Пенобетон и пеноблок в чем разница

Газобетон или пенобетон — что выбрать? — ДСК ГРАС

Содержание

• Состав газобетонных блоков
• Основные отличия автоклавного газобетона от пенобетона
• Преимущества газобетонных блоков
• Недостатки газобетонных блоков
• Что же лучше всего подходит для строительства Вашего дома?

Газобетонные блоки — это современный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Его широкое применение обусловлено множеством преимуществ относительно других конструкционных изделий.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Особенность его в том, что пузырьки воздуха величиной 1-3 мм равномерно рассредоточены по всему объёму и имеют сферическую форму. Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. Также при производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород. Он «вспучивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и как следствие, характеристиками. Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.
Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный». В нашем случае, газобетон марки ГРАС является автоклавным ячеистым газобетоном.

Основные отличия автоклавного газобетона от пенобетона

Обычному человеку легко спутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:
1.  В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию и отражается на её характеристиках.
2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.
3. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности, чем пенобетонные.
4. В процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки, от пенобетона её следует ожидать.
5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.
Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство налажено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными качествами и  характеристиками.
• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре. Однако понятие это условно. Так, применять газобетонные блоки в постройке высотой более 14 метров нельзя (исключение если конструкция с каркасом).
• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ. Поэтому и готовые конструкции являются экологически чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, так как не органический. Он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.
• Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами, в результате чего вы сможете соорудить нестандартную конструкцию.

Недостатки газобетонных блоков

Несмотря на огромное количество преимуществ, газобетонные блоки — не совсем идеальный строительный материал. У него тоже есть хоть и не серьёзный, но недостаток.
• Хрупкость материала на излом.

Что же лучше всего подходит для строительства Вашего дома?

На наш взгляд, ответ на этот вопрос очевиден – газобетон.
Качество и химические свойства пеноблоков оставляют желать лучшего. Морозостойкость, огнестойкость, прочность, экологичность, теплоемкость,  водопоглащение и многое другое у этого материала значительно ниже. К тому же он может быть токсичен из-за химических реагентов, используемых при производстве. Оба материала отлично подходят для строительства домов.

Но, какой из них подходит для Вас?!
Хотите ли Вы жить в экологически чистом, комфортном, теплом, уютном доме, дом который простоит не один десяток лет или же в холодном, непрочном и не уютном. Решать Вам!

Информацию о газобетонных блоках, их стоимости и доставке Вы можете уточнить по телефону горячей линии: 8 (800) 505-0-654.

Ошибка 404 - страница не найдена

Извините! Страница, которую Вы ищете, не может быть найдена.

Возможно, запрашиваемая Вами страница была перенесена или удалена. Также возможно, Вы допустили небольшую опечатку при вводе адреса – такое случается даже с нами, поэтому еще раз внимательно проверьте правильность ввода адреса еще раз.

Если это не помогло, то можете сделать следующее:

- Переходите на главную страницу – там Вы также сможете найти много полезной информации

- Можете воспользоваться картой сайта для поиска нужного раздела

Обратный звонок

Телефон*

Нажимая на кнопку "Перезвоните мне", я даю согласие на обработку персональных данных

Получить консультацию

Ф. И.О.*

Телефон*

Ваш вопрос*

Нажимая на кнопку "Отправить", я даю
согласие на обработку персональных данных

Добавить отзыв

Ф.И.О.*

Телефон*

Текст отзыва*

Нажимая на кнопку "Отправить", я даю
согласие на обработку персональных данных

Войти

Пароль

Забыли свой пароль?

Нажимая на кнопку "Войти", я даю
согласие на обработку персональных данных

Впервые на нашем сайте?
Зарегистрируйтесь – это недолго!

Регистрация

Логин *

Пароль *

E-mail *

* — поля, обязательные для заполнения

Нажимая на кнопку "Зарегистрироваться", я даю
согласие на обработку персональных данных

Напомнить пароль

E-mail

Написать ген. директору

Прежде чем Вы перейдёте далее выберите, пожалуйста, Ваш регион*:

* В зависимости от региона, цены на продукцию, доставку и иные услуги, могут отличаться

Типы пенобетона - Машины для производства пенобетона

1 Комментарий / К Максим Казьменко / 2021-05-22 2021-05-22

Материал с названием «пенобетон» используется в строительстве для самых разных целей. В этом материале мы рассмотрим виды пенобетона.

