8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:

Бетон рецептура


Состав бетона - БЕТОНКОМПЛЕКТ



Состав бетона - БЕТОНКОМПЛЕКТ

Обратный звонок

Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных. Условия политики конфиденциальности.

+7 (342) 201-95-95

Товарный бетон (приготовленная в заводских условиях бетонная смесь) состоит из 4 главных компонентов. Это цемент, песок, щебень и вода, которые замешивают, придерживаясь определенной пропорциональности. Без щебня смесь получится совершенно другой и будет называться цементным раствором или пескобетоном с той лишь оговоркой, что в пескобетоне используется песок большего модуля крупности.

Чтобы получить бетон, компоненты для его приготовления применяют в следующем весовом соотношении:

  • цемент — 1 доля;
  • песок — 2 доли;
  • щебень — 4 доли;
  • вода — 0,5 доли.

Например, с 330 кг цемента используется 600 кг песка, 1,25 т щебня и 180 л воды. Цифры неточные, так как на практике большое значение имеет требуемая марка бетона, свойства используемых песка и щебня, марка цемента, использование или неиспользование пластификаторов, иных добавок и многие другие факторы. Условно говоря, если использовать цемент марки М-400, бетон получится соответствующим марке М-250, а с цементом М-500 марка бетона тоже повысится — до М-350. Вот почему при изготовлении бетонной смеси на заводе в расчет берут несколько десятков параметров.

Цемент и вода

Вода и цемент — основные компоненты бетона, которые выполняют главную функцию: связывают все составляющие смеси в единую цельную структуру. Одна из главных задач при производстве бетона — добиться правильного водоцементного соотношения. Причем речь идет не просто о количестве этих компонентов, а об учете таких характеристик, как влажность применяемого щебня и песка, степень их влагопоглощения и других подобных.

В процессе гидратации (контактирования с водой) цемент может схватываться и твердеть, в результате образуется цементный камень. Многие потребители сталкиваются с этим явлением в быту, когда, например, открывают мешок цемента, пролежавший длительное время в условиях сырости. Казалось бы, камень и так самодостаточен, для чего в этом случае вводить в смесь и другие компоненты? Дело в том, что цементный камень склонен к деформациям. Его объемная усадка может доходить до 2 мм/м. Несмотря на невысокий показатель, усадочные процессы приводят к внутренним напряжениям и образованию микротрещин, которые не видны, но отрицательно сказываются на прочности и длительности службы цементного камня. Уменьшить такие деформации позволяет введение в состав готовящейся смеси заполнителей.

Щебень и песок

Щебень используется в качестве крупного заполнителя, песок — мелкого. Роль этих компонентов в составе бетонной смеси — создать структурный каркас, противостоящий усадочным напряжениям. Благодаря добавлению заполнителей готовый бетон характеризуется меньшей усадкой. Кроме того, увеличивается его прочностной показатель и модуль упругости, т. е. конструкция меньше деформируется под воздействием нагрузки, уменьшается ползучесть, при которой бетон деформируется из-за длительных нагрузок. Помимо прочего, заполнители удешевляют материал, ведь цемент стоит намного дороже, чем песок или щебенка.

Прочность щебня подбирается исходя из расчетной марки бетона: щебень должен быть прочнее примерно в 2 раза. Объясняется эта закономерность тем обстоятельством, что проектная марка бетона всегда ниже реальных прочностных характеристик, которые он набирает спустя полгода-год. Тогда как прочность щебня со временем остается прежней. Поэтому на практике разницу между прочностными показателями стараются свести к минимуму, хотя делается это в виде нерегламентированного проектными нормативами запаса прочности.

При использовании щебня важно учитывать еще много других нюансов, в том числе лещадность, процентное количество зерен слабых пород. Большое внимание уделяется видам щебня, основные из которых следующие:

  • Известняковый. Марка по прочности — 500-600. Отдельные виды наполнителя из известняка (до 800) подходят для производства бетона до марки по прочности М-350. Но из-за низкой морозостойкости известняк обычно не применяется при изготовлении высоких марок бетона. Его используют для получения марок от М-100 до М-300.
  • Гравийный. Прочностных показателей основных видов гравия, как правило, достаточно для производства бетона до М-450. Это самый часто используемый вид наполнителя. Ему присущи все качества, нужные для получения разных типов бетонных смесей. Бетон на гравии получается в меру прочным и недорогим, что актуально для индивидуального строительства. К тому же радиационный фон такого материала меньше, чем гранитного.
  • Гранитный. Относится к самым прочным среди других видов щебня. Отличается также более высокими показателями морозостойкости и низким водопоглощением. Поэтому используется в наиболее ответственных конструкциях, например, обязателен к применению (и не может быть заменен на другой в соответствии с ГОСТ) при строительстве дорог.

