Желонирование скважин это
Желонирование при бурении скважин
Желонкой называют специальную трубу, имеющую длину от 70 сантиметров и ширину до трёх метров. Размеры подбирают в соответствии с диаметром ствола. На самом верху желонки предусмотрена петля для фиксации с тросом, снизу расположены колодка с обратным клапаном и режущей полосой.
Всё наполнение желонки удерживается внутри именно благодаря обратному клапану. Этот элемент отличает изделие от обычного забивного стакана. Режущая кромка позволяет лучше врезаться в грунт и загребать больше мусора или осадочных горных пород. Она скошена внутрь трубы. При этом диаметр режущего обода превышает ширину трубы на 0,4–1 см. Ведь, если говорить о бурении, нужно, чтобы скважина была немного шире и труба свободно передвигалась в ней. Колодка в большинстве случаев устанавливается сменная. Она фиксируется в нижней части посудины при помощи резьбового соединения.
Выделяют обычные, поршневые и пневматические желонки. Работа первых полностью основана на использовании ручного труда. Поршневые разновидности приводятся в движение поршнем, в то время как пневматические наполняются и опустошаются под влиянием излишнего давления.
Где употребляются желонки
Желонки активно используются при капитальном и профилактическом ремонте скважин, а также для бурения в сыпучих породах и в насыщенных водой грунтах, способных разжижаться под механическим воздействием.
Желонирование при очистке скважины
В результате попадания мелких предметов и осадочных пород фильтр постепенно забивается, а сама скважина заиливается. При этом дебит скважины и качество воды снижаются. Одним из востребованных методов очистки скважины долгое время остаётся желонирование. Процесс требует предельной концентрации, опыта и квалификации мастера – зачерпнуть желонкой мусор и протянуть его на десятки метров, не повредив насосов, непросто.
Технология очистки заключается в опускании желонки на дно скважины. Наполненную мусором посудину вытягивают на поверхность. Действие повторяют несколько раз, после чего скважину промывают большим количеством воды.
Бурение
Бурение желонкой относится к ударно-канатной технологии. Здесь бурильным инструментом служит желонка. Снаряд бросают в шахту скважины с большой высоты. Под его тяжестью слои почвы разрушаются и просачиваются в полость приспособления. Наполненную желонку извлекают, очищают и снова сбрасывают в шахту. Действие повторяют так долго, пока не будет пройден водоносный горизонт.
Как видим, процедуру нельзя назвать простой. Но у ударно-канатного метода есть определённые преимущества, по сравнению со шнековым и роторным бурением. Так как при рассмотренном способе в ствол не подаётся вода, грунт в скважине не намокает, что снижает риск обрушения стенок. Используя технологию желонирования, легко определить водоносный слой, чего не скажешь о «мокром» бурении, при котором порой даже профессионалам сложно сразу распознать нужный момент и прекратить бурение.
Читайте также:
Все статьи
trubavoz.ru
Желонирование при бурении скважин на воду
Задать вопрос
Сегодня речь пойдет о желонировании. Давайте попробуем детально разобрать этот процесс, его назначение, область применения, приспособления, с помощью которых, этот процесс происходит. Желонирование – это процесс, входящий в состав работ по бурению скважин на воду, необходимый для стабильной работы последней. Желонирование является неотъемлемой частью ударно-канатного способа бурения скважин, который является самым древним из всех существующих способов бурения скважин на воду. Буровым инструментом в данном процессе является желонка, отсюда и такое название. Желонка – это инструмент цилиндрической формы имеющий в нижней части чаще всего тарельчатый клапан, который открывается при движении желонки к забою скважины и закрывается при ее извлечении из нее, который необходим для очистки скважины от песка, ила, мелких обломков породы, а также от водонасыщенного грунта. При скидывании желонки на забой, в скважине происходит гидроудар, а при подъёме она как поршень высасывает из горизонтов нестабильные грунты. По конструкции желонки бывают трех видов: обыкновенная, поршневая и пневматическая, но принцип действия у них особо не отличается.
