Станция контроля цементирования скважин
Станция контроля цементирования скважин СКЦ-4
Станция контроля цементирования скважин СКЦ-4 применяется для оперативного контроля и управления технологией цементирования нефтяных и газовых скважин, а также гидрогеологических- инженерно-геологических- при строительстве гидрогеологических, угольных и других шахтных сооружений.
Станция контроля цементирования СКЦ-4 и её модификации обеспечивают:
- бескабельную телеметрию параметров измерения-
- оперативный контроль на экране ноутбука давления, плотности, мгновенного расхода и количества раствора, которые закачиваются в скважину-
- аварийно-предупредительную сигнализацию превышения давления в напорном коллекторе-
- полное документирование процесса, а также архивирование и выдачу отчета на бумаге-
- визуализация контролируемых параметров с помощью выносного табло.
- возможность просмотра любого участка процесса из архива, по окончании процесса и встроенный инструментарий аналитической обработки графика процесса цементирования.
Отличительные особенности станции контроля цементирования СКЦ-4 по сравнению с СКЦ-3М:
- пробковые краны заменены на шаровые-
- улучшена система контроля параметров-
- место для крепления и транспортировки цементировочной головки-
- устройство для промывки преобразователя плотности-
- дополнительные насосно-компрессорные трубы общей длинной 23 метра-
- дополнительные шарнирные колена в количестве 4 штук-
- дополнительный раздающий коллектор на 5 точек подключения давлением 2,5 Мпа-
- станция комплектуется автономным электрогенератором-
- улучшенные специальными лакокрасочными материалами антикоррозийные покрытия-
- по желанию заказчика может комплектоваться гибкими шлангами высокого давления-
Состав и технические характеристики станции контроля цементирования
Станция контроля цементирования скважин СКЦ-4 включает лабораторный блок и блок манифольда, размещенные на шасси двух автомобилей повышенной проходимости, а также комплект запасных частей и инструмента.
Лабораторный блок станции контроля цементирования СКЦ-4
Лабораторный блок | Рабочее место оператора |
Состав оборудования лабораторного блока станции контроля цементирования:
- диван-
- шкаф для одежды - 3 шт-
- рабочий стол-
- стул винтовой-
- шкаф металлический (сейф)-
- кондиционер-
- автономный обогреватель 220В, 1…2кВт.
- аппаратно-программный комплекс обработки показания и хранения информации в составе ноутбука и программы «Цементаж 1.2»-
- устройство для бумажной регистрации процесса цементирования (принтер струйный).
- манипулятор (мышь)-
- выносное табло параметров-
- радиостанция (рабочая частота 160МГц) - 6 шт.-
- блок питания-
- механизм перемоточный-
- катушка - 4 шт.-
- аптечка по ДС'ГУ 3981 -2000:
- огнетушитель но ДСТУ 3675-98 - 2 шт-
- знак аварийной остановки по ГОСТ 2433-
- лампа настольная 220В, 60 Вт.
Лабораторный блок может поставляться без шасси в отдельной упаковке (портативный компьютер с программным обеспечением, принтер, выносное табло, переносные радиостанции).
Блок манифольда станции контроля цементирования СКЦ-4
Состав оборудования блока манифольда станции контроля цементирования:
- напорный коллектор с линией первичных преобразователей-
- раздающий коллектор-
- раздающий коллектор дополнительный-
- вспомогательный трубопровод-
- бензогенератор 0.9 кВт, 220 в, 50 Гц.
- рабочее давление - 40 МПа-
- присоединяемых линий - 6 (с обратными клапанами)-
- выходящих линий - 2 (с запорной арматурой).
На напорном коллекторе установлен клапан сброса давления - ВК70, а также манометр на 100МПа.
Линия первичных преобразователей включает:- преобразователь расхода РГР-100 с диапазоном измерения (0-100) л/с-
- преобразователь плотности ППВ (вибрационного типа) с диапазоном измерения (0.8-2.6) г/см3-
- преобразователь давления МИДА с диапазоном измерения (0-40) МПа.
