Фильтровая колонна в скважине фото

изучаем сетчатые и гравийные фильтры.

Песчинки, которые содержатся в воде, обязательно испортят насос и засорят трубопровод. И чтобы этого не произошло, в водозаборной части скважины устанавливают фильтр, или фильтровую колонну. Как устроены сетчатые и гравийные фильтры для скважин и какой тип выбрать?

На фото:

Конструкция фильтровой колонны

Что такое фильтровая колонна? Фильтровая часть обсадной колонны скважины. Она располагается внутри водоносного пласта и состоит из фильтра и отстойника.

Отстойник. Находится в нижней части фильтровой колонны. По сути, это отрезок трубы от ее нижней части до фильтрующего участка, закрытый заглушкой. В нем оседает шлам, который вымывается из фильтра. Отстойник — емкость объемная, и, в отличие от фильтров, чистить его за все время эксплуатации скважины не придется.

Фильтр. Отрезок обсадной колонны с перфорированными в ней отверстиями или прорезями. Через них вода попадает в колонну. площадь перфорации должна составлять 20-305 от площади всей фильтровой части. Различают сетчатые и гравийные фильтровые колоннны.

• Сетчатая колонна снаружи обмотана слоем фильтрующей сетки, которая задерживает мелкие частицы. Сетку наматывают не вплотную к трубе, а на проволочный каркас, иначе фильтр будет иметь низкую пропускную способность.
• Гравийная колонна обсыпана слоем гравия, который служит естественным фильтром. Чтобы засыпать гравий, скважина должна быть чуть шире обсадной трубы.

Универсальный вариант. Сетчатые скважинные фильтры могут использоваться как в мелких песчаных, так и в глубоких известняковых (артезианских) скважинах.

На фото: сетчатый фильтр от компании MSS Sand Screen.

Сетчатые фильтры

Классифицируются по виду сетки. Сетка различается п способу плетения и может быть:

• обычной (с квадратными ячейками),
• киперной (многослойная),
• галунной (сложной формы).

Выбор сетки зависит от типа грунта. Скважинные фильтры с обычной и киперной сетками используются для скважин, пробуренных в крупнозернистом и гравийном песке, с галунной — при средне- и мелкозернистой породе.

Размер ячейки — важная характеристика сетчатых фильтров. Он может составлять от 0,12–0,14 до 3 мм².

Размер ячейки выбирают по итогам пробы. Чтобы выбрать фильтр для воды из скважины, необходимо сделать пробный отбор воды и определить размер твердых частиц, находящихся внутри водоносного пласта.

Материалы. Сетчатые фильтры изготавливаются из латуни, капроновых или лавсановых нитей, стеклоткани.

• Металлическая сетка. Ее недостаток в том, что прутья такой сетки могут быть деформированы (помяты) при монтаже конструкции. Это нарушит процесс нормального прохождения воды внутрь фильтрационной колонны. Преимущество же заключается в сравнительной легкости очистки ячеек от песка.
• Сетки из карбоновых нитей или стеклоткани. Их гораздо сложнее чистить. Простая промывка в данном случае малоэффективна, и приходится использовать более дорогостоящие методы, такие, например, как гидродинамический удар, мощные электрические разряды, применение химических реактивов.

Гравийные фильтры

Используются в мелких песчаных скважинах. Гравийный фильтр для воды из скважины можно использовать как совместно с сетчатым, так и отдельно. В известняковых источниках гравий для фильтрации используют очень редко, так как содержание мельчайших частиц породы в водоносных горизонтах глубокого залегания ничтожно.

Простой, недорогой и эффективный способ. Пространство между стенками скважины и трубой обсыпают гравием. Высота отсыпки должна составлять от 90–100 мм и более — в зависимости от диаметра скважины, загрязненности воды и интенсивности пользования источником. Используйте гладкие камушки примерно одинакового размера, чтобы зазоры между ними были как можно меньше и качество фильтрации, соответственно, выше. В гравийном слое застревают мельчайшие частицы песка. Со временем они вымываются оттуда поступающей в скважину водой и опускаются в отстойник.