Так для чего же нужно желонирование?
Желонирование необходимо при бурении водозаборной скважины шнековым способом, так как при подъёме последних из скважины, в устье попадают частицы грунта, обломки пород, которые осаждаются на стенке скважины, попадают на дно, а это может стать причиной маленького дебета и привести к заклиниванию водозаборного оборудования. Поэтому, дорогие заказчики, обращайте внимание на проведение заключительного этапа работ по бурению скважины на воду небольшой глубины, проведение желонирования должно обязательно присутствовать. А происходит это так: желонку на подвешенном тросе или крепком канате опускают в обсадную колонну и та, под собственным весом, благодаря ускорению свободного падения, несется к забою скважины, прочищая все на своём пути. Такую манипуляцию необходимо произвести до тех пор, пока скважина не будет абсолютно чистой. Желонирование также применяют для ремонта скважины, в которой образовалась песчаная или воздушная пробка. В подведении итогов хотим сказать, что желонирование очень важный момент в процессе бурения и ремонта скважин! А в некоторых ситуациях, как при бурении скважин на известняки, оно на много эффективнее чем продувка или промывка скважины.
Галерея
-
1 / 1
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Поделиться ссылкой:
www.7161777.ru
Желонирование скважин
Желонирование должно выполняться не сильными, но частыми ударами (40—45 ударов в минуту), высота подъема желонки над забоем 0,8—1,0 м.
Бурение гравийно-песчаной породы с большим количеством валунов. Наибольшие затруднения при бурении скважин в гравийно-песчаных породах возникают при встрече валунных отложений, особенно когда валуны перемыты, отсортированы. Осложняет бурение крепость и подвижность валунов.
Если валуны одиночны и небольших размеров, их успешно разбивают пирамидальным долотом, которое в комплекте с ударной штангой сбрасывается в скважину. С помощью ударных штанг можно обеспечить необходимую массу снаряда и тем самым силу удара. При падении такой снаряд развивает большую скорость и ударяется о валун, раскалывая его. Причем бурение обычно ведется с ходовой колонной труб, т. е. колонна все время идет за буровым наконечником.
Для разрушения крупных валунов применяют тяжелые округляющие крестовые долота. Извлечение разбитых кусков валунов производится простыми утяжеленными и грейферными желонками, диаметр которых не должен превышать 0,7 внутреннего диаметра обсадных труб, для того, чтобы обеспечить свободное падение желонки, а следовательно, и более эффективный забор разрушенной породы.
Число ударов в минуту при работе тяжелыми долотами должно быть не более 40, а высота подъема над забоем не менее 1 м.
В некоторых случаях удается сдвинуть валун в сторону от ствола скважины. Эта работа выполняется при помощи пирамидального долота, которое, углубляясь, стремится оттолкнуть валун в сторону. Иногда для ускорения бурения валунных зон применяют взрывные заряды. При этом на время взрыва обсадные трубы приподнимают на высоту, которая достаточна для того, чтобы они не пострадали от взрыва.
Опыт разведки крупных гравийно-песчаных месторождений с большим содержанием валунов любых размеров показал, что для бурения скважин глубиной 50—60 м наиболее эффективен буровой станок УКС-22М (УГБ-ЗУК). Рекомендуется использовать при этом большие диаметры скважин, так как выход колонн составляет 7—10 м. Поэтому начальный диаметр таких скважин иногда достигает 400 мм (16"), а конечный 168 мм (6").
Производительность буровых работ колеблется в широких пределах (80—120 м на станко-месяц при работе в одну смену) и зависит от количества и размеров встречающихся в разрезе валунов. Производительность бурения может быть повышена, если погружение и извлечение обсадных труб производить при помощи вибраторов типа ВО-6, ВО-10 или вибромолота БВС-1. Применение свободного пружинного вибромолота БВС-1, созданного Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ совместно с трестом Промбурвод, при бурении ударно-канатными станками УК. С-22 (УГБ-ЗУК.) позволяет полностью отказаться от использования малопроизводительного забивного снаряда.
