Как изготавливается

Как изготавливается стеклопакет?

Главная
>
Качество
>
Как изготавливается стеклопакет?

Тепло и тишина,
отсутствие сквозняков и естественный свет в доме,
солнцезащита и ударостойкость,
самоочищение и художественная выразительность -

все эти свойства окно приобретает прежде всего благодаря стеклопакету.

За последние годы стеклопакет превратился из простого продукта в инновационный, укомплектованный новейшими технологиями энергосбережения, солнцезащиты, самоочищения, безопасности.

Сегодня некоторые стеклопакеты способны не только частично или полностью заменить обогреватель или кондиционер, но и сделать Ваш дом художественно выразительным.

В арсенале средств эстета:

витражным рисунком,
декоративным переплетом,
цветным стеклом,
встроенными жалюзи желаемого оттенка,
рамкой стеклопакета в цвет профиля и многим другим.

Изготовление стеклопакетов, особенно со специальными покрытиями — это многогранный и сложный процесс. Тончайшие напыления, невидимые для неспециалиста, делают стеклопакет теплосберегающим, солнцезащитным, самоочищающимся. Поэтому так важно в процессе изготовления не поцарапать его функциональные слои и собрать надежную конструкцию, которая прослужит десятилетия.

Первый этап. Раскрой и подготовка.

В самом начале на в цех поступает заказ. Точно по его размерам в автоматическом режиме происходит резка стекла и зачистка кромок от напыления на высокотехнологичном оборудовании.

Это важно!

Если кромка не обработана, стеклопакет нельзя надежно загерметизировать, «запечатать» сухой воздух или газ аргон внутри. (Недостаточность адгезии первичной и вторичной герметизации). Со временем это приведет к выпадению конденсата внутри стеклопакета. При необработанной кромке напыление под рамкой начнет окисляться, а стекло — покрываться разводами и менять свой внешний вид не в лучшую сторону.

Параллельно с подготовкой стекла проходит изготовление готовых форм дистанционной рамки. Внутрь засыпается молекулярное сито, поглощающее влагу внутри стеклопакета. Благодаря этому в дальнейшем конденсат между стеклами не выпадает.

В брендированных Теплопакетах STiS используется комбинированная «теплая» дистанционная рамка, защищающая от холода краевую зону стеклопакета — самый уязвимый участок для конденсата и наледи. Мостик холода устраняется, и обеспечивается уверенный «плюс» по периметру стеклопакета.

К сведению. Появление конденсата на поверхности стёкол внутри стеклопакета свидетельствует о грубых нарушениях — неполной герметизации или отсутствии осушителя.

Этап сборки и резки стекла.

Этапы резки стекла на машине.

Второй этап. Сборка.

Затем следует автоматическая мойка стекол. Стекла и дистанционная рамка соединяются и на торцевую поверхность нового стеклопакета наносится первый герметизирующий слой - бутил (т.н. первичная герметизации).

Важно! STiS использует только те герметики, которые не содержат ртути.

Затем стеклопакет поступает в камеру-пресс, в которой межстекольное пространство может наполняться воздухом или аргоном. Аргон является безопасным и эффективным способом улучшить теплоизоляцию окна (плюс 10-15%).

При изготовлении Теплопакетов STiS применяется стекло с так называемым «мягким» покрытием, которое значительно улучшает энергосберегающие характеристики изделия и наделяет стекло другими полезными свойствами за счет нанесения на поверхность стекла тончайших слоев различных соединений металлов. Обработка стекла с мягким покрытием требует особого оборудования и технологии, поскольку низкоэмиссионное покрытие весьма нестойко к внешним воздействиям. Поэтому при сборке «мягкое» покрытие должно быть обращено внутрь межстекольного пространства.

Заполнение аргоном. Сборка стекла и рамки.
Третий этап. Вторичная герметизация.

Окончательными работами по изготовлению стеклопакета является его вторичная герметизация, надежно «запечатывающая» микроклимат внутри стеклопакета и защищающая изделие на долгие годы.
Четвертый этап. Контроль качества.

На каждом из 10 заводов STiS работает собственный отдел контроля качества. Его специалисты осуществляют операционный контроль на всех этапах. Стеклопакеты проходят процедуру проверки и приемки «под роспись» сразу у нескольких сотрудников службы контроля качества, что практически исключает возможность появления брака.

После этого на все стеклопакеты в соответствии с ГОСТом наносится наклейка STiS, содержащая техническую информацию о продукте. Подлинность брендированных Теплопакетов STiS подтверждается наличием фирменной голограммы, разработанной специально для каждого вида Теплопакетов. Узнать подробнее о маркировке...

Изготовление стеклопакетов — сложный технологический процесс, в который вовлечены разные участки работы и оборудования. Автоматизация, использование дорогих программных комплексов, высокая квалификация сотрудников гарантируют изготовление стеклопакетов со знаком качества - с маркировкой STiS.

