Бурение горизонтальное гнб
«Как работают локационные системы ГНБ»
В прошлой статье мы рассказали об истории метода ГНБ и упомянули, что в начале 80-ых, когда метод только начинал развиваться, локационных систем отслеживания не было, и приходилось бурить «на удачу» .
В прошлой статье мы рассказали об истории метода ГНБ и упомянули, что в начале 80-ых, когда метод только начинал развиваться, локационных систем отслеживания не было, и приходилось бурить «на удачу» .
Сегодня дела обстоят по-другому. В США и странах Европы объем рынка горизонтально-направленного бурения составляет более 95% от всего рынка прокладки коммуникаций. В России метод горизонтально направленного бурения находится на стадии развития. Технология ГНБ одобрена и рекомендована Госстроем РФ для строительства подземных коммуникаций. По данным 2013 года в Российской Федерации объем работ, выполненных методом горизонтально направленного бурения составил:
- в жилищно-коммунальном хозяйстве и строительстве — 34%,
- электроэнергетике — 30%,
- прокладке инженерных коммуникаций — 23%,
- прокладке труб для транспортировки нефти и газа — 18%,
- прочее применение — 5%.
Ни одна установка горизонтального бурения не обходится без точной локационной системы, которая позволяет отслеживать процесс бурения «от» и «до». Однако у некоторых заказчиков все еще остаются опасения насчет надежности метода, так как прямого зрительного контакта с буровым оборудованием, находящимся в грунте, нет. В этой статье мы опишем алгоритм работы локационных систем при горизонтально-направленном бурении, чтобы развеять опасения.
Системы локации созданы в конце 80-ых годов с целью контроля процесса бурения, сегодня они максимально удобны для эксплуатации, и выполняют следующие функции:
- отслеживание местоположения и перемещений буровой головки;
- отслеживание температурного режима буровой головки;
- определение необходимой глубины заземления буровой головки.
Каждая локационная система состоит трех ключевых элементов:
- Зонд — это излучатель, встроенный в буровую головку. Он подает сигналы, которые принимает локатор. Зонд фиксирует положение буровой головки в грунте — глубину, угол наклона и угол поворота, а также её температуру и другие параметры.
- Приемник — локатор ГНБ, обрабатывает поступающую от зонда информацию, преобразует в удобочитаемый формат, и выводит на дисплей. Оператор локационной установки (локаторщик) сопровождает буровую головку на всем пути и видит информацию на экране локатора. Оператор буровой машины видит эту же информацию на экране-повторителе, таким образом информация транслируется для двух экранов: оператору локационной установки(локаторщику) и оператору буровой установки.
- Между локаторщиком и оператором установки ГНБ организуется радиосвязь при помощираций. Именно оператор локационной установки по радиосвязи подает команды оператору ГНБ. Оператор ГНБ в свою очередь выполняет его команды и корректирует движение бурового инструмента, угол наклона и угол поворота, если это необходимо. Он также видит все изменения фактического положения буровой головки на экране-повторителе.
Таким образом, установленный в буровую головку зонд передает информацию о своем местоположении, также фиксирует глубину, угол наклона и угол поворота, температуру и другие параметры. Сигнал принимается наземным локатором, после чего информация преобразуется в удобочитаемый формат и передается на два дисплея: дисплей приемника и экран-повторитель.
Оператор локационной установки сопровождает буровую головку и видит информацию на экране локатора. Оператор буровой машины видит эту же информацию на экране-повторителе. Между локаторщиком и оператором установки ГНБ организуется радиосвязь при помощи раций. Именно локаторщик руководит процессом, он подает команды оператору ГНБ, о том какие действия тот должен выполнять (на какой угол повернуть буровую головку, бурить с вращением или задавливать штанги и т. д.) Он оперативно корректирует направление буровой головки согласно указаниям. В случае отклонения головки от проектного направления, оператор ГНБ изменяет траекторию движения бура, минуя подземные препятствия, чтобы избежать столкновения с подземными коммуникациями: трубопроводами -газо, -водо и нефтепроводами, коллекторами, телефонными линиями и т. д. Операция бурения пилотной скважины завершается выходом буровой головки в установленном месте.
С появлением Локационных систем процесс бурения стал полностью контролируемым и безопасным. В этой статье мы рассказали о последовательности функционирования системы локации. Надеемся, что теперь Вы можете более ясно представить себе все этапы отслеживания бурения. Заметим, что отслеживание буровой головки при прокладке коммуникации не единственный геолокационный процесс в практике ГНБ: установки тепловизора используются на предыдущих этапах работы ГНБ, например, на этапе изучения почвы и геодезических работах.
