Электроэрозионный станок проволочный

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с ЧПУ фирмы AgieCharmilles

Высокопроизводительные проволочно-вырезные станки

Электроэрозионные станки CUT P фирмы AgieCharmilles анонсированы в апреле 2017. Эта флагманская серия по своим возможностям и количеству уникальных технических решений не имеет себе равных на рынке.
Объединение цифрового генератора IPG-DPS с механической конструкцией Quadrax совместно с дополнительными модулями автоматизации в очередной раз позволило поднять планку уровня электроэрозионных проволочно-вырезных станков на новую высоту.
В этой серии представлено четыре модели с ходами по оси Х от 350 мм до 1250 мм при этом масса заготовки практически не ограничена.
Конструкции Quadrax по силам угловая обработка до 45˚ на всей высоте заготовки. Такими возможностями не обладает ни одна линейка проволочно-вырезных станков в мире.
Использование новой версии генератора IPG-DPS позволило повысить скорость обработки на 15-20% при этом значительно выросла точность изготовления мелких элементов контура. Также улучшилась шероховатость поверхности.
Cистема термостабилизации, которая поддерживает в заданном диапазоне температуру диэлектрика, станины станка и всех осей гарантирует высокие точностные характеристики даже при работе в не термостатированных помещениях.
Оптическая измерительная система OMS облегчает привязку заготовки, поиск центра стартовых отверстий и контролирует размеры готовых деталей — это облегчает работу оператора и экономит рабочее время.
Схожие функции выполняет щуп Renishaw, который интегрирован в конструкцию проволочно-вырезного станка. Его использование особенно актуально в комбинации со сменщиком паллет — в автоматическом режиме он проконтролирует положение заготовки, включая наклон верхней поверхности и внести необходимые коррекции в программу.
Также на повышают эффективность работы электроэрозионного проволочно-вырезного станка в автономном режиме направлены модули AWS и AMS. Которые фиксируют и автоматически удаляют выпадающие части заготовки.
При взгляде на электроэрозионный проволочно-вырезной станок Progress VP на ум приходят слова о «нетленной классике» — внешне эти проволочно-вырезные станки остаются неизменными 20 лет. Это впечатление обманчиво — неоднократно менялась элементная база генератора, появлялись новые модули, полностью переписана система управления.
Вызывает уважение уровень технических решений используемых в конструкции станков. Соизмеримый уровень термической стабильности, которую демонстрирует Progress VP во время работы, современные электроэрозионные станки достигают за счет дополнительных радиаторов, охлаждающих контуров и следящих датчиков. Здесь всё решено за счет конструкции кабинетного типа и тщательно продуманного размещения элементов генерирующих тепло.
Целый букет уникальных возможностей даёт использование патентованных призматических направляющих проволоки:

• срок службы — 100 тыс. часов
• способность работы с проволокой диаметром в диапазоне от 0,05 мм до 0,33 мм
• использование в одной программе проволоки разных диаметров и/или типов.

Рубщик проволоки и катушка 25 кг в стандартной комплектации вместе с модулями генератора LOTO и AVTORESTART способны обеспечить автономную работу станка в течение 85 часов.

Ультрапрецизионные проволочно-вырезные станки станки

Электроэрозионные станки с ЧПУ швейцарской фирмы AgieCharmilles созданы для изготовление в автоматическом режиме прецизионных деталей в приборостроительной, часовой, медицинской промышленностях. Это предполагает работу проволочно-вырезного станка в составе роботизированных линий 24/7 и всё необходимое для этого предусмотрено в конструкции станков.
В основе конструкции этих проволочно-вырезных электроэрозионных станков кроме технических решений реализованных в Progress VP, лежит целый ряд уникальных особенностей:
Модуль IWC добавляет второй тракт проволоки и автоматический сменщик. Можно на выбор или использовать проволоку разных типов в одной программе обработки, или две катушки по 25 кг позволят станку работать автономно более 170 часов.
Область применения накладывает дополнительные требования к точности обрабатываемых деталей. За результат в 1 мкм отвечает интегрированная оптическая измерительная система IVU. Кроме контроля размеров и циклов привязки ей дано право вносить изменения в управляющую программу, чтобы профиль полученных деталей был максимально близок к заданному.
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки AgieCharmilles серии OilTEch в качестве рабочей среды используют не традиционную воду, а углеводородный диэлектрик как и в прошивных станках. Такое решение продиктовано той областью применения на которую они рассчитаны. Использование углеводородов даёт как неоспоримые преимущества, так и накладывает определённые ограничения на проволочно-вырезные технологии.
Три основные группы задач в которых станки этого типа вне конкуренции:

