Как научиться варить инверторной сваркой с нуля

инструкция, подготовка и советы – Всё для сварки

Содержание

Предварительная подготовка
Полярность. Как подключать кабели массы и электрода
Процесс образования шва
Экипировка и рабочее место
Как работать сварочным инвертором
Как правильно варить инвертором для получения ровного шва
Советы начинающим

Встречаются такие моменты в быту, когда вам необходимо что-то приварить, подварить или прихватить сваркой, а приглашать ради этой мелкой работы специалиста нецелесообразно. И если вы решили, что пришло время освоить сварочные работы, то оптимальнее всего для этого выбрать сварочный инвертор.

Приведем несколько причин, почему лучше учиться именно на этом сварочном аппарате:

Достаточно прост в использовании. Для того, чтобы начать с ним работать, достаточно освоить базовые принципы сварки.
Экономичен при расходе электроэнергии. Имеет КПД в районе 90%.
Небольшой вес аппарата.
Возможность работы при пониженном напряжении, что особенно часто встречается в загородных домах и на дачах.
Легко разжечь и удержать дугу. Это важно для тех, кто только начинает свое знакомство со сваркой.
При работе с инвертором наблюдается минимум брызг расплавленного металла;

Предварительная подготовка

Обзор оборудования

Сперва рассмотрим, что представляет из себя сварочный инвертор.

На панели управления находятся следующие элементы:

переключатель, отвечающий за включение и выключение инвертора;
поворотная ручка для регулирования напряжения и силы тока;
индикатор, показывающий наличие питания;
индикатор, информирующий о перегреве аппарата;
разъемы, обозначенные «+» и «-».

В комплекте имеются кабели:

Кабель массы. На конце кабеля расположен зажим, похожий на прищепку. Его закрепляют на рабочий стол для сварки или прямо на свариваемую заготовку.
Кабель с креплением для электрода. На конце кабеля имеется рукоять с зажимом, куда вставляется непосредственно электрод.

Полярность. Как подключать кабели массы и электрода

Электрическая дуга образуется за счет разности полюсов на свариваемой детали и сварочном электроде. Для обеспечения этой разности один кабель из комплекта инвертора должен быть подключен к “+”, второй - к “-”. Какой кабель куда подключать? Есть два способа: прямой и обратный, и использование их зависит от толщины металла.

Прямое подключение или прямая полярность возникает, если подключить кабель электрода к разъему инвертора с «-», а кабель массы - к «+». Элемент, подключенный к положительному разъему, нагревается сильнее. Подключение по прямой полярности используют при сварке толстых металлов для более сильного нагрева, чтобы обеспечить хороший провар.

Во время обратного подключения (обратной полярности) кабель электрода подключается на “+”, а кабель массы - на “-”, что позволяет сильнее нагреть электрод, а не металл. Этот способ используется при сварке тонколистового металла, чтобы не допустить прожига во время сварки.

Процесс образования шва

Электрическая дуга образуется при соприкосновении электрода со свариваемой деталью. От тепла дуги начинает расплавляться обмазка электрода. Одна часть ее переходит в газ и окутывает зону сварки-сварочную ванну- не давая проникнуть туда кислороду. Другая часть расплавленной обмазки покрывает сверху расплавленный металл, так же предотвращая попадание кислорода к металлу как во время сварки, так и после во время охлаждения.

Когда металл остынет, часть обмазки, оставшаяся сверху на металле, превращается в шлак. Его можно обнаружить на внешней стороне шва и легко удалить.

Чтобы не гасла дуга и прогрев металла был равномерным, нужно поддерживать все время одинаковую длину дуги. Обеспечить это расстояние нелегко из-за плавления стержня электрода. Поэтому во время сварки его нужно приближать к свариваемой детали.

Во время сварочных работ электрод передвигают не просто вдоль шва, а выполняют им определенные фигуры. Для начала попробуйте каждую из представленных ниже траекторий, а затем отрабатывайте ту, которая легче идет.

Экипировка и рабочее место

Самое основное, о чем нужно позаботиться и что нужно приготовить перед началом уроков по сварке инвертором, это правильно организованное рабочее место и средства индивидуальной защиты, к которым относятся:

Перчатки из толстой и грубой ткани-краги. Они ни в коем случае не должны быть резиновыми;
Сварочная маска. Новичкам в сварочном деле рекомендуем приобрести маску для защиты глаз хамелеон. Установленный в ней защитный фильтр затемняется автоматически в зависимости от интенсивности дуги.
Защитный костюм: куртка и брюки из плотного материала, а обувь на толстой подошве. Такой костюм не загорится при попадании на него искр.

