Что такое гриндер и для чего он нужен
Гриндер: Ленточно-шлифовальный станок / Хабр
В последнее время в сети Интернет появилось достаточно много самодельных конструкций ленточно-шлифовальных станков, называемых в простонародье «гриндер». Вот и я решил не отклоняться от тенденции и сделать себе в мастерскую подобный станок. После изготовления этого станка он превзошел все мои ожидания.
Про превзошедшие ожидания, конечно, громко сказано, но получившийся станок действительно показал хорошие результаты, хоть и сравнить особо было не с чем, разве что с теми, которые самоделки показывали на YouTube.
Сам по себе станок довольно универсальный и может обрабатывать различные материалы (дерево, пластик, металл) с очень хорошей скоростью и поверхностной чистотой.
В основе станка лежит шлифовальная лента, в моем случае она имеет размеры 50х900-1300 мм. Лента приводится в движение через шкив диаметром 128мм, установленный на вал асинхронного двигателя мощностью 1,1 кВт и максимальной частотой вращения 2980 об/мин. Исходя из этих данных можно рассчитать максимальную линейную скорость движения ленты, которая составит 1200 м/мин. Она ограничивается при помощи частотного преобразователя, подключенного к двигателю.
Конструкция
Конструкция станка довольно простая, и при этом очень жесткая за счет своей массивности, так как в ее основу заложен лист толщиной 12 мм. Из него выполнено основание под асинхронный двигатель, к фланцу которого в свою очередь прикручена плита, образующая несущую раму всего станка. Чтобы хоть немного разгрузить фланец электродвигателя, основание и несущая рама связаны друг с другом через деталь - направляющую штанги. Далее в нее вставляется сама штанга, на один из концов которой крепится пластина, несущая на себе деталь в виде «полумесяца», а также направляющую для механизма установки рабочего столика. На концах «полумесяца» имеются два ролика, а через центр проходит ось, позволяющая поворачивать эту сборочную единицу под разными углами. Еще в состав сборочной единицы – «полумесяца», входит направляющий упор для шлифовальной ленты.
На несущей раме через ось закреплен рычаг с роликом для центрирования шлифовальной ленты. Этот рычаг так же играет роль натяжителя, в виду того, что между ним и рамой установлен газлифт.
Рабочие поверхности ведущего шкива и натяжного ролика имеют полукруглый усеченный профиль для лучшего удержания ленты на их поверхности.
Механизм крепления рабочего столика имеет несколько степеней свободы, это делает его позиционирование очень удобным для последующей работы.
Изготовление и сборка
Проектирование этого станка продолжалось довольно долгое время. Все как я люблю – смоделировал в CAD программе, и раскидал деталировку с чертежами. Механической обработки получилось много, ее отдал другу – он занимается металлообработкой. Кроме токарных и фрезерных работ, требовалось изготовить еще ряд деталей из листового железа. Как вы уже, наверное, догадались, эти детали заказал на лазерной резке. В итоге, через некоторое время у меня в мастерской появился увесистый ящик с железом. И тут я смекнул: - «Если толком ничего не заработает, то при нынешних ценах на металл, сдам все в чермет и выйду в нули» (шутка конечно). Некоторые детали дорабатывал сам: сверлил отверстия, нарезал резьбы, сваривал, даже немного фрезеровал на своем СФ – 16 (но это отдельная история, так как опыта и знаний маловато). В общем, всю слесарную работу делал сам. Двигатель был куплен заранее.
Началась сборка. Так как все было сделано по чертежам, то в целом собиралось хорошо - кайфанул. Но и без проблемных мест не обошлось, я все же человек, а людям, как известно, свойственно ошибаться. В паре деталях ошибся с размерами, в моделях, конечно, сразу все поправил, а вот с железом пришлось немного потрудиться, но и с ним все решилось.
После предварительной сборки и пробного пуска, последовала разборка и покраска. Красить сам не стал, отдал «специалистам», все детали были отпескоструены и разделены на те, которые надо покрасить и на те, которые надо покрыть хим. оксидом. Покрасил уже традиционно в синий глянец, полимерной порошковой краской.
