Технология алмазного бурения скважин

Технология алмазного бурения - преимущества алмазного бурения

Как сделать идеально ровные и точные по размеру отверстия в различных материалах? Такие твердые строительные материалы, как, бетон, кирпич, монолит, железобетон и камень являются очень прочными, и работать перфоратором или отбойным молотком не всегда удобно. Иногда отверстия нужны под определенным углом, вертикальные или горизонтальные. Для осуществления таких работ используют алмазное бурение. Примечательно, что эта ведущая технология позволяет работать не только с твердыми, но и с хрупкими материалами, такими как мрамор, керамика, каменная плитка, гранит. Что такое технология алмазного бурения? Какие ее особенности? Где ее используют? Ответы на эти вопросы раскрываются в этой статье.

Значение и основные задачи

Что представляет собой алмазное бурение? Это наиболее быстрый, безопасный и эффективный способ для получения ровных цилиндрических отверстий в материале. В отличие от отбойного молотка или перфоратора, отверстия и проемы, сделанные благодаря алмазному бурению, являются идеально ровными и без трещин. Сам процесс тихий и не требует усилий. Специальная установка, в основе которой заложен метод воздействия на поверхность без ударов, оснащена режущей частью с алмазным элементом. Именно благодаря ему отверстия в конечном результате будут с ровными краями, любой глубины и в любом месте под любым углом.

Благодаря тому, что вибрации установка не создает, особые условия для бурения отверстий в бетоне или любом другом материале не требуется. Все что нужно – стандартная розетка 220 V, которая служит источником питания и вода, которая охлаждает инструмент и препятствует образованию пыли. Эту технологию можно назвать универсальной и простой. Важно то, что при работе не будут повреждаться несущие участки здания. Поэтому можно не опасаться, что вся конструкция будет деформирована. Риск возникновения деформации сводится к минимуму.

Установка алмазного бурения позволяет решить такие задачи:

бурение отверстий для установки сплит – систем;
бурение бассейных коммуникаций;
отверстия под противопожарную систему;
бурение отверстий для вентиляции здания;
изготовление проемов для труб и стояков;
создание отверстий в фундаменте, чтобы подключить здания к тепловым, водопроводным и газовым линиям;
бурение проемов для монтирования электрического кабеля;
создание отверстий под средства коммуникации и связи;
бурение отверстий для отвода воздуха в стенах.

Процесс алмазного бурения

Вот как выглядит технология бурения отверстий. Для начала нужно определить, где будет центр нужного отверстия, его контуры, размеры и уклон. После этого к стене крепится направляющая. Устанавливают ее на специальную плиту анкерным болтом или вакуумным насосом. На стойку закрепляют установку для сверления с буром необходимого диаметра, которая будет двигаться по направляющей. Затем нужно позаботиться о подаче воды к аппарату, которая будет охлаждать алмазную коронку, и связывать пыль. Собрать такую систему подачи воды можно из водосборных колец и обычного пылесоса.

Учитывая твердость материала, в котором необходимо сделать отверстие, выставляют скорость бурения. В основном она колеблется в границах 30–40 сек/см проема. Чтобы зашлифовать края стройматериала, бур включают на повышенных оборотах. Благодаря напаянным на коронку алмазам, бур справится с любым материалом. Не имеет значения, из чего сделана конструкция, ведь алмаз гораздо тверже любого материала.

Сверление материалов происходит без различной динамической нагрузки, ударов и прочего, что обеспечивает идеальность поверхности без сколов и трещин.

Особо радует то, что такое сверление можно осуществить и в монолитном железобетоне. Благодаря наличию внутри металлического каркаса из арматуры, обработать этот материал вручную будет очень сложно. Для этого не обойтись без грубой силы, болгарки и перфоратора. Усилий на такую работу уйдет масса. Но благодаря алмазному бурению, эту работу можно осуществить в течение нескольких часов.

Установив аппарат, можно сверлить железобетон даже в жилых домах с отделкой. Шум, вибрация и пыль будут отсутствовать полностью.

Оснащение

Чтобы приводить механизм в действие, используется электрический двигатель, который питается 2-х или 3-х фазным током. Если требуется отверстие диаметром до 35 см, двигатель должен иметь такие характеристики: напряжение 220V, мощность 3200 Вт, 16 А. Благодаря этому бурение в бетоне не будет нагружать сеть электропитания. Когда требуются отверстия с большим диаметром и глубиной, механизм будет более габаритным, оснащенным гидравлическим приводом.

Типичная установка для бурения совсем небольшая, размерами 40х20х100 см. Ее габариты позволяют беспрепятственно транспортировать устройство и производить бурение в труднодоступных местах.

Чтобы получить в камне, кирпиче или бетоне ровные отверстия с большим диаметром нужна группа электрических инструментов. Их комплекс называют установкой алмазного бурения. В нее включаются алмазные коронки с различным диаметром, изменяя которые можно сверлить отверстия с нужным диаметром. В основном используют коронки с такими размерами:

35 – 60 см
6,5 – 35 см
2 – 6,2 см

Глубина отверстий может быть от 0,5 м до 4 м. Она зависит от мощности самого агрегата и нужного вам размера.

