Переключатель скважин многоходовой псм

Техснаб - Переключатель скважин многоходовой ПСМ-40

Гидроцилиндр

Пружина

Крышка

Гильза

Поршень

Рейка

Каретка

Каретка

Ось-Винт

Ось-Винт

Пружина

Пружина

Ролик

Ролик

Вал

Вал

Корпус

Корпус

Винт регулировочный

Кольцо

Кольцо зубчатое

Кольцо зубчатое

Храповик

Храповик

Пружина

Съемник

Пружина

Пружина

Крышка

Кольцо

Кольцо

Корпус

Датчик положения

Указатель

Колодка клеммная

Крышка

Указатель

Указатель

Угольник

Угольник

Пробка

Прокладка

Сегмент

Уплотнение

Уплотнение

Уплотнение

Кольцо уплотнительное

Болт ЗИП

Подпятник

Корпус

www.texnab.ru

Переключатели скважин многоходовые ПСМ | Запчасти к АГЗУ "Спутник" | Аврора-НЕФТЬ

aurora-oil.ru

Переключатель скважин многоходовый (ПСМ) smart MPV Revolver® с системой контроля утечек Leaksen®

Заказать

Переключатель скважин многоходовый (ПСМ) smart MPV Revolver® с системой контроля утечек Leaksen® предназначен для герметичного подключения скважин в интеллектуальных групповых измерительных установках учета дебита (i-АГЗУ) на нефтяных и газовых месторождениях.
Revolver® - первый в мире ПСМ с системой дистанционного контроля утечек.
Основные отличия smart MPV Revolver® от ПСМ других производителей:
• Уникальный принцип действия;
• Полная автономность и дистанционный контроль состояния оборудования;
• Обеспечивает герметичное подключение каждой скважины к измерительной линии;
• Нечувствителен к высоким перепадам давления и расхода между подключенными скважинами;
• Удобство и минимальные затраты на сервисное обслуживание.
Цели, задачи и реализованные решения в smart MPV Revolver®

Конструкция ПСМ Revolver® разработана с учетом фундаментальных задач АГЗУ:

Обеспечение заявленной точности измерений дебита скважины
Вследствие негерметичности подключения скважины к измерительной линии внутри ПСМ, возникающей из-за:
• наличия в рабочей среде механических примесей;
• износа или повреждений уплотнений ПСМ,
часть дебита скважины попадает в коллектор (байпас измерительной линии).
Диагностировать наличие внутренних утечек из измерительной линии в коллектор у современных ПСМ невозможно, равно как и оценить неучтенный расход добываемых жидкости и газа.
Как результат — точность показаний АГЗУ не может быть гарантирована.

Система контроля утечек LeakSen® отслеживает герметичность соединения скважины и измерительной линии в любой момент времени и подает отчет на пульт оператора. Таким образом, оператор уверен, что измерение параметров скважины происходит без потерь.

Обеспечение максимальной автономности и надежности АГЗУ
АГЗУ обычно эксплуатируются в труднодоступных районах с плохо развитой инфраструктурой, что приводит к значительным затратам на техническое обслуживание.  ПСМ Revolver® обладает встроенной системой самодиагностики неисправностей, позволяющей:
•   в автоматическом режиме отслеживать состояние крана и работоспособность уплотнений;
•   незамедлительно устранять негерметичность, вызванную попаданием в зону работы уплотнений механических примесей, запуская алгоритм промывки;
•   передавать оператору сведения о состоянии крана с подробным описанием обнаруженных неполадок, в случае невозможности их самостоятельного устранения.

Таким образом, оператор может определить объем ремонтных работ и своевременно направить сервисную службу на объект для их выполнения. Это позволяет выявлять и устранять отказы на ранней стадии, не допуская возникновения повреждений, требующих капитального ремонта крана.