Затем оборудуем рабочее место. В начале вашей сварочной деятельности можно использовать любой металлический стол. Главное, чтобы на нем было удобно расположиться и закрепить заготовки для сварки, а также, чтобы рабочее место хорошо освещалось. Вокруг рабочего пространства не должно быть легко воспламеняемых веществ и предметов. Непосредственно сам сварщик должен стоять на не проводящей ток поверхности, которая сможет защитить его в случае необходимости от удара током.

Перед началом сварки нужно подобрать электрод. Он выпускается под определенную марку металла. Толщина электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемых заготовок.

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Сварной ток, A
1,6	1-2	25-50
2	2-3	40-80
2,5	2-3	60-100
3	3-4	80-160
4	4-6	120-200
5	6-8	180-250
5-6	10-24	220-320
6-8	30-60	300-400

Помимо всего прочего надо подготовить ещё и свариваемые заготовки. Для этого:

зачищаем металл;
обезжириваем;
если металл очень толстый, то необходимо будет снять фаски для лучшего провара.

Затем необходимо правильно расположить детали для сварки друг относительно друга. От расположения заготовок зависит тип сварного шва: стыковой, угловой, нахлесточный, тавровый или торцовый.

Как работать сварочным инвертором

Пошагово распишем действия для первой попытки сварки:

Включаем инвертор в розетку;
Выставляем на панели управления величину сварочного тока. На самом инверторе может быть нанесена таблица с этими параметрами. Если нет, то смотрим таблицу, которая была приведена выше.
Выбираем электрод по той же таблице.
Подключаем кабели массы и электрода в зависимости от толщины деталей.
Разжигаем дугу.
Для этого есть два способа:
- чиркать о металл. Как спичкой. Делать это надо вдоль шва, чтобы избежать следов на заготовке.
- постукивать по поверхности металла.
Отводим электрод на некоторое расстояние и начинаем варить.
Убираем шлак со шва.

Как правильно варить инвертором для получения ровного шва

угол наклона электрода. Изменение угла наклона позволяет менять расположение сварочной ванны и следить за ней. Угол меняют в диапазоне от 45° до 90°.
контроль дугового промежутка. Дуговой промежуток - обеспечиваемый сварщиком зазор между металлом и кончиком электрода. Нужно постоянно контролировать эту величину и держать ее постоянной.

Советы начинающим

Всегда защищайте глаза. Даже недолгий взгляд на сварку может привести к ожогу сетчатки.
Старайтесь всегда видеть шов во время сварки.
Практиковаться в сварочном деле начинайте на горизонтальных швах, затем на кольцевых. Когда освоите их, можете переходить к вертикальным.
Не оставляйте шлак на сварном шве. Это может привести к коррозии.
Если у вас вдруг начал прилипать электрод, отрегулируйте силу тока на инверторе. Если это не помогло, тогда осмотрите электроды. Возможно они отсырели.
Электроды храним в сухом месте. Если они отсырели, их можно высушить в термопенале или в печи для сушки и прокалки электродов.
В инструкции по эксплуатации найдите время работы без перерыва для вашего инвертора.
Периодически чистить инвертор от металлической пыли.

Уроки сварки: Сварка инвертором для начинающих

От умения и опыта сварщика напрямую зависит результат работы. А что если этого опыта попросту еще нет? Чтобы компенсировать нехватку стоит перенять знания от бывалых «товарищей по цеху».

В этой статье не будет истории появления сварки и других общих данных. Мы постарались сфокусироваться на том, что действительно важно знать начинающему сварщику, которого интересует электродуговая сварка (MMA).

О технике безопасности

Вопрос личной безопасности должен быть первостепенным для сварщика-новичка. Всем, кому интересна сварка инвертором для начинающих, стоит позаботиться о защите. Вам понадобится:

Сварочная маска
Сварочные перчатки (краги)
Халат или костюм с огнестойким покрытием
Обувь из негорючих и неплавящихся материалов
Респиратор (в некоторых случаях)
Защитные очки для зачистки изделий

Минимальный набор защиты позволит избежать травм, которые легко получить без опыта. Рекомендуем большое внимание уделить выбору сварочной маски, чтобы уберечь глаза от излучения сварочной дуги.

