Инструменты для бурения

byreniepro.ru

Инструмент для бурения скважин – разновидности и особенности

Если вы решили пробить собственную скважину, то для этих целей вам пригодится определенное оборудование и инструменты. Конечно же, наиболее несложный метод – нанять опытных бурильщиков, каковые владеют всем нужным. Но возможно совладать с задачей и самостоятельно.

В данной статье, проиллюстрированной фото, обращение отправится об инструментах, каковые направляться применять, если вы своими руками станете бурить скважину.

Основные приспособления для бурения

Напомним, что кое-какие инструменты возможно сделать и самостоятельно, в случае если их цена в магазине вас не устраивает. Подробная инструкция, как сделать некоторое оборудование, и как его применять, доступна на нашем сайте.

Сейчас частенько употребляются буровые станки для бурения скважин, но их применение оправдано лишь в том случае, если вам необходимо пробиться на громадную глубину.

Среди другого инструментов необходимо подчеркнуть шарошки для бурения скважин, каковые не только пробиваются на определенную глубину, но и параллельно реализовывают промывку скважины. Таковой тип инструмента рекомендуется использовать на каменистых грунтах.

Расширители для бурения скважин употребляются в том случае, если необходимо сделать не только глубочайший, но и большой по диаметру ствол под трубу.

Сейчас же давайте рассмотрим отдельные части оборудования и инструменты, востребованные при бурении скважин.

Буровая ложка

Таковой инструмент используется при работе на определенных грунтах:

• глинистых;
• песчаных мокрых;
• суглинистых;
• песках, в состав которых входит галька, гравий.

Особенность ложки содержится в том, что ей свойственны два типа движения:

• поступательное;
• вращательное.

Буровая ложка представляет собой особенный цилиндр, складывающийся из следующих частей:

• головка с резьбой;
• диаметр резьбы соответствует диаметру штанги, на которую она накручивается;
• режущая кромка;
• корпус – с продольным разрезом;
• один край изогнут вовнутрь;
• второй заточен и делает функции лезвия.

Грунт при бурении попадает вовнутрь цилиндра и накапливается там до извлечения его из ствола.

Совет. Ложки имеют разный диаметр и подбираются в зависимости от того, какой как раз диаметр трубы вы планируете установить – 70, 140 либо 198 миллиметров. Выбирая ту либо иную ложку, не забывайте, что диаметр должен быть на 10 миллиметров меньше диаметра обсадной трубы.

Спиральный бур и змеевики

Данный тип оборудования употребляется в том случае, если нужно пробить скважину ну грунтах следующего типа:

• глинистых;
• суглинистых;
• песках с гравием либо шлаком.

Сущность устройства змеевика следующая:

• головка с резьбой для соединения со штангой;
• спиральный виток;
• на конце витка предусмотрено особое лезвие.

При вращении змеевик медлительно вгрызается в

uchebniksantehnika.ru

Оборудование и инструменты для бурения скважин своими руками

Создать комфортные условия для проживания в доме или коттедже без чистой питьевой воды невозможно. Учитывая тот факт, что на каждом участке есть подземные водоносные горизонты, которые несут эту воду задачей домовладельца остается лишь обеспечить к ней доступ.

Бурение скважин на воду – один из наиболее эффективных вариантов получения собственного источника водоснабжения. По сравнению с колодцем вода из этого источника поступает более чистой. Объясняется это изоляцией водоносного пласта от грунтовых вод. В зимнее время вода не замерзает, а дебита источника хватит не только на обеспечение нужд жильцов дома, но на полив приусадебного участка, наполнение бассейна и пр.

Возможно вам будет интересно

Инструменты и оборудование, используемые для бурения скважин

Для устройства скважин используют специальный инструмент, который можно приобрести в строительных магазинах либо сделать самому. Разрушение породы и извлечение ее на поверхность производится с помощью следующего оборудования:

