Клупп для нарезки резьбы

Трубный клупп для нарезки резьбы, нарезание на трубах, ручной инструмент

Содержание:

Назначение клуппа
Методы нарезки резьбы
Особенности трубного клуппа
Отличия клуппа от плашки
Виды трубных клуппов
Особенности нарезки резьбы клуппом

Словосочетание «трубный клупп» на первый взгляд кажется довольно странным и вводит в заблуждение относительно своего предназначения. Впрочем, при детальном рассмотрении все сразу упростится, и проблем с восприятием больше не будет. В данной статье пойдет речь о том, что такое клупп для нарезки трубной резьбы, его особенностях и применении.

Назначение клуппа

Обустройство большинства трубопроводов требует нарезки резьбы, которая позволяет соединять разные части трубы. Резьба обеспечивает надежное и качественное соединение, поэтому данный вид соединения с годами не теряет актуальности.

Впрочем, это правило распространяется далеко не на все ситуации. Например, полиэтиленовые трубы соединяются специальные компрессионными фитингами, а полипропиленовые трубы так и вовсе свариваются. Такие методы соединения давно зарекомендовали себя самым лучшим образом.

Но, несмотря на простоту и удобство, даже у столь хороших методов соединения труб имеются свои недостатки, и достаточно серьезные:

1. Боязнь высоких температур. Предельная температура, при которой могут функционировать полипропиленовые и металлопластиковые трубы, составляет 95 градусов по Цельсию. Конечно, на бумаге этот норматив имеется и даже может соблюдаться, но нередки случаи, когда по трубам пускается более горячая жидкость – например, при отоплении домов в условиях очень холодных зим. В результате такого воздействия труба разрушается, со всеми вытекающими из этого последствиями. Что уж говорит о полиэтиленовых трубах, которые начинают деформироваться, как только температура достигает 40 градусов.
2. Низкая механическая прочность. Укладывая пластиковые трубы, нужно учитывать их способность выдерживать физические нагрузки. Например, для монтажа трубопровода под дорогой или в помещениях с большой проходимостью изделия из пластика не подойдут совершенно – их очень легко повредить даже случайным воздействием.

В итоге можно прийти к выводу, что в определенных ситуациях можно использовать исключительно металлические трубы, причем они должны быть защищены от коррозии.

Герметичное соединение металлических труб возможно только при помощи двух методов:

• Сварка;
• Резьбовое соединение.

Сварка – вариант хороший, но подходящий далеко не всегда. Одна из причин заключается в том, что при сварке повреждается цинковый слой трубы, в результате чего она сразу же становится подвержена коррозионному воздействию. В итоге остается только резьба, которая данного недостатка лишена.

Методы нарезки резьбы

Существует несколько способов нарезки трубной резьбы, среди которых можно выделить:

• Нарезка на токарном станке;
• Нарезка плашкой;
• Нарезка трубным клуппом.

Со станком все понятно – труба вставляется в шпиндель, фиксируется, при помощи отрезного резца устраняется все лишнее. Далее резец меняется, выбирается шаг и глубина трубной резьбы – и на этом работа успешно завершается, после чего трубу можно использовать в любом трубопроводе.

Впрочем, в теории все это выглядит хорошо, но на практике токарный станок – это инструмент, который есть далеко не везде, да и работать с ним тоже надо уметь. В итоге остается только ручной инструмент для нарезки резьбы на трубах – плашка или трубный клупп.

Стоит упомянуть еще и о том, что для отрезания трубы потребуется еще и обычный инструмент. Подойдет любое приспособление – ручная турбинка, труборез или ножовка по металлу.

Особенности трубного клуппа

Неизвестность клуппа среди обывателей вполне понятна и обоснованна, но ирония заключается в том, что даже опытные слесари зачастую при упоминании данного инструмента лишь разводят руками в недоумении. Именно поэтому стоит сначала разобраться в том, как выглядит этот неизвестный клупп. Читайте также: "Как использовать резьборез для труб – правила нарезания резьбы".

