Бурение сервис технологии роснефть

«Роснефть» развивает внутренний сервис наклонно-направленного бурения

АО «Таргин», общество Группы НК «Роснефть», успешно пробурило первую скважину на объекте «Варьеганнефтегаз» с применением высокотехнологичного забойного оборудования, включающего роторно-управляемую систему. Развитие данных технологий осуществляется в рамках стратегии Компании по импортозамещению и развитию высотехнологичных сервисов.

Бурение скважины с горизонтальным окончанием осуществлялось в сложных геологических условиях. Центр сопровождения бурения обеспечивал корректировки и выдавал рекомендации в режиме реального времени. Финальный забой составил 4 тыс. метров. Примененные в процессе работ технологии позволяют существенно минимизировать риски при бурении скважин, осуществлять проводку ствола в продуктивной зоне пластов и обеспечивать максимальную информативность самой эффективной части коллектора.

«Роснефть» способствует развитию данного направления в отечественной нефтегазовой отрасли, задействовав корпоративный научно-проектный комплекс для обеспечения высокотехнологичных сервисов российскими разработками.

Одним из ключевых направлений развития АО «Таргин» является поддержка и внедрение отечественных технологий в одном из самых высокотехнологичных сегментов нефтесервисного рынка, который не уступает зарубежным аналогам и не зависит от влияния внешней конъюнктуры.

Справка:

АО «Таргин» - специализированное общество Группы НК «Роснефть» по оказанию услуг инженерно-технологического сопровождения наклонно-направленного бурения скважин. Одно из ключевых направлений деятельности - использование технологии роторно-управляемых систем и современных комплексов каротажа в процессе бурения и геонавигации. Данное направление входит в число наиболее востребованных в связи с непрерывным процессом снижения доступности продуктивных пластов, усложнением конструкций скважин и требованиями по оптимизации сроков их строительства. 

Управление
информационной политики
ПАО «НК «Роснефть»
7 декабря 2018г

www.rosneft.ru

Закупочные процедуры | ТЭК-Торг

Ключевые слова

www.tektorg.ru

«Роснефть» установила станции мониторинга данных бурения с элементами искусственного интеллекта на тяжелых буровых установках

«Роснефть» установила станции мониторинга данных бурения с элементами искусственного интеллекта на тяжелых буровых установках. Об этом сообщил Первый вице-президент ПАО «НК Роснефть» Эрик Лирон в своем выступлении в рамках ежегодной V Конференции Компании «Технологии в области разведки и добычи».

«За последние 5 лет объем буровых работ в Компании увеличился более чем вдвое. На этапе бурения скважин используется более сложное внутрискважинное и наземное оборудование. Благодаря цифровым технологиям  специалисты Компании получили возможность дистанционного сопровождения процесса бурения в режиме реального времени. На сегодняшний день у «Роснефти» есть 10 станций удаленной экспертной поддержки процессов бурения. Станции мониторинга данных бурения с возможностями искусственного интеллекта теперь установлены на 97% тяжелых буровых установок» - отметил Эрик Лирон.

Конференция стала ежегодным событием не только для Компании, но и для ведущих технических специалистов отрасли. В этом году мероприятие собрало более 1200 участников, среди которых топ-менеджеры, а также профильные специалисты блока «Разведка и Добыча» НК «Роснефть», представители более 100 подрядных организаций, представители крупнейших российских энергетических компаний и нефтесервисного бизнеса.

В рамках конференции была организована работа в 10 секциях по наиболее актуальным направлениям развития отрасли, пленарная сессия, а также круглые столы, в которых принимали участие представители добывающих предприятий Компании и известные научные эксперты. Для участников конференции работала выставочная площадка, на которой можно было получить информацию о компаниях-подрядчиках «Роснефти» и их технологических новинках.

Эрик Лирон также отметил, что Компания, следуя стратегии «Роснефть-2022», уделяет приоритетное внимание инновационной деятельности и использованию прорывных цифровых и технологических решений, активно внедряя их по всем направлениям деятельности.

Компания располагает собственной масштабной корпоративной линейкой специализированных программных комплексов в части Upstream, которая охватывает весь бизнес-процесс. На текущий момент в России такого единого комплекса нет ни у одной компании.

С начала 2019 года Компания инициировала ряд инновационных проектов, реализация которых позволит «Роснефти» снизить зависимость от импортных аналогов и представить на международных рынках конкурентоспособную продукцию.