В статье использованы изображения: filters.co.uk, sand-screen.com

www.4living.ru

какой фильтр выбрать? Колонна или Waterboss

При выборе водоочистного оборудования для дома продавцы часто рекомендуют установить фильтр колонну с универсальной загрузкой (смолой), работающей на умягчение воды, удаление растворённого железа и марганца. Предлагаем Вам ознакомиться с целым рядом недостатков такой системы, а так же рассмотреть лучшую альтернативу.

Рассмотрим принцип фильтрации в водоочистителе колонного типа с универсальной загрузкой.

Основные компоненты фильтра колонны:

Классический фильтр колонна состоит из колбы ➁, водоподъёмной трубки ➂, верхней и нижней распределительных корзинок ➃, блока управления ➄, либо механического (ручного), либо автоматического, бака для приготовления солевого раствора ➅. В колонну загружается универсальный сорбент ➀, который засыпается на предварительно засыпанный до уровня нижней распределительной корзинки слой кварца. Смола засыпается таким образом, чтобы осталось пустое пространство в верхней части колонны. Это необходимо для того, что бы при промывке можно было взрыхлить смолу и «переупаковать» её внутри колонны.

Схема движения очищаемой воды по колонне:

Очищаемая вода подаётся в корпус колонны через верхнюю распределительную корзинку и двигается вниз через слой загрузки ➀ к нижней распределительной корзинке ➃. В процессе движения между водой и смолой происходит ионный обмен, в результате которого ионы железа, марганца, кальция присутствующие в воде, прикрепляются к поверхности смолы. Взамен прикреплённым ионам смола отдаёт в воду ионы натрия, тем самым умягчая её. Далее очищенная и умягчённая вода поступает по водоподъёмной трубке ➂ к потребителю. К сожалению в колонных фильтрах всегда присутствуют так называемые «мёртвые зоны» ➄, в которых присутствует сорбент, но при этом не участвует в процессе ионного обмена. Это происходит из-за того, что потоки воды двигаются по пути меньшего сопротивления к нижней распределительной корзинке минуя «мёртвые зоны».

Схема движения солевого раствора по колоне при регенерации:

На первом этапе в процессе регенерации ионообменной смолы по водоподъёмной трубке ➁ подаётся вода, которая взрыхляет сорбент ➂ в колонне. После этого из солевого бака в колонну закачивается солевой раствор, который проходит через весь слой загрузки ➂, смола освобождается от накопленных ионов железа, марганца и кальция, тем самым восстанавливаются её ионообменные свойства. На финишном этапе происходит процесс промывки смолы от солевого раствора. Для этого в колонну подаётся обычная вода, которая выталкивает отработанный солевой раствор с накопленными ионами в дренаж. Фильтр колонного типа переходит в рабочий режим фильтрации до следующей регенерации. Временем регенерации и переключением её режимов управляет электронный блок (голова) в зависимости от внесённых настроек. Также существуют ручные блоки управления, процессами работы которых управляет пользователь, вручную переключая режимы регенерации.

К преимуществам фильтра колонны можно отнести первоначальную стоимость. Также наличие корпусов различного объёма позволяет подобрать водоочистное оборудование любой требуемой производительности. 

Недостатки фильтров колонн:

1. 1 — Большое количество воды, используемой для регенерации — от 400-450 литров для колонны производительностью 1,5м³/ч.
2. 2 — Большие размеры. Применение в быту таких фильтров не всегда удобно в связи с отсутствием требуемой площади.
3. 3 — Износ смолы (уменьшение ёмкости) при промывках из-за трения друг о друга её частиц во время взрыхления. Обычно по истечении 1,5-2 лет требуется проведение специализированных сервисных работ.
4. 4 — В случае превышения содержания в воде растворённого железа в момент простоя в верхней части колонны, где отсутствует смола, происходит окисление железа. Нерастворимые частицы окисленного железа (ржавчины) с потоком воды проникают в фильтрующий слой колонны, что приводит к резкому снижению эффективности ионного обмена. В дальнейшем требуется либо промывка смолы с применением кислоты, либо её полная замена.

В качестве альтернативы фильтрам колонного типа отлично подходят водоочистители, в которых применяется ионообменная смола в зажатом слое.