На сегодняшний день существует как минимум десяток локационных систем разных фирм для ГНБ, каждая из них имеет как преимущества, так и недостатки. Если Вы хотите увидеть статью, в которой мы сравним аппараты приемников, оставляйте заявку в комментариях на Google+, и она появится в блоге!
sdelanounas.ru
ГНБ бурение в Москве и Московской области — Билдком
ГНБ (горизонтально направленное бурение) широко применяется при прокладке кабельных линий связи, электропередач, водопровода, других инженерных коммуникаций. При проведении работ необходимо соблюдать технологию и требования нормативов. Бурение методом ГНБ делается в 3 этапа:
- Бурение пилотной скважины. В грунт под углом 15-200 вводится буровая головка, соединенная со штангами. Контроль положения бура осуществляется при помощи системы локации в режиме реального времени. Это позволят обойти препятствия, скорректировать отклонения от расчетной траектории. Завершает первый этап выход головки на поверхность в расчетной точке.
- Расширение. Буровую головку снимают, на ее место устанавливают расширитель (ример). Буровую установку переводят в режим обратного вращения и протягивают расширитель в направлении точки ввода. При необходимости операцию повторяют, постепенно увеличивая диаметр развертки. Количество проходов зависит от плотности и других характеристик почвы, параметров буровой машины. Для облечения бурения и укрепления стенок в скважину подают бентонитовый раствор. Диаметр скважины должен быть равен диаметру трубы + 20-30%.
- Прокладка трубы горизонтальным направленным бурением. На трубу одевают оголовок, который соединяют с буровой колонной через специальный вертлюг. Протяжку осуществляют по направлению к буровой установке. После выхода трубы на поверхность, вертлюги и оголовок отсоединяют. Завершает бурение удаление излишков бентонита, проверка целостности проходов, монтаж нити или троса в каждую из проложенных труб, зачеканка отверстий и уборка стройплощадки.
Заказчику передается пакет документов, включающих исполнительный чертеж.
Компания «Билдком» оказывает услуги горизонтально направленного бурения. Мы существуем с 2010 года. За это время нами освоены передовые технологии и разработки в области ГНБ, выполнено более 250 крупномасштабных проектов.
Высокая квалификация и большой опыт сотрудников компании позволяет решать нестандартные задачи бестраншейной прокладке водо- и газопровода, подземных электрических сетей, других коммуникаций.
В наши услуги входит:
- проведение изысканий;
- разработка проектной документации;
- согласование проекта;
- горизонтальное бурение собственными установками и машинами;
- прокладка коммуникаций.
Для подачи заявки воспользуйтесь обратной связью или звоните +7 (903) 161-61-70. Качество и выполнение работ в срок гарантируем!
Как мы работаем
Заявка по телефону
Предварительный расчет
Бесплатный выезд специалиста в течение 24 часов
Выход на строительство в день оплаты
Подписание договора
Окончательный расчет
prokolshik.ru
Угол бурения при ГНБ. Ответ на письмо.
Здравствуйте Олег Михайлович!
Первым делом, большое спасибо за ваш блог, очень интересно пишете!
Я проектировщик КЛ, а так же для КЛ проектирую закрытые переходы методом ГНБ.
В теории все понимаю: разрабатываю, согласовываю все ок, а вот в практике, к моему стыду, 0.
Диаметры скважин обычно 650-850 мм. ( в них 3 или 4 трубы 225 мм.) длинна от 50 до 300 метрров (однажды было 450м.)
Сами вопросы:
1. У каждой установки есть свой угол входа (Vermeer Navigator D20×22FX Series II с изменяемым углом атаки не берем в расчет), например у Vermeer Navigator D36х50, как говорят строители 28%, но в стесненных условиях города с большой насыщенностью коммуникациями это условие не всегда можно выполнить и я часто рисую перую штангу под 40% с согласия строителей.
Как они это делают? (подсыпают грунт сзади установки или подкапывают спереди? подсыпают грунт или камни/плиты подклавают, а потом ровняют?)
И какие реальные на практике углы можно выполнить?
Какой диапозон углов входа комфортный для строителей?
А какой максимальный угол реально выполнимый, т.е. сложно, но можно при наличаи опытной боригады? Что учитывать при этом?
2. Про угол выхода. Строители уверяют, что можно выходить хоть под прямым углом относительно земли. Как затаскивать потом трубы? Ведь радиус изгиба трубы 225 мм. 6-7 метров в летнюю температуру, т.е. кранами с такой высоты пойдут?
3. Делать ГНБ с минимальными радиусами это нормально (33 м. для штанг 3 м. и 44 для штанг 4.6 м.)?
Не гнутся ли штанги на столько, что потом не выгибаются в исходное положение?
Какой радиус хороший для строителя, а кокой можно использовать только в крайне сложных ситуациях?
Пожалуйста поделитесь своими практическими знаниями, добытыми опытом.
Мне реально практики не хватает, а ваше мнение я уже уважаю, читая блог)
Спасибо за ответы!
Дмитрий.
Здравствуйте Дмитрий.
Вы задали интересные вопросы, поэтому решил ответить через статью в блоге, возможно кому-то еще в дальнейшем пригодится информация, а может кто-то из читателей захочет поделится своей практикой.
