Hdf панель

ХДФ (HDF) панели: что это такое, расшифровка, размеры

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

1. Что такое ХДФ
2. В чем разница между ХДФ, МДФ и ДВП
3. Производство
4. Виды
5. Преимущества и недостатки
6. Применение
7. Уход за ХДФ панелями

Аббревиатура ХДФ – малознакомый термин. Это название одной из разновидностей древесноволокнистой плиты. Заглавные литеры повторяют сочетание латинских букв HDF, расшифровка которого означает английское выражение High Density Fiberboard. В переводе на русский язык – древесноволокнистая плита высокой плотности.

Что такое ХДФ

Сырьем для изготовления ХДФ листов служит древесная стружка из отходов деревообрабатывающих производств. Санитарная вырубка лесов тоже является существенным подспорьем в обеспечении производства ХДФ панелей.

Плиты ХДФ – древесный продукт, созданный прессованием измельченной стружки до состояния мелкого волокна. Высокотемпературное давление волокна в смеси с органическими вяжущими веществами позволяет получить особо прочные листы экологичного материала.

Листы HDF изготавливают толщиной от 2,5 мм до 6 мм. Стандартные плиты обычно бывают двух размеров – 2,5х2,8 м и 2,07х2,8 м. В отличие от МДФ древесноволокнистые ХДФ панели обладают высокой плотностью – до 1000 кг/м³.

В чем разница между ХДФ, МДФ и ДВП

ДВП не выдерживает больших нагрузок. Там, где облицовка из ХДФ не испытывает никаких деформаций, ДВП могут треснуть и даже разломаться.

Продукция из МДФ предназначается для формирования несущих конструкций мебели. МДФ полотна делают массивными – толщиной 40–50 мм. Листы ХДФ изготавливают толщиной не более 6 мм.

Производство

Для производства древесноволокнистых плит высокой плотности используется преимущественно лес-кругляк и отходы деревообработки. От 70 до 80% исходной массы составляет древесина хвойных пород, а 20–30% – сырье лиственных деревьев. Все это перерабатывается в щепу. Производство древесноволокнистых плит высокой плотности состоит из нескольких этапов.

1. Вначале щепу просеивают, промывают и выдерживают в варочном котле под давлением пара в 10 бар. Затем массу измельчают в специальной мельнице (рафинере) до получения волокон нужной толщины.
2. Их смешивают с клеем и выдувают в длинную трубу сушилки.
3. После того как волокна достигают 12–15% влажности, сырье через циклон подается в сепаратор, где происходит очистка от инородных частичек и комков клея.
4. Затем волоконное полотно поступает на линию прессов. Первичное прессование сжимает массу и удаляет из нее воздух.
5. После этого выполняется обрезка кромок.
6. Окончательно волоконное полотно уплотняется на основном прессе непрерывного действия при температуре 240˚. Специальные вальцы формируют плиты ХДФ нужной толщины.
7. Они обрезаются, взвешиваются и поступают в холодильник. Там изделия выдерживают в течение 2–3 дней.
8. В дальнейшем часть поступает на склад готовой продукции, а остальные листы проходят дополнительную обработку для применения в качестве напольного, настенного финишного покрытия или декорированных панелей.
9. В результате получают прочный листовой материал, обладающий высокой влагостойкостью. Готовые панели дополнительно обрезают и отправляют в торговую сеть.

Виды

Листовой материал выпускают трех видов:

Шлифованные плиты

Поверхность шлифуют до состояния пригодности для окрашивания и лакирования. Листами покрывают полы, облицовывают вертикальные ограждения внутри помещений. ХДФ панели используют для выравнивания черновых полов для укладки финишного напольного покрытия.

Шлифованные листы используют в мебельном производстве. Из них делают задние стенки шкафов, тумбочек, днища ящиков и корпусов мягкой мебели.

Декоративные HDF листы

На листы наносят несколько слоев дисперсионных лаков различных цветов. С помощью специальной технологии нанесения рисунков получают поверхности, имитирующие структуру ценных пород дерева. Отделка стеновыми панелями придает интерьеру комнаты благородный, изысканный вид.

LHDF

Одна из разновидностей ДВП – ЛХДФ. Материал является основой ламинированных паркетных досок. Листы ЛХДФ идут на отделку межкомнатных дверей, акцентные стенки и фартуки кухонной мебели.