• буровая ложка. Используется для бурения скважин на мягких устойчивых грунтах (глинистых, влажных песках, суглинках, песках с содержанием гравия или гальки). Во время работы с этим инструментом, ему передается вращательное и поступательное движение одновременно. Буровая ложка представляет собой стальной цилиндр, вверху которого располагается головка с резьбой, необходимая для соединения со штангами, внизу – режущая кромка. В корпусе имеется продольный прорез, один край которого вогнут вовнутрь, а второй заточен и при вращении выполняет роль лезвия. Размер прореза может быть разным и должен выбираться в соответствии с типом проходимых пород: для плотных грунтов он должен быть широким, для сыпучих – уже. Порода попадает вовнутрь и остается там до извлечения на поверхность. Нижняя часть цилиндра может иметь наконечник, который внешне напоминает бурав по дереву. Таким инструментом удобно работать. Диаметр ложки может равняться 70, 140, 198 мм. При этом следует помнить, что размер должен быть меньше диаметра обсадных труб на 10 мм;
• спиральный бур или змеевик для скважины. Используется для создания скважин на суглинках и глинистых грунтах, в том числе песках, содержащих небольшое количество мелкого гравия или гальки. Змеевик включает головку, предназначенную для соединения со штангой, спиральный виток, в нижней части которого расположено лезвие. При медленном вращении змеевик углубляется в породу, при этом лезвие срезает грунт, который постепенно поднимается вверх по виткам. Порода заполняет полости и извлекается на поверхность;
• зубильное долото. Применяется на сухих плотных глинах, известняках, рыхлых песчаниках. Долото изготавливается из стали и имеет угол заострения 90°. Под его действием происходит закругление ствола скважины на угол 15-20°;
• пирамидальное долото применяют в бурении для сдвигания валунов, гальки из забоя скважины и их дробления. Оно представляет собой круглую болванку, внизу которой расположено пирамидальное острие, а вверху – резьба;
• желонка. Необходима для поднятия из забоя на поверхность породы, а также для бурения на сыпучих и рыхлых грунтах. Изготавливают ее из куска стальной трубы, снизу имеется режущий башмак с клапаном. Под башмаком желонки понимают стальное кольцо, внизу которого находится лезвие для разрушения породы. Клапан устройства необходим для фиксирования породы внутри желонки при поднятии инструмента на поверхность. Если работы ведутся на плывунах, рекомендуется использовать тарельчатый плоский или шатровый клапан;

Желонка своими руками.

Желонку, долото, бур для скважины можно изготовить любого диаметра  своими руками, приобрести в специализированно магазине либо заказать в мастерской.

• шнеки. Являются разновидностью змеевика и используются для бурения связанных пород (суглинков, супесей, глинистых грунтов). Шнек не только обеспечивает разрушение породы, но и с помощью специальных плоских спиралей выносит ее на поверхность;
• скатаны – обычные трубы, имеющие застроенные нижние торцы. Используются для работы на связанных глинистых грунтах. Стакан сбрасывают в забой с расстояния 2-3 м, при этом острые концы инструмента отрывают породу, обеспечивая ровный диаметр водозабора. После вытягивания стакана наверх, из него извлекается порода;
• штанги для вращательного и ударного бурения. Штанги производятся из особых штанговых труб, которые способны выдерживать значительные нагрузки, в том числе на изгиб, скручивание, растяжение и сжатие. В роли штанг могут выступать стальные прутья круглого или квадратного профиля либо водопроводные трубы, имеющие усиленную стенку.

Также в перечень инструментов и оборудования, необходимых для бурения скважины входят ключи, хомуты, «ловушки» для подъема из забоя оборвавшихся элементов снаряда и пр.

Если выбран вращательный способ создания водозабора, необходимо обеспечить породоразрушающим инструментам (долоту, буру и пр.) вращательное движение, достаточный нажим на породу и условия для удаления породы.

Для этих целей используют оборудование, которое включает вертлюг со специальным шлангом, ротор, буровой насос. Если вращение долота следует обеспечить непосредственно в забое, дополнительно потребуются электробуры или забойные гидравлические двигатели.

Роторы отвечают за передачу вращения колоне в процессе работы. Для передачи вращательного движения ротору от двигателя используют лебедку, при этом скорость работы изменяется через ее передаточные механизмы. Также можно использовать индивидуальный, не связанный с лебедкой, ротор.

Вертлюг используется для соединения буровой колоны с талевой системой. Его задача – обеспечить вращение колоны  и передать промывочный раствор. Состоит данное устройство из 2-ух вращающихся узлов системы и невращающихся элементов. Вращающая часть подвешивается в колоне, невращающаяся - к подъемному крюку.

В нижней части вертлюга устанавливают переходник, который и будет соединять конструкцию с бурильным инструментом. Промывочный раствор подается к трубам по гибкому резиновому шлангу. Шланг может быть выполнен из металла и иметь соединяющиеся между собой секции.

Промывка производится с помощью бурового насоса. Он подает жидкость в забой под давлением.

Для снижения колебания давления, возникающего при подаче жидкости, используются компенсаторы. Это воздушные колпаки (резервуары) в которых происходит смягчение гидравлических толчков. Компенсаторы ставятся на насос.

Буровые установки приводятся в рабочее состояние силовыми приводами. Они могут быть дизельными, электрическими, газотурбинными и пр.

aquagroup.ru

Буровой инструмент для бурения скважин на воду

Принимая решение об обустройстве скважины на своем участке, необходимо определиться с оборудованием, которое для этого потребуется. И хотя инструмент для бурения всегда есть в наличии у профессиональных специалистов, но намного дешевле справиться с задачей своими силами. Поэтому, стоит разобраться, что понадобиться для создания собственной скважины, а от чего можно отказаться без ущерба для всего предприятия.

Что входит в основной список инструментов для бурения

Для умельцев не составит труда изготовить некоторый буровой инструмент самостоятельно, а все остальное докупить в магазине, тем более что многие составляющие конструкции есть в свободном доступе. Использовать профессиональные буровые станки можно, но только в случае, когда пробивается очень глубокая скважина под воду. Использование приспособлений на песчаных или легких грунтах не особенно нужно.

