Размер юсби листа ширина и длина

Размер ОСБ листа: стандартные параметры, классификация

ОСБ или ОСП плиты – строительный материал, обладающий уникальным набором свойств, создавших для него обширнейшую сферу применения в строительстве и ремонте. Сегодня мы подробно расскажем о самом материале, узнаем стандартный размер ОСБ листа, а также посмотрим, как его можно использовать на фасаде вашего строящегося или готового дома.

Содержание

• 1 Классификация ОСП плит
  • 1.1 Нормативные документы ЕС
  • 1.2 Стандарты США и Канады
  • 1.3 Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)
  • 1.4 Видео — Обзор ОСП плит
• 2 Различие ОСП листов по кромке и типу поверхности
• 3 Каких размеров бывают ОСБ плиты
• 4 Обновление фасада строения ОСБ панелями
  • 4.1 Цены на минвату
  • 4.2 Видео — Монтаж ОСБ листов

Классификация ОСП плит

Если расшифровать аббревиатуру ОСП, то получим ориентировочно-стружечные плиты. Что означает это название? Материал представляет собой многослойные плиты, получаемые методом прессования деревянных щепок определенного размера под высоким давлением, смешиваемых с клеевой массой. Такой симбиоз и наделяет материал его основными свойствами. В зависимости от типа сырья ОСБ листы могут быть разными, так что при выборе лучшего решения под конкретные задачи стоит учесть много факторов, про которые мы сейчас же подробно поговорим.

Итак, сразу скажем, что при изготовлении ОСП производители могут ориентироваться на разные стандарты: США, Евросоюза и России.

Интересно знать! Российские компании ориентируются именно на международные требования качества, так как наш ГОСТ Р 56309-2014 разработан на основе европейского стандарта ЕN300:2006, о чем говорит даже одинаковая маркировка изделий, выпущенных отдельно по тому и другому стандарту.

Поэтому давайте по отдельности разберем требования стандартов ЕС и США по порядку.

Нормативные документы ЕС

Главные критерии качества ОСП плит в Европе отражаются двумя нормативными документами: ЕN300 и ЕN13986. Первый текст является более распространенным, поэтому за основу нашего повествования возьмем именно его. Определяет он следующие основополагающие характеристики материала:

1. Стойкость лицевой поверхности к истиранию.
2. Прочность на изгиб.
3. Взаимодействие с различными покрытиями.
4. Удержание крепежных элементов.
5. Устойчивость к воздействию влажной среды.
6. Пространственная прочность.
7. Огнестойкость.

По указанным характеристикам все ОСБ плиты разделены на 4 класса качества:

1. OSB 1 – панели, предназначенные для использования в сухих помещениях и сооружения легких ненагруженных конструкций.
2. OSB 2 – эти панели также применяются в сухой среде, но уже способны выдерживать нагрузки в составе различных конструкций.
3. OSB 3 – эти листы считаются универсальными, так как способны выдерживать нагрузки и одновременно использоваться во влажных условиях.
4. OSB 4 – самый качественный материал, предназначенный для высоконагруженных конструкций. Он абсолютно не боится воды и прекрасно противостоит открытому пламени.

Что подразумевается под сухой и влажной средами? В первом случае речь идет о воздухе с относительной влажностью не более 65% процентов (этот порог может превышаться несколько раз в год на срок не более недели) при температуре +20 градусов по Цельсию. Влажный воздух при том же показателе температуры может превышать и 85% влажности.

Стандарты США и Канады

В чем отличие требований, установленных в США? На прилавках отечественных магазинов можно встретить продукцию и североамериканских компаний. Эти листы будут иметь отличную от европейской маркировку, что необходимо помнить, чтобы не ошибиться в выборе под конкретные цели.

В этих странах также действуют два стандарта: CSA0325 и PS2. Что интересно, многие компании придерживаются сразу обоих нормативов, так как в части стойкости нагрузкам, степени разбухания материала и некоторым прочим параметрам, они совпадают. Стоит помнить, что эти панели не распределяются по классам. Тут применяется определенная маркировка листов, указывающая на те, или иные свойства. В маркировке ОБС можно встретить следующие обозначения:

1. W – такие плиты предназначены только для облицовки вертикальных поверхностей, то есть стен.
2. 1F – этот материал используется в качестве настила пола.
3. 2F – также используются в качестве напольного покрытия, но укладываться они могут только на ровное жесткое основание, тогда как предыдущий вариант может монтироваться и по лагам.
4. 1R – предназначаются под сплошную обрешетку кровли, без создания опоры на краях.
5. 2R – также используются для обрешетки, но уже с опорой по краям.