Основные компоненты фильтра со смолой в зажатом слое:

В качестве ионообменной смолы ➁ в таких фильтрах используется супермелкий сульфокатионит в натриевой форме. Он зажат между двумя распределителями потоков ➀. Заполнение смолой происходит на заводе изготовителе. Капсула содержащая смолу запаивается и не подлежит разборке. В зависимости от марки фильтра, он способен одновременно удалять из воды ионы железа, марганца, кальция или всех перечисленных загрязнителей включая сероводород. Самые популярные фильтры производительностью от 1,2 до 2,4 м³/ч называются WaterBoss, производительностью от 2,4 до 4,5 м³/ч — WaterMax.

Рассмотрим принцип работы такого фильтра для воды:

Схема движения очищаемой воды в фильтре со смолой в зажатом слое:

Распределитель потока ➀ позволяет подавать воду в ионообменную смолу ➁ по всей площади слоя. Проходя полностью через всё тело фильтра, очищенная вода поступает через нижний распределитель потока ➀ в водоподъёмную трубку. В такой конструкции отсутствуют мёртвые зоны смолы, за счёт чего высокопроизводительный фильтр помещается в компактном корпусе.

Регенерация (восстановление ионообменных свойств смолы) в таком фильтре происходит по аналогии с фильтром колонного типа, за исключением недостатков последнего.

Схема движения солевого раствора в капсуле фильтра со смолой в зажатом слое:

Солевой раствор подаётся сверху-вниз по водоподъёмной трубке ➂, далее через распределитель потока ➀ он равномерно поступает в зажатый слой ионообменной смолы ➁ до тех пор, пока не заполнит всю капсулу с сорбентом. После восстановления ионообменной смолы в водоподъёмную трубку поступает обычная вода, выталкивая отработанный солевой раствор и накопленные ионы.

К недостаткам такого фильтра для воды можно отнести первоначальную стоимость, выше средней по фильтрам с аналогичной производительностью и отсутствие моделей с производительностью выше 4,5 м³/ч. Поэтому такие водоочистители в основном применяются в быту.

Преимуществ значительно больше чем у фильтров колонн!

1. 1 — Компактные размеры — из-за отсутствия мёртвых и буферной зон высокопроизводительный фильтр помещается в компактный корпус.
2. 2 — Зажатый слой способствует сохранению ионообменных свойств смолы и не вызывает её износ.
3. 3 — Минимальный срок службы капсулы с ионообменной смолой 10 лет.
4. 4 — Не требуется специализированного и дорогостоящего сервиса.
5. 5 — Простой монтаж, не требующий сложной обвязки.
6. 6 — Малое количество воды используемой для регенерации — от 35 до 120 литров.
7. 7 — Экономный расход соли для регенераций фильтра.
8. 8 — Полностью автоматический режим работы.

Мы можем помочь подобрать фильтр для воды под Вашу исходную воду. Услуга бесплатная.

a-on-line.ru

Как загружать фильтрующие материалы в колонну?

Как засыпать загрузку в колонну

Могу вести повествование не совсем последовательно — прочтите инструкцию до конца, прежде, чем начинать работу. И еще рекомендую это видео:

1. Поставить баллон на свое место, иначе потом будет тяжело его таскать с загрузкой внутри.
2. Закрутите клапан управления до конца, сориентируйте фильтр в пространстве так, чтобы бошка смотрела в нужном направлении, поставьте отметку на колонне, затем снимите клапан.
3. Выровняйте колонну по уровню. Если баллон никак не хочет вставать вертикально — можно его постукивать слегка об пол под углом — черный стакан не приклеен, а просто надет на колонну и шевелится. Слишком сильно нельзя перекашивать баллон в подставке. Если пол сильно не ровный — подложите какой-нибудь листовой материал. Постукивайте легонько, чтобы не повредить колонну.
4. Опустите ДРС (трубку с сеткой на конце) в баллон до дна. Покрутите, убедитесь, что щелевик отцентровался — там есть углубление специальное.
5. Обрежьте водоподъемную трубку по горловине колонны.
6. Загладьте наружний кант среза напильником, наждачной или ножичком. Можно использовать специнструмент для зачистки кантов.
7. Заткните верний край трубки пробкой от пластиковой бутылки, либо заклейте скотчем, изолентой, можете заткнуть куском траспортировочной затычки от колонны. Так, чтобы ни при каких обстоятельствах «затычка» самовольно не покинула своего места до конца засыпки и загрузка не попала в водоподъемную трубку — иначе клапан управления испортится.
8. (для особо старательных, остальным можно этот пункт пропустить) Заполните корпус колонны на 1/4 водой, чтобы загрузка падала на дно не слишком шибко и не повредила ДРС.
9. Установите воронку на горловину корпуса, либо намотайте тюрбан из смоченной ветоши вокруг горловины и установите сверху ведро с дыркой по диаметру колонны. Для этого варианта потребуется помощник, чтобы держать ведро. Засыпать колонну с воронкой можно в одиночку — удобнее.
10. Дренажная трубка можно отклоняться в сторону при засыпке — это ничего страшного. Главное, чтобы ДРС не покинуло своего центрального нижнего положения в колонне. Нельзя вынимать ДРС из колонны после засыпки гравия. Назад уже не вставить и придется начинать все сначала.
11. Контролируйте количество засыпанного материала на просвет колонны. Если надо — подсвечивайте телефончиком с обратной стороны колонну насквозь.
12. Пользуясь рулеткой и карандашом поставьте заранее метку на колонне до какого уровня должна быть загрузка. Треть баллона должна остаться пустой для расширение загрузки во время промывки.
13. Загрузить нужное количество фильтрующего материала в последовательности сначала тяжелый, потом легкий.  Вот таблица по количествам:
    и вот еще более крутая версия таблицы с небольшим калькулятором
    
14. По окончании загрузки стряхните остатки загрузки с воронки в колонну и снимите воронку или ведро.
15. Очистите резьбу зубной щеткой.
16. Снимите пробку с трубки так, чтобы не вытащить случайно трубку.
17. Протрите все влажной тряпкой, чтобы не горловина, трубка и резьба были совсем чистыми. Это важно.
18. Смажьте густой пищевой силиконовой водонерастворимой смазкой полку горловины, верхнюю часть трубки и прокладки в клапане управления.
19. Посадите клапан управления на трубку, слегка надавите сверху, чтобы трубка прошла центральную прокладку в клапане, затем убедитесь, что клапан заходит в колонну по резьбе, прислушиваясь к ощущениям в руках и закрутите клапан до конца с небольшим усилием в самом конце. Не перетягивайте. Лучше потом подтянуть, если будет капать, чем сломать что-нибудь. Если слишком сильно затянуть клапан — потом трудно будет откручивать.
20. Смола загружается аналогично, но без щебня, однако, для миксов все-таки щебень рекомендуется.

ochistkavodi.ru

Фильтровая скважина

Фильтровая скважина или скважина на песок это один из самых распространенных видов скважин на сегодня. Данная скважина представляет собой пластиковую или стальную трубу диаметром около 120 миллиметров, которая опущена до водоупорного слоя на 10, 30 или 40 метров. При этом фильтр на данной трубе находиться в слое (водоносном) из песка. А  на верхний уровень фильтра, находящийся в скважине, опускается специальный погружной насос, предназначенный для забора воды. Главное достоинство скважины на песок - это приемлемое соотношение производительности (один кубический метр в час) и стоимости скважины. Однако, несмотря на это есть все же один недостаток – это качество воды, которое не всегда оставляет желать лучшего,  если скважина находиться на сравнительно небольшой высоте, а стоимость данной скважины при этом  пропорционально возрастает, относительно глубине бурения.

Фильтровая скважина применяется, как правило, для обеспечения небольших зданий и сооружений водой, то есть данная скважина это скважина бытового назначения. Данная скважина достаточно проста не только в обслуживании и эксплуатации, но и не требует больших затрат во время создания. Однако все же существует вероятность того, что скважина может засориться поверхностными водами, поступающими от близлежащих производственных предприятий, которые не оборудованы специальными системами очистки.

Данный вид скважин бурят «всухую» и при этом разрушенная порода удаляется шнеком, на конце которого находиться специальное долото-резец. Данный процесс бурения происходит в максимально короткие сроки, (один два дня), если в почве нет каменистых пластов. После окончания бурения монтируется обсадная колонна, состоящая из стальных труб, имеющих диаметр от 120 до 150 миллиметров. А в основание скважины на песок помещается специальный механический сетчатый фильтр и глубинный насос, от которого выводят напорный трубопровод на поверхность, а затем непосредственно в помещение. Для того чтобы предотвратить попадание грязи, в скважине, а вернее над ней, устанавливают металлический кессон, предварительно обработанный антикоррозийным средством. А улучшение качества воды напрямую зависит не только от глубины скважины, но и от установленных очистительных фильтров и систем обеззараживания и умягчения воды.

