8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:

Пакер для горизонтальных скважин


Что такое пакеры для скважин и какими они бывают

Пакер для скважин имеет вид манжеты, армированной брезентом. После помещения в ствол он может расширяться. Это происходит, когда колонна расположенных выше труб совершает на него нажим.

Для скважины пакер.

Механические пакеры для скважин

Пакер нужен в сфере нефте- и газодобычи, а также при организации водоснабжения. Их используют для того, чтобы разделить в стволе разные части кольцевого пространства. Устройства дают возможность проводить испытания в скважинах как обсаженных, так и не обсаженных.

Механические модели используют в скважинах следующих типов:

  • горизонтальных;
  • искривленных;
  • глубинных;
  • наклонных.

Уплотняющие приспособления отличаются безопасностью, их широко применяют при технологических работах. Если обсадная колонна имеет нестандартный размер либо планируется, что устройство будет работать при температуре, выходящей за общепринятые нормы, можно заказать изделие по индивидуальным габаритам. Под заказ заводы выпускают уплотняющие приспособления, функциональные возможности которых расширены.

Для скважин механические пакеры.

Механические модели подходят для многоразового использования, они отличаются надежностью. Их конструкция простая, поэтому нет узлов, которые могли бы выйти из строя под действием нагрузки.

Среди недостатков, которые присущи уплотняющему приспособлению, можно отметить необходимость нагрузки. Ее обеспечивает вес труб, воздействующих на конструкцию. Но при работе на небольших глубинах обеспечить нагрузку редко бывает возможно.

Перед тем как приобрести механическую модель, нужно определить, где она будет использоваться.

Для этого изучают описание изделия, вся информация содержится в инструкции. Чаще всего потребность в устройствах возникает на нефтяных скважинах действующего типа. Если есть необходимость, пакеры применяют в изолированной зоне. С их помощью нагнетают избыточное давление.

Гидравлические пакеры для скважин

Уплотняющие приспособления этого типа работают даже при больших перепадах давления. В процессе установки приспособление прижимается к обсадной колонне. Чем давление больше, тем сильнее будет нажим.

Разбуриваемые пакеры для скважин

Разбуриваемая модель состоит из следующих частей:

  1. Корпус.
  2. Якорный узел. Он сделан в виде клиньев, на которых имеются зубья.
  3. Толкатель. Он охватывает клин, опирающийся на уплотнительный элемент.
  4. Двусторонние клиновые плашки.
  5. Уплотнительные элементы.

Пакер можно использовать в случаях, когда требуется законсервировать колонну. Его устанавливают, когда нужно выполнить работы по изоляции. Для посадки спускаемых в обсадные колонны уплотняющих приспособлений требуется специальный инструмент.

Загрузка...

scvazina.ru

Пакер Georpo Bimbar для ремонта и цементирования скважин на воду

Предлагаем к поставке системы на основе надувных пакеров Geopro (Бельгия) для капитального ремонта, цементирования водозаборных скважин.

Обращаем внимание, что информация по иным моделям пакеров для цементации, геологии, экомониторинга, водооткачки находятся  на данной странице.

В связи с тем, что все скважины на воду являются по своей сути уникальными и с годами подвержены выходу из строя, мы предлагаем различные системы для их ремонта. Данные системы подбираются специалистами завода Geopro индивидуально для каждой скважины с тем, чтобы в первую очередь не испортить водоносный горизонт и во вторую очередь восстановить саму скважину.

Различные методы цементирования скважины

 

Эти три метода быстры и эффективны. Они не требуют намыва грунта (гравия, бентонита…) и предотвращают длительное бурение и чистку после цементирования. Производственный насос можно быстро переустановить.

Средства цементирования и восстановления

Двойной пакер:

 

Двойной пакер – это «инструмент», состоящий из двух расширяемых элементов. Устанавливается на центральной трубе. Может использоваться для различных целей:

  • Расширение пакеров затрубного пространства
  • Заливка цементным раствором
  • Циркуляция воды в новой обсадке.

Расширяемые элементы могут расширяться одновременно или раздельно. Соединения на пакере адаптированы под штанги, используемые для работы системы. Доступен в разных размерах и диаметрах.

