Механизм депарафинизации скважин

Комплект МДСА - Производственно-торговая компания ООО «Дебит-Е»

parafinanet.ru

Депарафинизация. Депарафинизация скважин и нефтепромыслового оборудования устройствами «ШТОРМ УКМ НП».

Депарафинизация. Депарафинизация скважин и нефтепромыслового оборудования устройствами «ШТОРМ УКМ НП».

Депарафинизация в нефтедобыче – это удаление парафиновых отложений с внутренних стенок труб НКТ, установленных в скважинах, по которым поднимается добываемая нефть из пласта, а так же удаление парафинов с нефтепромыслового оборудования. Депарафинизация скважин осуществляется скребками, химическими средствами, физическими способами, прогревом труб горячей нефтью или паром. Для предотвращения отложений парафина в трубах НКТ, внутренняя их поверхность покрывается стеклом, эмалями, лаками.

Депарафинизация скважин и различного оборудования является одной из главных задач в нефтедобывающей отрасли. Если для депарафинизации скважин можно использовать любой из вышеперечисленных способов, то для депарафинизации нефтепромыслового оборудования подойдут не все эти способы.

В совокупности как для депарафинизации нефтяных скважин так и для депарафинизации различного нефтепромыслового оборудования можно особое внимание уделить физическому методу.

К физическим методам депарафинизации относятся:

1) магнитный;

2) акустический;

3) гидродинамический (предполагает создание в потоке жидкости ультразвуковых колебаний).

4) резонансный магнитогидродинамический (обеспечивает образованию центров кристаллизации по всему объему нефтяного потока, что способствует более интенсивному выносу парафина и создание в потоке жидкости радиочастотных резонансных колебаний, которые препятствуют адгезии кристаллов парафина друг к другу и к металлу труб и оборудования).

Аппарат «ШТОРМ УКМ НП» 2-го поколения на откидной линии нефтескважины для очистки и уменьшения образований парафинов, АСПО и иных отложений.

Наиболее эффективным и самым последним и передовым методом физического воздействия на депарафинизацию является резонансный магнитогидродинамический способ. Физический метод депарафинизации основанный на резонансно магнитогидродинамическом воздействии заслуживает особое внимание, он является экологически безопасным и одним из самых экономически выгодных и привлекательных способов.

Именно к магнитогидродинамическому резонансному методу депарафинизации скважин и нефтепромыслового оборудования без сомнения относятся устройства «ШТОРМ УКМ НП». Это инновационный импортозамещающий высокотехнологичный промышленный продукт, основанный на самом современном методе воздействия (аналогов работающих по данному методу воздействия как в России, так и за рубежом на сегодняшний день практически нет). Устройства «ШТОРМ УКМ НП» осуществляют как депарафинизацию самих скважин, так и депарафинизацию нефтепромыслового оборудования.

Только в устройствах «ШТОРМ УКМ НП» 2-го поколения был изначально заложен принцип воздействия на обрабатываемую среду, который основан на ударно резонансно - частотных сигналах радиочастотного спектра излучения с определенной частотой магнитогидродинамического резонанса. Под воздействием магнитогидродинамического резонанса, на молекулярном уровне происходит изменение химических и физических свойств обрабатываемой среды, изменяется процесс кристаллизации парафинов и других отложений присутствующих в сырой нефти в жидком состоянии. Меняется кинетика процесса кристаллизации – уменьшается механическое сцепление вязких парафинов, АСПО друг с другом. За счет этого данные отложения (парафиновые, АСПО и иные различные отложения) остаются растворенными, не налипая на стенки труб НКТ и на технологическое оборудование.

Сам метод воздействия, применяемый в аппаратах «ШТОРМ УКМ НП», для депарафинизации скважин и нефтепромыслового оборудования не является: ни ультразвуком; ни магнитным; ни высокочастотным; ни низкочастотным; не создает ни какой вибрации и микровибрации, не производит ни какого разрушения и разгерметизации швов и различных соединений.

