Шерхебель что это такое
Шерхебель, рубанок, фуганок особенности и отличия инструментов
01 июля 2020 — 11:03
И шерхебель, и рубанок, и фуганок, предназначенные для ручной работы, конструктивно очень похожи. Все они состоят из подошвы, колодки, лезвия, регулировочных винтов и двух рукояток для работы обеими руками, что обеспечивает нужную силу нажима инструмента.
Важно! Корпус инструментов может быть деревянным или металлическим. Деревянный инструмент используется для обработки древесины мягких пород, металлический — твёрдых.
Главное отличие шерхебеля от рубанка и фуганка — лезвие. У шерхебеля оно полукруглое, овальное, оставляющее достаточно глубокие желобки и позволяющее снимать толстый слой стружки — до трёх миллиметров. Соответственно, больше и отверстие для снимаемой стружки. Кроме того, у шерхебеля более узкая и короткая конструкция короба.
Существенная разница также есть в угле наклона лезвия. У шерхебеля он доходит до 45 градусов, то есть достигается максимальное углубление. Фуганок снимает стружку под углом в 13 градусов, наклон минимален. Рубанок — под углом порядка 30 градусов.
Если говорить о процессах обработки древесины, то все три инструмента используются на разных этапах:
- Шерхебель является «тяжёлой артиллерией». Он применяется на самом первом этапе грубой обработки древесины, сразу после использования топора и пилы, ножовки. С помощью него нельзя достичь идеально гладкой поверхности, но зато подготовка к дальнейшей обработке проходит быстро и качественно.
- Рубанок применяется уже после шерхебеля, может, в принципе, заменить его, но всё зависит от состояния древесины и целей её обработки.
- Фуганок — это инструмент для финишной обработки заготовки. Именно он позволяет добиться идеально гладкой поверхности, снимая мелкую стружку.
Фуганок намного длиннее рубанка и шерхебеля. Он предназначается для выравнивания обширных поверхностей. Вторая конструктивная особенность — наличие двойного ножа. Кроме того, у ножа фуганка есть стружкосниматель, обеспечивающий гладкость древесины после этого завершающего этапа обработки.
Важно! Ширина лезвия у шерхебеля составляет 35 миллиметров. А у фуганка может доходить до 80 миллиметров. Длина колодки фуганка при этом составляет 50–90 сантиметров.
Констатируем: шерхебель применяется исключительно для черновой обработки древесины. Его небольшое, закруглённое лезвие обеспечивает максимально глубокое врезание в древесину, потому что выступает из колодки на два-три миллиметра и обладает уменьшенной шириной. Напротив, широкое лезвие фуганка буквально скользит по поверхности плоской деревянной заготовки, убирая малейшие неровности. Рубанок относится к более универсальным инструментам.
Важно! В мастерской столяра обязательно будут и шерхебель, и рубанок, и фуганок. Использование всех данных инструментов позволит провести обработку древесины поэтапно и максимально качественно.
Назад
Шерхебель как инструмент для первичной обработки древесины + видео
Сложно представить себе столярные работы без использования специальных инструментов, этой цели служит рубанок, шерхебель, фуганок и другие специализированные приспособления. Каждый из них выполняет собственные задачи. Обойтись в столярных работах только рубанком невозможно.
