8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:

Пресс своими руками для гаража гидравлический самодельный


изготовление, размеры, как сделать самодельный гидропресс, чертежи

В статье пойдет речь об изготовлении пресса для гаража своими руками. Оптимальным усилием является давление в 10-25 тонн. Данное значение позволит выполнять все стандартные виды ремонта.

В некоторых случаях автовладельцы пробуют заменить пресс тисками. Но это не всегда возможно, так как тиски не позволяют работать с большими размерами и серьезным давлением.

Содержание
  • Пресс своими руками для гаража: общая информация
  • Материалы и инструмент
  • Изготовление
  • Заключение
  • Полезное видео

В качестве основы чаще всего берут гидравлический домкрат. Он будет служить главным узлом в прессе. Разность давлений и площадей в устройстве позволяют развивать мощность, которая многократно превосходит человеческое усилие. Рабочим телом в гидравлическом домкрате является жидкость, зачастую специальное масло. Это выгодно отличает его от прочих вариантов, например, винтового.

Чтобы гараж приобрел функциональность, просто возвести здание будет недостаточно. Возможности гаражного помещения можно постоянно улучшать, добавлять новые элементы и оборудование. Одним из таких функциональных устройств является пресс. Спектр его применения широк – ремонт автомобиля, строительные и бытовые работы.

При ремонте чаще всего пресс используют для работы с втулками, коленвалом. Пресс будет незаменим в процессе снятия/установки подшипников. Помимо этого, устройство поможет при необходимости согнуть арматуру или листы металла. При строительных работах на прессе можно сгибать арматуру или гнуть металлические листы.

В быту – прессовать баллоны, металлический мусор. Частично все технические процедуры можно выполнить и на тисках. Но тиски не смогут заменить пресс полностью. Главным минусом является ограниченность в размерах и возможном усилии. Пресс позволяет работать с куда большими габаритами, также он гораздо мощнее тисков.

Наиболее важным показателем пресса является его усилие.

Недостаточной мощностью считается усилие в пять тонн, его не хватит для проведения некоторых видов ремонта.

Другая крайность – чрезмерная мощность. Например, некоторые устройства могут иметь усилие в 100 тонн.

Но, как правило, среднестатистическому автовладельцу такая серьезная мощность не требуется. Для потребностей гаража идеальным будет пресс с усилием в 10-25 тонн. С таким усилием можно выполнять все стандартные операции.

Устройство получится изготовить своими руками. Если есть время и желание, можно избежать похода в магазин, траты лишних денег. Для изготовления пресса за основу обычно берут гидравлический домкрат. Он будет главным элементом вашего устройства.

Вместо гидравлического иногда используют винтовой или пневмогидравлический домкрат, но предпочтительным все же остается первый вариант. Гидравлический домкрат идеально подходит на эту роль по одной важной причине. Рабочим телом в данном устройстве является жидкость (чаще всего специальное масло), а не газ.

Физическими принципами в устройстве служат законы Паскаля. Вследствие разницы площадей и давлений пресс оказывает значительно большое усилие, чем прикладывает человек.

Несомненным плюсом пресса на основе гидравлического домкрата является высокое КПД. Коэффициент полезного действия в правильно собранном устройстве составляет около 80%. Еще одно несомненное достоинство – плавный ход штока, он ровно опускается и поднимается.

Правда у самодельного устройства будут и минусы. Используя обычный, доступный инструмент, не получится изготовить пресс с точной регулировкой высоты. Поэтому после завершения всех работ, давление необходимо будет самостоятельно снизить до нуля. После этого шток выводят до упора. Частично проблему решают пружины.

Еще одним недостатком является медлительность гидравлического домкрата. Быстрая перенастройка и подгонка под заготовку – достаточно проблематичная задача. Помимо этого, с прессом можно работать лишь, если он установлен в вертикальном положении.

Самодельный пресс для гаража своими руками — чертеж:

Материалы и инструмент

Изготовление самодельного гидропресса для гаража необходимо начать с выбора подходящего домкрата. Лучше всего на эту роль подойдет одноштоковый бутылочный домкрат. Его конструкция обеспечит всю необходимую функциональность, но при этом с ним легко работать. Мощность данного устройства значительно выше механических аналогов.

Домкраты из этой категории могут развивать усилие до 100 тонн. Это позволяет создать пресс с усилием в тридцать тонн. Помимо этого, устройство отличается небольшими размерами и компактностью. Цена также находится на приемлемом для любого бюджета уровне. Поэтому рекомендуется остановить свой выбор именно на бутылочном домкрате.