• обработка материалов с высокой коррозионной активностью;
• требование к шероховатости поверхности выше, чем Ra 0,05 мкм;
• изготовление твердосплавного инструмента;

Если с первыми двумя пунктами всё более-менее ясно, то последний пункт требует расшифровки.
Производители электроэрозионных проволочно-вырезных станков умалчивают о том, что при обработке твердого сплава в водном диэлектрике вымывается кобальтовая связка. Прогресс в этой области значителен, но стойкость твердосплавного инструмента обработанного на традиционном проволочно-вырезом станке ниже, чем стойкость такого же инструмента обработанного, например, методом шлифовки.
Использование углеводородного (масленого) диэлектрика решает эту проблему и стойкость инструмента обработанного на проволочно-вырезном станке не уступает инструменту полученному с помощью других технологий. При этом шероховатость поверхности достигает Ra 0.3 мкм.

Универсальные проволочно-вырезные станки с ЧПУ

Электроэрозионные станки с ЧПУ CUT E представленные в 2016 году первое семейством проволочно-вырезных станков AgieCharmilles основаное на новой инновационной платформе. Основные нововведения:

• цифровой генератор IPG-DPS;
• контролеры управления двигателями и промышленный компьютер фирмы BECKHOFF;
• система управления AC HMI 2.

В первую очередь проволочно-вырезные станки этой серии ориентированы на использовании в инструментальном производстве для изготовления штампов и пресс-форм. В своём классе у этих станков самые большие рабочие ванны, что расширяет их функциональные возможности. Стоит отметить, что в сравнении с предыдущей серией электроэрозионных проволочно-вырезных станков, конструкторам удалось уменьшить габариты. Ширина по фронту у станков этой серии на 200-300 мм меньше, чем у основных конкурентов. Большое внимание уделено повышению удобства и безопасности, а также простоте освоения. Нельзя не упомянуть о легендарной электромеханической защите при столкновениях, которая впервые в мире начала использоваться на эрозионных станках Charmilles. При наезде на препятствие на скорости до 3000 мм/мин она защищает элементы станка и заготовку от повреждений и/или сдвига, а также экономит: время так как не требует повторной привязки заготовки и деньги на покупку новых сопел или направляющих проволоки. Улучшилась и система управления. AC HMI 2 получила новый функционал и при этом сохранила простоту в освоении, а вертикальный экран предлагает больше места для дополнительной информации.

Проволочно-вырезной станок AgieCharmilles CUT E 350		Проволочно-вырезной станок AgieCharmilles CUT E 600
Габариты заготовки (ДхГхВ): 940 x 680 x 250 мм		Габариты заготовки (ДхГхВ): 1030 x 800 x 350 мм
В наличии на складе. Цена: по запросу. Купить станок		В наличии на складе. Цена: по запросу. Купить станок

Электроэрозионный проволочный станок | ПроТехнологии

Электроэрозионные проволочные станки предназначены для обработки всех видов металлов больших толщин с высокой точностью и шероховатостью (Ra).

Электроэрозионные проволочные станки предназначены для обработки всех видов металлов больших толщин с высокой точностью и шероховатостью (Ra). В сравнении с другими видами металлообрабатывающего оборудования (например, фрезерным) эрозионно-проволочные станки имеют меньшие габариты при одинаковых максимальных размерах обрабатываемой заготовки. Конструктив станка прост, что обеспечивает бюджетность его эксплуатации и ремонта.

Резка заготовки на эрозионном станке происходит за счет образования электрических разрядов между заготовкой и инструментом молибденовой проволокой 0,18 мм. При запуске программы обработки запускается движение проволоки через направляющие ролики, подается деионизированная жидкость. Проволока находится в постоянном контакте с твердосплавными щетками. К заготовке подведен отдельный контакт с высокочастотного источника постоянного тока.

Система ЧПУ станка оснащена ПК с операционной системой Windows XP, предустановленным AutoCAD и панелью управления режимами резки, позволяющей регулировать: напряжение, частоту, скважность, скорость вращения проволоки и другое.

