8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:

Инструмент для набивки сальников в сусг на скважинах оборудованных ушгн


СУСГ – Сальник устьевой

СУСГ используется в нефтяной промышленности. Его цель - герметизация устья скважины (нефтяной скважины). Конструктивно это изделие включает в себя крышку, основание, самостоятельно устанавливающуюся шаровую головку - это основные элементы. Среднее и верхнее уплотнение помещается в обойму, которая представляет собой полый цилиндр. К центру цилиндра внутренняя поверхность конически сужается, что позволяет уплотнениям плотно прилегать к поверхности внутри обоймы. Пространство между уплотнителями заполняют маслом - это смазка, необходимая для сальникового штока.

СУСГ. Виды

Данная конструкция просто незаменима в нефтепромышленности и других отраслях - она позволяет герметизировать устье, уберегая, таким образом, нефть от разбрызгивания. Существуют различные виды сальников:

  • Для работы со скважинами без газопроявлений и с низким статистическим уровнем подойдет СУСГ 1;
  • Если в скважине имеет место газопроявление и ей характерен высокий динамический уровень, то подойдет другая модель СУСГ 2;

Кроме того, есть и другие модели, которые включают в себя самостоятельно устанавливающуюся шаровую головку, к которой навинчивается крышка и корпус, а также основание, верхнее и нижнее уплотнение.

Считается, что у всех изделий есть и свои недостатки, такие как изнашиваемость уплотнений, в особенности тех, что расположены в его верхней части. Это может стать причиной разгерметизации и загрязнения прилегающей площади, а также, разумеется, к потере драгоценной нефти. Поэтому в любом случае необходим постоянный контроль за работой этих устройств. Как правило, проводится он 2 раза в месяц - специалист выявляет изношенность изделий, оценивает их состояние и определяет график их замены.

Обращайтесь только к надежным производителям

Надо отметить, что на сегодняшний день данное приспособление, позволяющее сберечь нефть и предоставить загрязнение окружающей среды, по-прежнему видоизменяется, так как специалисты пытаются сделать его более износостойким, продлить срок службы. Однако надо понимать, что сальник подвергается значительным нагрузкам в связи с высокой мощностью потока и содержанию в неочищенной нефти других примесей, которые могут вызвать забивание элементов устройства.

Если вам необходимо уплотнить сальниковый шток или скважины, что оборудованы штанговыми насосами, то обращайтесь к надежным поставщикам, которые сомгут гарантировать качество продукта и его соответствие российским и международным нормам.

mineral-sam.ru

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины

Предлагаемое к рассмотрению изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к инструментам (устройствам) для обслуживания устьевого сальника нефтяных скважин.

В процессе работы установки штангового глубинного насоса (далее УШГН), привод которого осуществляется посредством станка-качалки (далее СК), устьевой шток совершает возвратно-поступательное движение, проходя через самоустанавливающийся устьевой сальник (далее СУСГ), например СУС2 с двойным уплотнением и тремя рядами направляющих втулок (Г.В. Молчанов. А.Г. Молчанов. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. - М.: Недра, 198, с. 134, 135). По мере износа устьевой сальник периодически подтягивается для обеспечения герметичности, но наступает такой момент, когда подтягивание сальника не дает положительного результата и весь отслуживший набор старых сальников заменяется на новый.

В нефтедобывающей промышленности применяются различные инструменты для извлечения и набивки сальников, причем данные инструменты предназначены отдельно для извлечения сальников и отдельно для их набивки.

Известно устройство для удержания крышки сальника на полированном штоке. Устройство состоит из корпуса и створки, соединенных между собой осью. Пружина стремится повернуть створку по часовой стрелке. На конце корпуса укреплена оканчивающаяся буртом пустотелая рукоятка, куда помещена пружина, сила сжатия которой регулируется винтом. Перед сменой набивки сальника крышку сальника поднимают по штоку вверх на расстояние, не мешающее смене сальниковой набивки. За рукоятку надвигают устройство по крышку сальника наклонными поверхностями створки и корпуса. Шток раздвигает корпус и створку и благодаря этому крышка сальника надежно удерживается на полированном штоке (SU патент №1739436/22-3, МПК Е21В 33/03).

Недостатками устройства является то, что при использовании есть вероятность повреждения поверхности полированного штока, возможно соскальзывание устройства при набивке сальников, что может привести к травме работника в случаях, когда пружине не отрегулирована. Кроме того, данное устройство ограничено в применении - предназначено только для удержания крышки устьевого сальника.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника. В устройство входит съемник, изготовленный из металлического стержня. Рабочий конец данного стержня содержит установленные на одном конце его корпуса наборы из внутренних и наружных расположенных по зонам зацепления съемников, у которых зубообразные насечки направлены соответственно по внутреннему и наружному диаметрам сальникового кольца и имеют вид наконечника рыболовного крючка. На другом конце его корпуса предусмотрена головка, выполненная в виде буртика в соответствии с диаметром сальниковой полости. На промежуточном участке между головкой и наборами съемников на корпусе установлен ударник с возможностью ограниченного возвратно-поступательного движения. На устройстве предусмотрен общий открытый боковой паз под устьевой шток (RU патент №2201494, МПК Е21В 33/03).

Недостатком устройства является то, что при введении устройства в устьевой сальник наконечники, выполненные в виде рыболовного крючка, по пути своего движения производят царапины (риски) на поверхности зацепления сальникового кольца. В результате этого поверхность зацепления сальникового кольца повреждается, кроме того, при осуществлении ударов возможны повреждения поверхностей полированного штока и корпуса устьевого сальника. Отдельным недостатком является то, что инструмент предназначен только для извлечения сальников, для набивки сальников нужно применять другой инструмент.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника, состоящее из разрезной втулки с открытым боковым пазом под устьевой шток, на верхнем конце которой имеется головка в виде буртика, а другой конец является рабочим, отличающееся тем, что рабочий конец имеет зацеп и выполнен в виде заостренной спиральной ленты с острием в нижней части, у основания спиральной ленты выполнен стопорный зуб, а на головке выполнены сквозные отверстия для навинчивания ручек (RU патент на полезную модель №54612, МПК Е21В 33/03).

Основным недостатком данного устройства является ограниченность применения - устройство предназначено только для извлечения сальников, для набивки сальников устройство не предназначено.

Известно устройство для набивки устьевого сальника, включающее в себя боек, выполненный в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрический брусок с открытым продольным зевом, содержащее шарнирно-рычажный механизм в виде симметричного относительно центральной диагонали четырехугольника, на продолжении центральной диагонали за шарниром с одной стороны установлена ручка, направление движения которой совпадает с центральной диагональю четырехугольника, а с другой стороны свободные концы сторон четырехугольника снабжены образующими цилиндр полувтулками, внутренняя поверхность которых состоит из верхней конусной и нижней установочной частей, выполненных согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса, соответственно, при этом открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток, а его наружный диаметр выполнен в соответствии с диаметром сальниковой полости (RU патент №2202032, МПК Е21В 33/03).

Недостатками данного устройства являются: ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, ударный способ набивки и вероятность раскрытия устройства в случае износа упругого элемента в виде резиновой втулки, что может привести к порче оборудования устья и травме работника.

Известен элеватор, укомплектованный бойком, выполненным в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрического бруска с открытым продольным зевом, состоящий из корпуса в виде цилиндрической втулки с открытым продольным зевом под устьевой шток и внутренней полостью с верхней конусной и нижней установочной частями, выполненными согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса соответственно, при этом корпус элеватора снабжен ручкой, расположенной на противоположной от продольного зева стороне, а продольный зев на длине верхней конусной части корпуса снабжен дверкой, установленной на шарнире с одной стороны, а с другой - с возможностью взаимодействия с пружинным фиксатором, притом на шарнире же установлен жестко связанный с дверкой рычаг с возможностью взаимодействия с устьевым штоком при закрытии дверки, причем открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток (RU патент №2173762, МПК Е21В 33/03).

Недостатками элеватора является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса (SU патент №1765357 А1, МПК Е21В 33/03) в котором предусмотрен цилиндрический корпус с резьбовым каналом, в нем установлена втулка с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, и оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени.

Недостатками данного устройства является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, а также невысокая эффективность захвата сальниковых уплотнений из-за формы штыря.

Технической задачей заявленного изобретения является безопасное извлечение сальников из устьевого сальника устьевой арматуры скважины, безопасная набивка сальника в устьевой сальник устьевой арматуры скважины безударным способом - плавными возвратно-поступательными движениями, а также повышение производительности труда по обслуживанию устьевого сальника за счет применения одного и того же инструмента как для извлечения сальников, так и для их набивки.

Технический результат достигается тем, что набивка и извлечение сальников осуществляется путем производства набивной втулкой возвратно-поступательных движений вдоль полированного штока, посредством рычага с ручкой (набивная втулка закреплена на рычаге), который упирается на механизм крепления инструмента к СУСГ и позволяет приложить достаточные усилия при работе, так как имеет достаточную длину. При этом набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников, оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора. Посредством возвратно-поступательных движений набивной втулки осуществляется:

- набивка сальника в СУСГ по одному или несколько штук с помощью плоской вставки,

- извлечение сальника из СУСГ по одному или несколько штук с помощью вставки, оборудованной сменным элементом, при этом в качестве элемента может быть использован крючок, винт, зацеп и т.д.

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины (далее инструмент) совместно с местом установки (СУСГ) и канатной подвеской станка-качалки (далее СК) приведен на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, где 1 - СУСГ на устьевой арматуре УШГН, 2 - набивная втулка, 3 - зажим кольцевой, 4 - прижимная гайка, 5 - зажимной винт, 6 - нижний винт, 7 - гайка регулировочная, 8 - верхний винт, 9 - ось, 10 - вставка для набивки (извлечения) сальников, 11 - рычаг, 12 - ось-фиксатор, 13 - ручка 14 - винт-фиксатор, 15 - полированный шток, 16 - фиксатор набивной втулки, 17 - сальниковая камера устьевого сальника, 18 - специальный паз, 19 - трос, 20 - траверса канатной подвески СК, 21 - элемент для извлечения сальников.

Инструмент устанавливается и эксплуатируется следующим образом.

Перед работой инструмент приводится в рабочее положение, для этого к рычагу 11 присоединяется ручка 13 (ось-фиксатор 12, расположенный на рычаге 11, должен войти в паз ручки 13) и фиксируется относительно рычага 11 посредством винта-фиксатора 14.

