Оборудование для цементирования скважин
Оборудование для цементирования скважин: технические характеристики
Эффективная работа любой скважины невозможна без тщательной и надежной герметизации пространства между обсадными трубами и грунтом. Герметизация достигается специальной операцией – цементированием скважины с помощью специального технологического оборудования.
СодержаниеСвернуть
- Оборудование для цементирования скважин
- Виды оборудования и общие технические характеристики
Оборудование для цементирования скважин
Сразу оговоримся, что все без исключения оборудование для цементирования скважин, является специальной техникой, поэтому его изготовление в домашних условиях «своими силами» невозможно.
При этом надо знать, что цементирование скважины – это необратимый и неисправимый процесс. Поэтому любая самодеятельность ведет к существенным временным и финансовым потерям на «пересверливание» сооружения.
Основное оборудование для цементирования скважин – цементно-смесительные машины и цементировочные установки. При выполнении данной операции необходимо «иметь под» рукой значительные объемы цементно-песчаного раствора, который одномоментно под действием высокого давления закачивается в пространство скважины.
Указанные установки осуществляют операции:
- Приготовление раствора для тампонажа: смешивание компонентов и доведение до необходимой консистенции;
- Подача раствора в пространство за обсадными трубами под высоким давлением. При этом величина давления подачи раствора изменяется в зависимости от условий цементации и глубины скважины.
Виды оборудования и общие технические характеристики
В производственно-технологическом процессе цементирования могут быть задействованы следующие смесительные установки и агрегаты отечественного производства: АУМ, ОСБ-II-30, УС-IV, УС6-30, СМР-20, УЦП, цементировочные головки и специальная арматура.
Смесительные установки используются для транспортирования цемента, тампонажной смеси, песка и т.п., регулировки величины подачи данных материалов и замешивания тампонажных растворов для цементации скважин и гидравлических разрывов водоносных пластов.
Самой большой популярностью пользуется смесительная установка УСБ-30. Машина предназначена для транспортирования порошкообразных компонентов тампонажных смесей и оборудована механически регулируемой величиной подачи (дозирования) материалов (цемента, песка и пр.). Система состоит из бункера, механизма отбора мощности от штатного двигателя, трансмиссии, смесительной головки, загрузочно-дозировочных конвейеров, приборов управления и вспомогательных механизмов.
Загрузка и выгрузка происходит в автоматическом режиме с помощью дозирующих конвейеров. При этом привод конвейеров осуществляется через коробку отбора мощности от штатного двигателя машины. Загрузка установки производится вакуумным способом с применением вакуумного компрессора или гравитационно через люки бункера. Выгрузка тампонажной смеси – пневматическая.
Цементировочная головка (ГУЦ или ГЦК), является одним из основных видов оборудования для цементирования скважин и предназначена для обвязки устья скважины. Модификации данного оборудования отличаются друг от друга конструктивным решением, габаритами и техническими характеристиками.
При этом цементировочные головки ГУЦ поставляются со штатными кранами высокого давления. Это позволяет вставлять цементировочную пробку заблаговременно, что исключает необходимость ее разборки-сборки в процессе цементирования. Головки ГЦК поставляются без кранов высокого давления, поэтому цементировочную пробку вставляют в нее после закачки тампонажного раствора.
Цементировочная арматура устанавливается на устье скважина. Данное оборудование предназначено для обеспечения герметичности соединения НКТ с обсадными трубами, «продавки» в тело скважины тамопнажного раствора и нагнетания давления жидкости при промывке скважины.
Как видно из сказанного, работы по цементированию скважин относятся к специальным технологическим процессам, которые характеризуются жесткими требованиями по соблюдению этапов технологии. Поэтому цементирование любых скважин, в том числе водонапорных частных сооружений, должны выполнять профессионально подготовленные исполнители при соответствующем специальном материально-техническом обеспечении, предварительных расчетах и геодезических исследованиях.
salecement.ru
Установки для цементирования скважин » СтудИзба
При цементировании скважин, кроме насосных установок применяется различное оборудование: смесительные агрегаты и машины 2АУМ, ОСБ-2-30, УС-4, УС6-30, УС5-30, 1СМР-20, УЦП, цементировочные головки (ГУЦ, ГЦК), цементировочная, арматура.
Смесительные установки предназначены для транспортирования сухих порошкообразных материалов (цемента, тампонажных смесей, песка и др.), регулируемой подачи этих материалов и приготовления тампонажных растворов и других песчано-жидкостных смесей при цементировании нефтяных и газовых скважин и гидравлическом разрыве пластов [7].