В ЧПУ имеются системы самодиагностики обрыва проволоки и короткого замыкания. Станок при срабатывании какой-либо системы подает сигнал. После устранения проблемы есть возможность продолжить обработку с места, где произошла неполадка. В ПО AutoCAD имеется возможность задать траекторию конусной обработки детали. Основная программа для обработки Wirecut позволяет осуществлять привязки к сторонам или центрам окружностей, а также автоматически отключать оборудование после выполнения цикла обработки.

На всех моделях серии DK имеется централизованная система смазки и система фильтрации воды. Характерной особенностью серии является низкая потребляемая мощность 2кВт в сравнении с альтернативными видами оборудования.

Опционально эрозионные станки могут быть дооснащены латунными фильерами и ручным пультом дистанционного управления.

Стандартная комплектация включает направляющие ролики, концентрат 2 кг, молибденовую проволоку 0,18 мм 500 м, инструмент для фиксации заготовки и ролик для протяжки проволоки.

Провод электроэрозионный | Makino

Перейти к основному содержанию

Горизонтальная обработка

Вертикальная обработка

ЭДМ

Шлифовка

Центры обработки графита

Горизонтальная обработка, 4 оси

Горизонтальная обработка 5-осевой

Вертикальная обработка 3 оси

Вертикальная обработка, 5 осей

Электроэрозионное сверление отверстий

Грузило EDM

Проволочный электроэрозионный станок

Удвоение скорости резки без увеличения расхода проволоки благодаря нашей последней модели электроэрозионной обработки. Makino является мировым лидером в области проволочной электроэрозионной обработки, обеспечивая более быстрое время обработки и превосходное качество поверхности даже для деталей самой сложной геометрии.

Половина проволоки — половина стоимости

Большинство проволочных электроэрозионных станков пережевывают более одного фунта проволоки в час, что делает потребление проволоки самой большой статьей расходов при эксплуатации проволочного электроэрозионного станка. Электроэрозионный электроэрозионный станок Makino использует вдвое меньше, что обеспечивает значительную долгосрочную экономию в размере 1000 долларов США в год на эксплуатационных расходах.

Скорость разматывания расхода проволоки на электроэрозионном станке Makino установлена ​​на постоянное низкое значение, позволяющее поддерживать оптимальные скорости обработки без обрыва проволоки. Компания Makino также разработала уникальную технологию адаптивного управления под названием BellyWIZARD, которая автоматически компенсирует и механически регулирует проволоку в зависимости от толщины заготовки, чтобы обеспечить наилучшую прямолинейность и точность детали при использовании усовершенствованной системы транспортировки и натяжения проволоки HyperDrive.

В наших электроэрозионных станках используется уникальная полностью цифровая конфигурация насоса с двойной промывкой, которая обеспечивает автоматическое динамическое адаптивное управление промывкой верхней и нижней головок машины в режиме реального времени во время работы. Эта интеллектуальная и высокоэффективная конфигурация обеспечивает удвоение мощности промывки и гарантирует, что необходимая промывка применяется оптимально, когда и где это необходимо для максимальной производительности и производительности.

Другие преимущества электроэрозионной обработки Makino:

• До 50 % меньше обслуживания, что является критическим преимуществом по сравнению с обычными высокими требованиями к техническому обслуживанию, связанными с производством проволочной электроэрозионной обработки. Электроэрозионные станки Makino также имеют меньше изнашиваемых деталей.
• Большой сенсорный экран высокого разрешения, который работает как смартфон. Операторы всех уровней квалификации могут использовать этот оптимизированный интерфейс, который снижает требования к обучению работе с машиной. Только Makino может предоставить расширенное управление Hyper-i, которое обеспечивает идентичный продуктивный интерфейс для всех электроэрозионных электроэрозионных, электроэрозионных и электроэрозионных электроэрозионных станков Makino, что еще больше снижает потребности в поддержке обучения.
• Простая автоматизация. Получите предопределенные оптимизированные настройки для любого приложения и круглосуточное производство без обслуживающего персонала.

