8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:

Кольцевой фрез для скважин фото


Измерон › Продукция › Фрезеры ›

Фрезеры кольцевые типа ФК

Фрезер типа 1ФК Фрезер типа 2ФК Фрезер типа 3ФК

Фрезеры кольцевые типа ФК предназначены для офрезерования прихваченных или заклиненных насосно-компрессорных и бурильных труб и иных аварийных объектов в скважинах.

Кольцевые фрезеры выпускаются трех видов:

  • легкого вида;
  • среднего вида;
  • тяжелого вида.

Соединение фрезеров с ловильной колонной — резьбовое или сварное.

Фрезеры легкого вида имеют зубчатую форму режущего торца, предназначены для работы по глинистой корке, осадку, цементу и горным породам с твердостью Рш < 200 кгс/мм2 с включениями отдельных мелких металлических предметов.

Фрезеры среднего вида имеют волнистую форму режущей поверхности, предназначены для тех же работ, что и легкие, но с включениями до 15% металлических объектов из стали с пределом текучести δт < 550 МПа и твердостью НВ < 240.

Фрезеры тяжелого вида имеют массивную режущую поверхность, предназначены для тех же работ, что и легкие, но с включением до 40% металлических объектов из стали с пределом текучести δт < 550 МПа и твердостью НВ < 240.

Технические характеристики:

Типоразмер фрезера Диаметр, мм Соединение фрезера с приемной трубой Присоединительная резьба Условный диаметр обсадной колонны по ГОСТ 632-80
наружный внутренний
1ФК-70/50 70 50 резьбовое 60 ГОСТ 633-80 114
2ФК-70/50 70 50 резьбовое 60 ГОСТ 633-80 114
1ФК-90/61 90 61 резьбовое 73 ГОСТ 633-80 114
2ФК-90/61 90 61 резьбовое 73 ГОСТ 633-80 114
3ФК-90/61 90 61 резьбовое 73 ГОСТ 633-80 114
2ФК-90/64 90 64 резьбовое 73 ГОСТ 633-80 114
3ФК-90/64 90 64 резьбовое 73 ГОСТ 633-80 114
3ФК-93/60 93 60 резьбовое 73 ГОСТ 633-80 114
2ФК-95/74 95 74 сварное - 114
3ФК-95/74 95 74 сварное - 114
3ФК-104/75 104 75 сварное - 127
2ФК-105/80 105 80 сварное - 127
3ФК-105/80 105 80 сварное - 127
3ФК-109/78 109 78 резьбовое 89 ГОСТ 633-80 140
1ФК-112/82 112 82 сварное - 140
2ФК-112/82 112 82 сварное - 140
3ФК-112/82 112 82 сварное - 140
3ФК-114/90 114 90 сварное - 140
2ФК-115/73 115 73 резьбовое 89 ГОСТ 633-80 140
2ФК-115/78 115 78 резьбовое 89 ГОСТ 633-80 140
3ФК-115/78 115 78 резьбовое 89 ГОСТ 633-80 140
2ФК-115/89 115 89 сварное - 140
3ФК-115/98 115 98 сварное - 140
1ФК-116/92 116 92 сварное - 140
2ФК-116/92 116 92 сварное - 140
1ФК-118/89 118 89 резьбовое 102 ГОСТ 633-80 140
2ФК-118/89 118 89 резьбовое 102 ГОСТ 633-80 140
3ФК-118/89 118 89 резьбовое 102 ГОСТ 633-80 140
1ФК-118/92 118 92 сварное - 140
2ФК-118/92 118 92 сварное - 140
1ФК-120/89 120 89 резьбовое 102 ГОСТ 633-80 140
2ФК-120/89 120 89 резьбовое 102 ГОСТ 633-80 140
3ФК-120/89 120 89 резьбовое 102 ГОСТ 633-80 140
2ФК-120/92 120 92 сварное - 140
3ФК-120/92 120 92 сварное - 140
1ФК-120/97 120 97 сварное - 140
2ФК-120/97 120 97 сварное - 140
3ФК-120/97 120 97 сварное - 140
3ФК-120/102 120 102 сварное - 146
2ФК-120/105 120 105 сварное - 146
3ФК-120/105 120 105 сварное - 146
1ФК-122/93 122 93 сварное - 146
2ФК-122/93 122 93 сварное - 146
3ФК-122/94 122 94 сварное - 146
1ФК-122/96 122 96 сварное - 146
3ФК-122/96 122 96 сварное - 146
2ФК-122/96 122 96 сварное - 146
1ФК-122/100 122 100 сварное - 146
2ФК-122/100 122 100 сварное - 146
1ФК-122/103 122 103 сварное - 146
3ФК-122/103 122 103 сварное - 146
3ФК-122/105 122 105 сварное - 146
3ФК-123/90 123 90 резьбовое 102 ГОСТ 633-80 146
3ФК-124/94 124 94 сварное - 146
1ФК-124/96 124 96 сварное - 146
3ФК-124/96 124 96 сварное - 146
1ФК-125/100 125 100 резьбовое 114 ГОСТ 632-80 146
2ФК-125/100 125 100 резьбовое 114 ГОСТ 632-80 146
3ФК-125/100 125 100 резьбовое 114 ГОСТ 632-80 146
3ФК-125/104 125 104 резьбовое 114 ГОСТ 632-80 146
3ФК-127/109 127 109 сварное - 146
1ФК-130/102 130 102 резьбовое 114 ГОСТ 632-80 146
2ФК-130/102 130 102 резьбовое 114 ГОСТ 632-80 146
3ФК-130/102 130 102 резьбовое 114 ГОСТ 632-80 146
3ФК-130/120 130 120 сварное - 146
3ФК-135/105 135 105 сварное - 168
1ФК-136/102 136 102 сварное - 168
3ФК-136/102 136 102 сварное - 168
1ФК-138/89 138 89 резьбовое 114 ГОСТ 632-80 168
1ФК-140/105 140 105 резьбовое 127 ГОСТ 632-80 168
2ФК-140/105 140 105 резьбовое 127 ГОСТ 632-80 168
3ФК-140/105 140 105 резьбовое 127 ГОСТ 632-80 168
1ФК-140/110 140 110 резьбовое 127 ГОСТ 632-80 168
3ФК-140/110 140 110 резьбовое 127 ГОСТ 632-80 168
2ФК-140/120 140 120 сварное - 168
3ФК-140/120 140 120 сварное - 168
3ФК-140/123 140 123 сварное - 168
3ФК-140/127 140 127 сварное - 168
3ФК-144/118 144 118 сварное - 168
1ФК-147/121 147 121 сварное - 178
2ФК-147/121 147 121 сварное - 178
3ФК-148/122 148 122 сварное - 178
2ФК-149/121 149 121 сварное - 178
3ФК-150/125 150 125 сварное - 178
3ФК-160/133 160 133 сварное - 194
1ФК-165/107 165 107 резьбовое 140 ГОСТ 632-80 194
3ФК-186/138 186 138 резьбовое 168 ГОСТ 632-80 219
3ФК-190/103 190 103 резьбовое 127 ГОСТ 632-80 219
3ФК-190/132 190 132 резьбовое 168 ГОСТ 632-80 219
3ФК-190/152 190 152 резьбовое 178 ГОСТ 632-80 219
3ФК-210/171 210 171 сварное - 245
2ФК-210/179 210 179 сварное - 245
3ФК-210/179 210 179 сварное - 245
3ФК-248/205 248 205 резьбовое 219 ГОСТ 632-80 273
3ФК-285/249 285 249 сварное - 324