Раздающий коллектор рассчитан на рабочее давление 2.5 МПа и предусматривает 10 присоединительных линий с запорной арматурой.
Раздающий коллектор дополнительно предусматривает 5 присоединительных линий с запорной арматурой.
Напорный и раздающий коллектор оборудованы предохранительными клапанами.
- колена шарнирные - 19 шт-
- трубы НКТ-2 длиной : 4 м - 14 шт- 2 м - 12 шт-1 м - 2 шт- 0,5 м - 2 шт-
- тройники 2 - 4 шт-
- переводники 2 - 4 шт-
- рукав высокого давления Ду 65, Рр?2.5 МПа, L=8.0 м, под БРС - 5 шт. (по желанию заказчика).
- на шасси ЗИЛ-4334-
- на шасси Урал-4320-
- АМУР 531305-
- без шасси.
Габариты и масса блока манифольда
Параметры | Шасси | ||
---|---|---|---|
ЗИЛ-4334 | Урал-4320 | АМУР 531305 | |
Длина, м. | 7,6 | 7,8 | 7,6 |
Ширина, м. | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Масса, кг. | 9700 | 14500 | 9700 |
Блок манифольда может быть поставлен без подъёмной лебедки и с дополнительным (вторым) гибким шлангом.
Отображение процесса цементирования
При работе программы происходит непрерывная регистрация контролируемых параметров в базе данных программы, благодаря чему можно просматривать и анализировать процесс после цементажа и в любой момент времени определить мгновенные значения параметров, и среднее значение в заданном временном интервале.
Состав оборудования для измерений, передачи, регистрации и обработки контролируемых параметров процесса цементирования
Технические характеристики измерительной линии станции контроля цементирования СКЦ-4
Параметры | Предельное значение | Погрешность | |||
Максимальное рабочее давление МПа (кг/см2)
| 40 (400) | ± 1 % | |||
Диапазон измерения плотности, г/см3 | 0,8 - 2,6 | ± 1 % | |||
Диапазон измерения производительности, л/с | 0 - 50 | ± 1 % | |||
Допустимое расстояние между блоком манифольда и блоком лабораторным (кабельное соединение), м. | 50 | ||||
Допустимое расстояние между блоком манифольда и блоком лабораторным (радиомодемная линия), м. | 150 |
promsouz.com
Контроль процесса цементирования скважины - ООО «Геоконтроль»
Контроль процесса цементирования ствола скважины представляет собой комплекс мероприятий направленных на контроль качества цементирования скважины, а также иных технологических операций, связанных с подачей растворов в ствол скважины.Контроль цементирования осуществляется с помощью станции контроля цементирования (СКЦ). СКЦ измеряет четыре параметра протекающей через измерительную трубу жидкости: плотность, расход, давление и температуру. Интегрированием по времени расхода вычисляется объём закачиваемой жидкости.
Плотность, находящейся внутри трубы жидкости, измеряется вибрационным способом. Чтобы исключить влияние внешних вибраций, возбуждаются относительные колебания между двумя симметричными проточными трубами. Короткими импульсами электромагнит раскачивает систему. Прибор на основании показаний датчиков относительного смещения труб автоматически поддерживает колебания в резонансном режиме. Частота резонансных колебаний зависит от массы, что позволяет вычислить плотность жидкости в заданном объёме трубы.
Расход жидкости, проходящей через трубу, измеряется различными способами, в зависимости от характеристик раствора. Для измерения расхода электропроводящей жидкости применяются электромагнитные расходомеры. Принцип работы электромагнитного расходомера основан на законе электромагнитной индукции. В расходомере создаётся магнитное поле и измеряется разность потенциалов на противоположных стенках трубы. Как правило, расходомер работает вместе с плотномером, что позволяет по плотности и по скорости жидкости в трубе вычислить массовый и объёмный расход. Для растворов, не проводящих электрический ток, возможно применение иных способов измерения, например вибрационного.