Преимущества и недостатки

Материал обладает рядом преимуществ:

• экологическая чистота;
• характеристики ХДФ близки к показателям натурального дерева;
• изделия легко обрабатываются любыми инструментами;
• продукция намного дешевле аналогичных изделий из древесины;
• влагостойкость;
• устойчивость к истиранию;
• долгий срок службы;
• стойкость к агрессивным средам.

К недостаткам можно отнести то, что листы не выдерживают длительного воздействия влагой. В случае возгорания, материал начинает выделять вредные вещества.

Применение

Прочный листовой материал находит применение в отделке интерьеров помещений. Древесноволокнистые панели используют в формировании поверхностей полов, стен, потолков, изготовлении кухонных фартуков, панно, акцентных стенок и межкомнатных дверей. Из листов делают мебельные детали.

Полы

При капитальном ремонте жилых помещений нередко возникает вопрос о том, как уложить новое напольное покрытие без демонтажа старых деревянных половых досок. Решают проблему следующим образом.

1. Деревянные полы выравнивают шпаклевкой. Поврежденные участки заменяют новыми досками.
2. Полы застилают рулонной гидроизоляцией.
3. Поверх пленки укладывают листы ХДФ. Швы между листами шпаклюют.
4. Крепление плит к старому покрытию осуществляют шурупами. Под головки крепежа делают углубления так, чтобы шляпки шурупов не выступали над поверхностью ДВП.
5. После этого приступают к монтажу напольного покрытия (линолеум, ковролин, ламинированный паркет).

Толщину чернового пола из ХДФ лучше выбирать в пределах от 4 мм до 6 мм. Листами можно выравнивать бетонные полы. Панели HDF обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Их применяют как основу теплых полов.

Стены

Шлифованными панелями облицовывают стены в служебных помещениях или в коридорах. Листами покрывают вертикальные ограждения на всю высоту или делают бордюр. Облицовку выполняют в несколько этапов.

1. Стены выравнивают цементным раствором и шпаклевкой.
2. Устанавливают обрешетку. Применяется деревянный брус 40х40 мм или металлопрофиль для гипсокартона.
3. Листы ХДФ разрезают на фрагменты таким образом, чтобы стыковочные швы между панелями приходились ровно посередине бруса или металлопрофиля.
4. Если нужно, проемы обрешетки заполняют утеплителем.
5. Листы крепят саморезами с помощью шуруповерта.
6. Стыковочные швы шпаклюют. Иногда места вертикального примыкания закрывают декоративными нащельниками.
7. Поверхность облицовки оклеивают обоями, лакируют или красят.
8. Горизонтальные примыкания листов к потолку и полу закрывают карнизами и плинтусами.

Плитку из HDF с имитацией камня или ценной породы дерева крепят небольшими гвоздиками к обрешетке.

Перегородки

В отличие от гипсокартона, перегородки из панелей HDF очень прочны и не вибрируют. Возведение простенков выполняют так:

1. На потолке и полу закрепляют направляющие из деревянного бруса 40х40 мм или 50х50 мм. Его держат металлические уголки, которые крепят к брусу шурупами, а к полу и потолку – дюбелями.
2. Затем устанавливают вертикальные стойки и поперечные связи из того же бруса.
3. Обрешетку обшивают листами ХДФ.
4. В проем перегородки вставляют косоуры и навешивают дверь.
5. Примыкания стены к полу и потолку закрывают карнизами и плинтусами.
6. Поверхность перегородки грунтуют, оклеивают обоями или отделывают другими материалами.

Потолок

Из панелей ХДФ делают подвесные потолки. Для этого применяют тонкие шлифованные панели толщиной не более 2,5 мм.

Технология облицовки потолков плитами ХДФ такая же, как и при отделке стен. Подвесные поверхности красят или покрывают обоями.

Кухонный фартук

Вертикальная поверхность между рабочим столом и навесными шкафами часто подвергается загрязнению в процессе обработки пищевых продуктов. Чтобы защитить стенку, ее закрывают фартуком.

Для изготовления такой панели применяют листы ЛДХФ (ламинированные фартуки с рисунками или фотопечатью). Защитное покрытие панели не выгорает и не тускнеет под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поверхность легко отмывается от любых загрязнений.

Панно и акцентные стенки

Панели из ЛДХФ применятся в качестве панно и акцентной стенки. Панно отличается от акцента тем, что оно занимает почти всю поверхность стены, а декоративная стенка может быть небольших размеров.