Область воздействия в борьбе и предотвращении кокса, парафинов, АСПО, солей, шлака и иных видов отложений распространяется в обе стороны от места установки аппарата «ШТОРМ УКМ НП»

mpk-vnp.com

Депарафинизация скважин - нужен отзыв о механизме - Добыча и промысловая подготовка нефти

Евгений Ефремов   

Евгений Ефремов   

Евгений Ефремов   

Guest Евгений_W   

Евгений Ефремов   

Евгений Ефремов   

Guest Северный   

Евгений Ефремов   

Guest Прогрев скважин   

Guest Алексей Технология добычи   

Guest KirillVissarionov   

Евгений Ефремов   

Guest Абдалов А.Н.   

Евгений Ефремов   

Алексей Гордеев   

www.tek-ads.ru

Депарафинизация скважин

В ходе проведения мероприятий по разработке месторождений парафинистой нефти одним из важных направлений работы является противодействие образованию смоло-парафиновых отложений на стенках трубопроводов и их удаление со всего скважинного оборудования. Образующийся на оборудовании плотный слой крайне негативно сказывается на показателях работы: уменьшает производительность скважины, увеличивает износ оборудования, обуславливает повышение количества потребляемой электроэнергии и роста показателя давления на выкидных линиях. С целью депарафинизации применяется несколько методик и различные технические устройства, в том числе – установки депарафинизации скважин.

Первыми из всего комплекса мероприятий по борьбе с кристаллизацией высокомолекулярных углеводородов из остывающего потока добываемой нефти являются предупредительные меры. Для предотвращения образования отложений на стенках трубопроводов применяются специальные защитные покрытия гидрофильного типа и различные ингибиторы, которые вводятся непосредственно в добываемую нефть.

В целях борьбы с уже оформленными отложениями используются химический, тепловой и механический методы. Первый предусматривает обработку поверхностей специальными составами, способными растворять слой парафина. Второй подразумевает термическое воздействие на отложения и их растворение за счет увеличения температуры среды до температуры плавления парафина. В качестве агентов в данном случае могут применяться водные растворы диэтиламина и соляной кислоты, последовательно закачиваемые в пространство скважины. Также с целью депарафинизации может применяться прогрев оборудования паром или горячей нефтью.

Наконец, механический способ разрушения отложений парафина на стенках трубопроводов заключается в использовании специальных установок, оснащенных скребками. Вид скребков выбирается в зависимости от типа очищаемого оборудования: так, для наземного трубопровода и обсадной колонны будут использоваться разные конструкции скребков. Однако вне зависимости от вида скребка принцип его действия остается неизменным: режущей кромкой скребок удаляет осадок со стенок труб, обеспечивая его транспортировку к забою (в случае работы по депарафинизации насосно-компрессорных и обсадных труб) или в камеру приема (при очистке наземных трубопроводов).

Нельзя также не отметить, что современные способы депарафинизации скважин включают обширный набор более специфических методик: воздействие на отложения звуковыми колебаниями, снижение адгезии образующихся кристаллов за счет радиочастотных резонансных колебаний и многие другие.

rosprombur.ru

ХИМИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ СКВАЖИН И ОБОРУДОВАНИЯ

Нужна помощь в написании работы?

Химические способы удаления парафиновых отложений с поверхности нефтепромыслового оборудования находят в последнее время все более широкое применение. Для этих целей используются различного рода растворители — отходы химической промышленности. Наиболее эффективными растворителями являются гексановая фракция, бутилбензоловая фракция, легкая пиролизная смола, их композиции и др. (табл.7).

Таблица 7

Растворители

 Растворители успешно применяются для депарафинизации выкидных линий, нефтесборных коллекторов. Для депарафинизации выкидных линий растворитель закачивают в объеме, необходимом для заполнения очищаемого интервала, выдерживают 3-4 ч, потом запускают скважину. В промысловой практике на 1 км выкидной линии расходуется около 5 м3 растворителя.

Выбор каждого из указанных способов зависит от характеристики отдельно взятой скважины, от необходимости очистки выкидной линии и т. д. С экономической точки зрения применять растворители нужно после 4-5 промывок горячей нефтью или водным раствором ПАВ. При этой технологии нижняя часть лифта промывается растворителем, верхняя — за счет теплоносителя.