Управление с помощью сенсорного экрана

Электроэрозионные электроэрозионные станки Makino отличаются интуитивно понятной системой управления Hyper-i, оптимизированным и эффективным интерфейсом, который помогает выполнять работу быстрее. Большой 24-дюймовый сенсорный экран высокой четкости работает как смарт-устройство (телефон/планшет), позволяя операторам всех уровней квалификации пользоваться его привлекательным и знакомым управлением, которое существенно снижает требования к обучению. Элемент управления Hyper-i еще больше расширяет возможности оператора благодаря нескольким интегрированным расширенным функциям, таким как цифровые руководства и видеоуроки с гиперссылками, E-Tech Doctor и EZ-Cut, которые обеспечивают более высокий уровень производительности.

Какой электроэрозионный станок Makino подходит именно вам?
Makino предлагает широкий спектр станков для электроэрозионной обработки проволоки.

Серия УПН 

Предназначены для автоматической работы с тонкой проволокой и мелкими деталями. Эти горизонтальные электроэрозионные станки с диэлектрической проволокой на масляной основе с субмикронной точностью и выдающимся качеством поверхности идеально подходят для небольших электронных, медицинских и микрообрабатывающих приложений.

Серия UP 

Сверхвысокая точность и наилучшее качество поверхности являются отличительными чертами этих электроэрозионных станков. Стационарный рабочий стол и программируемый 3-сторонний подъемно-опускной рабочий бак обеспечивают легкий доступ к рабочей зоне и упрощают автоматизацию, а также доступна конфигурация диэлектрика на масляной основе, которая дополнительно улучшает чистоту поверхности обрабатываемой детали и металлургическое качество.

Серия U 

Серия U включает электроэрозионные станки, которые являются самыми быстрыми в отрасли. Уникальные для отрасли, они могут быть оснащены различными системами направляющих для проволоки, которые наилучшим образом соответствуют вашим требованиям к деталям и процессам. Все машины оснащены двумя независимыми промывочными насосами, превращающими промывку в программируемый элемент ЧПУ, а H.E.A.T. конфигурация обеспечивает более высокую производительность промывки для более быстрой обработки.

Узнайте, как инновации Makino стимулируют производство

Makino — мировой лидер в области электроэрозионной обработки проволоки. Обладая более чем 140 патентами, проволочный электроэрозионный станок Makino означает более быстрое время обработки и превосходное качество поверхности даже для деталей самой сложной геометрии. Посмотрите, как Makino превращает инновации и технологии в повышение производительности и снижение себестоимости детали для наших клиентов.

Модельный ряд электроэрозионных станков

Целевой рынок	РАЗМЕР МАШИНЫ
	Маленький	<----	Средний	---->	Большой
Micromomacing Диаметр проволоки : 0,015 мм ∼ 0,100 мм (0,00006 "∼ 0,004") Точность положения : +/- 0,5 мкм Лучшая отделка : 0,02,02 мкм (0,8 мкм . 0003	УПН-01		УП6 НАГРЕВАТЬ.
Высокая точность/чистовая обработка Диаметр проволоки : 0,050 ∼ 0,300 мм (0,002 дюйма ∼ 0,012 дюйма) Точность позиционирования : +/-1,0 мкм 2 : 0,05 мкм Ra (2,0 мкдюйм Ra)		УПВ-3 У3и	УПВ-5	У6и
Высокие детали/очень плохой смыв Диаметр проволоки : 0,100 ∼ 0,300 мм (0,004" ∼ 0,012") Точность позиционирования : +/-1,0 мкм Наилучшая отделка : 0,2 мкм Ra (8 μinRa)		У3 НАГРЕВАТЬ.	У6 НАГРЕВАТЬ.   У6 НАГРЕВАТЬ. экстрим	У86	У1310
Precision Machining Wire Diameter : 0.100 ∼ 0.300mm (0.004" ∼ 0.012") Position Accuracy : +/-1.0μm Best Finish : 0.2μm Ra (8μinRa)		У3	У6	У86	У1310

Запросить цену

U-серия

U3

Разработан со стационарным рабочим столом для обеспечения воспроизводимой точности независимо от размера или веса обрабатываемой детали. Электроэрозионный электроэрозионный станок U3 обеспечивает идеальное сочетание скорости, точности и чистоты поверхности для решения самых сложных задач. В станке используется конструкция стационарного рабочего стола, обеспечивающая...