Как подобрать электрод для сварки инвертором

Чаще всего в учебных рекомендациях для новичков встречается зависимость толщины свариваемого металла и диаметра электрода. Обратите внимание на таблицу:

!Обычно рекомендации по диаметру и толщине даются относительно конкретного вида металла.

Этого вполне хватит, чтобы выбрать диаметр расходника до того, как наберется достаточное количество опыта в сварке. Но это отнюдь не все, что стоит учитывать при выборе.
Не менее важным станет

вид покрытия электрода

Кислые (А) – для сплавки низкоуглиродистой стали. Отличаются хорошим розжигом даже при низком напряжении и стабильностью дуги. Подходят для работы инвертором переменного и постоянного тока.
Основные (Б) – для сварки жестких металлоконструкций с несколькими слоями. Защищают швы от трещин и поддерживают равномерную дугу при сварке на постоянном токе и обратной полярности.
Рутиловые (Р) – для сварки в любых положениях. Идеальный вариант для новичка. Хорошее качество шва, минимальное количество брызгов, возможность спайки ржавых участков. Электроды невосприимчивы к влаге, что позволяет применять их для сварки трубопроводов. Перед использованием требуют просушку и прокалку.
Целлюлозные (Ц) – для сварки в труднодоступных местах. Особенности электродов с этой обмазкой делают их отличным выбором для работы в любых положениях. Они обеспечивают стабильную дугу и оставляют минимум шлака. Единственный минус – необходимость в дополнительной шлифовке поверхности шва.
Смешанные или комбинированные – здесь могут встречаться разные варианты, но приведем в пример лишь самый популярный – рутилово-целлюлозный. Такой расходник объединяет в себе лучшее из двух видов, из-за чего также рекомендуется новичкам.

Как настроить силу тока электродугового аппарата

Сварка инвертором для начинающих дается нелегко. В будущем новичок сможет основываться на опыте, чтобы подобрать идеальную силу тока под конкретную ситуацию. На начальных этапах придется ориентироваться на усредненные значения и экспериментировать.

Каждый диаметр электрода требует определенного значения тока, а точнее диапазона значений. Грубой пропорцией можно назвать 1 мм диаметра на 30 А силы тока. Для двойки понадобится 60 А, для тройки 90 А, а четверка будет уместна при 120 А. Более точные диапазоны приведены в таблице:

Не рекомендуем долго оставаться на усредненных значениях. Только опытным путем можно найти лучший вариант для сварки металла.

Как разжечь электрод

Электрод установили в держатель, силу тока выбрали, а что дальше? Теперь можно приступать к работе и здесь первое, что нужно знать – как правильно разжечь электрод. Сделать это не сложно. Для этого есть всего два способа:

Касанием.
Чирканьем.

С первым все ясно. Розжиг происходит при касании электрода металлической поверхности. Второй также не должен вызывать затруднений. Представьте себе, что электрод – спичка, а деталь спичечный коробок. Чирканье обеспечит легкий розжиг, но только не в труднодоступных местах.

Обратите внимание на кончик электрода перед соприкосновением. Если вы видите выступ металла, то с розжигом не должно быть проблем. Иногда мешать розжигу может обмазка, которая не проводит ток и появляется после работы. Что делать в этом случае? Просто постучите по свариваемой детали, чтобы освободить нужную часть от лишнего слоя.

С розжигом справились. В дальнейшем этот процесс дойдет до автоматизма, и будет занимать минимум времени. Далее рассмотрим ведение электрода. Как это делать правильно, чтобы добиться шва хорошего качества без трещин и чрезмерного шлака? Рассмотрим далее.

Надеемся, вы уже сталкивались с теорией и знаете, что такое сварочная ванна. Нет? Тогда запомните простой ориентир – белое пятно из раскаленного металла. Во время работы нужно всегда следить за ней и отделять от шлака.

Во время сварки нужно удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от заготовки. Угол, под которым он должен находиться, варьируется в пределах от 30 до 60 градусов. Обратите внимание на то, что от угла зависит область применения:

Прямой угол – для работы в труднодоступных местах
Углом вперед – для горизонтальных и вертикальных швов
Углом назад – для угловых и стыковых соединений

Обратите внимание на скорость ведения электрода. Слишком маленькая приведет к недостаточной величине провара. Если движение будет слишком медленным, то высока вероятность того, что заготовка будет прожжена насквозь и испорчена.