Все виды рубанков для грубой и тонкой обработки древесины
Различные виды рубанков используются для разнообразных типов обработки древесины. Чаще всего для столярных работ применяется:
- шерхебель столярный – инструмент для грубой обработки поверхности;
- медведка – разновидность рубанка, отличающаяся большей длиной колодки и наличием в конструкции двух ручек, которые дают возможность работать плотникам в паре. При помощи медведки остругать материал до чистоты и гладкости не удастся;
- фуганки и полуфуганки – обеспечивают высококачественную чистовую обработку, применяются для обработки заготовок с большой площадью поверхности, необходимы для пригонки деталей друг к другу;
- шлифтик – позволяет снимать с заготовки тонкую стружку;
- цинубель – инструмент, позволяющий наносить на заготовку мелкие дорожки, необходимые для обеспечения качественного склеивания деревянных заготовок между собой;
- отборник, зензубель – с их помощью осуществляется выборка четвертей;
- фальцгобель позволяет зачистить выбранные отборником четверти;
- шпунтубель – применяется для выполнения шпунтов;
- грунтубель – позволяет выполнять трапециевидные пазы, расположенные поперек древесных волокон;
- рубанок калевка – применяется для фигурной обработки поверхности деревянных заготовок;
- горбач – отличается криволинейной формой колодки и применяется для обработки выпуклых и вогнутых поверхностей.
Первопроходец для деревянной заготовки
Шерхебель – это настоящая “тяжелая артиллерия” среди столярных инструментов. Он применяется для строгания древесины, не подвергавшейся ранее никакой обработке. При строгании шерхебелем достигается лишь необходимая форма, размеры заготовки, но добиться гладкой, ровной поверхности не получится. С этой целью используются другие виды рубанков.
С помощью шерхебеля выполняется только грубая обработка поверхности древесины. В отличие от рубанка, он позволяет выполнять строгание на большую глубину, легко срезая даже существенные неровности. Конструкция инструмента, внешне напоминая обычный рубанок, имеет свои особенности, позволяющие облегчить выполнение грубой обработки деревянной поверхности. В отличие от других инструментов, железко шерхебеля имеет закругленное лезвие и устанавливается под углом 45° к подошве. Угол заточки может различаться в зависимости от твердости обрабатываемой древесины.
Для строгания мягких пород достаточно угла заточки 25-30°, для обработки твердых пород лезвие затачивается под углом 35°.
В стандартной конструкции шерхебеля лезвие (железко) имеет ширину 35 мм. В некоторых моделях размеры могут отличаться. Ширина колодки больше размеров лезвия примерно на 15 мм. Отверстие под стружку в шерхебеле больше, чем в рубанке, примерно 3-5 мм. Как уже отмечалось выше, грубая обработка древесины не позволяет добиться ровной, гладкой поверхности. Лезвие оставит желобообразные следы на древесине. Для их устранения применяется рубанок, финишная обработка проводится фуганком.
Как устроен деревянный и металлический шерхебель?
Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.
В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:
- колодка – из твердых пород древесины;
- подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука, белой акации;
- накладка колодки – из вышеперечисленных пород древесины, а также березы, ильма;
- ножи – из двухслойной стали. Основной слой по ГОСТ 1050-88 из стали марки 30, или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя применяются стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (в соответствии с ГОСТ 5950-2000). Также допустимо применение других сталей, соответствующих по показателям стойкости перечисленным выше маркам.
В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.
Как правильно работать инструментом?
Применение шерхебеля – грубое строгание древесины. В ходе этой операции с заготовки посредством возвратно-поступательных движений струга снимается стружка. Инструментом в металлическом корпусе обрабатывают заготовки из твердой древесины или ДСП. Основную работу по обработке дерева специалисты советуют выполнять инструментами в деревянном корпусе, так как они обеспечивают лучшее скольжение по поверхности заготовки.
Конструкция шерхебеля отличается наличием закругленного лезвия, позволяющего снимать с поверхности заготовки существенные неровности. Таким способом осуществляется подготовка древесины к дальнейшей обработке и чистовому выравниванию. В отличие от столярных рубанков, шерхебели имеют большие размеры. Они массивные и тяжелые.
Для обеспечения качественной обработки заготовки ее необходимо тщательно зафиксировать. Лучше всего сделать это с помощью столярного верстака. При отсутствии такой возможности можно использовать обычный стол, к которому заготовка крепится струбцинами. Место обработки должно располагаться как можно ближе к тискам. Во время работы выполняются плавные, ровные, возвратно-поступательные движения. Сила прилагается во время движения инструмента вперед. Возвратное движение позволяет вернуть инструмент в исходное положение, поэтому оно всегда выполняется пассивно, без усилия.