Таким нехитрым способом, можно сделать отверстия в любом твердом или хрупком материале без всяких усилий. Все что нужно – установка алмазного бурения.

Возможно, вам будет интересно ознакомиться с такими материалами:

Бурение скважин своими руками

Технология бурения скважин на воду

Как прокачать скважину после бурения

Видео

Узнайте о подробностях технологии алмазного бурения из предоставленных видеоматериалов:

www.stroitelstvosovety.ru

Метод алмазного бурения

На смену отбойным молоткам и перфораторам пришла новая технология, позволяющая более качественно производить любые строительные и ремонтные работы — это алмазное бурение. С помощью такого инновационного оборудования отверстия получаются нужного диаметра идеально отшлифованными, поэтому не нуждаются в дополнительной отделке.

Бурение, производится почти без шума, отсутствует вибрация и пыль. Алмазная резка бетона справится с прочными, твердыми материалами которые используются в строительстве. Например, такое бурение отверстий никаким образом не способно изменить функцию несущих конструкций изготовленных из очень крепкого материала, как железобетон, также легко алмазному сверлению поддается бетон, мрамор, гранит, кирпич, керамика и не только.

Оборудование для алмазного бурения представляет собой комплект, в который входит: электродвигатель, закрепленная на основании стойка и сверло-коронка. Также конструкция имеет водяной пылесос, эффективно удаляющий отработанный материал, состоящий из смеси пыли и воды. Такая установка снабжена системой охлаждения, в качестве охладителя используется холодная проточная вода, подающаяся к рабочему месту бурения, которая в этот момент смывает пыль и не дает ей распространяться.

В основе уникального способа лежит технология, позволяющая безударно осуществлять любое бурение отверстий. Примечательно, что в местах отверстий выхода и начала коронки сверла никогда не возникают и сколы и другие повреждения, в каком бы месте не происходило сверление, также не имеет значения на какой высоте и какого диаметра проделывается отверстие. Такой способ позволяет алмазному буру, имеющему компактные размеры, производить сверлильные работы в очень узких помещениях имеющих ширину полтора метра, само отверстие глубиной может достигать до 3 м и иметь диаметр 800 мм, а его процесс занимает в среднем от 20 до 40 минут.

Метод алмазного сверления производится по разработанной технологии, следующим образом:

- бурильщик отмечает контурные края или наносит отметку по центру, в месте, где должно находиться отверстие;

- потом к поверхности прикрепляется стойка, на которую устанавливается электродвигатель с вставленным буром имеющий необходимый диаметр;

- к буровой установке производится подведение воды, которая предназначается для удаления слоя пыли и системы охлаждения;

- при включении установки водный пылесос всасывает переработанную воду.

Способ такого популярного бурения широко применяется, когда нужно произвести качественное сверление различных отверстий в помещениях под разными углами на высоте у потолка, над полом стенах. Также такие работы подходят для проделывания отверстий в фундаментах, перекрытиях или полах, в местах, где необходимо проделать их для вентиляции, проводов, труб, каналов.

sait-sovetov.net

Алмазное бурение скважин, стен и фундаментов

Услуги строительных компаний всегда высоко востребованы и ценны, они актуальны при возведении зданий, выполнении отделочных работ, укладке коммуникаций. В последнее время качество и скорость исполнения работ существенно возросли, благодаря применению высококачественной, надежной техники, новейших современных технологий. Немалая роль также отведена профессиональным рабочим, которые имеют многолетний опыт и высокую квалификацию.

Большую востребованность получило алмазное бурение скважин, которое имеет определенные отличия от обычного бурения. Рассмотрим подробнее. Сам процесс подразумевает создание отверстия заданных размеров в строительном материале, это может быть бетон, кирпич, камень и прочее. Алмазное бурение скважин получило такое название благодаря используемому инструменту. Это установка, имеющая алмазную коронку, при помощи которой проделывается отверстие большого диаметра.

Оборудование, использующееся в работе достаточно дорогостоящее, но, благодаря его высокому качеству и надежности, строители получают возможность быстрого выполнения работ, характеризующихся непревзойденной точностью.

Почему нужно выбирать алмазное бурение отверстий

Часто люди задаются вопросом, как правильно выбрать наиболее подходящую услугу из огромного количества предложенных. Все предельно просто, нужно лишь взвесить преимущества и недостатки определенного вида работ. Рассмотрим, какие достоинства имеет алмазное бурение отверстий, почему оно так востребовано:

при использовании данного метода сверления получаются отверстия, которые характеризуются идеально ровной поверхностью;
в отличие от ударного метода сверления, алмазное бурение отверстий отличается низким уровнем шума и вибрации;
особенности установки позволяют специалистам работать в достаточно стесненных условиях;
при выполнении работ нет строительного мусора, и полностью отсутствует пыль;
очень высокая скорость работ и точность;
возможность получения отверстий под любым необходимым углом.

Такое огромное количество преимуществ делает алмазное бурение стен и фундаментов зданий очень востребованным и популярным. Это яркий пример достойного результата использования новейших технологий в рабочем процессе.