Для изготовления вам понадобится обширный набор металлообрабатывающих инструментов. Наиболее сложным и дорогостоящим станет сварочный аппарат и набор электродов к нему. Также будет необходима болгарка и обычная ножовка по металлу. В качестве исходных материалов незаменимой станет профилированная труба с прямоугольным сечением.

При покупке обратите внимание на толщину стенок – они должны выдерживать давление и быть достаточно толстыми. Помимо этого, следует приобрести металлический уголок, полоски из стали. Их толщина должна быть минимум 10-15 миллиметров.

Для создания упора также будут нужны две пружины. Специальных пружин не требуется, можно взять обычные дверные пружины.

СПРАВКА: Чтобы сделать своими руками пресс в гараж, чертежи рекомендуется брать типовые, если вы не уверены в своих навыках.

Пресс для гаража своими руками — размеры:

  • высота 1780 мм;
  • ширина 800 мм.

Важнейшие элементы чертежа – распорные уголки, стойки, упоры, ножки уголков и места расположения пружин. В целом же сердцем устройства будет бутылочный домкрат. Вокруг него создается жесткая конструкция из металлической рамы из подготовленных заготовок. Конструкцию дополняют некоторыми элементами, чтобы обеспечить ход упора.

Изготовление

Самые важные характеристики самодельного пресса в гараж – надежность и запас прочности. Устройство всегда изготавливают добротно, с большим запасом прочности, так как практически все узлы подвергаются серьезному давлению и нагрузке. Поэтому любая оплошность в процессе изготовления приведет к неминуемой поломке.

Как сделать пресс для гаража своими руками?

Начать работу следует с создания каркаса и платформы. Для её изготовления берут швеллеры, которые обладают многочисленными ребрами жесткости.

В качестве заготовки используют также трубу из металла прямоугольной формы.

Из неё вырезают 4 куска по размерам чертежа. Металлические куски сваривают в один элемент.

Сварные швы должны идти по бокам, чтобы повысить жесткость механизма. Вертикальные стойки и упор также делают из трубы. После этого можно заняться сваркой рамы. Её основными элементам является платформа, две стойка, а также нижний упор. Рама будет принимать на себя усилие, распределять его и обеспечивать устойчивость всей конструкции.

Платформу необходимо дополнить фиксатором. Для этой роли подойдет труба, длиной 15-20 миллиметров. Диаметр трубы определяют, исходя из размеров штока домкрата. Чтобы закрепить фиксатор, используют сварку.

Затем изготавливают съемный упор. Упор будет обеспечивать ход пресса и создавать необходимое усилие на изделие, помещенное в устройство. Данный узел изготавливают с помощью стальных полосок. Полосы должны быть чуть короче, чем расстояние между стойками.

Минимальная толщина металлических полосок составляет 10-15 миллиметров. Полосы сваривают с обеих сторон. Фиксацию упора будут обеспечивать два отверстия, которые просверливают в самих полосках.

После создания рамы в неё помещают гидравлический бутылочный домкрат. В процессе установки упоры оттягиваются и фиксируются. Домкрат помещают внутрь таким образом, чтобы шток помещался в фиксатор. Крепление производят болтами или сваркой. Желательно использовать болты, они позволят по необходимости вынимать домкрат. Так вы сможете использовать его для других целей.

Читайте о том, как сделать в гараже стеллажи, полки, верстак и подъемник для автомобиля.

Заключение

Чтобы изготовить пресс в гараж своими руками, в первую очередь необходимо приобрести материалы и найти набор инструментов. Чертежи пресса для гаража лучше всего брать готовые.

В самом стандартном случае конструкция будет приблизительно 1780 миллиметров в длину и 800 в ширину. Самые важные элементы – гидравлический домкрат, металлический каркас, пружины.

Домкрат крепят на каркас с помощью болтов или сварки. Особое внимание уделяйте прочности и надежности конструкции. Для создания каркаса понадобятся стальные полосы, уголки, металлическая труба. Пресс должен обладать большим запасом прочности, иначе он неминуемо сломается в процессе работы, так как оказываемое давление и усилие достаточно велики.