Как изготавливается металлочерепица?

Одним из самых распространённых видов кровли в настоящее время является металлочерепица, купить которую вы можете в любом офисе продаж Компании В.И.К. Но что происходит с ней до того момента, как она попадает к конечному потребителю? Немного приоткроем завесу тайны и расскажем, как мы изготавливаем нашу металлочерепицу.

Сталь для её производства мы закупаем у ведущих российских и зарубежных металлургических заводов, таких как НЛМК, Dongbu Steel и других. Металл приходит на производство в больших рулонах и уже обладает определённым видом покрытия. Таким образом, металлочерепица, цвет и вид покрытия которой выбраны изначально покупателем, производится из конкретного рулона.

Каждый прокатный стан предназначен для изготовления того или иного вида металлочерепицы или профиля, а соответственно в процессе работы придаёт металлической ленте необходимый рельеф. На начальном этапе сталь в рулоне помещается на специальный механическое устройство - размотчик, который впоследствии крутится, разматывая её, и подает на линию металл уже в виде плоского листа. Кстати, при желании, вы можете приобрести у нас и отрезы плоского листа безо всякого профиля. Для это вам нужно обратиться в наши офисы продаж, либо складские обособленные подразделения в регионах присутствия Компании В.И.К. (в настоящее время это Ставропольский край, Волгоградская, Воронежская и Ростовская области, и конечно Краснодарский край).

Вернёмся к нашему процессу. Металлическая лента попадает на прокатный стан, где располагаются специальные вращающиеся ролики, которые начинают прокатывать волну. Первый ролик находится по центру. Он начинает изгибать металлический лист, лишь намечая будущий рельеф. Следующий ролик уже формирует более ярко выраженную волну. Постепенно количество роликов увеличивается, пока не заполняет всю ширину профиля. Такая технология позволяет придать металлу нужную прочную форму, учитывая его физические свойства, и избежать незапланированной деформации.

Следующий этап – это штамповка волны. Перед этим на металл наносится специальная эмульсия на основе минеральных масел, которая предохраняет покрытие при штаиповке. После этого этапа металлочерепица приобретает привычный для нас вид. Здесь же располагается и специальный механизм, который отмеряет заданную длину продвигающегося профиля и посылает команду гильотине. Ей остаётся только отрезать листы заданных размеров. Чтобы отрез не повредился при падении после гильотины, его поддерживают штабелёры. Они смягчают падение металлочерепицы на предыдущие листы.

Поскольку металлочерепица нарезается листами разной длины, то сначала изготавливаются самые большие отрезы, следом идут более короткие и так дальше до самого короткого листа. При этом между отрезами разной длины прокладывается защитная плёнка. Итак, металлочерепица готова! Остаётся только упаковать заказ по утверждённой схеме и доставить её заказчику.

Теперь вам известен весь процесс изготовления нами металлочерепицы и профнастила. Ну а чтобы убедиться в качестве нашей продукции, мы приглашаем вас в наши офисы продаж, адреса которых можно узнать на нашем сайте в разделе КОНТАКТЫ.

Как это производится (сериал 2001–)

Руководство по эпизодам

CAST & CUST
Отзывы пользователей
VIRIA

IMDBPRO

Сериал
2001–2001–
TV-GTV-G

Оценка IMDB

7,8/10

7,5K

Ваше рейтинг

. Играйте Clip2

Смотрите, как он сделан: турбохахарс

1 Видео

9911.0011

Документальный фильм

Телевизионный сериал, в котором рассказывается о том, как изготавливаются различные предметы повседневного обихода. Телесериал, в котором рассказывается, как изготавливаются различные предметы повседневного обихода.

Оценка IMDB

7,8/10

7,5K

Ваше рейтинг

Звезды
- Brooks Moore
- Tony Hirst
- Lynne Adams

954

55544444444444444449.

Tony Hirst
Lynne Adams

See production, box office & company info

30User reviews
1Critic review

See more at IMDbPro

Awards

Episodes476

Browse episodes

TopTop-rated

32 seasons

3231302928272625242322212019181716151413121110987654321See all

19 years

2019201820172016201520142013201220112010200920082007200620052004200320022001See all

Videos1

Clip 2:02

Watch How It's Made: Turbochargers

Photos737

Top cast

Brooks Moore

Narrator…

Tony Hirst

Narrator

Lynne Adams

Рассказчик

Линн Херцег

Рассказчик

Джун Уоллак

Рассказчик

Зак Файн

Narrator

Mark Tewksbury

Narrator

Bryan Forrest

Tony Swatton

Glenn Freund

Alicia Minette

James Otter

Self - Otter Surfboards

Bob Terry

Paul M Нолан

Весь актерский состав и съемочная группа
Производство, кассовые сборы и многое другое на IMDbPro

Больше похоже на это

Как они это делают?

