Геолого технический наряд на бурение скважины

Геолого-технический наряд - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Геолого-технический наряд

Cтраница 1

Геолого-технический наряд составляется на бурение каждой глубокой скважины или группы мелких скважин, имеющих сходные геолого-технические условия бурения. Забури-вание и бурение скважины без ГТН запрещается.  [1]

Геолого-технический наряд состоит из трех основных частей: геологической, технико-технологической и исследовательской. В процессе бурения, особенно при бурении глубоких, искусственно направленных и других скважин, бурящихся в сложных условиях или на недостаточно изученных площадях, составители ГТН уточняют и заполняют фактический разрез, проставляют категорию пород по буримости и выход керна, вносят коррективы в технические и технологические параметры.  [2]

Геолого-технический наряд ( ГТН) составляют на основании: проектной конструкции скважины; выбранного бурового оборудования и инструмента; разработанной технологии бурения; намеченных исследований в скважине; проведения необходимых специальных работ в скважине. Геолого-технический наряд является обязательным документом к исполнению буровыми бригадами.  [3]

Геолого-технический наряд ( ГТН) составляют на основании: проектной конструкции скважины; выбранного бурового оборудования и инструмента; разработанной технологии бурения; намеченных исследований в скважине; проведения необходимых специальных работ в скважине.  [4]

Геолого-технический наряд - инструктивный документ при строительстве скважины, один его экземпляр находится на буровой у бурового мастера.  [5]

Геолого-технический наряд для скважины.  [6]

Геолого-технический наряд - это оперативный нлан работы, в котором в виде таблицы приводятся геологическая характеристика намечаемой к бурению скважины и основные технические и технологические решения.  [7]

Геолого-технический наряд ( ГТН) состоит из геологической и технической частей.  [8]

Геолого-технический наряд является технологическим руководством для рабочих, ведущих бурение скважины, поэтому его составление требует самого ответственного отношения. Разработка наряда ведется участковым геологом и инженером-технологом. Утверждает геолого-технический наряд главный инженер геологоразведочной партии.  [9]

Геолого-технический наряд состоит из двух частей: геологической и режимно-технологической. В вводной части ГТН указываются номер скважины, проектная глубина, горизонт, отклонение и азимут ( если скважина наклонно-направленная), основная техническая характеристика оборудования.  [10]

Геолого-технический наряд на бурение сверхглубоких разведочных скважин ( глубиной более 5 тыс. м) по представлению разведочного треста или объединения утверждается управлением нефтяной и газовой промышленности совнархоза.  [11]

Геолого-технический наряд ( ГТН) состоит из двух частей: геологической и технической.  [12]

Геолого-технический наряд - основной документ, на основании которого осуществляется бурение скважин.  [13]

Подробно составленный геолого-технический наряд оказывает большую помощь буровой бригаде. Однако нельзя ограничиться только составлением хорошего геолого-технического наряда, необходимо тщательно наблюдать за выполнением всех содержащихся в нем указаний по геолого-промысловым исследованиям.  [14]

Геолого-техническим нарядом должен предусматриваться минимально допустимый удельный вес глинистого раствора, применяемого в данной скважине. Завышение удельного веса раствора не только приводит к увеличению расхода утяжелителей, но и ухудшает условия проходки скважин.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Составление геолого-технического наряда — Мегаобучалка

К технологическому проекту прилагается геолого-технологический наряд и профиль наклонно-направленной скважины. Эти документы выдаются непосредственно буровой бригаде, осуществляющей по ним проводку скважины.

Геолого-технический наряд (ГТН) состоит из двух частей: геологической и технологической. Геологическая часть содержит следующие данные:

1) горизонты и глубины, на которой будет пройдена скважина, характер пород и предполагаемые углы падения на протяжении всей скважины;

2) интервалы, которые должны бурится с отбором керна и шлама из бурового раствора;

3) глубина замера кривизны скважины, проведение каротажа и других электрометрических работ;

4) интервал глубин, на которых могут ожидаться нефтегазопроявления, осложнения, связанные с нарушением целостности ствола скважины, затяжек и поглощения бурового раствора;

5) крепость проходимых пород.

Кроме того в геологической части наряда указывается конструкция скважины. Для эксплуатационной колонны указывается способ испытания на герметичность, а также интервалы перфорации скважины, и количество прострелов.