Главное, выбрать надежную строительную компанию, которая с должной ответственностью отнесется к выполнению работ. Ведь используемый инструмент, имеющий высокое качество, это лишь часть успеха дела. Огромное значение имеет квалификация мастеров, которые работают с данным оборудованием. Если алмазное бурение стен и фундаментов зданий производится знающими работниками, ему будут присущи все выше перечисленные преимущества и заказчик получит желаемый результат.

Именно поэтому, наша компания предлагает свои услуги, ведь мы за многие годы успешной деятельности смогли доказать людям свое ответственное отношение к работе. Кроме того, у нас работают только профессиональные сотрудники, которые с легкостью справятся с работой любой сложности.

Многие люди могут задаваться вопросом, какова роль алмазного бурения в современной сфере строительства, где оно может применяться, почему так востребовано.

Не забывайте, при строительстве и об устройстве буронабивных свай.

Для чего необходимо алмазное бурение стен и фундаментов зданий

Сфера применения алмазного бурения очень широка. Данная технология успешно применяется при прокладке различных коммуникаций, это может быть монтаж труб канализации, систем отопления и водоснабжения. Также алмазное бурение востребовано при установке систем кондиционирования и вентиляционных систем. Даже для установки перил и ограждений на лестничных площадках не найдется ничего лучше, чем алмазное сверление. Не стоит забывать про сверление фундамента для монтажа анкеров.

Исходя из выше перечисленной информации, можно с легкостью утверждать, что технология алмазного бурения очень востребована и имеет множество преимуществ, которые делают ее в большинстве случаев незаменимой. Несомненно, не менее популярны и другие разновидности сверления, все зависит от сферы их применения, особенностей работ.

Но, что касается жилых домов и производственных помещений, все же лучше использовать бурение при помощи алмазной установки. Ведь в таких конструкциях очень важна высокая точность и качество работ, многофункциональность применяемого оборудования. Любая задача выполняется очень быстро без лишних вибраций, шума и пыли, это доставляем минимальный дискомфорт окружающим.

Низкая стоимость алмазного бурения?

Несмотря на достаточно высокую стоимость подобной услуги, она очень востребована и характеризуется отличными результатами. Все это достигается благодаря особой технологии бурения, которая подразумевает использование только специально предназначенного оборудования и непрерывную подачу промывочной жидкости к алмазной коронке. Это позволяет обеспечить высокую скорость работ и минимальное образование строительной пыли.

Но, несмотря на высокую точность и продуктивность работ, очень важно, чтобы они выполнялись только знающими людьми, которые имеют определенные навыки работы с данным оборудованием, могут его правильно применять на практике, максимально использовать все его преимущества.

Именно поэтому, мы рекомендуем обращаться за подобными услугами в нашу компанию. Мы гарантируем использование только высококачественного оборудования от лучших производителей, с которым работают лишь профессиональные, опытные мастера.

drilling-msk.ru

Способ алмазного бурения скважин

Изобретение относится к горной, горно-строительной и строительной промышленности и может быть использовано при разбуривании твердых пород или бетонов алмазным инструментом в геологоразведке и строительстве. Технический результат достигается тем, что в способе алмазного бурения скважин, заключающемся в воздействии на забой скважины и разрушении породы алмазной коронкой с одновременной промывкой воздухом, согласно изобретению промывку ведут воздухом с добавлением в него на поверхности сплава Вуда в виде порошка или гранул, причем концентрация сплава Вуда 50-100 г на 1 м³ воздуха. Применение данного способа алмазного бурения скважин обеспечивает следующие преимущества: повышение эффективности охлаждения алмазной коронки; низкие потери промывочного агента при бурении в зонах поглощения промывочной жидкости; повышение скорости бурения; улучшение выноса шлама с забоя скважины. 1 табл.

Известен способ бурения скважин (патент РФ, №2024729, МПК 5 Е 21 В 21/00, Е 21 В 33/138, опубл.1994.12.15). При бурении в зоне с поглощением запорный элемент забрасывают в буровую колонну. Повышением давления разрушают мембрану и часть потока направляют через боковое отверстие переводника. На забое происходит накапливание шлама и образование густой смеси шлама и раствора. Калибрующие элементы долота вдавливают твердые частицы шлама и смеси в стенку скважины и происходит закупоривание пор пласта, предотвращающее поглощение промывочной жидкости. Недостатком данного способа является низкая эффективность охлаждения алмазной коронки.

Известен способ алмазного бурения скважин (а.с. СССР, №722930, МПК С 09 К 7/04, опубл.25.03.1980), включающий промывку средой, согласно изобретению с целью повышения эффективности способа за счет улучшения охлаждения инструмента и очистки забоя промывку ведут графито-воздушной суспензией, причем концентрация графита 5-20 кг на 1 м³ воздуха. Недостатком данного способа является низкая эффективность охлаждения алмазной коронки.

Известен способ алмазного бурения скважин, принятый за прототип (Кудряшов Б.Б. и др. Новая технология бурения скважин в мерзлых породах. Л., Недра, 1973, с.75-79). Способ заключается в воздействии на забой скважины и разрушении породы алмазной коронкой с одновременной продувкой воздухом. Недостатком данного способа является низкая эффективность охлаждения алмазной коронки.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности охлаждения алмазной коронки.