Mythbusters

Dirty Jobs

Человек против Wild

CA $ H CAB

Мегаструктуры

Shark Tank

Американские пиканты

Man v. Food

Pawn Stars

Diners, Drive-ins-ins и Dives

Storyline

Знаете ли вы

Обзоры пользователей 30

Обзор

ИЗВЕРНЫЙ ОБЗОР

странно очаровательный

, кто подумает, что выставка о создании бициклов или мороженных сил может быть таковым? Независимо от темы, я приклеен к телевизору. Может быть, это подсознательные сообщения или гипноз, а может быть, это просто гениальное программирование. Смотрите сами и решайте.

полезно•3

stewiemat
25 февраля 2018 г.

Почему в сериале «Как это сделано» 32 сезона, а на канале Science Channel в США всего 24?
Кто является рассказчиком «Как это сделано»?

Подробная информация

Дата выпуска
- 6 июля 2005 г. (Соединенные Штаты)
- Канада
Официальные участки
- Официальный Facebook
.0004
Official site

English
French

Also known as

Así se hace

Production companies

Greenlight Films
Productions MAJ

See more company credits at IMDbPro

Технические характеристики

24 минуты

Новости по теме

Внесите свой вклад в эту страницу

Предложите отредактировать или добавить недостающее содержание

Top Gap

Под каким названием «Как это сделано» (2001) был официально выпущен в Индии на английском языке?

Ответить

Больше для изучения

Недавно просмотренные

У вас нет недавно просмотренных страниц Как это сделано будет вести хронику того, как повседневные предметы были нарезаны, нарезаны кубиками, склеены, упакованы и собраны. Первый сезон охватывал все, от стали до яблочного сока и колготок, отслеживая их производство от начала до конца.

Теперь, 13 лет спустя, How It’s Made (сейчас на канале Science) только что вышел 300-й эпизод. Эпизод № 305 посвящен скелетным копиям, ведрам со льдом и серверам, подземным бассейнам и обеденным стульям. За время существования шоу продюсеры занимались всем, от стальной ваты до копий луноходов. Но за пределами экрана за последние 13 лет также произошли огромные изменения в производственных циклах и технологиях, с помощью которых изготавливаются многие предметы, которые мы используем каждый день. Все больше и больше серий How It's Made предлагает чистые комнаты и технологии. И я подумал, что, возможно, из-за того, как вещи изготавливаются, способ изготовления Как это сделано тоже может меняться.

Поэтому я позвонил их продюсерам, чтобы узнать, верна ли моя маленькая теория. Это не. На самом деле, по их словам, одна из причин, по которой Как это сделано до сих пор так успешна, заключается в том, что он не сильно изменился. Да, в чистых помещениях чаще стреляют. Но на самом деле одна из причин, по которой сериал так долго существует, заключается в том, что у него действительно успешная и стандартная формула. «Я думаю, что одна из самых привлекательных сторон шоу, как зрителя, заключается в том, как мало изменилось за эти годы», — сказала мне Рита Маллин, генеральный менеджер Science Channel. «Это шаблонно в лучшем смысле этого слова».

Уайатт Ченнел, исполнительный продюсер « Как это сделано» , признал, что сериал уже не тот, что был в 2001 году. По его словам, продюсеры стали работать быстрее, снимая каждый сегмент всего за два-три дня. И язык производства изменился. Люди понимают, что значит склеить что-то или разрезать. Они не так знакомы со сверхпроводниками или лазерами. Ченнел говорит, что при работе с этими новыми произведениями все дело в том, чтобы выяснить, как рассказать историю. «Я всегда слышал, что джаз — это ноты, которые они не играют, — сказал он, — и много мастерства, стоящего за тем, что Команда выясняет, как можно пропустить этапы, а какие не нужны для рассказа истории».

Вот, например, недавний сегмент на внешних жестких дисках.

Машины здесь завораживают, и процесс широко показан, но шоу никогда не было попыткой полностью объяснить, как что-то работает. И на самом деле настоящая магия How It’s Made заключается не в том, что они рассказывают вам, как создается что-то явно сложное и технологичное, например, жесткий диск или аппарат МРТ. Это когда они показывают вам процесс создания простых повседневных предметов. «Наш девиз: «Все подвергать сомнению», и из-за How It’s Made , когда вы смотрите на предметы вокруг вас и понимаете, как была сделана эта лампа или эта дверная ручка», — сказала Бернадетт МакДейд, вице-президент по производству канала Science.

«Это шаблонно в лучшем смысле этого слова».

Моя любимая серия всех времен, например, про наждачную бумагу. Сделать это кажется довольно просто: нанесите немного клея на бумагу и посыпьте песком. Оказывается, наждачная бумага обычно даже не из бумаги, а в процессе закрепления зерен задействованы всевозможные магниты и нечто, называемое «электростатической ямой», в которой электрическое поле создает над тканью «мини-песчаную бурю».