Сокращение трудозатрат и расходов на сервисное обслуживание
Существующие ПСМ неремонтопригодны на объекте из-за сильных повреждений к моменту обнаружения неисправностей. Для восстановления ПСМ необходимо вывести АГЗУ из работы, демонтировать и транспортировать кран для проведения ремонта в условиях специализированного предприятия, а затем повторить вышеперечисленные операции в обратном порядке.

Все работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту ПСМ Revolver® проводятся в полевых условиях одним сервисным инженером с использованием стандартного инструмента. Замена основных уплотнений ПСМ, занимает 2-3 минуты через сервисный порт. Суммарное время остановки ПСМ для слива рабочей среды, выполнения замены уплотнений и проведения работ по его заполнению не превышает 20 - 30 минут.

Увеличение количества скважин, подключаемых к одной АГЗУ
Контроллер LeakSen® может управлять неограниченным количеством ПСМ Revolver®, а это значит, что к одной АГЗУ может быть подключено неограниченное количество скважин.

www.ooosng.ru

Переключатель скважин многоходовой ПСМ. Сборочный чертеж | Нефть и Газ

⮢ ⥦\9901.02.00.000 1 (ன⢮ ।⥫쭮) ࠢ.dwg

⮢ ⥦\9901.02.00.000 1 (ன⢮ ।⥫쭮) ⮢.dwg

Готовые чертежи\9901.02.00.000СБ Лист 2 (ГЗУ вид сверху

Готовые чертежи\9901.02.00.000СБ Лист 2 (ГЗУ вид сверху

Готовые чертежи\9901.02.02.100СБ Лист 1 (ПСМ).dwg

Готовые чертежи\9901.02.02.100СБ Лист 2 (ПСМ

Готовые чертежи\~$тройство распределительное + ПСМ + Регулятор расхода.fr~

Готовые чертежи\БЖД.dwg

Готовые чертежи\Клин + Крышка.dwg

Готовые чертежи\Клиновая задвижка Кравец\деталировка.dwg

Готовые чертежи\Клиновая задвижка Кравец\Клин.dwg

Готовые чертежи\Клиновая задвижка Кравец\Корпус Задвижки.dwg

Готовые чертежи\ПСМ Кравец\Корпус ПСМ.dwg

Готовые чертежи\ПСМ Кравец\ПСМ.dwg

Готовые чертежи\Регулятор расхода

Готовые чертежи\Сепарационная емкость.dwg

Готовые чертежи\Устр

Готовые чертежи\Устройство распределительное + ПСМ + Регулятор расхода + Клиновая задвижка.dwg

Готовые чертежи\Устройство распределительное + ПСМ + Регулятор расхода.dwg

Готовые чертежи\Устройство распределительное + ПСМ + Регулятор расхода.frw

Готовые чертежи\Устройство распределительное + ПСМ.dwg

Готовые чертежи\Устройство распределительное.dwg

Готовые чертежи\Экономика.dwg

Готовые чертежи\Клиновая задвижка Кравец

Готовые чертежи\ПСМ Кравец

Готовые чертежи

vmasshtabe.ru

переключатель скважин многоходовой - патент РФ 2505729

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для использования, преимущественно, в качестве переключателя скважин в групповых замерных установках объектов нефтедобычи. Корпус переключателя скважин многоходового (далее ПСМ) имеет несколько входных патрубков и один общий выходной патрубок. Корпус ПСМ имеет каналы от каждого входного патрубка до внутренней поверхности плоского участка дна, на который может быть установлена сменная деталь для защиты корпуса и возможности ремонта без демонтажа корпуса путем замены сменной детали. Сверху корпус закрыт крышкой, имеющей патрубок для подключения к измерительному устройству. Продукция одной из скважин поступает через канал в корпусе ПСМ в полый поворотный селектор, затем через полый вал в полость крышки и через патрубок в крышке направляется на замер. Патрубки остальных скважин сообщаются с общим выходом корпуса. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Рисунки к патенту РФ 2505729

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к устройствам распределения потоков в трубопроводных системах и может быть использовано, преимущественно, в качестве переключателя скважин в групповых замерных установках объектов нефтедобычи.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Процесс измерения дебитов группы добывающих скважин широко известен. Как правило, от каждой из нескольких добывающих скважин к групповой замерной установке (далее ГЗУ) проложены трубопроводы. Внутри ГЗУ эти трубопроводы соединены с переключателем скважин многоходовым (далее ПСМ), от которого продукция одной из скважин направляется к замерному устройству, а продукция остальных скважин направляется в общий нефтесборный трубопровод.