Запись всех параметров ведётся непрерывно в течение всего времени работы на скважине и отражает реальные условия проведения технологических операций. На основании результатов измерений станции сразу после окончания работ распечатывается отчёт по цементированию скважины с графиками всех параметров и сводной таблицей данных закачки.
geocontrol.org
Продукция - промышленная компания Альянс-ЮГ
Станция предназначена для оснащения предприятий, ведущих бурение нефтяных и газовых скважин в условиях умеренного и холодного климата в труднодоступных районах, и осуществляет контроль основных параметров процесса цементирования промысловых и разведочных скважин нефтегазовых месторождений.
Состав станции СКЦ-4-01:
? Блок первичных преобразователей;
? Программно-аппаратный комплекс.
Блок первичных преобразователей, смонтированный на платформе, устанавливают в разрыв нагнетательной линии с помощью быстроразъёмных соединений (БРС), в удобном месте на буровой площадке. К месту проведения работ блок может переноситься, как грузоподъемным механизмом, так и вручную.
СКЦ-4-01 и её модификации обеспечивают:
? оперативный контроль на экране ноутбука следующих параметров:
o расход, л/с;
o давление, МПа;
o плотность, г/см³;
o суммарный объём, м³, бурового или цементного раствора, закачиваемого в скважину
? возможность руководителю процесса цементирования, с максимальной оперативностью управлять работой всей технологической цепочки, что в итоге в значительной степени повышает качество работы;
? документирование и архивирование процесса цементирования с предоставлением отчёта и графика-диаграммы «на бумаге» позволяет технологическим службам управления буровых работ осуществлять полный анализ качества проведенных работ;
? аварийно-предупредительную сигнализацию превышения давления в напорном коллекторе;
? визуализация контролируемых параметров с помощью цифрового выносного табло;
? возможность просмотра любого участка процесса из архива, по окончании процесса и встроенный инструментарий аналитической обработки графика процесса цементирования.
Технические характеристики измерительной линии СКЦ-4-01:
Параметр | Предельное значение | Погрешность |
Максимальное рабочее давление МПа (кг/см2) | 40 (400) | ±1% |
Диапазон измерения плотности, г/см3 | 0,8 - 2,6 | ±1% |
Диапазон измерения производительности, л/с | 0 - 50 | ±1% |
Питание от сети переменного тока, 50Гц | 220В | |
Допустимое расстояние между блоком первичных преобразователей и лабораторным блоком, (кабельное соединение) м. | 50 | |
Допустимое расстояние между лабораторным блоком и выносным табло, м | 20 |
Габариты и масса СКЦ-4-01
Длина, мм | 1700 |
Ширина, мм | 700 |
Высота, мм | 600 |
Масса, кг | 300 |
Отображение процесса цементирования
В процессе работы происходит непрерывная регистрация контролируемых параметров в базу данных программы, благодаря чему можно просматривать и анализировать график диаграмму по окончании работ и в любой момент времени определить мгновенные значения параметров, и среднее значение в заданном временном интервале.
www.alians-ug.ru
Станции контроля цементирования - статьи от компании «Колтэко»
Чтобы тщательно и продуктивно управлять нефтегазовыми скважинами, контролировать процессы цементирования и другие задачи, необходимы станции контроля цементирования. Благодаря функционированию таких станций можно гарантировать не только контроль за расходом, давлением и плотностью реагентов, но также и обеспечить безопасность при работах. Мы предлагаем обратить внимание на широкий ассортимент станций контроля, за счёт которых вы сможете обеспечить своей компании работу без дефектов, успешную установку и закрепление скважин, а также продуктивность и оперативность процесса.
