Вибростол своими руками с электродвигателем

2 интересных идеи как сделать вибростол своими руками

Если вы решили заняться производством бетонной тротуарной плитки, то вам однозначно потребуется вибростол.

Заводские конструкции стоят недешево, и далеко не всегда оказываются надлежащего качества.

Поэтому мы предлагаем вам альтернативный вариант — изготовить вибростол своими руками.

Содержание

Вибростол с мотором от стиральной машины

Для этого нам потребуются:

• профильная труба;
• строительный уголок;
• мотор от стиралки;
• листовой металл;
• пружины;
• метизы — болты и гайки.

Возможно, вас заинтересует еще одна полезная самоделка для мастерской или гаража — мобильный мини кран, который можно использовать для поднятия и перевозки тяжестей.

Приступаем к работе

Первым делом отрезаем четыре куска профильной трубы, и свариваем из них прямоугольную рамку.

Внутри рамки привариваем еще один кусок профиля.

Чтобы контролировать угол 90 градусов при сварке угловых соединений, можно использовать сварочный магнит-уголок.

К приваренному внутри рамки профилю автор приваривает кусок стальной трубы — для крепления электродвигателя.

Изготовление каркаса

На следующем этапе отрезаем нужное количество заготовок из профтрубы, и приступаем к сварке каркаса стола.

В нижней части каркаса сверлим отверстия, затем привариваем гайки — в них вкручиваем длинные болты (опорные ножки).

Для лучшей устойчивости автор отрезает четыре металлических пластины, и приваривает их к шляпкам болтов.

Далее отрезаем четыре куска уголка, и свариваем верхнюю рамку.

Отрезаем четыре пластины, и привариваем к ним пружины. Крепим пластины к рамке из уголков.

Затем устанавливаем рамку сверху стола, и привариваем пружины к каркасу.

Сборка конструкции

Устанавливаем электродвигатель на свое место. Потом в верхней части каркаса привариваем профиль со шкивом. Натягиваем ремень, соединяя шкив мотора со шкивом сверху.

Отрезаем по размеру металлическую сетку. Привариваем ее к рамке из уголка.

Из куска тонкого листового металла автор делает простой защитный кожух для электродвигателя.

На последнем этапе останется только зачистить сварные швы болгаркой. Затем красим вибростол.

Выполняем необходимые электромонтажные работы, и крепим к каркасу стола блок с тумблером.

Область применения самоделки

Основное назначение самодельного вибростола — производство тротуарной плитки из бетона.

Однако данную конструкцию можно использовать и для изготовления других бетонных изделий: подоконников, бордюров, различных декоративных фигур.

Видео

Данная статья подготовлена на основе авторского видеоролика с YouTube канала peChoO.

Вибростол из обычного электродвигателя своими руками

Прежде чем приступить к изготовлению вибростола, нужно определиться с его размерами. Ориентироваться в данном случае надо на размеры самих форм, которые вы планируете использовать.

В домашних условиях большой вибростол не нужен, но и совсем крохотный — тоже ни к чему. Поэтому при определении размеров надо учитывать производительность работ, которая была бы для вас оптимальной.

Теперь, что касается верхней части стола. Для этого лучше всего использовать лист металла толщиной не менее 4 мм. Причем обратите внимание, что если лист кривой, то его необходимо будет выровнять.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо отрезать четыре куска уголка и приварить их к листу металла. Но не встык, а под низ листа с отступом от краев по 2 см.

Далее из полосы металла шириной 30-40 мм нужно будет нарезать восемь заготовок длиной по 6 см. Потом их надо сварить между собой, чтобы получилось две одинаковых заготовки.

После этого сверлим в заготовках по одному отверстию, и надеваем их на вал электродвигателя. Это будут эксцентрики. Затем их необходимо будет обварить.

Чтобы не спалить обмотку двигателя, станину желательно поставить на кусок дерева или фанеру, а ток надо направить непосредственно на вал. В процессе самой сварки нужно делать перерывы, чтобы смазка не вытекла из двигателя.