Итак.
Каждый прокол(особенно в городской черте) по своему уникален и даже если делать 2 рядом, могут быть различные "сюрпризы". Именно поэтому и ценятся операторы с большим опытом работы, "готовые ко всему".
Конечно было бы проще взять ручку, листик бумаги и за чашкой кофе объяснить нюансы и подтвердить примерами из жизни, но за неимением возможности встретиться - попробую и так.
Ответы.
1. У нас на Ditch Witch 3020 максимальный угол входа 32%, но вполне реально сделать и больше 40%. Думаю при очень большом желании и все 45%. Но нужно ли это - опишу дальше.
Итак. Во первых действительно можно приподнять зад. Но изменится наклон установки, что может усложнить работу, так как бентонитный и масляный насосы, подача и смазка штанг будут работать под непривычной нагрузкой, и как они себя поведут - неизвестно. Именно поэтому при бурении на склонах машину по возможности выравнивают.
Во вторых, нужно максимально опустить лафет установки (сделать углубление под лафетом), заанкериться и начинать забуриваться. Но как я написал ранее, нужно ли это - вот в чем вопрос? Дело в том что забуриться под нужным углом - это пол дела.
Ведь нужно учитывать, что при выравнивании угла прокола и дальнейшем бурении штанги под нагрузкой начнут "вверчиваться" в грунт пытаясь выпрямить угол, а затем и расширитель под нагрузкой "выгребет" удобный для себя канал. И сделав 45% при забуривании в итоге мы выйдем на те же 35%, особенно если делается предрасширение, а в ваших случаях это 2-3 раза.
В рекламных видео-роликах о ГНБ бур красиво огибает все препятствия, ныряет вверх и вниз, вправо и влево, но на практике, сделав дугу на метров 6-7, в итоге мы все равно получим почти прямую линию. Это важно учитывать при проходжении под коммуникациями и оставлять запас для расширителя ну минимум в 2 его диаметра. (т.е. если расширитель 300 мм. нужно нырнуть вниз минимум на пол метра, а в песках и влажной глине еще ниже).
Это что касается мягких грунтов, в твердых все намного хуже. Канал будет держаться, но мы наверняка поломаем или короткую штангу, или вертлюг по резьбе.
Комфортный угол прохождения можно заранее заранее просчитать с помощью очень удобной программы Drill Site.
Но как мы видим на рисунке(красным цветом - недопустимый угол), это далеко не всегда получается на практике (на снимке график уже готового прокола).
2. С самым сложным углом выхода пришлось столкнуться в родном городе. Обычно угол можно смягчить за счет выбора грунта расширителем пройдя несколько раз по трассе затяжки, но в нашем случае был железобетонный колодец и радиус изгиба был минимальный - метра три. Честно говоря намучились изрядно пытаясь "впихнуть невпихуемое", но впихнули :)
На фотках в принципе все видно. Естественно следует учитывать, что чем больше диаметр и толщина стенки трубы - тем хуже она гнется. Про металлические трубы разумеется отдельный разговор, там почти всегда нужен приямок.
3. Нормально. Но для каждой установки свой комфортный радиус. К примеру для 3020 комфортным считается 53-56м.
Гнутые штанги после бурения ровняем (на пользу штанге это конечно не идет, но другого выхода нет).
Еще хочу поделиться такой народной мудростью.
В стальной трубе усредненный радиус изгиба трубы в метрах равен диаметру трубы в мм.
Т.е. у 259 стальной трубы с толщиной стенки 5 мм радиус изгиба 250метров.
На практике не проверяли!
Надеюсь, что хоть чем-то помог.
Ну и под конец, выкладываю отрывок из руководства оператора к установке ГНБ Ditch Witch 3020.
ПЛАНИРОВАНИЕ ТРАЕКТОРИИ БУРЕНИЯ
Еще до начала работ по бурению необходимо определить траекторию от начала до конца. Для планирования траектории бурения можно использовать программный пакет The Ditch Witch Trac management System Plus. Данная программа может применяться в полевых условиях при установке на ноутбук с программой Windows® 95 или ее более поздними версиями.
Обращайтесь к Вашему дилеру Ditch Witch за более подробной информацией.
Если вы не используете Trac management System Plus, то трассу бурения можно разметить на местности флажками, краской из распылителя или отобразить на бумаге для оператора буровой установки.
По вопросу сложных трасс обращайтесь за консультацией к инженеру. Организуйте проведение геодезической съемки и расчета трассы. Убедитесь в том, что инженеру известны минимальный угол забуривания, ограничения по изгибу бурильной колонны и прокладываемого материала, длина секций штанг/труб, а также расположение всех подземных коммуникаций. Для менее сложных трасс скважина ограничивается 4 измерениями:
· рекомендованные ограничения по изгибу,
· угол забуривания,
· минимальная длина подсвечника
· минимальная глубина.