Снимается верхняя крышка СУСГ и фиксируется с помощью троса 19 в комплекте с карабином и крючком (входят в состав инструмента) к траверсе канатной подвески СК 20. Инструмент с помощью кольцевого зажима 3 (состоит из двух полусфер, соединенных между собой осью) устанавливается на цилиндрическую часть СУСГ 1 ниже резьбы для крышки СУСГ и посредством зажимного винта 5 и прижимной гайки 4 фиксируется от вертикального перемещения. К нижней части набивной втулки 2 устанавливается вставка для извлечения сальников 10 (вставка оборудована элементом 21) таким образом, чтобы паз 18 (паз под полированный шток) совпадал как на набивной втулке, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Далее набивная втулка 2 устанавливается на полированный шток 15 через предусмотренный для этого специальный паз 18 и фиксируется от горизонтального перемещения поворотом вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси. Совершая возвратно-поступательные движения вдоль оси полированного штока 15 с помощью рычага 11 с ручкой 13 с упором на зажим через нижний винт 6, верхний винт 8, регулировочную гайку 7 и опуская набивную втулку 2 в комплекте со вставкой для извлечения сальников 10 в сальниковую камеру 17, производится извлечение изношенных сальников (изношенные сальники насаживаются на элемент 21 и извлекаются поднятием набивной втулки 2 вверх). Величина амплитуды и глубина опускания набивной втулки 2 в сальниковую камеру 17 регулируется регулировочной гайкой 7 путем ее вращения вокруг своей оси, что осуществляется за счет наличия на нижнем винте 6 и на верхнем винте 8 правой и левой резьбы. При этом наружный диаметр набивную втулку 2 выполнен согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры 17 устьевого сальника скважины.

После извлечения сальников из сальниковой камеры 17 набивная втулка 2 снимается с полированного штока 15 путем поворота вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси таким образом, чтобы паз 18 совпадал как на набивной втулке 2, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Вставка для извлечения сальников 10 меняется на вставку для набивки сальников (аналогичная конструкция только с отсутствием элемента 21), и набивная втулка 2 фиксируется на полированном штоке 15 от горизонтального перемещения поворотом вставки для набивки сальников 10 и фиксатором набивной втулки 16 вокруг своей оси. Сальник (сальники) устанавливается в верхнюю часть сальниковой камеры 17, и в дальнейшем производится его набивка путем производства возвратно-поступательных движений и опускания набивной втулки 2 в комплекте с вставкой для набивки сальников 10 в сальниковую камеру 17.

В представленном на рассмотрение изобретении, на наш взгляд, имеются следующие элементы новизны и существенного отличия от ранее известных устройств и инструмента.

1. В одном инструменте совмещены возможности как извлечения сальников, так и их набивки, при этом смена вставок для извлечения (набивки) сальников происходит без снятия инструмента с СУСГ.

2. Извлечение и набивка сальников осуществляется безударным способом, что повышает производительность и безопасность работ, при этом исключается деформация резьб СУСГ, как в случае применения ударного инструмента.

3. Плавность процесса извлечения и набивки сальников достигается за счет применения рычага достаточной длины к набивной втулке, что позволяет обеспечить необходимые усилия как при извлечении сальников, так и при их набивке (сила надавливания).




edrid.ru

Сальник устьевой | Устьевое оборудование для скважинного штангового насоса

Назначение

Сальник устьевой предназначен для уплотнения устьевого штока в штанго-насосной арматуре для добычи нефти с помощью штангового насоса. Изготовляется сальник устьевой в следующих вариантах:

Сальник устьевой

СУ73-32

СУ73-38

СУ73-42

СУ73-32 К2

СУ73-38 К2

СУ73-42 К2

Сальник устьевой с отсечным клапаном

СУ(КО) 73-32

СУ(КО) 73-38

СУ(КО) 73-42

СУ(КО) 73-32 К2

СУ(КО) 73-38 К2

СУ(КО) 73-42 К2

Сальник устьевой с самоустанавливаю­щейся головкой

СУСГ 73-32

СУСГ 73-38

СУСГ 73-42

СУСГ 73-32 К2

СУСГ 73-38 К2

СУСГ 73-42 К2

Сальник устьевой с отсечным клапаном, с самоустанавливаю­щейся головкой

СУСГ

(КО)

73-32

СУСГ

(КО)

73-38

СУСГ

(КО)

73-42

СУСГ (КО) 73-32 К2

СУСГ (КО) 73-38 К2

СУСГ (КО) 73-42 К2

Общий вид и габаритные размеры сальника устьевого приведены на рис. 1,2,3,4.
Сальник устьевой (СУ) имеет два уплотнения - верхнее и нижнее. Верхнее уплотнение является рабочим. Нижнее уплотнение позволяет производить замену манжет и ремонт сальника устьевого без глушения скважины.

Отсечной клапан (КО) герметизирует скважину в случае обрыва штока. Самоусганавливающаяся головка (СГ) устанавливается между устьевым сальником и тройником арматуры и предназначена компенсировать отклонение штока при работе станка -качалки и относительно оси устьевого оборудования, что позволяет уменьшить износ манжет и увеличить срок службы сальника устьевого, а также уменьшить загрязнение окружающей среды.
Поставка сальника устьевого производится в коррозионно-стойком исполнении К1 (скважинная среда - нефть и газ с объемным содержанием СО до б%). По требованию заказчика возможна поставка сальника устьевого в коррозионно-стойком исполнении К2 (скважинная среда - нефть и газ с объемным содержанием СО и h3S до 6% каждого). Дополнительное оборудование (КО, СГ) применяется для увеличения срока службы сальника устьевого, экологического обслуживания скважин.

Технические характеристики

Рабочее давление, при работающем станке-качалке. МПа

4

Рабочее давление, при остановленном станке-качалке, МПа

14,21

Диаметр устьевого штока, мм

32, 38, 42

Вид уплотнения

Манжеты армированные

Величина радиального перемещения оси сальника устьевого СУСГ, мм

12

Угол наклона сальника устьевого СУСГ с учетом радиального перемещения, град.

50

Температурная характеристика, °С

От -60 до +120

Тип соединения

Резьбовое (НКТ73, НКТ73В)

 

Состав изделия:

1 - корпус
2 - крышка
3 - кольцо
4, 5, 6 - втулка
7 - кольцо нажимное
8 - кольцо опорное
9 - уплотнительное кольцо
10 - переводник

 

elkam.ru

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И НАБИВКИ САЛЬНИКОВ В УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК УСТЬЕВОЙ АРМАТУРЫ СКВАЖИНЫ

Предлагаемое к рассмотрению изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к инструментам (устройствам) для обслуживания устьевого сальника нефтяных скважин.

В процессе работы установки штангового глубинного насоса (далее УШГН), привод которого осуществляется посредством станка-качалки (далее СК), устьевой шток совершает возвратно-поступательное движение, проходя через самоустанавливающийся устьевой сальник (далее СУСГ), например СУС2 с двойным уплотнением и тремя рядами направляющих втулок (Г.В. Молчанов. А.Г. Молчанов. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. - М.: Недра, 198, с. 134, 135). По мере износа устьевой сальник периодически подтягивается для обеспечения герметичности, но наступает такой момент, когда подтягивание сальника не дает положительного результата и весь отслуживший набор старых сальников заменяется на новый.

В нефтедобывающей промышленности применяются различные инструменты для извлечения и набивки сальников, причем данные инструменты предназначены отдельно для извлечения сальников и отдельно для их набивки.

Известно устройство для удержания крышки сальника на полированном штоке. Устройство состоит из корпуса и створки, соединенных между собой осью. Пружина стремится повернуть створку по часовой стрелке. На конце корпуса укреплена оканчивающаяся буртом пустотелая рукоятка, куда помещена пружина, сила сжатия которой регулируется винтом. Перед сменой набивки сальника крышку сальника поднимают по штоку вверх на расстояние, не мешающее смене сальниковой набивки. За рукоятку надвигают устройство по крышку сальника наклонными поверхностями створки и корпуса. Шток раздвигает корпус и створку и благодаря этому крышка сальника надежно удерживается на полированном штоке (SU патент №1739436/22-3, МПК Е21В 33/03).

Недостатками устройства является то, что при использовании есть вероятность повреждения поверхности полированного штока, возможно соскальзывание устройства при набивке сальников, что может привести к травме работника в случаях, когда пружине не отрегулирована. Кроме того, данное устройство ограничено в применении - предназначено только для удержания крышки устьевого сальника.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника. В устройство входит съемник, изготовленный из металлического стержня. Рабочий конец данного стержня содержит установленные на одном конце его корпуса наборы из внутренних и наружных расположенных по зонам зацепления съемников, у которых зубообразные насечки направлены соответственно по внутреннему и наружному диаметрам сальникового кольца и имеют вид наконечника рыболовного крючка. На другом конце его корпуса предусмотрена головка, выполненная в виде буртика в соответствии с диаметром сальниковой полости. На промежуточном участке между головкой и наборами съемников на корпусе установлен ударник с возможностью ограниченного возвратно-поступательного движения. На устройстве предусмотрен общий открытый боковой паз под устьевой шток (RU патент №2201494, МПК Е21В 33/03).

Недостатком устройства является то, что при введении устройства в устьевой сальник наконечники, выполненные в виде рыболовного крючка, по пути своего движения производят царапины (риски) на поверхности зацепления сальникового кольца. В результате этого поверхность зацепления сальникового кольца повреждается, кроме того, при осуществлении ударов возможны повреждения поверхностей полированного штока и корпуса устьевого сальника. Отдельным недостатком является то, что инструмент предназначен только для извлечения сальников, для набивки сальников нужно применять другой инструмент.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника, состоящее из разрезной втулки с открытым боковым пазом под устьевой шток, на верхнем конце которой имеется головка в виде буртика, а другой конец является рабочим, отличающееся тем, что рабочий конец имеет зацеп и выполнен в виде заостренной спиральной ленты с острием в нижней части, у основания спиральной ленты выполнен стопорный зуб, а на головке выполнены сквозные отверстия для навинчивания ручек (RU патент на полезную модель №54612, МПК Е21В 33/03).

Основным недостатком данного устройства является ограниченность применения - устройство предназначено только для извлечения сальников, для набивки сальников устройство не предназначено.

Известно устройство для набивки устьевого сальника, включающее в себя боек, выполненный в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрический брусок с открытым продольным зевом, содержащее шарнирно-рычажный механизм в виде симметричного относительно центральной диагонали четырехугольника, на продолжении центральной диагонали за шарниром с одной стороны установлена ручка, направление движения которой совпадает с центральной диагональю четырехугольника, а с другой стороны свободные концы сторон четырехугольника снабжены образующими цилиндр полувтулками, внутренняя поверхность которых состоит из верхней конусной и нижней установочной частей, выполненных согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса, соответственно, при этом открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток, а его наружный диаметр выполнен в соответствии с диаметром сальниковой полости (RU патент №2202032, МПК Е21В 33/03).

Недостатками данного устройства являются: ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, ударный способ набивки и вероятность раскрытия устройства в случае износа упругого элемента в виде резиновой втулки, что может привести к порче оборудования устья и травме работника.