Работа и настройка
Так как у меня имелся частотный преобразователь на 1,5 кВт, то настройка упростилась. Вся настройка сводится к тому, чтобы при раскручивании ленты она не слетала с роликов и находилась всегда в одном и том же положении при прикладывании к ленте обрабатываемой детали.
Для того чтобы ленту отцентровать, запустил вращение на малых оборотах и установочным винтом отрегулировал положение натяжного ролика. Далее постепенно увеличивал скорость вращения, чтобы убедиться, что лента отцентрована во всем диапазоне скоростей.
Приступил к испытаниям. После прикладывания обрабатываемой детали к ленте, она начала смещаться в сторону. Отрегулировал положение направляющего упора между двумя роликами, расположенными на детали в виде «полумесяца». Ролики и направляющий упор должны находиться в одной плоскости, для этого даже пришлось отфрезеровать упор в угол, так как после сварки его немного повело.
На этом основная настройка закончена, и можно приступать к работе. Тут многое зависит от обрабатываемого материала и требуемой шероховатости, которую необходимо получить, а, следовательно, для этого надо подбирать зернистость ленты и скорость ее вращения.
Работать на этом станке еще только предстоит учиться, но уже кое-какой опыт получен.
Выводы и рекомендации
В ходе эксплуатации также обнаружился пока один, но довольно весомый недостаток конструкции: не хватает мощности. Решения два: поставить мотор мощнее или уменьшить диаметр ведущего шкива. Второй вариант пока более предпочтителен, но с диаметром еще не определился.
Возможно, в будущем переделаю немного основание для того чтобы была возможность поворачивать рабочую часть в горизонтальное положение. А в остальном пока все устраивает. Вариантов доработки конечно много, это и магнитный столик на каретке для шлифовки плоскости и всевозможные приспособы для удержания заготовок, установка дополнительных роликов и колёс различного диаметра и т.д.
Вопрос цены
Гриндер получился не из бюджетной категории. Подобного по качеству изготовления из того, что продается в Интернет-магазинах, я не видел. Местами можно конструкцию немного облегчить и тем самым удешевить, но не вижу особого смысла, так как станок изначально делался для себя. То, что продается в основном слеплено из листа заниженной толщины, нарезанного чпу лазером, все рассчитано на низкую себестоимость. Но самое главное то, что все они работоспособные и не важно, сколько металла в них заложено.
Ленточный гриндер. Виды и устройство. Работа и применение
Ленточный гриндер – это шлифовальный станок, применяемый для обработки металлов, древесины, пластика и других материалов. Он состоит из электрического двигателя, который раскручивает абразивную ленту, натянутую между роликами.
Функции гриндера
Это настольный станок, который может применяться для выполнения обработки некрупных заготовок. С его помощью возможно:
- Выводить кромки ножей.
- Восстанавливать заточку режущего инструмента.
- Снимать слой ржавчины или краски.
- Выравнивать плоские поверхности.
- Шлифовать трубы.
- Убирать заусеницы.
Как
устроен ленточный гриндерСтанок имеет несложное устройство, поэтому его зачастую делают самостоятельно на базе двигателей от стиральных машинок или другого оборудования.
Конструкция простейшего гриндера включает следующие ключевые детали:
- Электрический двигатель.
- Рамку.
- Ведущий каток.
- Ведомый натяжной ролик.
- Механизм натяжения ленты.
- Рабочую площадку для установки заготовок.
- Обратный упор для предотвращения разрыва ленты от давления при шлифовании.
Самые простые станки имеют только один ведущий и ведомый ролик. Более массивные и дорогие конструкции предусматривают 3 ведомых катка. Чем их больше, тем длиннее закрепляемая лента. Применение короткого абразива приводит к его быстрому стачиванию, поэтому частота замены расходников увеличивается. Использование длинной ленты уменьшает частоту трения ее отдельных участков о заготовку и перегрев приклеенного абразива. Как следствие расходные материалы служат дольше.