Контролировать процесс цементирования станциями можно по следующим параметрам:
- Плотность;
- Расход раствора;
- Температура;
- Давление;
- Объем закачки жидкости;
- Объем жидкости по циклу.
На сайте компании «Колтэко» предложены варианты СКЦ разных моделей и характеристик, но благодаря каждой из них вы сможете произвести телеметрию, установить предупредительную сигнализацию в случаях превышения показателей давления, а также заархивировать весь процесс проведённых работ, который после можно будет напечатать на бумаге.
Станция имеет большое табло, на котором видны все процессы проведённых действий. Вы можете просмотреть их нужное количество раз. Кроме того, у наших машин присутствует функция удалённого управления, благодаря которой можно не находиться возле станции в момент её работы.
В состав станции входит набор технических и программных средств, обеспечивающих контроль процесса цементирования, а именно таких параметров, как давление в подающей линии, температура, плотность, расход раствора, а также общий объем закачки раствора и объем раствора по циклам.
В зависимости от модели и её оснащенности, СКЦ может обеспечивать бескабельную телеметрию параметров измерения, аварийно-предупредительную сигнализацию превышения давления в напорном коллекторе. Также она может в автоматическом режиме документировать и архивировать весь процесс работы, после чего выдать всё на бумаге в удобочитаемом виде. Сам процесс можно видеть на выносном табло. Любой период процесса можно просмотреть повторно после его окончания, а также обработать выстроенными программными инструментами графика процесса цементирования.
Так же можно контролировать процесс удаленно:
kolteko.com
Продукция - промышленная компания Альянс-ЮГ
СКЦ-4 и её модификации обеспечивают:
? оперативный контроль на экране ноутбука давления, плотности, мгновенного расхода и количества бурового или цементного раствора, закачиваемого в скважину;
? аварийно-предупредительную сигнализацию превышения давления в напорном коллекторе;
? полное документирование процесса, а также архивирование и выдачу отчета на бумаге;
? визуализация контролируемых параметров с помощью цифрового выносного табло;
? возможность просмотра любого участка процесса из архива, по окончании процесса и встроенный инструментарий аналитической обработки графика процесса цементирования.
Отображение процесса цементирования
При работе программы (см. рис.) происходит непрерывная регистрация контролируемых параметров в базе данных программы, благодаря чему можно просматривать и анализировать процесс после цементажа и в любой момент времени определить мгновенные значения параметров, и среднее значение в заданном временном интервале.
Технические характеристики измерительной линии
Параметр | Предельное значение | Погрешность |
Максимальное рабочее давление МПа (кг/см2) | 40 (400) | ±1% |
Диапазон измерения плотности, г/см3 | 0,8 - 2,6 | ±1% |
Диапазон измерения производительности, л/с | 0 - 50 | ±1% |
Допустимое расстояние между блоком манифольда и лабораторным блоком, (кабельное соединение) м. | 50 | |
Допустимое расстояние между блоком манифольда и лабора- торным блоком, (радиомодемная линия) м. |
150 |
Отличительные особенности СКЦ-4 по сравнению с СКЦ-3М:
? пробковые краны заменены на шаровые;
? улучшена система контроля параметров;
? система архивации позволяет просмотр и анализ графика после процесса цементажа;
? станция комплектуется выносным табло с большими знаковыми индикаторами;
? место для крепления и транспортировки цементировочной головки;
? устройство для промывки преобразователя плотности;
? дополнительные насосно-компрессорные трубы общей длинной 23 метра;
? дополнительные шарнирные колена в количестве 4 штук;
? дополнительный раздающий коллектор на 5 точек подключения давлением 2,5 МПа;
? станция комплектуется автономным электрогенератором;
? улучшенные специальными лакокрасочными материалами антикоррозийные покрытия;
? по желанию заказчика может комплектоваться рукавами высокого давления на 40МПа.