Изготовление рамы для вибростола

Для изготовления рамы автор использует профильную трубу квадратного сечения 30х30 мм. Поскольку размеры вибростола в данном случае небольшие, то профиля 30х30 мм будет вполне достаточно.

В раме надо будет дополнительно просверлить отверстия под круглый пруток диаметром 12 мм, на который будут затем надеваться резиновые втулки реактивных тяг. Они как раз свободно надеваются на пруток.

Нужны эти резиновые втулки для того, чтобы разделить верхнюю часть вибростола и раму, потому как если они будут соединены между собой жестко, то никакого толку от вибростола не будет.

Ножки рамы автор также решил сделать из профиля 30х30 мм. Сам электродвигатель крепится под вибростолом (под его верхней частью). Затем можно приступать к сборке и покраске.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Вибростол своими руками для тротуарной плитки, чертеж вибростола для тротуарной плитки

Вибростол используется для повышения плотности и равномерного распределения бетонной смеси в форме. Такое оборудование стоит недешево. Но для домашнего производства плитки или бетонных блоков нет смысла покупать сложные и дорогостоящие конструкции.

Схема вибростола для изготовления тротуарной плитки и блоков

1 - опора стола, 2 - столешница, 3 - разъём электропитания, 4 - вилка электропитания, 5 - включатель вибраторов, 6 - амортизаторы, 7 - вибратор электромеханический

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?

Размер оборудования зависит от формы изделий и объема работ. Оптимальные габариты столешницы для самостоятельного изготовления небольших партий тротуарной плитки — 700х700 мм. При изготовлении своими руками вибростола для блоков увеличьте длину столешницы до 2000 мм.

Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом вибростолов для тротуарной плитки, реализуемых ООО ГК "ТехМаш".

Необходимые материалы представлены в таблице

Внимание: все размеры, указанные в статье, носят справочный характер и могут варьироваться в зависимости от мощности вибратора и габаритов стола.

Порядок работы

Для работы потребуются: 
• сварочный аппарат с мощностью, позволяющей сваривать металл толщиной 4 мм;
• электроды Ø 3 мм (для полуавтоматов — сварочная проволока Ø 0,8)
• болгарка; 
• дрель;
• болты и гайки;
• рулетка.

Сборка основания

Работа начинается со сварки каркаса. Он изготавливается из металлического швеллера или уголка. Чтобы конструкция получилась достаточно жесткой и прочной, используйте уголки толщиной 1,5 мм и размером полки от 30 мм.

К каркасу привариваются четыре ножки, выполненные из трубы любого профиля (размеры квадратного сечения — 44х44х1,5 мм; диаметр круглого сечения — 2", толщина — 1.5 мм).

Высота вибростола для изготовления тротуарной плитки подбирается индивидуально, в зависимости от предпочтений работающего. Для человека среднего роста (175 см) рекомендованная высота столешницы — 90 мм.

При необходимости высота стола может быть уменьшена до 60 мм. Это облегчает заливку бетона и снятие форм. Но следите, чтобы двигатель не касался пола. 
Ножки должны быть одинакового размера, иначе крышка стола наклоняется и раствор при вибрации вытекает.

Для повышения прочности между ножек желательно приварить перекладины или распорки. Для них достаточно уголка с размерами 20х20х1,5 мм.

Важно: для устойчивости вибростола под ножки необходимо наварить «подошвы» — стальные пластины размером 55х55х1,5 мм, которые крепятся к полу болтами. Если вы не планируете передвигать вибростол, то забетонируйте ножки.

По углам каркаса привариваются штыри или болты М14х40, предназначенные для крепления амортизаторов. На них надевается резиновый шланг, фиксирующий и уплотняющий соединение.

Сбоку приваривается стальной лист для монтажа розетки и выключателя.

Сборка столешницы

Для рабочей поверхности желательно использовать стальной лист толщиной 8–10 мм. С обратной стороны столешницы приваривается рама, выполненная из трубы квадратного профиля с размерами сечения 40х40 мм. К рамке привариваются гайки для крепления амортизаторов.