Как и на фартуки, на эти панели наносят различные рисунки, узоры или фотографии. В специальных мастерских можно заказать любое изображение.

Межкомнатные двери

Дверные полотна из ХДФ панелей по сравнению с деревянными или пластиковыми дверями обладают малым весом. Сделать такие двери самостоятельно довольно несложно:

• из бруса 40х40 мм или 50х50 мм собирают раму с поперечиной;
• рама должна соответствовать размерам дверного проема;
• с двух сторон ее обшивают листами ХДФ;
• верхнюю часть иногда стеклят;
• на косоуре и раме закрепляют навесные петли;
• устанавливают дверные ручки;
• поверхность двери грунтуют и подвергают финишной отделке;
• двери навешивают на петли в проеме.

Уход за ХДФ панелями

Панели на основе древесного материала требуют соответствующего ухода. Чтобы облицовка из ХДФ прослужила долгие годы, нужно следовать нескольким советам:

• поверхность материала должна содержаться всегда в чистоте;
• избегать применения агрессивных чистящих веществ – достаточно влажной уборки;
• нагревательные приборы нужно устанавливать на безопасном расстоянии от облицовки;
• беречь панели от резких механических воздействий.

Следование этим нехитрым советам продлит срок службы облицовочного материала. При всех положительных качествах ХДФ листов существенным преимуществом является его невысокая цена.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Плиты ХДФ - область применения и чем отличаются от МДФ

kronas administrator

21 декабря 2018

ХДФ – это аббревиатура, произошедшая от названия материала на английском языке. В переводе это означает древесноволокнистая плита высокой плотности. Данный материал может похвастаться высокой экологичностью, так как состоит только из натуральных компонентов. ХДФ делают из древесной стружки, являющейся отходом производств, перерабатывающих древесину.

Для изготовления таких плит опилки измельчают и пропаривают. После этого производят сушку с помощью горячего воздуха. Прессуют плиты с помощь высоких температур и давления. Плиты МДФ производят примерно такие же технологии, но есть небольшие различия.

Отличия ХДФ, МДФ и ДВП

Основная разница между всеми материалами в их плотности. Плотность ХДФ плит варьируется от 800 до 1000 кг/м³, в то время как максимальная плотность МДФ может быть равна 800 кг/м³. Толщина ХДФ максимально может быть 8 мм, а МДФ начинается от 6 мм. По ценовой политике самыми дешевыми являются ДВП, но при этом они самые тонкие и не особо прочные. Каждый вид имеет свое предназначение, поэтому если вы знаете что именно вам нужно сделать от этого нужно отталкиваться при выборе плиты.

Виды материала

 ХДФ плиты бывают нескольких видов:

• Шлифованные

Это плиты, которые шлифуются с одной или двух сторон для удобства покрытия лаком или краской. Внешне они ничем не отличаются от самых обычных МДФ листов. Данное изделие может использоваться в качестве задней стенки или днища шкафов, ящиков и другой мебели.

• Декоративные

Они изготавливаются на основе шлифованных, но они покрыты лаком и покрашены изначально. Чаще всего они имитируют ценные древесные породы.

• ЛДХФ

Служит как основания паркетных досок. Может применяться для отделки межкомнатных дверей.

Положительные и отрицательные стороны ХДФ

Как уже говорилось выше, данный материал является максимально экологичным, но это неединственное его преимущество. К основным преимуществам можно отнести:

• Дешевизна в сравнении с аналогами
• Приближенность к натуральной древесине
• Влагостойкость
• Длительный срок службы
• Устойчивость к повреждениям

Несмотря на устойчивость материала к влаге при длительном воздействии он может прийти в негодность. При горении данного материала выделяются вредные вещества. Это и все недостатки данного материала.

Применение

Древесноволокнистые плиты имеют широкую область применения. Чаще всего они используются в мебельном производстве. ХДФ может выступать в качестве задней стенки качественной мебели, а также в качестве дна для выдвижных ящиков и некоторой другой мебели. Помимо мебельного производства данный материал может использоваться для облицовки стен. В данной области его использование позволяет ускорить работы, так как обшивают сразу большие участки. Большим плюсом использования таких плит в данной области является возможность имитировать самые разнообразные материалы. Помимо всех вышеперечисленных сфер применения из них делают кухонные фартуки и экраны для радиаторов.