Компания планомерно увеличивает долю горизонтальных скважин - их количество выросло в четыре раза за последние 5 лет и теперь составляет 48%. В сентябре этого года специалисты Компании пробурили 10-тысячную  горизонтальную скважину. Строительство многоствольных и многозабойных скважин необходимо для вовлечения запасов из плотных пластов, которые составляют около 10% от всей добычи нефти Компании.

Первый российский цифровой комплекс моделирования ГРП («РН-ГРИД»), который был создан в 2017 году, уже выполнил более 6500 успешных операций по моделированию ГРП. За эти годы уникальный программный комплекс «Роснефти» стал первым российским продуктом в данной области с производительностью мирового класса. 

Справка:

Теоретическую базу, позволяющую успешно реализовывать стратегию Компании, обеспечивает научно-проектный комплекс ПАО «НК «Роснефть», включающий 31 научно-исследовательский и проектный институт. На счету научно-проектного комплекса «Роснефти» ряд изобретений и научных открытий, имеющих прорывное значение не только для Компании, но и для всей нефтяной отрасли.

Цифровая стратегия «Роснефти» предполагает дальнейшее развитие ИТ-систем. Она будет включать в себя разработку технологии «искусственного интеллекта», что резко снизит риски бурения благодаря активному прогнозированию, а также создание роботизированной буровой установки.

Управление
информационной политики
ПАО «НК «Роснефть»
17 октября 2019 г.

www.rosneft.ru

"Роснефть" раскладывает сервис

"Роснефть" второй год активно развивает собственный нефтесервис. Компания структурирует уже имеющиеся активы и покупает новые. Так, Оренбургская буровая компания вошла в "РН-бурение", а в августе "Роснефть" стала владельцем "Трайкан Велл Сервис". К 2020 году компания планирует увеличить долю собственного бурового сервиса с 40% до 75-80%. Ее примеру могут последовать и другие российские компании, продавшие свои сервисные активы ради экономии.

"Роснефть" продолжает формировать собственный нефтесервисный бизнес. Компания провела реорганизацию своей структуры "РН-бурение", присоединив к ней Оренбургскую буровую компанию (ОБК) и буровые активы компании Weatherford в России. Приобретение этих активов, как указывала сама "Роснефть", является ключевым элементом программы перевооружения парка буровых установок, а также стратегии по наращиванию доли внутреннего сервиса. В целом "Роснефть" планирует обеспечить рост объемов бурения на 7-10% в год.

Как заявлял первый вице-президент "Роснефти" Эрик Лирон, буровой парк ОБК является одним из самых современных с точки зрения технологий и среднего возраста буровых установок. Компания владеет 48 буровыми установками, работает более чем на 30 месторождениях и площадках.

В рамках стратегии по развитию собственного нефтесервиса "Роснефть" интересуется не только российскими, но и зарубежными активами. В августе компания закрыла сделку по покупке 100% ООО "Трайкан Велл Сервис" (структура международной нефтесервисной Trican Well Service Ltd). Компания оказывает в России услуги по использованию высококачественных систем закачки с целью повышения нефтеотдачи пластов при разработке традиционных запасов нефти и газа. По итогам 2014 года флот буровых установок вырос в три раза, до 213 единиц, а количество собственных буровых бригад увеличилось в четыре раза. Компания планировала довести в 2015 году собственные мощности до 230 буровых бригад. "Роснефть" идет по пути увеличения своего присутствия в нефтесервисном секторе, став первой в России нефтяной компанией, которая решила радикально пересмотреть свое отношение к сервисному бизнесу и изменить тренд последних десятилетий. Как сообщал в июне на собрании акционеров компании ее глава Игорь Сечин, в ближайшие пять лет НК планирует увеличить долю собственного бурового сервиса с 40% в прошлом году до 75-80%.

Развитие собственного нефтесервисного бизнеса во многом связано с геополитической ситуацией: импорт оборудования для добычи нефти на сложных месторождениях и на арктическом шельфе стал невозможен. Это заставило российские компании задуматься об экспансии в нефтесервисный сектор и производстве оборудования. В 2014 году нефтяники столкнулись с ценовым сговором на рынке нефтесервисных услуг, и именно после этого "Роснефть" приняла решение по развитию собственного сервисного бизнеса. Наличие собственного нефтесервиса повышает в том числе эффективность добычи. К примеру, у компании "Роснефть" уровень удельных операционных расходов на добычу нефти один из лучших в мире — $2,8 на баррель. По словам главы "Роснефти", компания смогла воспользоваться ситуацией на рынке и купить ряд активов в нефтесервисном секторе.