Известен элеватор, укомплектованный бойком, выполненным в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрического бруска с открытым продольным зевом, состоящий из корпуса в виде цилиндрической втулки с открытым продольным зевом под устьевой шток и внутренней полостью с верхней конусной и нижней установочной частями, выполненными согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса соответственно, при этом корпус элеватора снабжен ручкой, расположенной на противоположной от продольного зева стороне, а продольный зев на длине верхней конусной части корпуса снабжен дверкой, установленной на шарнире с одной стороны, а с другой - с возможностью взаимодействия с пружинным фиксатором, притом на шарнире же установлен жестко связанный с дверкой рычаг с возможностью взаимодействия с устьевым штоком при закрытии дверки, причем открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток (RU патент №2173762, МПК Е21В 33/03).

Недостатками элеватора является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса (SU патент №1765357 А1, МПК Е21В 33/03) в котором предусмотрен цилиндрический корпус с резьбовым каналом, в нем установлена втулка с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, и оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени.

Недостатками данного устройства является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, а также невысокая эффективность захвата сальниковых уплотнений из-за формы штыря.

Технической задачей заявленного изобретения является безопасное извлечение сальников из устьевого сальника устьевой арматуры скважины, безопасная набивка сальника в устьевой сальник устьевой арматуры скважины безударным способом - плавными возвратно-поступательными движениями, а также повышение производительности труда по обслуживанию устьевого сальника за счет применения одного и того же инструмента как для извлечения сальников, так и для их набивки.

Технический результат достигается тем, что набивка и извлечение сальников осуществляется путем производства набивной втулкой возвратно-поступательных движений вдоль полированного штока, посредством рычага с ручкой (набивная втулка закреплена на рычаге), который упирается на механизм крепления инструмента к СУСГ и позволяет приложить достаточные усилия при работе, так как имеет достаточную длину. При этом набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников, оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора. Посредством возвратно-поступательных движений набивной втулки осуществляется:

- набивка сальника в СУСГ по одному или несколько штук с помощью плоской вставки,

- извлечение сальника из СУСГ по одному или несколько штук с помощью вставки, оборудованной сменным элементом, при этом в качестве элемента может быть использован крючок, винт, зацеп и т.д.

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины (далее инструмент) совместно с местом установки (СУСГ) и канатной подвеской станка-качалки (далее СК) приведен на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, где 1 - СУСГ на устьевой арматуре УШГН, 2 - набивная втулка, 3 - зажим кольцевой, 4 - прижимная гайка, 5 - зажимной винт, 6 - нижний винт, 7 - гайка регулировочная, 8 - верхний винт, 9 - ось, 10 - вставка для набивки (извлечения) сальников, 11 - рычаг, 12 - ось-фиксатор, 13 - ручка 14 - винт-фиксатор, 15 - полированный шток, 16 - фиксатор набивной втулки, 17 - сальниковая камера устьевого сальника, 18 - специальный паз, 19 - трос, 20 - траверса канатной подвески СК, 21 - элемент для извлечения сальников.

Инструмент устанавливается и эксплуатируется следующим образом.

Перед работой инструмент приводится в рабочее положение, для этого к рычагу 11 присоединяется ручка 13 (ось-фиксатор 12, расположенный на рычаге 11, должен войти в паз ручки 13) и фиксируется относительно рычага 11 посредством винта-фиксатора 14.

Снимается верхняя крышка СУСГ и фиксируется с помощью троса 19 в комплекте с карабином и крючком (входят в состав инструмента) к траверсе канатной подвески СК 20. Инструмент с помощью кольцевого зажима 3 (состоит из двух полусфер, соединенных между собой осью) устанавливается на цилиндрическую часть СУСГ 1 ниже резьбы для крышки СУСГ и посредством зажимного винта 5 и прижимной гайки 4 фиксируется от вертикального перемещения. К нижней части набивной втулки 2 устанавливается вставка для извлечения сальников 10 (вставка оборудована элементом 21) таким образом, чтобы паз 18 (паз под полированный шток) совпадал как на набивной втулке, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Далее набивная втулка 2 устанавливается на полированный шток 15 через предусмотренный для этого специальный паз 18 и фиксируется от горизонтального перемещения поворотом вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси. Совершая возвратно-поступательные движения вдоль оси полированного штока 15 с помощью рычага 11 с ручкой 13 с упором на зажим через нижний винт 6, верхний винт 8, регулировочную гайку 7 и опуская набивную втулку 2 в комплекте со вставкой для извлечения сальников 10 в сальниковую камеру 17, производится извлечение изношенных сальников (изношенные сальники насаживаются на элемент 21 и извлекаются поднятием набивной втулки 2 вверх). Величина амплитуды и глубина опускания набивной втулки 2 в сальниковую камеру 17 регулируется регулировочной гайкой 7 путем ее вращения вокруг своей оси, что осуществляется за счет наличия на нижнем винте 6 и на верхнем винте 8 правой и левой резьбы. При этом наружный диаметр набивную втулку 2 выполнен согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры 17 устьевого сальника скважины.

После извлечения сальников из сальниковой камеры 17 набивная втулка 2 снимается с полированного штока 15 путем поворота вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси таким образом, чтобы паз 18 совпадал как на набивной втулке 2, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Вставка для извлечения сальников 10 меняется на вставку для набивки сальников (аналогичная конструкция только с отсутствием элемента 21), и набивная втулка 2 фиксируется на полированном штоке 15 от горизонтального перемещения поворотом вставки для набивки сальников 10 и фиксатором набивной втулки 16 вокруг своей оси. Сальник (сальники) устанавливается в верхнюю часть сальниковой камеры 17, и в дальнейшем производится его набивка путем производства возвратно-поступательных движений и опускания набивной втулки 2 в комплекте с вставкой для набивки сальников 10 в сальниковую камеру 17.

В представленном на рассмотрение изобретении, на наш взгляд, имеются следующие элементы новизны и существенного отличия от ранее известных устройств и инструмента.

1. В одном инструменте совмещены возможности как извлечения сальников, так и их набивки, при этом смена вставок для извлечения (набивки) сальников происходит без снятия инструмента с СУСГ.

2. Извлечение и набивка сальников осуществляется безударным способом, что повышает производительность и безопасность работ, при этом исключается деформация резьб СУСГ, как в случае применения ударного инструмента.

3. Плавность процесса извлечения и набивки сальников достигается за счет применения рычага достаточной длины к набивной втулке, что позволяет обеспечить необходимые усилия как при извлечении сальников, так и при их набивке (сила надавливания).




edrid.ru

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины

Патент 2630008

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к инструментам для обслуживания устьевого сальника нефтяных скважин. Предложен инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевом сальнике устьевой арматуры скважины, включающий устройство для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке, набивную втулку, закрепленную на рычаге с ручкой и имеющую наружный диаметр согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры устьевого сальника, паз под полированный шток, вставку с элементом для извлечения сальников. При этом рычаг с ручкой упирается через регулируемое по высоте винтовое соединение винт-гайка на механизм крепления инструмента к устьевому сальнику, состоящий из двух полусфер, соединенных между собой осью и фиксируемых друг с другом посредством зажимного винта и прижимной гайки. Набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников - оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора набивной втулки относительно полированного штока от горизонтального перемещения и может иметь в своем составе элемент для извлечения сальников. При этом в верхней части набивной втулки установлен дополнительный фиксатор, который фиксирует набивную втулку относительно полированного штока от горизонтального перемещения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагаемое к рассмотрению изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к инструментам (устройствам) для обслуживания устьевого сальника нефтяных скважин.

В процессе работы установки штангового глубинного насоса (далее УШГН), привод которого осуществляется посредством станка-качалки (далее СК), устьевой шток совершает возвратно-поступательное движение, проходя через самоустанавливающийся устьевой сальник (далее СУСГ), например СУС2 с двойным уплотнением и тремя рядами направляющих втулок (Г.В. Молчанов. А.Г. Молчанов. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. - М.: Недра, 198, с. 134, 135). По мере износа устьевой сальник периодически подтягивается для обеспечения герметичности, но наступает такой момент, когда подтягивание сальника не дает положительного результата и весь отслуживший набор старых сальников заменяется на новый.

В нефтедобывающей промышленности применяются различные инструменты для извлечения и набивки сальников, причем данные инструменты предназначены отдельно для извлечения сальников и отдельно для их набивки.

Известно устройство для удержания крышки сальника на полированном штоке. Устройство состоит из корпуса и створки, соединенных между собой осью. Пружина стремится повернуть створку по часовой стрелке. На конце корпуса укреплена оканчивающаяся буртом пустотелая рукоятка, куда помещена пружина, сила сжатия которой регулируется винтом. Перед сменой набивки сальника крышку сальника поднимают по штоку вверх на расстояние, не мешающее смене сальниковой набивки. За рукоятку надвигают устройство по крышку сальника наклонными поверхностями створки и корпуса. Шток раздвигает корпус и створку и благодаря этому крышка сальника надежно удерживается на полированном штоке (SU патент №1739436/22-3, МПК Е21В 33/03).

Недостатками устройства является то, что при использовании есть вероятность повреждения поверхности полированного штока, возможно соскальзывание устройства при набивке сальников, что может привести к травме работника в случаях, когда пружине не отрегулирована. Кроме того, данное устройство ограничено в применении - предназначено только для удержания крышки устьевого сальника.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника. В устройство входит съемник, изготовленный из металлического стержня. Рабочий конец данного стержня содержит установленные на одном конце его корпуса наборы из внутренних и наружных расположенных по зонам зацепления съемников, у которых зубообразные насечки направлены соответственно по внутреннему и наружному диаметрам сальникового кольца и имеют вид наконечника рыболовного крючка. На другом конце его корпуса предусмотрена головка, выполненная в виде буртика в соответствии с диаметром сальниковой полости. На промежуточном участке между головкой и наборами съемников на корпусе установлен ударник с возможностью ограниченного возвратно-поступательного движения. На устройстве предусмотрен общий открытый боковой паз под устьевой шток (RU патент №2201494, МПК Е21В 33/03).

Недостатком устройства является то, что при введении устройства в устьевой сальник наконечники, выполненные в виде рыболовного крючка, по пути своего движения производят царапины (риски) на поверхности зацепления сальникового кольца. В результате этого поверхность зацепления сальникового кольца повреждается, кроме того, при осуществлении ударов возможны повреждения поверхностей полированного штока и корпуса устьевого сальника. Отдельным недостатком является то, что инструмент предназначен только для извлечения сальников, для набивки сальников нужно применять другой инструмент.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника, состоящее из разрезной втулки с открытым боковым пазом под устьевой шток, на верхнем конце которой имеется головка в виде буртика, а другой конец является рабочим, отличающееся тем, что рабочий конец имеет зацеп и выполнен в виде заостренной спиральной ленты с острием в нижней части, у основания спиральной ленты выполнен стопорный зуб, а на головке выполнены сквозные отверстия для навинчивания ручек (RU патент на полезную модель №54612, МПК Е21В 33/03).