Полезное видео

технология сборки из домкрата по шагам, видео

Нередко домашним умельцам, автолюбителям и индивидуальным предпринимателям при работе в собственной мастерской или гараже требуется наличие гидравлического пресса. С его помощью можно выполнять гибку металлических деталей, замену подшипников, склеивание различных поверхностей. Приобретать для выполнения ряда мелких задач дорогостоящий промышленный пресс нецелесообразно. Такое оборудование стоит недешево, к тому же имеет немаленькие размеры. Однако при желании и умении обращаться с инструментами простейший гаражный ручной пресс можно изготовить своими силами. Компактный самодельный пресс несложно выполнить, собрав легкую конструкцию с использованием домкрата. Затраты в этом случае зависят лишь от стоимости необходимых материалов. Рассмотрим, что представляют собой такие агрегаты, и как их сделать в условиях частной мастерской или гаража.

Оглавление:

  1. Горизонтальный или вертиклальный пресс?
  2. Материалы, инструменты
  3. Инструкция по шагам
  4. Советы
  5. Видео уроки

Все самостоятельно изготавливаемые прессы можно условно разделить на два типа в зависимости от расположения в них домкрата:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Горизонтальный

Первый вариант используется в автомастерских и предназначается для ремонта различных механизмов и узлов. Разместить в гараже такой агрегат проблематично из-за нехватки места. Выбранную компоновочную схему следует учитывать, выполняя чертежи будущего агрегата. Много готовых вариантов, как сделать пресс для гаража своими руками, со всеми необходимыми схемами и размерами не трудно найти в интернете. Однако, осуществить все в полном соответствии с чужими данными может оказаться проблематичным ввиду их существенного расхождения с размерами имеющихся в наличии деталей.  Для того, чтобы сделать самодельный гидравлический пресс, вполне достаточно домкрата с ручным насосом. При его приобретении следует уделить должное внимание производителю. Известный бренд гарантирует долгий срок службы и надежность пресса. В большинстве случаев агрегат собирают с применением бутылочных автомобильных домкратов.

Не требуется использовать для сооружения пресса гидравлическое оборудование, обеспечивающее огромный запас по максимальному усилию. Данный показатель можно подобрать расчетным путем в зависимости от типа работ, для выполнения которых агрегат будет применяться в гараже или мастерской. В большинстве случаев достаточно усилия в 10-15 тонн. В зависимости как от максимального усилия, так и от задач, которые планируется выполнять, подбирается оптимальная схема расположения оборудования. Домкрат следует выбирать после того, как будет решено, в каком положении его требуется расположить. Условия эксплуатации в большинстве случаев предусматривают лишь размещение давящим штоком кверху. Другие способы компоновки недопустимы.

Вертикальный

Устанавливая гидравлический домкрат по вертикальной схеме, следует определиться с местом и способом его крепления. Его либо размещают наверху, либо монтируют внизу на станину. Если в последнем случае фиксация осуществляется достаточно просто, то при монтаже сверху нужно позаботиться о надежном креплении. Верхнее размещение домкрата применяется крайне редко и по той причине, что практически ни один аппарат нельзя эксплуатировать штоком вниз. Такой вариант целесообразен, если оборудование планируется использовать для извлечения втулок и подшипников из различных механизмов.

Какая бы ни была выбрана конструкция, особое внимание следует уделить станине. Она должна быть надежно сварена из толстого металлопроката и выдерживать все воспринимаемые горизонтальные и вертикальные нагрузки. В силу особенностей работы любой пресс подвергается действию колоссальных разнонаправленных сил. Это необходимо учитывать еще на этапе проектирования станинной рамы: сделать расчеты и подобрать материал, обеспечивающий минимальный запас прочности на разрыв.

При подсчете глубины и ширины рамы учитываются все составляющие части, а также максимальные размеры обрабатываемых заготовок. Все это влияет в конечном счете на габариты основания, которое должно обеспечивать устойчивость всей конструкции. Важно, чтобы в гараже было достаточно места для его монтажа.

Подбор материалов и расчет

При нижней установке домкрата высота рамы от верхней полки до основания подбирается с учетом ряда параметров:

  • паспортная длина, которую имеет гидравлический домкрат;
  • необходимая величина хода штока;
  • наибольшая высота заготовок, которые планируется обрабатывать прессованием;
  • толщина рабочей платформы, в которую упирается поршень.

Данная платформа передает усилие на заготовку, передвигаясь под действием штока по расположенным в боковых стойках направляющим. Возвратное перемещение поршня обеспечивается двумя пружинами. Собирая гидравлический пресс своими руками, важно сделать точный расчет их жесткости.