Если лезвие рубанка затупилось …
К работе должна быть подготовлена не только заготовка, но и используемые инструменты и приспособления. Нож должен быть заточен под необходимым углом (в зависимости от твердости обрабатываемой древесины). Положение ножа в корпусе столярного инструмента должно быть тщательно отрегулировано. Заточка режущего лезвия осуществляется на бруске, закрепленном на верстаке или столе. По бруску необходимо проводить нижней кромкой ножа (фаской). Нажим выполняется при движении от себя, при этом фаска должна полностью прилегать к камню.
Нельзя изменять угол заточки, так как фаска приобретет неравномерную ширину, может стать горбатой. Строгание, выполненное неправильно заточенным ножом, будет низкокачественным. Во время заточки на поверхности фаски образуются заусенцы, легко ощущаемые наощупь. Для их устранения нож переворачивают передней стороной и перемещают по поверхности камня легкими прямыми и круговыми движениями. После этого заусенец образуется со стороны фаски. Нож переворачивается.
Работа продолжается до тех пор, пока заусенцы не исчезнут с обеих сторон. Последним этапом заточки является правка лезвия на смоченном водой оселке. Обработка проводится круговыми движениями. Сначала правится фаска, затем – передняя часть. При заточке нельзя допускать перекосов режущей поверхности. Появление такого дефекта на ноже приводит к ухудшению качества строгания, сминанию стружки, забиванию просвета между ножом и колодкой. При обнаружении перекоса его необходимо незамедлительно устранить, сточив высокую часть и выровняв поверхность.
- Автор: Михаил Малофеев
- Распечатать
Оцените статью:
(4 голоса, среднее: 4 из 5)
Поделитесь с друзьями!
acepilladura - Перевод на русский - примеры испанский
Премиум История Избранное
Реклама
Скачать для Windows Это бесплатно
Загрузите наше бесплатное приложение
Реклама
Реклама
Нет объявлений с Премиум
Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.
Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.
нф
строганиеA la acepilladura reciben también la forma necesaria del acopio.
В строгальный получают и необходимую форму заготовки.
La corrección де су acepilladura эс comprobada пор ла escuadra.
Правильность его строгания проверяют угольником.
La técnica de la acepilladura es Mostrada en el dibujo.
Техника строгание показано на рисунке.
El rango ajustable de velocidad allowe a este producto realizar todo tipo de acepilladura o fresado.
Широкий диапазон регулируемой скорости позволяет этому продукту соответствовать всем видам строгания или фрезерования.
Por pileniem sigue обычный ла acepilladura , Que elimina las asperezas, pokoroblennost y así sucesivamente.
За пилением обычно следует строгание , которое устраняет неровности, покоробленности и т.п.
Examineremos la técnica de la acepilladura de los acopios distintos.
Рассмотрим технику строгальные различных заготовок.
Comprobar por la escuadra la esquina del borde de la hoja delgada, como lo hacen durante la acepilladura del taco, невозможно.
Проверить квадратный угол кромки тонкого листа, как это делают во время строгания бруска, невозможно.
En el trabajo la cola rellena los tiempos de la madera abierta a la acepilladura y el aserrado, así como abastece la solidez de la costura.
При работе клей заполняет поры древесины, открытые при строгании и распиловке, что и обеспечивает прочность шва.
La acepilladura de los tacos o las tablas de la sección прямоугольный (рис.
Строгание брусков или досок прямоугольного сечения (рис.
Para la acepilladura usan los cepillos, la garlopa, spuntubel y otros toolses especiales.
Для строгания используют рубанки, шерхебели, шпунтубели и другие специальные инструменты.
Durante la acepilladura de las superficies desiguales, con los ramos y zadorinami el desgaste más grande de la suela pasa en dos lugares: en la parte delantera y ante el borde del cortador.