Установка смесительная УС6-30 (рис. 34) предназначена для транспортирования сухих порошкообразных материалов (цемента, тампонажных смесей), механически регулируемой подачи этих материалов винтовыми конвейерами и приготовления тампонажных растворов при цементировании нефтяных и газовых скважин. Она состоит из бункера, коробки отбора мощности, трансмиссии, загрузочного и дозировочных винтовых конвейеров, смесительного устройства, системы управления и вспомогательного оборудования.
Таблица 11
Технические характеристики установок
| Показатели | УС6-30 | УС5-30 |
| Монтажная база | КрАЗ-250 | КрАЗ-250 |
| Максимальная производительность при приготовлении тампонажного раствора (плотность 1850 кг/м3), дм3/с | 27 | 30 |
| Плотность приготавливаемого раствора, кг/м3 | 1300¸2400 | 1300¸2400 |
| Время выхода на заданную плотность раствора, с, не более | 40 | 60 |
| Число бункеров | 1 | 2 |
| Максимальная масса транспортируемого материала, т | 11 | 8 |
| Максимальная производительность по сухому тампонажному материалу, т/ч: система загрузки система выгрузки | 15 132 | 15¸30 132 |
| Вместимость бункера, м3 | 14,5 | 4´2 |
| Тип смесительного устройства | Гидровакуумный | Гидроструйный |
| Габариты установки, мм | 8920´2500´3430 | 9500´2500´3150 |
| Масса установки, кг | 12750 | 12700 |
Рис. 34. Смесительная установка УС6-30:
1 – шасси автомобиля КрАЗ-250; 2 – коробка отбора мощности; 3 – загрузочный и дозировочный винтовые конвейеры; 4 – бункер; 5 – система управления; 6 – смесительная устройство
Загрузка и выгрузка сыпучего материала механическая, с помощью дозирующих винтовых конвейеров. Привод винтовых конвейеров - от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности и карданные валы.
Установка смесительная УС5-30 состоит из двух вертикальных цилиндроконических бункеров с аэроднищем, смесительного устройства, ротационного компрессора, трубопроводной обвязки, массомера, пневматической системы загрузки и выгрузки тампонажного материала, продуктопровода, системы управления, сепаратора, приемной воронки и вспомогательных рукавов.
Загрузка установки осуществляется вакуумным способом с применением того же компрессора или гравитационным способом - через верхние люки бункеров.
Система выгрузки сыпучего материала пневматическая.
Установка цементировочная передвижная УЦП предназначена, для нагнетания различных неагрессивных жидких сред при цементировании скважин в процессе капитального ремонта.
Цементировочные головки предназначены для обвязки устья скважин. Выпускают их под шифрами ГУЦ и ГЦК. Различаются они конструкцией, размерами и эксплуатационной характеристикой и позволяют применять только одну верхнюю разделительную цементировочную пробку типа ПВЦ.
Техническая характеристика установки УЦП
Монтажная база шасси автомобиля повышенной
проходимости КамАЗ-43101
Наибольшее давление нагнетания, МПа 23
Наибольшая идеальная подача, дм3/с 15, 35
Диаметр условного прохода трубопроводов
манифольда, мм:
всасывающего 100
нагнетательного 50
Вместимость мерного бака, м3, не менее 5
Насос водоподающего блока:
наибольшее давление, МПа 1,54
наибольшая подача, дм3/с 10
Габаритные размеры, мм, не более:
длина 8600
ширина 2500
высота 3600
Полная масса, кг 15205
Головки ГУЦ (рис. 35) поставляют с кранами высокого давления (цементировочную пробку вставляют в нее заблаговременно, что исключает необходимость ее разборки в процессе цементирования), а головки ГЦК (рис. 36) - без кранов (цементировочную пробку в нее вставляют после закачки цементного раствора).
Цементировочная арматура, устанавливаемая на устье скважины, предназначена для герметичного соединения НКТ с обсадной колонной, продавки в пласт цементного раствора, нагнетания жидкости при прямой и обратной промывках скважин.
Противовыбросовое оборудование (ОП) предназначено для герметизации устья строящихся и ремонтируемых скважин с находящейся в ней колонной труб или при её отсутствии, при проворачивании, расхаживании колонны труб между замковыми и муфтовыми соединениями. Противовыбросовое оборудование позволяет производить циркуляцию промывочной жидкости с противодавлением на пласт.