Примеру "Роснефти" могут последовать и другие компании, считают эксперты, так как кардинально изменилась экономика нефтесервисного рынка. Еще пять лет назад производителям нефти было выгодно выводить сервис за периметр вертикально интегрированных холдингов в рамках борьбы за увеличение капитализации. Например, "Газпром нефть" полностью ориентируется на внешний нефтесервис. Но сейчас это приводит не к сокращению производственных расходов, а, наоборот, к увеличению затрат. Изначально компании могли получить гарантии от подрядчиков по стоимости услуг в рамках конкуренции на рынке, но затем игроки сервисного рынка начали диктовать своим заказчикам цены на услуги их собственных бывших активов. Сейчас помимо "Роснефти" собственный нефтесервис остался только у "Сургутнефтегаза", который планомерно наращивал мощности, а не продавал их. Компания почти на 100% обеспечена собственным сервисом.

С тем, что развитие собственных сервисных подразделений является правильной стратегией, согласны и в правительстве. Как отмечал в интервью ТАСС министр энергетики РФ Александр Новак, развитие собственного сервиса нефтегазовыми компаниями РФ может позволить сократить их затраты на 10-20%. При этом, по мнению министра, российскому рынку будет полезно повышение конкуренции собственного нефтесервиса со сторонним. Это, говорит он, позволяет развивать компетенции внутри России.

Тем более этому могут способствовать новые налоговые изменения. Введение налога на финансовый результат (НФР), учитывающего затраты нефтяников на разработку месторождений с повышающими коэффициентами, сделает выгодным возврат нефтесервисных активов в структуру нефтекомпаний. Заместитель министра финансов Сергей Шаталов еще весной отмечал, что НФР "сделал бы сам процесс капиталовложений очень прибыльным для нефтяников".

Подробнее: http://www.kommersant.ru/doc/2829619

nangs.org

Березовый лист. Роснефть пробурила 15-ти забойную горизонтальную скважину

В отличие от многозабойных скважин, пробуренных по технологии Fishbone, конструкция новой скважины намного сложнее.

Уникальный проект реализован на Среднеботуобинском нефтегазоконденсатном месторождении (НГКМ).
Многозабойная скважина имеет инновационную конструкцию, которая состоит из 15 боковых стволов, каждый из которых  делится еще на 2.
В отличие от многозабойных скважин, пробуренных по технологии Fishbone, конструкция новой скважины намного сложнее.
Вероятно, придумывая название fishbone (рыбья кость), зарубежные буровики доедали норвежскую семгу, и думали не долго.  
Буровикам Таас-Юрях Нефтегазодобычи креативно показалось, что конструкция скважины напоминает прожилки березового листа.
Вероятно, после баньки.  
Специалисты  назвали конструкцию скважины - Березовый лист.

Скважина №2087 имеет самую большую протяженность проходки по коллектору в России.
Общая длина скважины 12792 м, а проходка по коллектору - 10310 м.
Таким образом, предприятие превысило собственный рекорд, установленный в мае 2019 г., более чем на 4000 м.

Новая конструкция скважины обеспечит эффективную разработку нефтяного пласта, который имеет газовую шапку.
Стартовый дебит скважины составил 401,5 т/сутки нефти.
Реализация уникального проекта стала возможной благодаря эффективному сотрудничеству проектной команды Роснефти - специалистов Таас-Юрях Нефтегазодобыча, иркутского филиала РН-Бурение, корпоративных институтов ТННЦ и ИГиРГИ.

Таас-Юрях Нефтегазодобыча осуществляет деятельность на 10^ти лицензионных участках недр, расположенных на территории Якутии.
Предприятие занимается разработкой Центрального блока и Курунгского лицензионного участка недр Среднеботуобинского НГКМ, которое входит в число самых крупных активов Роснефти в Восточной Сибири.
В 2015 г. в проект вошла ВР (20%), в 2016 г. - группа индийских компаний в составе Oil India, Indian Oil и Bharat Petro Resources (29,9%). 
Освоение Среднеботуобинского месторождения позволит создать инфраструктуру для дальнейшей разведки и добычи в регионе. 
В 2018 г. в т. ч. благодаря реализации программы бурения многозабойных скважин Таас-Юрях Нефтегазодобыча увеличила добычу нефти более чем в 2 раза до 2,9 млн т.
Накопленная добыча Таас-Юрях Нефтегазодобычи на октябрь 2019 г. достигла 10 млн т.