Пример записи при заказе:

Фрезер кольцевой типа ФК легкого вида с наружным диаметром 120мм, внутренним диаметром 89 мм и правой присоединительной резьбой 1ФК-120/89
То же, с левой присоединительной резьбой 1ФК-120/89Л
Фрезер кольцевой типа ФК среднего вида с наружным диаметром 120 мм, внутренним диаметром 89 мм и правой присоединительной резьбой 2ФК-120/89
То же, с левой присоединительной резьбой 2ФК-120/89Л
Фрезер кольцевой типа ФК тяжелого вида с наружным диаметром 120 мм, внутренним диаметром 89 мм и правой присоединительной резьбой 3ФК-120/89
Фрезер кольцевой типа ФК тяжелого вида наружным диаметром 105 мм, внутренним диаметром 80 мм, под сварку 3ФК 105/80, под сварку

www.izmeron.ru

Кольцевой фрезер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Кольцевой фрезер

Cтраница 2


Для фрезерования металлических предметов высокой твердости предназначены кольцевые фрезеры с алмазным композиционным материалом. Изготавливаются два типа: 1 тип - соединение под сварку, 2 тип - с резьбовым соединением.  [17]

Снизу к конусу крепится армированный твердым сплавом кольцевой фрезер 2, служащий для обработки места обрыва. На фрезер навинчивается воровка / или труба. Верхний конец оборванных труб 7 должен пройти внутр ь ловителя до упора. При натяжке цанга 5 зажимает оставленный снаряд, а манжета 3 обеспечивает проход промывочной жидкости на забой.  [19]