Основным недостатком данного устройства является ограниченность применения - устройство предназначено только для извлечения сальников, для набивки сальников устройство не предназначено.

Известно устройство для набивки устьевого сальника, включающее в себя боек, выполненный в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрический брусок с открытым продольным зевом, содержащее шарнирно-рычажный механизм в виде симметричного относительно центральной диагонали четырехугольника, на продолжении центральной диагонали за шарниром с одной стороны установлена ручка, направление движения которой совпадает с центральной диагональю четырехугольника, а с другой стороны свободные концы сторон четырехугольника снабжены образующими цилиндр полувтулками, внутренняя поверхность которых состоит из верхней конусной и нижней установочной частей, выполненных согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса, соответственно, при этом открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток, а его наружный диаметр выполнен в соответствии с диаметром сальниковой полости (RU патент №2202032, МПК Е21В 33/03).

Недостатками данного устройства являются: ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, ударный способ набивки и вероятность раскрытия устройства в случае износа упругого элемента в виде резиновой втулки, что может привести к порче оборудования устья и травме работника.

Известен элеватор, укомплектованный бойком, выполненным в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрического бруска с открытым продольным зевом, состоящий из корпуса в виде цилиндрической втулки с открытым продольным зевом под устьевой шток и внутренней полостью с верхней конусной и нижней установочной частями, выполненными согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса соответственно, при этом корпус элеватора снабжен ручкой, расположенной на противоположной от продольного зева стороне, а продольный зев на длине верхней конусной части корпуса снабжен дверкой, установленной на шарнире с одной стороны, а с другой - с возможностью взаимодействия с пружинным фиксатором, притом на шарнире же установлен жестко связанный с дверкой рычаг с возможностью взаимодействия с устьевым штоком при закрытии дверки, причем открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток (RU патент №2173762, МПК Е21В 33/03).

Недостатками элеватора является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса (SU патент №1765357 А1, МПК Е21В 33/03) в котором предусмотрен цилиндрический корпус с резьбовым каналом, в нем установлена втулка с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, и оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени.

Недостатками данного устройства является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, а также невысокая эффективность захвата сальниковых уплотнений из-за формы штыря.

Технической задачей заявленного изобретения является безопасное извлечение сальников из устьевого сальника устьевой арматуры скважины, безопасная набивка сальника в устьевой сальник устьевой арматуры скважины безударным способом - плавными возвратно-поступательными движениями, а также повышение производительности труда по обслуживанию устьевого сальника за счет применения одного и того же инструмента как для извлечения сальников, так и для их набивки.

Технический результат достигается тем, что набивка и извлечение сальников осуществляется путем производства набивной втулкой возвратно-поступательных движений вдоль полированного штока, посредством рычага с ручкой (набивная втулка закреплена на рычаге), который упирается на механизм крепления инструмента к СУСГ и позволяет приложить достаточные усилия при работе, так как имеет достаточную длину. При этом набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников, оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора. Посредством возвратно-поступательных движений набивной втулки осуществляется:

- набивка сальника в СУСГ по одному или несколько штук с помощью плоской вставки,

- извлечение сальника из СУСГ по одному или несколько штук с помощью вставки, оборудованной сменным элементом, при этом в качестве элемента может быть использован крючок, винт, зацеп и т.д.

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины (далее инструмент) совместно с местом установки (СУСГ) и канатной подвеской станка-качалки (далее СК) приведен на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, где 1 - СУСГ на устьевой арматуре УШГН, 2 - набивная втулка, 3 - зажим кольцевой, 4 - прижимная гайка, 5 - зажимной винт, 6 - нижний винт, 7 - гайка регулировочная, 8 - верхний винт, 9 - ось, 10 - вставка для набивки (извлечения) сальников, 11 - рычаг, 12 - ось-фиксатор, 13 - ручка 14 - винт-фиксатор, 15 - полированный шток, 16 - фиксатор набивной втулки, 17 - сальниковая камера устьевого сальника, 18 - специальный паз, 19 - трос, 20 - траверса канатной подвески СК, 21 - элемент для извлечения сальников.

Инструмент устанавливается и эксплуатируется следующим образом.

Перед работой инструмент приводится в рабочее положение, для этого к рычагу 11 присоединяется ручка 13 (ось-фиксатор 12, расположенный на рычаге 11, должен войти в паз ручки 13) и фиксируется относительно рычага 11 посредством винта-фиксатора 14.

Снимается верхняя крышка СУСГ и фиксируется с помощью троса 19 в комплекте с карабином и крючком (входят в состав инструмента) к траверсе канатной подвески СК 20. Инструмент с помощью кольцевого зажима 3 (состоит из двух полусфер, соединенных между собой осью) устанавливается на цилиндрическую часть СУСГ 1 ниже резьбы для крышки СУСГ и посредством зажимного винта 5 и прижимной гайки 4 фиксируется от вертикального перемещения. К нижней части набивной втулки 2 устанавливается вставка для извлечения сальников 10 (вставка оборудована элементом 21) таким образом, чтобы паз 18 (паз под полированный шток) совпадал как на набивной втулке, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Далее набивная втулка 2 устанавливается на полированный шток 15 через предусмотренный для этого специальный паз 18 и фиксируется от горизонтального перемещения поворотом вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси. Совершая возвратно-поступательные движения вдоль оси полированного штока 15 с помощью рычага 11 с ручкой 13 с упором на зажим через нижний винт 6, верхний винт 8, регулировочную гайку 7 и опуская набивную втулку 2 в комплекте со вставкой для извлечения сальников 10 в сальниковую камеру 17, производится извлечение изношенных сальников (изношенные сальники насаживаются на элемент 21 и извлекаются поднятием набивной втулки 2 вверх). Величина амплитуды и глубина опускания набивной втулки 2 в сальниковую камеру 17 регулируется регулировочной гайкой 7 путем ее вращения вокруг своей оси, что осуществляется за счет наличия на нижнем винте 6 и на верхнем винте 8 правой и левой резьбы. При этом наружный диаметр набивную втулку 2 выполнен согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры 17 устьевого сальника скважины.

После извлечения сальников из сальниковой камеры 17 набивная втулка 2 снимается с полированного штока 15 путем поворота вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси таким образом, чтобы паз 18 совпадал как на набивной втулке 2, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Вставка для извлечения сальников 10 меняется на вставку для набивки сальников (аналогичная конструкция только с отсутствием элемента 21), и набивная втулка 2 фиксируется на полированном штоке 15 от горизонтального перемещения поворотом вставки для набивки сальников 10 и фиксатором набивной втулки 16 вокруг своей оси. Сальник (сальники) устанавливается в верхнюю часть сальниковой камеры 17, и в дальнейшем производится его набивка путем производства возвратно-поступательных движений и опускания набивной втулки 2 в комплекте с вставкой для набивки сальников 10 в сальниковую камеру 17.

В представленном на рассмотрение изобретении, на наш взгляд, имеются следующие элементы новизны и существенного отличия от ранее известных устройств и инструмента.

1. В одном инструменте совмещены возможности как извлечения сальников, так и их набивки, при этом смена вставок для извлечения (набивки) сальников происходит без снятия инструмента с СУСГ.

2. Извлечение и набивка сальников осуществляется безударным способом, что повышает производительность и безопасность работ, при этом исключается деформация резьб СУСГ, как в случае применения ударного инструмента.

3. Плавность процесса извлечения и набивки сальников достигается за счет применения рычага достаточной длины к набивной втулке, что позволяет обеспечить необходимые усилия как при извлечении сальников, так и при их набивке (сила надавливания).

1. Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевом сальнике устьевой арматуры скважины, включающий устройство для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке, набивную втулку, закрепленную на рычаге с ручкой и имеющую наружный диаметр согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры устьевого сальника, паз под полированный шток, вставку с элементом для извлечения сальников, отличающийся тем, что рычаг с ручкой упирается через регулируемое по высоте винтовое соединение винт-гайка на механизм крепления инструмента к устьевому сальнику, состоящий двух полусфер, соединенных между собой осью и фиксируемых друг с другом посредством зажимного винта и прижимной гайки, набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников - оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора набивной втулки относительно полированного штока от горизонтального перемещения и может иметь в своем составе элемент для извлечения сальников, при этом в верхней части набивной втулки установлен дополнительный фиксатор, который фиксирует набивную втулку относительно полированного штока от горизонтального перемещения.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что в качестве устройства для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке используется трос в комплекте с карабином и крючком, посредством которого крышка устьевого сальника крепится к траверсе канатной подвески станка-качалки.

patentdb.ru

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к инструментам для обслуживания устьевого сальника нефтяных скважин. Предложен инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевом сальнике устьевой арматуры скважины, включающий устройство для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке, набивную втулку, закрепленную на рычаге с ручкой и имеющую наружный диаметр согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры устьевого сальника, паз под полированный шток, вставку с элементом для извлечения сальников. При этом рычаг с ручкой упирается через регулируемое по высоте винтовое соединение винт-гайка на механизм крепления инструмента к устьевому сальнику, состоящий из двух полусфер, соединенных между собой осью и фиксируемых друг с другом посредством зажимного винта и прижимной гайки. Набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников - оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора набивной втулки относительно полированного штока от горизонтального перемещения и может иметь в своем составе элемент для извлечения сальников. При этом в верхней части набивной втулки установлен дополнительный фиксатор, который фиксирует набивную втулку относительно полированного штока от горизонтального перемещения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Предлагаемое к рассмотрению изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к инструментам (устройствам) для обслуживания устьевого сальника нефтяных скважин.

В процессе работы установки штангового глубинного насоса (далее УШГН), привод которого осуществляется посредством станка-качалки (далее СК), устьевой шток совершает возвратно-поступательное движение, проходя через самоустанавливающийся устьевой сальник (далее СУСГ), например СУС2 с двойным уплотнением и тремя рядами направляющих втулок (Г.В. Молчанов. А.Г. Молчанов. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. - М.: Недра, 198, с. 134, 135). По мере износа устьевой сальник периодически подтягивается для обеспечения герметичности, но наступает такой момент, когда подтягивание сальника не дает положительного результата и весь отслуживший набор старых сальников заменяется на новый.

В нефтедобывающей промышленности применяются различные инструменты для извлечения и набивки сальников, причем данные инструменты предназначены отдельно для извлечения сальников и отдельно для их набивки.

Известно устройство для удержания крышки сальника на полированном штоке. Устройство состоит из корпуса и створки, соединенных между собой осью. Пружина стремится повернуть створку по часовой стрелке. На конце корпуса укреплена оканчивающаяся буртом пустотелая рукоятка, куда помещена пружина, сила сжатия которой регулируется винтом. Перед сменой набивки сальника крышку сальника поднимают по штоку вверх на расстояние, не мешающее смене сальниковой набивки. За рукоятку надвигают устройство по крышку сальника наклонными поверхностями створки и корпуса. Шток раздвигает корпус и створку и благодаря этому крышка сальника надежно удерживается на полированном штоке (SU патент №1739436/22-3, МПК Е21В 33/03).