Объясним чуть подробнее. Каждая указанная маркировка может встречаться сразу на нескольких типах ОСП. При этом каждое значение будет сопровождаться дополнительной цифрой в дюймах, которая будет указывать на предельно допустимое расстояние между поясами каркаса, на котором плита будет смонтирована.

Следующая важная пометка в маркировке будет обозначать степень влажности воздуха, в котором панели будут эксплуатироваться. Тут может быть три варианта:

1. Interior – не сложно догадаться, что использоваться такой материал может только внутри помещений, в комфортных условиях. Влага для него губительна.
2. Espоsure type bindеr – эти конструкционные типы способны выдерживать увлажнение, поэтому могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ, но только после предварительной обработки защитными составами.
3. Exteriоr bond – такие плиты могут многократно выдержать процессы намокания и сушки, без изменения своих основных характеристик, не разбухая. Они могут, не страдая, контактировать с грунтом, или находиться под проливным дождем.

Можно провести параллели между маркировками США и ЕС и отыскать похожие материалы, однако в продукции из Северной Америки реально лучший ассортимент и возможность подобрать вариант под конкретные нужды.

Интересно знать! Древесина для изготовления ОСБ применяется разная. Так, если в Америке туда преимущественно идет тополь, то в Европе чаще всего используются хвойные породы деревьев.

Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)

OSB (ориентированно-стружечные плиты)

Видео — Обзор ОСП плит

Различие ОСП листов по кромке и типу поверхности

Технические характеристики материала важны в первую очередь, но не только они определяют тип материала. Также важно знать, в чем бывает внешнее отличие панелей, что пригодится при создании дизайна строения и монтаже. Какими еще бывают ОСБ листы?

1. Самыми простыми и недорогими будут листы с необработанной грубой поверхностью, которые проходят механическую обработку. Материал имеет хорошую адгезию к битумным материалам. Используют его в качестве базы под кровельные настилы в роли сплошной обрешетки.

2. Поверхность таких листов будет гладкой, поэтому на них прекрасно ложится краска.

3. Лакированные плиты покрываются пастообразным лаком с лицевой стороны. Такая обработка создает дополнительную защиту от влаги и придает поверхности больше эстетики. Лак наносится вальцевыми станками. Предварительно поверхность плиты грунтуется, что снижает расход лака и позволяет при необходимости пигментировать участки поверхности для достижения нужного внешнего вида.

4. Последний тип называется ламинированным. На поверхность плиты наносится сплошной полимерный слой защиты. Такая технология позволяет получить материал с поверхностью разных цветов.

Кромка ОСП листа может быть двух типов – прямой или фигурной. Первый вариант используется в качестве чернового материала при отделке, а также для производства тары, тогда как второй может применяться как финишная облицовка.

Под фигурной кромкой понимается наличие на разных сторонах панели пазов и кромок, за счет которых можно собирать цельные плоскости с качественной стыковкой материала. Благодаря такому соединению можно добиться лучшей теплоизоляции (материал не продувается) и звукоизоляции.

Каких размеров бывают ОСБ плиты

Стандартный европейский размер у панелей ОСП практически такой же, как и листов гипсокартона – 1250*2500 мм. В квадратных метрах площадь листа будет равняться трем. То есть материал достаточно габаритный, что позволяет обшивать с его помощью большие пространства, затрачивая минимум усилий.

Американский размер немного отличается – 1220*2440 мм. Как видите, в обоих случаях стороны кратны друг другу, что сделано для большего удобства построения каркаса. Почему этот же принцип не взят за основу при производстве гипсокартона, остается непонятным.

Если вам требуются нестандартные решения, то можете поискать панели с большей длиной. Таковая может составлять 3000 и 3150 мм. Под заказ можно приобрести материал с длиной до 7-ми метров. Таковые используются в основном для фасадов высоких строений.

Однако не о подборе длины чаще думают при покупке материала, а о его толщине, которая будет варьироваться в зависимости от класса и назначения панели, а также от расстояния между поясами каркаса. Выбирается толщина в пределах от 6 до 25 мм, как фанера.

От толщины листа будет напрямую зависеть его масса. На этот показатель также влияет и плотность материала.

Интересно знать! Некоторые листы стандартных размеров могут достигать 100 кг в весе.

Обновление фасада строения ОСБ панелями

Использоваться ОСП плиты, как мы уже поняли, могут по-разному, в зависимости от ряда факторов. Из них даже умудряются строить полноценные теплые дома – тут материал выступает в качестве основания под пенополистирол. Симбиоз этих материалов позволяет создать специальные сэндвич панели, как на фото ниже.