При использовании гриндера обрабатываемая заготовка упирается в столик, который прикреплен к рамке станка. У заводских устройств конструкция также предусматривает откидное защитное стекло, предотвращающее вылет искр в лицо оператора. По мере использования ленты она растягивается в результате изнашивания. В связи с этим в станке предусматривается свободный механизм натяжения. Обычно он подтягивает первый ведомый ролик, который идет от ведущего шкива. Все остальные ведомые катки закреплены стационарно на подшипниках.
Существуют также универсальные станки, которые выполняют не только функцию гриндера, но и другого точильного оборудования. Зачастую в продаже можно встретить совмещенные устройства, сочетающие в себе и конструкцию наждака. Применение такого оборудования существенно расширяет возможности при выполнении обработки деталей. Универсальные станки не предусматривают в конструкции возможности отключения отдельных механизмов. В связи с этим при включении осуществляется вращение как ленты, так и наждачного круга.
Чтобы провести замену абразива нужно уделить всего несколько секунд. Для этого достаточно прижать вниз ведомый ролик, который крепится на механизме натяжки. В результате лента обвиснет и ее получится снять. Новый наждачный материал заводится сначала на ведущей каток, потом на ведомые ролики, закрепленные стационарно, после чего набрасывается на регулируемый натяжителем шкив. Пружина механизма подтягивания автоматически сделает достаточное натяжение, чтобы во время работы лента не могла слететь.
Ленты для гриндера продаются в готовом виде склеенные в кольцо, что позволяет их сразу устанавливать на станок. Критерием оценки качества абразива является не только надежность приклеенной на поверхность крошки, но и соединения концов полосы. Если она сделана недостаточно точно и с нахлестом, то во время вращения ленты наблюдается биение мелкой ступеньки. Это мешает добиться высокого качества обработки заготовок. Многие пользователи такими станками покупают большие ленты и склеивают их самостоятельно, применяя для этого различные технологии.
Чаще всего ленточный гриндер конкурирует с обычным точилом. Они выполняют практически одинаковые функции, хотя и имеют существенные отличия, как по устройству, так и качеству обработки.
К неоспоримым преимуществом ленточного гриндера над наждаком можно отнести:
- Более точная геометрия обработки.
- Широкий диапазон применения.
- Быстрая замена абразива.
Благодаря тому, что лента натянута между роликами, создается ровная площадка, на которой гораздо легче провести правильное позиционирование заготовки и обработать ее с минимальной погрешностью. Лента остается ровной даже несмотря на сильный износ. По мере ее истирания просто уменьшается скорость шлифовки, но площадка всегда остается ровной. В случае точил, их наждачные круги стачиваются неравномерно, поэтому со временем добиться ровной обработки будет невозможно.
Ленточный гриндер превосходит точило и в многозадачности. К исключительным умениям, на которые способны ленточные станки, можно отнести возможность обработки круглых труб по их радиусу, большой захват плоских заготовок и ровный вывод спусков ножей.
Имея набор лент различной зернистости можно использовать гриндер для проведения грубой заточки, шлифовки и полировки. При этом абразивные материалы можно переставлять за считанные секунды. В случае же с кругами наждака их снимать гораздо дольше.
Единственный момент, в котором ленточный гриндер уступает точилу это надежность. Обыкновенный наждак имеет простейшую конструкцию, в которой абразивный круг напрямую закрепляется на вале двигателя. Фактически сломаться может только мотор. В случае же с гриндером выйти из строя могут подшипники на валах, натяжная пружина и прочие механизмы.
Гриндер нуждается в своевременной замене подшипников. При их износе сбивается балансировка. Нарушение приводит к неравномерному прилеганию ленты. Как следствие наблюдается неровное стирание самих роликов. Постепенно их форма правильного цилиндра приобретает очертания конуса. Также сломанные подшипники создают повышенную шумность работы станка и биение, что негативно влияет на качество обработки заготовок.