Процесс приготовления бетонной смеси

Если перевести весовые доли, указанные в начале статьи, в объемные, то получится, что для приготовления 1 м3 бетона требуется следующее количество материала:

  • цемент при средней насыпной плотности 1300 кг/м3 — 0,25 м3;
  • вода — 0,18 м3;
  • щебень при плотности 1350 кг/м3 — 0,9 м3;
  • песок при плотности 1400 кг/м3 — 0,43 м3.

При сложении показателей общий объем оказывается равным 1,76 м3. Как такой объем помещается в 1 м3 бетона, можно понять, рассмотрев простой пример. Если взять обычную литровую банку и заполнить щебенкой, то между зернами останется много межзерновой пустотности, т. е. свободного места. Эту пустотность можно засыпать, потряхивая и помешивая, двумя стаканами песка, стаканом цемента и залить стаканом воды. В результате всё вмещается и получается плотная консистенция. После этого бетон быстро начинает твердеть. Снова придать приготовленной смеси пластичности помогает вибрирование и перемешивание.

Готовая бетонная смесь имеет определенный буквенно-цифровой индекс и описывается с обязательным указанием марки (М) и класса (В) по прочности, подвижности (П), водонепроницаемости (W) и стойкости к морозу (F).

2023 Бетонкомплект

Отправить резюме

пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона

Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.

 

Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.

Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.

Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем

К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м3. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.

Цемент

Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).

При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.

Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.

Песок

В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.

Щебень

В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.

Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:

  • 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
  • 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
  • 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
  • 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
  • 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.

При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:

  • Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
  • Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
  • Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.

Вода

Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.

Добавки

При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.

Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности

Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:

  • М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
  • М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
  • М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
  • М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
  • М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.

Таблица составов бетона разных марок прочности

Марка цемента

Марка бетона

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3

400

100

1/4,6/7,0

10/41/61

500

1/5,8/8,1

10/53/71

400

150

1/3,5/5,7

10/32/50

500

1/4,5/6,6

10/40/58

400

200

1/2,8/4,8

10/25/42

500

1/3,5/5,6

10/32/49

400

250

1/2,1/3,9

10/19/34

500

1/2,6/4,5

10/24/39

400

300

1/1,9/3,7

10/17/32

500

1/2,4/4,3

10/22/32

400

400

1/1,2/2,7

10/11/24

500

1/1,6/3,2

10/14/28

Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов

Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.

По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:

  • Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
  • Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
  • Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.

Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.

Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона

Марка бетона по средней плотности

Марка керамзита по насыпной плотности

Расход материалов

Цемент М400, кг

Керамзит, м3

Песок, кг

1500

700

430

0,8

420

1600

600

430

0,68

680

1600

700

400

0,72

640

1700

600

410

0,56

880

1700

700

380

0,62

830

Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.

Бетон тяжелый класс М-300 (В22,5)Цены на бетон М-200 (В15) за кубСтоимость бетона М-100 (В7,5)Бетон тяжелый М-150 (В12,5)Бетон марки М-350 (В25)Бетон В30Бетон В35Стоимость бетона для фундамента

Каковы правильные пропорции бетонной смеси?

Бетон является самым важным материалом в современном строительстве, и пропорции бетонной смеси являются наиболее важными аспектами работы с бетоном. Без бетона рушатся жилые дома и коммерческие небоскребы, у мостов нет анкеров, опор и устоев, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон — буквально — основа развития.

В бетоне всего четыре основных компонента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели. Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению пропорций бетонной смеси, которые лучше всего подходят в данной ситуации.

Ингредиенты

Цемент

Клей, основным компонентом цемента является оксид кальция. Оксид кальция является продуктом перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент — это связующее вещество, которое скрепляет заполнитель и песок бетона после его отверждения.

Несмотря на то, что он очень твердый, затвердевший цемент не сравнится по прочности с камнем и песком. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на растяжение и требует арматуры. Крутящий момент может легко разрушить бетон. Это потому, что бетон зависит от прочности цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.

Важно помнить, что больше цемента не означает большую прочность на сжатие, это означает лучшую адгезию. Эти два понятия не являются синонимами.

Заполнитель

Промытая, дробленая порода — часто ошибочно называемая гравием — заполнитель является компонентом, который придает бетону структурную целостность при сжатии. Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.

Песок

Песок не только является наполнителем, устраняющим воздушные карманы и зазоры между отдельными дроблеными породами, но и обладает очень высокой прочностью на сжатие.

Вода

Вода вносит химические изменения в негашеную известь цемента, благодаря чему она прилипает к камням и песку. Вода также делает бетон пригодным для обработки. Без воды смешивание, формование и отделка бетона невозможны.

Пропорции бетонной смеси

Четыре-два-один и соотношение семи частей смеси

Самый безопасный вариант для любой бетонной смеси: четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента. Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, что при смешивании бетона соотношение можно смешивать в любом диапазоне масштабов. Это может означать четыре полные лопаты камня, две из которых песка и одна цемента; четыре 5-галлонных ведра с камнем, два с песком и одно с цементом; или четыре ковша фронтального погрузчика, наполненные камнем, два песка и один цемент.