Если агрегат изготавливается с верхним размещением домкрата, а прессование детали осуществляется с ее укладкой на основание, размеры определяются аналогичным образом. Но такой самодельный пресс собрать сложнее. В данном случае гидравлический бутылочный домкрат монтируется на перемещающейся по направляющим платформе. Возврат подвижной полки осуществляется при помощи пружин, прикрепленных к верхней балке рамы.

В обоих случаях шток домкрата надежно фиксируется на верхней рамной перекладине или соединяется с подвижной платформой. Для этого можно сделать специальное гнездо, которое легко выполнить своими руками из металлической трубы подходящего диаметра.

Чтобы собрать пресс из домкрата самому, потребуются следующие материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машина (болгарка) или ручная ножовка по металлу;
  • гидравлический домкрат;
  • пара мощных пружин для выполнения механизма возврата;
  • стальной прокат необходимых размеров и профиля.

Если планируется сделать пресс простой конструкции с нижней установкой домкрата, то для осуществления возврата подвижной полки можно применить завалявшийся в гараже старый грибок редукторного моста. Он надевается непосредственно на шток, к которому крепятся пружины. Их нижняя часть надежно фиксируется на станине.

Для изготовления прочной рамы рекомендуется использовать прокатную сталь следующих размеров:

  • лист толщиной около 10 мм для выполнения надежной основы;
  • швеллеры и профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения;
  • уголки с полками не менее 50 мм;
  • отрезок стальной трубы, внутренний диаметр которого должен соответствовать штоку домкрата.

Инструкция сборки самодельного пресса

Начинать следует с нарезки металлических деталей. Затем устанавливается основание в гараже. Для этого нужно сделать каркас прямоугольной формы из труб квадратного сечения (не менее 40х40) или швеллеров, на него приваривается толстый стальной лист.

На следующем этапе монтируются боковые стойки и верхняя балка рамы. Их необходимо тщательно приварить к основанию, следя за тем, чтобы не было перекосов и все углы в местах соединений были прямыми.

Подвижная плита для прессования заготовок делается из швеллера. В центре ее приваривается кусок трубы, выполняющий функцию гнезда под шток домкрата. Для обеспечения поступательных перемещений платформы на раме при помощи болтов закрепляются направляющие. Их можно изготовить из пары металлических полос. Подобным образом делается упор, который выставляется на нужной высоте относительно рамы.

Завершающим шагом при сборке пресса в гараже своими руками является монтаж домкрата в подготовленные заранее гнезда, а также закрепление пружин. Для дополнительной фиксации сварка не используется. Домкрат в любое время должен без труда извлекаться из пресса как при необходимости его применения по прямому назначению, так и в случае ремонта агрегата.

Советы по монтажу и возможные ошибки

Самостоятельно сделать гаражный пресс довольно легко технарю. При этом стоит учитывать некоторые нюансы, чтобы избежать проблем в процессе эксплуатации оборудования.

В конструкции пресса присутствует немало сварных соединений. Все они должны быть выполнены с максимальной точностью. Поэтому без соответствующих навыков лучше не экспериментировать, а пригласить специалиста. Этот вариант может оказаться не только надежнее, но и менее затратным. Ведь в случае некачественно сваренной станины придется переделывать все.

Для удобства эксплуатации в конструкции самодельного пресса желательно предусмотреть возможность настройки величины хода поршня домкрата. Эта задача решается несколькими способами:

  • установкой подвижной плиты наверху рамы, перемещая которую, можно отрегулировать максимальную высоту обрабатываемых заготовок;
  • изготовлением съемных вставок из металлических листов или профилей различной толщины.

Повысить эффективность позволит и снабжение агрегата съемным упором. Его удобно крепить к раме болтами. Упор дает возможность сэкономить массу времени при серийном производстве деталей.

В целях безопасности сразу по окончании сборки пресса не рекомендуется приступать к работе без пробных испытаний. После проверки, которую нужно сперва провести в щадящем режиме, может обнаружиться недостаточная прочность сварки или, к примеру, перекос подвижной планки. В последнем случае проблема решается подбором пружин, которые должны иметь одинаковые коэффициенты упругости и длину.

Build your very own 20-ton hydraulic press from scrap

DIY

DIY

Innovation

Transportation

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

Science

Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

Если в вашей мастерской вам нужно приложить буквально тонны давления к вещам, то вам нужен многотонный пресс. Вместо того, чтобы покупать коммерчески доступный, почему бы не подумать о том, чтобы сделать его полностью из металлолома.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Как вы понимаете, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы, прежде чем вы начнете.