Но если речь идет, например, о каменистых почвах, то обязательно пригодятся шарошки. Это элементы, не только облегчающие пробивание грунта на нужную глубину, но и обеспечивающие промывку шахты скважины.

Разного рода расширители также используются в зависимости от назначения колодца: нужна не только глубина, но и ширина – применять расширители надо, во всех других случаях это оборудование не нужно.

Буровая ложка

Используется для работы на грунтах следующих характеристик:

• Глина, суглинок;
• Влажный песок;
• Песок с каменистыми, гравийными или галечными элементами.

Особенности буровой ложки в ее движениях: поступательном или вращательном. Представляя собой прибор цилиндрической формы, ложка состоит из следующих элементов:

Рекомендуем к прочтению:

1. коронка или оголовок, оснащенный резьбой, диаметр которой совпадает с диаметром штанги, предназначенной для накручивания коронки;
2. режущая кромочная часть;
3. тело или корпус, оснащенный продольным разрезом, один край которого имеет вогнутую внутрь форму, а второй остро заточен.

Попадая внутрь при бурении, грунт накапливается в стволе и остается до полного извлечения. Поэтому важно выбирать диаметр буровой ложки соответствующий диаметру устанавливаемой трубы: 70, 140, 198 мм, с учетом разницы в 10 мм (ложка должна быть меньше).

Бур и змеевик спирального типа

Инструмент показан для применения на грунтах глинистых, суглинках, пескогравийных смесях. Обладая повышенной прочностью, конструкция имеет следующее устройство:

• головка или коронка с резьбовым соединением для установочной штанги;
• виток спирального типа, оснащенный лезвием на конце.

Установка обладает массой достоинств, облегчает разрезание пластов земли и одновременно укрепляет стенки колодца, предотвращая их обрушение. Постепенно снимая почву, змеевик спиральный поднимает породу вверх витками, но надо своевременно освобождать инструмент от грунта, посредством извлечения змеевика на поверхность.

Желонка

Служит для подъема грунтовых масс на поверхность и применяется на рыхлых и сыпучих грунтах. Желонку можно изготовить своими руками, если есть материал повышенной прочности. А если требуется индивидуальный аксессуар, то его легко сделают в слесарной мастерской. Даже при всех затратах, такой прибор обойдется дешевле, чем покупать его в специальном магазине. Из чего состоит желонка:

• куска трубы из стали, диаметр которого определяется исходя из того, какой диаметр скважин под воду потребуется;
• нижний конец трубы оснащается режущим башмаком – это кольцо закаленной стали с лезвием, режущим грунтовые пласты, выполняет функцию коронки;
• фиксацию грунтовых масс внутри обеспечивает специальный клапан, который также нужно сделать по низу трубы. После того, как желонка поднимается наверх, клапан открывается, и тело конструкции освобождается от земли.

Важно! Работая на плывучих грунтах, надо применять клапана шатрового или стрельчатого типа.

Ударные или вращательные штанги

Это обязательный элемент буровой конструкции. Представляя собой особо прочные штанговые трубы, конструкция способна переносить огромные нагрузки и различные сжатия, изгибы, растяжения и скручивания металла при  работе буровой установки. Если нет трубы, то нужно брать для создания конструкции прутья стальные квадратного или круглого сечения, а также можно установить трубы, используемые для водопроводных сетей, где стенка имеет значительное усиление.

Рекомендуем к прочтению:

Инструменты для вращательного бурения

Для вращательного метода бурения, подразумевающего врезку конструкции под нажимом, нужен вертлюг, который оснащен ротором, буровым насосом и шлангом. При необходимости обеспечения вращательных движений долота по телу шахты, нужны дополнительные винтовые двигатели забойные, предназначенные для бурения скважин под воду.

Важную роль в данном оборудовании играют роторы, передающие вращательные движения всей конструкции. Для этих целей возможно применение лебедки, но это не всегда надо – существуют роторы, способные работать в индивидуальном порядке.

Суть вертлюга в буровой установке на воду в обеспечении соединения колонны бура и системы талей. В результате создается цепочка вращения, где участвуют все составляющие бура, при этом дополнительно происходит доставка промывочного раствора для облегчения работы. А вот чтобы соединить устройство с инструментами, необходим монтаж переходника. Подача воды осуществляется под давлением через гибкий шланг. Для облегчения используется насос, закачивающий жидкость в шланги. Естественные колебания давления при подаче жидкости минимизируются компенсационными установками, монтируемыми прямо на насос.