Но смесь четыре-два-один не идеальна для любой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже экстремальной прочности на сжатие — например, пол в мастерской по ремонту дизельных двигателей — требуется большее количество породы: может быть смесь пять-два-полтора. Для проектов, которые не требуют бетона с высокой прочностью на сжатие, но с высокой степенью работоспособности — например, для садового фонтана — лучше всего использовать больше песка и меньше камней: возможно, смесь два-четыре-один.

Пропорции воды

Самый большой x-фактор в бетоне, вода — непредсказуемая переменная. Требуемое количество воды зависит от температуры воздуха снаружи, влажности, количества прямых солнечных лучей и соотношения бетонной смеси. Самое главное, что нужно помнить о воде, это то, что чем больше ее в пропорциях бетонной смеси, тем слабее прочность отвержденного цемента на растяжение, адгезионная прочность. В идеале наименьшее количество воды лучше всего, если высокая адгезия является приоритетом.

Но опять же, иногда бывают ситуации, когда удобоукладываемость важнее структурной целостности, а вода является секретом удобоукладываемости.

Пропорции бетонной смеси На заметку

1) Чем больше породы, тем выше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем больше обрабатываемость.

2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (скальная порода) — два разных фактора качества бетона. Больше цемента не означает больше прочности на сжатие; это означает большую прочность на растяжение.

3) Чем меньше воды, тем прочнее сцепление цемента, но тем сложнее работать с бетоном.

Когда пропорции бетонной смеси будут уменьшены до буквы Т, не забудьте вооружиться необходимыми инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products, чтобы получить список инструментов для бетона или помочь с вашим следующим проектом.

Как сделать бетон — этот старый дом

Возможно, вы этого не понимаете, но в мешках с бетонной смесью в магазине для дома нет никаких волшебных рецептов. Сделать бетонную смесь своими руками несложно. Кроме того, когда речь идет о крупном проекте, вы можете значительно сократить расходы на бетон. Продолжайте читать, чтобы узнать, как сделать и смешать бетон.

Шаг 1. Соберите инструменты и материалы

Вот что вам понадобится для самостоятельного приготовления бетона:

  • Мешок портландцемента
  • Насыпной крупный гравий или щебень
  • Песок сыпучий
  • Тачка
  • Ведро (1- или 2-галлонное)
  • Ведро (5 галлонов)
  • Лопата
  • Маленькая чашка или контейнер

Примечание: Бетон и цемент не одно и то же. Бетон представляет собой смесь камня, песка и цемента. Цемент — это заполнитель, используемый в бетоне в качестве связующего вещества в смеси.

Шаг 2: Измерьте ингредиенты рецепта бетона

Несмотря на некоторую свободу действий, приготовление собственного бетона требует следования определенному рецепту.

Используя ведро меньшего размера в качестве мерного стакана, засыпьте в тачку соотношение 3 ведра песка, 2 ведра гравия и 1 ведро портландцемента.

Вы можете производить столько бетона, сколько хотите, при соблюдении пропорции 3:2:1.

Шаг 3: Смешайте ингредиенты

Используйте лопату, чтобы смешать ингредиенты в тачке. Обязательно периодически черпайте со дна и соскребайте со стенок, чтобы не пропустить ни одного кармана с несмешанными материалами. Цель состоит в том, чтобы полностью смешать все материалы перед добавлением воды на следующем этапе.

Важно тщательно перемешать сухие ингредиенты перед добавлением воды. Плохо смешанные смеси будут состоять из сухих комков несмешанных материалов, что приведет к получению слабого, непривлекательного конечного продукта.

Шаг 4: Добавьте воду

Используйте лопату, чтобы создать небольшой резервуар в середине сухой смеси. Используйте ведро большего размера, чтобы добавить воду в смесь, стараясь смешивать ее по ходу дела. Продолжайте добавлять воду, пока вся смесь не станет влажной, а бетон не станет консистенцией теста для печенья.

Опять же, не забудьте зачерпнуть со дна тачки и соскребать по бокам, пока не убедитесь, что ваша смесь полностью влажная.

Шаг 5. Отрегулируйте смесь

Замешивание бетона — это процесс, и добавление воды может быть методом проб и ошибок. Если смесь слишком сухая, просто добавляйте воду понемногу, пока она не достигнет идеальной консистенции.

Если смесь слишком влажная, вам придется добавить еще немного сухой смеси, чтобы она впитала воду. Вместо того, чтобы использовать ведро, используйте чашку, чтобы воссоздать соотношение. Чашка позволит вам вносить небольшие коррективы, не добавляя 5 галлонов материалов в смесь. Вы также сможете внести небольшие изменения в рецепт бетона по своему вкусу.


Learn more