Оптимизация режимных и геометрических параметров фрезеров-райберов, а также забойных и кольцевых фрезеров наиболее выгодна по результатам экспериментальных исследований с модельными образцами с использованием теории подобия и методов физического моделирования на основании анализа размерностей. При этом предложено и признано целесообразным проводить испытания модельных образцов и оптимизацию комплекса параметров по длине вскрываемого окна.  [20]

В табл. 8.67 приведены основные параметры по базовым вариантам исполнения кольцевых фрезеров.  [22]

При фрезеровании бурильных труб, находящихся в скважине, трудно ввести трубы в кольцевой фрезер. Разница между наружным диаметром фрезера и диаметром скважины не всегда обеспечивает заход трубы во фрезер. Чаще всего фрезер становится на трубу. В таком случае легкими поворотами фрезера с небольшой нагрузкой ( 15 - 20 кН) вводят трубу во фрезер. В интервалах залегания твердых пород возможны повышенные нагрузки. Для этого создают нагрузку-на верх офрезеро-вываемых труб до 100 - 120кН и при последующих периодических поворотах ротора заводят трубу во фрезер. Увеличение нагрузки на крюке свидетельствует о том, что фрезер заходит в кольцевое пространство. Легкость вращения ротора ( чувствуется по работе ротора и цепной передаче) подтверждает заход трубы во фрезер.  [23]

При фрезеровании бурильных труб, находящихся в скважине, трудно ввести трубы в кольцевой фрезер. Как известно, разница между наружным диаметром фрезера и диаметром скважины 25 - 30 мм не всегда обеспечивает заход трубы во фрезер сразу, так как очень редко труба расположена по центру. Чаще всего фрезер сразу становится на трубу. Легкими поворотами фреза с небольшой нагрузкой 5 - 20 кН удается ввести трубу во фрезер, Но не всегда. Тогда в интервале залегания твердых пород приходится применять повышенные нагрузки. Для этого создают нагрузку на верх офрезеровываемых труб до 100 - 120 кН и при последующих периодических поворотах ротора можно завести трубу во фрезер. Увеличение нагрузки на крюке свидетельствует о том, что фрезер заходит в кольцевое пространство. Легкость вращения ротора ( что видно по работе ротора и цепной передачи) подтверждает, что фрезер находится в кольцевом пространстве.  [24]

Если позволяет диаметр скважины, к труболовкам могут быть присоединены направляющие воронки, а к труболовке ЛОГ-50 также может быть присоединен кольцевой фрезер.  [26]

Режуще-истирающие кольцевые фрезеры ФК предназначены для фрезерования кольцевого пространства между прехваченными НКТ, бурильными трубами и скважиной, а также деформиров

www.ngpedia.ru

Корончатая фреза по металлу: выбор, особенности конструкции

Для механической обработки металлических заготовок применяется специальный инструмент, в число которых входит фреза кольцевая по металлу. Основное предназначение заключается в получении отверстия с большим диаметром и значительной глубины. Корончатая фреза характеризуется довольно большим количеством особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Конструктивные особенности

Возможность применения изделия для получения отверстий связано с ее конструктивными особенностями. Коронка состоит из следующих элементов:

  1. Рабочей коронки. Именно она участвует в непосредственной механической обработке поверхности.
  2. Пилотное сверло предназначено для непосредственного отвода стружки на момент обработки, а также центрирования инструмента.
  3. Хвостовика. Крепление изделия проводится за счет специального элемента, который рассчитан на повышенную осевую нагрузку. За счет этого изделие подходит для станков с различным показателем.
  4. Соединительный винт. Этот конструктивный элемент может применяться для фиксации изделия.

Кольцевая фреза обладает режущим элементом, который напоминает коронку из твердого сплава. При этом зубья могут располагаться с неровным шагом. Государственный стандарт определяет возможность применения материала, твердость которого доходит до 68 единиц по шкале HRC. За счет этого обеспечивается высокий показатель износостойкости.

Применение специальных сплавов позволяет также исключить вероятность чрезмерного нагрева поверхности. Подобный эффект становится причиной деформации поверхности. В процессе сверления рекомендуется в зону резания добавлять СОЖ.

 

Распространенные цилиндрические корончатые варианты исполнения сегодня применяются для получения отверстий в диапазоне от 12 до 150 мм. При этом глубина может также варьироваться в достаточно большом диапазоне, максимальный показатель составляет 50 мм.

