый аргон относится к газу, который представляет собой просто аргон, а не смешанный с другим газом.

    Опасен ли аргон?

    Аргон опасен, но по большей части это очень безопасный газ. Он нетоксичен и негорюч, поэтому не ядовит и не горит. Аргон поставляется в сжатом баллоне, и при работе со сжатым баллоном необходимо соблюдать надлежащий протокол безопасности. Аргон на 38 % плотнее воздуха, поэтому при работе в ограниченном пространстве обеспечьте надлежащую вентиляцию воздуха. Количество аргона, используемого в системе «Орион», очень мало и не представляет особой опасности для безопасности.

    Какой аргон можно получить?

    Мы рекомендуем использовать аргон чистотой 99,996 % (аргон 4.6). Это один из наиболее часто используемых сварочных газов в мире. Каждая крупная газоснабжающая компания будет нести это. Это то же самое, что и сварочный газ, используемый в традиционной установке для сварки TIG. Чистый аргон относится к газу, который представляет собой просто аргон, а не смешанный с другим газом. Другие защитные газы, такие как смеси CO2 и аргона с CO2, работают хуже, чем чистый аргон. Аргон сверхвысокой чистоты или медицинский аргон не требуется.

    О том, как долго должен работать мой баллон с аргоном?

    Зависит от ряда различных факторов, таких как частота использования, настройки давления и настройки предварительной/последующей подачи. Аргон премиум-класса Sunstone поставляется в резервуарах емкостью 80 стандартных кубических футов, что является наиболее распространенным размером для использования с системами Sunstone Orion Welding Systems. Резервуара объемом 80 кубических футов хватает в среднем на 6-9 месяцев, в зависимости от использования.

    Нужен ли мне регулятор аргона?

    Да, если у вас еще нет газового регулятора, нажмите здесь, чтобы заказать регулятор AGR 2.

    Мы настоятельно рекомендуем приобрести у нас регулятор AGR 2, чтобы убедиться, что у вас есть регулятор надлежащего типа, соответствующий баку, который мы вам отправляем.

    Регулятор "AGR Inline" не будет работать с аргоновыми баллонами премиум-класса Sunstone

    Какое рекомендуемое давление аргона?

    Системы Sunstone Orion Welding лучше всего работают при давлении около 10 фунтов на квадратный дюйм. Давление можно регулировать в зависимости от заготовки и того, насколько электрод выступает из сварочного щупа. Чем дальше электрод, тем большее давление аргона потребуется для получения надлежащего покрытия.

    Прецизионный газовый регулятор

    Встроенный газовый регулятор



    В каких системах используется аргон?

    Импульсно-дуговая система сварки Micro TIG

    Все системы импульсной дуговой сварки Orion или Micro TIG компании Sunstone используют защитный газ аргон для обеспечения более качественного сварного шва и более стабильной дуги. Хотя аргон не требуется при использовании сварочных систем Orino, его использование настоятельно рекомендуется для получения стабильных высококачественных сварных швов.

    Лазерная сварка

    Линия Sunstone систем лазерной сварки Orion LZR предлагает широкий выбор систем лазерной сварки от настольных до полностью автоматизированных систем. Все эти системы интегрированы с аргоновым соплом и клапанами аргона с компьютерным управлением, которые используются для защиты лазерных сварных швов.

    Сварка сопротивлением

    Компания Sunstone предлагает широкий выбор систем контактной сварки для точечной и микроточечной сварки. Эти системы используются для широкого спектра применений, включая батареи, медицинские устройства, промышленное применение, сварку шпилек, автомобильную промышленность, сетку и экран и многие другие применения. Газ аргон используется, когда требуется более высокое качество сварного шва или лучший внешний вид сварного шва.

    Аргонно-дуговая сварка (со схемой)

    Статьей поделились:

    РЕКЛАМА:

    В любой отрасли современного стального века обязательно наличие сварочной техники. А MMAW (ручная дуговая сварка металлическим электродом), SM AW (дуговая сварка металлическим электродом) и GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом) прочно зарекомендовали себя. Это связано с их гибкостью, полезностью во всех положениях и положениях и легкой доступностью расходных материалов, необходимых для различных типов сварки.

    В большинстве наших отраслей сварка выполняется с использованием различных типов стержневых или покрытых электродов.

    Но современные промышленники повышают свою производительность с целью борьбы с конкуренцией — как на внутреннем, так и на международном рынке — особенно когда отрасль во всем мире становится все более и более конкурентоспособной, а промышленное руководство постоянно ищет новые пути и средства для снижения затрат. и улучшить контроль качества.