Крышка стола должна иметь бортики, препятствующие сползанию форм во время работы вибростола.

К середине столешницы с обратной стороны приваривается швеллер, к которому прикрепляют вибратор.

Крышка стола должна быть гладкая. Впадины и выпуклости снижают качество поверхности плитки. Чтобы бетон равномерно распределялся по формам, при установке столешницы тщательно выставляйте уровень.

Амортизаторы

Амортизаторы передают на столешницу колебания, возникающие при работе двигателя. В качестве амортизаторов используются стальные пружины. Хорошо подходят пружины от мопеда, разрезанные на две части, от клапанов или амортизаторов автомобильного двигателя. Амортизаторы располагаются в каждом углу столешницы и по центру длинных сторон.

На раме станины привариваются болты или металлические штыри. Для надежности соединения на них надевается резиновый шланг — на высоте болтов амортизаторы стоят жестко, пружинит только верхняя часть соединения.

Высота крепежа составляет 1/3 от длины пружин. Амортизаторы привариваются к столешнице. Вместо болтов можно использовать металлические стаканы. В этом случае пружины вставляются внутрь.

Допускается и полностью неразъемное соединение: амортизаторы приварены одним концом к раме, а вторым — к рабочей поверхности.

Вибратор

Электродвигатель с дебалансом жестко закрепляется на столешнице. Для этого к обратной стороне рабочей поверхности приваривается швеллер, делаются четыре отверстия под болты. Крепится вибратор болтами через шайбы и граверы.

Мы рекомендуем использовать площадочные вибраторы ИВ-98 и ИВ-99. Это популярные модели, которые всегда имеются в продаже. При необходимости электродвигатель легко можно будет заменить. Для домашнего использования подойдет модель на 220 В.

Важно: при использовании моделей ИВ-98 или ИВ-99 амплитуда колебаний достаточно сильная, поэтому толщина столешницы — не менее 10 мм. В противном случае, необходимо утяжеление конструкции бетонными балластами.

В качестве вибратора можно использовать и бытовые электродвигатели (например, от стиральной машины) с самодельным эксцентриком. Они обладают меньшей мощностью, но выдерживают всего 20–30 циклов запуска.

Регулировка вибратора

Возмущающая сила в кН рассчитывается по формуле:

F = 30(Mс + 0,3Мб) / 1000

где, Мс — масса столешницы;
       Мб — масса бетона.

Для уменьшения амплитуды колебаний измените вес или размер пластин дебаланса.

Прочее

Для защиты от коррозии окрасьте конструкцию грунт-эмалью по ржавчине «3 в 1». Покрытие наносится в три слоя. Краска быстро сохнет, не требует предварительной зачистки поверхности от ржавчины, устойчива к воздействию воды и масел.

Категория в каталоге: 

Вибростолы для тротуарной плитки

Поделиться:

Вибрационные двигатели для промышленного использования

Электрические вибрационные двигатели Venanzetti

Вибрационный двигатель представляет собой трехфазный двигатель, который намеренно разбалансирован и также известен как эксцентриковый вращающийся двигатель (ERM) или вибрационный двигатель. Вибрационные двигатели используются для вибрации сит, желобов и столов, а также для разделения продуктов в бункере или на свалке. Вибрационные двигатели обеспечивают эффективный и непрерывный процесс с беспрепятственным потоком материала. Они перерабатывают все: от мелких частиц, таких как мука, песок и порошки, до более грубых материалов, таких как древесная щепа, гравий и уголь.

Универсальные промышленные вибраторы

BEGE предлагает широкий ассортимент промышленных вибраторов Venanzetti. Этот бренд лидирует на рынке промышленных вибраторов уже более семидесяти лет.

Промышленные вибраторы Venanzetti отличаются универсальностью применения, долговечностью и оптимальным соотношением мощности и веса. Вот почему эти двигатели используются во всем мире в машиностроении и машиностроении.

