Бурение скважин технологическая карта

Статус: отменен

Дата публикации: 30 января 2020 г.

Дата введения: 1 января 1977 г.

Количество страниц: 13

Имя файла: tekhnologicheskaia-karta-tekhnologicheskaia-karta-96.pdf

Размер файла: 895,9 КБ

www.centrattek.ru

Технологическая карта учебного занятия "Крепление скважин" по дисциплине "Бурение нефтяных и газовых скважин"

Технологическая карта учебного занятия

1. МЕТОДИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

Пахомова Наталья Алексеевна

Целевая аудитория

2 курс, специальность «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»,

УД/МДК

Бурение нефтяных и газовых скважин

Раздел

Разобщение пластов

Тема учебного занятия

Крепление скважин

Цель

Сформировать практические умения по расчетам крепления скважин

Задачи

Образовательные: закрепить знания по технологии крепления скважин

Развивающие: способствовать развитию умения структурировать информацию, навыков профессиональной устной речи

Воспитательные: способствовать проявлению интереса к выбранной профессии

Тип учебного занятия

Урок закрепления

Организация образовательного пространства

Формы работы: фронтальная, индивидуальная, групповая

Учебные материалы и оборудование:

дидактические средства: расчетные задания, видеоролик

технические средства: компьютер, экран, система интерактивного голосования «VOTUM»

Ожидаемые результаты

Уметь производить основные технологические расчеты

Знать функции и основные показатели свойств буровых растворов

ПК 1.4 Проводить диагностику, текущий и капитальный ремонт скважин

2. МЕТОДИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА УРОКА

Деятельность преподавателя

Деятельность студента

Методы и приёмы обучения

Формируемые ОК и ПК

I ЭТАП – МОТИВАЦИОННО-ПОБУДИТЕЛЬНЫЙ

Вхождение в урок

Приветствует обучающихся. Проверяет подготовку к занятию

Приветствуют преподавателя.

Словесный (диалог, беседа)

II ЭТАП – ОРГАНИЗАЦИОННО-ДЕЯТЕЛЬНОСТНЫЙ

Целеполагание и планирование

Совместное формулирование темы и цели урока через ответы на вопросы, рассмотрение производственной ситуаций

Обобщает ответы обучающихся

Отвечают на вопросы

Совместное формулирование темы и цели урока

словесный (описание, вопросы)

- фронтальная (формулировка темы и цели урока)

Повторение изученного материала

Выполнение практических заданий

Проверка теоретических знаний по теме.

Организует работу по повторению учебного материала.

Демонстрирует видеоролик, организует обсуждение по способам крепления скважин

Предлагает решить задания на определение количества цементного раствора

Консультирует индивидуально

Отвечают на вопросы в систем оценивания «VOTUM»

Просматривают видеоролик, обсуждают, отвечают на вопросы

Решают самостоятельно задачи

- оценка студентов (система VOTUM)

- словесный (беседа)

- наглядный (видеоролик)

- практический (решение задач)

ПК 1.4 Проводить диагностику, текущий и капитальный ремонт скважин

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

III ЭТАП – РЕФЛЕКСИВНО-ОЦЕНОЧНЫЙ

1. Подведение итогов деятельности

Подводит итоги работы на уроке

Организует работу по достижению целей урока

Сопоставление поставленных целей и полученных результатов деятельности.

Словесный (беседа, диалог)

2. Рефлексивная деятельность

Организация рефлексии

Рефлексируют деятельность

Прием «Плюс, Мину Интересно»

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Тест по теме «Крепление скважин» (система VOTUM)

1. Промежуточные обсадные колонны бывают?