Среднеботуобинское НГКМ расположено в 130 км на юго-запад от г Мирного и в 140 км к северо-западу от г Ленска в Мирнинском районе Якутии.НГКМ было Открыто в 1970 г., запущено в промышленную эксплуатацию в 2013 г. 
Транспортировка нефти осуществляется по собственному нефтепроводу протяженностью 169 км, затем нефть поступает в магистральный нефтепровод (МНП) Восточная Сибирь - Тихий океан (ВСТО). 

neftegaz.ru

Уникальная технология бурения «РН-Юганскнефтегаза»

Развитие нефтяной отрасли в России и во всем мире сегодня зависит от того, насколько активно предприятия внедряют новые технологии, позволяющие повысить эффективность производства и сократить издержки. У ООО «РН-Юганскнефтегаз» есть свой, уникальный опыт в этом направлении. В компании успешно внедряют инновации, которые оптимизируют параметры бурения и значительно уменьшают сроки строительства скважин. Подробнее об этом – в материале нашего корреспондента.

Нестандартный подход

У каждого нефтяного предприятия, стремящегося повысить эффективность добычи, свой рецепт: кто-то внедряет информационные технологии, кто-то нацелен на оптимизацию управления. Компанию ООО «РН-Юганскнефтегаз» отличает то, что она активно использует передовые технологические решения и в сфере IT, и в собственно добыче, экономике, создает условия для роста квалификации сотрудников, их рационализаторства и, главное, находит нестандартные подходы для повышения эффективности нефтедобычи. Одним из таких прорывных решений стало строительство скважин по двухколонной конструкции в рамках раздельного сервиса.
До внедрения этой новации работы по бурению скважин на объектах Общества выполнялись по схеме управления «Генеральный подряд». При этом в 2013 году среднее время бурения типовой трехколонной горизонтальной скважины глубиной около 4 тысяч метров составляло приблизительно 42 дня.
На первом этапе внедрения нового подхода в компании произвели оптимизацию рецептур буровых растворов, технологических параметров бурения во всех секциях скважины, перешли на схему управления работами по раздельному сервису. Благодаря этому сроки бурения в последующем, при воплощении в жизнь проекта, удалось значительно сократить. Так, по состоянию на 2016 год среднее фактическое время бурения горизонтальных скважин на Приразломном месторождении равнялось 28,5 дня.
На втором этапе повышения эффективности бурения специалисты предприятия пересмотрели типовую конструкцию горизонтальных скважин. Нефтяники ООО «РН-
Юганскнефтегаз» тщательно изучили лучший российский и мировой опыт в этой сфере. Обобщив и проанализировав его, департамент строительства скважин компании «Роснефть» предложил новый подход: исключить из цикла бурения целый этап работ спуск и крепление 178-миллиметровой эксплуатационной колонны. Две секции под эксплуатационную колонну и хвостовик объединены в комбинированную эксплуатационную колонну. Таким образом, произошла замена типовой трехколонной конструкции на двухколонную. Благодаря этому цикл бурения скважины должен, по мнению авторов новации, сократиться более чем в два раза – до 17 дней.

Путь от идеи к производству
После необходимых расчетов для подтверждения технологической возможности и экономической эффективности нового подхода руководство предприятия приняло решение о проведении опытно-промышленных испытаний и бурении 12 горизонтальных скважин по новой конструкции на Приразломном и Приобском месторождениях «РН-Юганскнефтегаза».
Эти месторождения сравнительно новые, отличаются низкой степенью выработанности запасов. Вот почему так важно осуществлять их разработку с использованием самых современных и эффективных методов. Эти месторождения имеют стратегическое значение: они обеспечивают значительную часть прироста добычи ПАО «НК «Роснефть», а бурение и ввод новых скважин в эксплуатацию – приоритетная задача предприятия.
Испытания новой технологии на Приразломном месторождении начались в прошлом году на 299-м кусте. Недавно завершилось строительство второй скважины по этой же технологии на 584-м кусте. 39-я бригада «РН-Бурения» под руководством бурового мастера Василия Железкова с поставленной задачей справилась буквально за две недели. Все это благодаря новой технологии – строительству скважины по двухколонной конструкции.
Производственники сразу же оценили новшество. По словам главного специалиста отдела супервайзинга бурения скважин Рустама Исламова, расчеты авторов нового проекта не только подтвердились практикой, но и превзошли ожидания:
– Действительно, если раньше время бурения типовой трехколонной горизонтальной скважины составляло приблизительно 42 дня при ее глубине около
4 тысяч метров с горизонтальным участком 1 тысяча метров, то сегодня в среднем процесс длится около 17 дней. Лучший показатель бурения горизонтальной скважины на Приразломном месторождении составил 14,5 суток.
Специалисты также оценили то, что бурение секции под комбинированную эксплуатационную колонну до проектного забоя происходит в один рейс. При этом нет необходимости замены бурильного инструмента, сокращается количество спуско-подъемных операций, нет необходимости в перемонтаже противовыбросового оборудования.
– Раньше при бурении нам приходилось несколько раз извлекать оборудование из скважины, а значит, нести затраты, – отметил региональный менеджер управления супервайзинга бурения ООО «РН-Юганскнефтегаз» Юрий Антошкин. – Теперь вся процедура происходит одномоментно.
Оценили нефтяники и применение новой схемы управления работами по принципу «раздельного сервиса». Новый механизм позволяет значительно быстрее и качественнее решать производственные задачи. Например, на кусте № 584 Приразломного месторождения в одной команде работают несколько подрядных организаций. Благодаря закупочным процедурам эксперты «РН-Юганскнефтегаза» выбрали наиболее компетентных партнеров по части бурения. Всего здесь планируется построить 20 скважин. Четыре из них будут введены в эксплуатацию с применением новой двухколонной конструкции.