BEGE и Venanzetti

Все электрические вибрационные двигатели Venanzetti полностью производятся в Италии с использованием новейших технологий. Это обеспечивает высокий уровень производительности и эксплуатационной надежности.

В сочетании с нашим практическим опытом ассортимент электровибрационных двигателей Venanzetti позволяет нам предлагать широкий спектр эффективных решений для вибрации.

Основные характеристики

Высшее качество

• Высококачественные материалы
• Изоляция класса F
• Прочные уплотнения
• Подшипники премиум-класса
• Прочная конструкция

Эффективный

• Экологичный и энергоэффективный
• Оптимальное соотношение мощности и веса
• S1 непрерывная работа
• Оптимизированная электрическая конструкция
• Низкие эксплуатационные расходы

Надежный

• Долгий срок службы
• Термистор PTC
• Степень защиты IP66
• Лабиринтное уплотнение для смазки
• Крышки грузов из нержавеющей стали

Гибкий

• Регулируемая центробежная сила
• Различные напряжения и частоты
• Легкодоступная распределительная коробка
• Несколько рым-болтов
• Переменная функциональность

Различные промышленные вибраторы BEGE

Стандартный вибрационный двигатель

Стандартный ассортимент электрических вибрационных двигателей подходит для всех типов вибрационных устройств и большинства отраслей промышленности.

Эти вибрационные двигатели сертифицированы в соответствии с ATEX II2D, Ex, tD A21 IP66 T120°C и стандартом CSA C 22.2 № 100-9.5, класс 4211 01, что означает, что по умолчанию они одобрены для использования в средах с горючей пылью.

Серия VV обеспечивает центробежную силу от 20 до 26000 кг с 2, 4, 6 или 8 полюсами. Эти электрические вибрационные двигатели поставляются с 3-фазным или 1-фазным двигателем.

Загрузить каталог

Микровибрационный двигатель

Компактный роторный электрический вибрационный двигатель с низкой центробежной силой.

Серия VV Micro предназначена для небольших поверхностей, легкой вибрации и низкой центробежной силы; для извлечения материалов из силоса, для небольших вибрационных столов или для того, чтобы продукт вибрировал. Микровибрационные двигатели особенно хорошо подходят для пищевой и упаковочной промышленности.

Эти микровибрационные двигатели сертифицированы в соответствии с ATEX II3D, Ex tc IIIC T100°C Dc IP65, зона 22, что означает, что они по умолчанию одобрены для использования в горючих пыльных средах в Европе.

Загрузить каталог

Вибрационный двигатель ATEX

Взрывозащищенные промышленные вибрационные двигатели для европейского рынка со специальными характеристиками и строгими допусками для предотвращения воздействия возможных взрывов внутри двигателя на окружающую среду.

Вибрационные двигатели ATEX VVE поставляются с 3-фазным или 1-фазным двигателем. Они сертифицированы в соответствии с ATEX II2GD, Ex e IIC T3/T4 Gb, Ex tb IIIC T120°C.

Это делает их особенно подходящими для приложений со строгими правилами техники безопасности, например, в нефтегазовой промышленности или других взрывоопасных средах (газ и пыль).

Загрузить каталог

Вибрационный двигатель CSA

Взрывозащищенные промышленные вибраторы для рынка Северной Америки со специальными характеристиками и строгими допусками для предотвращения возможных взрывов внутри двигателя и воздействия на окружающую среду.

Вибрационные двигатели CSA VVC поставляются с 3-фазным или 1-фазным двигателем. Они сертифицированы в соответствии со стандартом CSA C 22.2 № 100-95, файл № 216103, класс 4228 01; Класс I, раздел 2, группы A, B, C и D.

Это делает их особенно подходящими для применения в условиях строгих правил техники безопасности, например, в нефтегазовой промышленности или других взрывоопасных средах (газ и пыль).

Загрузить каталог

Наши инженеры обладают необходимыми специальными знаниями, чтобы помочь вам выбрать правильный промышленный вибратор Venanzetti для вашего привода. Не стесняйтесь связаться с нами.