При строгании шероховатых поверхностей, узлов и задоринами наибольший процесс износа подошвы происходит в двух местах: в передней части и перед режущей кромкой.
Пункт acepilladura де-ла-Мадера aplican лас garlopas кон лас Hormas Metalicas у де Мадера.
Для древесины строгальные применяют рубанки с металлическими и деревянными колодками.
Para la recepción de los tacos enteros toman el tronco gordo, cortan a las partes (pedazos) de la longitud necesaria, marcan, pasan los riesgos, por que escinden o asierran con la labra ulterior o la acepilladura .
Для получения целых брусков берут толстое бревно, разрезают на части (кусочки) необходимой длины, размечают, проводят риски, на которые раскалывают или распиливают с последующей теской или строгание .
Группа: 201 - Асеррадо и асепилладура де Мадера
Группа: 201 - Распиловка и строгание древесины
201 - Асеррадо и асепилладура де мадера
201 - Распиловка и строгание древесины
La producción de astillas, de especies coníferas y no coníferas, se incluye en la clase 2010 (Aserrado y acepilladura de madera).
Производство древесной щепы, хвойной или лиственной, классифицировано в подгруппе 2010 (Лесопиление и строгание древесины ).
Los maines productos del subsector son los siguientes: hojas de madera para enchapado, aserrado y acepilladura де мадера, паста де мадера, бумага и картон, actividades de edición e impresión y actividades de servicios conexas.
Основными продуктами подсектора являются: шпон, распиловка и строгание древесины, целлюлозы, бумаги и картона, издательское дело и полиграфия, а также деятельность, связанная с услугами.
2010 Aserrado y acepilladura de madera, включая субпродукты; фабрикация таблеток для пункта ла ensambladura de pisos de madera y traviesas de madera para vías férreas; консервасьон-де-ла-мадера
2010 Лесопильное и строгальное производство Древесина, включая побочную продукцию; производство несобранного деревянного настила, деревянных шпал; консервация древесины
| - Aserraderos, Talleres de acepilladura y otros Talleres para trabajar la madera | 35,0 | 20-40 | 8,7
| - Лесопилки, строгальные и другие деревообрабатывающие предприятия | 35,0 | 20-40 | 8,7
isic1610SV - Асеррадо и асепилладура де Мадера
isic1520BT Распиловка и строгание древесины
Возможно неприемлемый контент
Примеры используются только для того, чтобы помочь вам перевести искомое слово или выражение в различных контекстах. Они не отбираются и не проверяются нами и могут содержать неприемлемые термины или идеи. Пожалуйста, сообщайте о примерах, которые нужно отредактировать или не отображать. Грубые или разговорные переводы обычно выделены красным или оранжевым цветом.
Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть больше примеров Это простой и бесплатный
регистр Соединять
Ничего не найдено для этого значения.Больше возможностей в нашем бесплатном приложении
Голос и фото перевод, офлайн функции, синонимы , спряжение , обучение игры
Результаты: 27. Точно: 27. Прошедшее время: 64 мс.
Документы Корпоративные решения Спряжение Синонимы Проверка грамматики Помощь и оИндекс слов: 1-300, 301-600, 601-900
Индекс выражений: 1-400, 401-800, 801-1200
Индекс фраз: 1-400, 401-800, 801-1200
0 Инструменты и инвентарь (часть 2)
Пилы ручные бывают двухручные, ножевые (ножовки) и лучковые. -40, толщина полотна - 1,5 мм. Ножовка с обушком используется для поверхностных пропилов. Верхняя часть полотна имеет утолщение. Длина пилы 300, ширина полотна 100, толщина его 0,8 мм.