Варианты буровых установок

Стоит еще раз просмотреть варианты буровых установок, определяющих способы бурения скважины под воду и применение различных элементов, описанных выше. Помните, что массивные конструкции чаще всего оснащаются дизельными, электрическими или газотурбинными приводами.  Итак, ручной бур для скважин, разновидности:

1. Шнековый. Разрезание пластов грунта осуществляется посредством пластин, приваренных к основе бура. Для работы на сложных грунтах применяются алмазные коронки.
2. Коронковый бур имеет вид трубы и коронки, расположенной в нижней части бура. Коронка изготавливается из резцов прочного металла, затачивается, но можно приобрести готовый элемент. Для бурения особо прочных пластов необходим долот.
3. Ударно-канатный буровой инструмент оснащенный желонкой. Применяется для пробивания скважин под воду в полурыхлых и рыхлых грунтах.
4. Ложковый бур, оснащенный режущей кромкой по нижней части цилиндра. Идеально подходит для пробивания скважин под воду во влажных и неосыпающихся грунтах. При установке конструкции надо тщательно рассчитывать диаметр ложки, длина же часто не превышает 70-100 см.
5. Змеевик применяется для бурения суглинков, глинистых и гравийных грунтовых пластов. Имеет особенность укрепления стенок шахты при бурении, часто оснащается алмазной коронкой для усиления пробивных функций.

Важно! Работы змеевиком выполняются достаточно медленно, но это самый простой и удобный инструмент для пробивания скважин на сложных грунтах.

6. Зубильное долото применяется для бурения сухих грунтов рыхло-песчаного или глинистого типа. Изготавливается инструмент из единого куска вязкой стали. Диаметр буров: 7,4; 10,8; 14,7 см. Долота идеально заменяют алмазные коронки при бурении, которые применяются для разбивания мелких камней.
7. Штанговые буры применяются там, где необходимо ударно-вращательное движение.

Существующие алмазные буры, применяемые для бурения особо твердых пород. Алмазный бур бывает электрический или гидравлический, причем электроинструментом можно и нужно бурить малые скважины для колодца, а вот гидравлика больше подходит для объемных отверстий. Отличаясь особой прочностью, алмазный бур не всегда выгодно использовать для бурения скважин, однако, преимущество значительного облегчения работы при минимальном задействовании ручной силы перевешивают значительные финансовые затраты. Поэтому, если вам нужно пробить не одну, а 5 или более скважин, стоит подумать о данном варианте.

vodakanazer.ru

Инструмент для шнекового бурения - Завод Буровых Технологий ЗБТ

Шнековое бурение представляет собой вращательное бурение, в процессе осуществления которого разрушенная порода доставляется на поверхность из скважины с помощью специального шнека. Шнек является бурильной трубой, на которую навита стальная лента.

Шнековое бурение скважин предусматривает применение буровой установки с подвижным вращателем, имеющий повышенный крутящий момент, ход подачи которого в основном составляет от 1,8 до 3, иногда до 15 метров.

Между собой шнеки имеют специальное соединение, которое произведено с помощью резьбы или других элементов фигурного сечения.

Процесс разрушения породы при шнековом бурении

Разрушение породы в процессе шнекового бурения производится путем разрезания и разрыхления горных пород лопастным буровым долотом. При производстве бурения горных пород повышенной плотности и гравийно-галечных отложений используют долота, лопасти которых обращены к забою под углом примерно 90^ᵒ, при бурении мягких и рыхлых пород – 30-60^ᵒ.

Процесс бурения должен сопровождаться охлаждением, роль которого выполняет разрушенная порода. Порода поднимается на поверхность благодаря скольжению ее по шнековой спирали, так как трение породной массы о поверхность шнека значительно меньше, чем трение ее о стенки скважин.

Нормальной транспортировкой считается процесс, когда разрушенная порода занимает 0,2-0,4 объема межвиткового пространства. Производительность шнекового транспортера обычно больше или приравнивается к производительности долота, которая выражается в объеме разрушенной породы. Буровые шнеки диаметром до 100 мм имеют частоту вращения в среднем показателе между 200 и 500 оборотов в минуту; при диаметре 150-200 мм – от 100 до 200 оборотов в минуту.

К преимуществам шнекового бурения относятся:

• высокая скорость проведения операций;
• простота организации работ.

Перспективы шнекового бурения связаны с:

• повышением мощности;
• комбинированием существующего способа с другими способами бурения;
• применение съемных керноприемников;
• непрерывным выносом образцов породы.

Обеспечение высококачественного оборудования и комплектующих

Завод Буровых Технологий предлагает шнеки строительные самого высокого качества и по самым низким расценкам.

Почему стоит приобрести необходимое буровое оборудование и комплектующие именно у нас? Мы занимается производством специализированного оборудования уже на протяжении длительного времени, имеем мощную производственную базу и высококвалифицированных сотрудников, каждый из которых знает тонкости бурительного процесса и сможет спроектировать максимально качественную установку в зависимости от финансовых возможностей и требований клиента.