Необходимые материалы и приспособления

  • Трубчатая сталь
  • Стальные стержни
  • Старый пневматический пресс
  • Стальной лист
  • Длина стального двутавра 
  • Колеса тележки
  • Угловая шлифовальная машина
  • Наждачная бумага
  • Основные инструменты (гаечный ключ, отвертки и т. д.)
  • DEKOPRO Сварочное оборудование и защитное оборудование
  • Различные гайки и болты

Со всем снаряжением в руках пора приступить к этой великолепной маленькой постройке.

Шаг 1: Изготовление основного пресса

Первый шаг – взять двутавровую балку, измерить и обрезать ее по размеру. Они образуют основное крепление для двигателя.

После этого двигатель и другие стальные детали вырезаются и формируются для изготовления основной рамы пресса. Затем пресс устанавливается на место, а другие детали вырезаются и формируются для его размещения.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого другие части металла вырезаются и формируются для изготовления подпружиненного узла главного прижимного рычага. Это будет использоваться для мягкого возврата пресса в исходное положение после полного распрямления.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Главный пресс также удлиняют и делают «усиленным» путем разрезания и придания формы стальному цилиндру.

Шаг 2: Изготовление тележки

Затем берутся куски трубчатой ​​стали и обрезаются по размеру, чтобы сделать основную раму тележки. Там, где это необходимо, они закрываются профилированными стальными пластинами и свариваются вместе, образуя раму.

Центральная большая трубчатая сталь также разрезана, чтобы сделать хранилище для инструментов. Затем вся рама укрепляется небольшими стальными треугольниками, а также привариваются колеса тележки, как показано на видео.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Противоскользящие металлические листы также приварены к тележке.

Шаг 3: Сборка рамы для пресса

Затем берутся дополнительные отрезки трубчатой ​​стали, измеряются и обрезаются по размеру, чтобы построить базовую раму для пресса. Они также просверлены и т. д., поэтому их можно установить на тележку и поддерживать пресс сверху.

Самые популярные

Когда все готово, они привариваются к тележке, а узел пресса приваривается к верхней части.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого берутся стальные стержни, обрезаются и обрабатываются, чтобы сделать пару опорных стержней для основной платформы пресса. Также вырезаются, профилируются и сверлятся стальные двутавровые балки большей длины для изготовления основных опор платформы.

При необходимости они крепятся к стойкам рамы.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Далее изготавливаются рычаги, чтобы максимально облегчить подъем и маневрирование платформы.

Шаг 4: Сделайте рычаг для пресса и подключите пневматику

После этого изготавливается рычаг для основного пресса. В этом случае под задачу модифицируется ручка от старых ножниц.

После этого он устанавливается на пресс, проверяется и регулируется по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого основная пневматическая трубка устанавливается, настраивается и устанавливается на раму и на пресс по мере необходимости. Система также заполняется пневматической жидкостью и проверяется, внося дополнительные коррективы и при необходимости прокачивая систему.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого к раме добавляются дополнительные кусочки противоскользящего металлического листа для косметического эффекта.

Шаг 5: Покраска детали

Теперь, когда основная машина готова, весь узел частично разбирается, полируется и готовится к покраске. Для облегчения процесса используется шланг высокого давления.

После этого все детали очищаются мыльной водой от песка и жира. Далее все детали окрашиваются с помощью краскопульта и оставляются сохнуть. Хромированные или блестящие детали также полируются.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После того, как все детали готовы, вся сборка перестраивается по мере необходимости. Все движущиеся части также смазываются.

На этом этапе также можно добавить наклейки и другие декоративные элементы.

Когда все на месте, пневматика наконец-то добавлена, и весь пресс готов к использованию. Теперь все, что нужно сделать, это подкатить пресс туда, где он нужен, и приступить к работе!

Молодец.

Если вам понравилась эта эпическая сборка, может быть, вам понравится еще одна, менее утомительная работа по металлу? Как насчет того, чтобы, например, сделать свою собственную простую ракетную печь?

Для вас

здоровье

В ходе первого в своем роде исследования группа исследователей из Манипальского колледжа фармацевтических наук в Индии разработала новый инструмент искусственного интеллекта на основе машинного обучения, который может помочь врачам Различать тропические болезни.