Преимущества обслуживания BEGE

• Долгосрочная доступность компонентов
• Простая и быстрая замена оборудования
• Короткие сроки поставки благодаря складским запасам в Сассенхайме (Нидерланды)
• Быстрая доставка запасных частей
• Ремонт и обслуживание на месте
• EU разработано для обеспечения надежного качества
• Поддержка на вашем родном языке
• Доступны индивидуальные решения

Инжиниринг

Компания BEGE занимается не только поставкой и дистрибуцией качественных компонентов приводов различных марок. Мы поддерживаем промышленные предприятия путем объединения отдельных компонентов в комплексные оптимизированные приводные системы. Контакт с одним партнером делает все простым.

Узнайте, как мы объединяем различные компоненты в интегрированные приводные системы. Или ознакомьтесь с семью преимуществами интегрированных приводных систем BEGE.

Консультации и работа по индивидуальному заказу

Наш многолетний опыт работы с приводной техникой также позволяет нам разрабатывать инновационные индивидуальные решения, отвечающие требованиям отрасли или заказчика.

Будь то небольшая компактная машина или обширная сложная система; когда дело доходит до промышленного производства, мы можем дать ответы на сегодняшние вызовы и завтрашние желания.

Запись на прием

Подпишитесь на новости и обновления BEGE

Архивы Центра исследований и разработок в области вибрации | Страница 2 из 3

Мы производим полную линейку вибрационного оборудования. Ассортимент продукции включает различные конфигурации вибрационных столов, в том числе плоские, низкопрофильные, решетчатые и ленточные вибрационные столы, а также электромеханические питатели (EMF) и электромеханические грохоты (EMS). Многие из этих устройств имеют общий тип конструкции «грубой силы». Эта широкая категория конструкции основана на принципах противоположного вращения и синхронизации для двух электромеханических роторных электрических вибраторов.

Устройства грубой силы требуют использования двух вращающихся электродвигателей. При установке на жесткую конструкцию вибраторы будут «чувствовать» друг друга и пытаться работать с одинаковой скоростью. При работе в одиночку роторный электрический вибратор будет создавать вращательную или центробежную силу. Однако, чтобы создать линейную силу с двумя вибраторами, пара должна двигаться вместе и вращаться в противоположных направлениях. При установке бок о бок и взгляде с конца один вибратор должен вращаться по часовой стрелке, а другой вибратор должен вращаться против часовой стрелки. В типичных приложениях не важно, какой вибратор работает в каком направлении. Однако они должны бежать в разные стороны.

При правильном движении и в противоположных направлениях силы, создаваемые двумя вибраторами, компенсируют друг друга, за исключением двух случаев за цикл, когда оба эксцентриковых груза вибратора направлены в одном направлении. В линейке вращающихся электродвигателей Cleveland Vibrator с трехфазным питанием изменить направление вращения одного из вибраторов так же просто, как «перевернуть» две силовые ветви вибратора. Ниже вы можете ознакомиться с диаграммой, демонстрирующей вращение в противоположном направлении и принудительное прекращение действия.

Для полноты картины давайте обсудим конструкцию роторного электрического вибратора. В широком смысле роторный электрический вибратор представляет собой двигатель со сквозным валом с подшипниками на каждом конце вала. Снаружи подшипников два эксцентриковых груза создают «неуравновешенное» состояние при работе двигателя. Это неуравновешенное состояние создает вибрацию, используемую для перемещения, просеивания или уплотнения различных продуктов. Эксцентриковые грузы имеют форму «пирога» и крепятся к валу с помощью болта. Эксцентриситет или неуравновешенное состояние двигателя может варьироваться от 0 до 100% в зависимости от соотношения этих весов.

Чтобы получить доступ к эксцентриковым грузам, снимите четыре болта, которые удерживают крышку груза на месте. Затем снимите крышку веса. Внешний груз , самый дальний от центра вибратора на каждом конце вибратора, можно повернуть в новое положение, изменяя его отношение к внутреннему грузу . Это регулирует неуравновешенное состояние, тем самым увеличивая или уменьшая выходную силу вибратора.