В А Ж Н О: См. ниже более подробное описание как выполнять данные вычисления. Если вы не используете Trac management System Plus, см. “Вычисление траектории бурения” на стр. 83 и применяйте данные способы замеров для определения вашей траектории бурения.
Рекомендованные ограничения по изгибу
Буровые штанги Ditch Witch выдерживают изгиб в ходе их эксплуатации, что позволяет корректировать траекторию и облегчает работу. Превышение рекомендованных ограничений по изгибу приводит к появлению повреждений, которые не всегда заметны. Такие повреждения накапливаются, а затем могут привести к разрыву штанги.
ВАЖНО: Следите за превышением рекомендованных ограничений по каждому изгибу, а не только в ходе забуривания.
Угол забуривания
Буровая штанга Ditch Witch может выдерживать максимальный процент изгиба.
Следите за тем, чтобы угол забуривания (A) угол
Забуривания не превышал нижеуказанный на длину секции штанги.
| Штанга JT | Штанга AT | Гнут. штанга AT |
| 5.6% | 5.4% | 4.5% |
ВНИМАНИЕ: Превышение рекомендованного изгиба буровой штанги ведет к ее повреждению и последующей поломке. Изменения угла должны равномерно распределяться по всей длине секции штанги. Максимальные изменения угла в пределах 1-2’ (300-600 мм) штанги создает опасные изгибы, которые приведут к ее повреждению.
Следите за углом изгиба каждой секции штанги с помощью устройства 750 Display на
пульте управления оператора.
Радиус изгиба штанги
Буровая штанга JT3020 имеет минимальный проверенный радиус изгиба 175’ (53 м). Это означает, что изгиб буровой траектории в 90 градусов:
• имеет радиус (A) 175’ (53 м)
• требует приблизительно 275’ (84 м) буровой штанги (B).
ВНИМАНИЕ: Превышение рекомендованного изгиба буровой штанги ведет к ее повреждению и последующей поломке.
• При уменьшении радиуса изгиба, срок эксплуатации буровой штанги сокращается
• При увеличении радиуса изгиба, срок эксплуатации буровой штанги продлевается
ВАЖНО: Во избежание превышения рекомендуемых изгибов пользуйтесь нижеприведенной таблицей.
Посекционные ограничения по изгибу
Штанга JT
| № шт (C) | В вертикальной плоскости (B) | В горизонтальной плоскости (A) | № шт (C) | В вертикальной плоскости (B) | В горизонтальной плоскости (A) |
| 1 | 9’ 10” (3.0 м ) | 0’ 3.3” (.08 м ) | 15 | 130’ 8.8” (39.9 м ) | 58’ 8” (17.9 м ) |
| 2 | 19’ 7.7” (6.0 м ) | 1’ 1.3” (.34 м ) | 16 | 137’ .8” (41.8 м ) | 66’ 2.4” (20.2 м ) |
| 3 | 29’ 4.7” (9.0 м ) | 2’ 5.8” (.76 м ) | 17 | 142’ 11.6” (43.6 м ) | 74’ 1” (22.6 м ) |
| 4 | 39’ .5” (11.9 м ) | 4’ 4.9” (1.3 м ) | 18 | 148’ 5” (45.2 м ) | 82’ 3.3” (25.1 м ) |
| 5 | 48’ 6.8” (14.8 м ) | 6’ 10.5” (2.1 м ) | 19 | 153’ 4.7” (46.8 м ) | 90’ 9.2” (27.7 м ) |
| 6 | 57’ 11.3” (17.7 м ) | 9’ 10.4” (3.0 м ) | 20 | 157’ 10.6” (48.1 м ) | 99’ 6.3” (30.3 м ) |
| 7 | 67’ 1.6” (20.5 м ) | 13’ 4.7” (4.1 м ) | 21 | 161’ 10.6” (49.3 м ) | 108’ 6.2” (33.1 м ) |
| 8 | 76’ 1.3” (23.2 м ) | 17’ 5” (5.3 м ) | 22 | 165’ 4.3” (50.4 м ) | 117’ 8.7” (35.9 м ) |
| 9 | 84’ 10.2” (25.9 м ) | 21’ 11.3” (6.7 м ) | 23 | 168’ 3.8” (51.3 м ) | 127’ 1.3” (38.7 м ) |
| 10 | 93’ 3.8” (28.4 м ) | 26’ 11.5” (8.2 м ) | 24 | 170’ 8.9” (52 м ) | 136’ 7.7” (41.6 м ) |
| 11 | 101’ 5.9” (30.9 м ) | 32’ 5.2” (9.9 м ) | 25 | 172’ 7.6” (52.6 м ) | 146’ 3.6” (44.6 м ) |