Основные параметры ОП и его составных частей должны соответствовать ГОСТУ 13862-90.
Технические характеристики
ОП1-180´35 ОП1-180´35К2
Условный проход стволовой части, мм 180 180
Рабочее давление, МПа 35 35
Условный диаметр труб, уплотняемых
плашками превентора, мм 60¸127 60¸114
Рабочее давление в гидросистеме, МПа 6¸10 6¸10
Масса полного комплекта, кг 12950 -
Тип манифольда МПБ2-80´35 МПБ2-80´7035К2
Превенторы типа ППГ и ППМ (рис. 37) обеспечивают возможность расхаживания колонны труб при герметизированном устье, подвешивание колонны на плашки и удержание колонны плашками от выброса под действием скважинного давления.
Рис. 37. Превентор ППМ
Основные узлы и детали превентора - корпус, крышки корпуса с гидроцилиндрами и плашки.
Для освоения и ремонта нефтяных и газовых скважин выпускаются превенторы следующих типов:
ППГ-150´21 с гидравлическим зажимом плашек и механическим поджимом;
ППМ-150´21 с механическим зажимом плашек.
Технические характеристики
ППГ-150´21 ППМ-150´21
Диаметр проходного отверстия, мм 150 150
Рабочее давление, МПа (кГс/см2) 21 (210) 21 (210)
Максимальное давление в рабочих
камерах приводных цилиндров, МПа 10 -
Диаметр уплотняемых труб 50; 60,3; 63,5; 73; 89
глухая плашка позволяет перекрывать
скважину при отсутствии в ней трубы
Пробное давление, МПа (кГс/см2) 42 (420) 42 (420)
Рабочая среда нефть, газ, газоконденсат, вода,
буровой раствор и их смеси
Масса, кг 540 470
Превентор плашечный штанговый ППШ-62´21 (рис. 38) применяется при ремонте нефтяных скважин, эксплуатируемых штанговыми насосами. Превентор ППШ предназначен для герметизации штанг при аварийных работах.
Рис. 38. Превентор плашечный штанговый ППШ-62´21
Техническая характеристика ППШ-62´21
Диаметр проходки, мм 62
Рабочее давление, МПа (кГс/см2) 21 (210)
Диаметр герметизируемых штанг при смене
уплотнителей, мм 16, 19, 22, 25
Привод плашек ручной
Рабочая среда нефть, газ, газоконденсат, вода
Температура рабочей среды и окружающего
воздуха (градусы Цельсия) от -10 до +100°C
Масса, кг 32
studizba.com
Оборудование для цементирования скважин.
К оборудованию, необходимому для цементирования скважин, относятся: цементировочные агрегаты, цементно-смесительные машины, цементировочная головка, заливочные пробки и другое мелкое оборудование (краны высокого давления, устройства для распределения раствора, гибкие металлические шланги и т. п.).
Обвязка (презентация ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ СКВАЖИНЫ, слайд 15).
Тампонажные агрегаты. При помощи цементировочного агрегата производят затворение цемента (если не используется цементно-смесительная машина), закачивают цементный раствор в скважину, продавливают цементный раствор в затрубное пространство. Кроме того, цементировочные агрегаты используются и для других работ (установка цементных мостов, нефтяных ванн, испытание колонн на герметичность и др.). Для цементирования обсадных колонн в основном применяют цементировочные агрегаты следующих типов: ЦА-320М, ЗЦА-400, ЗЦА-400А и др. (ЦА - цементировочный агрегат, цифры 320 и 400 соответственно 32 и 40 МПа - максимальное давление, развиваемое насосами этих цементировочных агрегатов).
Смесительная машина. Цементирование осуществляется при помощи цементно-смесительных машин. Применяются различные типы цементно-смесительных машин: СМ-10, 2СМН-20, СПМ-20 др. В данном случае цифры 10, 20 и т. п. обозначают количество цемента (в т), которое возможно поместить, в бункер смесительной машины.
Тампонажные (цементировочные) головки предназначены для нагнетания тампонажного и продавочного растворов в процессе тампонажа, а также промывочного раствора при промывке скважины в процессе спуска колонны и других технических операций. Спущенная обсадная колонна оборудуется специальной цементировочной головкой, к которой присоединяются нагнетательные трубопроводы (манифольды) от цементировочных агрегатов. В настоящее время применяются цементировочные головки ЦГЗ, ГЦК, ГЦ5-150, СНПУ, 2ГУЦ-400 и др.