Не забывайте и про траекторию движения. Да, она также важна. Несколько из приведенных ниже примеров стоит отработать до автоматизма.

Как минимизировать ошибки в работе. Никакая теория вам не поможет. Только практика станет лучшим учителем. При рассмотрении сварки инвертором для начинающих рекомендуют тренироваться на толстых листах металла. Сначала нужно научиться свободно разжигать электрод и вести его в горизонтальной плоскости.

Как понять, что вы готовы к более серьезным задачам? В этом поможет качество шва. Вы сами сможете определить его, и решить стоит ли останавливаться на достигнутом результате.

Как работать с тонким металлом

Многие новички совершают ряд ошибок во время сварки тонкого металла. Чтобы добиться качественного шва необходимо:

Выставить верное значение тока и подобрать электрод (обычно это «двоечка» и 60 А).
Проваривать заготовку с короткими по времени отрывами (с получением опыта можно будет проводить сварку сплошным швом)

Самая распространенная ошибка начинающих сварщиков при сварке тонких металлов проявляется, когда их сваривают с заготовками большими по толщине. Запомните! Всегда ориентируйтесь на меньшую толщину. Только так вы исключите вероятность провара.

Если вы еще не успели купить инвертор, обратите внимание на функцию автоматического понижения величины сварочного тока во время короткого замыкания. Она также убережет от провара и порчи сплавляемых заготовок.

Прямая или обратная полярность

Вопрос полярности чуть ли ни один из самых популярных на сегодняшний день. Новички часто путаются в том, какую выбрать – прямую или обратную? Здесь все просто:

Прямая полярность – для тонких металлов (1,5-2 мм)
Обратная полярность – для толстых материалов (более 2 мм)

Причина этого проста – при обратной полярности выделяется больше тепла, что усиливает провар. Убедиться в этом можно, попробовав резать металл при помощи сварочного аппарата. При одних и тех же настройках и расходниках, металл будет легче резаться при обратной полярности (попробуйте проверить).

Не знаете, как переключить на прямую полярность или обратную? Для первого варианта держак подключается к «минусу», а «прищепка» к плюсу, для второго – наоборот.

*Важно! Для сварки некоторых металлов используется только обратная полярность. Пример, алюминий, физико-химические свойства которого существенно усложняют процесс.

Сварка алюминия электродуговым инвертором

В информационных материал часто встречаются высказывания о том, что инвертор-MMA не совсем то, что нужно для работы с алюминием. Действительно аргонодуговые аппараты лучше справляются с данной задачей, но они дороги и имеются не у каждого. На бытовом уровне покупать такой агрегат нет смысла, поэтому прибегают к помощи MMA-инвертора.

Что важно запомнить:

1. Для сварки алюминия потребуются специальные электроды. При этом существуют как универсальные варианты, так и виды, предназначенные исключительно для чистого металла. Внимательно подбирайте расходник, чтобы потом не было «мучительно больно» за бессмысленно потраченное время.

*Требуется улучшить качество сварного шва? Тогда стоит обратить внимание на легирующие добавки в составе обмазки электрода. Для повышения коррозийной стойкости используется добавка из Марганца, для защиты от провара – Кремний (уменьшает плавление, но способствует свариваемости), а для прочности – Магний. Если смешать добавки получится дополнительный эффект. Так Магний и Кремний формируют термостойкий сплав.

2. Обязательная тщательная очистка поверхности перед свариванием. Чаще всего на поверхности алюминия встречается оксидная пленка, она усложняет процесс из-за чрезмерной температуры плавления (2037 °С). Поэтому обязательным этапом работы с алюминиевыми деталями является их подготовка (зачистка).

3. Процесс проходит с использованием постоянного тока и обратной полярности. Только в таких условиях удается разрушить оксидную пленку с помощью катодного распыления.

И давайте немного поговорим про основные трудности в работе электродуговым инвертором с алюминиевыми деталями. Основных проблем четыре:

Текучесть металла. Данное свойство станет настоящим кошмаром для начинающего сварщика. Во время работы перегретый металл может протечь. Чтобы расплавленный алюминий не «убежал» рекомендуются прокладки из керамики или стали.
Окисление алюминия. Мы уже говорили об оксидной пленке, которая существенно усложняет процесс из-за высокой температуры плавления и других свойств (затрудняет розжиг дуги). К счастью «лечится» это просто – нужно тщательно зачистить деталь перед сваркой.
Коэффициент линейного расширения. Об этом показателе многие не говорят, но именно он становится частой причиной появления трещин и других дефектов. При сильном нагреве расширяющийся металл давит на остальную часть конструкции, что и приводит к появлению проблем. Решение здесь довольно просто – предварительный нагрев заготовки до 200 °С и контроль температуры.
Горячие трещины после застывания шва. Если такой дефект наблюдается, то нужно воспользоваться специальным присадочным материалом.