Дина Тереза ​​| 28.08.2022

scienceDART — это «важный шаг» на долгом пути к функциональной планетарной защите

Крис Янг| 01.11.2022

наукаИсследователи обнаружили, что люди используют Интернет для секса

Грант Каррин| 02.08.2022

Другие истории

diy
Как фотограф дикой природы создал процветающую экосистему на своем заднем дворе

Лукия Пападопулос| 24.12.2022

сделай сам
Человек выживает в автономном режиме на паруснике, оснащенном солнечными панелями

Лукия Пападопулос| 11.12.2022

инновации
Деревянная батарея: будущее энергетики?

Лукия Пападопулос| 01.01.2023

Пресс для канифоли своими руками: как сделать пресс для канифоли с ограниченным бюджетом (менее 500 долларов)

Пресс для канифоли своими руками: как сделать пресс для канифоли с ограниченным бюджетом (менее 500 долларов) — Trimleaf

предыдущий | Далее

Скорее всего, вы попали на эту статью, потому что заинтересованы в том, чтобы собрать собственный пресс для канифоли, а не покупать его у известного производителя. Нет проблем, мы вас прикроем. В этой статье мы рассмотрим все, что вам нужно знать, чтобы построить собственный пресс для канифоли, поскольку мы обсуждаем все, от необходимого оборудования, которое вам нужно, разбивая связанные затраты, анализируя потенциальные выходы и рекомендуя полные сборки для размещения различных бюджетов и ценовые пункты. Давайте начнем?

 

 

Какое оборудование нужно?

В общем, собрать пресс для канифоли своими руками довольно просто, поскольку все, что вам нужно, это две вещи:

  • Магазинный пресс
  • Тарелки для канифоли и регулятор нагрева

При этом не все цеховые прессы и пластины одинаковы. Вероятно, у вас есть бюджет на то, сколько вы хотели бы потратить на сборку пресса для канифоли; работа с более высоким бюджетом означает возможность покупать более качественное оборудование, что означает долговечность и, возможно, более эффективное использование вашего пресса в ближайшие годы. К счастью, наш многолетний опыт и знания в этой отрасли, взаимодействие с более чем сотнями клиентов, общение с такими же людьми, как и вы, позволяют нам рекомендовать только лучшее оборудование, которое «просто работает», не забывая при этом о бюджете.

 

Цеховой пресс

Двигатель вашего будущего пресса для канифоли начинается со скромного цехового пресса. Имейте в виду, что эти заводские прессы предназначены для прессования подшипников в гараже или магазине один или два раза в месяц или, может быть, используются всего пару раз в год. Общие отзывы, которые мы слышали от наших клиентов, заключаются в том, что, хотя эти заводские прессы, как правило, недороги, качество стали на них не слишком хорошее. Конечно, есть более качественные магазинные прессы, доступные по более высоким ценам (подробнее об этом позже).

При покупке магазинного пресса большинство из них отличаются мощностью. Наиболее распространенными являются 6 тонн (12 000 фунтов), 10 тонн (20 000 фунтов), 12 тонн (24 000 фунтов) и 20 тонн (40 000 фунтов). Итак, вы должны спросить себя, сколько вы собираетесь печатать и с каким количеством материала вы работаете на постоянной основе. Покупка пресса большей производительности означает, что вы можете приложить больше усилий и сплющить больше материала. Однако количество материала, которое вы можете раздавить, зависит от размера ваших канифольных тарелок. Чем больше тарелки, тем больше материала они могут вместить, тем дороже они становятся — имейте это в виду, если вы пытаетесь уложиться в определенный бюджет.

 

Рекомендуемые магазинные прессы

На сегодняшний день самым крупным и популярным местом для покупки магазинного пресса является HarborFreight.com. Большинство из них можно купить менее чем за 300 долларов, а некоторые даже за 100 долларов. Вот самые популярные магазинные прессы, используемые для прессов для канифоли своими руками:

 


Кроме того, обязательно ознакомьтесь с разделом купонов на веб-сайте Harbour Freight, поскольку у них есть некоторые предложения, подобные приведенному ниже, где вы можете сэкономить немного денег при покупке магазинная пресса.

 

 

Возвращаясь к более качественным магазинным прессам и предполагая, что у вас есть более высокий бюджет и немного денег, чтобы сэкономить на этой сборке, многие наши клиенты получают отличные результаты с Dake B-10 Model 10- Тон Пресс. Хотя Dake может быть в 3 раза дороже прессов Harbour Freight, все, кто использовал Dake, похоже, очень довольны превосходным качеством сборки и надежностью этой конкретной модели.