Вибромолот БВС-1 снабжен самозаклинивающими захватами, обеспечивающими быстрое и надежное соединение вибромеханизма с трубами. Вибромолот позволяет в различных геологических условиях довести выход колонны в породы до 50—60 м, значительно увеличить скорость погружения труб, сократить количество переходов с желонирования на посадку, исключить из скважины лишние объемы породы вследствие опережающей обсадки и таким образом повысить годовую выработку на станок, примерно в 1,5 раза.
Сравнительно высокая стоимость 1 м бурения скважин большого диаметра оправдана возможностью проходки полезной толщи на полную мощность.
kolodci.com.ua
Желонирование скважин - Сантехник Минск Сервис
Регулярное обслуживание скважины обеспечивает ее бесперебойное функционирование при подаче воды в том количестве, которое прописано в паспорте. Наличие посторонних запахов и привкусов в артезианской воде — это недопустимое явление. Но со временем попавшие в скважину инородные предметы в сочетании с глиной и песком приводят к засорению сетки фильтра. В результате ранее исправно работающий водозабор подвергается заиливанию. Из-за этого значительно ухудшается качество воды, а также уменьшается дебит.
Специалисты нашей компании крайне не рекомендуют самостоятельно предпринимать попытки очистить дно скважины. Ведь стоит одному твердому обломку грунта застрять между насосом и стенкой обсадной трубы, чтобы задача по изъятию как самого насоса, так и инородного предмета существенно осложнилась.
Дополнительные проблемы может создать обвитие проводами и тросом. Дело может дойти до разрушения всей колонны или даже до бурения новой скважины. Оба варианта обойдутся довольно дорого.
Желонирование – эффективный метод прочистки скважины
Если диагностика скважины показала, что имеет место засорение, спровоцированное попаданием инородных предметов и образованием иловой пробки, следует незамедлительно предпринимать действия по устранению неисправности. При этом качество очистки водозабора зависит от таких двух факторов, как опыт выполняющего работы мастера и наличие необходимого оснащения.
Безопасное извлечение предмета со дна скважины обеспечивается специальной желонкой. Данное приспособление представляет собой специально разработанный сосуд цилиндрической формы, при помощи которого специалисты вычерпывают воду вместе с фрагментами разрушенной породы, песком и илом.
Желонка является одним из наиболее эффективных приспособлений устройств для подземного ремонта скважин. Существует три разновидности желонки:
• Обыкновенная — ее работа полностью контролируется человеком;
• Поршневая — конструкция приводится в движение при помощи специального поршня;
• Пневматическая — наполнение и опорожнение сосуда осуществляется под воздействием избыточного давления.
На первый взгляд работа с желонкой может показаться несложной. Но в действительности, для того чтобы опустить ее на дно, не задев скважинное оборудование, после чего, извлечь фрагменты засора, требуется немалый опыт и знание дела.
Желонирование скважин в Минске и Минской области
После извлечения всего шлама мастера выполняют прокачку скважины. Производится промывка водозаборного сооружения большим количеством воды под напором. Если потребуется, добавляются реагенты. Как результат, дебит скважины полностью восстанавливается и возобновляется качество воды.
Как только вы обнаружили первые признаки нарушения нормальной работы скважины в виде ухудшения качества воды, снижения производительности и посторонних шумов при включении скважинного оборудования, обратитесь в нашу компанию для диагностики и ремонта. Даже в том случае, если подобные “симптомы” отсутствуют, гарантию исправного состояния водозабора может дать только специалист после проведения диагностических процедур. Поэтому следует регулярно выполнять проверку скважины на предмет возникновения неисправностей и засоров – это позволит своевременно провести ремонтные работы при минимальных затратах.
ЗВОНИТЕ:
+375 29 776 02 50
+375 29 942 44 60
лучшие цены!
santehnikm.by
