Трубы для бурения

Бурильные трубы: виды, технические особенности, транспортировка

Стационарные буровые установки состоят из многих конструктивных элементов — режущее долото, электрический привод, насос, противовыбросовая установка и другие. Одними из главных элементов буровой вышки являются бурильные трубы, которые выполняют множество функций. Какими техническими особенностями обладает бурильная труба? И как их правильно хранить и транспортировать? И из каких сплавов делают эти детали?

Технические особенности

Бурильные трубы — длинные пустотелые изделия цилиндрической формы, длина которых от 3 до 7 метров. Они связывают режущий инструмент и буровую аппаратуру. Для бурения изделия соединяются друг с другом, образуя буровые колонны. Для производства используется высокоуглеродистая сталь. Однако эти детали могут использоваться из высоколегированных сплавов, содержащих противокоррозийные легирующие добавки. С конструктивной точки зрения бурильные трубы в составе буровых вышек выполняются следующие функции:

• Передача вращательного движения, крутящего момента от электрического привода к режущему долоту на конце установки. Средняя частота вращения составляет 1500-2000 оборотов в секунду.
• Создание осевой нагрузки (за счет работы вращательного станка + дополнительную нагрузку создает вес). Размер осевой нагрузки зависит от множества параметров, однако он составляет от 1 до 6 тонн.
• Передача очистительного агента от насоса или компрессора к поверхности участка, где происходит бурение. При необходимости установка может работать в обратном направлении. Тогда труба будет использоваться для подъема по колонне мусора или полезных ископаемых.

Изделия могут обладать различным сечением:

• Детали с округлыми сечением являются стандартными, а используются они для решения всех основных инженерных задач по бурению скважин.
• Детали с квадратным сечением применяются для работы со скважинами нестандартной формы (такие детали проще скреплять друг с другом).
• Шестигранные и восьмигранные детали размещаются на концах колонн (наличие дополнительных граней увеличивает прочность).

На концах труб наносится наружная резьба — она нужна для соединения различных труб между собой. Для соединения отдельных элементов применяются соединительные ниппели и муфты. Для соединения крупных конструкций (более 8 метров) могут применяться бурильные замки, которые надежно фиксируют детали. В случае частого сбора/разбора бурильных колонн также рекомендуется применять бурильные замки, поскольку трубная резьба не рассчитана на частое свинчивание/развинчивание. Муфты, ниппели, замки производятся из высокоуглеродистой либо легированной стали (применяются стальные марки 38 ХНМ, 36Г2С, 35Г2СВ).

Виды деталей

Выше представлена информация о стандартных деталях, которые на практике в горном деле используются чаще всего. Плюсы изделий — хорошая прочность, герметичность соединений, большой срок годности, простота эксплуатации. Однако помимо них существуют и некоторые специальные трубные детали — ведущие, утяжеленные, легкосплавные. Они рассчитаны на решение определенных инженерных задач, с которыми стандартные трубы справляются плохо.

Ведущие

Для передачи крутящего момента от колонны к долоту применяется ведущая бурильная труба (ВБТ). Деталь обладает квадратным, шестигранным или восьмигранным сечением. Чтобы придать детали дополнительную прочность, ВБТ-изделия обычно делаются толстостенными. Утолщение создается за счет применения высадок (внешних, внутренних, комбинированных). ВБТ-установки крепятся только на конец колонны — их применение по всей длине бура нецелесообразно как по инженерным, так и по экономическим соображениям. В качестве материала для ВБТ используется сверхпрочная разновидность стали:

• Высокая прочность полезна для всей детали целиком, поскольку при работе долота отдельные элементы горных пород могут разлетаться в разные стороны с большой скоростью. Из-за этого значительно повышается риск повреждения трубы.  Наличие дополнительной прочности позволяет сохранить целостность установки без образования вмятин, трещин.
• Высокая прочность также полезна для качества резьбы. При работе бура на больших скоростях значительно повышается риск растрескивания резьбы. Использование более прочных сплавов минимизирует риск растрескивания ВБТ, что делает бур более надежным, прочным.