1.Сплошные

2.Хвостовики

3.Летучки

4.все верны

2. Конструкция скважины

1.Направление, кондуктор, эксплуатационная колонна

2.Эксплуатационная, промежуточная

3.Направление, кондуктор, хвостовик

4.Направление, кондуктор, промежуточная колонна, эксплуатационная колонна

3. В конструкцию низа обсадных колонн входят:

1.Башмачная направляющая пробка, башмак, обратные клапаны

2.Упорное кольцо, кольца жесткости и турбулизаторы
3.Башмачная направляющая пробка, башмак или короткий патрубок с боковыми отверстиями, обратные клапаны, упорное кольцо, кольца жесткости и турбулизаторы

4. Обратные клапаны выполняют функции

1.Предотвращают самозаполнение обсадной колонны буровым раствором при спуске ее в скважину, что в конечном счете уменьшает нагрузку на вышку;
2.Препятствуют обратному перетоку цементного раствора, из кольцевого пространства в обсадную колонну
3.Оба верны

5.Методы цементирования:

1.Одно и – двухступенчатое цементирование, цементирование под давлением

2.Манжетное цементирование, цементирование под давлением.

3. Цементирование хвостовиков, одно и – двухступенчатое цементирование, манжетное цементирование

6. При осмотре труб необходимо обращать внимание на:

1.Кривизну, расслоение металла

2.Деформацию муфт, нарезанных концов
3.Кривизну, деформацию муфт, расслоение металла
4.Расслоение металла, нарезанных концов, деформацию муфт, кривизну

7. Скорость прорабатывания места сужения ствола?

1.20... 50 м/ч

2.30…70 м/ч

3.10…30м/ч

8. Основа образования тампонажных цементов:

1.Портландцемента

2.Доменных шлаков

3.Известково – песчаных смесей

4.Белитовые

5.Все верны

9. Смесь вяжущих материалов, которые при затворении с водой образуют прочный непроницаемый камень

1.Тампонажный материал

2.Материалы, добавляемые в буровой и тампонажный раствор

3.Закупоривающие материалы, применяемые для ликвидации осложнений

4.Изоляционные материалы при добавлении закупоривающих материалов

10.Назначение скребка

1.Поддержание соосности ствола скважины и спущенной обсадной колонны

2.Удаление глинистой корки со стенок скважины

3.Предотвращение ГНВП

4.Предохранение от износа бурильных труб

11. С каким водоцементным отношением применяют цементный раствор в большинстве случаев (В:Ц)

1.0,2-0,3

2.0,4-0,5

3.0,8-0,9

4.0,5-0,55

12.  Последнее мероприятие перед сдачей скважины в эксплуатацию

1.Цементирование обсадных колонн

2.Установка эксплуатационной колонны

3.Пробивание отверстий в колонне при помощи перфоратора

4.Вызов притока жидкости из пласта

13. Какой этап следует после цементирования обсадных колонн и проверки качества цементирования

1.Проводят вызов притока

2.Ни чего не делают

3.Приступают к обвязке устья скважины

4.Сдают скважину в эксплуатацию

14. Назначение цементировочных (разделительных) пробок

1.Предотвращение ГНВП

2.Промывка скважины

3.Отделение бурового раствора и продавочной жидкости от цементного раствора при цементировании

4.Предупреждение осложнений, связанных с нарушением целостности стенок скважины

15. Данные необходимые при выборе конструкции скважины

1.Глубину скважин, Рпл, Ргидростат, дебит

2.Профиль скважины

3.Глубину скважины, способ бурения

4.Р_погл. бурового раствора

16. Выбор конструкция скважины зависит

1.От выделенных денег на строительство скважины

2.От состава буровой бригады и времени суток

3.От геологических условий в районе

4.Все правильно

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Задачи

Вариант №12

Для приготовления цементного раствора используется цемент плотностью ρ_ц = 3150 кг/м³ и пресная вода. Определить водоцементное отношение для получения цементного раствора плотностью ρ_ц.р = 1870 кг/м³

Вариант №13

Требуется провести расчет цементирования обсадной колонны диаметром D = 89 мм, спущенной в скважину глубиной 360 м. Ствол скважины по всей длине имеет диаметр Dc = 115 м.

Высота подъема цементного раствора за трубами h_ц = 100 м; высота подъема цементного раствора в трубах h = 10 м. Плотность цемента ρ_ц=3150 кг/м³; водоцементное отношение m = 0.5; плотность воды ρ_в=1000 кг/м³; плотность продавочной жидкости ρ_пр = 1200 кг/м³; коэффициент увеличения диаметра скважины К1 = 1,3; потери цемента Кц = 1,15. Подача насоса Qн = 0,2 м3/мин (200 л/мин). Определить объем цементного раствора и количество сухого цемента.