| 12 | 109’ 4.1” (33.3 м ) | 38’ 4.4” (11.7 м ) | 26 | 173’ 11.7” (53.0 м ) | 156’ .6” (47.6 м ) |
| 13 | 116’ 10.2” (35.6 м ) | 44’ 8.8” (13.6 м ) | 27 | 174’ 9.1” (53.3 м ) | 165’ 10.3” (50.6 м ) |
| 14 | 123’ 11.9” (37.8 м ) | 51’ 6.1” (15.7 м ) | 28 | 175’ (53.3 м ) | 175’ (53.3 м ) |
CМ W
Штанга AT
| № шт (C) | В вертикальной плоскости (B) | В горизонтальной плоскости (A) | № шт (C) | В вертикальной плоскости (B) | В горизонтальной плоскости (A) |
| 1 | 9’ 4.7” (2.9 м ) | 0’ 3.0” (0.1 м ) | 16 | 132’ 6.7” (40.4 м ) | 60’ 9” (18.5 м ) |
| 2 | 18’ 9.2” (5.7 м ) | 1’ 1.1” (.3 м ) | 17 | 138’ 6” (42.2 м ) | 68’ .4” (20.7 м ) |
| 3 | 28’ 0.9” (8.6 м ) | 2’ 3.2” (.7 м ) | 18 | 144’ .5” (43.9 м ) | 75’ 7.4” (23 м ) |
| 4 | 37.7’ 3.7” (11.4 м ) | 4’ .3” (1.9 м ) | 19 | 149’ 2.1” (45.5 м ) | 83’ 6” (25.4 м ) |
| 5 | 46’ 5.2” (14.2 м ) | 6’ 3.3” (19 м ) | 20 | 153’ 10.4” (46.9 м ) | 91’ 7.6” (27.9 м ) |
| 6 | 55’ 5.1” (16.9 м ) | 9’ .1” (2.7 м ) | 21 | 158’ 1.5” (48.2 м ) | 100’ .2” (30.5 м ) |
| 7 | 64’ 3.1” (19.6 м ) | 12’ 2.7” (3.7 м ) | 22 | 161’ 11” (49.4 м ) | 108’ 7.4” (33.1 м ) |
| 8 | 72’ 10.9” (22.2 м ) | 15’ 10.9” (4.8 м ) | 23 | 165’ 3” (50.4 м ) | 117’ 4.9” (35.8 м ) |
| 9 | 81’ 4.1” (24.8 м ) | 20’ .6” (6.1 м ) | 24 | 168’ 1.3” (51.2 м ) | 126’ 4.3” (38.5 м ) |
| 10 | 89’ 6.5” (27.3 м ) | 24’ 7.7” (7.5 м ) | 25 | 170’ 5.7” (52 м ) | 135’ 5.5” (41.3 м ) |
| 11 | 97’ 5.9” (29.7 м ) | 29’ 8” (9 м ) | 26 | 172’ 4.2” (52.5 м ) | 144’ 8” (44.1 м ) |
| 12 | 105’ 1.8” (32.0 м ) | 35’ 1.3” (10.7 м ) | 27 | 173’ 8.8” (53 м ) | 153’ 11.5” (46.9 м ) |
| 13 | 112’ 6.1” (34.3 м ) | 40’ 11.5” (12.5 м ) | 28 | 174’ 7.3” (53.2 м ) | 163’ 3.8” (49.8 м ) |
| 14 | 119’ 6.5” (36.4 м ) | 47’ 2.3” (14.4 м ) | 29 | 175’’ (53.3 м ) | 175’ (53.3 м ) |
| 15 | 126’ 2.8” (38.5 м ) | 53’ 9.5” (16.4 м ) |
Обсаж. штанга AT
| № шт (C) | В вертикальной плоскости (B) | В горизонтальной плоскости (A) | № шт (C) | В вертикальной плоскости (B) | В горизонтальной плоскости (A) |
| 1 | 9’ 4.8” (2.9 м ) | 0’ 2.5” (0.1 м ) | 19 | 157’ 10” (48.1 м ) | 71’ 5.7” (21.8 м ) |
| 2 | 18’ 9.3” (5.7 м ) | 0’ 10.1” (.3 м ) | 20 | 163’ 10.5” (49.9 м ) | 78’ 8.2” (24 м ) |
| 3 | 28’ 1.4” (8.6 м ) | 1’ 10.7” (.6 м ) | 21 | 169’ 7” (51.7 м ) | 86’ 1.7” (26.3 м ) |
| 4 | 37’ 4.8” (11.4 м ) | 3’ 4.3” (1 м ) | 22 | 174’ 11.5” (53.3 м ) | 93’ 10.3” (28.6 м ) |
| 5 | 46’ 7.3” (14.2 м ) | 5’ 2.9” (1.6 м ) | 23 | 179’ 11.8” (54.9 м ) | 101’ 9.6” (31 м ) |
| 6 | 55’ 8.7” (17 м ) | 7’ 6.3” (2.3 м ) | 24 | 184’ 7.7” (56.3 м ) | 109’ 11.6” (33.5 м ) |
| 7 | 64’ 8.7” (19.7 м ) | 10’ 2.7” (3.1 м ) | 25 | 188’ 11.2” (57.6 м ) | 118’ 3.9” (36.1 м ) |
| 8 | 73’ 7.2” (22.4 м ) | 13’ 3.9” (4.1 м ) | 26 | 192’ 10.2” (58.8 м ) | 126’ 10.5” (38.7 м ) |
| 9 | 82’ 4” (25.1 м ) | 16’ 9.7” (5.1 м ) | 27 | 196’ 4.5” (59.9 м ) | 135’ 7” (41.3 м ) |
| 10 | 90’ 10.7” (27.7 м ) | 20’ 8.3” (6.3 м ) | 28 | 199’ 6.1” (60.8 м ) | 144’ 5.4” (44 м ) |
| 11 | 99’ 3.3” (30.3 м ) | 24’ 11.4” (7.6 м ) | 29 | 202’ 2.9” (61.6 м ) | 153’ 5.3” (46.8 м ) |
| 12 | 107’ 5.4” (32.8 м ) | 29’ 6.9” (9 м ) | 30 | 204’ 6.8” (62.4 м ) | 162’ 6.6” (49.5 м ) |
| 13 | 115’ 5” (35.2 м ) | 34’ 6.7” (10.5 м ) | 31 | 206’ 5.8” (62.9 м ) | 171’ 9” (52.3 м ) |
| 14 | 123’ 1.8’ (37.5 м ) | 39’ 10.8” (12.2 м ) | 32 | 207’ 11.9” (53.3 м ) | 181’ .3” (55.2 м ) |