Фильтровая скважина имеет срок эксплуатации от 5-ти до 10-ти лет, и все зависит от использованных материалов, насоса, монтажа и полноводности песчаного горизонта. Так же если систематически и вовремя проводить очищение скважины, срок эксплуатации существенно увеличивается.

Специалисты советую не применять для данного вида водоносного источника скважинные насосы большой мощности. Поэтому, выбирая насос, следует учитывать такие показатели как: высоту, на которую планируется поднимать воду и глубину погружения самого насоса. Если скважина достаточно неглубокая для поднятия воды, лучше всего использовать автоматизированную систему, состоящую из погружного насоса и гидропневматического бака. Гидравлический бак - это обыкновенный металлический бак, разделенный на две части резиновой мембраной. При этом внешняя часть бака (воздушная) накачена воздухом, а внутренняя часть – водяная. Мембранный бак просто необходим для правильной работы установленного погружного насоса, так как вода под давлением воздуха из бака поступает непосредственно в водопровод.

Фильтровая скважина благодаря преимуществам, а именно соотношению стоимости и производительности, а так же простоте обслуживания широко применяется для бытовых нужд, не только на дачном участке, но и в жилом  доме.

aquagroup.ru

Фильтровая колонна восстающей дренажной скважины

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D4 Е 21 В 43 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3945998/22-03 (22) 07.08.85 (46) 23.04.87. Бюл. Ф 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, специальным горным работам, рудничной геологии и маркшейдерскому делу (72) И.В.Беляев, В.С.Дрямов, Г.А.Жуков и И.А,Тимошков (53) 628.112.2(088.8) (56) В.И.Воронцов и др. Интенсификация работы дренажного устройства при осушении месторождений полезных ископаемых. — M. Недра, 1985, с. 44.

Авторское свидетельство СССР

У 998733, кл. Е 21 В 43/10, 1980. (54) ФИЛЬТРОВАЯ КОЛОННА ВОССТАЮЩЕЙ

ДРЕНАЖНОЙ СКВАЖИНЫ (57) Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить надежность отсоединения колонн обсадных труб от фильтра и сократить время на отсоединение. Фильтровая колонна содержит породоразрушающий инструмент 1 с обратным клапаном 2, фильтр 3, наружный 4 и внутренний 5 пакеры и пакерную трубку 6. Она соединяет пакер 5 с инструментом 1. Колонка обсадных труб 7 с фильтром 3 имеет разъемное соединение 8. Оно включает несколько

М-образных в свободном состоянии упругих пластин (П) 9, установленных в продольных пазах 10. Каждый из них

13053 выполнен в виде двух Г-образных совмещенных углублений Il и 12 на внутренней поверхности фильтра 3 и трубы

7, Внутренний паз может взаимодействовать с П 9. При бурении скважины

14 II 9 выполняют следующие функции. соединительную, передают осевое уси10 лие, крутящий момент, размыкание. По окончании бурения фильтр 3 фиксируют и извлекают пакер 5. При этом П 9 освобождается, а колонка труб 7 размыкается с фильтром 3. Колонку труб 7 с пакером 5 и П 9 извлекают на поверхность. 5 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при сооружении восстающих дренажных скважин из подземных горных выработок.

Цель изобретения - повышение надежности отсоединения колонны обсадных труб от фильтра и сокращение времени на отсоединение.

