10Х17Н13М2Т характеристики стали

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т: характеристики, применение - Сетка нержавеющая 10Х17Н13М2Т

Тип материала	коррозионностойкая сталь аустенитного класса
НТД на материал	ГОСТ 5632-72
Марка	10Х17Н13М2Т
Основные свойства и применение	сталь марки 10Х17Н13М2Т - прочная, высокотехнологичная, хорошо деформируемая коррозионностойкая сталь, рекомендована ГОСТ 5632-72 к применению для изготовления сварных конструкций и ответственных деталях, работающих в специальных условиях - в сернокислых средах, в условиях высоких температур в окислительных и хлорсодержащих средах; сталь марки 10Х17Н13М2Т применяется в оборудовании и аппаратуре при изготовлении синтетического каучука, изопрена, а также и синтетической уксусной кислоты; сталь 10Х17Н13М2Т хорошо сваривается большинством видов сварки - электродуговой, ручной и газоэлектрической; свойства стали делают ее пригодной для изготовления проволоки для сеток микронных размеров, диаметр проволоки - до 0,02мм - 20 мкм (справочно: диаметр волоса европейца 0,05-0,09мм)
Температура эксплуатации	рекомендуемая рабочая температура: до 600°С с длительным сроком службы; хорошо переносит резкие перепады температур; ковка при температуре около 850-1180°С
Зарубежный аналог	AISI 316Ti
Плотность	7,95 г/см3
Коррозионная стойкость	сетка и проволока из нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2Т обладает хорошей сопротивляемостью к коррозии в том числе в серосодержащих средах (в отличии от более распространенных марок типа 12Х18Н10Т и 08Х18Н10), в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%- уксусной кислоты, лимонной кислоты, в сернокислых средах; сталь стойка в среде насыщенного пара, при эксплуатации в агрессивных средах в условиях высоких и низких температур; сталь марки 10Х17Н13М2Т классифицируется ГОСТом 5632-72 как коррозионностойкая
Примечание по коррозии	стойкость к коррозии в атмосфере: выше чем углеродистой стали обычного качества (Ст. 0-Ст.3 и т.п.) без покрытия в 4500 раз, выше чем у оцинкованной стали в 500 раз, выше чем у алюминия в 50 раз, выше чем у латуни в 25 раз

Химический состав, %
Углерод (C)	≤ 0,1
Кремний (Si)	≤ 0,8
Марганец (Mn)	≤ 2,0
Хром (Cr)	16,0 ÷ 18,0
Никель (Ni)	12,0 ÷ 14,0
Титан (Ti)	5*C ÷ 0,8
Молибден (Mo)	2,0-3,0
Железо (Fe)	основа, около 65%
Сера (S)	≤ 0,02
Фосфор (P)	≤ 0,035
Медь (Cu)	≤ 0,30

Сталь 10Х17Н13М2Т: сферы применения

Сталь марки 10Х17Н13М2Т используется для изготовления сварных конструкций: проволоки, кругов, труб, листов. Металлопрокатные изделия устойчивы к коррозии, температурному воздействию, агрессивным кислотным средам. Сплав не намагничивается по сравнению с метизами, изготовленными из зарубежного аналога AISI 316Ti, еще одно преимущество стали 10Х17Н13М2Т – цена.

Сталь 10Х17Н13М2Т нашла применение в следующих отраслях промышленности: химической, медицинской, пищевой. Из сплава изготавливается оборудование, которое используется в средах с высокой химической агрессивностью. Готовые метизы прочные и долговечные, обладают хорошими эксплуатационными свойствами.

Стальной сплав используется для изготовления:

деталей турбин;
жаропрочной посуды;
элементов компрессионных машин;
заклепок, дисков;
аппаратуры для получения уксусной кислоты, синтетического каучука, изопрена и т. п.;
бесшовных стальных труб;
приборов в пищевой промышленности;
элементов декорирования фасадов зданий и внутренних стен помещений;
стальной лист 10Х17Н13М2Т – основа при изготовлении лопаток газодувок.