Недостатками устройства является то, что при использовании есть вероятность повреждения поверхности полированного штока, возможно соскальзывание устройства при набивке сальников, что может привести к травме работника в случаях, когда пружине не отрегулирована. Кроме того, данное устройство ограничено в применении - предназначено только для удержания крышки устьевого сальника.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника. В устройство входит съемник, изготовленный из металлического стержня. Рабочий конец данного стержня содержит установленные на одном конце его корпуса наборы из внутренних и наружных расположенных по зонам зацепления съемников, у которых зубообразные насечки направлены соответственно по внутреннему и наружному диаметрам сальникового кольца и имеют вид наконечника рыболовного крючка. На другом конце его корпуса предусмотрена головка, выполненная в виде буртика в соответствии с диаметром сальниковой полости. На промежуточном участке между головкой и наборами съемников на корпусе установлен ударник с возможностью ограниченного возвратно-поступательного движения. На устройстве предусмотрен общий открытый боковой паз под устьевой шток (RU патент №2201494, МПК Е21В 33/03).

Недостатком устройства является то, что при введении устройства в устьевой сальник наконечники, выполненные в виде рыболовного крючка, по пути своего движения производят царапины (риски) на поверхности зацепления сальникового кольца. В результате этого поверхность зацепления сальникового кольца повреждается, кроме того, при осуществлении ударов возможны повреждения поверхностей полированного штока и корпуса устьевого сальника. Отдельным недостатком является то, что инструмент предназначен только для извлечения сальников, для набивки сальников нужно применять другой инструмент.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника, состоящее из разрезной втулки с открытым боковым пазом под устьевой шток, на верхнем конце которой имеется головка в виде буртика, а другой конец является рабочим, отличающееся тем, что рабочий конец имеет зацеп и выполнен в виде заостренной спиральной ленты с острием в нижней части, у основания спиральной ленты выполнен стопорный зуб, а на головке выполнены сквозные отверстия для навинчивания ручек (RU патент на полезную модель №54612, МПК Е21В 33/03).

Основным недостатком данного устройства является ограниченность применения - устройство предназначено только для извлечения сальников, для набивки сальников устройство не предназначено.

Известно устройство для набивки устьевого сальника, включающее в себя боек, выполненный в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрический брусок с открытым продольным зевом, содержащее шарнирно-рычажный механизм в виде симметричного относительно центральной диагонали четырехугольника, на продолжении центральной диагонали за шарниром с одной стороны установлена ручка, направление движения которой совпадает с центральной диагональю четырехугольника, а с другой стороны свободные концы сторон четырехугольника снабжены образующими цилиндр полувтулками, внутренняя поверхность которых состоит из верхней конусной и нижней установочной частей, выполненных согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса, соответственно, при этом открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток, а его наружный диаметр выполнен в соответствии с диаметром сальниковой полости (RU патент №2202032, МПК Е21В 33/03).

Недостатками данного устройства являются: ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, ударный способ набивки и вероятность раскрытия устройства в случае износа упругого элемента в виде резиновой втулки, что может привести к порче оборудования устья и травме работника.

Известен элеватор, укомплектованный бойком, выполненным в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрического бруска с открытым продольным зевом, состоящий из корпуса в виде цилиндрической втулки с открытым продольным зевом под устьевой шток и внутренней полостью с верхней конусной и нижней установочной частями, выполненными согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса соответственно, при этом корпус элеватора снабжен ручкой, расположенной на противоположной от продольного зева стороне, а продольный зев на длине верхней конусной части корпуса снабжен дверкой, установленной на шарнире с одной стороны, а с другой - с возможностью взаимодействия с пружинным фиксатором, притом на шарнире же установлен жестко связанный с дверкой рычаг с возможностью взаимодействия с устьевым штоком при закрытии дверки, причем открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток (RU патент №2173762, МПК Е21В 33/03).

Недостатками элеватора является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса (SU патент №1765357 А1, МПК Е21В 33/03) в котором предусмотрен цилиндрический корпус с резьбовым каналом, в нем установлена втулка с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, и оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени.

Недостатками данного устройства является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, а также невысокая эффективность захвата сальниковых уплотнений из-за формы штыря.

Технической задачей заявленного изобретения является безопасное извлечение сальников из устьевого сальника устьевой арматуры скважины, безопасная набивка сальника в устьевой сальник устьевой арматуры скважины безударным способом - плавными возвратно-поступательными движениями, а также повышение производительности труда по обслуживанию устьевого сальника за счет применения одного и того же инструмента как для извлечения сальников, так и для их набивки.

Технический результат достигается тем, что набивка и извлечение сальников осуществляется путем производства набивной втулкой возвратно-поступательных движений вдоль полированного штока, посредством рычага с ручкой (набивная втулка закреплена на рычаге), который упирается на механизм крепления инструмента к СУСГ и позволяет приложить достаточные усилия при работе, так как имеет достаточную длину. При этом набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников, оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора. Посредством возвратно-поступательных движений набивной втулки осуществляется:

- набивка сальника в СУСГ по одному или несколько штук с помощью плоской вставки,

- извлечение сальника из СУСГ по одному или несколько штук с помощью вставки, оборудованной сменным элементом, при этом в качестве элемента может быть использован крючок, винт, зацеп и т.д.

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины (далее инструмент) совместно с местом установки (СУСГ) и канатной подвеской станка-качалки (далее СК) приведен на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, где 1 - СУСГ на устьевой арматуре УШГН, 2 - набивная втулка, 3 - зажим кольцевой, 4 - прижимная гайка, 5 - зажимной винт, 6 - нижний винт, 7 - гайка регулировочная, 8 - верхний винт, 9 - ось, 10 - вставка для набивки (извлечения) сальников, 11 - рычаг, 12 - ось-фиксатор, 13 - ручка 14 - винт-фиксатор, 15 - полированный шток, 16 - фиксатор набивной втулки, 17 - сальниковая камера устьевого сальника, 18 - специальный паз, 19 - трос, 20 - траверса канатной подвески СК, 21 - элемент для извлечения сальников.

Инструмент устанавливается и эксплуатируется следующим образом.

Перед работой инструмент приводится в рабочее положение, для этого к рычагу 11 присоединяется ручка 13 (ось-фиксатор 12, расположенный на рычаге 11, должен войти в паз ручки 13) и фиксируется относительно рычага 11 посредством винта-фиксатора 14.

Снимается верхняя крышка СУСГ и фиксируется с помощью троса 19 в комплекте с карабином и крючком (входят в состав инструмента) к траверсе канатной подвески СК 20. Инструмент с помощью кольцевого зажима 3 (состоит из двух полусфер, соединенных между собой осью) устанавливается на цилиндрическую часть СУСГ 1 ниже резьбы для крышки СУСГ и посредством зажимного винта 5 и прижимной гайки 4 фиксируется от вертикального перемещения. К нижней части набивной втулки 2 устанавливается вставка для извлечения сальников 10 (вставка оборудована элементом 21) таким образом, чтобы паз 18 (паз под полированный шток) совпадал как на набивной втулке, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Далее набивная втулка 2 устанавливается на полированный шток 15 через предусмотренный для этого специальный паз 18 и фиксируется от горизонтального перемещения поворотом вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси. Совершая возвратно-поступательные движения вдоль оси полированного штока 15 с помощью рычага 11 с ручкой 13 с упором на зажим через нижний винт 6, верхний винт 8, регулировочную гайку 7 и опуская набивную втулку 2 в комплекте со вставкой для извлечения сальников 10 в сальниковую камеру 17, производится извлечение изношенных сальников (изношенные сальники насаживаются на элемент 21 и извлекаются поднятием набивной втулки 2 вверх). Величина амплитуды и глубина опускания набивной втулки 2 в сальниковую камеру 17 регулируется регулировочной гайкой 7 путем ее вращения вокруг своей оси, что осуществляется за счет наличия на нижнем винте 6 и на верхнем винте 8 правой и левой резьбы. При этом наружный диаметр набивную втулку 2 выполнен согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры 17 устьевого сальника скважины.

После извлечения сальников из сальниковой камеры 17 набивная втулка 2 снимается с полированного штока 15 путем поворота вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси таким образом, чтобы паз 18 совпадал как на набивной втулке 2, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Вставка для извлечения сальников 10 меняется на вставку для набивки сальников (аналогичная конструкция только с отсутствием элемента 21), и набивная втулка 2 фиксируется на полированном штоке 15 от горизонтального перемещения поворотом вставки для набивки сальников 10 и фиксатором набивной втулки 16 вокруг своей оси. Сальник (сальники) устанавливается в верхнюю часть сальниковой камеры 17, и в дальнейшем производится его набивка путем производства возвратно-поступательных движений и опускания набивной втулки 2 в комплекте с вставкой для набивки сальников 10 в сальниковую камеру 17.

В представленном на рассмотрение изобретении, на наш взгляд, имеются следующие элементы новизны и существенного отличия от ранее известных устройств и инструмента.

1. В одном инструменте совмещены возможности как извлечения сальников, так и их набивки, при этом смена вставок для извлечения (набивки) сальников происходит без снятия инструмента с СУСГ.

2. Извлечение и набивка сальников осуществляется безударным способом, что повышает производительность и безопасность работ, при этом исключается деформация резьб СУСГ, как в случае применения ударного инструмента.

3. Плавность процесса извлечения и набивки сальников достигается за счет применения рычага достаточной длины к набивной втулке, что позволяет обеспечить необходимые усилия как при извлечении сальников, так и при их набивке (сила надавливания).

1. Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевом сальнике устьевой арматуры скважины, включающий устройство для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке, набивную втулку, закрепленную на рычаге с ручкой и имеющую наружный диаметр согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры устьевого сальника, паз под полированный шток, вставку с элементом для извлечения сальников, отличающийся тем, что рычаг с ручкой упирается через регулируемое по высоте винтовое соединение винт-гайка на механизм крепления инструмента к устьевому сальнику, состоящий двух полусфер, соединенных между собой осью и фиксируемых друг с другом посредством зажимного винта и прижимной гайки, набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников - оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора набивной втулки относительно полированного штока от горизонтального перемещения и может иметь в своем составе элемент для извлечения сальников, при этом в верхней части набивной втулки установлен дополнительный фиксатор, который фиксирует набивную втулку относительно полированного штока от горизонтального перемещения.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что в качестве устройства для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке используется трос в комплекте с карабином и крючком, посредством которого крышка устьевого сальника крепится к траверсе канатной подвески станка-качалки.

front.findpatent.ru

Набор сальниковых экстракторов для извлечения набивки

 

 

 

Cальниковые экстракторы для извлечения набивки набор необходимы для извлечения выработавшейся набивки из сальниковых камер арматуры, насосов или иного технологического оборудования. Благодаря набор сальниковых экстракторов извлекаются очень изношенные набивки, так называемые «окаменевшие» (фторопластовые, асбестовые, хлопчатобумажные, графитовые и др.). Благодаря набору экстракторов Вы сможете ограничится только частичной разборкой сальникового узла. Также у нас в продаже имеются сальниковые экстракторы поштучно.

