Строительная мастика

виды, характеристики и применение мастики ТЕХНОНИКОЛЬ

Гидроизоляционная мастика – это универсальный материал, предназначенный для защиты бетонных, деревянных и железобетонных конструкций от влаги. Помимо этого продукцию применяют для гидроизоляции трубопроводов или фундамента здания. При необходимости материал можно использовать в качестве бесшовного покрытия в бассейнах или подвалах. За счет своих характеристик смесь надёжно защищена от разрушения, а её функции сохраняются в течение многих лет.

Виды гидроизоляционной мастики ТЕХНОНИКОЛЬ

Главный отличительный признак продукции – способ нанесения. В этом плане для защиты конструкций используют горячие и холодные гидроизоляционные мастики. Их основное отличие заключается в способе подготовки смеси. Горячие составы нуждаются в предварительном разогреве в среднем до 180 °C, тогда как холодным особая подготовка не требуется.

В остальном смеси классифицируют по двум признакам:

1. Состав. Классический вариант – битумная мастика для гидроизоляции кровли, фундамента и других конструкций. Уязвима к резким перепадам температур, со временем постепенно ссыхается, твердеет, становится хрупкой. Нивелирует эти недостатки полимерная мастика. Смесь отличается улучшенными характеристиками, пластична, не теряет своих свойств в широком диапазоне температур. За счёт этого применяется для устройства мастичных кровель, армированных стеклосеткой. Отдельно выделяют битумно-полимерную смесь – это эластичный материал, имеющий высокие показатели растяжения и восстановления. Покрытая таким составом поверхность имеет надёжную гидроизоляционную мембрану. Материал полностью готов к использованию, поэтому достаточно тщательно его перемешать для достижения однородности.
2. Назначение. Доступны как универсальные составы на основе битума, так и специализированные гидроизоляционные мастики. Например, есть смеси, разработанные специально для защиты фундамента, кровли или пола. В последнем случае составу присуща высокая проникающая способность – мастика полностью заполнит поры в поверхности.

Остальные различия продукции ТЕХНОНИКОЛЬ не так существенны – к ним, например, относится метод упаковки. Так, строительные составы выпускают в тубах под пистолет или металлических евровёдрах.

Мастики и праймеры

Где используют гидроизоляцию?

Гидроизоляционная мастика ТЕХНОНИКОЛЬ предназначена для строительных конструкций, которым нужна защита от влаги. В современных домах таких мест довольно много:

1. Фундамент. Без надёжной защиты стены дома будут насыщаться влагой – это приводит к быстрому износу конструкций и разрушению фундамента.
2. Дверные и оконные проёмы. В этом случае смесь не даёт влаге из стен проникать в древесину через наружные и внутренние монтажные швы.
3. Кровля. Защитные составы оберегают мягкую кровлю от протечек, повышая срок службы дома.
4. Бесшовные покрытия. Гидроизоляция препятствует утечкам воды в грунт, формирует водонепроницаемый поверхностный слой, обеспечивающий эластичность, долговечность, адгезию, прочность покрытия.
5. Полы. Защитные составы оберегают деревянные конструкции от гниения, плесени, грибков. Для бетонных полов гидроизоляционную мастику используют в связке с рулонным материалом для предотвращения раннего разрушения конструкции здания. Состав и уникальные свойства гидроизоляционной мастики позволяют использовать её не только для этих целей. С помощью смесей надёжно защищают трубопроводы и другие строительные конструкции из бетона, железобетона или дерева.

Преимущества мастик для гидроизоляции ТЕХНОНИКОЛЬ

1. Высокая эластичность. Смесь сохраняет свои свойства в течение всего срока эксплуатации, перекрывает образующиеся в основании трещины.
2. Антикоррозийность. В составе гидроизоляции – битум, пластификаторы, антисептики и другие вещества, защищающие металл от разрушения.
3. Устойчивость к температурным перепадам. Диапазон от -60 до +100 °C позволяет эффективно работать в условиях крайнего севера и тропического климата.
4. Биостойкость. Материал не подвержен воздействию плесневых грибов или других микроорганизмов.
5. Экономичность. Гидроизоляционная мастика доступна – купить её можно значительно дешевле других защитных составов. Расход на 1 слой составляет 1 кг/м². При нанесении на вертикальную поверхность расход мастики для гидроизоляции – 0,7 кг/м².
6. Долговечность. При соблюдении технологии и условий монтажа потенциальный срок службы составляет 25-30 лет.
7. Отличная адгезия. За счет состава мастика имеет надёжное сцепление к изолируемым поверхностям из бетона, кирпича, камня.
8. Простой монтаж. Технология нанесения гидроизоляции не требует профессиональных знаний и использования специального оборудования.