Заливочные пробки применяют для проведения тампонажа скважины. Верхняя пробка предназначена для недопущения проникновения промывочной жидкости в тампонажный раствор при продавке последнего в затрубное пространство и контроля за правильностью закачки его в затрубное пространство, а нижняя – для очистки внутренней поверхности обсадной колонны от остатков тампонажного раствора.
При бурении скважин применяют преимущественно одноступенчатый тампонаж обсадных колонн (прямая заливка).
Сущность этого способа заключается в следующем. После спуска обсадной колонны на верхнюю часть ее навинчивают тампонажную (цементировочную) головку, скважину промывают, а затем закачивают расчетное количество тампонажного раствора.
Далее в тампонажной головке освобождают самоуплотняющуюся резиновую пробку и сверху закачивают продавочный раствор. Как только пробка сядет на упорное кольцо, в колонне резко повышается давление (момент «СТОП»). Скачок стрелки манометра будет указывать на то, что тампонажный раствор полностью вытеснился из колонны в затрубное пространство, т.е. на окончание процесса тампонажа.
При тампонаже в глубоких скважинах приходится прокачивать довольно большой объем тампонажного раствора и продавочной жидкости за весьма ограниченное время, определяемое сроком начала схватывания цементного раствора. В таких условиях применяют двухступенчатое цементирование: тампонажный раствор закачивается в колонну и продавливается в затрубное пространство двумя порциями. Первая порция продавливается за колонну через башмак, а вторая – через отверстия в муфте ступенчатого цементирования (МСЦ), установленной в обсадной колонне на значительном расстоянии от башмака.
studfile.net
Оборудование для цементирования скважин.
К оборудованию, необходимому для цементирования скважин, относятся: цементировочные агрегаты; цементосмесительные установки; цементировочная головка; заливочные пробки и другое мелкое оборудование (краны высокого давления, устройства для распределения раствора, гибкие металлические шланги и т.п.).
Цементировочный агрегат (рисунок 9.4) производит затворение цемента (если не используется цементосмесительная установка (рисунок 9.5), закачивает цементный раствор в скважину и продавливает его в затрубное пространство. Кроме того, цементировочные агрегаты используются и для других работ (установка цементных мостов, испытание колонн на герметичность и др.).
Цементировочные агрегаты изготавливают передвижными, с монтажом всего оборудования на грузовой автомашине. На открытой платформе автомашины смонтированы (рисунок 9.2): поршневой насос высокого давления для прокачки цементного раствора в колонну обсадных труб; ротационный насос, которым подают воду в цементную мешалку во время приготовления цементного раствора; замерные баки, при помощи которых определяют количество жидкости, закачиваемой в колонну для продавки цементного раствора; двигатель для привода насоса
Для цементирования обсадных колонн применяют цементировочные агрегаты (ЦА) различных типов: ЦА 320А; ЗЦА 400А; УНБ 2-630-50; и др. (рисунок 4, 5). Они отличаются друг от друга, прежде всего, гидравлической мощностью насосов.
Для приготовления тампонажных растворов применяют цементно-смесительные установки, снабженные смесительными устройствами гидровакуумного типа. Выпускаются: установка цементно-смесительная УС630, изготавливается по индивидуальным заказам агрегат смесительный АСМ-25 (рисунок 9.3), используются и другие агрегаты.
Цементировочные головки предназначены для промывки скважины и проведения
цементирования. Спущенная обсадная колонна оборудуется специальной цементировочной головкой, к которой присоединяются нагнетательные трубопроводы (манифольды) от цементировочных агрегатов (рисунок 9.5). Для централизованной обвязки цементировочных агрегатов с устьем скважины применяют блок манифольдов. Он состоит из коллектора высокого давления для соединения ЦА с устьем скважины и коллектора низкого давления для распределения воды и продавочной жидкости, подаваемой к ЦА. Блок манифольдов, как правило, оборудован грузоподъемным устройством.
В настоящее время применяются цементировочные головки типа ГЦУ-140-146; ГЦУ-16в; ГЦУ-245; ГЦУ-340 и др. (рисунок 9.6).