Сварочный инвертор и резка металла

Любой современный инвертор может использоваться для резки металла при условии достаточной силы тока. Планируете использовать аппарат для резки? Позаботьтесь о запасе сварочного тока в 20-50%.

Для резки металлических заготовок пользуются специальными электродами или привычными расходниками других типов. Чтобы проварить металл понадобится выставить силу тока большую, чем при сварке.

Обязательным условием также является работа на обратной полярности, о которой мы говорили ранее. Именно при таком подключении достигается максимальный прогрев. Также важным моментом будет способ ведения – двигать электрод нужно «углом вперед».

Чтобы все было ясно приведем пример. Допустим у нас заготовка из стали толщиной 20 мм. Для резки сварочным инвертором понадобится электрод «тройка» и сила тока в пределах от 150 до 200 А. Выставлять последнюю можно во время работы, подбирая лучшее значение.

Сварка 101: Как научиться сварке

перейти к содержанию

WeldingMetal

Кристин Арцт

Что такое сварка?

Сварка – это производственный процесс соединения металлов с использованием тепла.
Существует множество различных видов сварки: кислородно-ацетиленовая газовая сварка, дуговая или электродуговая сварка, сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Каждый из этих видов сварки использует газ, электричество или и то, и другое для сплавления металлов. Тип сварки, который вы выберете, зависит от типа металлов, которые вы хотите сварить, и доступных ресурсов.

Сварка MIG – Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW)
Сварка ВИГ – Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)
Сварка стержнем – Дуговая сварка в защитном металле (SMAW)
Сварка под флюсом – Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
Сварка энергетическим лучом (EBW)
Сварка атомным водородом (AHW)
Кислородно-ацетиленовая сварка
Плазменно-дуговая сварка

Чем занимается сварщик?

По сути, основная задача сварщика — соединение металлических деталей. Проект может быть любым: от сварки художественной скульптуры до устранения структурных повреждений здания. Сварщик может выполнять производственные и ремонтные работы, такие как сварка трубопроводов, ворот, кораблей, подводных лодок, мостов, зданий, нефтеперерабатывающих заводов, автомобилей и т. д.

Первым шагом в сварке, как правило, является составление плана путем изучения чертежей и инженерных чертежей, которые необходимо подготовить и безопасно приступить к работе. После того, как сварщик ознакомится с выполняемой работой, он выберет лучшее оборудование и материалы для проекта.

Как научиться сварке

Вы можете научиться сварке у друга, в художественной школе, с помощью онлайн-видеоурока или в профессионально-технической школе. Сварка – чрезвычайно техническая и трудоемкая область, требующая практики и точности. Сварщики управляют большим оборудованием и работают с хрупкими материалами, используя высокую температуру. Убедитесь, что вы готовы, прежде чем начать учиться сварке.

Проведите исследование

Прежде чем начать, изучите различные типы сварки и решите, какой из них подходит именно вам. Четко определите, что именно вы хотите получить от своего нового навыка: вас интересует сварка как хобби, вид искусства или новая карьера?

Знайте свои цели

Есть много возможностей, когда вы только начинаете заниматься сваркой. Это отличный способ делать дома забавные проекты — дворовые и садовые рисунки или скульптуры. При достаточной практике и технических навыках сварка также может стать путем к прибыльной карьере.

Найдите курсы рядом с вами

В зависимости от того, какие цели вы ставите перед собой, когда начнете изучать сварку, вы обнаружите, что есть несколько способов начать работу. Для сварщиков доступно множество сертификатов, в зависимости от набора навыков, которые вы получаете, и профессии сварщика, в которой вы планируете работать. Некоторые средние школы и общественные колледжи предлагают профессиональные программы. Основная сертификация, которую потребуют работодатели, — это сдача базового теста сертифицированного сварщика Американского общества сварщиков, который вы можете пройти в любом аккредитованном испытательном центре.