Виды строительных мастик | Статьи | Знания

Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.

Основные способы классификации и виды мастик

Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.

Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:

• битумные;
• битумно-эмульсионные;
• битумно-полимерные;
• резинобитумные;
• полимерные;
• дегтевые;
• дегтеполимерные.

Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:

• гидроизоляционные;
• шпаклёвочные;
• футеровочные;
• герметизирующие;
• приклеивающие;
• антикоррозионные;
• асфальтовые;
• применяющиеся взамен смазки;
• материалы для создания бесшовных покрытий (наливные полы) и другие виды.

Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:

• По свойствам связующего компонента мастики подразделяются на невысыхающие, высыхающие, эластичные, пластичные составы.
• По способу применения: на горячие, для нанесения которых требуется предварительный разогрев до определённой температуры, и холодные, для применения которых подогрев не требуется.
• По составу: однокомпонентные мастики, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием требуется смешать в соответствующей пропорции с растворителем или отвердителем.

Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.

Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.

Битумные

Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:

1. битумные;
2. битумно-полимерные;
3. резинобитумные.

Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.

Виды и классификация битумных мастик

В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.

Гидроизоляционные:

• МБГР – с добавлением каучукового и резинового наполнителя, применяются с предварительным разогревом.
• МБГПх и МБГПг – с полимерным наполнителем, холодного и горячего способа применения.
• МБГПо – применяется в горячем состоянии, в своём составе содержит полимерные и отверждающие компоненты. После остывания застывает, образуя твёрдое покрытие.

Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:

• На основе битумного вяжущего: МБПх и МБПг, применяемые в горячем и холодном состоянии.
• С добавлением полимерных компонентов: МБППх и МБППг, также требующие или не требующие разогрева перед применением.

Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:

• МБГЭ – изготовляемая на основе эмульгированного битумного вяжущего с добавлением полимерных или резиновых наполнителей, различных модификаторов (или без них). Применяются без разогрева для гидроизоляции строительных сооружений, дорожного полотна и других целей.
• МБЗ – заливочная мастика, применяемая в горячем состоянии для заполнения швов и трещин дорожного и мостового полотна в составе щебёночно-битумных составов.

Технические характеристики и свойства

Общие характеристики собраны в сводной таблице.

Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.

Кровельные битумные мастики

В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.

Маркировка мастик

Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:

1. МБК-Г-55;
2. МБК-Г-65;
3. МБК-Г-75;
4. МБК-Г-85;
5. МБК-Г-100.

Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.

Битумно-кукерсольные

Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания. В их состав входят следующие компоненты:

1. Лак кукерсоль (бензиновый раствор сланцевой смолы) – 60%;
2. Битум – 25%;
3. Кукермит (порошковое вяжущее на основе горючих сланцев) – 15%.

При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.

Основное преимущество битумно-кукерсольных составов – их более низкая себестоимость, а также возможность работы по созданию рулонных покрытий кровель при температуре до -20 °C. При этом температура мастики должна быть около 40 °C.

Битумно-резиновые

Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.

Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.

Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).

Полимерные мастики

Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.

Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.

Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.

Дегтевые и дегтеполимерные мастики

Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.

Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:

1. МДК-Г-50;
2. МДК-Г-60;
3. МДК-Г-70.

Основные свойства всех марок приведены в таблице.

Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).

Герметизирующие нетвердеющие

Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.

Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.

Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.

Невысыхающие

Невысыхающие мастики 51-Г-6 и 51-Г-7 изготавливаются из низкомолекулярных марок полиизобутилена. Применяются данные составы в автотракторной промышленности для герметизации и уплотнения окон, а также обработки различных металлических конструкций, соединений, сочлений, рёбер жёсткости и других швов, работающих при температуре от -60 до +90 °C. Технические требования и физические характеристики регламентируют ГОСТы 23744–79 и 24025–80.

Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.

Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.

Каучуковые мастики

Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.

В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:

1. КН–2: 18–22% каучука.
2. КН–3: 11–14% каучука.

Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.

При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Другие виды

Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.

Сланцевая

Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.

Универсальная

Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:

• обмазочной гидроизоляции;
• приклеивания кровельных материалов;
• гидроизоляции швов между ж/б блоками и панелями;
• гидроизоляции перекрытий, фундаментов.

Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.

Вибропоглощающая

Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:

• защиты от вибрационного шума различных механизмов;
• обработки трубопроводов в шумоизоляционных целях;
• звукоизоляции металлических строительных конструкций.

Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.

Основные производители

Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.

ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.

Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.

НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.

Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.

ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.

Что такое мастичный клей? (с картинками)

`;

Промышленность

Факт проверен

Дата последнего изменения: 10 ноября 2022 г.

представляет собой очень сильное связующее вещество, используемое во многих коммерческих и промышленных условиях, но, возможно, наиболее популярное средство для укладки плитки и герметизации окон, стен и потолков в строительстве. Традиционно его получают из смолы мастичного дерева, откуда он и получил свое название, хотя его также обычно производят синтетическим путем. В зависимости от применения он обычно доступен в виде жидкой жидкости, густого клея или пасты. Он может быстро и надолго связать множество различных материалов, хотя в большинстве случаев он лучше всего работает на твердых непористых поверхностях. Со временем он может и иногда будет просачиваться в трещины и щели, что может привести к обесцвечиванию и общему ослаблению.

Откуда это

Первоначально этот вид клея изготавливался из капелек смолы или «слез» мастичного дерева. Это дерево, известное с научной точки зрения как Pistacia lentiscus , наиболее плодовито растет в южном Средиземноморье, особенно в Греции и Турции. В большинстве случаев смола выходит из дерева так же, как сок выходит из многих сосен. Собрать его проще всего, если срубить все дерево, но уничтожение растения резко ограничивает запасы. Традиционные сборщики сооружают ряд шунтов и систем фильтрации для улавливания смолы по мере ее производства, что спасает деревья, но может сделать конечный продукт очень дорогостоящим как с точки зрения трудозатрат, так и с точки зрения естественных ограничений на поставку.

Ряд современных производителей создают свою мастику в лабораториях. В большинстве случаев он обладает такими же интенсивными адгезивными свойствами и почти идентичен по химическому составу, но его производство намного дешевле. Синтетическая мастика часто является лучшим выбором для крупных проектов и более широко доступна во многих местах.

Использование в строительстве

При использовании в строительстве мастичный клей обычно находится в жидкой форме и наносится с помощью пистолета для герметика. Его выдавливают вручную тонкой линией вдоль стыков стен или потолка, а прочность клея помогает удерживать на месте несущие стены. Быстросхватывающийся клей избавляет от необходимости поддерживать тяжелый гипсокартон в течение длительного периода времени.

Строительный клей также используется в качестве временной фиксации для светильников, чтобы их мог прибить или привинтить на место один человек, то есть без посторонней помощи, чтобы удержать вещи или перепроверить измерения. В этих случаях клей может служить в качестве армирующего материала, но обычно он не предназначен для окончательной герметизации. Однако его часто трудно удалить, поэтому людям в этой ситуации обычно приходится быть очень осторожными, чтобы правильно настроить все в первый раз.

Популярность в отрасли

Промышленное применение этого клея включает ремонт систем отопления и воздуховодов в зданиях, а также соединение панелей из бетона и асфальта на складах и в складских помещениях. Его способность постоянно связываться с металлом делает его действительно полезным в определенных условиях ремонта автомобилей и механизмов, отчасти благодаря его термостойкости и общей долговечности. В большинстве случаев мастичный клей поставляется в виде мелко измельченного порошка, который смешивается с образованием пасты в таких условиях; его намазывают на ремонтируемую область и дают высохнуть, обычно около 24 часов.