Блок манифольда поставляется в следующих вариантах:
? на шасси ЗИЛ 4334;
? на шасси Урал-4320;
? на шасси АМУР 531305;
? без шасси.
Габариты и масса блока манифольда
Параметры | На шасси | ||
ЗИЛ 4334 | Урал-4320 | АМУР 531305 | |
Длина, м. | 7,6 | 7,8 | 7,6 |
Ширина, м. | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Масса, кг. | 9700 | 14500 | 9700 |
www.alians-ug.ru
Станция контроля цементирования скважин СКЦС-01

www.oborudunion.ru
Устройство для крепления скважин открытым забоем УКСОЗ
Устройство для крепления скважин открытым забоем УКСОЗ
Устройство для крепления скважин открытым забоем УКСОЗ предназначено для оснащения обсадной колоны из труб диаметром до 245 мм и проведения процесса цементирования при строительстве вертикальных, наклонных и горизонтальных скважин.
Наименование характеристик | УКСОЗ-194Р1 | УКСОЗ-245Р1 |
Условный размер устройства | 194 | 245 |
Присоединительная резьба муфты и ниппеля короткая треугольная ГОСТ 632-80, мм | 194 | 245 |
Грузоподъемность, кН | 500 | 500 |
Максимальный диаметр скважины в месте установки устройства, мм, не более |
260 | 320 |
Количество цементировочных отверстий, шт. |
8 | 8 |
Диаметр цементировочных отверстий, мм | 17,5 | 22 |
Тип разобщающего элемента | Металлический, Лепестковый, Многослойный | |
Масса разбуриваемых деталей, кг, не более | 10 | 20 |
Габаритные размеры: | ||
- Наружный диаметр, мм | 215 | 295 |
- Внутренний диаметр, мм | 152 | 220 |
- Длина, L, мм, не более | 735 | 750 |
Диаметр проходного отверстия до разбуривания, мм | 70 | 85 |
Масса, кг, не более: | 80 | 120 |
Техническое предложение | Скачать | Скачать |


Наведите для увеличения
Устройство для крепления скважин открытым забоем УКСОЗ состоит из корпуса 1 с циркуляционными отверстиями 2, поршня 3, помещенного внутри муфты 4. Внутри корпуса размещены стакан со стоп-кольцом зафиксированный срезными штифтами 5. В исходном положении стакан находится выше циркуляционных отверстий. На корпусе внутри муфты помещен поршень 3 с циркуляционными отверстиями 2. В исходном положении поршень перекрывает циркуляционные отверстия 2 и зафиксирован срезными штифтами 5. На корпусе помещен металлический многослойный разобщающий элемент 6, закрепленный в корпусе упора 7. Внутри корпуса установлено седло для управляющего шара.
Принцип работы
Устройство УКСОЗ устанавливается в компоновке обсадной колонны в заданном интервале согласно плану работ на крепление скважины.
После окончания спуска обсадной колонны производится промывка скважины.
В колонну опускается управляющий шар, который проходит через элементы устройства УКСОЗ на седло.
В момент посадки шара на седло в колонне создается избыточное давление, приводящее к срезке штифтов поршня, его перемещению вниз до упора, раскрытию разобщающего элемента открытию циркуляционных отверстий путем их совмещения на корпусе и поршне.
После возобновления циркуляции в колонну закачивается тампонажный раствор, который через циркуляционные отверстия устройства поступает в кольцевое пространство выше места установки УКСОЗ.
После посадки продавочной пробки на седло стакана устройства УКСОЗ в колонне возникает избыточное давление, срезаются удерживающие стакан штифты, и он перемещается вниз до упора, закрывает циркуляционные отверстия устройства УКСОЗ.
Момент посадки стакана на упор фиксируется как момент «стоп» с прекращением циркуляции и резким ростом давления.