Завод Буровых Технологий предлагает установки, оборудование и комплектующие к ним только самого высокого качества, что подтверждают соответствующие лицензии и сертификаты.

www.zavodbt.ru

Понятие о буровом инструменте

Инструмент, предназначенный для бурения скважин называется буровым. Буровой инструмент по назначению подразделяется на технологический, вспомогательный, аварийный и специальный. Технологический инструмент применяют 7епомредственно при бурении скважин: породоразрушающий инструмент (коронки, долота, расширители), кернорватели, колонковые трубы и соединения, УБТ, желонки, ударные штанги,шнеки, ведущие бурильные трубы. Набор технологического инструмента, соединенного в определенной последовательности, называется буровым снарядом. В зависимости от способа бурения различают колонковые, ударные, вибрационные и другие буровые снаряды. Например, в состав бурового снаряда при колонковом бурении входят колонковый набор, бурильная колонна, ведущая труба.

Вспомогательный инструмент предназначен для закрепления стенок скважины и обслуживания технологического инструмента. К вспомогательному инструменту относятся обсадные трубы и соединения, хомуты, ключи элеваторы, подкладные вилки и т.д.

Аварийный инструмент предназначен для ликвидации аварий в скважинах. К аварийному инструменту относятся различные ловильные инструменты (метчики, колокола и т. д.), режущие инструменты (труборезы, фрезы и т. д.), силовые инструменты (выбивные бабы, вибраторы и т. д.) и др. Специальный инструмент служит для выполнения специальных работ в скважинах, связанных с исправлением искривлений, бурением в заданном направлении и т. д.

Технологические понятия. Параметр режима бурения - это фактор, влияющий на показатели бурения, задаваемый, измеряемый и поддерживаемый бурильщиком или автоматом в процессе углубки скважины. К основным параметрам относятся: а)при вращательном бурении: осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент; частота вращения бурового снаряда; расход очистного агента; б) при ударном бурении: масса ударного снаряда; высота сбрасывания; частота ударов и др.

Совокупность параметров режима бурения, характеризующих работу породоразрушающего инструмента (скорость бурения), называется технологическим режимом бурения. Технологический режим бурения выбирается в зависимости от физико-механических свойств горных пород, глубины скважины, вида породоразрушающего инструмента и технических возможностей оборудования.

Различают следующие виды технологический режимов бурения: оптимальный , рациональный и специальный.

Оптимальный режим бурения обеспечивает получение наилучших техникоэкономических показателей бурения.

Рациональный режим бурения устанавливается с учетом технических возможностей бурового оборудования и инструмента. Например, известно, что в монолитных крепких породах бурение импрегнированными алмазными коронками необходимо осуществлять на высоких частотах вращения (>700 - 1000 об/мин), но применяемый буровой станок не имеет этих скоростей или бурильная колонна может обрываться, следовательно, приходиться это учитывать и устанавливать рациональную частоту вращения ниже возможностей коронки.

Специальный режим бурения применяется для получения заданных качественных показателей бурения или решения специальных задач. Значения параметров при этом режиме отличаются от значений оптимального режима. Например, специальный режим устанавливается при бурении по полезному ископаемому, которое подвержено разрушению от механических воздействий и потока промывочной жидкости. При этом уменьшается частота вращения снаряда и расход промывочной жидкости.

Приработка алмазных коронок проводится также на специальном режиме, при котором осевая нагрузка и частота вращения ниже оптимального или рационального режимов. Иногда выделяют так называемый форсированный режим бурения.

Скорости бурения Технологические режимы влияют на показатели бурения, под которыми понимают количественные и качественные параметры сооружения скважины, скорость, стоимость 1 м пробуренной скважины, процент выхода керна, направление скважины и др.

Выполнение отдельных процессов при сооружении скважины может характеризоваться определенной скоростью бурения (механическая, рейсовая, техническая, коммерческая и цикловая).

Механическая скорость бурения -величина углубки скважины за единицу времени чистого бурения и определяется (в м/ч) по формуле [pic], где l - величина углубки скважины за время чистого бурения, м; [pic] - время чистого бурения, ч.

Под чистым бурением понимают время, в течение которого разрушаются породы на забое.

В практике в зависимости от момента определения различают начальную, конечную, среднюю, наибольшую механическую скорости.

Механическая скорость бурения - основной показатель, отражающий эффективность способа бурения, качество применяемых породоразрушающих инструментов, рациональность режимов их эксплуатации, совершенство применяемой буровой технологии и т. д.

Рейсовая скорость бурения - величина углубки скважины за единицу времени продолжительности рейса и определяется ( в м/ч) по формуле [pic], где [pic] - величина углубки скважины за рейс; [pic] - время на выполнение спуско-подъемных и вспомогательных операций, ч.

Рейсом называется комплекс работ, включающий в себя спуск и подъем бурового снаряда, чистое бурение, извлечение керна, замену породоразрушающего инструмента и др.

Рейсовая скорость зависит от механической скорости и глубины скважины и дополнительно характеризует износоустойчивость породоразрушающих инструментов, совершенство буровых снарядов, обеспечивающих высокопроцентный отбор керна, а также степень комплексной механизации и автоматизации выполнения спускно-подъемных и вспомогательных операций в течение рейса.