Утяжеленные

В инженерном деле также применяются утяжеленные бурильные трубы (УБТ). Их главное отличие — применение более толстых стенок, из-за которых увеличиваются общий вес. Производятся УБТ из стали стандартных сортов (высокоуглеродистая либо легированная). УБТ подвергаются механической или термической обработке — это позволяет сохранить однородность изделия, что благоприятно сказывается на прочности стенок. Обычно УБТ обладают круглым сечением, однако существуют детали с квадратным либо шестигранным сечением. Применение УБТ позволяет решить следующие инженерные задачи:

• Бурение твердых пород. Увеличение веса позволяет создать дополнительную нагрузку, увеличивается сила удара долотом о поверхность горных пород. Поэтому с помощью УБТ гораздо проще разбивать тяжелые породы, обладающих высокой прочностью.
• Повышение прочности скважины. В случае нестабильного геологического участка всегда есть риск обвала скважины с уничтожением буровой колонны. Применение более толстых УБТ-конструкций позволяет минимизировать риск «схлопывания» или разрушения скважины в случае аварии. Применение УБТ особенно критично для регионов, которые находятся рядом с источниками геологическим катаклизмов (оползни, обвалы, землетрясения).

Легкосплавные

На практике большое распространение также получили легкосплавные бурильные трубы (ЛБТ). Их главное отличие от стандартных трубных конструкций — это применение более легких металлических сплавов на основе алюминия, а также наличие более толстых стенок. ЛБТ-детали обычно обладают круглым сечением, а крепятся они посередине бурильной колонны. Во всем остальном конструкция ЛБТ-установок аналогична строению обычных труб — у ЛБТ отсутствуют швы, на концах установок имеется резьба и так далее. По прочности ЛБТ-системы лишь немного ниже стандартных труб на основе стали. Зачем же понадобилась разработка ЛБТ? Ответ:

• Стандартные трубные конструкции на основе стали обладают высоким весом. При работе с небольшими скважинами большой вес бура не имеет серьезного значения. Однако в случае глубоких скважин общий вес вышки начинает серьезно возрастает, что делает буровую установку ненадежной.
• Особенно критичен фактор веса в случае работы с жидкими средами, где частички жидкости могут прилипать к трубе из-за высокой вязкости. Это дополнительно увеличивает итоговый вес конструкции, что может привести к нарушению ее работы.
• Применение алюминиевых сплавов уменьшает риск обрушения бура. В вакууме удельный вес алюминиевых сплавов в 2-3 раза ниже стали. Поэтому в случае длинных буров применение алюминия позволяет снизить общий вес конструкции, что благоприятно сказывается на качестве, точности, надежности бурения.
• Использование алюминиевых сплавов позволяет также увеличить максимальную глубину погружения бура. Поэтому ЛБТ-конструкции часто используются в разведочном, структурно-поисковом бурении, а также при капитальном ремонте скважин.

С приваренными замками

Традиционные бурильные трубы имеют на концах специальную резьбу, которая используется для соединения трубных элементов друг с другом с помощью ниппелей, муфт, специальных замков. Однако подобный способ соединения обладает серьезным недостатком — в случае высоких нагрузок может серьезно страдать качество герметизации. Из-за этого нарушается прочность установки, что может привести к различным неприятным последствиям — снижение качества бурения, уменьшение КПД, растрескивание вплоть до полного выхода бурильной установки из строя. Чтобы минимизировать значение этих факторов, была изобретена бурильная труба с приваренными замками (ТПЗ).

Замки могут привариваться по внутренней либо по внешней высадке. Также существуют ТПЗ с композитными замками, которые наносятся как по внешней, так и по внутренней высадке. Приваренные замки имеют на своем конце специальную резьбу под ниппель или муфту. Чтобы сделать установку более надежной, наконец ТПЗ наносится термозащитный слой, защищающий замок от резких колебаний температур. ТПЗ обычно обладают более высокой длиной — от 8 до 12 метров (стандартные трубы обладают длиной от 3 до 7 метров).