История пенобетона

Архитектор из Швеции А. Эрикссон в начале ХХ века получил технологию изготовления бетона с параметрами, присущими дереву. В 1924, эта технология получила международный патент и официальное признание. Промышленное производство автоклавного ячеистого бетона в 1929 году началось в Швеции. С этого времени началось использование пенобетона в строительстве. На сегодняшний день в мире насчитывается более 250 заводов по производству автоклавного газобетона более чем в 40 странах мира. Которые производят различные виды пенобетона. Объем добычи превышает 51 миллион кубометров. м. продукции в год. Эта отрасль строительных материалов развивается достаточно динамично, что в условиях жесткой конкуренции привело к созданию качественных строительных материалов, пользующихся большим спросом во всем мире.

Ячеистый бетон применялся в России в середине пятидесятых годов прошлого века. Но до недавнего времени этот материал в России использовался в основном как утеплитель для крыш и реже – в промышленном строительстве. В частном домостроении пенобетон стали использовать только в начале 90-х годов. Жилые дома, в которых используются различные виды пенобетона, отличаются высоким уровнем комфорта.

Пенобетон различных видов

Пенобетон - легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Пена обеспечивает необходимое содержание и равномерное распределение пузырьков воздуха в бетоне. Пену обычно получают из пенообразователя (пенообразователя). В качестве пенообразователя используют различные органические и неорганические соединения. Их получают на основе природного белка или при производстве моющих средств.

Пенобетон недорогой, экономичный, прочный, экологически чистый, биологически стойкий, экологически безопасный для дерева, но при этом негорючий и прочный. Во многих странах пеноблоки называют «биоблоками», потому что в качестве сырья для их производства используются только экологически чистые и натуральные материалы. Пенобетон сочетает в себе достоинства камня и дерева: прочность, легкость, теплостойкость и не нуждается в совместимости с другими строительными материалами. Он оштукатурен, отделан вагонкой и другими отделочными материалами, окрашен фасадными и интерьерными красками. Возможность производить пенобетон необходимого удельного веса, заданной прочности, необходимой теплостойкости, нужной формы и объема делают его привлекательным для производства огромного рода строительных изделий. В качестве конструкционного или теплоизоляционного материала могут использоваться различные виды пенобетона. С точки зрения долговечности пенобетон в отличие от минеральной ваты или пенопласта, теряя со временем свои свойства, улучшает свои теплоизоляционные и механические характеристики.

Различные виды пенобетона делят по следующим признакам:

1. По функциональному назначению пенобетон делят на три группы: теплоизоляционные; теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные.
2. По типу связующего. В технологии производства пенобетона в качестве вяжущего в основном используют цементы и известь, реже гипс.
3. В зависимости от типа кремнеземного компонента. Наиболее часто используют кварцевый песок, а также золу-уноса – после сжигания угля, металлическую золу и отходы глиноземного производства.
4. Способ затвердевания делится на неавтоклавный, предусматривающий пропаривание, электрообогрев или другие виды прогрева при нормальном давлении и автоклавный, затвердевающий при повышенных давлении и температуре.

Преимущества пенобетона

Жилье с применением пенобетона имеет повышенную комфортность и следующие эксплуатационные характеристики:

• в доме стены «дышат» и не потеют
• зимой стены сохраняют тепло, летом - крутость
• нет «мостика холода»
• отличная звукоизоляция до 60 дБ.
• энергосбережение для отопления
• энергосбережение для кондиционирования воздуха
• идеально ровная поверхность для любого вида отделки
• высокая термостойкость
• отличная обрабатываемость

Материалы для производства пенобетона

Вяжущее для пенобетона бетон обычно представляет собой портландцемент. В производстве автоклавного пенобетона также используется негашеная известь.

Силикатный компонент (молотый кварцевый песок, зола теплоэнергетики и молотый гранулированный доменный шлак) снижает расход вяжущего, усадку пенобетона и повышает качество конечного продукта. Кварцевый песок обычно измельчают мокрым способом и применяют в виде песчаной суспензии. Измельчение увеличивает удельную поверхность кремнеземистого компонента и повышает его химическую активность.

Все виды пенобетона получают путем смешивания отдельно приготовленных смесей растворов и пены, представляющей собой пузырьки воздуха. Раствор получают из вяжущего (цемента или какой-нибудь извести) кремнеземистого компонента и обычной воды.

Пену готовят в пеногенераторах либо с помощью насосов с центробежным механизмом из смеси воды и пенообразователя. Пенообразователь содержит поверхностно-активные вещества. Так же пену можно получить непосредственно с помощью установки для пенобетона. Различные виды пенобетона содержат клей-нож, таросапоин или алюмосульфонафтеновые, органические и синтетические пенообразователи.

Есть вопросы или комментарии?

Производство современных строительных материалов – это не обязательно большой производственный цех, высокие трубы и облака загрязнений. И оборудование для этого производства тоже не обязательно должно производиться гигантами машиностроения… Не умаляя достоинств других строительных материалов, хотелось бы обратить внимание на различные виды пенобетона. Разработанный еще в начале 30-х годов прошлого века, сейчас этот материал переживает второе рождение.