| 15 | 130’ 7.7” (39.8 м ) | 45’ 7” (13.9 м ) | 33 | 209’ 1” (63.4 м ) | 190’ 4.3” (55.2 м ) |
| 16 | 137’ 10.4” (42 м ) | 51’ 7.1” (15.7 м ) | 34 | 209’ 9” (63.9 м ) | 199’ 8.8” (60.9 м ) |
| 17 | 144’ 9.8” (44.1 м ) | 57’ 11.1” (17.7 м ) | 35 | 210’ (64 м ) | 210’ (64 м ) |
| 18 | 151’ 5.7” (46.2 м ) | 64’ 6.7” (19.7 м ) |
Угол забуривания
Угол забуривания - это наклон буровой установки по отношению к уклону поверхности земли. Угол забуривания можно определить двумя путями:
1. С помощью передатчика забуривания
· Положить на землю передатчик забуривания и снять показания.
· Положить передатчик забуривания на буровую установку и снять показания.
· Вычесть величину угла забуривания для земли из величины угла забуривания для
буровой установки.
2. Путем измерений
• Провести измерение от земли до переднего торца бурового лафета (h2).
• Провести измерение от земли до заднего
торца бурового лафета (h3).
• Вычесть (h2) из (h3). Записать полученное число.
• Измерить расстояние между передней и задней точками, чтобы получить длину основания (C).
• Разделить (h3-h2) на (C), затем умножить на 100.
Это и есть ваш угол забуривания.
ВАЖНО: Небольшой угол забуривания (A1)
позволяет скорее выйти на горизонтальное направление при меньшем изгибе. Увеличение угла забуривания (A2) ведет к удлинению и более глубокому залеганию трассы.
Минимальная длина подсвечника
Длина подсвечника - это расстояние от точки забуривания до горизонтального участка трассы (B1).
ВНИМАНИЕ: Слишком малая длина
подсвечника (B2) ведет к превышению
допустимой величины изгиба, и следовательно
к повреждению штанги.
Минимальная глубина
Так как изгиб штанги должен происходить постепенно, величина угла забуривания и ограничения по изгибу определяют, насколько глубоко должна находиться штанга, когда она достигает горизонтального положения. Это и называется минимальной глубиной
• Чтобы уменьшить минимальную глубину (D1), уменьшайте угол забуривания. Это также уменьшает длину подсвечника
• Чтобы увеличить минимальную глубину (D2), увеличивайте угол забуривания. Это также увеличивает длину подсвечника
Вычисление траектории бурения
Угол забуривания, длина подсвечника и минимальная глубина определяются в привязке с ограничением по изгибу для вычисления траектории бурения. Чтобы выяснить длину подсвечника (B) и угол забуривания (A), с помощью которых вы определите необходимую минимальную глубину (D), используйте приведенную ниже таблицу:
Штанга JT
| Минимальная глубина (D) | Угол забуривания (A) | Длина подсвечника (B) | Глубина перехода (S) |
| 4 фт 5 д. (1.3 м ) | -18% | 11 фт 8 д. (3.6 м ) | 1 фт 8 д. (0.51 м ) |
| 5 фт 3 д. (1.6 м ) | -20% | 11 фт 11 д. (3.6 м ) | 1 фт 10 д. (0.56 м ) |
| 6 фт 1 д. (1.9 м ) | -22% | 12 фт 2 д. (3.7 м ) | 2 фт 0 д. (0.61 м ) |
| 7 фт (2.1 м ) | -24% | 12 фт 5 д. (3.8 м ) | 2 фт 2 д. (0.66 м ) |
| 7 фт 11 д. (2.4 м ) | -26% | 12 фт 7 д. (3.8 м ) | 2 фт 4 д. (0.71 м ) |
| 9 фт (2.7 м ) | -28% | 12 фт 10 д. (3.9 м ) | 2 фт 6 д. (0.76 м ) |
| 10 фт (3 м ) | -30% | 13 фт (4 м ) | 2 фт 8 д. (0.81 м ) |
ВАЖНО: Числа в таблице приведены с учетом 175’ (53 м) минимального радиуса изгиба, корпуса передатчика, соединения EZ-Connect, коннектора, переходника и 1/3 первой буровой штанги (L, итого 8’ 8' [2.6 м]) под поверхностью до начала перехода.