Существует еще ножовка-наградка для несквозного пропиливания. Длина полотна такой пилы всего 100-120 мм, толщина 0,6-0,7 мм. Лучковые пилы применяют для продольной и поперечной распиловки древесины: распашные - для продольной распиловки при ширине полотна 45 55 мм, поперечные - при ширине 20-25 и выкружные - для фигурной (криволинейной распиловки) с ширина полотна 4-15 мм.
Чтобы не заедало в пропиле, его зубья пиле надо посадить. Этот процесс заключается в том, что вершины зубьев поочередно (в разные стороны) отгибаются от основания примерно на 2/3 высоты. Разводите зубья специальным инструментом - разводкой. Напильники точат трехгранные, ромбические, круглые и плоские (рис. 4).
Электропила Применение значительно повышает производительность труда. Для механизированного пиления чаще всего применяют дисковые электропилы с диаметром диска.
а Рис. 4. Заточка пилы плоским напильником 160 или 200 мм. Пилы делают небольшой глубины пропила - 45-70 мм. Закрепите пилы на столе или верстаке.
Для строгания древесины применяется целый ряд различных специальных инструментов. Однако наиболее необходимы шеребель, рубанок и фуганок.
Для самых грубых строжек, если необходимо снять древесину толще 3 мм, служит шеребель. Они могут строгать волокна вверх и вниз, а также под углом к ним. После обработки поверхность древесины получается шероховатой, со следами углубления. Это объясняется тем, что лезвие его ножа овальной формы с радиусом 35 мм.
Тогда поверхность необходимо обработать одинарной плоскостью. Для более чистого строгания, а двойной рубанок предназначен для обработки длинных поверхностей, требующих большой точности, - фуганок.
Для выборки четвертей, фальцев и зачистки их служит зензубель. Имеет боковое отверстие, обеспечивающее свободный выход стружки в процессе строгания внутрь корпуса. Ножи у зензубеля по форме напоминают лопату.
Шпунтубель используется для выборки пазов-шпунтов на кромках и поверхности деталей.
Калевкой производим профильную обработку деталей. Подошва этого инструмента имеет зеркальную (обратную) форму профиля детали. Для обработки разных профилей обычно имеется набор калевок.
Для выборки гнезд, пазов, шипов применяют стамески - плотничные и столярные. Плотничные имеют длину 345, ширину 16, 20 и 25 мм, а столярные - длину 315, 335, 350 мм, ширину 6, 8, 10, 12, 16 и 20 мм. Рукоятки стамесок изготавливают из древесины твердых лиственных пород - клена, бука, граба и др.
Лезвие стамесок имеет одностороннюю заточку.
Стамески применяются для снятия кромок, зачистки гнезд, пазов и т.п. Имеют длину 240, 250 и 265 мм, ширину 4, 6, 8, 10, 12, 16 и 20 мм.
Для сверления отверстий используют вращения, буравы, буравчики, а также различные виды сверл - перовые, центровые, винтовые, спиральные. Перовыми сверлами выбирают отверстия разной глубины, центровыми - сквозными и поверхностными. Сверла с винтовой частью применяют для сверления глубоких отверстий. Наиболее удобны для работы спиральные сверла - с их помощью получаются чистые отверстия. Для работы с дрелью используют вращения, сверла и воротки.
Электродрель при работе с деревом использовать не рекомендуется, так как в мягком дереве возможны смещение и уширение отверстий.
Для стекольных работ основным инструментом служит стеклорез. Тонкое листовое стекло толщиной 1-4 мм чаще всего режут роликовым стеклорезом, который обычно имеет три режущих ролика, встроенных в латунный барабанчик. Слегка ослабив винт барабанчика, можно повернуть и установить на место любой режущий ролик.
Одним роликом без переточки можно резать не менее 350 м стекла.
Стекло толщиной до 10 мм режется алмазным стеклорезом, имеющим прорези разной ширины, с помощью которых разбиваются стекла. Алмазную вставку в рамку так, чтобы у нее было два угла — тупой и острый. Острый угол при резке стекол должен выдвигаться вперед.