Технический результат достигается тем, что в способе алмазного бурения скважин, заключающемся в воздействии на забой скважины и разрушении породы алмазной коронкой с одновременной промывкой воздухом, согласно изобретению промывку ведут воздухом с добавлением в него на поверхности сплава Вуда в виде порошка или гранул, причем концентрация сплава Вуда 50-100 г на 1 м³ воздуха.

Применение предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет повысить эффективность охлаждения алмазной коронки.

Способ алмазного бурения скважин предназначен для бурения крепких пород с продувкой воздухом. Использование воздуха в качестве промывочной среды имеет ряд преимуществ по сравнению с промывкой глинистым раствором или водой: дефицитность воды в условиях пустынь, высокогорья и Крайнего Севера, лучшая очистка от выбуренной породы, высокая скорость проходки скважин, меньшие энергозатраты на привод породоразрушающего инструмента, повышенный срок службы алмазных коронок. В то же время условия охлаждения породоразрушающего инструмента при бурении с продувкой воздухом существенно хуже, чем при жидкостной промывке, по причине низких коэффициентов теплоотдачи и весового расхода. Температура режущих граней алмазов не должна превышать 600°С, так как в противном случае снижается твердость алмаза и возникают температурные деформации и, как следствие, резко падает эффективность алмазного бурения.

Способ алмазного бурения скважин осуществляют следующим образом, преимущественно при бурении нисходящих скважин. Воздействуют на забой скважины и разрушают породу алмазной коронкой с одновременной подачей воздуха. Удаление породы с забоя на поверхность осуществляют воздухом. Перед подачей воздуха на поверхности в него добавляют сплав Вуда в виде порошка или гранул, причем концентрация сплава Вуда составляет 50-100 г на 1 м³ воздуха. Сплав Вуда - легкоплавкий сплав на основе висмута. Как правило, сплав Вуда состоит из 50% висмута, 25% свинца, 12,5% олова, 12,5% кадмия. Температура плавления сплава Вуда 68°С. Он обладает высокими литейными свойствами, легко заполняет мельчайшие детали формы. Предел прочности сплава Вуда 0,5 МН/м² и относительное удлинение 25%. Сплав Вуда применяется для изготовления моделей, заливки металлографических шлифов и др. Так как сплав Вуда плавится при температуре 68°С, то при достижении забоя скважины он переходит в жидкое состояние за счет тепла, выделяющегося при разрушении породы, и эффективно охлаждает буровое долото. При проходке зон с высоким поглощением промывочной среды сплав Вуда проникает в трещины и по мере охлаждения твердеет, что вызывает закупоривание трещины, что соотвественно снижает потери промывочной жидкости. Сплав Вуда обладает высокой плотностью и удерживается на забое скважины силами гравитации, способствуя при этом повышению эффективности выноса шлама за счет возникновения дополнительных сил, воздействующих на шлам. Нижний предел добавления сплава Вуда принят из условия минимального увеличения механической скорости бурения, а верхний предел добавления принят в соответствии с дальнейшей экономической нецелесообразностью его использования из-за его высокой стоимости. После окончания бурения алмазную коронку приподнимают над забоем для предотвращения заклинивания долота на забое при охлаждении остатков сплава Вуда.

Очистной агент	Температура нагрева матрицы коронки на расстоянии 1 мм от торца, °С	Механическая скорость бурения, м/ч
Сжатый воздух	290	1,3
Сжатый воздух с
концентрацией сплава Вуда	180	1,9
50 г на 1 м³ воздуха
Сжатый воздух с
концентрацией сплава Вуда	140	2,2
75 г на 1 м³ воздуха
Сжатый воздух с
концентрацией сплава Вуда	110	2,5
100 г на 1 м³ воздуха

Применение данного способа алмазного бурения скважин обеспечивает следующие преимущества:

- повышение эффективности охлаждения алмазной коронки;

- низкие потери промывочного агента при бурении в зонах поглощения промывочной жидкости;

- повышение скорости бурения;

- улучшение выноса шлама с забоя скважины.

Способ алмазного бурения скважин, заключающийся в воздействии на забой скважины и разрушении породы алмазной коронкой с одновременной промывкой воздухом, отличающийся тем, что промывку ведут воздухом с добавлением в него на поверхности сплава Вуда в виде порошка или гранул, причем концентрация сплава Вуда 50-100 г на 1 м³ воздуха.

findpatent.ru

Алмазное бурение

Алмазное бурение как отдельный тип буровых работ выделяется на основе использования породоразрушающего инструмента, армированного одними из наиболее твердых материалов – техническими алмазами. Под этим термином также часто понимается алмазное сверление – процесс создания отверстия цилиндрической формы в каких-либо конструкциях, применяемый для решения строительных задач, например, создания отверстий для вентиляции или установки трубопровода. Нас же в первую очередь интересует процесс алмазного бурения скважин, который обладает рядом особенностей по отношению к другим широко распространенным технологиям.

Впервые вращательный метод бурения с использованием алмазного бурового инструмента был применен еще в 1862 году, после чего получил большую популярность в таких направлениях как разведка и эксплуатация месторождений. Одинаково широко распространены как алмазные буровые коронки, так и алмазные долота. Первые используются преимущественно в процессе поиска и разведки месторождений, а вторые – в большинстве случаев при создании эксплуатационных скважин большой глубины, используемых для добычи нефти или газа. Эти инструменты значительно отличаются по диаметру, в первом случае он составляет от 36 до 112 миллиметров, во втором – от 140 до 242.