Вариант №14

В цементном растворе используется цемент плотностью ρ_ц = 3150 кг/м³ и пресная вода. Определить водоцементное отношение для получения цементного раствора плотностью ρ_ц.р = 1870 кг/м^3. Определить количество сухого цемента для приготовления 1 м³ цементного раствора.

а) при заданном водоцементном отношении m;

б) при заданном значении m и плотности цементного раствора ρ_ц.р

infourok.ru

Технологическая карта. Бурение скважин буровой машиной БТС-150 в моренных грунтах

БУРЕНИЕ СКВАЖИН БУРОВОЙ МАШИНОЙ БТС-150
В МОРЕННЫХ ГРУНТАХ

I. Область применения

Технологическая карта составлена па основе методов научной организации труда и предназначена для использования при разработке проектов производства работ и организации труда на объекте.

Карта составлена на бурение взрывных скважин буровой машиной БТС-150 в моренных грунтах V группы, представленных сцементированными супесями, содержащими до 50 - 70 % (по объему) гранитогнейсовых валунов размером 0,3 - 1,5 м, а также мелкими включениями щебня, гравия и гальки.

Глубина скважин в карте принята до 3,4 м, диаметр скважин - 150 мм, сетка скважин - 2,8´3,2 м.

В технологическую карту включены следующие операции: бурение с продувкой скважин, наращивание бурового става в процессе бурения, подъем и разборка бурового става после окончания бурения, перемещение буровой машины от скважины к скважине с установкой ее по оси скважины, осмотр машины в начале и очистка в конце смены, мелкий крепежный ремонт и смазка машины, перемещение машины во взрывобезопасную зону и возвращение ее к месту работ.

Все механизмы и инструмент должны быть заранее доставлены к месту работ.

Калькуляция затрат труда и график производства работ составлены на бурение серии скважин в моренных грунтах V группы. Количество скважин в серии - 120. Количество рядов - 6. Общий объем бурения - 408 м.

При применении технологической карты в нее должны быть внесены все изменения, вызванные привязкой к местным горногеологическим условиям и объемам работ.

II. Указания по технологии производственного процесса

Перед началом бурения требуется тщательная установка буровой машины. Основное время бурения расходуется на проходку крепких скальных включений, которая ведется при пониженных осевом давлении и частоте вращения бурового става.

Осевое давление на забой принимается в пределах 50 - 60 кгс/см² при частоте вращения бурового става до 100 об/мин. При бурении моренных грунтов с включениями небольших валунов необходимо снижать скорость бурения, т.к. под воздействием осевого давления валуны выворачиваются из массива долотом, медленно поддаются разрушению.

Зависимость между максимальным линейным размером валуна и частотой вращения бурового става приведена в табл. 1

Таблица 1

При прохождении мягких прослоек пород продувку скважин следует вести интенсивно, во избежание забивания продувочного отверстия.

При попадании больших валунов бурение ведется без принудительного давления за счет собственного веса бурового става.

До начала буровых работ должна быть проведена планировка участка бульдозером.

Бурение скважин ведется в следующей последовательности. После получения задания бурильщики производят наружный осмотр машины и компрессора, перемещает машину к скважине. После тщательной установки машины в горизонтальное положение начинают бурение скважины. После окончания бурения скважины буровой став поднимают и разбирают, пробуренную скважину после замера ее параметров закрывают заранее приготовленными пробками, а буровую машину перемещают к следующей скважине. Пробурив скважины первого ряда, машину БТС-150 перемещают к следующему ряду в последовательности, показанной на рисунке.

Последовательность перемещения буровой машины БТС-150 (стрелками показано направление перемещения машины; 1 - 120 - номера скважин)

Для бесперебойной работы буровой машины в течение смены необходимо, чтобы на рабочей площадке имелся необходимый запас бурового инструмента и ГСМ.

Бурение моренных грунтов рекомендуется производить шарошечными долотами типа Т-145, а при больших включениях валунов - типа 1450К.