ТПЗ не получили широкого распространения, а на практике они используются редко:

• Низкая распространенность связана с более высокой стоимостью одного изделия. Для проведения качественной сварки требуются дополнительные расходы (электричество, электроды, присадки), тогда как обычные трубы не нуждаются в дополнительных расходах на сварку.
• Также определенную роль играют исторические причины. В 90-е годы множество заводов выпускали низкокачественные ТПЗ-системы, которые отличались низким качеством сварного шва. Сегодня ситуация изменилась в лучшую сторону, а на рынке можно найти множество хороших ТПЗ-установок, которые имеют хорошее качество сварного шва. Однако по инерции инженеры продолжают пользоваться обычными трубами.

Транспортировка, хранение

Для транспортировки бурильных труб можно использовать все основные виды транспорта — автомобильный, водный, воздушный, железнодорожный. Для удобства рекомендуется упаковывать отдельные трубы в небольшие пакеты, которые удобно переносить, транспортировать. В случае железнодорожного или автомобильного транспорта упаковки рекомендуется привязывать к специальным брусьям, которые имеют надежную фиксацию на платформе или в грузовике. Трубные изделия допускается перевозить с помощью вертолетов с помощью грузовых платформ.

Правила хранения:

• Оптимальный способ хранения — это применение стеллажей. Стеллажи должны иметь надежную фиксацию, чтобы предотвратить самопроизвольное перекатывание. Стеллажи должны соприкасаться с трубными изделиями минимум в трех точках (в противном случае сохранность изделий не гарантируется). Минимальное расстояние между полом и опорой стеллажа должно составлять 35 сантиметров.
• Детали должны быть рассортированы по группам. В случае обнаружения повреждения изделие должна быть помещена на отдельный стеллаж. Каждый стеллаж должен быть оснащен небольшой информационной табличкой, где кратко описаны характеристики изделий (в случае поврежденных изделий необходимо прикрепить табличку с надписью «БРАК»).
• Самым чувствительным элементом является резьба. Во время хранения на складе резьба каждого изделия должна быть смазана смазкой, которая предотвращает ее коррозию. Тип смазки зависит от множества параметров — температурный режим, длительность хранения и другие. После нанесения защитной смазки резьбу также нужно защитить с помощью предохранительных резьбовых деталей, которые увеличивают срок годности смазки. Процесс нанесения смазки и защитного покрытия называют консервацией.
• В случае нарушения герметизации либо по истечении срока действия смазки необходимо выполнить повторную консервацию. Для этого предохранители свинчиваются, а остатки смазки стираются с помощью специальных тряпок. После этого наносится новый слой консервационной смазки, прикручиваются новые защитные детали. Основные примеры разгерметизации — контакт с щелочами или кислотами, длительное нахождение на открытом воздухе (более 1 года), длительный контакт с водой (более 2 недель).

Заключение

Теперь вы знаете о том, что такое бурильная труба и зачем она нужна. Давайте подведем итоги. Бурильные трубы — это полые цилиндрические изделия, которые используются для сбора буровых колонн. Колонны используются для передачи вращательного импульса от привода бура к долоту. Бурильные трубы делаются из стали с большим содержанием легирующих компонентов. Трубные изделия обычно обладают округлым сечением, хотя встречаются также специальные детали, которые могут иметь квадратное, шестиугольное либо восьмиугольное сечение. На концах трубных изделий наносится резьба — она нужна для соединения отдельных деталей друг с другом с помощью муфт, замков. Средняя длина изделий — от 3 до 7 метров. Помимо стандартных бурильных изделий существуют изделия специального типа — ВБТ, УБТ, ЛБТ, ТПЗ.