Набор экстракторов для извлечения сальниковой набивки использование

Текущий ручной набор инструментов применяют для извлечения из сальниковой камеры набивки при ремонте разнообразных типов запорных насосов и арматуры.

Сальниковые экстракторы для извлечения набивки набор

Главное назначение: извлечение из сальниковых камер насосов, арматуры и иного технологического оборудования износившейся сальниковой набивки без необходимости разборки сальникового узла полностью.

Преимущества:

несложное применение;

удобство: в случаях экстренной замены уплотнения возможна частичная разборка насоса или арматуры;

при извлечении износившейся сальниковой набивки исключается нанесение ущерба поверхности камер и штоков.

разновидность типов наконечников: наконечник штопорный применяют для извлечения низкой плотности сальниковых набивок (углеродных, графитовых), а шнековый – для извлечения высокой плотности набивок (арамидных, комбинированных, фторопластовых, хлопчатобумажных).

Конструкция гибких экстракторов, входящих в состав набора:

1) Гибкий вал из стального оцинкованного каната;

2) Т-образная ручка металлическая;

3) Штопорный или шнековый съемный наконечник. Наконечники произведены из высококачественной стали, благодаря чему можно надежно и легко вкручивать его в сальниковые набивки любого типа.

Состав комплекта:

Гибкий экстрактор: 190; 280; 370(мм)

по 2 шт

Твердый экстрактор- 25,4 см, диаметр, мм: 3,5 мм; 5,0 мм; 8,0 мм по 1 шт
Насадка Штопор: 53х10; 49х9; 41х6(мм*мм) по 2 шт
Насадка Саморез : 63*7; 51*6; 41*5 (мм*мм) по 1 шт
Ключ гаечный 1 шт
Пластиковая коробка 1 шт

1 дюйм = 2,54 см
1 – Гибкий экстрактор
2 – Т-образная ручка
3 – Насадка-штопор
L – Длина экстрактора, мм
D – Диаметр насадки, мм

Набор экстракторов сальниковых для извлечения набивки инструкция к использованию

1) Чтобы сделать извлечение отработанной сальниковой набивки намного проще, необходимо дать в сальниковую камеру максимально возможный доступ

2) Необходимо установить экстрактор до соприкосновения с изношенной сальниковой набивкой наконечника в сальниковой камере.

3) Нужно опереться на конец сальниковой камеры валом экстрактора и под углом 40-60 градусов изогнуть гибкий вал в удобную сторону в экстракторе.

4) Вкручивать штопор(шнек) экстрактора, сделав 4-5 вращений по часовой стрелке, в уплотнение.

5) Если полностью штопор не закрутился, то необходимо его вкрутить до конца(за один раз советуется вкручивать штопор(шнек) на глубину одного-двух слоев уплотнения).

6) Плавным движение потянуть вверх ручку гибкого экстрактора и вытянуть из сальниковой камеры уплотнение.

7) Вращая экстрактор против часовой стрелки нужно выкрутить его из износившейся сальниковой набивки.

 

­Оставить заявку на расчёт цен и сроков поставки

karbon-group.ru

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к инструментам для обслуживания устьевого сальника нефтяных скважин. Предложен инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевом сальнике устьевой арматуры скважины, включающий устройство для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке, набивную втулку, закрепленную на рычаге с ручкой и имеющую наружный диаметр согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры устьевого сальника, паз под полированный шток, вставку с элементом для извлечения сальников. При этом рычаг с ручкой упирается через регулируемое по высоте винтовое соединение винт-гайка на механизм крепления инструмента к устьевому сальнику, состоящий из двух полусфер, соединенных между собой осью и фиксируемых друг с другом посредством зажимного винта и прижимной гайки. Набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников - оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора набивной втулки относительно полированного штока от горизонтального перемещения и может иметь в своем составе элемент для извлечения сальников. При этом в верхней части набивной втулки установлен дополнительный фиксатор, который фиксирует набивную втулку относительно полированного штока от горизонтального перемещения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Предлагаемое к рассмотрению изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к инструментам (устройствам) для обслуживания устьевого сальника нефтяных скважин.

В процессе работы установки штангового глубинного насоса (далее УШГН), привод которого осуществляется посредством станка-качалки (далее СК), устьевой шток совершает возвратно-поступательное движение, проходя через самоустанавливающийся устьевой сальник (далее СУСГ), например СУС2 с двойным уплотнением и тремя рядами направляющих втулок (Г.В. Молчанов. А.Г. Молчанов. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. - М.: Недра, 198, с. 134, 135). По мере износа устьевой сальник периодически подтягивается для обеспечения герметичности, но наступает такой момент, когда подтягивание сальника не дает положительного результата и весь отслуживший набор старых сальников заменяется на новый.

В нефтедобывающей промышленности применяются различные инструменты для извлечения и набивки сальников, причем данные инструменты предназначены отдельно для извлечения сальников и отдельно для их набивки.

Известно устройство для удержания крышки сальника на полированном штоке. Устройство состоит из корпуса и створки, соединенных между собой осью. Пружина стремится повернуть створку по часовой стрелке. На конце корпуса укреплена оканчивающаяся буртом пустотелая рукоятка, куда помещена пружина, сила сжатия которой регулируется винтом. Перед сменой набивки сальника крышку сальника поднимают по штоку вверх на расстояние, не мешающее смене сальниковой набивки. За рукоятку надвигают устройство по крышку сальника наклонными поверхностями створки и корпуса. Шток раздвигает корпус и створку и благодаря этому крышка сальника надежно удерживается на полированном штоке (SU патент №1739436/22-3, МПК Е21В 33/03).

Недостатками устройства является то, что при использовании есть вероятность повреждения поверхности полированного штока, возможно соскальзывание устройства при набивке сальников, что может привести к травме работника в случаях, когда пружине не отрегулирована. Кроме того, данное устройство ограничено в применении - предназначено только для удержания крышки устьевого сальника.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника. В устройство входит съемник, изготовленный из металлического стержня. Рабочий конец данного стержня содержит установленные на одном конце его корпуса наборы из внутренних и наружных расположенных по зонам зацепления съемников, у которых зубообразные насечки направлены соответственно по внутреннему и наружному диаметрам сальникового кольца и имеют вид наконечника рыболовного крючка. На другом конце его корпуса предусмотрена головка, выполненная в виде буртика в соответствии с диаметром сальниковой полости. На промежуточном участке между головкой и наборами съемников на корпусе установлен ударник с возможностью ограниченного возвратно-поступательного движения. На устройстве предусмотрен общий открытый боковой паз под устьевой шток (RU патент №2201494, МПК Е21В 33/03).

Недостатком устройства является то, что при введении устройства в устьевой сальник наконечники, выполненные в виде рыболовного крючка, по пути своего движения производят царапины (риски) на поверхности зацепления сальникового кольца. В результате этого поверхность зацепления сальникового кольца повреждается, кроме того, при осуществлении ударов возможны повреждения поверхностей полированного штока и корпуса устьевого сальника. Отдельным недостатком является то, что инструмент предназначен только для извлечения сальников, для набивки сальников нужно применять другой инструмент.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника, состоящее из разрезной втулки с открытым боковым пазом под устьевой шток, на верхнем конце которой имеется головка в виде буртика, а другой конец является рабочим, отличающееся тем, что рабочий конец имеет зацеп и выполнен в виде заостренной спиральной ленты с острием в нижней части, у основания спиральной ленты выполнен стопорный зуб, а на головке выполнены сквозные отверстия для навинчивания ручек (RU патент на полезную модель №54612, МПК Е21В 33/03).

Основным недостатком данного устройства является ограниченность применения - устройство предназначено только для извлечения сальников, для набивки сальников устройство не предназначено.

Известно устройство для набивки устьевого сальника, включающее в себя боек, выполненный в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрический брусок с открытым продольным зевом, содержащее шарнирно-рычажный механизм в виде симметричного относительно центральной диагонали четырехугольника, на продолжении центральной диагонали за шарниром с одной стороны установлена ручка, направление движения которой совпадает с центральной диагональю четырехугольника, а с другой стороны свободные концы сторон четырехугольника снабжены образующими цилиндр полувтулками, внутренняя поверхность которых состоит из верхней конусной и нижней установочной частей, выполненных согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса, соответственно, при этом открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток, а его наружный диаметр выполнен в соответствии с диаметром сальниковой полости (RU патент №2202032, МПК Е21В 33/03).

Недостатками данного устройства являются: ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, ударный способ набивки и вероятность раскрытия устройства в случае износа упругого элемента в виде резиновой втулки, что может привести к порче оборудования устья и травме работника.

Известен элеватор, укомплектованный бойком, выполненным в виде снабженного парой боковых ручек, расположенных на одном уровне против друг друга, цилиндрического бруска с открытым продольным зевом, состоящий из корпуса в виде цилиндрической втулки с открытым продольным зевом под устьевой шток и внутренней полостью с верхней конусной и нижней установочной частями, выполненными согласно диаметру сальниковой полости устьевого сальника и наружному диаметру его корпуса соответственно, при этом корпус элеватора снабжен ручкой, расположенной на противоположной от продольного зева стороне, а продольный зев на длине верхней конусной части корпуса снабжен дверкой, установленной на шарнире с одной стороны, а с другой - с возможностью взаимодействия с пружинным фиксатором, притом на шарнире же установлен жестко связанный с дверкой рычаг с возможностью взаимодействия с устьевым штоком при закрытии дверки, причем открытый продольный зев цилиндрического бруска выполнен под устьевой шток (RU патент №2173762, МПК Е21В 33/03).

Недостатками элеватора является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников.

Известно устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса (SU патент №1765357 А1, МПК Е21В 33/03) в котором предусмотрен цилиндрический корпус с резьбовым каналом, в нем установлена втулка с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, и оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени.

Недостатками данного устройства является ограниченность применения - устройство не предназначено для извлечения сальников, а также невысокая эффективность захвата сальниковых уплотнений из-за формы штыря.

Технической задачей заявленного изобретения является безопасное извлечение сальников из устьевого сальника устьевой арматуры скважины, безопасная набивка сальника в устьевой сальник устьевой арматуры скважины безударным способом - плавными возвратно-поступательными движениями, а также повышение производительности труда по обслуживанию устьевого сальника за счет применения одного и того же инструмента как для извлечения сальников, так и для их набивки.