Из таких сэндвичей здание собирается, словно конструктор. Очень интересная технология, но сегодня мы поговорим не о ней, а об использовании отдельных ОСБ листов для отделки существующего фасада. Давайте посмотрим, как можно преобразить ваш дом, и какие преимущества из этого можно получить дополнительно.

Итак, представим, что перед нами фасад старого дома, который мы хотим обновить. ОСП шьется на каркас, а это значит, что строение можно дополнительно утеплить, и не воспользоваться этой возможностью будет просто глупо.

Таблица 1. Монтаж ОСП панелей.

Шаги, фото	Описание
Шаг 1 – делаем обрешетку	Каркас под обшивку у нас будет состоять из нескольких слоев – обрешетки и контробрешетки. Это позволит установить утеплитель, обеспечить пространство для его проветривания или добавить второй слой изолятора и сделать конструкцию более прочной и надежной. На фотографии показано строение обрешетки с утеплением. Мы видим вертикальные стойки из бруса, между которыми установлены листы минеральной ваты. Таким манером мы должны будем оборудовать весь фасад без пропусков.
Шаг 2 – определяем, как крепить пояса	Если стены дома изначально ровные, то задача перед вами стоит не самая сложная – стойки можно установить прямо по поверхности без дополнительного выравнивания. Однако такое бывает крайне редко, поэтому не будем надеяться на лучшее и опишем технологию выравнивания. Заметка! Сразу скажем, что основание под обшивку, коим является каркас, должно быть идеально ровным, чтобы в панелях не присутствовало внутреннего напряжения, поэтому не ленитесь выравнивать стены, если это требуется.
Шаг 3 – основные вертикали и горизонтали	При определении параметров каркаса нужно, в первую очередь, ориентироваться на габариты приобретенных ОСБ листов. Мы знаем стандарт, поэтому расстояние между стойками нужно делать 62,5 см. Это позволит монтировать панели в любом положении. 1. Итак, первым делом нужно установить угловые стойки. Выставляем их точно по вертикали, пользуясь лазерным или пузырьковым уровнем. 2. В качестве стоек используется деревянный брус, сечением не менее 50*50 мм. 3. Между крайними стойками сверху и снизу натягивается капроновая нить. Этот элемент потребуется нам для выставления остальных стоек в одну плоскость. 4. Далее разметьте расстояние между стойками, согласно указанному выше шагу. 5. Возьмите брус и проверьте, везде ли он может быть установлен, чтобы нить не меняла своего положения. В случае если пространства не хватает, крайние стойки следует отодвинуть от стены на нужное расстояние. Делайте это равномерно, иначе получите неодинаковые откосы на окнах и дверях. 6. Отодвигать брус от основания можно при помощи металлических подвесов или уголков, как на представленном фото. 7. Затем ставятся основные вертикали и горизонтали, положение которых определяется по уже натянутой нити. Речь идет об элементах, формирующих откосы дверных и оконных проемов. После сборки обрешетки, пространство между поясами заполняется листами минеральной ваты или пенопласта. Еще один момент. Если планируется к установке контробрешетка, то шаг между поясами можно уменьшить, чтобы утеплитель не было необходимости подрезать.
Шаг 4 – контробрешетка и утепление вторым слоем	Установить контробрешетку не составит никакого труда, так как первую часть каркаса мы уже вывели в уровень. Ваша текущая задача – разбить расстояние на шаги нужного размера, накрутить брусья перпендикулярно предыдущим на саморезы по дереву, установить утеплитель, перекрывая мостики холода первого слоя, если требуется. Совет! Очень важно, если будет использоваться ОСП без профильной кромки, в местах расположения швов установить перемычки, иначе обшивка будет подвижной и может выгнуться в разных направлениях, что испортит отделку.
Шаг 5 – монтаж гидроизоляции	Минеральная вата очень боится намокания, поэтому ее нужно прикрыть специальной гидроизоляционной пленкой. Крепится она степлером, на скобы. Далее делается еще один уровень контробрешетки. Это пространство уже будет использоваться для вентиляции утеплителя, для его качественной просушки. Принцип крепления точно такой же, как и до этого.
Шаг 6 – обшивка ОСБ плитами	Далее происходит обшивка каркаса ОСП панелями. Они устанавливаются так, чтобы края попадали точно на середину поясов. Крепление выполняется саморезами по дереву соответствующей длины (требуется, чтобы крепеж входил в брус минимум на 2 см). Будет очень хорошо, если один лист будет перекрывать всю высоту стены, чтобы избежать ненужных поперечных швов. ОСП крепится ко всем поясам, которые под ним проходят. Подрезать материал лучше всего по углам строения. Делать это необходимо циркулярной пилой со средним зубом. Резать нужно только по направляющей, чтобы края получались ровными и красивыми.
Шаг 7 – расшивка швов	Теперь покрытие нужно защитить и украсить. Начинаем с заделывания всех швов. Для этого применяется специальная эластичная шпаклевка, например, «Хольцер Флекс Шпахтель Эластиш». Швы расшиваются по 5-7 см в каждую сторону от шва, слой шпаклевки составляет 3 мм. Высохнет она в течение 10 часов. Информацию о похожих материалах ищите на их упаковке.
Шаг 8 - покраска	Далее вся поверхность листов вместе со шпаклевкой покрывается специальной грунт-краской для ОСБ. Этот материал можно заколеровать в любой цвет, он добавит не только привлекательности, но и качественно защитит обшивку от влаги. Покрытие служит 10 лет, после чего потребуется выполнить повторную обработку. Какая краска подходит для ОСБ панелей? Подробно читайте в специальной статье.
Шаг 8 – установка декоративных планок	Швы закрываются декоративными панелями – так можно создать имитацию немецкого стиля постройки дома - фахверк. Панели крепятся клеевым способом или на оцинкованные саморезы.