Все вышеописанные способы борьбы с отложениями парафина при умелом применении их уже сегодня позволяют эффективно бороться с отложениями парафина в добыче нефти. Для каждого месторождения в зависимости от физико-химических условий пластовых флюидов может применяться тот или иной способ депарафинизации. Однако изучение условий отложения и свойств парафина обязательно во всех случаях. При выборе способа борьбы с отложением парафина предпочтение следует отдавать способам предупреждения отложений. При проведении экспериментальных и опытно-промышленных работ с использованием химреагентов особое внимание надо уделять возможности использования отечественных реагентов.

students-library.com

Оборудование для депарафинизации скважин ►Впроцессе эксплуатации в

Оборудование для депарафинизации скважин

►Впроцессе эксплуатации в наземном и подземном обору- довании скважин образуются отложения в виде парафинов. Для депарафинизации насосно -компрессорных труб, а также для подогрева трубопро-водов и другого нефтепромыс-лового оборудования насыщенным паром высокого давления (режим 1),

►атакже операций по обогреву, мойке и других работ насыщенным паром низкого давления (режим 2) применяются передвижные паровые установки ППУА- 1600/100

Агрегат для депарафинизации ППУА – 1600/100

►Оборудование установок смонтировано на монтажной раме, установленной на шасси автомобиля Кр. АЗ

Установки состоят из следующих узлов и систем: ► парового котла; ► цистерны; ► топливной системы; ► трансмиссии

Парообразующая установка ППУА 1600/100 М

►Привод всех основных узлов и агрегатов осуществляется от тягового двигателя автомобиля через трансмиссию

Парогенераторная установка. ППУА-1600100 ► 1 -паровой котел, 2 -кузов, 3 -цистерна, 4 - топливный бак, 5 -обвязка, б- электрооборудование и КИП и А, 7 -привод установки, 8 -воздуховод, 9 - ограждения, 10 -огнетушители, 11 -комплект инструмента и принадлежностей, 12 - запорный узел, 13 -шасси автомобиля Кр. А 3 -250, 14 -рама с креплениями, 15 - крепление магистральных труб, 16 - управление регулирующими вентилями

► Паровой котел может вырабатывать пар при условии одновременной подачи в него питательной воды в змеевики, топлива и воздуха в топку топливной системы.

Насос водяной

Люк для обслуживания клапана насоса

Пульт управления установкой

►Водаиз цистерны, питатель- ным насосом нагнетается в змеевики парового котла, поднимается вверх, проходит через спиральный поточный змеевик и далее во внутрен- ний цилиндрический змеевик, где происходит процесс парообразования.

► Выход из внутреннего змеевика расположен в нижней части парового котла и к нему подсоединена паровая линия с необходимой арматурой для подачи пара на объект обработки. ►

►Установка оборудована автоматикой безопасности, которая предохраняет змеевики котла от пережога при повышении температуры пара свыше 310 0 С, снижения уровня воды в цистерне ниже допустимого и понижения давления пара ниже 0. 2 МПа.

Парогенератор

Змеевик наружний

Змеевик внутренний

► 1 - петля, ► 2 - искрогаситель, ► 3 -крышка, ► 4 -внутренний змеевик, ► 5 -наружный змеевик, ► 6 -кожух, ► 7 -отверстие, ► 8 -горелочное устройство, ► 9 -штуцер, ► 10 -поддон

Горелочное устройство ►Предназначено для создания горючей смеси, ее воспламе- нения и обеспечения стабиль- ного горения. На поддоне смонтировано устройство с завихрителем, форсункой с системой зажигания и устройство для контроля за пламенем.

Горелочное устройство

► 1, 4, 5 -корпусы; 2 -основание; ► 3 -трубка; 6 -завихритель; ► 7 -сопло; 8 -стекло; ► 9 -втулка; 10 -стабилизатор; ► 11 -спираль; 12 -электрод; ► 13 -болт; 14 -крышка

►Горелочное устройство включает в себя корпус и форсунку с запальным устройством. Корпус предста- вляет собой литой стакан, в котором имеются окна для прохода воздуха к форсунке. Форсунка - трехсопловая, механического типа с прин- удительной подачей воздуха.