Полноценный станок является хотя и не самым дорогим, но и не дешевым оборудованием. На этом фоне многие его предпочитают изготавливать своими руками, но естественно такие устройства несравнимы с заводским исполнением. Альтернативным вариантом между покупным и самодельным станком является так называемый электронапильник для УШМ.
Такое устройство закрепляется на обыкновенной болгарке, двигатель которой выполняет функцию силового агрегата. Для установки приспособления из УШМ нужно снять защитный кожух. После этого на вал редуктора накручивается специальная высокая гайка, выполняющая роль ведущего ролика. Такой ленточный гриндер имеет один ведомый каток.
Приспособление может поменяться для заточки ножей, снятия ржавчины из круглых труб и других работ, которые можно выполнять и на обычном гриндере. Поскольку у электронапильника очень короткая и узкая лента, то она изнашивается довольно быстро. Что касается расходного материала, то можно покупать специализированный, что будет не слишком выгодно. Проще подобрать широкую ленту нужной длины для настольного гриндера и нарезать ее узкими кольцами под параметры оснастки для УШМ.
Похожие темы:
- Шлифовальный станок. Виды и типы. Работа и применение. Выбрать
- Бытовой станок. Виды. Работа. Применение. Как выбрать. Особенности
- Токарный станок. Виды и устройство. Принцип работы и как выбрать
- Заточной станок. Виды и применение. Характеристики и особенности
Что такое измельчитель марихуаны и как его использовать?
Опубликовано 10 января 2022 г. • Последнее обновление 16 сентября 2022 г.
Дробилка заполнена самородками. (Листовой)Зачем вам измельчитель травки?
Измельчитель — это инструмент, используемый для измельчения каннабиса на мелкие кусочки, чтобы они были одинакового размера и консистенции. Сорняк обычно измельчают для качения суставов, притуплений и расщеплений, но его также можно использовать для упаковки чаш в трубы и бонги для более гладкого и равномерного горения.
Типы измельчителей сорняков
Измельчители обычно круглые, напоминающие шайбу, поэтому их можно вращать для измельчения сорняков (как на изображении выше).
Они могут быть изготовлены из различных материалов:
- Металл — дорогой, но прочный
- Пластик — дешевый, но легко ломается различных размеров, обычно от 2 до 6 дюймов в диаметре. С небольшой кофемолкой вам придется сделать несколько загрузок, чтобы разбить наг, но они портативны и их легко бросить в рюкзак.
Крупные дробилки могут раздробить больше наростов за одну загрузку и имеют больше рычагов, что облегчает разрушение любого количества наростов, но они не такие портативные.
Наиболее распространенным типом шлифовального станка является металлический шлифовальный станок, состоящий из четырех частей.
Эти четыре детали:
- Крышка — с зубьями для измельчения
- Секция измельчения — имеет зубья для измельчения и отверстия для падения травы
- Камера хранения — это третье отделение кофемолки собирает и хранит траву и имеет сетку. фильтровать киф
- Уловитель кифа — место сбора кифа
Другие типы измельчителей сорняков
Измельчители также могут быть двух-, трех- и пятикомпонентными. Двух- и трехкомпонентные типы не имеют ловушек для кифа и их легче склеивать, потому что киф не отделен. Измельчители из пяти частей имеют либо две камеры хранения, либо два уловителя кифа.
Как использовать измельчитель для марихуаны
Чтобы использовать обычный измельчитель из четырех частей:
- Поместите выступы в зубья измельчителя, между крышкой и секцией измельчителя; избегайте центра, так как именно здесь вращается магнит, и оставьте семена и стебли
- Измельчите нагсы, сделав примерно 10 оборотов, пока все почки не попадут через отверстия в камеру для хранения — сначала будет некоторое сопротивление, а затем она будет плавно вращаться
- Отвинтите секцию измельчителя и камеру для хранения, чтобы получить измельчите траву, а затем используйте ее для упаковки миски или для катания
Экран в третьем отделении или камере хранения удерживает в земле каннабис, позволяя кифу падать в ловушку для кифа внизу.
Вы также можете хранить траву на потом в камере хранения.