Цены на минвату

Минвата

Видео — Монтаж ОСБ листов

Размеры ОСБ плиты, их отличия и свойства ➤ Budpartner.com.ua

ОСБ плиты (OSB) зарекомендовали себя как отличный материал, применение которого не ограничивается только строительной сферой. Благодаря своим основным характеристикам и качествам, плиты широко используются для облицовочных работ, и не только. Ориентированно-стружечные, или же сокращено ОСБ плиты, применяются для монтажа перегородок, стен и возведения обрешетки под битумную кровлю. В то время как привычные материалы, например ДСП И ДВП, значительно уступают с точки зрения технических характеристик и не только. Это и стало основной причиной столь широкого применения ОСБ плит, они также часто являются прекрасной заменой обычному дереву.

ОСБ размеры листа

Если говорить о размерах, то стоит сказать что одного, единого и универсального стандарта для всех ОСБ панелей, попросту не существует. Сейчас есть два самых основных, линейных, стандарта ОСБ панелей — европейский и североамериканский. 

Ниже вы сможете проследить краткий обзор стандартов ОСБ панелей:

1220*2240 — это самый распространённый американский стандарт ОСБ панелей, который выпускают почти все североамериканские и канадские фабрики. Хотя иногда встречается размер ОСБ плиты 1215*2435.

 1250*2500 — это стандартный формат, который имеет самое большое распространение и в нашей стране, но все таки, данному стандарту следуют далеко не все европейские компании. В подтверждение этих слов можно обратить внимание на бельгийскую компанию Norbord и на латвийскую OCB Bolderaja Superfinish 

 1200*700 — как раз данный размер листа и использует только бельгийская компания Norbord 

1200*2440 — этот размер также достаточно нестандартный, и является малораспространенным, но все же его производит латвийская компания OSB Bolderaja Superfinish, и у него тоже есть свое место на рынке. 

Некоторые компании говорят что они могут производить на заказ лист ОСБ длиной до 6 метров, но к сожалению только при большом объеме производства. И хоть данный тип листа не входит в стандарт, его наличие также стоит учитывать при проектировки дома. 

В свою очередь толщина ОСБ панелей не имеет каких-то конкретных стандартов и типов, она просто варьируется от 6 и аж до 22 мм, в зависимости от задач для которых ОСБ будет использоваться. Хоть выбор и действительно очень велик, наибольшим спросом пользуются плиты толщиной 10, 12, 15, 18, 22 мм.

Чем отличаются американский и европейские стандарты  ОСБ?

Некоторые специалисты утверждают что все данные типы отличаются только лишь размерами, и ничем больше, но стоит отметить, что конечно, размерные отличия хоть и являются самыми очевидными, все же это далеко не единственные свойства которые их отличают. 

Прежде всего они отличаются своими прочностными характеристикам, ведь североамериканские листы ОСБ, имеют намного большие стандарты прочности, нежели европейские, также они имеют высокую точность в размерах и несколько экологичнее чем европейские. К примеру содержание фенолформальдегидна в североамериканских листах ОСБ, настолько мало, что даже приборы которые должны улавливать их содержание, попросту не могут ничего обнаружить. 