На фиг.1 представлено устройство в период бурения; на фиг.2 — то же, 10 в момент извлечения внутреннего пакера; на фиг.3 — извлечение отсоединенной обсадной колонны; на фиг.4 — разьединитель, продольный разрез; на фиг.5 — разрез А-А на фиг.4. 15

Устройство включает породоразрушающнй инструмент I с обратным клапаном 2, фильтр 3, наружный 4 и внутренний 5 пакеры, пакерную трубку 6, соединяющую внутренний пакер 5 с породоразрушающим инструментом 1, колонну 7 обсадных труб, разъемное соединение 8 колонны обсадных труб 7 с фильтром 3„ Разъемное соединение 8

25 содержит несколько И-образных в свободном состоянии упругих пластин 9, которые при сборке фильтровой колонны свободно вставляются в продольные пазы 10 ° Последние выполнены в виде двух Г-образных совмещенных углублений ll и 12, симметрично расположенных относительно плоскости 13 разъема, причем углубление 11 размещено на внутренней поверхности фильтра 3, а углубление 12 — на внутренней по-. 35 верхности обсадной трубы 7. Ширина, длина и глубина пазов 10 соответствуют размерам упругих пластин 9 в напряженном состоянии °

Для повышения надежности размыкания упругие пластины 9 в свободном состоянии выполнены с размерами соответствующей зависимости

2 а Ь+с, где а и b — размеры упругой пластины 9; с — размеры паза 10.

Для фиксации пластин 9 в пазах 10 в зоне плоскости 13 разъема установлен корпус внутреннего пакера 5.

Устройство работает следующим образом, Собранную фильтровую колонну опускают в дренажную скважину 14 и производят дальнейшее бурение фильтровой колонной до необходимой глубины. При этом в предлагаемом устройстве упругие пластины 9 выполняют следующие функции: соединительную передают. осевое усилие и крутящий момент, размыкание. По окончании бурения скважины 14 производят фиксацию фильтра

3 с помощью наружнего пакера 4 в скважине 14. Затем начинают извлекать внутренний пакер 5 (фиг.4).

При прохождении корпуса внутреннего пакера 5 за пределы расположения упругих пластин 9 они освобождаются и выходят из пазов 10. За счет сил упругости происходит отсоединение колонны обсадных труб 7 от фильтра 3.

Затем колонну обсадных труб 7 совместно с внутренним пакером 5 и упру,гими пластинами 9 извлекают из скважины 14.

Пример. Восстающие дренажные скважины сооружают на глубину 100 м, для фильтровой колонны используют трубы диаметром 89 мм с толщиной стенки 7 мм. В зоне соединения обсадной трубы с фильтром нарезают четыре равнорасположенных продольных паза, в которых размещены упругие пластины.

Каждая пластина в свободном состоянии имеет М-образную форму, размеры

13053

70х8х3 мм и выполнены из стали, При сборке фильтровой колонны упругие пластины фиксируют корпусом внутреннего пакера. При бурении скважины упругие элементы передают крутящий момент до 80 кг м и осевое усилие до

8000 кг с. После заглубления фильтра на глубину 100 м производят раскрепление фильтра в скважине наружным пакером, затем при перемещении внутрен- 10 него пакера из зоны плоскости разъема упругие пластины выходят из пазов, а при перемещении обсадных труб происходит отсоединение их от фильтра.

При извлечении колонны обсадных труб совместно с внутренним пакером освободившиеся упругие. пластины также извлекаются иэ скважины и могут быть использованы повторно.

Формула изобретения>0

Фильтровая колонна восстающей дренажной скважины, включающая породо10 4 разрушающий инструмент с обратным клапаном, фильтр, наружный и внутрен1 ний пакеры, пакерную трубку, соединяющую внутренний пакер с породораэрушающим инструментом, колонку обсадных труб и разъемное соединение колонки обсадных труб с фильтром, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности отсоединения колонн обсадных труб от фильтра и сокращения времени на отсоединение, разъемное соединение снабжено несколькими M-образными в свободном состоянии упругими пластинами установленными в продольных пазах, выполненных каждый в виде двух Г-образных совмещенных углублений на внутренней поверхности фильтра и обсадной колонны, причем внутренний установ— лен с возможностью взаимодейст— вия с упругими M — образными пластинами.