ВБТ обладают квадратным либо шестиугольным сечением, а также толстыми стенками. ВБТ нужны для присоединения долота к буровой колонне. УБТ обладают повышенным весом, а используются они для решения специальных задач — бурение твердых пород, повышение надежности скважины и другие. ЛБТ обладают пониженными весом за счет применения алюминиевых сплавов, а нужны ЛБТ для создания длинных скважин. У ТПЗ на концах имеются приваренные замки — это положительно сказывается на герметизации, прочности колонны. Однако ТПЗ не получили широкого распространения из-за высокой цены. Буровые детали имеют специальные правила хранения, транспортировки. Их можно перевозить любым транспортом — грузовиками, кораблями, вертолетами, поездами. Хранить их рекомендуется на специальных стеллажах. Детали должны быть рассортированы по группам для удобства рабочих, а на каждом стеллаже должна быть расположена табличка-указатель. Резьбу периодически нужно смазывать специальной смазкой, чтобы минимизировать риск возникновения ржавчины.

Используемая литература и источники:

• Теория термической обработки металлов. Учебник / И.И. Новиков. — М.: Металлургия
• Металлы и расчет на прочность котлов и трубопроводов / П.А. Антикайн. — М.: Энергосервис, 2001
• Буровое оборудование на Википедии

martensit.ru

Буровая труба: сфера применения и классификаций конструкций

Содержание статьи

Порой мы не замечаем того оборудования, которое работает во благо человека «за кадром». Согласитесь, и вы редко задумываетесь, как из недр достаются природные богатства, из скважин добывается питьевая вода, а из земли выкачивается газ?! Скрипка № 1 во всех этих процессах – буровая труба – мощная, надежная, проверенная временем, справляющаяся со сложными и серьезными задачами. Конструкция достойна того, чтобы с ней познакомиться поближе, даже если вы не планируете самостоятельно добыть нефть.

Зона применения

Название говорит само за себя – для бурения, а именно – подвода промывочного состава или воздуха (сжатого) к забою, подъема оборудования, разрушающего породу и других операций, входящих в этот сложный комплекс работ. Естественно, что изделия являются лишь частью бурильных установок, но одной из важных и незаменимых – способных передавать вращение, создавая осевую нагрузку на оборудование.

Применяют обсадные и бурильные трубы, как в промышленности, так и для бытовых нужд. Используя их, добывают воду, газ, нефть, а также проводят ремонты и геологическую разведку.

Естественно, что буровые трубы разнятся по размерам, изготавливаются из разных материалов и бывают разных видов. Об этом дальше и поговорим.

Вот такие серьезные работы можно проводить с помощью бурильных установок

Существуют две основные технологии бурения с обсадной трубой:

1. Роторное бурение.
2. Бурение с помощью забойных двигателей.

Роторная технология базируется на вращении, передающемся к долоту от ротора. Буровая колонна в данном случае ведет себя необычно: в процессе работы ее верхняя часть растягивается, а оставшаяся (ниже вертлюга) – сжимается, что приводит к вращению.

Если используются забойные двигатели, колонна не вращается.

Характеристики буровых труб

Познакомимся с классификацией и строением изделий.

Так выглядят буровые трубы

Устройство

Данная конструкция представляет собой слаженный «ансамбль» из трубной заготовки, замкового ниппеля и замковой муфты. Крайние два элемента еще называют присоединительными концами. Эти детали присоединяются к заготовке при помощи сварки либо резьбы.

В большинстве своем обсадные трубы для бурения собирают в так называемые свечи, состоящие из нескольких описанных конструкций. Чтобы соединение было надежным, на концах труб делается резьба (внутренняя – на ниппеле и внешняя – на муфте).

Специфика использования конструкций диктует свои условия: все изделия должны быть защищены от коррозии. Для этого производители труб покрывают поверхность конструкций специальными составами, уберегающими материал от появления ржавчины.