Продукция скважин представляет собой, как правило, многокомпонентную среду, состоящую из углеводородов (в том числе асфальтенов, смол, парафинов и т.п.), пластовой, высокоминерализованной солями (до 45 г/л и более) воды, попутного газа (свободного и растворенного), мехпримесей в виде частиц горных пород, продуктов коррозии и износа внутрискважинного оборудования.

Общеизвестны ПСМ, выпускаемые промышленностью (например ОАО «АК ОЗНА» г.Октябрьский, Башкортостан, далее ПСМ1), и применяемые на абсолютном большинстве ГЗУ отечественного производства. В полом корпусе ПСМ1 размещен поворотный запорно-переключающий орган, выполненный в виде угольника. На боковом патрубке угольника установлена подпружиненная каретка, имеющая два ролика и резиновое уплотнение между кареткой и корпусом ПСМ1 для направления продукции замеряемой скважины в угольник. Верхний патрубок угольника соединен с полым валом, через который продукция одной скважины направляется к замерному устройству. Соосно верхнему патрубку в нижней части угольника выполнен цилиндрический выступ-ось, вставленный в углубление в нижней части корпуса ПСМ1. Для переключения замеров дебита с одной скважины на другую выполняется поворот вала с угольником на определенный угол, при этом ролики каретки катятся по канавкам переменной глубины, выполненным на внутренней цилиндрической поверхности корпуса ПСМ1. Глубина канавок выбрана таким образом, что при перемещении роликов по канавкам образуется зазор между резиновым уплотнением каретки и корпусом ПСМ1, но при положении угольника напротив патрубка замеряемой скважины ролики садятся в углубление и уплотнение каретки прижимается к корпусу ПСМ1.

Решение, реализованное в ПСМ1, имеет ряд существенных недостатков, основные из которых: а) низкая надежность резинового уплотнения между кареткой и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса ПСМ1 обусловленная формой уплотняемых поверхностей, что приводит к ускоренному коррозионно-эрозионному износу участка корпуса ПСМ1 под уплотнением и направляющих канавок; б) при движении роликов, прижатых пружиной, по дну направляющих канавок происходит износ и увеличение глубины канавок, что приводит к недостаточному подъему каретки при перемещении угольника между патрубками скважин и, как следствие, к повреждению уплотнения и поверхности корпуса ПСМ1; в) между осью угольника и углублением в корпусе ПСМ1 имеется значительный зазор, который по мере износа увеличивается и ничем не компенсируется. На величину этого зазора под действием пружины каретки происходит перекос угольника, что приводит к неравномерному прижатию уплотнения к корпусу ПСМ1, ускоренному износу участков корпуса ПСМ1 под нижней частью уплотнения и нижней направляющей канавки; г) недолговечность корпуса ПСМ1; д) высокая трудоемкость и стоимость ремонта корпуса ПСМ1, низкая ремонтопригодность.

Все перечисленные недостатки отрицательно влияют на точность и регулярность измерения дебитов добывающих скважин, которые предписаны федеральными нормативными документами.

Известно, что имеются исполнения корпуса ПСМ1 из высоколегированных сталей (например, 12Х18Н10Т, далее ПСМ2), известно также исполнение с цилиндрической вставкой из высоколегированной стали в корпус ПСМ (полезная модель RU 83551 U1, 14.01.2009, далее ПСМ3). Эти исполнения, как показывает практика, не дали значительных улучшений недостатков, перечисленных для ПСМ1, т.к. эрозионный износ корпуса ПСМ из высоколегированных сталей не уменьшился, то же по износу направляющих канавок.