Техническая скорость бурения определяется объемом бурения, пробуренным одной бригадой (буровой установкой) за месяц с учетом времени, затраченного на чистое бурение, СПО и вспомогательные операции, крепление и цементирование, все виды исследований, плановопредупредительные ремонты и т. д. (в м/ст.-мес), [pic], где L - объем бурения за 1 месяц, м; [pic], [pic] и [pic] - время соответственно чистого бурения, СПО и дополнительных затрат (крепление, исследование, плановые ремонты и т. д.) за месяц, ч; М - продолжительность месяца, ч (применяется М = 720 или 744 ч).

Техническая скорость бурения зависит от механической и рейсовой скорости и дополнительно отражает эффективность выполнения всех дополнительных производительных работ, связанных с сооружением скважины (крепление, цементирование, гидрогеологические и геофизические исследования и т. д.).

Коммерческая скорость бурения Определяется объемом бурения за месяц с учетом также непроизводительных затрат ( простои, осложнения, аварии) (в м/ст.-мес.), [pic], где [pic] - время непроизводительных затрат на месяц, ч.

Цикловая скорость бурения определяется отношением глубины скважины к затратам времени в месяц от перевозки бурового оборудования до ликвидации скважины (м/ст.-мес.).

Цикловая скорость бурения характеризует уровень применяемых технических средств, технологии бурения, организации труда при сооружении скважины, ее ликвидации или сдаче в эксплуатацию.

Список литературы

mirznanii.com

Mining-Tools: Буровой инструмент ROBIT

ROBIT TOP HAMMER DRILLING

Буровой инструмент для перфораторного бурения на открытых и подземных разработках.

Буровой инструмент ROBIT для бурения с выносным перфоратором рассчитан на передачу высокой ударной энергии в породу с минимальными потерями энергии. Результатом являются хорошее дробление породы, высокие скорости проходки и высокая производительность. Вместе с оптимальным качеством скважин, буровой инструмент ROBIT обеспечивает наилучшие результаты буровзрывных работ, выдающуюся экономию буровой стали и низкие общие эксплуатационные расходы.

Преимущества:

- Более длительный срок службы компонентов буровой стали снижает себестоимость бурения.
- Увеличенный срок службы означает меньшее время простоя и меньший травматизм.
- Более прямые шпуры с минимальной кривизной обеспечивают хорошее дробление породы.

Инструмент для бурения забоев и крепления породы

Мелкошпуровой буровой инструмент Robit для бурения забоев и крепления породы состоит из буровых штанг, муфт, хвостовиков и штыревых коронок. Коронки изготовлены с применением твёрдого сплава с более плотной и более однородной структурой. Прочность повышена без ущерба для высокой износоустойчивости. На выбор предлагается ассортимент инструмента для бурения скважин с диаметрами 33-51 мм.

Буровой инструмент для бурения скважин в карьере.

Комплексный ассортимент инструмента ROBIT для бурения глубоких скважин при помощи гидравлического перфоратора включает в себя MF-штанги, буровые трубы, хвостовики и буровые коронки. Буровые штанги ROBIT обеспечивают высокую скорость проходки, качественные прямолинейные скважины и низкую общую себестоимость производства.

Буровые коронки ROBIT для бурения с перфоратором.

Коронки ROBIT для бурения с выносным перфоратором рассчитаны на повышенный срок службы. Кроме этого вы получаете прекрасную универсальность, высокую скорость проходки, шпуры с минимальной кривизной и более длительный срок службы коронок.

Исключительно универсальные серии резьбовых коронок ROBIT диаметром от 28 до 152 мм изготавливаются с применением патентованного твёрдого сплава. Компания ROBIT предлагает коронки с наиболее эффективной формой твердосплавных штырей (сферические, полубаллистические, конические) и конструкцией юбки (стандартная и ретрак), для возможности выбрать наиболее подходящую коронку для любой породы.

Буровые штанги для бурения с перфоратором.

Буровые штанги ROBIT изготавливаются из высококачественной, высокопрочной легированной стали и предлагаются в виде шестигранных и круглых профилей. Буровые штанги ROBIT для буровых установок, оснащенных гидравлическими перфораторами, предназначены для передачи крутящего момента и ударной нагрузки от перфоратора буровой установки на породоразрушающий инструмент. Буровые штанги бывают в исполнении «ММ - папа-папа» или «MF- мама-папа», для использования штанг «ММ» используются "соединительные муфты".На сегодняшний день компания Robit изготавливает штанги следующих исполнений: R25, R28, R32, R35, Т38, Т45, Т5, Т58, G60, GT68. Длина штанг составляет от 950 мм до 6095 мм. Штанги ROBIT спроектированы с целью обеспечить более прямые шпуры с меньшим отклонением и длительным сроком эксплуатации.

Хвостовики ROBIT для бурения с перфоратором.