Конструкция цементировочной головки типа ГЦУ рассчитана на максимальное давление 40 МПа. Диаметр обвязываемых колонн этими головками от 140 до 340 мм. Головка состоит из корпуса 7, крышки 1 с разделительным устройством, трехходовым краном и манометром, двух стопорных винтов 5, пробковых кранов 3, цементировочной пробки 4, элементов обвязки 6 и накидной гайки 2. Корпус головки имеет семь отводов, к четырем из которых, расположенным в нижней части, присоединены угловые трехходовые пробковые краны, а к верхнему боковому — проходной пробковый кран. В остальные два отвода ввинчены стопоры для поддержания цементировочной пробки.
Заливочные (разделительные) пробки предназначены для отделения бурового раствора и продавочной жидкости от цементного раствора при цементировании обсадных колонн и получения сигнала об окончании продавки цементного раствора (рисунок 9.7). При двухступенчатом цементировании используются специальные цементировочные пробки.
studfile.net
Оборудование для цементирования скважин
К оборудованию, необходимому для цементирования скважин, относятся: цементировочные агрегаты, цементосмесительные установки, цементировочная головка, заливочные пробки и другое мелкое оборудование (краны высокого давления, устройства для распределения раствора, гибкие металлические шланга и т.п.).
При помощи цементировочного агрегата производят затворение цемента (если не используется цементосмесительная установка), закачивают цементный раствор в скважину и продавливают его в затрубное пространство. Кроме того, цементировочные агрегаты используются и для других работ (установка цементных мостов, нефтяных ванн, испытание колонн на герметичность и др.).
Учитывая характер работ, цементировочные агрегаты изготавливают передвижными, с монтажом всего необходимого оборудования на грузовой автомашине. На открытой платформе автомашины смонтированы: поршневой насос высокого давления для прокачки цементного раствора в колонну обсадных труб; ротационный насос, которым подают воду в цементную мешалку во время приготовления цементного раствора; замерные баки, при помощи которых определяют количество жидкости, закачиваемой в колонну для продавки цементного раствора; двигатель для привода насоса.
Для цементирования обсадных колонн в отечественной практике применяют цементировочные агрегаты (ЦА) различных типов: ЦА 320А; ЦА 320С; ЗЦА 400А; УНБ 2-630-50; УНБ-2-160; УНБ2-400-40. Они отличаются друг от друга прежде всего гидравлической мощностью насосов. Для централизованной обвязки цементировочных агрегатов с устьем скважины применяют блок манифольдов. Он состоит из коллектора высокого давления для соединения ЦА с устьем скважины и коллектора низкого давления для распределения воды и продавочной жидкости, подаваемой к ЦА. Блок манифольдов, как правило, оборудован грузоподъемным устройством.
-
Вскрытие пластов и испытание скважин
В отечественной практике бурения наиболее распространены следующие способы вскрытия пластов.
1. Скважину бурят до кровли продуктивного пласта, спускают эксплуатационную колонну и цементируют ее с подъемом цементного раствора через башмак. Затем разбуривают цементировочные пробки, упорное кольцо и углубляют скважину до подошвы продуктивного пласта.
Описанный способ применяют, когда отсутствуют водоносные горизонты в пласте, в его кровле и подошве.
2. Скважину бурят несколько ниже подошвы продуктивного пласта, спускают эксплуатационную колонну, цементируют ее одно- или двухступенчатым способом. После твердения цементного раствора против продуктивного пласта перфорируют стенку колонны и цементное кольцо для сообщения эксплуатационной колонны с пластом. Иногда в целях предотвращения попадания песка в эксплуатационную колонну устанавливают фильтр.
Скважины испытывают на приток перед освоением. При испытании скважин с невысоким пластовым давлением иногда применяют метод тартание (вычерпывание) при помощи желонки. Желонка представляет собой длинное узкое ведро с клапаном в днище, которое спускают в скважину на стальном тросе. Многократным спуском желонки скважину очищают от шлама и бурового раствора, и столб жидкости замещается нефтью, поступающей из пласта.
Метод испытания выбирают исходя из геологических и технологических условий эксплуатации месторождения с учётом индивидуальных особенностей каждой скважины. После исследования и установив норму добычи, скважину сдают в эксплуатацию.
studfile.net
Оборудование для цементирования скважин. АО «Воткинский завод»
Головка цементировочная ГЦУ-102/114-250-3
Предназначена для цементирования потайных обсадных колонн («хвостовиков») диаметрами 101,6 мм и 114 мм c обеспечением одновременного расхаживания колонн при цементировании.