    ОБЪЯВЛЕНИЙ:

    В сложившейся ситуации пользователи хотят модернизировать свои машины, чтобы они работали быстрее, дольше и эффективнее. И они ищут различные преимущества автоматических и полуавтоматических сварочных процессов — MIG/MAG, TIG, GTAW или дуговой сварки в среде защитного газа — которые являются наиболее модернизированными станками технологии сварки. Среди них наибольшей популярностью пользуется аргонодуговая или дуговая сварка в среде защитных газов.

    Теперь рассмотрим инертные газы и их применение в сварочной технике. Инертный газ, как следует из его названия, является неактивным газом. Он используется для защиты расплавленной ванны от атмосферного воздуха во время сварки. Важными инертными газами являются гелий и аргон. Они используются с другими защитными газами.

    Защитные газы можно разделить на две группы:

    (1) Газы, растворимые в металлах или реагирующие с ними. Это водород, углекислый газ, азот и т. д.

    ОБЪЯВЛЕНИЙ:

    (2) Инертный газ, такой как гелий и аргон.

    Наиболее широко используются аргон

    и углекислый газ. Аргон получают как побочный продукт при разделении воздуха для получения кислорода. Аргон поставляется в стальных баллонах под давлением 150 атмосфер. Очищенный аргон содержит 97-98% аргона, а технический аргон содержит 13-14% азота.

    Удобно учитывать, что применение газов, предполагающих защиту дуги аргоном, гелием и двуокисью углерода (СО 2 ) и смесями аргона с кислородом и СО 2 , гелием, необходимо.

    Аргон используется в качестве защитного газа, поскольку он химически инертен и не образует соединений. Аргон товарный чистотой около 99,996% и получен фракционной перегонкой жидкого воздуха из атмосферы. Он дешевле и поэтому используется в коммерческих целях.

    ОБЪЯВЛЕНИЙ:

    Аргон

    технической чистоты применяют для сварки металлов. Аргон с 5% водорода дает повышенную скорость сварки и проплавление при сварке нержавеющих сталей и никелевых сплавов.

    Гелий можно использовать для алюминия и его сплавов и меди. Но гелий дороже аргона и из-за его меньшей плотности для обеспечения экранирования требуется больший объем, чем у аргона. Небольшое изменение длины дуги приводит к большим изменениям условий сварки.

    Смесь 30 % гелия и 70 % аргона обеспечивает высокую скорость сварки. Механизированная сварка алюминия постоянным током с гелием дает глубокий провар и высокие скорости.

    Автоматическая аргонодуговая сварка успешно применяется для сварки тонкостенных нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов. В аргонодуговом процессе могут использоваться как нерасходуемые, так и расходуемые электроды. При использовании неплавящегося электрода дуга поддерживается между вольфрамовым электродом и «Рабочим». Вокруг электрода проецируется экран из аргона.

    ОБЪЯВЛЕНИЙ:

    Дуга горит между вольфрамовым электродом и заготовкой в ​​среде инертного газа аргона, что исключает попадание атмосферы и предотвращает загрязнение электрода и расплавленного металла. Горячая вольфрамовая дуга ионизирует атомы аргона внутри экрана, образуя газовую плазму, состоящую из почти одинакового количества свободных электронов.

    В отличие от электрода в ручном дуговом процессе, вольфрам не переносится на «Работу».

    На рис. 14.1 показано, что источником тепла в процессе дуговой сварки в среде инертного газа является электрическая дуга между вольфрамовым электродом и основным металлом. Электрод экранируется потоком инертного газа — аргона или гелия, что устраняет необходимость добавления флюса.

    Переменный ток обычно используется с вольфрамовыми электродами, а постоянный ток — с расходуемым металлическим дуговым электродом. Этот процесс применяют для сварки легких сплавов, некоторых цветных металлов, особенно алюминия, меди и их сплавов, а также нержавеющей стали.

    При использовании расходуемого электрода дуга поддерживается между металлическим электродом и «Рабочим». Сталь широко сваривается полуавтоматическим процессом с экранированной дугой C0 2 . В авиастроении аргонодуговая сварка используется в больших масштабах, несмотря на то, что это дорогостоящая сварка. Перед использованием аргон необходимо высушить, пропуская через едкий натр или силикагель.

    Он успешно используется для сварки тонкой нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, меди и его сплавов, никеля и его сплавов, титана, циркония, серебра и т. д. Дуговой процесс вольфрамовой дуги в среде защитного газа позволяет сваривать эти металлы и широкий спектр ферросплавы сваривать без использования флюса.


    Learn more