Наши технические разработки, малочисленность персонала и практически полное отсутствие накладных расходов делают стоимость нашего оборудования на 30-40% ниже стоимости аналогичных установок, где возможно получение различных видов пенобетона, реализуемых на строительной технике рынок сегодня. Количество деталей и средств автоматизации сведено к минимуму, поэтому в установке отсутствуют узлы, создающие опасность какой-либо частой поломки. Будем рады ответить на все Ваши вопросы и предложения.

Первую установку по производству пенобетона мы собрали в 2005 году и с тех пор работаем на ней без сбоев. Каждая установка для пенобетона, которую мы производим, проходит у нас испытания и обкатку, что дает дополнительные основания гарантировать надежность нашего оборудования, в котором ломаться практически нечему.

пенобетон по сравнению с обычным бетоном. В чем разница?

Основные различия между обычным бетоном (также известным как плотный бетон) и пенобетоном (также известным как аэробетон, ячеистый легкий бетон или CLC) заключаются в материалах, используемых для их изготовления, их физических свойствах и конечном использовании.

Из чего они сделаны?

Существует два основных различия в материалах, которые используются для изготовления обычного бетона и пенобетона:

1. Каменные заполнители в обычном бетоне заменены пенопластом в пенобетоне. Обычный бетон состоит из цемента, песка, каменных заполнителей и воды, тогда как пенобетон состоит из цемента, песка, пены и воды. Для пенобетона самых низких плотностей песок тоже не используют.

2. В обычном бетоне используется меньше воды. Соотношение вода:цемент (в:ц) в обычном бетоне обычно составляет 0,4, тогда как соотношение в/ц в пенобетоне обычно равно 0,6. Если водорастворимость в пенобетоне слишком низкая, некоторые пузырьки пены лопнут, что приведет к разрушению пенобетона.

Различия в физических свойствах

Существует несколько различий в физических свойствах пенобетона и обычного бетона. Наиболее важными из них являются плотность и прочность на сжатие.

Плотность

Поскольку обычный бетон содержит каменные заполнители, он намного тяжелее пенобетона. Плотность обычного бетона обычно составляет 2400 кг/м3. Плотность пенобетона зависит от того, сколько пены используется в составе смеси. Использование большего количества пены означает, что плотность будет ниже. Пенобетон обычно имеет плотность в сухом состоянии от 400 до 1800 кг/м3. Количество пены, используемой в пенобетоне, специально выбрано, чтобы обеспечить требуемую плотность и прочность для применения, для которого используется пенобетон.

Прочность на сжатие

Обычный бетон имеет гораздо более высокую прочность на сжатие, чем пенобетон. Прочность на сжатие обычного бетона составляет 17 МПа или выше, в зависимости от состава смеси и марки цемента. Прочность на сжатие пенобетона обычно составляет от 1,0 до 15 МПа, в зависимости от того, сколько пены используется, состава смеси и марки цемента. Приготовить пенобетон конструкционной прочности можно с помощью дополнительных ингредиентов. Прочность на растяжение обычного бетона также выше, чем прочность на растяжение пенобетона.

Текучесть

В жидком состоянии пенобетон представляет собой свободнотекучую жидкость. Он не требует уплотнения или вибрации при заливке в форму или пустоту. Обычный бетон имеет меньшую осадку, т. е. гораздо менее текучий, чем пенобетон.

Теплопроводность

Пенобетон, особенно в нижней части диапазона плотности, имеет низкую теплопроводность. Это делает его пригодным для использования в качестве теплоизоляции на плоских плотных бетонных крышах, а также для использования в качестве сборных блоков и панелей для стен в зданиях.

Для чего они используются?

Обычный бетон в основном используется для конструкционных целей в строительстве и гражданском строительстве, хотя он имеет множество других применений. Это особенно полезно, когда требуется высокая прочность.

Пенобетон используется в основном для заполнения пустот, ненесущих блоков и панелей, используемых для возведения стен, и теплоизоляции плоских крыш. Пенобетон особенно выгоден для применений, требующих быстрой укладки, минимальной нагрузки на другие части конструкции и/или теплоизоляции.

Learn more

• 
  Самодельные тиски из швеллера
• 
  Ошибка tcl в машинке lg
• 
  Чем отмыть мочевой камень с унитаза
• 
  Крыльцо для частного дома из металла своими руками чертежи
• 
  Фонтанчик настольный
• 
  Wago разъемы
• 
  Номинал автоматов для электропроводки
• 
  Как стричь можжевельник
• 
  Коптильня чертеж с размерами
• 
  Насест для кур несушек
• 
  Как шпаклевать осб плиту внутри помещения