Технические характеристики:
- Давление рабочее: 250 атм;
- Давление пробное: 375 атм;
- Максимальное усилие на растяжение: 90 тн;
- Диаметр проходного отверстия: 57 мм;
- Присоединительная резьба (к бурильной колонне): З-86;
- Диаметр хвостовика под элеватор: 79 мм.
Муфты ступенчатого цементирования
Предназначены для проведения операций по цементированию обсадных колонн в условиях неизолированных зон поглощения с целью снижения репрессии на продуктивный пласт.
Муфта ступенчатого цементирования МЦС.М-140
Предназначена для проведения операций по цементированию в несколько ступеней обсадных колонн диаметром 139,7 мм в условиях не полностью изолированных зон поглощения и при наличии пластов с низкими градиентами гидроразрыва, а также с целью снижения репрессии на продуктивные и поглощающие пласты при креплении нефтяных и газовых скважин.
Муфта ступенчатого цементирования МЦС.М-146
Предназначена для проведения операций по цементированию в несколько ступеней обсадных колонн диаметром 146 мм в условиях не полностью изолированных зон поглощения и при наличии пластов с низкими градиентами гидроразрыва, а также с целью снижения репрессии на продуктивные и поглощающие пласты при креплении нефтяных и газовых скважин.
Муфта ступенчатого цементирования МЦС.М-168
 |
Предназначена для проведения операций по цементированию в несколько ступеней обсадных колонн диаметром 168 мм в условиях не полностью изолированных зон поглощения и при наличии пластов с низкими градиентами гидроразрыва, а также с целью снижения репрессии на продуктивные и поглощающие пласты при креплении нефтяных и газовых скважин. |
Муфта ступенчатого цементирования МЦС.М-245
Предназначена для проведения операций по цементированию в несколько ступеней обсадных колонн диаметром 245 мм в условиях не полностью изолированных зон поглощения и при наличии пластов с низкими градиентами гидроразрыва, а также с целью снижения репрессии на продуктивные и поглощающие пласты при креплении нефтяных и газовых скважин.
Пакеры
Предназначены для разобщения и герметизации отдельных зон скважины.
Пакер – отсекатель ПГО-146
Предназначен для повышения качества разобщения близкорасположенных пластов при цементировании эксплуатационных колонн диаметром 146 мм с формированием высокопрочной и герметичной резино-цементной перемычки.
|
Характеристика, размерность |
Норма для |
|
|||
|
ПГО-146. БТС-13 |
ПГО-146. БТС-16 |
ПГО-146. ОТТМ-13 |
ПГО-146 ОТТМ-16 |
||
|
1.1. Наружный диаметр, D, мм, не более |
192 |
192 |
192 |
192 |
|
|
1.2. Диаметр проходного канала, d, мм, не менее |
128 |
128 |
128 |
128 |
|
|
1.3. Интервал величины превышения давления жидкости во внутритрубном пространстве над давлением в затрубном пространстве, при котором происходит вскрытие пакера, МПа |
10…12 |
13…15 |
10…12 |
13…15 |
|
|
1.4. Типоразмер присоединительных резьб
|
БТС-146 |
БТС-146 |
ОТТМ-146 |
ОТТМ-146 |
|
|
1.5. Длина, L, мм, не более |
1030 |
1030 |
980 |
980 |
|
|
1.6. Масса, без упаковки, кг, не более |
69 |
69 |
68 |
68 |
|
Пакер гидромеханический ПГМ-195
Применяется для установки в необсаженных скважинах нефтяных и газовых месторождений при исследовании и изоляции зон поглощения.
Пакер разбуриваемый сменный ПРС-112
 |
Применяется в качестве уплотнителя для разобщения затрубного пространства от зон поглощения при изоляции этих зон в скважинах диаметром 124 мм, а также для отсечения нижней части ствола скважины для создания искусственного забоя. |
Пакер разбуриваемый сменный ПРС-195
Применяется в качестве уплотнителя для разобщения затрубного пространства от зон поглощения при изоляции этих зон в скважинах диаметром 215,9 мм, а также для отсечения нижней части ствола скважины для создания искусственного забоя.
По вопросам приобретения вертлюгов буровых и пакеров обращаться к официальному дистрибьютору
ОАО «Торговый дом «Воткинский завод»:
Бюро нефтяного и бурового оборудования:
Телефон: +7 (34145) 6-55-92
Факс: +7 (34145) 5-26-31
E-mail: [email protected]
www.vzavod.ru