10Х17Н13М2Т: особенности сплава

Сталь 10Х17Н13М2Т, ГОСТ 5632-72, принадлежит к аустенитам, высоколегированным материалам. Кроме обязательных для нержавеющей стали хрома, никеля и углерода в состав сплава входят также марганец, молибден, кремний и другие легирующие элементы. Титан содержится в сплаве в количестве до 1%.

Составные элементы обуславливают присущие 10Х17Н13М2Т характеристики стали:

хром (Cr) повышает антикоррозийные свойства;
титан (Ti), марганец (Mn) и силиций (Si) снижают скорость образования зерен в структуре металла, уменьшают размер зерен;
никель (Ni) повышает качество стали марки 10Х17Н13М2Т, характеристики аустенитной структуры улучшаются.

Свойства стальной продукции

Сталь 10Х17Н13М2Т изготавливают при температуре 900°С, в результате получается материал с такими свойствами, как:
Устойчивость к действию химических сред: серной, лимонной, фосфорной и уксусной кислот. Материал 10Х17Н13М2Т при температуре до 100°С сохраняет структуру в едком натре (концентрация раствора – до 50%).
Стойкость к перепадам температуры: от отрицательных температур до 600°С.
Устойчивость к атмосферной коррозии: лист (сталь 10Х17Н13М2Т) в 500 раз меньше подвержен коррозии, чем оцинкованная сталь, и в 50 раз – чем алюминий.
Высокая пластичность и прочность сплава при горячей и холодной деформации.
Свариваемость стали без ограничений: марка 10Х17Н13М2Т подходит для газоэлектрической или электродуговой сварки автоматическим и ручным способом.

Благодаря тому, что материал 10Х17Н13М2Т имеет перечисленные характеристики, применение стальных изделий возможно в самых разных сферах промышленности: от поковки покрышек до оборудования для выращивания драгоценных камней. Высокие эксплуатационные свойства объясняют высокий спрос на сталь 10Х17Н13М2Т, цена этого материала тоже приемлемая. На сайте нашей компании из стали (лист 10Х17Н13М2Т) купить можно различную продукцию.

10Х17Н13М2Т: купить метизы по лучшей цене

ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает купить сталь 10Х17Н13М2Т в виде металлопрокатной продукции. В наличии и под заказ – проволока и металлические тканые сетки различных типоразмеров. Если вы не нашли изделия из стали 10Х17Н13М2Т нужных параметров, заполните заявку, возможно изготовление по индивидуальному заказу.

В ассортименте – широкий номенклатурный ряд металлопрокатной продукции из стали 10Х17Н13М2Т, купить изделия можно, оформив заказ на этой странице. Выше представлены варианты, основные характеристики изделий из проволоки листа 10Х17Н13М2Т, цена

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Стали
Стандарты

Всего сталей

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия
Россия ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
Россия ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Россия ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Россия ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Россия ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Россия ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия
Механические свойства стали 10Х17Н13М2Т
Прокат Размер Направление Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Предел кратковременной прочности, S_T, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см²
Поковки
До 1000
-
510
196
35
45
-

Лист тонкий
-
-
530
-
38
-
-

Сорт
60
-
510
215
40
55
-

Лист толстый
-
-
530
235
37
-
-

Трубы холоднодеформированные
-
-
529
-
35
-
-

Свойства по стандарту ГОСТ 4986-79
Сортамент
Толщина, мм
Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %
Лента
< 0,2
> 530
> 40

Лента
0,2 - 2,0
> 530
> 20

Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
Термообработка Сечение, мм Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
- До 3,9 - 530 38 -
Свойства по стандарту ГОСТ 5949-75
Термообработка
Сечение, мм
Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
Прутки. Закалка при 1050-1100 °С, воздух, масло или вода. 60
215
510
40
55