Чтобы понять это, нужно вспомнить, какие элементы входят в конструкцию традиционной плашки:

• Стальной цилиндр небольшой длины;
• Отверстия для металлической стружки;
• Специальные углубления, которые обеспечивают фиксацию плашки в держателе;
• Гребни, за счет которых обеспечивается нарезка резьбы на внутренней стороне.

Клупп для нарезки резьбы на трубах конструктивно представляет собой основной функциональный элемент плашки – резцы. В случае с клуппом резцы установлены прямо в держателе, который одновременно выполняет функции направляющей.

Отличия клуппа от плашки

Для производства плашки используется дорогая инструментальная сталь, причем она идет на изготовление всех элементов приспособления. Это выглядит слегка нелогично, ведь высокая механическая прочность необходима только резцам, за счет которых и прорезается резьба.

Клупп – это упрощенный вариант плашки, ведь в нем отсутствуют дорогие и ненужные элементы конструкции. Для эффективной нарезки резьбы на трубе требуются только максимально прочные резцы и держатель.

Казалось бы, все выглядит так, как будто трубный клупп – это всего лишь удешевленный аналог плашки. Но при этом стоимость некоторых клуппов может превышать все мыслимые пределы, и это выглядит странным.

Объяснить все это можно очень просто – резцы в данном случае являются расходным материалом, и на них можно экономить. Сам же инструмент достаточно удобен и прост, и именно за эти качества его выбирают для нарезки резьбы на металлических трубах.

Виды трубных клуппов

Клуппы для нарезания резьбы на трубах классифицируются следующим образом:

1. Ручной клупп. Конструкция данного приспособления проста до невозможности – круглая направляющая с фиксаторами для резцов и две ручки, к которым и прикладываются усилия.
2. Ручной клупп с трещоткой. Еще одна простая конструкция, которая немного усложнена относительно предыдущей. Все отличие заключается в трещотке, которая дает возможность нарезать резьбу при помощи возвратно-поступательные движений, осуществляемых одной рукояткой.
3. Электрический клупп. Данное приспособление обеспечивает максимальный комфорт при работе. Все, что требуется для создания резьбы – зажать трубу и включить клупп. Даже устройство с небольшой мощностью отлично справляется со своей задачей.

Особенности нарезки резьбы клуппом

При использовании клуппа для создания резьбы возникают некоторые нюансы, за которыми нужно следить:

1. Перед началом работы трубу стоит завальцевать (то есть сделать небольшое уменьшение толщины на краю трубы), используя турбинку, напильник или обычный молоток (прочитайте также: "Правила нарезания резьбы на трубах – возможные варианты").
2. Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, стоит нанести на нее немного масла – это существенно упростит проход по трубе, увеличит срок службы резцов и предотвратит появление заусенец.
3. При покупке резцов стоит подбирать варианты, рассчитанные на конкретную модель клуппа – нередко встречаются ситуации, когда приобретенные расходники не получается установить на место.
4. Нарезая резьбу на трубе, являющейся частью водопровода, нужно удерживать ее при помощи газового ключа, прикладывая усилие в сторону, обратную нарезке. Если этого не сделать, старая труба может попросту оторваться, тем самым став причиной нехилых проблем.

Заключение

Трубный клупп – это хороший инструмент для нарезки резьбы на металлических трубах. Он действительно очень удобен, поэтому при необходимости частой работы с трубопроводами стоит приобрести себе такой инструмент, и все проблемы будут решаться очень просто и с минимумом усилий.

разбор нюансов и последовательная инструкция

Где и когда необходим инструмент

Клупп – приспособление для нарезки метрической, упорной, трубной резьбы на изделиях из металла или других твёрдых материалов. Это металлический цилиндр со сложной геометрией корпуса и съёмными резцами гребёнчатой формы внутри, которые делают прорези в металле. В отличие от разборного клуппа, привычная плашка (в быту лерка) – инструмент монолитный, поэтому её используют всё реже.

Клупп относится к профессиональному резьбонарезному оборудованию, но в быту применяется так же часто, как и на производстве. Популярность прибора обусловлена его низкой ценой, простотой конструкции и удобством использования в самых неудобных местах.