При выборе коронки необходимо оценивать не только глубину предполагаемой скважины, но и основные физико-механические свойства породы. При увеличении показателя крепости и абразивности породы должна увеличиваться твердость матрицы коронки, чтобы обеспечить необходимый уровень ее износа и планомерное высвобождение алмазов. При производстве матриц алмазных долот, как правило, применяются более крупные алмазы, чем при изготовлении коронок.

В одной из прошлых статей мы уже рассматривали вопрос выбора скорости вращения алмазной коронки в зависимости от условий проведения работ. Сегодня же лишь отметим, что по этому признаку выделяется три типа – бурение на низких оборотах (до 300 в минуту), на повышенных (до 700) и на высоких оборотах, превышающих показатель семи сотен в минуту.

Максимальную эффективность алмазное бурение демонстрирует при высоких оборотах вращения инструмента, его малом диаметре и показателе удельной нагрузки в районе 5-15 МПа на рабочем торце инструмента. При этом ресурс алмазного бурового инструмента может в 10 раз превышать показатели других типов породоразрушающих элементов.

rosprombur.ru

Технология - алмазное бурение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Технология - алмазное бурение

Cтраница 1

Технология алмазного бурения на твердые полезные ископаемые существенно отличается от технологии бурения на нефть. При этом поддержание циркуляции промывочной жидкости при бурении в трещиноватых породах без их тампонирования практически невозможно, так как применение растворов с повышенными вязкостью и статическим напряжением сдвига снижает механические скорости бурения и вызывает повышенный износ алмазной коронки. Поэтому методика вскрытия скважиной больших интервалов поглощающих пород с последующим их тампонированием, широко применяемая в нефтяном бурении, в рассматриваемом случае неприемлема. [1]

Исследования технологии алмазного бурения показали, что основным резервом повышения скорости бурения скважин является применение высоких частот вращения бурового снаряда. [2]

Учет данной величины при проектировании технологии алмазного бурения способствует правильному выбору параметров режима бурения в пределах допустимой забойной мощности, при которых обеспечивается нормальный тепловой режим работы алмазного инструмента. [4]

Методическими рекомендациями и инструктивными указаниями по технологии алмазного бурения рекомендуется вести процесс бурения на максимально возможных частотах вращения бурового снаряда. Следовательно, возрастание усилия сдвига в условиях бурения может происходить только за счет снижения частоты вращения бурового снаряда вплоть до полной его остановки, что и отмечается в процессе бурения при полном самозаклинивании керна. [5]

В книге подробно изложены основные принципы технологии алмазного бурения геологоразведочных скважин при высоких скоростях вращения. Приведены сведения о результатах применения высоких скоростей вращения в различных регионах страны и за рубежом. Значительное внимание уделено особенностям работы алмазного инструмента. Даны рекомендации по методике подбора оптимальных режимов бурения при высоких скоростях вращения. Приведен анализ технико-экономических показателей. Описана организация работ при высокооборотном алмазном бурении. [6]

В ВИТРе алгоритмы МГУА использованы для оптимизации технологии алмазного бурения. За критерий оптимизации принята себестоимость бурения. [7]

Перед началом бурения бурильщик обязан ознакомиться с геолого-техническим нарядом и получить от бурового мастера инструктаж по технологии алмазного бурения скважин. [8]

Для достижения планируемого уровня производительности на конец 10 - й пятилетки и далее необходимо обеспечить дальнейшее совершенствование техники и технологии алмазного бурения, и в первую очередь за счет внедрения и дальнейшего совершенствования комплекса технических средств для бурения со съемными керноприемниками. Применение CGK позволяет в настоящее время увеличить производительность труда при бурении до 1000 м и более на станок в месяц, а с учетом использования его резервов в перспективе можно достигнуть 1500 - 1700 м на станок в месяц. [9]

Авторы считают своим долгом высказать благодарность горному инженеру Ю. Ш. Кутикову, рецензировавшему рукопись, за ценные и справедливые замечания, а также сотрудникам лаборатории оптимальных режимов бурения и лаборатории технологии алмазного бурения Л. А. Медведевой, Л. Ф. Жалейко, Г. Н. Дынзиной и Н. С. Лесковой, оказавшим помощь в оформлении работы. [10]

Авторы признательны доктору технических наук А. В. Ма-рамзину за методическую помощь и В. В. Васильеву, принимавшему участие в написании раздела Исследовательские стенды для изучения процесса кернообразования, а также сотрудникам лаборатории технологии алмазного бурения ВИТР М. А. Денисову и Г. В. Петровой, принимавшим непосредственное участие в исследованиях. [11]

Справочник содержит технические данные и правила эксплуатации породоразрушающего, технологического, вспомогательного, аварийного и другого инструмента для алмазного бурения. Даны рекомендации по режимам и технологии алмазного бурения в различных геолого-технических условиях, комбинированному и многозабойному бурению инструментом малого диаметра. Приведены методические указания по определению буримости горных пород алмазами, по системе рациональной отработки алмазных коронок, но технике безопасности при высоких скоростях вращения бурильной кол

www.ngpedia.ru

Колонковое бурение нефтяных скважин

Колонковое бурение скважин - это одна из технологий, которая определяет ровное вырезание скважины в породе с помощью острых резцов, установленных на специализированной трубе. Ее отличием от стандартного бурения является использование особого бура с нарезными краями, которые лишь вырезает по краям породу, сохраняя ее внутренние и внешние края цельными. Также такое колонковое бурение проходит по быстрому способу, скорость которого в разы превосходит классический метод с разрушительным действием окружающей породы.