Штанга AT
| Минимальная глубина (D) | Угол забуривания (A) | Длина подсвечника (B) | Глубина перехода (S) |
| 3 фт 11 д. (1.2 м) | -18% | 9 фт 4 д. (2.7 м) | 1 фт 1 д. (0.33 м) |
| 4 фт 8 д. (1.4 м) | -20% | 9 фт 7 д. (2.9 м) | 1 фт 3 д. (0.38 м) |
| 5 фт 5 д. (1.7 м) | -22% | 9 фт 11 д. (3.0 м) | 1 фт 4 д. (0.41 м) |
| 6 фт 4 д. (1.9 м) | -24% | 10 фт 3 д. (3.1 м) | 1 фт 6 д. (0.46 м) |
| 7 фт 3 д. (2.2 м) | -26% | 10 фт 6 д. (3.2 м) | 1 фт 7 д. (0.48 м) |
| 8 фт 2 д. (2.5 м) | -28% | 10 фт 9 д. (3.3 м) | 1 фт 8 д. (0.51 м) |
| 9 фт 2 д. (2.8 м) | -30% | 11 фт 1 д. (3.6 м) | 1 фт 10 д. (0.56 м) |
Обсаж. штанга AT
| Минимальная глубина (D) | Угол забуривания (A) | Длина подсвечника (B) | Глубина перехода (S) |
| 9 фт 4 д. (2.8 м) | -18% | 11 фт 8 д. (3.6 м) | 1 фт 1 д. (0.33 м) |
| 9 фт 7 д. (2.9 м) | -20% | 11 фт 11 д. (3.6 м) | 1 фт 3 д. (0.38 м) |
| 9 фт 11 д. (3 м) | -22% | 12 фт 2 д. (3.7 м) | 1 фт 4 д. (0.41 м) |
| 10 фт 3 д. (3.1 м) | -24% | 12 фт 5 д. (3.8 м) | 1 фт 6 д. (0.46 м) |
| 10 фт 6 д. (3.2 м) | -26% | 12 фт 7 д. (3.8 м) | 1 фт 7 д. (0.48 м) |
| 10 фт 9 д. (2.3 м) | -28% | 12 фт 10 д. (3.9 м) | 1 фт 8 д. (0.51 м) |
| 11 фт 1 д. (3.4 м) | -30% | 13 фт (4 м) | 1 фт 10 д. (0.56 м) |
xn----9sbbfd1ckm.com.ua
ГНБ бурение любой сложности точно в срок в Москве
Спецтехника, которая применяется для направленного бурения, является довольно сложной и требует от управляющего ей специалиста серьезных навыков и умений. При этом большим плюсом ГНБ является то, что проведение бурения таким образом не требует большого количества разрешительных документов. Также нет необходимости в восстановлении асфальта, тротуарной плитки, газонов, зеленых насаждений по окончании всех работ. Горизонтальное бурение прекрасно подойдет там, где траншейный метод невозможен.
ГНБ бурение позволяет справиться с крайне непростыми технологическими задачами, которые не под силу другим видам бестраншейных и траншейных методик. Первоначально проводится пробуривание пилотной скважины, после чего загружается специальная буровая штанга в раму, где она собирается совместно с буровой установкой и после чего уже проводится само горизонтальное бурение. Головка бура имеет форму цилиндра, передняя часть которого срезана под наклоном. Сам срез состоит из бурильной лопатки, фильтра для подачи специальной суспензии и передатчика, с помощью, которого отслеживают местонахождение бура и траектория прохождения им заданного участка. Во время бурения разрушается грунт, и головка бура может легко обойти все возникшие на пути препятствия. Во время процесса бурения ГНБ через отверстия на головке бура подается бентонит, специальный буровой раствор, который снижает риск обвала скважины и в значительной мере уменьшает трение. Обломки и грунт более мелких фракций выносятся на поверхность. Таким образом в итоге получается абсолютно гладкая скважина с прочными стенка, которые не требуют дополнительного укрепления.