Для чего предназначено приспособление

Чаще всего домашние мастера приобретают клупп для создания резьбы на трубах. Если вы не знаете, где и как нарезать резьбу клуппом, то инструмент используют для решения следующих проблем:

1. Нарезка резьбы на трубном каркасе сборных сооружений. Это могут быть стеллажи, гаражные полки, парники или теплицы, беседки или садовые павильоны, скамейки и стулья, столы.

2. При сборке внутренней системы трубопроводной подачи воды в ГВС, ХВС из оцинкованных трубопроводов, труб из сплавов и нержавейки.

3. При монтаже отопительных систем на таких же трубах для стыковки и присоединения чугунных, биметаллических, алюминиевых или стальных радиаторов.

4. При конструировании внутреннего газопровода по дому.

5. При работе с узлами и элементами самодельных устройств и оборудования из металла, а также с толстостенными ПП или ПНД изделиями.

6. В резервуарах для создания резьбы на внутренних магистралях или на водоотводных трассах.

7. При бурении скважины на участке – чтобы соединять буровые штанги.

Недорогой клупп продаётся в ручном или электрическом вариантах.

Последовательность работ

Существует два варианта, как нарезать резьбу клуппом вручную: на неподвижных деталях или в слесарных тисках с механическим ручным зажимом. В промышленных масштабах выпускаются ниппель-зажимы с головкой-расширителем, который помещается внутрь стального изделия. Связанный с расширителем шток передаёт вращение на головку, отчего она постепенно раскрывается и плотно прилегает к внутренним стенкам трубы. В тисках зажимается не деталь, а зажим-ниппель. Если зажимать в тисках деталь, то её можно повредить губками тисков.

Рекомендации о том, как правильно нарезать резьбу клуппом на разборных трубных конструкциях, состоят из следующей последовательности операций:

1. Сначала необходимо отрезать торец изделия перпендикулярно его центральной оси, и зачистить кромку от заусенцев. Для выдерживания прямого угла рекомендуется участок разреза обмотать изолентой или цветным скотчем до параллельного расположения кромок ленточного маркера и трубы, затем обрезать трубу по границе скотча.

2. Зажать изделие в слесарных тисах, конец оставить свободным на 110-120 мм.

3. Нанести на торец трубы каплю специальной смазки, надеть на деталь вороток с трещоткой.

4. Освободить стопор трещотки и повернуть его по часовой стрелке.

5. Надавить на вороток с одновременным медленным вращением лерки. Через 1-2 оборота подавать смазку по капле в рабочую зону.

6. Трещотку вращать упора плашки в торец трубы.

7. По окончании операции стопор переставляют на реверс, головку расширителя вращают назад, чтобы выкрутить воротов обратно.

В работе следует пользоваться только специальным маслом (например, REMS Spezial или LM-40 Likvi moli). Такие смазки не задерживают стружку, а смывают её с детали, не ухудшая качество выступов.

Разновидности и особенности клуппов

Для нарезки резьбы выпускается механический и электрический инструмент. Компании, выпускающие клуппы, комплектуют их набором сменных головок. Одноразовое нарезание резьбы возможно головкой требуемого диаметра, приобретённой в единичном экземпляре. Такую нарезку делают газовым или разводным ключом – его губки захватывают 4 выступа на цилиндрическом расширителе.

1. Ручной инструмент, оснащённый специальной трещоткой с реверсом, отличается малым углом поворота рукоятки. Это удобно при работе в труднодоступных местах. Трещотки отличаются друг от друга разным количеством зубцов – чем их больше, тем на меньший угол повернётся рукоятка приспособления. Также вместо трещотки можно воспользоваться стандартным плашкодержателем, который снабжён креплением расширителя и резьбовыми патрубками, предназначенными для фиксации вращательных ручек. Кроме того, ручки можно использовать вместо трещотки, чтобы проворачивать головку, если диаметры лерки и воротка совпадают. При этом лерку фиксируют крепёжными болтами. Для труднодоступных мест этот вариант не подходит в силу широты вращательных движений.