Преимущества и недостатки инструмента

Рассматриваемая фреза корончатая по металлу характеризуется наличием довольно большого количества преимуществ. Они выглядят следующим образом:

  1. Конструкция изделия устроена таким образом, чтобы резание велось по контуру. Этот момент также определяет необходимость в использовании мощного оборудования.
  2. Применяются корончатые сверла и кольцевые фрезы по металлу для получения поверхности с требуемым показателем шероховатости. Этого не всегда можно достигнуть при использовании обычного сверла.
  3. Устанавливать фрезерную металлическую оснастку можно на самом различном оборудовании. Примером можно назвать сверла и фрезерные станки.
  4. Подобный вариант исполнения используется при многоинструментальной обработке.
  5. За один проход может удалять довольно большое количество материала. Этот момент существенно повышается скорость резания.
  6. Для получения из металла стружки требуется меньшее количество энергии.
  7. Повышенная производительность обеспечивается за счет применения быстрорежущей стали при изготовлении режущей кромки. Она обладает устойчивостью к воздействию тепла.
  8. Обеспечивается требуемая точность и скорость резания.
  9. При работе образуется минимальное количество шума. Это также можно назвать существенным достоинством подобного инструмента.

Высокая производительность также обеспечивается за счет расположения большого количества зубьев на рабочей поверхности.

Недостаток у корончатого типа оснастки фрезеровальных станков всего один – высокая стоимость. Сложности, возникающие при изготовлении, повышают стоимость и снижают ремонтопригодность. При этом провести заточку поверхности можно исключительно при применении специального оборудования.

Выбор корончатых фрез

К выбору рассматриваемого инструмента следует отнестись с большой ответственностью. Кольцевая фреза по металлу для дрели делится на две основные категории:

  1. Изготавливаемые из быстрорежущей стали. Подобный вариант исполнения встречается крайне часто, характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками.
  2. Вариант исполнения с зубьями из твердого сплава. Применяемый ГОСТ кольцевых фрез определяет возможность использования специальных сплавов, которые могут выдерживать воздействие высокой температуры.

Встречаются в продаже варианты исполнения, которые позволяют применять электродрель, другие подходят исключительно для работы с фрезеровальным оборудованием.

Основными критериями выбора можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Наиболее важным критерием назовем то, отверстие какого диаметра можно получить при обработке.
  2. Недорогие варианты исполнения из быстрорежущей стали характеризуются повышенной упругостью, могут применяться для высверливания отверстий диаметром до 30 мм. При этом заготовка должна быть представлена мягким материалом. Конструктивные особенности определяют то, что зубья меньше подвержены поломке.
  3. Для получения отверстий диаметром более 35 мм применяется вариант исполнения, режущие кромки которой изготавливаются при использовании напаек из твердого сплава. Он характеризуется большим рабочим ресурсом.
  4. Важным критерием выбора назовем тип обрабатываемого материала. Все сплавы характеризуются определенным показателем твердости. Слишком твердая поверхность при обработке приводит к нагреву рабочей части инструмента.

Встречаются в продаже и фрезы корончатые магнитные. Они предназначены для магнитных сверлильных станков, конструкция характеризуется высокой прочностью и надежностью.

Применение корончатых изделий позволяет упростить поставленные задачи по получению отверстий большого диаметра. Механическая обработка в подобном случае проводится за один проход. Как правило, при использовании обычных сверл приходится комбинировать инструмента с различным диаметром. Область применения изделия существенно расширена за счет создания стандартного хвостовика, который подходит для дрели и фрезеровального станка.

stankiexpert.ru

Фрезы кольцевые для установки холодной резки (УХВ)

Последние новости

01.02.2010  Определены подрядчики для ВСТО-2

Подведены итоги тендера подрядных организаций для реализации проекта второй очереди нефтепровода «Восточная Сибирь – Тихий океан». Об этом сообщил официальный представитель «Транснефти» Игорь Демин. Победителями по четырем лотам стали компании «Стройтрансгаз», «Стройновация», «Межрегионтрубопроводстрой» и «Стройгазконсалтинг».подробнее...

Архив

Наши контакты

614064, г. Пермь, ул.Чкалова,9Е,
а/я 44
Тел.: +7(342) 277-17-95, 249-87-77
Факс: +7(342) 249-72-03, 290-29-70

Фрезы (сверла) кольцевые для установки холодной резки (УХВ)

Фрезы (сверла) кольцевые

Инструмент из высококачественной быстрорежущей стали "Р18", "Р6М5", "Р6М5К5", "Р6М5К8" для вырезки отверстий в действующих нефтегазопроводах: сверла сплошного сверления с механическим креплением резцов, ступенчатые, фрезы кольцевые цельные или с механическим креплением резцов. При производстве сверл используется передовые технологии - ЭШП (электрошлаковый переплав), трехразовая проковка заготовки, закалка в соляных ваннах.

