8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:

Самодельные дровоколы с редуктором


Самодельный дровокол. Чертежи конструкций.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.

1 Ручной дровокол лом-колун

2 Механический дровокол на пружине.

2.1 Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

3 Электрический винтовой дровокол

3.1 Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

3.2 Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

4 Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

4.1 Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

4.2 Выбор длины кривошипа

4.3 Техника безопасности при работе с дровоколом.

5 Электромеханический реечный дровокол.

Ручной дровокол

лом-колун

Он является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Лом-колун.Чертеж лом-колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у него большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.  

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Общий вид колуна.Чертеж дровокола.Общий вид каркаса.Чертеж каркаса.Чертеж колуна.Консоль.Кронштейн.

Электрический

винтовой дровокол

Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровоколаЧертеж конусного винта.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

  • поставить мощный электродвигатель 5-7квт.
  • Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.
Винтовой дровокол с маховиком.
  • Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Электромеханический

дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма.

Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Выбор

редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70, тогда получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 об\мин.  Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57 получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

В

ыбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Электромеханический

реечный дровокол.

Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола.

Дровокол редукторный своими руками чертежи (153 фото) - фото

Дровокол конус 100 mm


Дровокол электро редукторный


Колун для дров электрический самоде


Дровокол РОСИНСТ СДК-1


Дровокол винтовой конусный видео


Дровокол винтовой конусный электрический


Гидравлический дровокол кедр


Дровокол от мотора 380


Дровокол 130кг


Механический вертикальный дровокол


Колун механический пружинный


Дровокол Ryobi rls5a


Приспособление для колки дров из уголка


Механический дровокол своими


Мини пилорама цепной пилы Макита


Дровокол Булат


Дровокол Westfalia 803029


Дровокол Джет


Дровокол из трубогиба


Дровокол механический пружинный ЛОГМАСТЕР


Дровокол кедр 844


Дровокол гидравлический самодельный уд 25


Дровокол Булат


Дровокол шатунно редукторный


Пятка на дровокол гидравлический


Самодельная морковка для дровокола


Щепокол колун дров


Купить станок с конусным колуном


Дровокол винтовой с двигателем 220


Дровокол пружинный своими руками чертежи


Дровокол конусный кд 2 вал


Чертежи редукторного дровокола


Гидравлические приспособления для колки дров


Дровокол ТТ 504


Дровокол винтовой СДС Max


Дровокол Ogihara модель sc156d


Lancman дровокол


Чертеж реечного дровокола


Дровокол с НШ 50


Дровокол гидравлический самодельный 220


Дровокол двухвалковый мрд37


Дровокол гидравлический самодельный 220


Гидравлический дровокол с бензиновым двигателем


Дровокол винтовой на т 16


Дровокол гидравлический из цилиндра ц75


Дровокол с электродвигателем 1500об/мин


Комплект дровокол для ВОМ трактора


Дровокол на солярке гидравлика


Дровокол винтовой конус м16


Дровокол Fest 370h


Винтовой дровокол безопасность


Дровокол al-ko KHS 5204


Гидравлический дровокол вls525s


Ручной дровокол KOLUNDROV «x4 Cross»


Дровокол вертикальный Лидер 700


Винтовой дровокол с электродвигателем 3квт 1500об/мин


Мгбу74 дровокол


Дровокол механический "Буратино"


Дровокол гидравлический Гренадер д600э Станкосистемы


Дровокол бензиновый Горыныч 15лс с двигателем Лифан


Дровокол электрический


Дровокол гидравлический Добрыня-200 бензиновый


Дровокол электро редукторный


Дровокол Fest 520h


Гидравлический дровокол ЕК 1500


Реечный колун дров


Дровокол механический с конусом


Механический вертикальный дровокол


Дровоколы самоделочные


Дровокол двухвалковый мрд37


Колуны электрические винтовые


АПРАЛ реечный дровокол


Дровокол электрический кедр


Чертежи дровокола чекан


Дровокол гидравлический самодельный 220


Дровокол bls525s гидравлический с электроприводом


Дровокол из редуктора 1к10


Дровокол винтовой на трактор Уралец 160


Дровокол винтовой с двигателем Лифан


Дровокол Raptor t700


Шкив на дровокол с профилем в


Дровокол Горыныч 9т


Электрический дровокол Champion lsh5000


Дровокол Брайт bls525s


Приспособление для колки дров TPC 08001


Комплектующие для реечного дровокола 89501928030


Дровоколы самоделки


Дровокол гидравлический самодельный 220


Дровокол Нева DL 80


Дровокол гидравлический самодельный уд 25


Дровокол Брайт bls525s


Дровокол инерционный


TRD 22 tons дровокол


Дровокол гидравлический Горыныч 9т


Мгбу74 дровокол


Дровокол гидравлика от трактора


TRD 22 tons дровокол


Мото колун


Винтовой дровокол КПП ВАЗ 2101


Дровокол с мотором эко 406


Дровокол Japa 60 be


Колун механический пружинный


Гидравлический колун для дров


Нож для дровокола


Дровоколы самоделочные


Дровокол винтовой н09. 00.100


Дровокол средуктором сп6


Щепокол колун дров


Дровокол Чекань Rex


Чертеж колуна механического пружинного


Колуны самоделки


Колун механический редуктор


Дровокол винтовой сдк1


Дровокол 220 вольт


Гидравлика для дровокола


Дровокол навесной Уралец


Самодельный электро дровокол


Конический колун дров


Дровокол электрический самодельный


Пружинный дровокол из металлолома


Дровокол из редуктора 1к10


Гидравлические приспособления для колки дров


Дровокол гидравлический вертикальный чемпион 6000


Дровокол al-ko LSV 6


Дровокол из заднего моста автомобиля фото


Кривошипно шатунный дровокол


Дроваколка из мотоблока


Дровокол гидравлический самодельный 220


Дровокол гидравлический Добрыня-200 бензиновый


Дровоколы самоделочные


Мотоблок Номад дровокол


Дровокол журавль


Дровокол Чеканъ Rex своими руками


Дровокол механический пружинный


Навесной дровокол на трактор РСА тойфун 3


Дровокол своими руками чертежи фото инструкции



Электроколун для дров


Дровокол с электродвигателем 1500об/мин


Самодельный колун гидравлический


Дровокол журавль


Дровокол KOLUNDROV x4 Cross


Как изготовить реечный дровокол т своими руками


Двухзаходная резьба дровокола


Дровокол двухвалковый мрд37


Дровокол фест 520 н


Дровокол из диска колеса на фермер ру


Дровокол из лифтового редуктора


Винтовой дровокол с редуктором


Дровокол гидравлический самодельный уд 25


Механический дровокол своими


Реечный колун дров


Дровокол гидравлический Добрыня-200 бензиновый

кто-нибудь может сказать мне, как эта штука называется?