Метрическая система Английский

Таблица:

3-й второй 630 x 450 мм

3-й 24,8 ”x 17,7”

x:

370 мм

14,6 "

Y:

270 мм

10.6"

Y:

270 мм

10,6000

220 мм

8,7 дюйма

У3 ТЕПЛО

Развивает разнообразные возможности U3, добавляя усовершенствованные технологии, повышающие производительность. U3 H.E.A.T. (High Energy Applied Technology) содержит улучшения в системе промывки и фильтрации, которые значительно увеличивают скорость резки, особенно при плохом промывании,...

Метрическая система Английский

Стол:

4-сторонний 630 x 450 мм

4-й 24,8 ”x 17,7"

x:

370 мм

14,6 "

Y:

270 мм

10,6"

Z:

220 мм

8. 7 "

U3i

Станок для электроэрозионной обработки проволоки U3i сочетает в себе беспрецедентное сочетание производительности и эффективности для выполнения самых сложных работ: высокоскоростная обработка и чистовая обработка поверхности с повышенной точностью.

Метрическая система Английский

Таблица:

4-й второй 630 x 450 мм

4-й 24,8 ”x 17,7"

x:

370 мм

14,6 "

Y:

270 мм

10,6"

Y:

270 мм

10,6000

270 мм

10, Z:

220 мм

8,7"

У6

Электроэрозионный станок с эффективным и простым интерфейсом управления и контроля.
Станок U6 Wire EDM оснащен системой управления Hyper i, которая обеспечивает такой же эффективный и удобный интерфейс для станков Wire и RAM EDM.

Метрическая система Английский

Стол:

3-сторонний 910 x 710 мм"

3-сторонний 35,8" x 28,0"

X:

650 мм

25,6"

Y:

450 мм

17,7"

Z:

420 мм

16,5"

U6 H.E.A.T

U6 H.E.A.T. Станок для проволочной электроэрозионной обработки обеспечивает идеальное сочетание скорости, точности и качества обработки поверхности с большим ходом для решения самых требовательных задач с новым уровнем удобства и эффективности.

Метрика Английский

Таблица:

4-й 710 x 710 мм "

4-й 35,8” x 28,0 "

x:

650 мм

25,6"

Y:

450 мм

17,7 "

450 мм

17,7

Z:

420 мм

16,5"

U6i

Универсальность высокой скорости, высокой точности и чистовой обработки поверхности на проволочном электроэрозионном станке с большой платформой делает U6i незаменимым помощником в любой мастерской.

Метрическая система Английский

Таблица:

4-й 710 x 710 мм "

4-й 35,8” x 28,0 "

x:

650 мм

25,6"

Y:

450 мм

17,7 "

450 мм

17,7

Z:

420 мм

16,5"

U6 H.E.A.T. Экстрим

Макино U6 H.E.A.T. Экстремальная проволочная электроэрозионная машина (Wire EDM) является самой быстрой в отрасли. В инновационной технологии EDM используется проволока с покрытием диаметром 0,016 дюйма (0,400 мм) для достижения максимально возможной скорости подачи — в два раза быстрее по сравнению с традиционной латунной проволокой диаметром 0,010 дюйма. 

Метрическая система Английский

Стол:

4-сторонний 910 x 710 мм"

4-сторонний 35,8" x 28,0"

X:

650 мм

25,6 "

Y:

450 мм

17,7"

Z:

420 мм

16,5 "

U86

Корпус для обработки чрезвычайно крупных деталей с тонкостью и точностью небольших машин.
Станок для электроэрозионной обработки проволоки U86 обеспечивает больший ход станка и рабочий бак для обработки деталей размером до 1400 мм x 9.87 мм (55,1" x 38,8") с весом до 3000 кг (6614 фунтов).

Метрическая система Английский

Таблица:

1220 x 910 мм

48 "x 35,8"

x:

800 мм

31,5 "

Y:

600 мм

23,6"

Z:

5002 5002 5002 5002 5002 5002 5002 5003 5002 5002 5003 5002 5003 5002 5002 5003

Z:

5. 5002 5002 5002 5002 5003

Z:

5002 5002 5002

12,6 дюйма (дополнительно 19,7 дюйма)

U1310

Высокоточная и высокоскоростная обработка большой жесткой конструкции.
Электроэрозионный электроэрозионный станок U1310 обладает двумя уникальными свойствами чрезвычайно крупного станка, а именно способностью достигать высокой точности и производительной высокоскоростной обработки.