ХДФ используют в изготовлении бюджетных дверей. В дверях они исполняют роль лицевых поверхностей. Также их используют для черновых работ внутри дома. С их помощью выравнивают пол, стены или потолок. Самой непредсказуемой областью применения является отделка машин, самолетов и даже железнодорожных вагонов. Такое количество областей применения доступно благодаря высокой прочности при малом весе.

Уход за ХДФ панелями

Для продления срока службы этого материала необходим специальный уход. Соблюдая несколько простых правил, вы сможете избежать преждевременно повреждения. Вот основные их них:

• Нельзя подвергать плиту длительному воздействию влаги
• Рекомендуется устанавливать нагревательные приборы на безопасном расстоянии
• Резкие механические нагрузки могут нарушить целостность
• Необходимо следить за чистотой поверхности, но нельзя использовать для уборки агрессивные вещества

Соблюдая эти простые правила можно будет избежать деформации листа тем самым продлив его срок службы.

Понравилась статья?

С удовольствием расскажем тебе еще!

Подписаться

Подписаться

HDF - Panel Processing Inc.

• Светлая и плоская поверхность
• Разработана для получения гладкой, безупречной поверхности
• Однородная сердцевина для отличной обработки и производительности
• Более высокая плотность, изготовлена ​​из прессованных древесных волокон 7/32″ (3,2 мм, 4,8 мм, 5,5 мм)

Изделия, изготовленные из HDF

Все наши материалы доступны в целых листах, нарезанных по размеру, ламинированных, окрашенных или изготовленных в один из перечисленных ниже продуктов. .

Pegboard Panels

Explore More

Панели маркировки

Explore More

панели для наборной доски

Explore

Eco-Finish Digital Print Media

Eco-Finish Digital Print Media

Eco-Finish Digital Print Media

.

Подробнее

Компоненты шкафа

Подробнее

Компоненты мебели

Подробнее

Компоненты приспособления и дисплея

Исследуйте больше

Образцы.

Хотя естественная красота массива дерева не имеет себе равных, это, к сожалению, слишком дорогой вариант для производителей. К счастью, для многих проектов есть менее дорогие заменители, которые работают не хуже, а то и хуже 9.0088 лучше , чем массивная древесина, для широкого спектра проектов, включая мебель, шкафы, полки, игрушки, приспособления и многое другое.

Композитные деревянные панели обладают рядом уникальных эксплуатационных характеристик, которые отличают их от других материалов, а также являются экологичным продуктом. Композитные панели обладают одинаковой стабильностью, прочностью и однородностью, что делает их идеальной основой для широкого спектра применений как в жилых, так и в коммерческих помещениях.

Древесные композитные материалы идеально подходят для декоративных поверхностей, поскольку их можно выбирать на основе эксплуатационных характеристик и физических свойств, включая прочность, гибкость, влагостойкость и огнестойкость.

Ссылка для загрузки страницы В начало

Роспись на панели: разница между HDF и MDF

ДВП чаще всего ассоциируется с Masonite, так как это была первая «марка» ДВП, изобретенная Уильямом Мейсоном в 1942 году. ДВП часто путают с ДВП. Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) или Древесноволокнистая плита средней плотности (MDF). Производители этих различных панелей используют реконструированную древесину (опилки и щепу) и используют различные методы производства, что, в свою очередь, позволяет производить панели с различными характеристиками плотности и прочности внутреннего соединения. Одним из наиболее существенных различий между оргалитом и древесноволокнистыми панелями (как МДФ, так и ХДФ) является способ изготовления. В панелях МДФ и ХДФ используется метод сухого процесса и используются синтетические связующие или агенты на основе формальдегида для связывания древесных волокон. Для сравнения, в производстве ДВП используется метод мокрой/сухой обработки, в котором натуральные связующие вещества в древесине скрепляют волокна вместе и делают древесину твердой.