Еще одно из отличий которое стоит упомянуть, это наличие рифленой поверхности на одной из сторон ОСБ панели. Например плиты Кроноспан, имеют одну гладкую поверхность, а вторую шершавую, плиты же КроноУкраина имеют две матовых поверхности.

Зачем нужны такие различия в покрытии? Все дело в том что при установке ОСБ панелей на крыше, строители ходят по глянцевой поверхности, и довольно сильно рискуют поскользнутся и упасть, поэтому дабы этого избежать, используется цепкая рифлёная поверхность которая не даёт этому случится.

Безусловно, у любого строительного материала есть как свои плюсы, так и свои минусы, в том числе, и у североамериканских OSB плит. И этот основной недостаток заключается в их сильном набухании, после попадании на них воды, которое более чем в два раза больше нежели у европейского типа.

И хоть как способы монтажа, так и климатические условия, у нас примерно одинаковые, все таки, при выборе типа материала, эти различия лучше иметь ввиду. 

После вашего ознакомления с размерами и типами ОСБ панелей, мы уверены  что вы непременно сможете сделать выбор в пользу именного того типа, который вам подходит лучше всего, что позволит вам провести самый лучший монтаж ОСБ панелей в своем доме, на долгие годы.

На фото показаны основные характеристики влагостойкой ОСБ-3

Цены на плиты устанавливаются в м2, или реже в м3, поэтому Осб размеры на влияют на цену, неважно ее габарите, производитель скорее всего будет выставлять стоимость в м2.  

ОСБ плиты для кровли

Нужно еще сказать что не так давно компания Egger создала совершенно новую плиту RoofBoard TegoDeck 12 мм для кровли со своим размером 240х60 см. Такой размер продиктован тем, чтобы рабочему было удобно поднимать и переносить ее на кровле. Эта влагостойкая ОСБ плита имеет крепление паз-шип, который также облегчает монтаж, получается один рабочий может взять лист ОСБ размеры которого позволяют удобно это делать одному человеку, и переместить его по кровле и самостоятельно, закрепить его также самостоятельно, и это очень удобно и практично.

Фото: ОСБ плита размеры 2,4*0,6 метров с замком шип-паз

Классификация ОСБ плит 

В основе классификации плит лежат тонкости производства и свойства, полученные в результате этого процесса. Это в основном и определяет дальнейшее использование полученного материала, который делится на четыре основные группы:

• плиты ОСБ-1 в основном используются для производства изделий, которые будут эксплуатироваться исключительно в условиях с пониженной влажностью, как например, мебельная продукция или упаковка.

• плиты ОСБ-2 широко применяются для сооружения внутренних конструкций (включая и несущие). Главным условием использования данной группы будет исключительно сухие помещения.

• плиты ОСБ-3 обладают высокой влагоустойчивостью. Поэтому на них стоит остановить выбор при монтаже конструкций, когда одно из главных требований – стойкость стройматериала к повышенной влажности.

• плиты ОСБ-4 отличаются от трех предыдущих групп исключительно высокой влагоустойчивостью и прочностью. Это делает данную группу уже специализированным строительным материалом, способным выдерживать существенную весовую нагрузку.

Необходимо отметить, что около 90% всего количества ОСБ плит отечественного рынка стройматериалов представлены третьей группой. Широкие и универсальные характеристики этой продукции делают их максимально применимыми в большом диапазоне строительных работ. Поэтому этот материал по достоинству удерживает пальму первенства среди всех остальных типов.

КУПИТЬ ОСБ можно перейдя в наш каталог...

Нестандартные размеры и специальные характеристики

Нестандартные размеры и негабаритные панели

Фанерные и OSB (ориентированно-стружечные плиты) панели для специализированных применений, таких как производство мебели, жилых домов или ящиков/коробок, могут быть изготовлены различной толщины и размеров. В то время как распространенными размерами являются ширина 48 дюймов и длина 96 дюймов с толщиной от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма, как фанера, так и OSB могут быть изготовлены в более широких, длинных и толстых размерах.

Многие производители могут поставлять и OSB, и фанерные панели толщиной более 3/4 дюйма. Обычные более толстые панели имеют толщину 7/8 дюйма, 1 дюйм и 1-1/8 дюйма. Некоторые производители фанеры могут прессовать 60-дюймовую ширину и длину до 144 дюймов. А в фанерных панелях можно использовать технологию «косого» соединения в качестве вторичного производственного процесса, чтобы соединять панели вместе, чтобы сделать как более длинные, так и более широкие панели.