2. Электроклупп предназначен для нарезания длинных участков или больших объёмов резьбы на трубах. Комплектуется инструмент четырьмя и более головками, а также струбциной для фиксации электропривода агрегата. Расширитель выполнен в виде таблетки с муфтой. Количество граней на муфте может быть разным. При помощи устройства можно нарезать резьбу на коротком участке трубы без струбцины и снятия фаски на трубе ­­– перевёрнутыми гребёнками. Но перед тем, как нарезать резьбу на короткой трубе клуппом, необходимо обязательно нанести на торец трубы несколько капель масла.

Достоинства клуппа и различия с плашкой

Плашка – ручное приспособление. Имеет круглую цилиндрическую форму и резцы. Снаружи на корпусе плашки есть продольные канавки или круглые углубления для крепления в держателе – цилиндрической муфте с односторонним выступом, частично закрывающем лерку с упорной стороны. Для рукояток предусмотрены отверстия с резьбой.

Клупп отличается от плашки следующими нюансами:

1. Для перпендикулярного удержания резаков при нарезании витков тело клуппа выполнено в виде длинного цилиндра-муфты, который насаживают на деталь. Плашку очень трудно вручную зафиксировать перпендикулярно трубе, и снятие фаски немного в этом помогает.

2. Лерки делают из инструментальной высоколегированной износостойкой стали марки 9ХС. Гребёнки клуппа могут изготавливаться из стали или маркой ниже.

3. Клупп предназначен для нарезки трубных конических BSPT-витков, а плашка – для нарезки метрических нитей.

4. Сменные резцы и реверс – основные преимущества клуппов.

О том, как нарезать резьбу клуппом – видео ниже:

Заключение

Трубный клуппный вороток предназначен для создания дюймовой резьбы конического типа с ограниченной длиной. Для одноразовой нарезки или создания небольшого объёма резьбы можно использовать плашки.

метчиков и плашек | Наборы метчиков и плашек

Thread Check Inc. предлагает полный ассортимент метчиков и плашек , наборов метчиков и плашек и режущих инструментов от ведущих мировых производителей, включая Kennametal, Cleveland, Ghring, Titex Tools, Chicago Latrobe, OSG, Michigan Drill, Triump Twist Drill, Accupro, MA Ford, Atrax, SGS, Kyocera, Sumitomo Electric Carbide, Kenna Perfect, Met Cut, SECO, Komet, Ingersoll Cutting Tools, Melin Tool Company, Alvord Polk Tool, DeWalt, Milwaukee, Irwin Auger и фрезы, Lenox, наборы метчиков и штампов Greenfield, Balax, Emuge, Heli-Coil®, Jergens, E-Z LOK, Putnam, Hanita, PROMAX, Widell Industries и другие. Thread Check Inc. предлагает полный набор стандартных и специальных сверл, разверток, концевых фрез, резьбонарезных станков, метчиков и плашек, метчики для нарезки резьбы и плашки для нарезки резьбы . Опытные инженеры по продажам Thread Check имеют многолетний опыт в области механической обработки и могут помочь вам в выборе подходящих метчиков и плашек для работы.

• Условия нарезания резьбы
• Резьбовые формы общего пользования
• Ручной метчик Фаски
• Таблица размеров резьбонарезных сверл
Таблица
• Передний угол в зависимости от материала
• Таблица рекомендуемых метчиков
• Нажатие Неисправности и причины Таблица
• Контрольный список для правильного нарезания резьбы
• Твердосплавные метчики — паспорта безопасности материалов
• Твердосплавные резьбовые фрезы
• Специальные плашки для нарезания резьбы
• Наборы метчиков и матриц
• Самоблокирующаяся резьба
• Специальные метчики

Компания Thread Check Inc. предлагает широкий ассортимент стандартных метчиков, плашек и множества специальных изделий, изготовленных в течение 24–48 часов.

Метчики

Фрезы

Сверла и развертки

Концевые фрезы

Заказ метчиков

Thread Check, Inc. настоятельно рекомендует по возможности предоставлять чертеж с информацией о резьбе. Это поможет нашему инженерному персоналу предоставить правильные метчики для работы и избежать длительных задержек и дорогостоящих проблем в производстве.