Пакер затрубного пространства:

Пакер затрубного пространства состоит из тонкого расширяемого элемента. Устанавливается в трубу с тем же диаметром, что и ремонтируемая обсадка. Используется для изоляции зоны цементирования от нижней части скважины. Пакер устанавливается в части новой обсадки под цементировочным клапаном.

Обычно пакер затрубного пространства подсоединяется непосредственно к новой обсадке. В случае ремонта с использованием ПВХ труб пакер надевается на трубу («посадочный» вариант), закрепляется к ПВХ трубе и герметизируется с помощью эпоксидной смолы.

Цементировочный клапан:

Цементировочный клапан изготовлен из резиновой муфты, частично вулканизированной в трубу того же диаметра, что и новая обшивка. Эта труба перфорирована, а отверстия расположены под шлангом. Цементный раствор течет через эти отверстия под давлением. Муфта закрывается после спуска давления раствора. В случае ремонта на большой глубине вдоль новой обшивки можно установить несколько клапанов такого типа. Это позволяет цементировать в несколько этапов и избежать риска сплющивания трубы под давлением цемента.

Клапан устанавливается прямо над пакером затрубного пространства или обжимным пакером.

«Обжимной пакер»:

 

Обжимной пакер – это труба (из углеродистой или нержавеющей стали), полностью или частично покрытая резиной. Эта труба деформирована (обжата) пакером высокого давления внутри старой обсадки. Часто используется, если условия ремонтных работ требуют лишь небольшого зазора между новой и старой обсадкой. Обжимной пакер рекомендуется использовать только тем компаниям, которые уже имеют многолетний опыт по восстановлению водоносных скважин, в противном случае, неправильное применение данного пакера может привести к полному поврждению всего водоносного горизонта.

 

Инструмент для цементирования и расширения

 

Инструмент для цементирования и расширения может использоваться для цементирования с помощью пакера затрубного пространства и цементировочного клапана. В этом случае нет необходимости в использовании двойного пакера.

Инструмент опускается в обсадку с помощью бурильной колонны. Конструкция пакера затрубного пространства обеспечивает точное размещение инструмента.

После размещения инструмента расширение пакера затрубного пространства достигается через шланги. По достижении необходимого давления и благодаря системе срезных штифтов и скользящего поршня инструмент автоматически встает на место. Закачка также происходит через шланги.

Этот тип инструмента дает возможность проводить цементировочные работы за один этап и не требует установки нескольких расширяемых линий или линий для закачки.

 

Цементирование новой обшивки с помощью пакера затрубного пространства, цементировочного клапана и двойного клапана

 

 

Капитальный ремонт скважины и цементирование с помощью пакера затрубного пространства, цементировочного клапана и инструмента для цементирования / расширения

 

По любым вопросам, подбору инструмента и консультациям просим вас обращаться к нам по данным контактам.

На странице Скачать документы в разделе GEOPRO вы также можете скачать полный буклет по данной тематике.

exostra.ru

Технология | ABMSG

Мы не единственные, мы – надёжные!


Технология временной или постоянной изоляции пласта

Позволяет

  • Установить пакер-пробку для временной или постоянной изоляции нижнего водоносного пласта в качестве моста в вертикальных и горизонтальных скважинах;
  • Провести ГИС верхних объектов;
  • Провести селективный РИР с последовательной установкой нескольких пробок и изоляцией требуемых интервалов;
  • Провести временную консервацию скважины.

Технология временной или постоянной изоляции пласта

Позволяет

  • Временно или постоянно устанавливать глухую или универсальную пакер-пробку ниже объекта исследования;
  • Проводить исследование объекта, наращивание цемента за эксплуатационной колонной и другие операции.

Технология для селективного ГРП

Позволяет:

  • Установить пакер-пробку ниже объекта воздействия на любом расстоянии от объекта;
  • Произвести последовательно несколько операций при высоких перепадах.

Преимущество:

  • Минимальное время для освоения скважины после проведения ГРП;
  • Минимальное воздействие на продуктивный пласт промывочной жидкостью;
  • Отсутствие нормализации забоя после проведения ГРП и, как следствие, отсутствие отрицительного воздействия на продуктивный пласт.