Горизонтально-направленное бурение позволяет проводить все работы без рытья траншей и разрушения поверхностного слоя грунта. Что делает цену на ГНБ существенно ниже, чем на виды работ, которые предполагают рытье траншей для проведения коммуникации.
Само горизонтальное бурение начинается с расчета траектории прохождения бура, подготовки места для работы, составляется план бурильных работ и проводится обустройство пилотной скважины в начальной точке. Это все довольно сложный технологический процесс, который под силу провести лишь опытным специалистам, которые имеют практические навыки данного типа бестраншейных работ и умеют обращаться со сложной бурильной техникой.
Первоначально проводятся исследования грунта в месте выполнения направленного бурения. После чего определяется какой именно бур и раствор будут оптимально подходить для выполнения работ в данном месте. Необходим план уже расположенных коммуникаций, проводят зондирование почвы, если трасса бурения ГНБ пересекается с переплетением уже существующих коммуникаций, то возможно проведения шурфления. Необходим пакет различных разрешительных документов на проведение горизонтально-направленного бурения, хотя большой плюс тут, что таких документов необходимо в разы меньше, чем при прочих методах подобных работ. После чего проводятся точные расчеты траектории, включая углы, под которыми бур будет входить и выходить из земли, кривизна штанг и материала, который будет уложен.
После чего в исходную точку доставляется спецтехника, которая необходима для работы и прочее необходимое оборудование. Перед началом работ проводится настройка специальной системы сигнализации, которая будет предупреждать о близости подземных электросетей. Также необходимо иметь под рукой «миксеры» для бентонитовой смеси и компоненты для ее приготовления или готовый раствор. После чего можно провести бурение пилотной скважины и дальнейшие работы.
От предварительных расчетов, подготовки места работы, оборудования, опыта специалистов, зависит какой результат получится в итоге. Если оборудование было подобрано с учетом местности и особенностей проведения горизонтального бурения, расчеты проведены точно, а оператор установки и все прочие рабочие имеют достаточный опыт горизонтально-направленного бурения, это позволяет провести все работы быстро, четко и в соответствии с проектом. Также такой серьезный подход позволит сильно сэкономить в цене ГНБ.
Техника, которая применяется для горизонтально-направленного бурения, должна отличаться высоким качеством. Для проведения качественных бурильных работ необходимо применять современные образцы спецтехники. С их помощью проводятся тонкие работы, которые могут филигранно провести бурение в сложных условиях, когда трасса пересекается с уже существующими коммуникациями многократно. Установка проводит бурение ГНБ без практического извлечения бура на поверхность. Данную технику используют для создания прокола грунта под дорогами различного назначения, жилыми домами, и во всех условиях где нельзя бурить глубоко и непрерывно. С помощью данной техники можно прокладывать различные трубопроводы и энергопроводы как в футлярах, так и без них.
Разновидностей спецтехники для горизонтально-направленного бурения довольно много, оборудование для проведения таких работ может быть, как более дешевым, так и довольно дорогим по цене. Использовать ГНБ допустимо абсолютно везде. За счет общей компактности оборудования ему нестрашны любые труднодоступные места в условиях плотной застройки, а также в различных технических колодцах с диаметром больше одного метра, подвалах домов и прочих местах, куда невозможно установить другую технику для производства бурильных работ.
ГНБ бурение можно производить на различных видах почв с первой по третью категории включительно, не помеха для него и болотистые грунты. Для отслеживания трассы бурения, угла наклона бура применяется специальное локационное оборудование, которое закрепляется в буровой головке и в режиме непрерывного сканирования передает оператору всю информацию о процессе бурения. При необходимости оператор может быстро скорректировать трассу, обойти препятствие. Разбег реальной трассы с той, что указана в проекте, при использовании горизонтального бурения составляет не более десяти сантиметров. А это значит, что направленное бурение проводится с очень высокой точностью, чего практически невозможно достичь при использовании других бестраншейных методик.
Наша компания обладает всем необходимым парком спецтехники для выполнения работ по горизонтально-направленному бурению. Также у нас есть подобранный штат специалистов, которые обладают большим опытом практических работ в данной сфере. Мы не готовы взять в работу самые сложные заказы, связанные с ГНБ бурением и выполним все работы точно в срок и высоким уровнем качества. Мы отвечаем за свою работу и даем на нее гарантию, так как уверены в ее высоком качественном уровне.
Для заказа услуги горизонтально-направленного бурения необходимо просто позвонить по любому из телефонов, указанных на сайте или связаться с нами любым удобным для вас способом из раздела «Контакты». Мы договоримся о встрече, обсудим проект, проведем необходимые расчёты и выполним все работа связанные с бурением в строгом соответствии с предоставленной документацией.
www.zevs-r.ru