Метрическая система Английский

Стол:

Оппозитная L-образная форма (1720 x 1475 мм)

Оппозитная L-образная форма (67,7” x 58,1”)

x:

1 310 мм

51,57 "

Y:

1,010 мм

39,76"

Z:

520 мм (опциональный 620 мм)

20,4,4,41 241 "). :

6 000 кг

13 228 фунтов.

U32j

Создан для достижения еще более высокого уровня точности и чистоты поверхности.
Станок U32j Wire EDM создан для достижения более высокого уровня точности и качества поверхности по сравнению со стандартными станками U3 и U3 H.E.A.T. модели.

Метрическая система Английский

Таблица:

780 x 590 мм

30,7 x 23,2 "

x:

370 мм

14,6"

Y:

270 мм

10. 6 "

Z:

270 мм

10.6"

Z:

270 мм

10.6 "

Z:

270 мм

10.6"

8,7 дюйма

U53j

Такой же более высокий уровень точности и шероховатости поверхности, что и у U32j, но с большим ходом.
Проволочный электроэрозионный станок U53j предлагает такой же более высокий уровень точности и возможности обработки поверхности, что и U32j, но с большим ходом.

Метрическая система Английский

Таблица:

810 x 560 мм

31,9 x 22,0 "

x:

550 мм

21,6"

Y:

370 мм

14,6 "

Z:

14. 6" 9000 2

14.6 "

8,7 дюйма

Серия УПН

UPN-01

Сверхточная обработка и обработка поверхности для операций с мелкой/тонкой проволокой.
UPN-01 представляет собой следующий скачок в технологии сверхточной обработки и обработки поверхности при операциях с тонкой и тонкой проволокой.

Метрическая система Английский

Таблица:

N/A Рабочее приспособление

N/A Рабочее приспособление

x:

160 мм

6,3 "

Y:

160 мм

6,3"

Z:

50 мм

6,3 "

Z:

50 мм

.

1,9 дюйма

Серия UP

УПВ-3

Проволочный электроэрозионный станок УПВ-3 был разработан для обеспечения максимальной точности обработки при сверхчистой обработке поверхности. Машина построена на проверенной платформе Makino серии Uj Wire EDM, в которой используется конструкция стационарного стола, и которая соответствует еще более высоким техническим характеристикам точности конструкции.

Метрическая система English

Table:

630 mm x 450 mm

24.8" x 17.71"

X:

370 mm

14.56"

Y:

270 mm

10.63"

Z:

220 мм

8,7"

УПВ-5

Точность и качество обработки поверхности УПВ-3 для более крупных деталей. УПВ-5 имеет диэлектрическую систему на масляной основе, которая обеспечивает больший контроль над энергией искры рабочего разряда, и этот улучшенный контроль обеспечивает возможность обработки с меньшей мощностью, что позволяет УПВ-5...

Метрическая система Английский

Таблица:

810 мм x 550 мм

31,89 "x 21,65"

x:

550 мм

21,65 "

Y:

370 мм

14,5,5,5,

Z:

370 мм

14,5,5,5,5,

Z:

370 мм

14,5,5,5,5,

9000 2

9000 2

14000"

370 мм

14000 " мм

8,7"

UP6 H.

Разработан для сверхточной обработки с точностью по размеру и шагу. UP6 H.E.A.T. Проволочный электроэрозионный станок предназначен для сверхточной обработки и позволяет достичь точности позиционирования заготовки в 1 микрон (0,00004 дюйма) на всем ее протяжении.

Метрическая система Английский

Таблица:

910 мм x 730 мм

35,8 ”x 28,8”

x:

650 мм

25,6 "

Y:

470 мм

18.5"

Z:

9000 2

470 мм

18.5 " мм

12,6"

Рекомендуемый контент

Makino. Артикул

Производство с защитой от пандемии

Влияние COVID было широко распространено и ощущалось во всех аспектах производства. Многим компаниям пришлось значительно сократить персонал либо из-за карантина, либо из-за снижения рабочего потока. Сосредоточившись на безопасности персонала, ограничив количество сотрудников в офисе и в цехах, многие...