Универсальный гидравлический пресс Dake B-10

 

Цена на эти гидравлические прессы Dake обычно колеблется от 400 до 450 долларов. Вы можете купить его на своем любимом розничном или аукционном сайте, таком как Amazon или eBay.

 

Проверить цены на:


 

Пластины для канифоли и регулятор нагрева 

Сердцем вашего пресса для канифоли являются нагревательные пластины и нагревательный элемент. В основе вашего пресса для канифоли лежат плиты и регулятор нагрева. При выборе пластин необходимо учитывать количество материала, которое вы хотите пропустить через пресс для канифоли. Это важно, потому что размер пластин напрямую связан с количеством материала, который вы можете выжать и выдержать при стрессе.

 

 Набор нагревательных пластин, состоящий из верхней и нижней пластин и терморегулятора

 

Стальные и алюминиевые пластины

На эту тему в отношении материала пластин ведутся постоянные споры; лучше ли пластины из нержавеющей стали, чем алюминиевые пластины. Таким образом, свойства алюминия намного превосходят свойства нержавеющей стали, потому что алюминиевые пластины не только быстрее нагреваются, но и не удерживают тепло почти так же долго, как пластины из нержавеющей стали. Это хорошо, потому что предотвращает пригорание канифоли из-за слишком долгого пребывания на тарелках.

 

Рекомендуемые пластины для канифоли и комплекты регуляторов нагрева, сделанные своими руками

Несмотря на то, что существует множество компаний, производящих пластины для канифоли и регуляторы нагрева, мы сузили наш выбор до следующих пластин и наборов регуляторов нагрева, поскольку отзывы о них попадая в нашу бюджетную отметку. Как всегда, мы ищем что-то новое и интересное, поэтому вы можете быть уверены, что мы обновим эту статью и сообщим вам о любых новых наборах для самостоятельной сборки , которые мы рассматриваем.

 

 

Рекомендуемые самодельные сборки канифольного пресса 


Самодельные сборки канифольного пресса стоимостью менее 500 долларов США

Вариант А Опция В Опция С Опция D* Пресс

6-тонный настольный пресс с А-образной рамой

Стартовая цена:
$77,99

6-тонный настольный пресс с А-образной рамой

Стартовая цена:
$77,99

12-тонный напольный пресс H-образной рамы

Стартовая цена:
$129,99

12-тонный напольный пресс с двутавровой рамой

Начальная цена:
$̶1̶2̶9̶. ̶9̶9̶
$99,99
с купоном

Тарелки

Комплект 3 x 4 дюйма

Стартовая цена:
$229,00

3" x 6" Комплект

Стартовая цена:
$339,00

Комплект 3 x 6 дюймов

Стартовая цена:
$339,00

Комплект 3 x 8 дюймов

Стартовая цена:
$379,00

Общая стоимость 306,99 $ 416,99 $ 469,98 $ 478,99 $*

 

С технической точки зрения общая стоимость пресса и пластин для Варианта D составляет 528,9 долларов США.9, но благодаря купону на 12-тонный пресс, найденному на веб-сайте Harbour Freight, он снижает обычную цену пресса на 20 долларов США. Поэтому обязательно ознакомьтесь с разделом купонов на веб-сайте Harbour Freight, прежде чем покупать какую-либо печатную машину на веб-сайте Harbour Freight, чтобы воспользоваться этой дополнительной скидкой!

Как видите, пресс для канифоли можно собрать за очень небольшие деньги. Менее чем за 350 долларов вы можете начать производить свои собственные концентраты, не выходя из собственного дома, и смотреть, как капает масло!

 

Рекомендуемая сборка пресса для канифоли своими руками

Если у вас есть лишние деньги, мы рекомендуем следующую сборку для очень хорошего пресса для канифоли стоимостью менее 1000 долларов, который точно прослужит вам долго... или пока вы не перерастете его. .

 

Универсальный гидравлический пресс Dake B-10

Комплект 3" x 8"

Начальная цена: $409,10 - $450
Проверить цены:


Стартовая цена:
379,00 долларов США.
Общая стоимость $769 - $829

 

Другое оборудование и аксессуары 

Теперь, когда вы построили пресс для канифоли, вы можете приступить к прессованию материала и приготовлению ароматной канифоли, верно?! Эээ. .. не совсем, но мы почти на месте. Перед тем, как вы отправитесь собирать свой пресс, мы хотели бы обсудить несколько бытовых вопросов, так что продолжайте читать дальше...