Известно также устройство «МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ» (патент RU 2256836 С2, 15.09.2003, далее МПТС).

В описании МПТС указано, что изобретение предназначено для использования, преимущественно, в качестве переключателя скважин в ГЗУ объектов нефтедобычи. МПТС выполнен в виде пробкового крана с цилиндрической пробкой. Пробка размещена в его полом корпусе. Корпус выполнен в виде цилиндра с торцовыми крышками. Через одну из крышек по оси корпуса выведен хвостовик пробки для ее вращения. Корпус снабжен размещенными на нем в одной плоскости радиальными патрубками. Цилиндрическая пробка размещена в корпусе с образованием по обе стороны от нее, соответственно, двух полостей. Каждая крышка корпуса снабжена патрубком для сообщения каждой из обеих его полостей с внешними устройствами. В цилиндрической пробке выполнены по количеству радиальных патрубков корпуса пазы-вырезы с выходом каждого из них на один из торцов цилиндрической пробки для обеспечения санкционированного сообщения радиальных патрубков с соответствующей полостью корпуса. Цилиндрическая пробка жестко позиционирована от каких-либо, кроме вращения, перемещений посредством упорно-радиальных подшипников, выполненных в виде двух пар скольжения.

МПТС при реализации в конкретном устройстве для целей ПСМ имеет ряд существенных недостатков: а) возникают труднорешаемые задачи, такие как уплотнение между корпусом и цилиндрической пробкой с вырезами, центрирование пробки в корпусе; б) щелевая коррозия, в) возможность заклинивания вследствие попадания в зазор мехпримесей и осаждения солей; г) высокое трение в подшипниках скольжения большого диаметра в условиях смывания продукцией добывающих скважин; д) при повороте пробки, в случае остановки ее в непредусмотренном положении, т.е. когда вырезы в пробке расположены не напротив патрубков скважин, не исключено перекрытие патрубков скважин и непредсказуемый рост давления, что недопустимо с точки зрения промышленной безопасности; е) наличие разъемных соединений снизу устройства затрудняет их обслуживание и контроль на предмет утечек; ж) в МПТС не предусмотрена возможность позиционирования пробки при ручном переключении, а также возможность настройки привода, например при замене привода, без разборки МПТС.

В качестве прототипа выбран ПСМ1 как наиболее близкий по конструктивному исполнению.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью изобретения является устранение недостатков характерных для ПСМ1, повышение надежности и ремонтопригодности устройства, снижение трудоемкости его ремонта.

Указанная цель достигается тем, что переключатель скважин многоходовой содержит корпус с несколькими входными патрубками и одним общим выходным патрубком, крышку с патрубком для подключения к измерительному устройству, полый вал между полостями корпуса и крышки. При этом в корпусе выполнены каналы от каждого входного патрубка до внутренней поверхности плоского участка дна, один из входных патрубков через канал в корпусе сообщается с полым поворотным селектором, прижимаемым пружиной к дну корпуса и имеющим герметичное уплотнение с плоским участком дна корпуса, полый поворотный селектор соединен с полым валом, при этом остальные входные патрубки корпуса сообщаются с общим выходным патрубком корпуса. На дно корпуса внутри может быть установлена сменная деталь для защиты корпуса и возможности ремонта без демонтажа корпуса путем замены сменной детали. Уплотнение между селектором и сопрягаемой деталью может быть выполнено «металл по металлу». Позиционирование селектора выполняется шариками по плоской поверхности с углублениями. Пружина, прижимающая селектор к дну корпуса, не вызывает перекоса вала ПСМ, т.к. расположена центрально (соосно корпусу).

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

На чертеже приведен переключатель скважин многоходового с разрезом, где цифрами обозначены основные элементы устройства:

1 - корпус с несколькими входными патрубками и одним общим выходным патрубком;

2 - крышка с патрубком для подключения к измерительному устройству;

3 - полый вал между полостями корпуса и крышки;

4 - полый поворотный селектор с уплотнениями;

5 - пружина; ДПЦ

6 - сменная деталь.