А это долото – часть буровой установки

Классификация конструкций

Разнятся трубы, предназначенные для бурения по множеству признаков, а именно:

• материалу, из которого изделия изготовлены;
• диаметру конструкции;
• другим особенностям товара.

Данные различия помогают подобрать наиболее подходящие для запланированных работ изделия. Между тем наиболее важной является классификация, делящая буровые трубы на следующие виды:

1. обычные;
2. ведущие;
3. утяжеленные.

Поговорим вкратце о каждом из перечисленных видов, начиная с обычных труб для бурения. Такие конструкции делают из стальных либо алюминиевых сплавов. Толщина стенки: минимум – 4,75 мм, максимум – 11 мм. Что касается сечения, то обычные трубы оснащены круглым поперечным его типом. Чтобы собрать данные конструкции в «свечу» применяют специальные – с крупной конической резьбой замки либо полузамки.

Так выглядят изделия из пластика – для менее серьезных работ

Также к разряду обычных бурильных труб относят и алюминиевые конструкции, чаще называемые «АТБ». Изготавливается такой вид из сплава «Д16Т». Диаметр изделий таков: 114, 129, 147 мм. Соединение осуществляется при помощи навернутых стальных замков. На концах конструкций расположены высадки внутрь.

Ведущие буровые трубы всегда расположены вверху колонны. Узнать их легко – по остающимся на земле четырех-, шести-, восьмигранникам. Основная миссия ведущих конструкций – передача вращательных волн непосредственно от активатора этого движения, называемого вращателем. Размеры буровой трубы варьируются от 23,5 до 89,5 мм, наружный диаметр – 79-279 мм. Сечение конструкции – многогранное. Концы изделия для надежности утолщены при помощи наружной/внутренней высадки.

Утяжеленные трубы задействуют для важной миссии – увеличения жесткости и массы бурильного приспособления. Место их расположения – нижняя часть колонны. Общепринятая маркировка – «УБТ». Благодаря таким трубам удается сделать относительно скромную по длине «свечу» более мощной – за счет оптимальной осевой нагрузки, поступающей на долото. УБТ превосходно себя зарекомендовали в нефте- и газодобывающей сфере.

Изготавливают такой тип из специальной стали, называемой «ДИК». Толщина конструкции варьируется в пределах 15-50 мм. Сечение изделия – круглое либо квадратное. Форма зачастую цилиндрическая.

Утяжеленный тип конструкции

Типы утяжеленной направленности

В свою очередь УБТ делятся на такие подвиды:

• сбалансированные;
• горячекатаные.

Сбалансированный подвид применяют для роторного типа сверления. Изделие делают из специального вида стали. Усиливает прочность конструкции термическая обработка, проделываемая с крайним метром поверхностей УБТ, а также фосфатирование и обкатка нарезки специальными роликами. Остальная поверхность также подвергается профильной обработке, благодаря чему толщина изделия сохраняет свою равномерность. Прямолинейность конструкции обеспечивает просверленный канал.

Бурение с обсадной трубой горячекатаного подвида осуществляется при помощи гидравлических забойных двигателей. Изготавливают конструкции методом прокатки из стали группы «К» либо «Д». Горячекатанные УБТ не отличаются особой прочностью, особенно в местах соединения фрагментов. Грешат изделия и кривизной, формой в виде овала, а также толщиной стенок в отдельных частях одной и той же детали. Вращаясь, такая конструкция, учащает биение колонны и, тем самым, провоцирует перегрузку системы.

Утяжеленные горячекатаные трубы для бурения

Требования к изделиям

Итак, выяснили, что такое буровые трубы, какими они бывают, где используются, пора узнать, как выбрать качественный товар, который не подведет во время ответственной работы и прослужит максимально долго.

Знакомьтесь со стандартами, предъявляемыми к описанным товарам.

Сначала общие требования:

• устойчивость к коррозии;
• высокое качество материала;
• отсутствие кривизны;
• устойчивость к перепадам температуры;
• правильная технология изготовления;
• способность выносить длительные механические нагрузки;
• прочность;
• долговечность.