Технологическая часть наряда содержит следующие указания:

1) тип долота и его размеры, а также количество рейсов долотом каждого типа и размера;

2) частота вращения инструмента;

3) осевая нагрузка на долото;

4) режим работы буровых насосов.

Далее приводится указания по спуско-подъемным операциям: оснастка талевой системы, число свечей бурильных труб, которые можно поднимать на различных скоростях лебедки. Кроме того, указывается интервалы расширения ствола скважины перед спуском колонны обсадных труб, в верхней части ГТН даются общие данные по скважине.

Указывается месторождение, где расположена скважина, номер скважины и цель бурения, проектная глубина и проектный горизонт. Затем приводится перечень для определения нормативной продолжительности бурения и крепления скважины.

23. Основные технико-экономические показатели буровых работ.

1. Механическая скорость бурения – характеризует эффективность применяемых породоразрушающих инструментов и режимных параметров бурения

Т_у – время углубки (ст-см)

Q – объём работ (погонные метры)

1. Рейсовая скорость – характеризует эффективность проведения вспомогательных работ

Т_вс – время проведения вспомогательных работ

1. Техническая скорость - характеризует эффективность выполнения сопутствующих работ

Т_соп – время проведения сопутствующих работ

1. Коммерческая скорость (цикловая) – характеризует, помимо всего прочего, эффективность проведения монтажа, демонтажа и перемещения оборудования

Т_мдп - монтаж, демонтаж и перемещение оборудования

1. Производительность бурения

С – сменный фонд рабочего времени в месяц

К_пп – коэффициент повышения производительности труда

В – затраты времени

В = Т_у + Т_вс + Т_соп + Т_мдп

megaobuchalka.ru

геолого-технический наряд

Введение

Целью курсового проектирования является закрепление, углубление и обобщение знаний, полученных студентами при изучении теоретического курса «Разведочное бурение»; приобретение навыков для самостоятельного решения конкретных задач по технологии и технике бурения скважин с умелым использованием достижений научно-технического прогресса и передового опыта в геологоразведочном деле; подготовка к завершающему этапу обучения - составлению дипломного проекта. Кроме того, в процессе курсового проектирования, студенты приобретают навыки самостоятельной творческой работы с учебной, справочной и специальной научно-технической литературой.

Предлагаемые технические решения в курсовом проекте предусматривают применение как серийного так и перспективного оборудования, инструментов, материалов, КИПов в соответствии с требованиями действующих ГОСТов, строительных норм и правил (СНИП), «Правил безопасности при геологоразведочных работах» и других нормативных документов. Принимаемые решения обоснованы или подкреплены необходимыми расчетами.

Курсовой проект состоит из пояснительной записки, графического материала и приложений. Обязательным приложением к курсовому проекту является геолого-технический наряд (ГТН) на бурение скважины.

Выбор и обоснование способа бурения.

В данном геологическом разрезе целесообразнее использовать вращательный способ бурения. Так как вращательный способ применяют и при бурении разрезов с небольшими по мощности слоями трещиноватых пород, в которых использовать ударно-вращательный способ вследствие вывалов кусков пород под воздействием ударных импульсов невозможно.

Так как данная скважина предполагает поиск и предварительную разведку, то требуется взять керн по всей глубине скважины, поэтому следует применять колонковый способ бурения. Достоинствами колонкового способа являются возможность извлекать образцы горных пород, бурить скважины с относительно небольшим искривлением, бурить скважины на значительную глубину с относительно не высоким расходом энергии.

Вследствие того, что мы имеем несложный геологический разрез, и относительно непрочные слагающие его горные породы более целесообразным будет применение твердосплавного способа бурения, так как алмазные коронки имеют малый выход режущей кромки алмаза, что резко уменьшает механическую скорость бурения в рыхлых и мягких породах. В отличие от алмазных коронок, твердосплавные коронки имеют больший выход резца, что позволяет ему более глубже внедрятся в породу.  Наиболее целесообразнее использовать твердосплавные коронки типа CМ-6, как наиболее подходящие для бурения в данных условиях. Диаметры коронок 93 мм для первой ступени и 76 мм для второй ступени.

Выбор конструкции скважины.