Технология для изоляции верхних обводнившихся пластов

Позволяет:

  • Установить пакер-пробку глухую ниже интервала воздействия;
  • Произвести заливку тампонажным материалом и оставить подпакерную зону под давлением;
  • Провести селективный РИР с последовательной установкой нескольких пробок и изоляцией требуемых горизонтов;
  • Возможность проведения работ в открытом стволе.

Преимущества:

  • Изоляция интервала негерметичности с минимальным воздействием на продуктивный пласт;
  • Эксплуатация скважин безпакерной компоновкой;
  • Проведение изоляционных работ в горизонтальных скважинах с любым углом кривизны;
  • Короткое время освоения скважины после разбуривания.

Технология изоляции нижнего обводнившегося интервала

Позволяет:

  • Многократно произвести заход и выход из пакера для подготовки интервала негерметичности к заливке тампонажным материалом;
  • Произвести заливку тампонажного материала и оставить подпакерную зону под давлением;
  • Провести селективный РИР с последовательной установкой нескольких пробок и изоляцией требуемых горизонтов;
  • Произвести наращивание цементного кольца за эксплуатационной колонной;
  • Возможность проведения работ в открытом стволе.

Преимущества:

  • Закачка тампонажного материала непосредственно в требуемый пласт;
  • Проведение изоляционных работ в вертикальных и горизонтальных скважинах;
  • Короткое время освоения скважины.

Технология изоляции водопритока в горизонтальных скважинах

Технология позволяет:

  • Устанавливать последовательно несколько пакеров-пробок в горизонтальном стволе между портами подвески хвостовика;
  • Провести исследования требуемого интервала и при необходимости произвести заливку тампонажного материала;
  • Произвести разбуривание пакеров и цементных мостов.

Преимущества:

  • Селективная изоляция требуемого к отсечению интервала;
  • Короткое время освоения скважины после изоляции.


452600, Россия, Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Северная, д.25/2;

abmsg.ru

Двойной пакер

Двойной пакер (MRPA) состоит из двух надувных пакерных элементов, обеспечивающих герметизацию ствола для изоляции интервала испытаний

Модуль способствует получению точных измерений давления и повышению качества отбора проб в низкопроницаемых, тонкослоистых или трещиноватых пластах. Насосный модуль MDT (глубинный насос MRPO) используется для надувания пакеров жидкостью.

Высококачественные пакеры спускаются совместно с двойным пакером MRPA для расширения диапазона рабочих характеристик испытателя пластов MDT, в том числе для обеспечения работоспособности при температуре до 210 гр. C и совместимости с буровыми растворами на водной или углеводородной основе. Высокая эластичность и износостойкость пакеров позволяют увеличить количество испытаний за одну спуско-подъемную операцию и снизить количество их замен ввиду износа. Асимметрическая конструкция пакера способствует предотвращению прихватов и снижает риск разбухания элементов. Эксплуатационная надежность пакера увеличена за счет применения автоматического втягивающего механизма (ARM), который при срабатывании создает продольное растягивающее усилие, чтобы облегчить втягивание пакера после сдувания и свести к минимуму затяжки при срыве с интервала испытания. При температурах ниже 107 гр. C элементы сохраняют достаточную эластичность, чтобы работать без механизма ARM.

Для работ в условиях H2S предлагаются модули двойного пакера в антикоррозийном исполнении, сертифицированные Национальной ассоциацией инженеров-специалистов по коррозии (NACE). Они могут применяться для отбора проб с содержанием H2S до 50% в скважинах с диаметром ствола от 149,3 до 244,5 мм.