Наименование характеристик | УКСОЗ-194Р1 | УКСОЗ-245Р1 |
Условный размер устройства | 194 | 245 |
Присоединительная резьба муфты и ниппеля короткая треугольная ГОСТ 632-80, мм | 194 | 245 |
Грузоподъемность, кН | 500 | 500 |
Максимальный диаметр скважины в месте установки устройства, мм, не более |
260 | 320 |
Количество цементировочных отверстий, шт. |
8 | 8 |
Диаметр цементировочных отверстий, мм | 17,5 | 22 |
Тип разобщающего элемента | Металлический, Лепестковый, Многослойный | |
Масса разбуриваемых деталей, кг, не более | 10 | 20 |
Габаритные размеры: | ||
- Наружный диаметр, мм | 215 | 295 |
- Внутренний диаметр, мм | 152 | 220 |
- Длина, L, мм, не более | 735 | 750 |
Диаметр проходного отверстия до разбуривания, мм | 70 | 85 |
Масса, кг, не более: | 80 | 120 |
Техническое предложение | Скачать | Скачать |
УКСОЗ-194Р1 | 194 | 194 | 500 | 260 | 8 | 17,5 | Металлический, Лепестковый, Многослойный | 10 | 215 | 152 | 735 | 70 | 80 | Скачать | |
УКСОЗ-245Р1 | 245 | 245 | 500 | 320 | 8 | 22 | Металлический, Лепестковый, Многослойный | 20 | 295 | 220 | 750 | 85 | 120 | Скачать |
rngi.ru
Станция контроля цементирования скважин
Информация о проекте
Страна: Россия
Сфера применения: нефтегазовая отрасль
Оборудование: iROBO-3000-00i2-G2, плотномер вибрационный, расходомер электромагнитный, табло/монитор, соединительные кабели, специализированное ПО
Краткое описание задачи
Создание системы контроля технологических процессов цементирования скважин, с помощью которой возможна обработка данных о плотности, расходе, давлении и температуре протекающей через измерительную трубу жидкости. Интегрированием по времени расхода вычисляется объем закачиваемой жидкости. Предназначена для использования в нефтегазовой отрасли при цементировании скважин, капитальном ремонте скважин и проведении ремонтно-изоляционных работ.
Требования заказчика
Для решения данной задачи требовался компьютер со следующими характеристиками:
- Промышленное исполнение в компактном корпусе, небольшой вес
- Наличие 2xCOM портов с интерфейсов RS-232
- Потребляемая мощность компьютера не более 300 Вт
- Наличии паспорта на русском языке
Решение iROBO
Модель iROBO-3000-00i2-G2 построена на базе двухъядерного процессора Intel Skylake - Intel Core-i3 6100 с тактовой частотой 3.7 ГГц. Имеет по умолчанию два выведенных COM-порта на задней панели с интерфейсами 1xRS-232 и 1xRS-232/422/485. Модель выполнена в компактном корпусе с габаритами (ШхВхГ): 257х102х251 мм. Общая потребляемая мощность компьютера не более 200 Вт. Специализированное ПО, установленное на iROBO-3000-00i2-G2, отображает на экране монитора графики технологических параметров. Инженер по цементированию имеет возможность контроля параметров закачки, в течении всего периода цементировочных работ. Оператор станции контроля, на основании полученных данных, составляет отчет о цементировании скважины.
Система также может быть представлена в мобильном варианте, когда необходимо проведение оперативных работ. Установка происходит на специализированный транспорт.
irobo.ru
Муфта ступенчатого цементирования МСЦ-Р1
Муфта ступенчатого цементирования МСЦ-Р1
Муфта ступенчатого цементирования МСЦ-Р1 предназначена для проведения процесса цементирования скважин в две ступени как с разрывом во времени, так и без него.