Компания ROBIT изготавливает хвостовики премиального качества для большинства существующих марок перфораторов: ATLAS COPCO, SANDVIK, TAMROCK, JUNJ1N, FURUKAWA, MONTABERT, EVERDIGM. Несомненно, каждый компонент бурового става является важным, но хвостовик должен быть рассчитан на самые экстремальные нагрузки. Его функция заключается в передаче ударной энергии от поршня перфоратора и крутящего момента на буровой став без потерь энергии. Он должен с высочайшей надежностью передавать ставу от поршня до 6300 ударов в минуту.

ROBIT DTH DRILLING (DOWN THE HOLE DRILLING)

Инструмент для пневмоударного бурения на открытых разработках.

Для эффективного бурения с погружным пневмоударником, ROBIT предлагает буровой инструмент с высокими характеристиками для повышения вашей производительности и снижения ваших общих эксплуатационных затрат. ROBIT разрабатывает инструмент в тесном сотрудничестве к клиентами для достижения максимальных рабочих характеристик и применения опыта пользователей.

Компания ROBIT предлагает широкую номенклатуру продукции для любых условий работ. Сделать выбор среди большого количества конструкций коронок для пневмоударников может быть непросто, но благодаря опыту и экспертными знаниям специалистов компании ROBIT, мы можем помочь вам выбрать правильную конструкцию, обеспечивающую оптимальную точность и скорость проходки. Какими бы ни были ваши потребности - пневмоударники с продувочным клапаном либо без него, коронки для быстрого и прямолинейного бурения - ROBIT будет работать вместе с вами, чтобы подобрать наилучший вариант.

Погружные пневмоударники ROBIT обеспечивают передачу энергии с низкими потерями. Результатом является хорошее дробление породы, высокие скорости проходки и высокая производительность. Оборудование рассчитано на обеспечение оптимального качества скважин, надежности и длительного срока службы, а также наилучших результатов буровзрывных работ и низких общих эксплуатационных расходов.

Преимущества

- Усовершествованная конструкция пневмоударников с высокой мощностью и эффективной пневматической системой повышает производительность
- Индивидуализированные предложения продукции охватывают все виды работ и условий
- Простота в обслуживании и ремонте снижает продолжительность простоев
- Типовые и собственные патентованные конфигурации хвостовиков обеспечивают гибкость и надежность

Пневмоударные коронки ROBIT для бурения с пневмоударником оснащены твердосплавными вставками, обеспечивающими превосходный срок службы и производительность бурения.

Конструкции штыревых коронок ROBIT для пневмоударного бурения хорошо известны и обширно используются по всему миру. С какими бы условиями вы не сталкивались, буровые долота РОБИТ смогут облегчить вашу работу. Они оснащены запатентованными твердосплавными вставками, предназначенными для сверхдлительного бурения. Тело буровых коронок Robit изготавливается из никель-молибденовой стали прецизионной закалки и имеет специальную геометрию для более эффективного породоразрушения и облегчения выноса шлама.

Буровые пневмоударные коронки Робит представлены в исполнении: Standart (сплав G20) и Premium (сплав G30), следующих модификаций:

- XHF (Extra Hard Formation)
- HFDC (Hard Formation Drop Centre)
- DGR CC (Dual Gauge Row Concave)
- HFDC DGR (Hard Formation Drop Centre Dual Gauge Row).

ROBIT ROTARY DRILLING

Буровой инструмент для вращательного бурения

Компания ROBIT предлагает широкую номенклатуру бурового инструмента для вращательного бурения, обеспечивая полную комплектацию бурового става. У ROBIT есть продукция, отвечающая вашим уникальным потребностям. Компания Robit предлагает полную номенклатуру производительного бурового инструмента для вращательного бурения взрывных скважин при выполнении горных работ. Специально подбираемые варианты для различных типов пород предлагаются для повышения производительности и снижения общей стоимости бурения.

Преимущества

- Компоненты, использующие твёрдый сплав и прочие материалы, соответствующие вашим условиям и обеспечивающие более долгий срок службы.
- Герметичные подшипники позволяют конструировать долота, выдерживающие самые высокие нагрузки
- Передовые методы производства обеспечивают оптимальные сроки службы и рабочие характеристики инструмента.

Шарошечные долота ROBIT.

Ассортимент шарошечных долот ROBIT для вращательного бурения представляет широкий выбор типоразмеров и твёрдого сплава для пород с различной прочностью поверхности и сжатия, абразивностью, массивностью и однородностью, а также для различных скоростей проходки и функциональных характеристик бурового станка. Инновационные технологии подшипников и усовершенствованная геометрия, материалы и методы механической обработки обеспечивают более длительный срок службы опор скольжения.

Ассортимент долот ROBIT для шарошечного бурения охватывает как долота для буровзрывных горных работ, так и долота для инженерно-строительных задач. Ассортимент продукции охватывает диапазон диаметров 159 - 406 мм (6-1/4 - 16 дюймов). Доступны варианты подшипников с воздушным охлаждением и закрытого типа, а также различные классы твёрдого сплава и геометрии штырей для любых условий.