Как собирать киф
Киф можно вычерпывать и добавлять в миски, прессовать в гашиш или добавлять в масло или масло.
Лучший способ вычистить киф из мясорубки — использовать скребок для кифа — этот инструмент выглядит как крошечный шпатель размером с ноготь.
Вы также можете положить груз в ловушку для кифа, чтобы сбить смолу с экрана и попасть в ловушку для кифа. Подойдет чистый пенни или никель.
Как очистить измельчитель липких сорняков
Вам придется время от времени чистить измельчитель, потому что он станет липким от смолы и его будет трудно вращать. Для очистки:
- Протрите липкие части раствором изопропилового спирта и соли
- Используйте небольшую щетку, например, кисть с жесткой щетиной, зубную щетку или чистую щетку для бороды, чтобы сбить киф с экрана
Вы также можете положить кофемолку в морозильную камеру, чтобы было легче собирать киф.
В случае непоправимо залипших шлифовальных станков иногда лучше вообще заменить шлифовальный станок, особенно если он дешевый.
Как измельчить каннабис, если у вас нет гриндера
Если у вас нет под рукой гриндера или он слишком склеен, попробуйте один из следующих способов измельчения травы:
- Руки
- Ключи
- Ножницы
- Нож и разделочная доска
- Терка для сыра
- Кофемолка
Кофемолка — отличный способ измельчить траву без использования кофемолки, особенно если вы перемалываете много травы.
Имейте в виду, что травка очень липкая, и все, что вы используете, чтобы разбить травку, тоже станет липким. Мы рекомендуем не использовать ничего приятного или что вы не хотите пахнуть травкой. Кроме того, терки для сыра и особенно кофемолки трудно очистить от смолы.
В подготовке этой статьи участвовали Бейли Ран, Патрик Беннет и Пэт Гоггинс.
Что такое шлифовальные машины и для чего они используются?
Что такое гриндер для марихуаны и для чего он нужен? Это может показаться глупым вопросом, но некоторые люди на самом деле не знают, что такое гриндер.
Многие люди, читающие это, вероятно, знают, что это такое, хотя у них много разных имен по всему миру.
Измельчители — это предметы, которые используются для измельчения травы в вещество, похожее на силу, что облегчает ее скатывание в суставы. Базовые модели состоят из двух половинок с металлическими шипами или «зубцами», но они могут быть изготовлены из разных материалов из-за большого количества доступных моделей. Эти зубья переплетаются и проходят мимо друг друга, когда вы поворачиваете обе стороны кофемолки друг против друга, , который, в свою очередь, измельчает траву внутри, облегчая ее скатывание в суставы.
Чтобы скрутить косяк, вам придется разрезать шишку, а иногда шишки могут быть твердыми и смолистыми; Вы всегда можете использовать свои руки или ножницы, но если травка твердая и смолистая, это может занять очень много времени, и у вас останутся очень липкие пальцы. Измельчители просты в использовании, и их использование занимает считанные секунды, , и вы даже можете приобрести модели со вторым отсеком для хранения смолы, которая падает с сорняков, что делает его идеальным для тех, кто любит экстракции.
Когда вы измельчаете шишки в кофемолке, они получаются красивыми и ровными, без больших кусков в середине, которые могут испортить косяк. Если вы попробуете скрутить косяк с травкой, которую разорвали руками, и травкой, измельченной в кофемолке, вы заметите, что косяк, приготовленный с помощью мясорубки, имеет более приятный вкус, а травка более равномерно распределяется, делая дым более приятным. Тот, который был отделен вручную, будет содержать большие количества сорняков здесь и там, а некоторые части даже не будут содержать сорняков. Если вы курите чистые косяки, вы заметите, что ваша травка хранится намного дольше, если ее измельчить кофемолкой .
Каждый день на рынке кофемолок появляются новые товары; Первые шлифовальные машины представляли собой два куска дерева с застрявшими в них гвоздями. В настоящее время вы можете купить электрические шлифовальные машины , которые работают , просто нажав кнопку, и они распыляют сорняки для вас , так что вам не нужно находить общий язык Таблица.