Технический результат достигается тем, что набивка и извлечение сальников осуществляется путем производства набивной втулкой возвратно-поступательных движений вдоль полированного штока, посредством рычага с ручкой (набивная втулка закреплена на рычаге), который упирается на механизм крепления инструмента к СУСГ и позволяет приложить достаточные усилия при работе, так как имеет достаточную длину. При этом набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников, оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора. Посредством возвратно-поступательных движений набивной втулки осуществляется:

- набивка сальника в СУСГ по одному или несколько штук с помощью плоской вставки,

- извлечение сальника из СУСГ по одному или несколько штук с помощью вставки, оборудованной сменным элементом, при этом в качестве элемента может быть использован крючок, винт, зацеп и т.д.

Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевой сальник устьевой арматуры скважины (далее инструмент) совместно с местом установки (СУСГ) и канатной подвеской станка-качалки (далее СК) приведен на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, где 1 - СУСГ на устьевой арматуре УШГН, 2 - набивная втулка, 3 - зажим кольцевой, 4 - прижимная гайка, 5 - зажимной винт, 6 - нижний винт, 7 - гайка регулировочная, 8 - верхний винт, 9 - ось, 10 - вставка для набивки (извлечения) сальников, 11 - рычаг, 12 - ось-фиксатор, 13 - ручка 14 - винт-фиксатор, 15 - полированный шток, 16 - фиксатор набивной втулки, 17 - сальниковая камера устьевого сальника, 18 - специальный паз, 19 - трос, 20 - траверса канатной подвески СК, 21 - элемент для извлечения сальников.

Инструмент устанавливается и эксплуатируется следующим образом.

Перед работой инструмент приводится в рабочее положение, для этого к рычагу 11 присоединяется ручка 13 (ось-фиксатор 12, расположенный на рычаге 11, должен войти в паз ручки 13) и фиксируется относительно рычага 11 посредством винта-фиксатора 14.

Снимается верхняя крышка СУСГ и фиксируется с помощью троса 19 в комплекте с карабином и крючком (входят в состав инструмента) к траверсе канатной подвески СК 20. Инструмент с помощью кольцевого зажима 3 (состоит из двух полусфер, соединенных между собой осью) устанавливается на цилиндрическую часть СУСГ 1 ниже резьбы для крышки СУСГ и посредством зажимного винта 5 и прижимной гайки 4 фиксируется от вертикального перемещения. К нижней части набивной втулки 2 устанавливается вставка для извлечения сальников 10 (вставка оборудована элементом 21) таким образом, чтобы паз 18 (паз под полированный шток) совпадал как на набивной втулке, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Далее набивная втулка 2 устанавливается на полированный шток 15 через предусмотренный для этого специальный паз 18 и фиксируется от горизонтального перемещения поворотом вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси. Совершая возвратно-поступательные движения вдоль оси полированного штока 15 с помощью рычага 11 с ручкой 13 с упором на зажим через нижний винт 6, верхний винт 8, регулировочную гайку 7 и опуская набивную втулку 2 в комплекте со вставкой для извлечения сальников 10 в сальниковую камеру 17, производится извлечение изношенных сальников (изношенные сальники насаживаются на элемент 21 и извлекаются поднятием набивной втулки 2 вверх). Величина амплитуды и глубина опускания набивной втулки 2 в сальниковую камеру 17 регулируется регулировочной гайкой 7 путем ее вращения вокруг своей оси, что осуществляется за счет наличия на нижнем винте 6 и на верхнем винте 8 правой и левой резьбы. При этом наружный диаметр набивную втулку 2 выполнен согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры 17 устьевого сальника скважины.

После извлечения сальников из сальниковой камеры 17 набивная втулка 2 снимается с полированного штока 15 путем поворота вставки для извлечения сальников 10 и фиксатора набивной втулки 16 вокруг своей оси таким образом, чтобы паз 18 совпадал как на набивной втулке 2, так и на вставке для извлечения сальников 10, а также на фиксаторе набивной втулки 16. Вставка для извлечения сальников 10 меняется на вставку для набивки сальников (аналогичная конструкция только с отсутствием элемента 21), и набивная втулка 2 фиксируется на полированном штоке 15 от горизонтального перемещения поворотом вставки для набивки сальников 10 и фиксатором набивной втулки 16 вокруг своей оси. Сальник (сальники) устанавливается в верхнюю часть сальниковой камеры 17, и в дальнейшем производится его набивка путем производства возвратно-поступательных движений и опускания набивной втулки 2 в комплекте с вставкой для набивки сальников 10 в сальниковую камеру 17.

В представленном на рассмотрение изобретении, на наш взгляд, имеются следующие элементы новизны и существенного отличия от ранее известных устройств и инструмента.

1. В одном инструменте совмещены возможности как извлечения сальников, так и их набивки, при этом смена вставок для извлечения (набивки) сальников происходит без снятия инструмента с СУСГ.

2. Извлечение и набивка сальников осуществляется безударным способом, что повышает производительность и безопасность работ, при этом исключается деформация резьб СУСГ, как в случае применения ударного инструмента.

3. Плавность процесса извлечения и набивки сальников достигается за счет применения рычага достаточной длины к набивной втулке, что позволяет обеспечить необходимые усилия как при извлечении сальников, так и при их набивке (сила надавливания).

1. Инструмент для извлечения и набивки сальников в устьевом сальнике устьевой арматуры скважины, включающий устройство для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке, набивную втулку, закрепленную на рычаге с ручкой и имеющую наружный диаметр согласно внутреннему диаметру сальниковой камеры устьевого сальника, паз под полированный шток, вставку с элементом для извлечения сальников, отличающийся тем, что рычаг с ручкой упирается через регулируемое по высоте винтовое соединение винт-гайка на механизм крепления инструмента к устьевому сальнику, состоящий двух полусфер, соединенных между собой осью и фиксируемых друг с другом посредством зажимного винта и прижимной гайки, набивная втулка в зависимости от задачи - извлечение или набивка сальников - оборудуется в своей нижней части съемной вставкой, которая одновременно выполняет роль фиксатора набивной втулки относительно полированного штока от горизонтального перемещения и может иметь в своем составе элемент для извлечения сальников, при этом в верхней части набивной втулки установлен дополнительный фиксатор, который фиксирует набивную втулку относительно полированного штока от горизонтального перемещения.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что в качестве устройства для удержания крышки устьевого сальника на полированном штоке используется трос в комплекте с карабином и крючком, посредством которого крышка устьевого сальника крепится к траверсе канатной подвески станка-качалки.

findpatent.ru

Устьевой сальник скважинной штанговой насосной установки

 

Область применения: нефтегазодобыча, в частности, устройства для герметизации устья скважины. Сущность изобретения: в устьевом сальнике, включающем корпус 1 с кольцевой полостью под сальниковый шток 2, в которой размещена сальниковая набивка в виде отдельных колец 5 с косым срезом, стыки которых повернуты друг относительно друга, навинченную на корпус нажимную гайку 10 с грундбуксой 7 для воздействия на сальниковую набивку, в противоположной от грундбуксы части корпуса выполнена коническая расточка, в которую по мере износа сальникового набора добавляются новые уплотнительные кольца 9. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства.

Известно, что для предотвращения просачивания жидкостей или газов по выходящим наружу валам, штокам, шпинделям, скалкам и другим деталям применяют сальниковые уплотнения. Устьевой сальник СУСГ-2 с двойным уплотнением представляет из себя самоуплотняющуюся шаровую головку. Верхняя и нижняя сальниковые набивки собираются и работают на одном принципе, т.е. набивку составляют из отдельных колец с косым срезом, причем стыки соседних колец располагают под углом друг к другу. По мере износа сальниковой набивки периодически подтягивают нажимную гайку, которая через грундбуксу воздействует на сальниковую набивку, компенсируя тем самым износ. По мере износа сальниковая набивка заменяется. Для замены верхней сальниковой набивки предварительно отключают насосную установку, подтягивают нижний сальник, а потом отворачивают нажимную гайку, снимают грундбуксу и специальным приспособлением удаляют изношенные сальниковые кольца верхнего сальника. Новые сальниковые кольца с косым срезом располагают в сальниковой полости смещая стыки соседних колец. С помощью грундбуксы и нажимной гайки подтягивают верхний сальник, а нижний отпускают, после чего включают насосную установку. Устьевой сальник не обладает достаточным сроком службы, а замена изношенных сальниковых колец на новые затруднительна. Целью изобретения является повышение срока службы устьевого сальника и обеспечение его обслуживания. Указанная достигается тем, что кольцевая полость под сальниковую набивку на протяжении участка уплотнения выполнена в виде усеченного конуса с обращенной к скважине вершиной. Сальниковые кольца, расположенные в сужающемся в сторону скважины корпусе, приобретают свойство более эффективного и продолжительного прилегания к сальниковому штоку, обжимая его по периметру на участке уплотнения. В результате практически полного износа нижнего кольца на выходе в скважину, при восполнении сальниковой набивки новыми кольцами сверху облегчается обслуживание за счет ликвидации замены изношенных сальниковых колец, имевших место в прототипе. На чертеже изображен предлагаемый сальник, продольный разрез. Внутри корпуса 1 соосно расположен сальниковый шток 2. Между корпусом 1 и штоком 2 предусмотрена кольцевая полость, состоящая из цилиндрической 3 и конусной 4 частей. В части 3 находятся первоначально или вновь установленные сальниковые кольца 5, нажимное кольцо 6, грундбукса 7 с вкладышем 8, а в части 4 притертые в процессе работы сальниковые кольца 9, образующие собой участок уплотнения 4. На корпус 1 навернута нажимная гайка 10 с ручками 11. Сальниковая набивка состоит из отдельных колец с косым срезом, т.е. если смотреть на фронтальную проекцию устьевого сальника в рабочем положении, как это изображено на чертеже, то плоскость среза сальникового кольца перпендикулярна к фронтальной плоскости и расположена под углом к центральной оси сальникового кольца. Стыки соседних колец, образуемые указанным косым срезом, располагают под углом друг к другу, т.е. повернутыми вокруг оси кольца, смещая стыки соседних колец. Устьевой сальник работает следующим образом. При отключенной скважинной штанговой насосной установке и отсутствии избыточного давления в скважине цилиндрическую часть 3 кольцевой полости корпуса 1 заполняют сальниковыми кольцами. Устанавливают нажимное кольцо 6, грундбуксу 7 с вкладышем 8 и нажимную гайку 10. Поворачивая нажимную гайку 10 за рукоятку 11, поджимают сальниковую набивку. Включают насосную установку. По мере износа сальника нажимную гайку 10 периодически подтягивают. При этом нижние сальниковые кольца по наружной поверхности приобретают форму конуса, выполненного в корпусе 1, по внутренней поверхности колец происходит износ об сальниковый шток 2, а по косому срезу свободные концы сальниковых колец взаимосближаются, уменьшаясь в диаметре, что приводит к увеличению периодичности подтягивания нажимной гайки 10. Конусная поверхность способствует сближению уплотнительных колец к сальниковому штоку 2. Сальниковые кольца 5, расположенные в цилиндрической части 3, первоначально также участвуют в уплотнении в зависимости от исходного внутреннего диаметра. Таким образом, нижнее сальниковое кольцо, выходя из контакта с сальниковым штоком 2, практически имеет полный износ и толщина изношенного сальникового кольца определяется зазором между корпусом 1 и штоком 2 на выходе в скважину. По мере использования рабочего хода грундбуксы 7 в цилиндрической части 3 кольцевой полости насосная установка останавливается, снижается давление в скважине до атмосферного, отворачивается нажимная гайка 10, извлекаются из кольцевой полости грундбукса 7 с вкладышем 8 и нажимным кольцом 6. Для компенсации износа сальникового набора в конусной части 4 дополнительно устанавливаются новые сальниковые кольца путем добавления сверху, поджимаются с помощью нажимной гайки 10 через грундбуксу 7 с вкладышем 8 и нажимным кольцом 6. Запускается насосная установка. Производственные испытания устьевых сальников с участком уплотнения в виде усеченного конуса и специальным набором уплотнительных колец показали, что достигается повышение срока службы устьевого сальника при рациональном использовании материала сальниковых колец, а также облегчении обслуживания за счет увеличения периодичности подтягивания и ликвидации операции замены сальниковых колец. Кроме того, применение устьевого сальника данной конструкции положительно влияет на экологию.