Образованный керн в дальнейшем изымается. Это один из эффективных способов для определения состава твердой породы на конкретном участке.

Особенности данной технологии

Бурение колонковым способом проходит с помощью полой трубы, окончание которой имеет острые зубья. Они могут иметь алмазное покрытие для более твердых пород. Придаваемым давлением острые резцы по краям трубы врезаются в участок породы для нефтяного бурения и проводят ее разрезание, углубляясь все больше. Внутренняя часть керна остается внутри полости, после чего изымается.

Создание нефтяных или других скважин может также проводится и другими типами коронок:

Вольфрамитовые коронки;
Алмазные коронки;
Стальные коронки.

Выделяют следующие преимущества бурения нефтяных и других скважин колонковым методом:

В процессе создания нефтяных и других типов скважин сохраняется целостность керна и боковых зон породы. В дальнейшем ее можно извлекать для научного исследования;
Создание нефтяных и других скважин может проводиться под различным углом, независимо от уровня твердости породы и ее физического состава. Для более плотных участков используется подмывание водой или раствором из глины;
Технология подразумевает наличие глубоких, но небольших в диаметре скважин;
Относительная доступность данного способа, а также легкий вес основной конструкции для создания нефтяных скважин.

Технология колонкового бурения скважин

Технология такого процесса подразумевает использования нескольких типов оборудования. Их отличие составляет в потенциальной мощности и типе передвижного кузова. Например, передвижной гусеничный транспорт с установленной системой будет иметь преимущество на участках с мягкой породой.

Важно учесть, что создание нефтяных месторождений должно проходить при высоких оборотах механизма, так как сама коронка имеет риск быстрого износа. Это эффективный способ для создания глубоких скважин.

Процесс промывки самой коронки, что предотвращает ее нагревание, обеспечивается водой или раствором из глины. Обычно, возле самой буровой установки и насоса установлен отдельный небольшой резервуар для хранения промывочной жидкости.

Такая технология в данном случае ведется при помощи колонковой трубы, коронки и буровой трубы, что проходит через весь участок породы. Сальник на поверхности приводит в действие механизм промывки системы.

Бурение колонковым способом требует наличия определенного списка оборудования:

Снаряды колонковые. Они существуют двух основных типов: с тонкими простенками и стандартные. Первые применяются для горизонтального бурения любых типов пород, в то время как вторые – для вертикального и незначительного уклона при горизонтальном создании скважин.
Колонковое бурение подразумевает наличие обсадной трубы, диаметр которой определяется габаритами самой коронки. Она эксплуатируется для сохранности боковых простенков.
Сальники, что используются для промывки всего механизма бурения.
Технология бурения твердых или рыхлых пород часто не обходится без наличия коронок с алмазными наконечниками.

Колонковое бурение скважин начинается с этапа формирования площадки. Для этого устанавливается насосное оборудование, которое будет проводить этап создания нефтяных или других типов скважин. Рядом с наносом рациональнее сформировать соответствующую яму для закачки промывочной жидкости. Такой способ позволит не использовать дополнительно резервуар с водой или глиняным раствором.

Колонковое создание скважин может требовать замены основной коронки прямо во время бурения. Для этого трубу вынимают и производят быстрый монтаж новой коронки. Дополнительные остановки могут потребоваться, когда керн заполнит всю буровую трубу (специальный желонок). После этого его также извлекают и по нему определяют уровень пробуренной глубины.

Колонковое создание нефтяных скважин может проводиться, как с водянистой промывкой, так и со специальным указанным выше глиняным раствором. В некоторых случаях возможно применение воздуха под высоким давлением. Однако это актуально в том случае, если сама порода на любой из глубин не содержит воды. Технология применения глиняного раствора актуальна для пород, которые имеют мягкую структуру, и существует риск их преждевременного обвала.

Также может применяться и другой способ укрепления – обсадочный трубы. Они также указывались выше. Дело в том, что существуют слишком мягкие породы и участки на больших глубинах, промытые проточным течением вод. Чтобы избежать риска их обвала, используется установка стальной трубы по контуру (или трубы из другого материала, имеющего устойчивые характеристики к механическому, химическому воздействию). Бурение нефтяных скважин подразумевает применение любой технологии, описанной выше, исходя из геологических требований.

Колонковое бурение на больших глубинах (более нескольких сотен метров) подразумевает использование трубы с автоматическим механизмом – подъемником, который производит поднятие керна на поверхность земли.

Также колонковый метод может проводиться «на сухую», без применения жидкости или глиняного раствора для промывки породы. Это исключает необходимость подключения насосной станции и применения резервуара с водой, но замедляет процесс создания нефтяных и других скважин за счет быстрого износа коронки.