Преимущества шарошечных долот ROBIT

- Геометрия штырей и классы материалов для длительного срока службы и высокой производительности
- Более длительный срок эксплуатации при сниженном времени простоя техники
- Материалы с высокими характеристиками, подбор компонентов и оптимизированная геометрия обеспечивают оптимальную работу подшипников с воздушным охлаждением для длительных периодов непрерывной эксплуатации

ROBIT REVERSE CIRCULATION (RC)

Буровой инструмент ROBIT для бурения методом обратной циркуляции.

Бурение с обратной циркуляций (RC) завоевывает все большую популярность среди горнорудных компаний России для эксплуатационной и детальной разведки. Привлекательность метода обусловлена высокой скоростью и низкой стоимостью 1 п.м. бурения. Методические разработки по заверке метода и его применение для защиты и списания запасов также способствуют развитию рынка RC-бурения. Для бурения применяются двойные бурильные трубы. Разрушение породы происходит пневмоударником. Транспорт шламовой пробы осуществляется сжатым воздухом, который подается на забой скважины по межтрубному пространству двойной бурильной трубы. Разбуренная порода - проба вместе с потоком воздуха поступает во внутреннюю трубу двойной бурильной трубы и транспортируется на поверхность. На поверхности проба делится и равномерно отбирается в мешок с интервалом от 1 м. Для предотвращения заражения проб с предыдущих интервалов, после проходки каждого целевого интервала осуществляется контрольная продувка.

RC пневмоударники ROBIT предназначены для отбора шламовых проб при бурении поисковых и эксплоразведочных скважин. При бурении в сильно обводненных и трещиноватых породах пневмоударник ROBIT обеспечивает 100% отбор пробы.

Серия пневмоударников ROBIT получила ряд преимуществ, подтвержденных результатами тщательных тестов. Пневмоударники ROBIT отличаются высокой производительностью и отлично зарекомендовали себя при бурении глубоких скважин как сухих, так и обводненных.

ROBIT CASING SYSTEMS Бурение с одновременным обсаживанием скважины

Системы бурения пневмоударником с одновременным обсаживанием скважины ROBIT являются сегодня наиболее предпочтительными способами бурения в условиях сложных грунтов и в рыхлых породах с валунами. Во время бурения через покрывающие породы часто высок риск обрушения стенок скважины, искривления ствола скважины, а также недостижения проектной глубины или коренной породы. Все это может сказаться на производительности и качестве. В большинстве случаев бурение с одновременным обсаживанием скважины представляет собой лучшую и наиболее эффективную альтернативу другим методам, поскольку оно обеспечивает отличную прямолинейность скважины и гарантирует достижение желаемой глубины или коренной породы. И это крайне важно при проведении строительных работ.

В основе систем продвижения обсадных труб ROBIT лежат три основных элемента: направляющее долото для бурения скважины, кольцевая коронка (или расширитель) для расширения скважины и башмак обсадной колонны для передачи энергии удара.

Система позволяет продвигать обсадную колонну одновременно с буровым ставом и предлагает возможность как извлечения колонны, так и оставления ее в скважине. Проще говоря, системы бурения с одновременным обсаживанием скважины отвечают всем требованиям и сохраняют высокую эффективность и производительность даже в условиях наиболее сложного грунта. Системы продвижения обсадных труб ROBIT позволяют подрядным фирмам выполнять работу в более короткие сроки, добиваясь повышения качества и снижения рисков. Данная система показывает эффективность вне зависимости от того, идет ли речь о монтаже фундамента, поддержке элементов или просто о креплении стенок скважины обсадными трубами в обрушающейся породе.

Буровой инструмент ROBIT для бурения пневмоударником с одновременной обсадской нашел широкое применение в подводно-технических работах по возведению свай при строительстве мостов, переходов, свайных стен, берегоукрепительных работ, а так же для производства скважин под буронабивные сваи, т.к. сегодня данный метод является одним из лучших решений для создания фундамента под здание.

Компания ROBIT имеет богатый опыт работы в крупнейших мировых строительных проектах и сможет предоставить максимально подходящее и выгодное для заказчика технологическое решение при бурении пневмоударником с обсадкой на строительных площадках.

www.mining-tools.info

Смотрите также

• 
  Гидронаблюдательная скважина это
• 
  Скважина на даче сколько стоит
• 
  Скважина дома в подвале
• 
  Функции процесса промывки скважин
• 
  Плавный пуск насоса скважины своими руками
• 
  Бурение артезианских скважин малогабаритной буровой установкой
• 
  Скважина своими руками без оборудования путем давления воды
• 
  Бурение абиссинской скважины
• 
  Бурение природного камня
• 
  Какие насосы для скважины на воду лучше установить
• 
  Виды скважин для воды на даче