Критическая информация, необходимая для поставки правильных метчиков, следующая:

1. Номинальный размер, TPI или резьба на дюйм, форма резьбы, а также является ли резьба многозаходной.
2. Класс изготавливаемой резьбы – 2В или 3В.
3. Правая или левая резьба. Правая рука всегда предполагается, если не указано иное.
4. Материал для нарезания резьбы.
5. Характер отверстия для резьбы.
   1. Просверленные, перфорированные или литые.
   2. Размер сверла или отверстия под метчик.
   3. Глубина отверстия.
   4. Сквозное или глухое отверстие.
   5. Требуемая длина полной резьбы.
6. Требуемый тип режущих метчиков – конический, пробковый, донный, пистолетный метчик и метчик со спиральной канавкой.
7. Наш инженер-технолог определит это на основе предоставленной информации.

Любая дополнительная информация, касающаяся типа и состояния используемой машины или оборудования, может оказаться полезной при изготовлении метчиков наилучшей конструкции для данной работы.

Контрольный список устранения неполадок при нарезке резьбы

1. Использование неправильного стиля или дизайна для задания.
2. Использование неправильного предельного размера метчика для класса резьбы.
3. Использование тупых метчиков, плашек и режущих инструментов, требующих повторной заточки.
4. Использование плохо заточенных метчиков, режущих матриц и режущих инструментов.
5. Материал детали слишком твердый или слишком мягкий.
6. Материал детали низкого качества и неоднороден по структуре или анализу.
7. Материал детали истирается на резьбе метчика.
8. Переупаковка стружки в каннелюры.
9. Ударная машина слишком тяжелая или слишком легкая для работы.
10. Нарезной станок без качественного ходового винта.
11. Диапазон скоростей резьбонарезного станка слишком ограничен.
12. Стол нарезного станка или заготовка не перпендикулярны метчику.
13. Станок с ЧПУ запрограммирован неправильно.
14. Неблагоприятное состояние отверстия перед выпуском (размер, глубина, прямолинейность, округлость, глазурованная или нагартованная поверхность, сколы на дне).
15. Метчик и подготовленное отверстие не совпадают.
16. Подъем заготовки и приспособления при переворачивании при вертикальном постукивании.
17. Отсутствие надлежащей смазки при нанесении.

Измерение метчиков

Главный диаметр и средний диаметр являются двумя важными параметрами для метчиков. Важно следить за износом этих размеров, так как они со временем изнашиваются при длительном использовании. Задний конус, рельеф резьбы и увеличенный наружный диаметр — вот три фактора, влияющие на конструкцию 9-гранника. 0005 метчики , плашки и режущие инструменты , которые следует учитывать при измерении основного диаметра и делительного диаметра метчиков, плашек и режущих инструментов.

Обратная конусность представляет собой постепенное уменьшение диаметра резьбы по направлению к хвостовику. Обычно это около 0,001 дюйма в диаметре на один дюйм длины. Разгрузка резьбы постепенно уменьшает диаметр резьбы по направлению к пятке посадочной кромки и, как правило, покрывает около двух третей ширины посадочной кромки, хотя в некоторых случаях она может покрывать всю Функция заднего конуса и разгрузки резьбы состоит в том, чтобы обеспечить более легкое резание и уменьшить трение. Измерения размера всегда следует проводить по всей резьбе сразу за фаской и как можно ближе к режущей поверхности посадочной поверхности.0005 Режущие метчики , режущие плашки и режущие инструменты всегда изготавливаются с большим диаметром, чем основной, чтобы учесть износ и обеспечить зазор по основному диаметру в резьбовом отверстии.

Базовый микрометр можно использовать для измерения наружного диаметра метчиков. Наковальня микрометра должна соприкасаться с зубьями метчиков и режущих плашек . Диаметр шага можно измерить с помощью трехпроводной системы измерения резьбы.

НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ С ПОМОЩЬЮ МАТРИЦЫ

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕРЕЙТИ НА СТРАНИЦУ ИНДЕКСА
НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ И МАТРИЦЕЙ
В. Райан © 2019
PDF-ФАЙЛ - НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ РАБОЧИЙ ЛИСТ
Нарезание наружной резьбы достигается за счет использования плашки, удерживаемой на ложе. Матрицы изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали, подвергаются закалке и отпуску. Ложа обычно изготавливается из мягкой стали. Наиболее распространенной формой штампа является «круговой разъемный штамп», показанный напротив. Канавки матрицы производят «разрез» в нарезаемом материале, образуя резьбу. «Круглые» зазоры позволяют стружке отходов выходить из матрицы, предотвращая засорение режущего инструмента.
СТАНДАРТНЫЙ ПРИКЛАД С ЦЕНТРАЛЬНЫМ РЕГУЛИРОВОЧНЫМ ВИНТОМ
Круглые разъемные матрицы имеют степень регулировки. Приклад, показанный ниже, имеет три регулировочных винта. Два внешних винта затягивают матрицу, создавая немного меньшую резьбу. Чтобы создать немного большую резьбу, просто ослабьте внешние винты и затяните центральный винт. Эта регулировка в основном предназначена для облегчения первого надреза при нарезании резьбы, а затем второго надреза при затягивании внешних винтов.
Стоит отметить : Если штампы должны использоваться на латуни, не используйте их на стали. Использование матрицы для нарезания резьбы на стали приводит к износу режущих кромок матрицы, что делает резьбу на латуни менее точной и менее острой.
КАК НАРЕЗАТЬ НАРУЖНУЮ РЕЗЬБУ ВРУЧНУЮ
Это может быть очевидно, но при нарезании круглой стали сначала выберите правильный диаметр. Например, если требуется резьба 8 мм, диаметр круглого сечения должен быть 8 мм. Производимая резьба будет резьбой M8 (метрическая 8). Напилите фаску на конце стали круглого сечения. Это поможет начать нарезание резьбы при использовании матрицы и ложи. Фаска может быть создана более точно на центральном токарном станке, если таковой имеется. Используйте режущую пасту при нарезании резьбы, нанося ее на сталь перед началом нарезки. Это гарантирует, что процесс будет более плавным и даст более «острую» резьбу.
Выберите правильный штамп. Если необходима резьба M8, убедитесь, что она отштампована/выгравирована на поверхности штампа. Плашка должна быть помещена в ложу широкой стороной вниз, к стали, на которую нарезается резьба. Центральный регулировочный винт следует затянуть, слегка расширив плашку, а также крепко удерживая ее в ложе. Расширение матрицы немного облегчает начальную нарезку резьбы.
Убедитесь, что сталь круглого сечения находится в тисках вертикально (под углом 90 градусов). Поместите матрицу на сталь круглого сечения, удерживая ее параллельно тискам. Добавьте немного давления и поверните приклад по часовой стрелке. Первые два «оборота» матрицы имеют решающее значение. Если шток не параллелен тискам, получится пьяная резьба. Остановитесь, как только плашка начнет нарезать первую пару витков, и убедитесь, что заготовка все еще параллельна тискам. Продолжайте вращать приклад по часовой стрелке. После того, как нарезана резьба, на каждый оборот по часовой стрелке поворачивайте ложу против часовой стрелки на пол-оборота. Это убирает любую стальную стружку с матрицы. Нарезание резьбы может продолжаться до тех пор, пока не будет достигнута нужная длина. Снимите шток и плашку с резьбы, вращая ее против часовой стрелки, эффективно отвинчивая ее от стали. Ослабьте центральный регулировочный винт, а затем затяните два внешних регулировочных винта. Пропустите плашку по резьбе второй раз, так как это завершит резьбу аккуратно. Learn more Барон жиро де лен роза Столбы для забора кованые Монтаж парапетов Машина дом на колесах Капуста сорт слава Полукруглое кресло Скарлетт блум Как обшить потолок пластиковыми панелями Как настроить унитаз чтобы не бежала вода Сверло по каленому металлу На какую глубину закапывать септик