Панели из ориентированно-стружечной плиты изготавливаются в виде матов размером до 8x24 футов, но на некоторых предприятиях могут производиться и большие размеры. Обычные более толстые панели составляют 7/8 дюйма и 1-1/8 дюйма. Могут быть доступны другие нестандартные толщины. Некоторые первичные и многие вторичные производители предоставляют дополнительные услуги по резке и формовке.

Фанерные панели с лицевой стороной, облицованной шпоном сортов А и В, всегда шлифуются до гладкости при производстве, чтобы соответствовать требованиям их предполагаемого конечного использования – для таких применений, как шкафы, стеллажи, мебель, встроенные элементы и т. д. Другие панели, такие как как APA UNDERLAYMENT, APA RATED STURD-I-FLOOR, APA C-D PLUGGED и APA C-C PLUGGED, требуют только поверхностного шлифования, чтобы сделать толщину панели более однородной. Отшлифованные панели полностью отшлифованы до гладкой поверхности, в то время как отшлифованные на ощупь панели отшлифованы, но не обязательно так же равномерно, как отшлифованные панели. Следует отметить, что при воздействии влаги в виде влаги, пара или жидкости текстура древесины может подняться, а площадь поверхности может стать более неровной.

APA Панели для обшивки не изготавливаются с учетом гладкости или внешнего вида. Нешлифованные панели подходят для большинства промышленных применений. Обычными сортами шпона, используемыми в обшивке с рейтингом APA, являются C или D или их комбинация. Полное описание марок шпона см. в Спецификации конструкции панели, форма D510.

Панели для промышленного применения могут изготавливаться различными способами – в виде фанеры (перекрёстно-ламинированный шпон), в виде композитов (поверхности шпона, приклеенные к сердечникам из древесных стружек) или в виде ОСП.

Класс прочности склеивания

Класс прочности склеивания при воздействии 1 подходит для большинства промышленных применений, включая поддоны, ящики, стеллажи и другие изделия. Если приложение требует постоянного воздействия среды с высокой влажностью или погодных условий, следует использовать панель Exterior, такую ​​как APA A-C или C-C Exterior класса.

Породы древесины

Фанера изготавливается из более чем 70 пород древесины. Эти породы делятся на основе прочности и жесткости на пять групп в соответствии с Добровольным стандартом на продукцию PS 1, Конструкционная фанера, Форма L870. Самые сильные виды относятся к группе 1; наименее сильный в группе 5 (см. Таблицу 1 в PS 1). Номер группы, который появляется в товарном знаке на некоторых панелях с торговой маркой APA, в основном шлифованных сортов, основан на породах, используемых для облицовки лицевой и тыльной сторон. Если лицевой и тыльный шпон не принадлежат к одной и той же группе видов, используется более высокий номер группы, за исключением шлифованных панелей толщиной 3/8 дюйма или меньше и декоративных панелей любой толщины. Они идентифицируются по виду лица, потому что они выбираются в первую очередь из-за внешнего вида и используются в приложениях, где прочность конструкции не имеет решающего значения. Отшлифованные панели толщиной более 3/8 дюйма идентифицируются по видам лицевой стороны, если задняя часть класса C или D имеет толщину не менее 1/8 дюйма и не более чем на один номер группы видов выше, чем номер группы лицевого шпона. Некоторые виды широко используются в производстве панелей; другие редко. Проверьте местную доступность, если желателен конкретный вид.

Номинальные характеристики

Номинальные характеристики в товарных знаках на APA RATED STURD-I-FLOOR отображаются в виде одного числа. Панели STURD-I-FLOOR, ОЦЕНЕННЫЕ APA, имеют устойчивую к проколам поверхность. Оценки пролета 16, 20, 24, 32 и 48 дюймов относятся к STURD-I-FLOOR С ОЦЕНКОЙ APA. Чем больше число пролетов, тем прочнее панель. Отшлифованные панели, кроме полностью отшлифованных панелей STURD-I-FLOORR с рейтингом APA, не имеют рейтинга пролета.

Панели обшивки с рейтингом APA имеют номера в своих товарных знаках, которые называются Span Ratings. Номинальное значение пролета отображается в виде двух чисел, разделенных косой чертой, например 32/16, 48/24 и т. д. Чем больше число пролетов, тем прочнее и жестче панель, независимо от ее толщины.

Ориентация панели

Ось прочности или первоначальный размер длинной панели (если ось прочности не обозначена иначе) должна проходить через опорные элементы для обеспечения наибольшей прочности. Таблицы пролета нагрузки основаны на этой ориентации.

При заказе панелей APA используйте следующие форматы:

Укажите толщину, торговую марку APA, марку, номер группы, класс прочности склеивания, дополнительную информацию (например, шпунт и паз, шлифованная лицевая поверхность, структурная обработка I, обработка кромок), размеры и количество штук.