Новости

Makino представляет U6 H.E.A.T. Extreme Wire EDM с использованием первой в своем роде технологии проволоки с покрытием диаметром 0,016 дюйма

Новый станок удваивает скорость черновой обработки без увеличения производственных затрат Чтобы быть конкурентоспособными на рынке, производители должны постоянно выявлять возможности для повышения эффективности и увеличения производительности, сохраняя при этом высочайший уровень качества. Макино, лидер в области низких...

Опыт Makino

Получите максимум от рабочей зоны вашего горизонтального обрабатывающего центра

Не существует волшебной формулы для определения оптимального количества деталей, которые можно разместить на вашем приспособлении, хотя есть несколько общих правил. По сути, точка оптимальной конфигурации представляет собой нечто среднее между временем цикла детали и количеством деталей на приспособление. Нужно также учитывать, что разные...

Что такое Wire EDM? | Электроэрозионная обработка

Немного истории электроэрозионной обработки

Процесс электроэрозионной обработки (ЭЭО) в том виде, в каком мы его знаем сегодня, начался с наблюдений Джозефа Прейстли в 1770 году. Он заметил, что электрические разряды удаляли материал с электродов в его экспериментах. . Это также известно как электроразрядная эрозия.

В 1940-х годах два советских исследователя, Лазаренко, разработали процесс механической обработки, который лег в основу современной электроэрозионной обработки проволоки и электроэрозионной обработки малых отверстий. Со временем были разработаны практичные электроразрядные машины с использованием более мощных генераторов импульсов, автоматического повторяющегося разряда и постоянного потока диэлектрической жидкости для управления процессом.

Электроэрозионная обработка также известна как электроэрозионная обработка, электроэрозионная обработка и прошивка штампов.

Электрод-инструмент (верхний) и электрод заготовки (нижний) подключены к источнику питания, который создает между ними электрический потенциал.

Как работает электроэрозионная обработка

Основной процесс электроэрозионной обработки действительно очень прост. Электрический разряд (искра) создается между двумя электродами (твердыми электрическими проводниками). Электрод-инструмент обычно обозначается как электрод , а электрод заготовки как заготовка . Искра является видимым свидетельством потока электричества. Эта электрическая искра производит сильное тепло с температурой от 8000 до 12000 градусов по Цельсию, плавя/испаряя практически любой проводящий материал. Эти быстрые повторяющиеся разряды электрического тока происходят в очень маленьком зазоре между двумя электродами, которые никогда не соприкасаются друг с другом. Искровой промежуток (также известный как разрядный промежуток, электродный зазор) поддерживается адаптивными средствами управления машиной, чтобы обеспечить постоянное, стабильное расстояние, поскольку электрический разряд происходит до миллионов раз в секунду.

Иллюстрация электроэрозионной обработки. Электрод (желтый) приближается к заготовке (синий) по мере того, как электрический разряд (красный) разрушает материал заготовки. Автоматизация машины поддерживает искровой разрядник, поэтому процесс непрерывен.

Искра очень точно контролируется и локализуется, поэтому она воздействует только на поверхность материала. Процесс электроэрозионной обработки обычно не влияет на термообработку под поверхностью. И инструмент, и заготовка погружаются в диэлектрическую (не проводящую) жидкость, обычно деионизированную воду.

Искра всегда возникает в диэлектрической жидкости. Проводимость деионизированной воды тщательно контролируется, что создает идеальные условия для процесса электроэрозионной обработки. Деионизированная вода также обеспечивает охлаждение в процессе обработки и смывает мельчайшие частицы разрушенного металла.

Электроэрозионная обработка считается нетрадиционным методом механической обработки, поскольку она использует электрический разряд для удаления материала с заготовки. Это отличается от традиционных методов обработки, таких как сверление или шлифование, при которых для удаления материала используется механическая сила.

Что такое проволочная электроэрозионная обработка?

Проволочная электроэрозионная обработка также известна как: проволочная электроэрозионная обработка, проволочная резка, электроэрозионная резка, электроэрозионная резка проволоки, прожигание проволоки, проволочная эрозия, проволочная эрозия, электроэрозионная обработка проволочной резки и электроэрозионная резка.