Стрелками обозначены входы продукции скважин, направление выхода на замер продукции одной из скважин и общего выхода продукции остальных скважин.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

При сохранении внешних размеров ПСМ как у прототипа уменьшается диаметр окружности центров отверстий входных каналов. Таким образом, настоящее изобретение предпочтительно к применению с количеством входных патрубков не более восьми.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

В связи с имеющейся в отечественной нефтедобывающей промышленности проблемой недолговечности, низкой ремонтопригодностью, высокой трудоемкостью и стоимостью ремонтов корпусов ПСМ1, что приводит к нарушениям точности и регулярности замеров дебитов добывающих скважин, техническое решение, сформулированное в настоящем изобретении, станет реальной альтернативой при его реализации.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Паспорт Ха 2.954.008 ПС. Переключатели скважин многоходовые ОАО «АК ОЗНА» г.Октябрьский, Башкортостан, прототип.

2. Патент РФ на полезную модель RU 83551 U1, 14.01.2009.

3. Патент РФ на изобретение RU 2256836 С2, 15.09.2003.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Переключатель скважин многоходовой, содержащий корпус с несколькими входными патрубками и одним общим выходным патрубком, крышку с патрубком для подключения к измерительному устройству, полый вал между полостями корпуса и крышки, отличающийся тем, что в корпусе выполнены каналы от каждого входного патрубка до внутренней поверхности плоского участка дна, один из входных патрубков через канал в корпусе сообщается с полым поворотным селектором, прижимаемым пружиной к дну корпуса и имеющим герметичное уплотнение с плоским участком дна корпуса, полый поворотный селектор соединен с полым валом, при этом остальные входные патрубки корпуса сообщаются с общим выходным патрубком корпуса.

2. Переключатель скважин многоходовой по п.1, отличающийся тем, что на дно корпуса внутри установлена сменная деталь для защиты корпуса и возможности ремонта без демонтажа корпуса путем замены сменной детали.

3. Переключатель скважин многоходовой по п.1, отличающийся тем, что уплотнение между селектором и сопрягаемой деталью выполнено «металл по металлу».

4. Переключатель скважин многоходовой по п.1, отличающийся тем, что позиционирование селектора выполняется шариками по плоской поверхности с углублениями.

5. Переключатель скважин многоходовой по п.1, отличающийся тем, что пружина, прижимающая селектор к дну корпуса, расположена центрально (соосно корпусу).

www.freepatent.ru

Профиль Компании

«ОЗНА» – современная российская компания, специализирующаяся на инжиниринге и производстве оборудования для объектов наземной инфраструктуры нефтяных и газовых месторождений. Компетенции, накопленные более чем за 65 лет работы, позволяют «ОЗНА» принимать участие во всех масштабных проектах нефтегазового сектора на территории страны. Партнерами «ОЗНА» являются крупнейшие нефтяные компании – «Газпром нефть», «НК «Роснефть», «ЛУКОЙЛ», «Транснефть», «Сургутнефтегаз» и др.

Собственное масштабное производство и глубоко интегрированный производственный цикл, отвечающий самым современным мировым стандартам качества, позволяет реализовывать проекты в кратчайшие сроки, минимизировать риски Заказчика и при этом предлагать выгодные по стоимости решения.

Производственный потенциал «ОЗНА» реализуется на 230 тыс. кв. м площадей, сосредоточенных в четырех основных дивизионах – АО «Акционерная компания ОЗНА», АО «ОЗНА-Измерительные системы», ООО «НПП ОЗНА-Инжиниринг», ООО «ОЗНА-ОМЗ». Кроме основных дивизионов в состав Компании «ОЗНА» входят обособленные подразделения в Москве и Санкт-Петербурге, офисы - в Тюмени, Иркутске, Южно-Сахалинске, Альметьевске, а также в Казахстане.