Пакеты для канифоли

В зависимости от исходного материала рекомендуется использовать пакет для канифоли, чтобы защитить растительный материал от канифольного масла.

При прессовании кифа, сухого просеивания, гашиша и пузырькового гашиша мы рекомендуем использовать 36-микронный мешок.

При прессовании цветов, обрезке и встряхивании мы рекомендуем использовать пакет 90 или 115 микрон.

Вы получите самый высокий выход из мешка с канифолью на 115 микрон по сравнению с мешком с канифолью на 90 микрон, но 9Пакеты 0 микрон дадут вам большую фильтрацию и немного более качественный продукт.

Формы для допрессовки


Алюминиевая пресс-форма для канифоли 2,5 x 4,5 дюйма, 129,99 долл. ), пресс-формы для предварительного прессования упаковывают и сжимают материал равномерно, чтобы между ними не оставалось зазоров для канифоли.

Если вы заинтересованы в выборе формы для допечатной подготовки, ознакомьтесь с нашим выбором форм для допечатной подготовки здесь.

Пергаментная бумага

Само собой разумеется, что для прессования и сбора канифоли вам понадобится пергаментная бумага. Есть ли конкретный бренд лучше, чем другие? По нашему опыту, наиболее доступной пергаментной бумагой, при этом достаточно надежной и дешевой, является бумага марки Reynolds, которую вы можете найти на Amazon.

 

Если вам нравится пергаментная бумага, с помощью которой собирать канифоль немного проще и быстрее, мы рекомендуем использовать эту прочную пергаментную бумагу от Pure Pressure.
 

Инструменты для сбора

Ваш лучший друг в сборе всей канифоли, которую вы только что извлекли и собрали в пергаментной бумаге. Они недорогие. выполняет свою работу и может быть легко доступен через Amazon. Вот некоторые из лучших результатов:

 

 

Взлом : используйте холодную поверхность: кусок мрамора, керамической плитки, металла, обрезков нержавеющей стали или подобного материала, где вы прокладываете только что отжатую канифоль с пергаментную бумагу между этими двумя поверхностями, чтобы предотвратить попадание влаги на канифоль, когда вы кладете ее в морозильник для охлаждения, чтобы ее было легче собирать с помощью инструментов.

 

Строительство пресса для канифоли кажется сложным. Есть ли другие варианты?


Конечно! Сегодня на рынке есть много отличных готовых прессов для канифоли от известных производителей в том же ценовом диапазоне, что и самодельные прессы, которые вы могли бы рассмотреть, если у вас нет технических ноу-хау для их создания, нет время, или, может быть, вы просто хотите что-то, что готово к использованию plug-n-play.

Вот несколько вариантов на выбор:

Лучшие прессы для канифоли до 500 долларов США

 

Пресс для канифоли

НагСмашер Мини

Ракета канифоли

Размер пластины 2,5 "х 2,5" 3,2 "х 2,8"
Сжимающая способность 2 тонны (4000 фунтов) 1500 фунтов
Объем материала 3,5 грамма 3,5 грамма
Эксплуатация Ручной, гидравлический рычаг Электрический
Гарантия Продолжительность жизни 1 год на электронные компоненты,
5 лет на конструкционные детали
Цена $546 599 долларов

 

Лучший домашний пресс для канифоли Bang-For-The-Buck

Меньше, чем стоимость создания собственного пресса для канифоли Dake (809 долларов США). 0,09 против 796 долларов), вы можете получить пресс для канифоли с аналогичными характеристиками от производителя с пожизненной гарантией. Одна только пожизненная гарантия стоит цены на этот печатный станок и душевного спокойствия, которое приходит вместе с ним, если что-то сломается.

NUGSMASHER OG ORIGIN


12 Тонн давления (24 000 фунтов)
4 "x 4" Пластин
Жизнь жизни
Сделано в USA

. прессы, читайте нашу статью здесь.

Есть несколько способов построить пресс для канифоли, так же как есть несколько способов освежевать кошку. Приведенные нами примеры — это всего лишь несколько примеров. Однако, согласно нашим исследованиям и опыту, они являются более популярными и экономичными вариантами.

Есть вопросы? Не стесняйтесь обращаться к нам, и член нашей команды будет рад помочь вам с вашей сборкой.

Наконец, полное руководство по канифоли от А до Я, определение оптимальной температуры и максимальное увеличение выхода, ознакомьтесь с нашим Ultimate Rosin Press Guide здесь.


Learn more