Свойства по стандарту ГОСТ 7350-77
Термообработка Сечение, мм Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) Свыше 4 236 530 37 -
Свойства по стандарту ГОСТ 9940-81
Термообработка Сечение, мм Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки 3,5 - 32 - 529 35 -
Свойства по стандарту ГОСТ 9941-81
Термообработка Сечение, мм Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
Трубы бесшовные: холодно- и теплодеформированные, термообработанные 0,2 - 22 - 529 35 -
Свойства по стандарту ГОСТ 25054-81
Термообработка Сечение, мм Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух До 1000 196 510 35 45
Физические свойства 10Х17Н13М2Т
Температура, °С Модуль упругости, E 10^{- 5},МПа Кожффициент линейного расширения, a 10⁶, 1/°С Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С Удельное электросопротивление, R 10⁹, Ом·м
20
2,06
-
-
-
-

100
-
15,7
-
-
-

200
1,86
16,1
-
-
-

300
1,77
16,7
-
-
-

400
1,77
17,2
-
-
-

500
1,67
17,6
-
-
-

600
1,57
17,9
-
-
-

700
1,47
18,2
-
-
-

Свойства по стандарту ГОСТ 4986-79
Плотность, г/см³: 7,90*
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
×
Отмена Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×

Название

Отмена

×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф

фильтрующие элементы ФЭЛ
фильтрующие элементы ФЭЛ

Главная /

Продукция /

Форсунка для водяного фильтра

Информация о продукте

Информация о продукте

Информация о продукте

Информация о продукте

Информация о продукте

Информация о продукте

Информация о продукте

Информация о продукте

Форсунка фильтра для воды (сливные пробки с прорезями) являются основными элементами внутреннего дренажного распределительного узла фильтров водоподготовки. Большинство внутренних дренажных распределительных устройств производства «ТЕКО»-ФИЛЬТР представляет собой так называемую «колпачковую систему», состоящую из радиальных труб или фальшдна, оснащенных фильтрующим элементом ФЭЛ (щелевые дренажные колпаки).

Форсунка водяного фильтра (пробки дренажные прорезные) серийно выпускаются в 4-х исполнениях:

исполнение 1 — ФЭЛ с фильтрующей поверхностью вверх;

версия 2 — ЛСЭ с фильтрующей поверхностью вниз;

версия 3 — ЛСЭ с фильтрующей поверхностью вниз и вверх;

исполнение 4 — ЛСЭ из проволочного каркаса «ТЕКО-СЛОТ»;

версия 4-Т — титан FEL

исполнение 4-П — фильтрующие элементы ЛСЭ пластинчатые;

исполнение 4-Пл — пластиковые прорезные дренажные колпачки ФЭЛ;

исполнение 4-ПП/Н — комбинированный ЛСЭ из нержавеющей стали и пластика.

Насадка на фильтр для воды изготавливается из нержавеющей стали 10Х18Н9 (AISI 304), 12Х18Н10Т (AISI 321), 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti), титана, а также различных пластиков в соответствии с ТУ.

Элементы фильтрующие ФЭЛ (колпачки дренажные щелевые) производства компании "ТЕКО-ФИЛЬТР" с 19 года92 успешно применяются в фильтрах различного назначения в различных отраслях промышленности: от крупных электростанций и металлургических заводов до коммунального хозяйства и нефтехимии.

Основные преимущества фильтрующих элементов ФЭЛ (колпачков дренажных щелевых) производства компании «ТЕКО-ФИЛЬТР»:

высокая коррозионная стойкость за счет высококачественного пластика и нержавеющей стали, используемых для изготовления ФЭЛов;

высокая механическая прочность пробок дренажных щелевых, подтвержденная результатами испытаний и эксплуатационными характеристиками;

устойчивость к высоким температурам - ЛСЭ можно применять для фильтрата с температурой до 120°С;

относительно большая площадь поперечного сечения в сочетании с небольшими размерами - коэффициент эффективности использования поверхности находится в пределах 0,36-0,46 в зависимости от ширины паза;

низкое гидравлическое трение, которым можно пренебречь при расчете параметров дренажно-распределительных узлов;

гарантированная ширина паза ±0,05 мм;

возможно выполнение любой конфигурации крепления пробки дренажной щелевой: сварные соединения, резьба любых типов и размеров, цанговое крепление;

простая установка;

возможность применения в пищевой промышленности согласно необходимым гигиеническим сертификатам.