Например:

• 1-3/8" APA B-C Группа 1, Внешний вид,
• 7-слойный, 5-слойный с параллельными центральными слоями 54"x116", 24 500 шт.

Прочие соображения

Эти панели специально разработаны для инженерных применений, таких как структурные компоненты, где большое значение имеют конструктивные свойства, включая растяжение, сжатие, сдвиг, изгиб поперечной панели, а также удерживание гвоздей и несущая способность. См. раздел 5.6.5 «Конструкционные панели» в добровольном стандарте на продукцию PS 1, «Конструкционная фанера», форма L870, для получения подробной информации о видах шпона, сорте и требованиях к долговечности связки.

Класс I и конструкционные бетонные опалубочные панели

Бетонные опалубочные панели B-B изготавливаются двух классов: класс I и конструкционный I. Панели шлифуются с обеих сторон и обрабатываются разделительным составом, если не указано иное. Панели класса I будут иметь лицевые поверхности из материалов группы 1, поперечные полосы из групп 1 или 2 и центральные слои из групп с 1 по 4. Панели Structural I B-B Plyform также отшлифованы и покрыты шпоном группы 1 по всей поверхности.

Обработка кромок

Исследования доказывают, что прямоугольная кромка панельного настила работает так же хорошо, как выпуклая кромка, и немного лучше, чем кромка со скошенной кромкой, когда кромки подвергаются некоторым типам ударов.

Панели с особыми характеристиками

Члены APA имеют возможность производить деревянные конструкционные панели множеством уникальных способов, начиная от использования различных пород дерева и заканчивая особой текстурой на поверхности панелей.

Уникальные слоистые панели

Фанерные и OSB-панели состоят из различных типов шпона или стружки, пород древесины и слоев различной толщины внутри панелей. Такая вариация может предоставить конечному пользователю панели, которые обладают определенной размерной стабильностью, способностью удерживать крепеж, устойчивостью к проколу, прочностью и жесткостью и т. д. Примеры таких типов продукции можно увидеть в производстве мягкой мебели, съемных поддонов и прицепов для грузовых автомобилей, где запатентованная панели были разработаны для выполнения определенных критериев. Конкретную информацию можно получить у производителей.

Обработка поверхности по индивидуальному заказу

Производители деревянных конструкционных панелей могут наносить на поверхность панелей различные текстуры, начиная от швеллерных и V-образных канавок, заканчивая грубо распиленными текстурами и покрытиями. Эти виды обработки обычно используются в панелях, используемых для внешней облицовки жилых и коммерческих зданий, а также для придания декоративной текстуры заливаемому бетону и витринам розничной торговли.

Плиты OSB - Silvaris Corporation

ОСП (ориентированно-стружечная плита) — это инженерный продукт на основе древесины, такой как древесностружечная плита, в основном используемый в строительной отрасли, и из-за присущих ему несущих свойств он обычно используется в качестве обшивки для стен, полов и настила. для крыш.

Согласно APA-The Engineered Wood Association плиты OSB классифицируются по механическим свойствам и влагостойкости.

В настоящем стандарте используются четыре типа классификации плат:

• OSB/1 — Плиты для внутренней отделки (включая мебель) и плиты общего назначения для эксплуатации в сухих условиях
• OSB/2 — В сухих условиях, Несущие плиты
• OSB/3 — Влажные условия, Несущие плиты
• OSB/4 — Влажные условия, Сверхпрочные несущие плиты

Таким образом, в зависимости от предполагаемого использования плит OSB, производственный процесс изменяется соответствующим образом.

Что такое OSB-обшивка

Обшивка — это несущая конструкция, служащая покрытием для поверхностей здания. Основная функция обшивки состоит в том, чтобы обеспечить поверхность, на которую можно наносить другие материалы, либо на пол, либо на крышу, либо на стены конструкций. Он также обеспечивает дополнительную структурную целостность зданий.

Ориентированно-стружечные плиты все чаще используются строителями для обшивки и становятся все более популярными в строительстве. Обшивка делается для укрепления конструкции или обеспечения устойчивости к суровым погодным условиям.

Обшивка OSB находит широкое применение. Подробнее о применении OSB можно прочитать здесь.

Как производится ориентированно-стружечная плита?

OSB изготавливается из устойчивых, быстрорастущих деревьев, таких как тополь, осина, желтая сосна или черный тополь, которые имеют средний диаметр ствола от 10 до 12 дюймов и от восьми с половиной футов до двадцати четырех футов. длинная. Когда деревья срублены, все ветки удаляются, их отвозят на мельницу и складывают в штабели, готовые к обработке.