Длина интервала испытания между пакерами 0,98 м, она может быть увеличена до 1,58, 2,5 или 3,41 м при помощи адапторов-расширителей на 0,61 и 0,91 м с мандрелями большого диаметра. Для интервала 0,98 м площадь изолированного интервала ствола скважины примерно в 3 000 раз превышает площадь стенок ствола скважины, изолируемых при помощи прижимного зонда (MRPS) испытателя пластов MDT. При отборе глубинных проб пластовых флюидов преимущества отбора из интервалов большей площади заключается в том, что давление при отборе может быть немного ниже пластового давления, что позволяет предотвратить разделение фаз даже чувствительных к перепадам давления флюидов, таких как газоконденсат и легкие нефти с высоким газовым фактором. В низкопроницаемых пластах использование стандартного прижимного зонда обычно приводит к значительным депрессиям при отборе, в то время как при использовании модуля двойного пакера отбор флюида из пласта осуществляется при минимальном перепаде давления за счет большей площади зоны притока. В тонкослоистых пластах модуль двойного пакера может использоваться для изоляции проницаемых пропластков, которые бывает затруднительно найти и испытать при использовании стандартного прижимного зонда. В трещиноватых коллекторах модуль двойного пакера используется также успешно для изоляции интервалов испытаний, в то время как стандартным прижимным зондом этого, как правило, сделать нельзя.

После получения притока большого количества жидкости из пласта возможно проведение гидродинамических исследований для записи КВД с радиусом исследования от 15 до 24 м. В зависимости от условий применения, интервальные гидродинамические испытания (IPTT) могут обладать дополнительными преимуществами по сравнению с традиционными испытаниями пластов на трубах (DST). Интервальные испытания являются экологически безопасными, поскольку отсутствует выход отбираемых флюидов на устье, и экономически эффективными за счет испытания нескольких интервалов за короткое время.

Двойной пакер MRPA может применяться для создания микротрещин ГРП с последующей их опрессовкой для определения минимальной величины напряжения в пласте. Гидроразрыв производится путем нагнетания скважинного флюида в интервал пласта, изолированный модулем двойного пакера.


www.slb.ru

Многостадийный гидравлический разрыв пласта (МГРП)

ИА Neftegaz.RU. На рисунке - схематичное изображение многостадийного гидравлического разрыва пласта (ГРП) в горизонтальной скважине при добыче природного газа из сланцевых пород.

Многостадийный гидроразрыв пласта (МГРП) - одна из самых передовых технологий в нефтяной отрасли промышленности, наиболее эффективная для горизонтальных скважин.

Отличие МГРП от 1-стадийного ГРП в том, что проводится поочередно, цикл за циклом, несколько гидроразрывов пласта.

В горизонтальных скважинах, пробуренных в нескольких пластах, есть возможность проведения непрерывного гидроразрыва пласта отдельно в каждом стимулируемом интервале с помощью системы затрубного пакера для необсаженных стволов.

Монтаж этой системы предполагает применение специального хвостовика.

Этот хвостовик снабжен отверстиями, которые после спуска хвостовика располагаются напротив каждого из интервалов, изолированных затрубными пакерами. 

Гидроразрыв этих интервалах производится поочередно, начиная от забоя скважины.

По завершении каждой стадии ГРП, в скважину сбрасывается шар, который изолирует предыдущий интервал и открывает отверстие хвостовика напротив следующего интервала обработки.

Для реальной оптимизации многоступенчатых обработок для интенсификации притока из нетрадиционных коллекторов нужно отойти от предположения о том, что успех определяется только быстротой выполнения работ и начала добычи.

При применении традиционных технологий заканчивания обычно не учитываются долгосрочные результаты добычи, а также время и затраты, связанные с незапланированными событиями, такими как выпадение проппанта в призабойной зоне или застрявшая пробка.

Для обеспечения успеха мы должны начать с коллектора и по-новому подойти к механике горных пород.

Используя оценку свойств коллектора как основной определяющий фактор при выборе наиболее подходящей технологии точечной обработки для интенсификации притока, мы можем предложить эффективное с точки зрения эксплуатации и несущее малый риск решение, специально разработанное для увеличения охвата пласта и в итоге, повышающее долговременную продуктивность.

Поэтому основной задачей является максимальный охват пласта, который, в зависимости от хрупкости породы, может быть достигнут с помощью философии проектирования, сфокусированной либо на Интенсивности трещиноватости, Искусственном дренировании пласта или Обусловленной напряжением сложности.

neftegaz.ru


Смотрите также