Мокрый/сухой процесс производства ДВП имеет несколько преимуществ. При мокром способе производства получается панель с гладкой одной стороной (S1S), а при мокром/сухом процессе получается гладкая двусторонняя панель (S2S). Оба процесса взрывают древесные частицы под давлением пара и помещают их в большой чан с водой, который вытягивает из древесины многие естественные кислотные вещества. Затем древесные волокна случайным образом выравниваются параллельно поверхности и с помощью тепла и давления превращаются в сплошную панель с сердцевиной. Hardbord от Ampersand также имеет дополнительный слой нейтрального волокна осины. Этот процесс позволяет получить однородную и очень прочную панель, что делает ее одной из лучших подложек для покраски, ламинирования и строительства. Несмотря на то, что ДВП по-прежнему является относительно легкой панелью, он имеет значительно более высокую плотность по сравнению с панелями МДФ с гораздо более высокой прочностью на растяжение и внутренней связью, чем МДФ и большинство панелей ХДФ.

 

Жесткий борд компании Ampersand изготавливается с использованием запатентованного процесса «мокрый/сухой», в результате которого получается превосходная панель с твердым сердечником, обладающая непревзойденной прочностью и долговечностью. Жесткий борд Ampersand изготовлен из древесины, сертифицированной FSC (Лесной попечительский совет). Эта сторонняя система аудита, используемая поставщиком Ampersand, обеспечивает управление лесным хозяйством цепочки поставок и устойчивость волокна. Это самая строгая аккредитация в отрасли. Наш верхний слой из осинового волокна обеспечивает более нейтральный уровень pH и однородность волокон. Hardbord от Ampersand превосходит все другие плиты HDF и MDF на рынке в отношении влагостойкости и прочности.

Как упоминалось ранее, Ampersand’s Hardbord изготавливается с использованием натуральных связующих веществ, содержащихся в древесине. В хардборде Ampersand не используются формальдегиды (NAUF), что обеспечивает практически полное отсутствие летучих органических соединений.

Что нужно знать о рисовании на оргалите:

• Панели из оргалита, вероятно, являются сегодня лучшим предложением на рынке для художников.
• Закаленные панели, произведенные в США, больше не содержат масел для местного применения, которые были раньше. Однако к цельным волокнам продолжают добавлять очень небольшие количества масла для закалки. Льняное масло — это натуральное сельскохозяйственное масло, используемое при производстве древесноволокнистых плит.

Достоинства:

• ДВП более плотный, чем МДФ и ХДФ, поэтому он менее подвержен деформации, но при этом легкий.
ДВП
• представляет собой очень однородную и стабильную поверхность без шероховатости, что облегчает и ускоряет грунтовку.
• Используются только натуральные связующие вещества.
• Обеспечивает прессованную поверхность, обработанную паровым утюгом, для создания гладкой гипсованной панели.

Минусы:

• Большие панели могут стать тяжелее.
• Гибкость поверхности требует использования более толстого картона для больших картин.

 

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) и древесноволокнистые плиты высокой плотности (ХДФ) представляют собой инженерные панели, изготовленные с помощью сухого процесса, который полностью разрушает частицы древесины и превращает их в новую панель с использованием тепла. , давление и связующее. Одним из наиболее распространенных связующих веществ, используемых в их производстве, является формальдегид мочевины, что приводит к потенциальным проблемам с выделением газов. МДФ обычно имеет плотность 600-800 кг/м³ по сравнению с оргалитом, который имеет плотность почти в два раза больше, чем у МДФ (1450 кг/м³). Панели HDF приближаются по плотности к оргалиту, но все еще обычно имеют плотность на 10 фунтов/фут³ ниже, чем оргалит, что делает их более пористыми и более склонными к деформации, особенно в тонкой версии 1/8 дюйма. Больше слоев герметика и гипса требуется для устранения вздутия волокна, которое происходит с МДФ и большинством ХДФ на рынке.Технологии МДФ и ХДФ быстро меняются, и мы увидим более качественный МДФ, производимый без формальдегида, поскольку связующее и МДФ намного более плотные и менее склонны к короблению при будущее

Что нужно знать о покраске МДФ/ХДФ:

• При использовании МДФ/ХДФ не забудьте нанести на поверхность несколько слоев гипса и хорошего акрилового герметика, такого как GAC.

  ---

  Learn more

  • Как нейтрализовать ртуть из разбитого градусника
  • Многоуровневый потолок с подсветкой
  • Кошки электрика
  • Ремонт в панельной двушке
  • Картофелесажалка для минитрактора
  • Мебель из деревянных поддонов своими руками
  • Длина излива
  • Акриловая краска для реставрации ванны
  • Что делать когда отцвела орхидея комнатная
  • Узел прохода воздуховода через кровлю
  • Умный дом рубитекс