С целью исключения пожароопасности и повышения стойкости инструмента рекомендуется использовать "СОЖ" (смазочно-охлаждающая жидкость) или воду.

Возможно сотрудничество в оказании услуг по переточке фрез, оптимизации режимов обработки.

Возможно оказание услуг по проектированию и изготовлению нестандартного инструмента.

Фрезы (сверла) кольцевые для установки холодной резки УХВ
Сверла УХВØdy>
Обозначение
изделия
Наименование изделия (механическое крепление резцов)
УХВ-50
АГУ 2309-4647 Сверло Ø 36
УХВ-150
АГУ 2309-4636 Сверло сплошного сверления Ø 80 ммØnverter>
АГУ 2309-4641-01 Сверло кольцевое Ø 120 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 32 ммØnverter>
АГУ 2309-4641-02 Сверло кольцевое Ø 132 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 32 ммØnverter>
УХВ-300
АГУ 2309-4648 Сверло кольцевое Ø 170 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 32 ммØnverter>
АГУ 2309-4649 Сверло кольцевое Ø 250 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 32 ммØnverter>
АГУ 2309-4650 Сверло кольцевое Ø 225 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 32 ммØnverter>
Ødy>
Обозначение изделия Наименование изделия (напайные режущие элементы)
УХВ-50
АГУ 2309-4647 Сверло Ø 36
УХВ-150
АГУ 2309-4674 Комбинированный инструмент сверло Ø 80 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 28 ммØnverter>
АГУ 2309-4665 Комбинированный инструмент сверло Ø 120 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 28 ммØnverter>
АГУ 2309-4664 Комбинированный инструмент сверло Ø 132 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 28 ммØnverter>
УХВ-300
АГУ 2309-4662 Комбинированный инструмент сверло Ø 170 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 28 ммØnverter>
АГУ 2309-4667 Комбинированный инструмент сверло Ø 250 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 28 ммØnverter>
АГУ 2309-4666 Комбинированный инструмент сверло Ø 225 ммØnverter> с центральным сверлом Ø 28 ммØnverter>
Диаметр сверла, мм шифр чертежа шифр чертежа
механическое крепление напайное крепление
32 АГУ 2309-4641-010
36 АГУ 2309-4647 АГУ 2309-4675
36 со вставной пластиной АГУ 2309-4675-01
50 АГУ 2309-4682
50 длинное АГУ 2309-4682-01
80 АГУ 2309-4636 АГУ 2309-4674
100 АГУ 2309-4680 АГУ 2309-
120 цельное АГУ 2309-4681
120 АГУ 2309-4641-01 АГУ 2309-4665
132 АГУ 2309 4641-02 АГУ 2309-4664
150 АГУ 2309-4679 АГУ 2309-4679-01
170 АГУ 2309 4648 АГУ2309-4662
200 АГУ 2309 4683 АГУ 2309-4683-01
225 АГУ 2309 4650 АГУ 2309-4666
230 АГУ 2309-4677 АГУ 2309-4677-01
250 АГУ 2309-4649 АГУ 2309-4667
270 АГУ 2309-4678-01 АГУ 2309-4678-02
300 АГУ 2309-4673-01 АГУ 2309-4673
Тип сверла (зенкера) Ду Диаметр сверла, мм Высота сверла, мм Максимальная глубина сверления, мм Число резцов, шт Направление вращение
Сплошного сверления с механическим креплением резцов 50 36 - правое
100 80 120 50 2 правое
Кольцевые с механическим креплением резцов 150 120 144 60 8 правое
150 132 144 60 8 правое
200 170 138 60 8 правое
300 250 159 80 8 правое
Фрезы (сверла) кольцевые для установки холодной резки "Пиранья", "Малютка", УВО
Тип сверла (зенкера) Ду Диаметр сверла, мм Высота сверла, мм Максимальная глубина сверления, мм Число резцов, шт Направление вращение
Метчик сверло (сплошн. сверления.) М20
Кольцевые цельные (металл) 100 85
Болтовое крепление зенкера
52 40
Шпоночное соединение зенкера
63 54
10 правое
150 125 14 правое
150 135 14 правое
200 170, 175 18 правое
Обозначение D, мм D1, мм H, мм h, мм z
200 192 68 53 20
175 167 64 49 18
150 142 64 49 18
138 130 62 47 16
135 127 62 47 16
122 114 62 47 16
86 78 62 53 10

Задать вопрос по фрезам

Труборез СМ-307

neftegazotruboprovod.ru


Смотрите также