ООО «РН-Юганскнефтегаз» – первая и единственная «дочка» «Роснефти», применяющая строительство скважин с двухколонной конструкцией в рамках раздельного сервиса.

Но надо сказать, что руководство головной компании приняло решение о тиражировании опыта югорчан в рамках всей компании.
А специалисты заверяют: несмотря на впечатляющие показатели, «РН-Юганскнефтегаз» пока не исчерпал возможности для дальнейшего сокращения сроков бурения. В планах – уменьшение непроизводительного времени и дальнейшая оптимизация технологических процессов.
Добавим, что этот проект – результат командной работы. Для того чтобы уменьшить технологические риски при внедрении, а также потому, что в нашей стране подобного опыта не было, к разработке нового подхода привлекли специалистов не только «РН-Юганскнефтегаза», но и ООО «РН-Центр экспертной поддержки и технического развития», ООО «НФ «РН-Бурение». Для воплощения в жизнь проекта была также модернизирована буровая установка в части возможности работы с РУО и установки оборудования для осушки шлама.

Комментарии

Юрий АНТОШКИН, региональный менеджер управления супервайзинга бурения ООО «РН-Юганскнефтегаз»:
– Схема раздельного сервиса практикой показала свою эффективность. Это схема контрактования, когда заказчик заключает прямые договоры на каждый вид сервиса с подрядными организациями, необходимый для реализации проекта. К примеру, подрядчики по наклонно-направленному бурению – одни, по растворному сервису – другие. «РН-Юганскнефтегаз» в нашем случае является заказчиком, следовательно, контролирует ход работы. Благодаря раздельному сервису есть возможность эффективного планирования средств компании и оперативного принятия решений с целью повышения эффективности по выполнению определенных работ, возникающих в процессе бурения.

Василий ЖЕЛЕЗКОВ, буровой мастер ООО «РН-Бурение»:
– Немаловажную роль в сокращении сроков и повышении эффективности работ сыграла оптимизация рецептур буровых растворов. Раствор на углеводородной основе для промывки колонн, который мы используем сейчас, можно применять неограниченное количество раз, достаточно лишь периодически очищать его и обрабатывать.

Справка

Двухколонная конструкция горизонтальной скважины включает в себя несколько секций.
Направление (324 мм) спускается вертикально на глубину 30 метров, назначение этой трубы – предупреждение размыва приустьевой части скважины, перекрытия неустойчивых пород и загрязнения верхних водоносных горизонтов.
Кондуктор (245 мм) – его спускают по вертикали на глубину 1 100 метров с целью перекрытия неустойчивых пород, предупреждения гидроразрыва, для безопасного вскрытия нефтепроявляющих пластов, подлежащих вскрытию при дальнейшем углублении скважины под эксплуатационную колонну.
Комбинированная эксплуатационная колонна (178/140 мм) необходима для закрепления стенок скважины, установки оборудования для многостадийного гидроразрыва пласта и дальнейшей эксплуатации скважины.

nangs.org

Смотрите также

• 
  Глушение скважины при крс
• 
  Нормы питьевой воды из скважины
• 
  Классификация способов бурения
• 
  Билеты бурильщика капитального ремонта скважин
• 
  Бурение скважин в ленинском районе
• 
  Обратный осмос для очистки воды из скважины
• 
  Замена погружного насоса в скважине
• 
  Где делают анализ воды из скважины
• 
  Бурение скважин михайлов
• 
  Построение инклинограммы скважины
• 
  Датчик уровня воды своими руками в скважине