Лидирующие позиции в области измерения дебита скважин

Компания «ОЗНА» занимает лидирующие позиции в области производства измерительных установок для нефтегазовой отрасли. Каждая вторая АГЗУ вводимая в эксплуатацию в России производства «ОЗНА». В продуктовом портфеле компании - «ОЗНА-Vx» на базе многофазных расходомеров PhaseWatcher и Spectra, «ОЗНА-Массомер», «ОЗНА-Импульс», ГДИС, СМС, а также запасные части к измерительным установкам. Благодаря постоянному поиску инновационных решений наши специалисты создали новое поколение измерительных систем, решающих задачи по улучшению качества, достоверности измерений и предоставлению клиенту максимального объема информации о состоянии скважины путем создания дополнительных опций в программном обеспечении. Компания «ОЗНА» разработала уникальные решения для сложных условий, которые позволяют измерять продукцию любых скважин во всем диапазоне дебитов при высоких параметрах по вязкости, давлению, содержанию парафина, сероводороду, отрицательной температуре флюида.

Блочное оборудование

«ОЗНА» также специализируется на проектировании и производстве широкого номенклатурного перечня оборудования, предназначенного для перекачки сред, поддержания пластового давления, химизации и теплогенерации. Ежегодно ведется процесс модернизации продуктовых линеек. Новые продукты в портфеле решений – комплектные распределительные устройства, блоки эффективных фильтров гидроциклонов, мобильные БКНС на базе горизонтальных насосов. Новое ценностное предложение «ОЗНА» - масштабируемая БКНС. Эта технология позволит оптимизировать затраты на поддержание пластового давления для каждого этапа жизненного цикла месторождений.

Инжиниринговый потенциал

«ОЗНА» предоставляет полный комплекс инжиниринговых услуг для предприятий нефтегазовой отрасли: проектирование, изготовление и сервисное обслуживание нефтегазового оборудования, инжиниринг в области АСУ ТП и телемеханики, метрологическое обеспечение. Стараясь максимизировать ценность для Заказчика, «ОЗНА-Инжиниринг» разрабатывает решения, нацеленные на максимальный финансовый эффект проекта освоения месторождения за счёт технических аспектов и ряда бизнес-моделей по аренде и услугам. Это позволит ускорить ввод месторождения, отложить неоправданные на раннем этапе затраты на более поздний срок за счёт помодульного наращивания производительности, а также повысить энергоэффективность всей установки за счёт применения рекуперативных схем и индивидуального набора технологий.

Запасные части

На протяжении нескольких десятков лет успешно расширяет номенклатурный перечень запасных частей к буровым насосам российского и иностранного производства — клапанов, втулок и штоков. В 2015 году ОМЗ освоил производство новой продукции - биметаллической цилиндровой втулки бурового насоса. С 2017 года дивизион самостоятельно изготавливает даже гильзу для биметаллической втулки. Таким образом, Компания одной из немногих на российском рынке, кто производит биметаллическую втулку собственными силами. Заказчиками продукции являются как российские нефтяные и буровые компании, так и компании из стран ближнего и дальнего зарубежья: Азербайджана, Украины, Узбекистана, Белоруссии, Казахстана,Туркменистана, Вьетнама.

Сегодня компания «ОЗНА» уверенно смотрит в будущее. Отраслевой опыт, накопленные компетенции и собственные разработки позволяют нам отвечать на самые сложные вызовы отрасли.

Презентация о Компании "ОЗНА".pdf

ozna.ru

Смотрите также

• 
  Заканчивание скважин это
• 
  Зсо артезианской скважины
• 
  Объем жидкости или газа добываемый из скважины в сутки
• 
  Эксплуатация наклонных и искривленных скважин
• 
  Почему забросили кольскую скважину
• 
  Строительный контроль за работами по обустройству скважин
• 
  Бурение на тепло
• 
  Температурные скважины в бетоне снип
• 
  Магистральный фильтр для скважины
• 
  Замочная скважина грядка
• 
  Услуги вентиляции алмазное бурение черемхово