Геологический разрез представлен в основном осадочными породами. В данном разрезе имеется одна усложненная зона. Она находиться на интервале от 0 до 10 метров, на данном участке возможно обрушение стенок скважины из за рыхлого делювия.

Общую глубину скважины берём равной 500 метрам. К этой глубине добавляем  еще 1,5 метра, для достоверности подсечения подошвы и возможности исследования пласта геофизическими приборами.

Стоит заметить, что главным показателем совершенства конструкции скважины является ее простота. Для конструкции данной скважины наиболее рационально выбрать 2 ступени, как минимально возможное число для исследуемого геологического разреза. Конечная ступень скважины будет в интервале 10-500 метров, диаметром 76 мм. Первая ступень будет находиться в интервале от 0 до 10 метров,  диаметр второй ступени возьмем, на размер больше чем диаметр предыдущей ступени, равный 93 мм.

Обсадные трубы применяются для закрепления неустойчивых стенок скважины, восстановления циркуляции промывочной жидкости и разъединения пластов горных пород. В соответствии с данной конструкцией скважины потребуется одна колонна обсадных труб для укрепления стенок скважины на глубине от 0 до 10 м диаметром  89 мм, плюс 2 м для закрепления трубы в монолитной толще, одновременно она будет использоваться как направляющая. Применять будем обсадные трубы ниппельного соединения, длиной 4500 мм. Башмаки обсадных колон, с целью герметизации зазора между стенкам скважин и обсадными трубами, следует зотампонировать цементным раствором, а сверху на трубы установить пеньковые сальники.

Техническая характеристика обсадной трубы:

Выбор бурового снаряда и оборудования

Породы, слагающие разрез чередуются по устойчивости, поэтому для повышения качества выхода керна, придется использовать одновременно одинарный и двойной колонковый снаряд высокооборотного твердосплавного бурения, меняя их на определенной глубине. Эти снаряды отличаются простотой конструкции и использование любых промывочных жидкостей. Они позволяют повышать механическую скорость бурения при высоком качестве опробования.

Бурить будем с прямой промывкой технической водой. Исключая зоны переслаивания угля. Об этом подробнее ниже.

Забойный снаряд для бурения первой ступени скважины состоит из твердосплавной буровой коронки СМ6 диаметром 93 мм, кернорвателя, калибровочного расширителя, одинарной колонковой трубы диаметром 89 мм, переходника с колонковой трубы на бурильные трубы П1.

Бурильная колонна должна соответствовать выбранной конструкции скважины диаметром 93 мм. Для высокооборотного бурения скважин диаметром 93 мм рекомендуется использовать стальные бурильные трубы муфто-замкового соединения диаметром 60,3 мм, длиной 4500 мм.

Для подачи промывочной жидкости в бурильную колонну выбираем сальник типа СА.

Снаряд будет использован на глубинах от 0 до 13 м.

Забойный снаряд для бурения второй ступени скважины состоит из твердосплавной буровой коронки СМ6 (коронка применяется для бурения пород средней твердости, относящимся к IV-VII категориям по буримости, рис. 1) диаметром 76 мм, кернорвателя, калибровочного расширителя, одинарной  колонковой трубы диаметром 73 мм, переходника с колонковой трубы на бурильные трубы П1.

Рекомендуется использовать бурильные трубы муфто-замкового соединения диаметром 50 мм, длиной 4500 мм. А так же применить утяжеленные бурильные трубы (УБТ) для уменьшения изнашивания и повышения надежности работы растянутой части бурильной колонны, расположенной над УБТ.

Технические характеристики колонковой трубы:

Характеристика коронки СМ-6:

При встрече со слоём углей будем менять забойный снаряд на двойной колонковый снаряд. Двойные колонковые снаряды применяют в породах и полезных ископаемых, дающих плохой выход керна. Для нас более всего целесообразнее использовать такой снаряд под названием ДонбассНИЛ-II (рис. 2). При бурении по мягким углям твердосплавная коронка этого снаряда, на внутренней невращающейся трубе, имеющей вертикальное перемещение, врезается в забой как кольцевой штамп. При встрече более крепкого породного прослоя под действием возросшего осевого усилия включается фрикцион, который передает крутящий момент на внутреннюю керноприемную трубу с твердосплавной коронкой, обеспечивая, таким образом, бурение крепких пород вращательным способом. Осевая нагрузка на коронку при бурении по углю 4000-6000 Н. При бурении ДКС «Донбасс НИЛ» коронками 76 мм рекомендуется придерживаться следующего режима:

Расход бурового раствора, л/мин 50-70

Частота вращения снаряда, об/мин 100-150

Для бурения скважины мы будем применять буровую установку УКБ-500/800. Буровая установка УКБ-500/800 предназначена для бурения вертикальных и наклонных (90—60°) геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые глубиной до 800 м алмазными коронками диаметром 59 мм и до 500 м твердосплавными коронками диаметром 93 мм до 500м. Буровая установка состоит " из бурового станка СКБ-5, буровой мачты МБТ-5 с основанием труборазворота РТ-1200 М, грузоподъемных принадлежностей (элеватор-50, элеватор 50/54, вертлюг-пробка-50, вертлюг-пробка-54, полуавтоматические элеваторы типа ЭН-12 и насосная установка НБЗ-120/40), контрольно-измерительная аппаратура, транспортная база ТБ-15.

Технические характеристики буровой установки УКБ-5П:

Буровой станок СКБ-5 (рис 3) имеет все основные функциональные узлы, что и станок СКБ-4. Однако он отличается от него тем, что в станке СКБ-5 нет такого традиционного узла, как станина. Все узлы: электродвигатель, лебедка, вращатель-лебедка съемного керноприемника — размещены и закреплены на корпусе коробки перемены передач. Последняя своими опорными плоскостями лежит на направляющих рамы станка и перемещается на них при вскрытии устья скважины с помощью гидроцилиндра. Закрепление станка в любом положении на раме производится автоматически с помощью гидрозамка. Отказ от станины позволил уменьшить длину кинематических цепочек и, таким образом, повысить надежность и жесткость станка. Повышение жесткости снижает вибрации при бурении. Кроме того, гидросистема станка СКБ-5 смонтирована на выносном пульте, что обеспечивает удобный доступ для обслуживания и ремонта не только гидросистемы, но и станка в целом. На пульте управления (рис) размещены оперативные кнопки управления двигателем станка, маслонасоса, гидросистемы, буровой насосной установки. Там же установлена кнопка общего стопа, приборы контроля осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, амперметр и манометры гидросистемы.

Буровой станок имеет восемь частот вращения шпинделя в диапазоне 120—150 об/мин, два гидроцилиндра подачи, два зажимных гидропатрона, автоматический перехват шпинделя на ведущей трубе, регулятор скорости подачи, включенный и поршневые полости гидроцилиндров. Все это обеспечивает возможность работы станка в оптимальном режиме. Для контроля за параметрами процесса бурения станок комплектуется четырехканальной контрольно-измерительной системой КУРС-411, которая имеет каналы для измерения следующих параметров: осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, механической скорости бурения, расхода и давления промывочной жидкости.

Ниже приводятся диапазон измерения указанных параметров с помощью комплекта КУРС-411.

Буровое здание, установки — контейнерного типа. Оно собрано из трехслойных алюминиевых панелей, имеет электрическую систему обогрева и автономную систему водоснабжения (бак, насос, водонагреватель).

Буровая мачта БМТ-5 представляет собой одно-стержневую трубчатую систему, ствол которой шарнирно опирается на портал арочного типа. Для придания устойчивости мачте ствол ее раскреплен продольным и поперечным раскосами. Подъем и опускание мачты производятся с помощью гидравлических цилиндров.

Библиографический список

Р.М. Скрябин, Г.А. Свешников «Методические указания. Разведочное бурение»  ЯГУ, 2001

Шамшев Ф.А., Тараканов С.Н., Кудряшов Б.Б. и др «Технология и техника разведочного бурения» Недра, 1983

Воздвиженский В.И. «Разведочное бурение» Недра, 1979

Козловский Е.А. «Справочник инженера по бурению геологоразведочных скважин  в 2 т.» Недра, 1984

znakka4estva.ru

1 Понятие о скважине, элементы скважины

Ответы

на вопросы к экзаменационным билетам по программе

«Профессиональная подготовка рабочих на машиниста буровой установки» 3 разряда

Скважина - специальная горная выработка цилиндрической формы, глубина которой намного превышает ее диаметр.