Формула изобретения

УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК СКВАЖИННОЙ ШТАНГОВОЙ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ, включающий корпус с центральным каналом под сальниковый шток и соосной каналу цилиндрической расточкой, в которой размещены вкладыши, грундбукса, нажимное кольцо и сальниковая набивка в виде колец с косым разрезом, стыки которых повернуты друг относительно друга, и навинченную на корпус с возможностью взаимодействия с грундбуксой нажимную гайку, отличающийся тем, что на противоположной от грундбуксы корпуса выполнена коническая расточка с диаметром основания, равным диаметру цилиндрической расточки, и вершиной, ориентированной в противоположном от грундбуксы направлении.

РИСУНКИ

Рисунок 1

findpatent.ru

Китай Инструмент для Набивки Сальника, Китай Инструмент для Набивки Сальника список товаров на ru.Made-in-China.com

Цена FOB для Справки: 1,03-225,5 $ / Комплект
MOQ: 1 Комплект

  • Тип упаковки: Мешок
  • Driven Тип: Ручной
  • Автоматическая ранг: Ручная
  • Включение Степень: Половина обмоточные машины
  • Структура: Нет поддонов Машина для упаковки
  • Структура фильма кадр: Предварительно Напряжение
  • Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

    Поставщики, проверенные инспекционными службами

    Hualian Machinery Group Co., Ltd.
  • провинция: Zhejiang, China

ru.made-in-china.com

Техническое обслуживание скважинных штанговых насосных установок. — Студопедия

После пуска СК в эксплуатацию через первые несколько дней работы следует осмотреть все резьбовые соединения и подтянуть их. В первые дни эксплуатации требуется систематически контролировать состояние сборки, крепление подшипников, затяжку кривошипных и верхних пальцев на шатуне, уравновешивание, натяжение ремней, отсутствие течи масла в редукторе и т.п., проверять соответствие мощности и частоты вращения вала электродвигателя установленному режиму работы станка. Электродвигатель должен быть подключен к сети так, чтобы кривошипы вращались по стрелке, указанной на редукторе.

В процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять и смазывать узлы СК и редуктора. Места смазки, точки смазки, число этих точек, сорт смазочного материала и рекомендуемые сроки смазки оговорены соответственной нормативно-технической документацией. Если СК подвергается действию больших переменных нагрузок и эксплуатируется в условиях высоких или низких температур, повышенной влажности или пыльности, то необходимо чаще проверять его.

При пуске в эксплуатацию нового редуктора необходимо через 10-15 дней вылить из него масло и промыть керосином или соляровым маслом с целью удаления частиц металла, образующихся при приработке редуктора. Наличие масла в редукторе проверяют через контрольные клапаны или щупом. Для механизированной смены масла в редукторе, для смазки подшипниковых узлов СК применяют специализированные агрегаты.


При осмотре и обследовании СК тщательно проверяют жесткость крепления пусковой аппаратуры, которую необходимо устанавливать строго вертикально, особенно при установке магнитных пускателей, имеющих контакторные устройства. Крепление должно быть прочным, исключающим возможные сдвиги и шатания. Во избежание несчастных случаев при смазке, ремонте и проверке состояния СК необходимо его останавливать. При ос­тановке СК редуктор следует затормаживать только после отключения электродвигателя от сети в нижнем положении плунжера скважинного насоса. Перед пуском СК необходимо убрать все лишние предметы, которые могут мешать свободному вращению кривошипа.

Во время обхода скважины и осмотра оборудования оператор обязан:

1. Проверить состояние сальникового уплотнения устьевого штока и подтянуть его. Нормальной считается такая затяжка, при которой устьевой шток имеет чуть влажную поверхность и слегка нагревается. Если после подтягивания сальник продолжает пропускать, то следует остановить станок-качалку и заменить набивку. Сильный нагрев устьевого штока говорит о чрезмерной затяжке сальника или о прекращении подачи жидкости скважинным насосом.


2. Проверить работу механизма штанговращателя и убедиться, что колонна штанг вращается равномерно. При необходимости смазать опорный подшипник, червячную передачу и опорные втулки валика и храповика смазкой, указанной в нормативно-технической документации. Если же штанговращатель не работает или останавливается периодически, то выяснить причину неисправности и устранить ее путем регулировки и ремонта (смены опорного подшипника или других деталей).

3. Проверить состояние канатной подвески, обращая внимание на целостность каната и надежность его крепления к головке балансира. Канат должен закрепляться так, чтобы концы его немного выступали наружу из втулки нижней траверсы.

4. Проверить клиноременную передачу. Следить, чтобы при работе станка-качалки ремни чрезмерно не ослаблялись и не буксовали. Проверка заключается во внешнем осмотре. Более детально ремни проверяют через 10-15 сут при остановленном станке-качалке и заторможенном редукторе.

5. Проверить уравновешенность станка-качалки и центровку устьевого штока по положению его в отверстии нажимной гайки устьевого сальника. Если шум работы электродвигателя неравномерный, то станок-качалку следует остановить и уравновесить. Уравновешенность станков также периодически проверяется ампер-клещами. При нарушении центровки устьевого штока необ­ходимо его отцентровать, остановив станок-качалку. Причинами нарушения могут быть несоответствие радиуса закругления головки балансира ГОСТу, расшатанность фундамента и рамы, а также неуравновешенность станка-качалки. Головку балансира, изготовленную с отклонением от ГОСТа, заменить или отремонтировать в ремонтном цеху. Расшатанность фундамента и рамы станка-качалки устраняется подтягиванием болтовых соединений, подкладыванием под раму металлических пластин и перемещением рамы станка-качалки на незначительное расстояние.

6. Проверить путем внешнего осмотра и на слух состояние кривошипно-шатунного механизма и редуктора станка-качалки. Скрип, треск или глухие удары в каком-либо узле говорят о неисправности и необходимости более детальной проверки и ремонта. В частности, скрип в узле подвески траверсы часто вызывается недостаточной смазкой пальца крепления верхнего концашатуна, а скрип и треск в узле нижней головки шатуна показывают, что ослабло крепление пальца кривошипа или смята его шпонка. Глухие стуки в редукторе возникают при износе зубьев шестерен или подшипников валов, а иногда и при недостаточной уравновешенности станка-качалки. В подобных случаях нужно немедленно сообщить об обнаруженной неисправности мастеру бригады или диспетчеру.

7. Осмотреть крепление электродвигателя, редуктора и стойки к раме станка-качалки, а также траверсы к балансиру. Особое внимание обратить на крепление шатунов к траверсе и кривошипу и балансира к опоре. Кроме того, проверить положение кривошипов на валу редуктора, так как при ослаблении дифференциальной стяжки возможно их смещение вдоль вала. На станках-качалках с поворотной головкой балансира следует проверять также надежность крепления и положение стопорного устройства.

8. Еженедельно проверять уровень масла в редукторе, а при подтеках масла из корпуса проверку делать ежедневно.

9. Не допускать и своевременно ликвидировать пропуски нефти и газа через фланцевые и резьбовые соединения обвязки устья и нефтегазопровода.

10. Своевременно удалять или засыпать нефть, разлитую вокруг станка-качалки и на территории скважины.

11. В зимнее время очищать от снега площадку у рамы станка-качалки под кривошипами.

Все необходимые для обслуживания скважины материалы и инструменты (штангодержатель, сальниковая набивка, зубила, гаечные ключи, лопата, ведро, кувалда, смазка и т.д.) должны храниться в специальном ящике непосредственно около скважины.

Более сложные работы выполняются силами бригады по ремонту наземного оборудования в аварийном порядке. К ним относятся; замена или дополнительное крепление пальца кривошипа, замена канатной подвески и устьевого сальникового штока, ремней, электродвигателя или его шкива и изменение длины хода устьевого сальникого штока.

При установке устьевого сальникового штока на штангодержатель необходимо проверить состояние корпуса штангодержателя и насечки на его плашках. Запрещается использовать плашки со сбитой или загрязненной насечкой, а также некомплектные. После снятия штока нужно зачистить заусенцы на его поверхности и поверхности штангодержателя, образовавшиеся от насечки плашек.

Работа насоса по подъему жидкости исследуется динамометрированием его работы, замерами подачи и динамического уровня жидкости в скважине.

Динамометрирование работы насоса может быть проведено с помощью переносного динамографа любой конструкции или же по системе телединамометрирования, применяемой в конкретном нефтегазодобывающем обществе.

Замер подачи насоса также производится посредством имеющихся замерных устройств.

Динамометрирование работы насоса необходимо производить непосредственно после пуска скважины в эксплуатацию, в процессе эксплуатации не реже одного раза в неделю, при изменении подачи скважинного насоса, а также обязательно перед его подъемом из скважины.

По показаниям динамограммы могут быть определены степень заполнения цилиндра насоса, герметичность нагнетательного и всасывающего клапанов, а также колонны насосно-компрессорных труб, степень износа пары цилиндр-плунжер насоса, влияние газа на заполнение цилиндра, отворот или обрыв колонны штанг, заклинивание плунжера в цилиндре и другие неполадки в работе подземного оборудования.

Данные о работе скважинных насосов, собранные в процессе наблюдения за их эксплуатацией, в обязательном порядке заносят в книгу документации каждой скважины и паспорт насоса.

studopedia.ru


Смотрите также