Область применения муфты ступенчатого цементирования распространяется на следующие случаи:
Область применения муфты ступенчатого цементирования распространяется на следующие случаи:
- когда не удается за один прием поднять тампонажный раствор за обсадной колонной на требуемую высоту по причине гидроразрыва пластов и поглощения жидкости;
- когда ожидаемое рабочее давление при цементировании в один прием превышает технические возможности цементировочных агрегатов;
- при цементировании газовых и газоконденсатных скважин, а также скважин склонных к нефтегазопроявлениям;
- при цементировании скважин с применением двух различных по составу тампонажных растворов для изоляции пластов, которые отличаются по температуре или по коррозионному воздействию на крепь;
- когда предусмотрено оставлять продуктивную зону незацементированной и не допускать продавливание тампонажного раствора через башмак обсадной колонны;
- когда цементирование в один прием невозможно по организационно-техническим причинам (при невозможности вызова или одновременного размещения на буровой большого количества цементировочного оборудования, например в условиях морского бурения).
- когда не удается за один прием поднять тампонажный раствор за обсадной колонной на требуемую высоту по причине гидроразрыва пластов и поглощения жидкости;
- когда ожидаемое рабочее давление при цементировании в один прием превышает технические возможности цементировочных агрегатов;
- при цементировании газовых и газоконденсатных скважин, а также скважин склонных к нефтегазопроявлениям;
- при цементировании скважин с применением двух различных по составу тампонажных растворов для изоляции пластов, которые отличаются по температуре или по коррозионному воздействию на крепь;
- когда предусмотрено оставлять продуктивную зону незацементированной и не допускать продавливание тампонажного раствора через башмак обсадной колонны;
- когда цементирование в один прием невозможно по организационно-техническим причинам (при невозможности вызова или одновременного размещения на буровой большого количества цементировочного оборудования, например в условиях морского бурения).
rngi.ru
Станция контроля процесса цементирования скважин
Технологические задачи КЦС-32
контроль и управление процессом цементирования в реальном времени с предотвращением гидроразрывов и недоподъемов тампонажного раствора в затрубном пространстве, гидроударов при посадке продавочной пробки на упорное кольцо;
слежение за приготовлением тампонажного раствора при использовании осреднительной емкости.
Аппаратурно-методический комплекс цементирования скважин АМК.КЦС-32 совместно с оборудованием для цементирования скважин КЦС-32
Станция контроля и управления процессом цементирования компьютеризированная типа СКУ.КЦС-32 (см. фото 1). Изготавливает ООО «БурГеоСервис+» путем переоборудования в станцию вахтового автобуса УРАЛ 32551-0010-41 или на шасси КАМАЗ, УАЗ и др. Лицензия на переоборудование имеется. Местными органами ГИБДД выдается свидетельство о соответствии конструкции транспортного средства требованиям безопасности движения на дорогах РФ.
Основной состав оборудования станции СКУ.КЦС-32
СКУ.КЦС-32 является составной частью аппаратурного методического комплекса для цементирования скважин АМК.КЦС-32.
В состав АМК.КЦС-32 входит кроме станции СКУ.КЦС-32:
Комплект измерительных устройств АМК.КЦС-32.СИУ, устанавливаемый на измерительной вставке ИВ-32, которая устанавливается на модернизированном блоке манифольда МБМ-32 или МБМ-70 или на любой однонасосной или двухнасосной установке.
Технологическое методическое программное обеспечение модификация АМК.КЦС-32.ТМПО.
Модернизированный блок манифольда МБМ-32 или МБМ-70, изготовленный на базе шасси УРАЛ-4320-1951-40 с подъемным механизмом-гидроманипулятором с местом под цементировочную головку с полным комплектом труб, тройников, колен и др. запчастей (см. приведенный ниже Перечень 2). МБМ-32, МБМ-70 приобретается у организиций-изготовителей.
В состав МБМ-32/70 входит центральная труба, которая является измерительной вставкой типа ИВ-32 со смонтированным в ней комплектом измерительных устройств конструкции и изготовления ООО «БурГеоСервис+».
www.avito.ru