Ширина паза имеет важное значение с точки зрения предполагаемого применения. Стандартная ширина паза 0,2 и 0,4 мм; Ширина паза 0,1 - 1,2 мм может быть изготовлена по запросу.

Список ссылок на фильтрующие элементы [Скачать]

Производство ресиверов сжатого воздуха на Саратовском резервуарном заводе

Наименование

Ресиверы сжатого воздуха применяются в пневматических системах (в составе компрессорной станции, в газоочистных сооружениях) на предприятиях и технологических линиях. Они обеспечивают бесперебойную подачу продукта в случае останова производства или когда потребление превышает мощность компрессора.

Основные функции

накопление и хранение

контроль помпажа в пневмосистеме при изменении расхода

поддержание давления

обеспечение стабильной работы пневмосистемы

сбор и удаление конденсата и масла

Изготовление ресиверов сжатого воздуха

Саратовский резервуарный завод производит горизонтальные и вертикальные ресиверы сжатого воздуха. Вместительность и выполняемые функции не отличаются. Преимуществом вертикального ресивера является минимальная занимаемая площадь, которую можно использовать не по назначению.

Ресивер сжатого воздуха имеет цилиндрическую оболочку с эллиптическими днищами. В корпусе имеются патрубки, арматура и люки для установки технологического оборудования, подачи и выдачи эксплуатационного продукта, отвода конденсата и масла, а также для проведения регламентных работ по техническому обслуживанию или ремонту.

Поскольку оборудование работает при высоком давлении (до 1,2 МПа), оно комплектуется контрольно-измерительными приборами и предохранительными клапанами, гарантирующими надежную и безопасную работу.

Стандартное оборудование включает:

Манометр с Т-образным клапаном

датчики давления

предохранительный клапан

средства измерения

подводящий трубопровод

дренажная трубка для удаления парового конденсата

фитинги и патрубки

Установка сосудов на месте эксплуатации осуществляется на опорах.

Чертеж ресивера сжатого воздуха

Схема форсунок*

Тег № Заявка Объем, м ³

1 1,6 2 3,2 4 5 6,3 8 10 12,5 16 20 25 3 40 50

Размер трубы, мм

А Вход 50 100 100 200 200 200 200 250 250 300 300 300 300 350 350 350

Б Торговая точка 50 100 100 200 200 200 200 250 250 300 300 300 30 350 350 350

В Для предохранительного клапана 25 50 50 50 80 80 80 150 150 150 150 200 200 200 200 200

Количество клапанов 1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 3 2 3 4 4 4

Г Утилизация конденсата 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Л Вентиляционный клапан 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Е Дренаж 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

N Для регулятора мощности 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Р Для манометра 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Вопрос Для манометра в машинном зале 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

К Люк 80 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450

Габаритный размер ресивера сжатого воздуха объемом до 50 м
³

Объем, м ³ Основные размеры, мм Масса, кг

Д S Н ч Д1 д

0,5 600 6 2000 1500 520 19 295

1 800 6 2340 1700 720 19 520

1,6 1000 8 2300 1600 920 19 945

2 1000 8 2900 2200 920 24 1110

3,2 1200 8 3160 2300 1100 24 1420

4 1200 8 3860 3000 1100 24 1655

5 1400 10 3665 2700 1260 35 2170

6,3 1400 10 4565 3600 1260 35 2545

8 1600 10 4415 3300 1410 35 2790

10 1600 10 5515 4400 1410 35 3430

12,5 2000 12 4520 3200 1810 42 4380

16 2000 12 5520 4200 1810 42 5075

20 2000 12 6870 5400 1810 42 6000

25 2200 12 7155 5600 2010 42 7935

32 2400 12 7775 6000 2210 42 9460

40 2400 12 9775 8000 2210 42 12285

50 2400 12 11775 10000 - 42 14805

*Расположение и назначение арматуры, а также габаритные размеры приведены для справки.
Learn more