Основные элементы скважины:

- устье скважины – место пересечения буровой скважиной земной поверхности, дна акватории или элементов горной выработки при бурении в подземных условиях;

- забой скважины – дно буровой скважины, углубляющее в процессе бурения; он может быть кольцевой с керном или сплошной;

- стенки скважины – боковая поверхность буровой скважины;

- ствол скважины – пространство, ограниченное стенками скважины;

- ось скважины – геометрическое место точек центра забоя, перемещающее при углубке скважины, т.е. воображаемая линия, соединяющая центры поперечных сечений буровой скважины;

- глубина скважины - расстояние между устьем и забоем по ее оси;

- диаметр скважины – условный диаметр, равный номинальному диаметру породоразрушающего инструмента.

2 Классификация скважин по назначению

Все скважины, бурящиеся с целью региональных исследований, поисков, разведки и разработки месторождений, для решения инженерно-технических вопросов и вспомогательных целей, подразделяются на категории и группы.

Геологоразведочные скважины делятся на опорные, параметрические, структурно-картировочные, поисковые и разведочные.

Опорные скважины бурят для изучения геологического строения и гидрогеологических условий, крупных геоструктурных элементов (регионов) для выбора наиболее перспективных направлений геологоразведочных работ.

Параметрические скважины бурят для измерения параметров геофизических свойств и температуры пород в условиях их естественного залегания, изучения и выявления перспективных районов для детальных геолого-поисковых работ

Структурно-картировочные скважины бурят для выявления и изучения геологических структур, элементов залегания пластов пород, для контроля и уточнения данных геологической и геофизической съемок.

Поисковые скважины бурят для открытия новых месторождений полезных ископаемых.

Разведочные скважины бурят для оконтуривания и определения запасов полезного ископаемого, установления горнотехнических условий и выбора метода его эксплуатации.

Эксплуатационные скважины бурят для добычи нефти и газа, подземных вод, рассолов, содержащих соли брома, йода и других компонентов; для подземной газификации углей, выплавки серы и озокерита, выщелачивания железа, марганца, фосфоритов, меди и солей урана, возгонки ртути, подземного сжигания серы, скважинной гидродобычи углей и фосфоритов; использование тепла земных недр. В соответствии с добываемым полезным ископаемым эксплуатационные скважины подразделяются на нефтяные, газовые, гидрогеологические, геотехнологические, гидротермальные.

Технические скважины бурят для решения различных инженерных задач. К техническим скважинам относятся:

-взрывные, предназначенные для размещения в них зарядов взрывчатого вещества с целью отделения породы и полезного ископаемого от массива;

- сейсмические, предназначенные для подземных взрывов при сейсморазведке;

- стволы шурфов и шахт, пройденные бурением;

- скважины для укрепления грунтов при строительстве путем нагнетания в трещиноватые породы цементного раствора, различных смол, жидкого стекла и др. крепящих веществ; замораживания водоносных пород при проходке горных выработок;

- вспомогательные, предназначенные для сброса промышленных вод, вентиляции, проведения электролиний, подвода сжатого воздуха, спуска крепежного материала, ликвидации открытых газовых фонтанов, тушения подземных пожаров и т.п.;

-скважины для нагнетания воды, воздуха или нефтяного газа в нефтяную залеж с целью более полного извлечения нефти;

- водопонизительные, служащие для дренажа, т.е. осушения карьеров, месторождений, участков под строительство, пахотных угодьев путем снижения уровня подземных вод;

- наблюдательные, служащие для систематического контроля за изменением уровня воды в скважине или за изменением давления жидкости или газа в процессе эксплуатации нефтеносного горизонта;

- внутрипластовые, предназначенные для дегазации и обеспыливания углей.

studfile.net

Смотрите также

• 
  Алмазное бурение перекрытий
• 
  Прокачка компрессором скважины
• 
  Сколько стоит сделать анализ воды из скважины
• 
  Выкидная линия скважины это
• 
  Отчет по производственной практике кафедра бурения
• 
  Схема подключения насоса скважины к расширительному баку
• 
  Комплект для скважины на воду
• 
  Кольца для скважины пластиковые
• 
  Расстояние от забора до скважины
• 
  Алмазное бурение истра
• 
  Консервация артезианской скважины