Проволочная электроэрозионная обработка (WEDM) использует металлическую проволоку для резки или придания формы заготовке, часто из проводящего материала, с тонкой электродной проволокой, которая движется по точно запрограммированной траектории. Обычно диаметры электродов варьируются от 0,004″ до 0,012″ (0,10–0,30 мм), хотя доступны меньшие и большие диаметры.

Во время резки проволокой нет прямого контакта между проволокой и заготовкой, что позволяет выполнять обработку без каких-либо искажений на пути проволоки или формы материала. Для этого провод очень быстро заряжается до желаемого напряжения. Провод также окружен деионизированной водой. Когда напряжение достигает нужного уровня, искра проскакивает через зазор и расплавляет небольшую часть заготовки. Деионизированная вода охлаждает и вымывает мелкие частицы из зазора.

Твердость материала заготовки не влияет на скорость резания. Экструзионные матрицы и вырубные пуансоны очень часто обрабатываются проволочной резкой.

Как работает проволочный электроэрозионный станок — базовое введение в процесс проволочного электроэрозионного станка.

Резка проволокой

Иллюстрация электроэрозионной резки проволоки. Электродная проволока удерживается между верхней и нижней направляющими, которые управляют движением оси.

Как работает проволочный электроэрозионный станок

Электроэрозионная резка всегда проходит через всю заготовку. Чтобы начать обработку проволокой, сначала необходимо просверлить отверстие в заготовке или начать с края. На участке обработки каждый разряд создает кратер в заготовке и воздействует на инструмент. Проволока может быть наклонена, что позволяет изготавливать детали с конусностью или с разными профилями вверху и внизу. Между электродом и заготовкой никогда не бывает механического контакта (см. выше). Проволока обычно изготавливается из латуни или многослойной меди диаметром от 0,1 до 0,3 мм.

В зависимости от требуемой точности и чистоты поверхности деталь будет либо однократной, либо черновой и зачищенной. На одном разрезе проволока идеально проходит через сплошную деталь и после завершения падает кусок или кусок лома. Это обеспечит достаточную точность для некоторых работ, но в большинстве случаев требуется скимминг.

Черновая и предварительная обработка

Скользящий рез — это когда проволока снова проходит по шероховатой поверхности с меньшей мощностью и промывкой под низким давлением. В зависимости от требуемой точности и чистоты поверхности может быть от одного до девяти проходов. Обычно есть только два ски-пасса. Скипас может удалить до 0,002 дюйма материала или всего 0,0001 дюйма. Во время черновой обработки (т. е. первого реза) вода под высоким давлением подается в пропил, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и как можно быстрее удалить эродированные частицы. Во время скимминга (точность/финишный рез) вода аккуратно льется на прожиг, чтобы не отклонить проволоку.

Возможности электроэрозионной обработки – расширенный взгляд на электроэрозионную обработку проволоки и высокоскоростных электроэрозионных станков с малыми отверстиями.

Какие типы профилей может производить проволочный электроэрозионный станок?

Проволочный электроэрозионный станок — это тип станка с ЧПУ, который может перемещаться по четырем независимым осям для создания конусных резов. Например, штамп может быть обработан с конусностью 1/4 градуса или пресс-форма с конусностью в один градус в одних областях и два градуса в других с точностью. Экструзионные головки или сопла и рожки могут быть вырезаны с постоянно меняющейся конусностью. Например, детальная фигура в верхней части заготовки может переходить в простой круг внизу.

Использование для электроэрозионной резки

Наши услуги электроэрозионной резки идеально подходят для тонких или небольших заготовок, которые могут быть повреждены во время обычной обработки или других традиционных методов:

• Толстые детали, требующие хорошей отделки и/или точности.
• Сложные формы или узкие прорези
• Более крупные детали, требующие точных допусков
• Деликатные, твердые, экзотические/дорогие или непрочные материалы

Электроэрозионные услуги

Как работает электроэрозионная обработка с малым отверстием?

Высокоскоростная электроэрозионная обработка малых отверстий является специализированной областью электроэрозионной обработки.

Learn more

• Шаблон для дверей
• Размеры плинтуса
• Термостойкая краска для печей из металла
• Емкость для сжигания мусора на даче
• Белый дом с коричневой крышей
• Как покрасить ванную своими руками
• Будка для алабая
• Скрытый порог для ламината
• Как чистить канализационные трубы в домашних условиях
• Срок годности вареных раков
• Ливанский кедр это