Никогда не меняйте положение внутреннего груза; отрегулируйте только внешний груз. Если меняется один внешний груз, то ВСЕ внешние грузы на обоих вибраторах должны быть заменены.

На каждом конце вала двигателя вы увидите циферблат с шагом от 0 до 100 процентов. Внешний эксцентриковый груз имеет небольшую «метку» или «точку» на лицевой стороне груза. Метка перфорации совмещена с желаемой настройкой веса на циферблате. Посмотрите на фотографию слева, на которой показана эта «метка высечки» с циферблатом, установленным на 40%.

Если целью является уменьшение силы, создаваемой вибростолом, клиент может решить «повернуть грузы обратно». Другими словами, измените положение всех внешних грузов, скажем, на 40%. Все четыре внешних груза поворачиваются таким образом, чтобы их метки совпадали с отметкой 40% на циферблате на конце вала. Дисбаланс вибратора уменьшается за счет изменения соотношения внутреннего и внешнего грузов. Это также снижает силу, которую он производит на любой заданной скорости.

Для успеха работы и срока службы этого устройства крайне важно, чтобы все внешние грузы на каждом конце обоих вибраторов были установлены в одном и том же месте. Обратитесь к руководству по эксплуатации роторного электродвигателя или позвоните нам, если у вас есть какие-либо вопросы. Крайне важно, чтобы все веса были правильно установлены.

После установки одинаковых внешних грузов и проверки вращения для подтверждения обратного вращения устройство может работать, а вибраторы проверены на синхронизацию. Синхронизация просто означает, что вибраторы работают с одинаковой скоростью в противоположных направлениях и тем самым производят линейную вибрацию. При поставке нами типичными элементами управления для оборудования являются либо магнитный пускатель, либо частотно-регулируемый привод (ЧРП). Они должны запускаться вместе и управляться одним пусковым устройством.

При окончательной проверке оборудования перед отправкой мы будем периодически проверять синхронизацию вибраторов. Для проверки синхронизации с каждого вибратора снимается крышка груза, обнажая два эксцентриковых груза на одном конце. После снятия крышек установка перезапускается и работает. Соблюдайте осторожность при работе с вибраторами со снятыми крышками груза.  

Во время работы устройства стробоскопический тахометр используется для «остановки» движения вращающихся грузов. Это позволяет вам проверить, что веса вибраторов являются «зеркалом» друг друга. Чтобы «остановить» движение вибраторов, отрегулируйте частоту стробоскопа в соответствии с рабочей скоростью вибраторов. На рабочей скорости движение будет «остановлено». Теперь вы можете легко наблюдать за отношением одного набора весов к другому. Вы можете увидеть этот процесс в действии на видео ниже.

На видео начальная частота стробоскопа немного отличалась от частоты двигателей. Когда скорость стробоскопа приближается к скорости вибраторов, кажется, что два набора грузов замедляются до «остановки». Как видно из видео, ориентация одного набора грузов должна отражаться на другом вибраторе. Когда грузы «остановятся» и ориентация соблюдена, положение грузиков должно быть зеркальной копией друг друга. Если это не так, то вибраторы не синхронны и не будут производить линейного движения. Это нежелательное условие для успешной работы вибрационного оборудования, использующего конструкцию грубой силы.

Это может указывать на проблему с одним из вибраторов, возможно, раннее указание на предстоящий выход из строя подшипника или отсутствие смазки на вибраторах с пресс-масленками.

Learn more

• 
  Андулиновая кровля
• 
  Как компактно сложить свитер
• 
  Стандартный размер стиральной машинки
• 
  Чем чистить индукционную плиту
• 
  Куда ставить группу безопасности в закрытой системе отопления с насосом
• 
  Как подключить конденсаторный микрофон к компьютеру
• 
  Что такое метчик
• 
  Z образный профиль 50х50х50
• 
  Как вытащить светильник из натяжного потолка точечный
• 
  Прямая шлифмашинка электрическая
• 
  Как снимать лак шлифмашинкой