Форсунка

► 1 -съемный фланец; 2 - лючок; ► 3 -изолятор; 4 -штуцер; ► 5 -распределитель; 6 - завихритель; ► 7 -сопло; 8 -втулка; ► 9 -стабилизатор; ► 10 -кронштейн; ► 11 -спираль накаливания

►Распылительное устройство состоит из распределителя, завихрителя, сопла. К электроду и кронштейну прикреплена спираль накаливания, с помощью которой производится дистанционный розжиг топки парового котла.

Цистерна ►Цистерна состоит из корпуса, люка с дыхательным клапа- ном, указателя уровня с датчиком реле минимального уровня.

Парообразующая установка СИН 53

Система топливоподачи ►Система предназначена для обеспечения бесперебойной подачи дизельного топлива в горелочное устройство парогенератора.

►Система топливоподачи состоит из двух топливных баков, насоса, фильтра и магистрали с запорными и регулирующими устройствами.

Система топливоподачи

Система топливоподачи ► 1 - бак топливный; 2 и 4 - кран отвода 11 ПБ 6 бк; 3 - топливопровод; 5 - отверстие для датчика уровня; 6 - клапан; 7 - горловина; 8 - парогенератор; 9 — игольчатый вентиль ВИ-15; 10 - топливопровод; 11 -вентиль мембранный 14 с821 р. СВМ; 12, 15, 16, 19, 21, 23 и 25 - трубопровод; 13 -термометр П 2 -1 -160: 14 - фильтр топливный; 18 и 20 -вентиль 15 с90 бк; 17 и 22 - тройник; 24 - насос топливный

►Шестеренный топливный насос ШФ-0, 4/25 Б предназначен для подачи топлива в горелочное устройство парогенератора.

Питательный насос ►Питательный насос предназначен для подачи воды из цистерны в паровой котел и создания рабочего давления пара на выходе из установки. Насос приводится в действие от коробки отбора мощности автомобиля через клиноременную передачу.

►Вгидравлическом блоке между всасывающим и нагнетательным каналами находится предохранительный клапан, предназначенный для перепуска воды при давлении нагнетания выше допустимого.

►Смазка приводного меха- низма и механизма движения насоса обеспечивается шестеренным насосом, приводимым в действие коленчатым валом насоса ПТ -2/160 С. ►

►Дляконтроля за работой насоса на специальном щитке около него установлены контрольно- измерительные приборы.

Гидравлическая схема установки

Гидравлическая схема установки ► 1 -отводсброса пара; 2 -запорное устройство; 4 - напорный водовод; 5 -насос высокого давления; 6 -отвод для дренажа; 7 -распределительный трубопровод; 8, 9 -предохрани-тельное устройство; 10 -регулирующее устройство; 11 - фильтр; 12 -регулирующий вентиль; 13 - парогенератор; 14 -магистральный паропровод; 19 -водяная цистерна; 20 -всасывающий водовод; 21 -запорный вентиль; 23 - соединительный трубопровод; 24 -обратный клапан

►Система подачи воды и паропроводы предназначены для всасывания воды, подачи ее в парогенератор и подачи пара потребителю. Система состоит из водяной цистерны 19, всасывающего водовода 20, питательного насоса высокого давления 5, напорного водовода 4 и паропровода 14. ►Всасывающий водовод соединяет цистерну с питательным насосом типа ПТ-2/160. На всасывающем водоводе для замера расхода воды установлены ротаметр 27.

► Напорный водовод 4 соединяет нагнетательный патрубок питательного насоса с входным патрубком парогенератора 13. На водоводе размещены запорное устройство 2 с регулирующим вентилем и обратный клапан 24. Напорный водовод имеет отводы для дренажа 6 с запорным игольчатым вентилем 21 для байпасирования воды и охлаждения насоса 16. Магистральный паропровод 14 служит для подачи пара потребителю.

present5.com

Смотрите также

• 
  На какое давление опрессовывается лифт нкт при проверке подачи скважины
• 
  Восстановление паспорта на скважину
• 
  Бурение скважин на воду юрьев польский
• 
  Как извлечь трубу из скважины
• 
  Аммиак в воде из скважины на что влияет
• 
  Кустовая площадка добывающих скважин
• 
  Кимберия бурение на воду
• 
  Опрессовка скважины это
• 
  Бурение на депрессии
• 
  Расстояние между нагнетательными скважинами
• 
  Водоохранная зона скважины сколько метров