Характеристики алмазного бурения

Что такое алмазное бурение, где его применяют

Внедрение высокотехнологичного оборудования в строительстве значительно сокращает сроки возведения домов, реставрационных работ. Примером служит утепление эковатой при помощи компрессорной установки. Алмазное бурение (сверление) также оптимизирует временные и финансовые вложения в процессы строительства, реставрации. Зачастую это единственный метод, позволяющий работать с бетонными, железобетонными конструкциями при прокладке коммуникаций, где необходима точность форм и размеров отверстий, а обычные режущие инструменты не справляются с прочным материалом.

Уникальность алмазного бурения (сверления)

Уникальность алмазного бурения заключается не только в возможности пробурить ювелирно-точные отверстия с идеально ровной поверхностью, практически в любой плоскости, но и избежать появления сколов, трещин. Также работу оборудования для высокоточного сверления отличает низкий уровень шума при производстве отверстий, отсутствие ударных нагрузок, вибрации. Это позволяет применять технологию алмазного бурения в жилых домах, без риска появления скрытых трещин, ослабления конструкций и нареканий жильцов на повышенные шумовые нагрузки.

Алмазное бурение нашло применение не только в строительстве, что мы рассмотрим немного позже, но его роль именно в строительной сфере нельзя переоценить, поскольку обработать тяжело армированный железобетон традиционными инструментами практически невозможно. При безударном сверлении «алмазным инструментом» арматура вырезается вместе с бетоном. Не происходит отслоения бетона от армирующих элементов, сохраняется полностью заложенная в поверхность прочность. Отверстие настолько идеально высверлено, что не требуется никакой дополнительной обработки.

Почему бурение «алмазное»

Алмаз в переводе с арабского «твердейший». Существует шкала твердости Мооса, и там минерал получил 10 баллов из 10. Поскольку природный алмаз очень дорог, его применение не могло получить широкого распространения за рамками ювелирной отрасли вплоть до середины XX, когда стали доступны синтетические алмазы. Не представляющие интереса ювелирам, но сохранившие свои прочностные характеристики и используются в широком диапазоне производственных процессов, в том числе и в бурении (сверлении цилиндрических отверстий).

Только в России выпускается более тысячи видов алмазных инструментов. Алмазный инструмент для бурения, изготовлен, конечно, не из алмазов, но его оснастка – коронки, буры имеют алмазосодержащие сегменты. И хотя алмаз имеет очень низкий коэффициент трения, он в процессе бурения все же истирается, однако режущая кромка - «матрица» всегда (до выработки ресурса) остается острой, поскольку она многослойна. По мере стирания кромки, проступает новый слой с алмазной крошкой, которая и определяет качество алмазного бурения. Разрушение материала происходит только в зоне реза. Такого эффекта невозможно добиться ни одним из строительных инструментов.

Это интересно: Впервые эксперимент с алмазным бурением был проведен Георгом Лешо. Швейцарский инженер изготовил первую алмазную коронку, которая успешно прошла испытания при бурении тоннеля в Альпах в 1882 году. В виду высокой стоимости коронки с природными алмазами, изобретение надолго осталось просто историей.

Технологии, оборудование и мастерство – три составляющих качества алмазного бурения

Алмазное бурение, это не только высокотехнологичный инструмент, дополнительное оборудование, это процесс, требующий управления специалистом высокой квалификации. Лишь специалист определит правильный вид бурения: с водяной подводкой или без нее. Выбор подходящей коронки зависит от вида породы, ее состояния, от поставленной задачи.

Множество факторов влияет на эффективность алмазного бурения:

Правильная фиксация установки к поверхности;
Регулировка скорости вращения коронки на различных этапах сверления;
Интенсивность внедрения режущего инструмента в поверхность;
Использование при необходимости дополнительного оборудования (наращивающие шланги и др).

Как видим, дорогое оборудование требует высокой квалификации. Все в комплексе и формирует цену на алмазное бурение.

Однако цена на услугу не покажется высокой после выполнения задачи. Без мусора и пыли, без нарушения чистовой отделки в жилом или строящемся доме, можно проложить каналы для вентиляции, любых трубопроводов и коммуникаций. Обустроить проем, нишу в монолитной стене, отдушины в цокольном помещении и многое другое. Для алмазной технологии практически нет ограничений.

Заказав услугу алмазное сверление (бурение), вы значительно сократите сроки строительства или ремонта, все поставленные задачи будут выполнены согласно заявке клиента на самом высокотехнологичном оборудовании.

9999812.ru

где применяется и в чем преимущества

В настоящее время самым эффективным способом сделать отверстия в толще бетонной стены и других твердых стеновых материалах является алмазное бурение. Этот способ постепенно вытесняет со строительных площадок такие зарекомендовавшие себя инструменты, как отбойные молотки, и позволяет производить работы быстрее и без создания вибраций.