III. Указания по организации труда

Бурение взрывных скважин буровой машины БТС-150 выполняется под руководством мастера двумя бурильщиками 6 и 5 разр.

Бурильщик 6 разр. контролирует техническое состояние буровой машины, управляет процессом бурения, контролирует соблюдение заданных параметров скважин, перемещение и установку машины в горизонтальное положение, наращивание и разборку бурового става. Бурильщик 5 разр. следит за техническим состоянием компрессора, производит запуск и подсоединение компрессора к буровой машине, замер и закрывание скважин, оказывает помощь бурильщику 6 разр. при наращивании и разборке бурового става, контролирует работу системы пылеотсоса.

Прибыв на рабочее место и получив задание, бурильщик 6 разр. осматривает и смазывает буровую машину, а бурильщик 5 разр. - компрессор. Затем они заправляют топливом баки буровой машины и компрессора, запускают и опробуют буровую машину и компрессор, а затем буровую машину перемещают к отметке первой скважины, тщательно устанавливают и фиксируют в горизонтальном положении, после чего подсоединяют воздушный шланг компрессора к буровой машине.

При забуривании скважины буровой став медленно подают к забою с одновременным его вращением. Частота вращения бурового става при этом составляет 40 - 60 об/мин. После того как шарошечное долото войдет в скважину, частоту вращения бурового става увеличивают до 100 об/мин.

Пробурив скважину на глубину 1,9 м бурильщики наращивают буровой став и добуривают скважину до расчетной глубины 3,4 м. Продувка ведется как во время бурения скважины, так и после окончания бурения.

После окончания бурения скважины снимают одну наращенную штангу, поднимают домкраты и перемещают буровую машину к следующей скважине. Затем все операции повторяют в указанной ранее последовательности.

Во время бурения следующей скважины бурильщик 5 разр. замеряет параметры пробуренной скважины и закрывает ее специальными пробками. В конце смены бурильщики отключают БТС-150 от компрессора, обдувают ее сжатым воздухом и очищают от грязи и пыли, после чего перемещают буровую машину и компрессор во взрывобезопасную зону. Бурильщик 6 разр. записывает результаты работы в журнал учета.

Указания по технике безопасности при производстве буровых работ

При выполнении буровых работ необходимо руководствоваться требованиями «Единых правил безопасности при разработке полезных ископаемых открытым способом», М., Недра, 1969.

К работе на машине БТС-150 допускаются рабочие, имеющие право на управление буровой машиной, прошедшие инструктаж по технике безопасности и обучение безопасным методам труда.

Перед началом работы бурильщик обязан ознакомиться с состоянием забоя и с методом производства буровых работ, учесть все особенности бурения для обеспечения безопасности его производства. Бурение должно вестись исправной машиной. Необходимо перед пуском осмотреть машину и убедиться в отсутствии посторонних предметов на буровой раме, на вращающихся узлах и деталях, проверить исправность тормозов, наличие и исправность крепежа всех узлов, надежность соединения шлангов высокого давления.

Заправка машины БТС и компрессора ГСМ производится только при дневном или электрическом освещении. Перед перемещением буровой машины в пределах рабочей площадки бурильщики должны убедиться в отсутствии людей и механизмов на пути движения. Ремонт и регулировка оборудования во время бурения запрещается. Выравнивание машины с помощью кусков породы, подкладываемых под гусеницы или домкраты, запрещается.

При разборке бурового става запрещается находиться в зоне, описываемой рукояткой ключа. Перемещение машины на местности разрешается при продольном уклоне не более 25° и при поперечном уклоне не более 15°.

standartgost.ru

Смотрите также

• 
  Приемистость скважины это
• 
  Что закачивают в нефтяные скважины
• 
  Изготовление скважины госконтракт
• 
  Оборудование устья скважины
• 
  Скрепирование скважин это
• 
  Зимний водопровод из скважины на даче под ключ
• 
  Бурение на обсадной колонне
• 
  Очистка скважины перекисью водорода
• 
  Бурение скважин на воду в кызыле
• 
  Окоф артезианская скважина 2017
• 
  Как закрыть замочную скважину снаружи