Этапы обработки при производстве OSB.

1. Окорка

Первым шагом является удаление коры, так как кора не имеет структурных свойств, которые могут быть включены в OSB. Короткие отрезки бревен промывают, а затем помещают в окорочную машину — мощное промышленное оборудование, которое снимает всю кору с бревен. При проталкивании бревна через машину используются высокоскоростные вращающиеся лезвия или ножи, удаляющие с бревна всю кору.

2. Скрутка

Затем бревна подаются в машину, называемую «крутилка», которая имеет от 30 до 50 ножей, расположенных либо в виде кольца, либо веера, где бревна «нарезаются и нарезаются кубиками» на пряди. . Эти нити имеют длину от трех до шести дюймов, ширину от половины до одного дюйма и толщину от 0,02 до 0,03 дюйма. Размеры прядей можно регулировать в зависимости от характеристик производимых плит.

3. Сушка

Затем пряди необходимо высушить, так как влажность может варьироваться от 40 до 75 процентов. Большие вращающиеся однопроходные или многопроходные сушилки используются для сушки до содержания влаги от трех до пяти процентов. Температура на входе в сушилку может достигать 1500 градусов по Фаренгейту и всего лишь 200 градусов по Фаренгейту на выходе.

4. Сепарация

Следующий процесс включает разделение высушенных прядей на две секции с помощью сит разного размера. Пряди большего размера предназначены для верхнего или лицевого слоя плит OSB, а пряди меньшего размера используются для сердцевины плит.

5. Смешивание

Пряди лицевого слоя смешиваются отдельно от прядей внутреннего слоя во вращающемся барабанном смесителе со смесью воска и синтетических адгезивных смол, таких как дифенилметандиизоцианат, клей на основе изоцианата или фенолформальдегидная смола для связывания пряди вместе, готовые к отправке ориентировщикам.

Смесь воска и смолы может варьироваться в зависимости от применения готового продукта. Если плиты OSB будут использоваться в качестве обшивки крыши, они будут иметь более водостойкую смесь смол и воска, чем плиты для пола.

6. Выравнивание

Ориентирующие устройства, представляющие собой вращающиеся диски, выравнивают две нити разных размеров в противоположных направлениях. Большие или лицевые пряди выравниваются так, чтобы они были параллельны оси прочности готовой плиты, а меньшие или основные пряди перпендикулярны оси.

7. Формирование мата

На так называемой «линии формования» нити последовательно сбрасываются на конвейерную ленту для формирования многослойного мата размером от трех до восьми дюймов. Линия формования обычно имеет ширину от шести до восьми футов, но может достигать и двенадцати футов в зависимости от завода OSB.

Готовый продукт определяет количество необходимых внутренних и наружных слоев. Например, чтобы получить плиту OSB толщиной полдюйма, слоистый мат должен иметь толщину примерно шесть дюймов. Кроме того, соотношение основных и лицевых прядей будет изменяться в зависимости от типа требуемой доски.

8. Обрезка мата

Затем мат транспортируется для прессования, но его необходимо обрезать, чтобы он подходил для прессов фабрики. Торцовочная пила удаляет лишний мат перед тем, как он попадет в пресс. После обрезки по длине отдельные маты загружаются в машину для термопрессования, которая может иметь от 10 до 20 слоев.

9. Прессование

После того, как все маты помещены в пресс, нужно повысить температуру. К матам применяется комбинация тепла и давления в течение примерно четырех-шести минут. Давление примерно от 600 до 800 фунтов на квадратный дюйм заставляет нити плотно соприкасаться друг с другом, а тепло от 400 до 425 ° F отверждает смолу, нанесенную на нити.

Каждое закрытое отверстие пресса имеет нагреваемые ролики, которые сжимают маты до толщины от 3/8 дюйма до чуть более дюйма, и когда они выходят из пресса, температура досок может превышать 300 °F.

10. Охлаждение и резка

Из пресса доски проходят вращательный процесс охлаждения, прежде чем перейти к линии резки, где несколько пильных полотен режут каждую доску до требуемых размеров.

Learn more

• Размер кирпича силикатного стандартный белого
• Светильники в ванную комнату на потолок
• Экраны для батарей
• Зимний душ для дачи
• Резной штакетник из дерева
• Кухонные занавески короткие
• Дом от начала до конца
• Смесь для теплого пола
• Сталь 17г1с характеристики
• Диван кровать с деревянными подлокотниками
• Не подключаются беспроводные наушники к телефону через bluetooth