Сверлильные установки для алмазного бурения состоят из буровой коронки, которая соединяется с двигателем при помощи системы подачи. Одна сторона буровой коронки крепится к валу, а с другой стороны на нее подается содержащие алмазное составляющее сегменты. В процессе алмазного сверления для работы установки требуется подвести проточную воду, которая берет на себя функцию охлаждения буровой коронки и уносит отработанные частицы материала. Для отвода отработанной воды используется специальный пылесос. Если возможность подвести проточную воду отсутствует, производится сухое алмазное бурение, которое требует больше временных затрат и быстрее изнашивает сверлильный инструмент.

Где применяется алмазное сверление?

Строительные работы, особенно на крупных объектах, требуют проделывания тысяч отверстий в бетоне и других прочных материалах. Отверстия нужны для прокладки коммуникаций: кабелей, труб водоснабжения и канализации, вентиляционных каналов. Применение для этих целей пневматического отбойного оборудования долгое время требовало повышенных временных и трудовых затрат.

Внедрение технологии алмазного сверления отверстий в бетоне позволило повысить производительность труда строителей при одновременном снижении сроков работ.

Область применение алмазного бурения:

прокладка систем отопления;
монтаж канализационных систем и систем водоснабжения;
отверстия под трубы стояков;
создание отверстий в фундаментах зданий для подвода коммуникаций;
прокладка систем противопожарной сигнализации и автоматического пожаротушения;
создание отверстий под вертикальные и горизонтальные воздуховоды в системах вентиляции и кондиционирования;
монтаж перил, ограждений и лестничных пролетов;
монтаж технологического оборудования промышленных предприятий.

Преимущества алмазного сверления

Железобетонные конструкции состоят из бетона и металлической арматуры. Проделать отверстия в каждом из этих материалов по отдельности не составляет труда. Металл сверлится специальным сверлом. Бетон можно просверлить перфоратором. Проблема возникает при сверлении этих материалов, когда они соединены в единую конструкцию.

Именно здесь на помощь приходит алмазная коронка, которая справляется как с бетоном, так и со стальной арматурой, и обладает другими преимуществами:

отсутствие пыли при производстве работ;
отсутствие трещин в бетоне;
минимальный уровень шума соответствует требованиям безопасности;
не требуется последующая обработка отверстий, так как рез получается идеально ровным;
есть возможность дистанционного управления сверлильной установкой, что позволяет делать отверстия даже в трудно доступных местах;
не снижается прочность бетона;
отсутствуют термические повреждения соседних материалов;
соответствие требованиям пожарной безопасности

stroy-bloks.ru

Преимущества установок алмазного бурения |

Технология алмазного бурения является одной из самых безопасных. Преимущества установок алмазного бурения заключаются в том, что основной особенностью данной технологии есть то, что в процессе используется специализированное оборудование. Данное оборудование состоит из таких элементов, как: сверлильная коронка (алмазный сегмент), рабочий привод (электрический двигатель), стока и несущее основание.

Алмазное бурение

Одним из основных методов алмазного бурения есть безударная технология – алмазное бурение различный отверстий. С помощью такого метода можно изготовить отверстие в различных строительных конструкциях, при этом, не разрушая несущие элементы постройки. Это и есть одно из первых преимуществ технологии алмазного бурения, которое в разы лучше работы отбойных молотков. В процессе работы сна сооружение не воздействуют вибрационные волны, и тем самым это препятствует разрушению конструкции, и ее основания. Особенностью алмазного бурения есть и то, что никаких особенных условия для проведения работ не требуется. Основной потребностью есть только электропитание, и источник подачи воды.

Установки алмазного бурения очень просты в эксплуатации. Основным элементом данного оборудования есть алмазная коронка, с помощью которой можно пробить отверстие в любом материале. Она являет собой небольших размеров трубу, на конце которой размещены зубцы, которые произведены из алмазов технического типа. Такая установка способна работать с любыми материалами, например: бетон, пенобетон, кирпич, гранит, асфальт и множество других прочных элементов.

Характеристики и преимущества процесса алмазного бурения

Процесс алмазного бурения – это самый подходящий метод для бурения различных отверстий в конструкциях любого типа, и любой сложности. Этот метод также отличается высокой точностью работ, а также быстротой выполняемых действий. Технология алмазного бурения полностью безопасна как для специалиста, который работает с ней, так и для окружающей среды, и не создает высокого шума.

Алмазное бурение характеризуется:

1. Отсутствием различных по силе вибраций;

2. Отсутствием грязи и пыли;

3. Отсутствием большого шума;

4. Высокой точностью проводимых работ;

5. Высокой скоростью бурения;

6. Безопасность бурения для несущих конструкций;

7. Большого выбора величины конструкций;

8. Возможности проводить бурение в различных местах, и в положении под углом;

9. Бурением на огромную глубину;

10. Обработкой природных и искусственных камней;

11. Решением задач любой сложности;

12. Резка арматуры, которая заложена в бетонных конструкциях.

К примеру, при необходимости бурения скважины ранее часто использовались габаритные инструменты высокой мощности. Но следует отметить то, что установка алмазной резки имеет очень важную характеристику – это возможность проводить бурение на большую глубину.

Все данные характеристики процесса алмазного бурения дают возможность определить, что данная технология отличается огромным преимуществом перед остальными, то есть теми, что использовались ранее. Установки для алмазного бурения лишены недостатков, поэтому использование их очень простое и практичное.

Самые удачные интерьеры. Оцените:

www.gisfactory.com