А теперь о дополнительных требованиях. Замки и полузамки – важные составляющие конструкции, поскольку именно от них зависит крепость соединения и работоспособность колонны. Места стыковки считаются самым уязвимым местом «свечи», поэтому крайне важно выбирать качественные соединительные детали.

Важно, чтобы эти изделия прошли закалку, но без перекаливания, губящего положительные качества стали. Резьба на деталях должна быть выполнена качественно, аккуратно, в соответствии со стандартами. Имеет значение и форма замков, она бывает цилиндрической и конической. Последняя лучше – герметичнее, выносливее, быстрее закручивается и увеличивает интенсивность и качество бурения.

Видео-ликкбез: все о буровых трубах

Итак, знакомство с буровыми трубами состоялось.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

Бурильные трубы для бурения скважин

Бурильные трубы — основной инструмент для бурения скважин. Именно из них формируется буровая колонна, посредством которой породоразрушающему долоту передаётся механическая и гидравлическая энергия.

Трубы скрепляются между собой буровыми замками посредством резьбы. По мере углубления в грунтовую породу нагрузка на буровую колонну возрастает, в связи с чем к выбору труб необходимо подходить с особой тщательностью.

Наша компания реализует бурильные трубы, обладающие превосходными эксплуатационными и прочностными характеристиками. Мы нацеливаемся на долгосрочное сотрудничество с нашими партнёрами, поэтому в наших интересах, чтобы они оставались довольны приобретаемыми у нас инструментами для бурения скважин.

www.anker-pk.ru

Трубы для бурения нефтяных скважин

Внешние буровые штанги из прямоугольной стали

Внешние буровые штанги из прямоугольной стали применяются в специальном бурении скважин и обслуживании нефтяных месторождений. Высадка трубы обеспечивает расширение наружного диаметра конца, наружного диаметра соединения и наружного диаметра трубы.

Особенности
а. Внешняя прямоугольная конструкция приносит пользу, когда речь идет об обработке скважин в некоторых особых условия, например при обрушении стен.
б. Специальный метод соединения резьбой компенсирует снижение противодействующего вращающего момента, вызванного уменьшением внешнего диаметра.
в. Данные штанги применимы в бурении узких скважин, нефтяных скважин, бурения скважин малого радиуса, в установках вертикального бурения и в бурении угольнопластовых метановых скважин.
г. Доступные спецификации: 2-3/8, 2-7/8, 3-1/2, 4, 4-1/2 и 5.

Внутренние буровые штанги из прямоугольной стали

Данные штанги являются запатентованным продуктом CASTON. Наши внутренние буровые штанги из прямоугольной стали подвергаются высадке для увеличения внутреннего диаметра утолщенной области. Внутренний диаметр утолщенного конца, соединения и корпуса трубы одинаковы.

Преимущества
а. Снижение потерь давления на 20-50%.
б. Гидравлический КПД и скорость бурения значительно повышены.
в. Внутренняя прямоугольная конструкция позволяет уменьшить эрозию, улучшить сопротивление усталости буровой штанги и продлить срок службы бурильной трубы.
г. Концентрация внутренних напряжений утолщенной области в значительной степени уменьшена.
д. Внутренние буровые штанги из прямоугольной стали применяются при непрерывном колонковом и ударно-канатном бурении.

Тяжелые бурильные трубы

В процессе бурения, тяжелые бурильные трубы (HWDP) используются в качестве переходных между жесткими утяжеленными бурильными трубами и гибкими бурильными трубами.