Возможные недостатки

Несмотря на то, что мастика приклеивается практически к любой поверхности, от плитки до кожи и прочного металла, она не всегда является лучшим выбором. Многое зависит от предполагаемого использования, а также вероятности контакта клея с чрезмерной или длительной влажностью. Например, он очень распространен при укладке плитки, но большинство строителей рекомендуют его только для керамогранита, особенно при использовании на открытом воздухе. Другие типы плитки, такие как керамическая, менее плотные и более пористые. Со временем клей может просочиться в эти поры, вызывая обесцвечивание.

Иногда также существует риск повреждения водой, если влага может просочиться в пространство между поверхностью стены, стыка или плитки и клейкой лентой. Это наиболее распространено, когда пористые материалы используются в таких местах, как парилки и бассейны, где относительно постоянное количество влаги и высокая влажность. Влага обычно не влияет на целостность клея, так как он, как правило, водостойкий, но может привести к росту плесени в щелях строительного материала, что может быть вредным для здоровья, неприглядным на вид и трудно удаляемым благодаря склеиванию. сила агента.

Вам также может понравиться

Рекомендуется

КАК ПОКАЗАНО НА:

Что такое мастика-герметик? - Конструктор

🕑 Время чтения: 1 минута

Мастика — это форма герметика или клея, используемая для заполнения швов или в качестве склеивания различных материалов и зазоров. Это эластичный и гибкий материал, используемый для создания прочной связи между двумя разными поверхностями или для защиты определенной поверхности.

В данной статье рассмотрены особенности мастичных герметиков в строительной отрасли.

Состав:

• Особенности мастичного герметика
• Преимущества мастичного герметика
• Часто задаваемые вопросы

Характеристики мастичного герметика

1. Мастика-герметик используется для широкого спектра материалов, таких как стекло, алюминий, алюминий, алюминий мрамор, дерево, пластик, керамика, сталь и т. д.
2. Эти герметики можно использовать для герметизации или соединения двух разных материалов. Например, он может соединять настенную плитку с керамогранитной плиткой для пола (или любым другим материалом плитки), чтобы свести к минимуму утечки.
Герметики-мастики
3. широко используются в металлических узлах, так как они устойчивы к коррозии.
4. Эти герметики можно использовать для наружных работ, поскольку они устойчивы к температуре, воде и ультрафиолетовому излучению.
Герметики
5. Mastic можно сразу наносить на поверхность без необходимости грунтовки.
Мастики-герметики
6. бывают разных видов: например, водостойкие мастики, противоплесневые герметики, мастики-герметики для окон и дверей и т. д. Существуют также универсальные мастики-герметики разных производителей, которые используются для решения различных задач.
Герметики-мастики
7. обычно используются в следующих случаях:
   1. Для приклеивания потолочной, настенной или напольной плитки
   2. Герметик для окон и дверей
   3. Для герметизации стыков вокруг сантехники и сантехники.
   4. Для заполнения трещин в кирпичной кладке и бетоне
   5. Для заполнения деформационных швов в настенной или напольной плитке
   6. Для склеивания фанерных панелей
   7. Для герметизации швов в системе ОВКВ, куда ленты ОВКВ не могут добраться.

Преимущества мастичных герметиков

1. Нанесение мастики на поверхность требует меньшей подготовки.
2. Используется как для внутренних, так и для наружных работ.
3. Гибкие и эластичные; следовательно, они более долговечны.
4. Водостойкие и устойчивые к ультрафиолетовому излучению.
Герметики Mastic
5. могут легко соединять два разных типа материалов.
6. Обладает высокой коррозионной стойкостью.

Мастики-герметики или наполнители не могут компенсировать большие перемещения. Его вязкая природа делает его наиболее подходящим для толстых областей применения.

Часто задаваемые вопросы

Что такое мастичный герметик?

Мастика представляет собой форму герметика или клея, используемого для заполнения швов или в качестве склеивания различных материалов и зазоров.

Каковы области применения мастичных герметиков в строительстве?

Мастичные герметики обычно используются для следующих целей:
1.

Learn more

• Демонтаж пожарной сигнализации
• Сколько газа в 50 литровом
• Герметик для металла под покраску
• Чем убрать липкость от наклейки
• Как на телевизоре dexp включить флешку
• Как сделать армопояс
• Греющий провод для бетона
• Паслен сладко горький ядовитый
• Как омолодить сливу старую
• Датчик температуры gsm для дачи
• Коробка для автоматических выключателей