1305310

Составитель Н,Чепига

Техред М.Ходанич

Редактор Н.Лазаренко

Корректор А.Зимокосов

Заказ !403/28

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

findpatent.ru

Фильтровая колонна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Фильтровая колонна

Cтраница 4

Ряд скважин на данном месторождении забуривается с продувкой забоя воздухом и заканчивается без крепления ствола фильтровой колонной. Твердые трещиноватые породы насыщены перегретым паром при давлении на устье 1 0 и 3 0 МПа, и в процессе использования глинистого раствора в качестве промывочной жидкости отмечается потеря циркуляции там, где для предотвращения поглощения используют вяжущие и быстросхватывающиеся смеси. Часто цементная смесь задавливается в пласт под давлением, а затем спускается обсадная колонна, восстанавливается циркуляция и закачивается цементный раствор в затрубное пространство. Спуск промежуточных колонн труб предотвращает возможные утечки ПВС за кондуктором при недостаточном качестве его цементирования. В отдельных скважинах спуск промежуточной колонны труб не производится и вследствие значительной продолжительности бурения отмечается износ труб кондуктора. Механический износ труб обсадной колонны за счет истирания их бурильным инструментом является проблемой на месторождении Гейзере, где бурение из-под башмака кондуктора часто осуществляется продувкой забоя воздухом, а затем спускается потайная колонна в виде хвостовика.  [46]

Фильтр, находящийся в скважине, испытывает нагрузки в вертикальном направлении ра сжатие, продольный изгиб фильтровой колонны и сжатие под действием собственного веса, включая силы трения. Продольный изгиб фильтра вследствие всестороннего обжатия породами невозможен.  [47]

Башмак этих труб оставляют недалеко от кровли песков. Бурение в песках может производиться более мелким диаметром или продолжаться с начальным диаметром труб, которые после установки фильтровой колонны поднимаются так, чтобы обнажить рабочую часть фильтра.  [49]

И если посадка труб в скважину по ходу бурения возможна обычным способом ( боем), то извлекать их приходится, как правило, с помощью вибратора. Особенно сложным является бурение высокодебитных скважин с установкой в них фильтров большого диаметра ( 324 - 426 мм) и с выводом верхнего конца фильтровых колонн на устье скважины.  [50]

При бурении плотных глинистых пород после долбления и чистки скважины обсадная колонна погружается с помощью забивного снаряда или вибратора. Наличие глинистого раствора за колонной значительно облегчает ее посадку. Диаметр фильтровой колонны должен быть на 100 - 150 мм меньше диаметра вспомогательной колонны.  [51]

Под фильтром обычно понимают специальное устройство, устанавливаемое в скважине против водоносного горизонта, которое обеспечивает свободный доступ внутрь скважины чистой, без примесей, воды и одновременно предохраняет ствол скважины от обрушения. Фильтры устанавливают только в неустойчивых породах. В скважину опускают фильтровую колонну, состоящую из над-фильтровой части, собственно фильтра ( рабочей части) и отстойника с пробкой. Отстойник служит для осаждения прошедших через рабочую часть фильтра частиц породы.  [53]

На земной поверхности скважина расположена в 100 м западнее скв. В связи с переоборудованием ее в техническую был выяснен характер повреждений

www.ngpedia.ru

Способ сооружения фильтровой скважины

Изобретение относится к области горного дела. Обеспечивает повышение эффективности способа и надежности проведения технологических процессов сооружения скважины. Сущность изобретения: бурят и расширяют ствол скважины. Спускают в расширенную часть ствола скважины на эксплуатационной колонне фильтровую колонну с фильтровой и глухой частями, циркуляционным клапаном с промывочными каналами и запорной втулкой, нагнетательную колонну с распределительным узлом и механизмом управления запорной втулкой. Промывают скважину. Намывают гравийную набивку. Цементируют скважину. Согласно изобретению на запорной втулке выполняют шпонки и перекрывают ею промывочные каналы циркуляционного клапана, для чего устанавливают ее на наружной поверхности циркуляционного клапана над глухой частью фильтровой колонны с выступающими из промывочных каналов циркуляционного клапана шпонками. Механизм управления выполняют байонетного типа. Перед намывом гравийной набивки механизм управления соединяют с запорной втулкой посредством шпонок и переводят ее, открывая промывочные каналы циркуляционного клапана. Гравийную набивку намывают в кольцевые зоны, образованные фильтровой и глухой частями фильтровой колонны и расширенной частью ствола скважины. Затем подают цементный раствор вначале вниз в кольцевую зону, образованную циркуляционным клапаном и расширенной частью ствола скважины, после ее заполнения - вверх по затрубному пространству. Переводят втулку и закрывают каналы циркуляционного клапана. 1 ил.