Преимущества
а. Снижение концентрации напряжений между бурильной трубой и утяжеленной бурильной трубой
б. Предотвращение заедания из-за перепада давления в трубах
в. Избежание чрезмерного продольного изгиба в промежуточном утолщенной части

Спецификации: 2-7/8 –6-5/8;
Конструкция: сварная/интегрированная;
Тип: обычная тяжелая бурильная труба, спиральная тяжелая бурильная труба;
Типы резьбы: API NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5-1/2FH и 6-5/8FH
Стандарты осадки труб: APISPEC7-1 и APISPEC7-2

Стандарты контроля качества
а. Корпуса бурильных труб и соединения имеют высокую ударную вязкость и высокое сопротивление усталости
б. Разгрузочный паз и расширительная конструкция уменьшают концентрацию напряжений и повышают сопротивление усталости
в. Проверка корпуса штанги: 100% ультразвуковая дефектоскопия по всей длине 100% магнитопорошковый контроль; проверка соединений и сварки: 100% ультразвуковая дефектоскопия 100% магнитопорошковый контроль

Улучшенные эксплуатационные характеристики
1. На стыках тяжелых бурильных труб имеется пряжка, работоспособность которой проверяется на тестах
2. Метод холодной накатки повышает жесткость резьбы
3.Дополнительно на соединения приварена износостойкая область, позволяющая уменьшить износ некоторых особо важных частей
4. Для предотвращения коррозии и старения, внутренняя стенка пробуренной скважины покрывается антикоррозионным противокислотным слоем

Алюминиевые бурильные трубы

По мере развития техники бурения глубоких скважин, сверхглубокого бурения скважин, а также методов воздушного бурения, требования к безопасности к утяжеленным буровым трубам становятся все выше и выше. Имея легкий вес и невысокое сопротивление, алюминиевые бурильные трубы используются все чаще и чаще.
Кроме того, стоит отметить, что алюминиевые бурильные трубы Caston были успешно применены для бурения ультра-глубокой скважины SG-3 на Кольском полуострове.

Применение
а. Бурение горизонтальных скважин
б. Глубокое бурение: чтобы уменьшить нагрузку на буровую установку, а также увеличить максимальную глубину бурения
в. Бурение нефтяных скважин с сероводородом и другими агрессивными средами

Преимущества (по сравнению со стальными бурильными трубами)
а. В общем, экономия при применении алюминиевых бурильных труб превосходит изначально более высокую стоимостью покупки.
б. Сырой вес алюминиевого сплава меньше на 50%, вес буровой трубы ниже на 30%, при этом мощность бурильной трубы в значительной степени выше.
в. Данные трубы превосходно показывают себя в горизонтально-направленном бурении, особенно при направленном бурении и наклонно-направленном бурении.
г. Для достижения той же мощности требуется на 20-30% меньший крутящий момент. Уменьшена потеря воды.
д. Алюминиевый сплав эффективно предотвращает сероводородную и углекислотную коррозию.
е. Алюминиевая бурильная труба не намагничивается. Легко управляется и не повреждает кожухов.

Утяжеленные бурильные трубы

Утяжеленная бурильная труба представляет собой вид толстостенной трубы, используемой в бурении. Позволяет удовлетворить потребности в бурении глубоких отверстий и адаптироваться к сложной геологической среде, Компания Caston разработала ряд запатентованных продуктов. Специальная резьба и высококачественная сталь делает такие трубы применимыми в различных суровых условиях, таких как высокое торсионное сопротивление, наличие серы, а также экстремальные холода.
Размер: 3-1/8' – 11'
Тип: УТБ круглого сечения, спиральные УБТ, немагнитные УБТ
Стандарты: API SPEC7-1, API SPEC7-2, API RP 7G

www.etwinternational.ru

Смотрите также

• 
  Колодец или скважина что лучше для дома
• 
  Бурение нефтяных и газовых скважин институт
• 
  Фтор в воде из скважины
• 
  Депрессия скважины это
• 
  Башмак в бурении это
• 
  Продуктивность газовых скважин
• 
  Плотность сетки скважин это отношение
• 
  Допуск сро бурение
• 
  Услуги по капитальному ремонту скважин
• 
  Что такое заканчивание скважин
• 
  Колодец машинным бурением