Грибы съедобные и ядовитые

Пеларгония cook s scarlet and white

Гвл расшифровка

Лапчатка тангерин

Махровая космея

Как оформить окно на кухне в современном стиле

Рольставни сантехнические

Подкормка клубники на зиму

Кровля из ондулина технология

Уплотнитель кровельный для трубы

Окосячка окон и дверей в деревянном доме

Страна	Стандарт	Описание
Россия	ГОСТ 4986-79	Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия
Россия	ГОСТ 5582-75	Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
Россия	ГОСТ 5949-75	Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Россия	ГОСТ 7350-77	Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Россия	ГОСТ 9940-81	Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Россия	ГОСТ 9941-81	Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Россия	ГОСТ 25054-81	Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

Прокат	Размер	Направление	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Предел кратковременной прочности, S_T, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	Относительное сужение, ψ, %	Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см²
Поковки	До 1000	-	510	196	35	45	-
Лист тонкий	-	-	530	-	38	-	-
Сорт	60	-	510	215	40	55	-
Лист толстый	-	-	530	235	37	-	-
Трубы холоднодеформированные	-	-	529	-	35	-	-

Сортамент	Толщина, мм	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %
Лента	< 0,2	> 530	> 40
Лента	0,2 - 2,0	> 530	> 20

Термообработка	Сечение, мм	Предел текучести, σ_0,2, МПа	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	Относительное сужение, ψ, %
-	До 3,9	-	530	38	-

Температура, °С	Модуль упругости, E 10^{- 5},МПа	Кожффициент линейного расширения, a 10⁶, 1/°С	Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С	Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С	Удельное электросопротивление, R 10⁹, Ом·м
20	2,06	-	-	-	-
100	-	15,7	-	-	-
200	1,86	16,1	-	-	-
300	1,77	16,7	-	-	-
400	1,77	17,2	-	-	-
500	1,67	17,6	-	-	-
600	1,57	17,9	-	-	-
700	1,47	18,2	-	-	-

Тег №	Заявка	Объем, м ³

		1	1,6	2	3,2	4	5	6,3	8	10	12,5	16	20	25	3	40	50
		Размер трубы, мм
А	Вход	50	100	100	200	200	200	200	250	250	300	300	300	300	350	350	350
Б	Торговая точка	50	100	100	200	200	200	200	250	250	300	300	300	30	350	350	350
В	Для предохранительного клапана	25	50	50	50	80	80	80	150	150	150	150	200	200	200	200	200
В	Количество клапанов	1	1	1	2	2	2	2	1	2	2	3	2	3	4	4	4
Г	Утилизация конденсата	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Л	Вентиляционный клапан	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Е	Дренаж	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
N	Для регулятора мощности	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Р	Для манометра	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Вопрос	Для манометра в машинном зале	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
К	Люк	80	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450

Объем, м ³	Основные размеры, мм						Масса, кг
Объем, м ³	Д	S	Н	ч	Д1	д	Масса, кг
0,5	600	6	2000	1500	520	19	295
1	800	6	2340	1700	720	19	520
1,6	1000	8	2300	1600	920	19	945
2	1000	8	2900	2200	920	24	1110
3,2	1200	8	3160	2300	1100	24	1420
4	1200	8	3860	3000	1100	24	1655
5	1400	10	3665	2700	1260	35	2170
6,3	1400	10	4565	3600	1260	35	2545
8	1600	10	4415	3300	1410	35	2790
10	1600	10	5515	4400	1410	35	3430
12,5	2000	12	4520	3200	1810	42	4380
16	2000	12	5520	4200	1810	42	5075
20	2000	12	6870	5400	1810	42	6000
25	2200	12	7155	5600	2010	42	7935
32	2400	12	7775	6000	2210	42	9460
40	2400	12	9775	8000	2210	42	12285
50	2400	12	11775	10000	-	42	14805