Если вы заинтересованы в сварке для личных проектов или просто хотите узнать, какой тип сварки подходит именно вам, The Crucible предлагает широкий выбор классов по сварке, которые открыты для публики.

Сварка в The Crucible

В Crucible начальные и продвинутые классы обучаются четырем различным видам сварки: кислородно-ацетиленовой газовой сварке, дуговой или электродуговой сварке, сварке MIG и сварке TIG. Начните с начального класса по одному типу сварки или попробуйте все четыре типа на нашем курсе «Изучение сварки».

Сварка МИГ

Сварка МИГ (металл в инертном газе) часто считается лучшей сваркой для новичков, надеющихся быстро научиться. Сварочный аппарат MIG, который часто сравнивают с клеевым пистолетом, скоро будет сваривать сложные конструкции и большие конструкции. Сварочный аппарат MIG фокусирует электричество вдоль движущейся металлической проволоки, подаваемой по шлангу к ручной горелке. На уроке в The Crucible ученики учатся управлять этой горелкой, пока электричество плавит проволоку и создает сварной шов.

Дуговая сварка

Дуговая сварка — более старый вид сварки и единственная сварка, которую можно безопасно проводить под водой. Овладение искусством создания дуги с помощью аппарата для дуговой сварки сравнительно сложнее, чем сварка MIG. Научитесь соединять куски металла с помощью дуговой сварки, также известной как сварка стержнем. Инструкторы научат вас резать металл горячим пламенем кислородно-ацетиленовой горелки, а также использовать электрические и ручные инструменты для завершения работы. Вы также можете изучить сложные соединения, положения сварки и методы дуговой сварки и резки кислородно-ацетиленовой горелкой.

Сварка ВИГ

Если вы хотите сваривать другие металлы, кроме стали, сварка ВИГ (вольфрам в инертном газе) будет вашим выбором. Сварку TIG часто описывают как использование швейной машины для сварки, в которой задействованы обе руки и часто педаль. TIG или GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка) — это тип сварки, обычно используемый для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока, нерасходуемый вольфрамовый электрод и инертный газ для формирования дуги и создания сварного шва. Класс сварки TIG с использованием холоднокатаной стали начинается с серии небольших упражнений и переходит в сложный технический проект, который дает вам основы в области металлургии, подготовки, соединений, техники и безопасности. Вы также научитесь сваривать другие виды металлов, уделяя особое внимание алюминию и нержавеющей стали.

Кислородно-ацетиленовая сварка

Сварка с использованием тепла, выделяемого горящими газами, является одним из старейших методов сварки, восходящим к Древней Греции. Кислородно-ацетиленовая сварка – один из самых универсальных видов сварки. Вы можете использовать его для сварки железа или стали, а также использовать тепло для резки, пайки и сварки металлов. Он пригодится для удаления ржавчины или окалины с металлов, а также для ослабления заржавевших гаек и болтов.

Кузнечная сварка

Кузнечная сварка — это процесс, используемый для соединения двух кусков металла путем нагревания их до высокой температуры и последующего сбивания их вместе. Несмотря на то, что на практике и технических навыках она отличается от электрической и газовой сварки, кузнечная сварка является одним из старейших методов соединения металлов. Ознакомьтесь с нашим руководством по кузнечной сварке, чтобы узнать больше.

3-часовые дегустаторы

The Crucible предлагает короткие 3-часовые занятия по сварке, которые знакомят вас со сваркой и дают вам возможность сделать небольшой сварной проект. Изучите основы сварки электродом или сварки MIG и плазменной резки всего за три часа.

Часто задаваемые вопросы по сварке

Трудно ли научиться сварке?

Поначалу это может пугать, но после нескольких искр научиться сварке несложно. Однако потребуются годы практики, чтобы стать по-настоящему мастером в этом деле. Масштабы сложности зависят от типа сварки, которую вы практикуете, и от того, делаете ли вы несущие, функциональные объекты или визуально интересные скульптурные объекты.

В общем, сварка МИГ является самой простой и распространенной сваркой для изучения, но можно освоить все виды сварки. Крусибл начинает обучать сварке молодежь в возрасте 12 лет. Когда вы впервые учитесь сварке, вы, вероятно, обнаружите, что это довольно сложно. Как только вы поймете технические основы сварки, потребуются годы практической практики, чтобы овладеть ею.

Можно ли научиться сварке дома?

Полезно учиться лично у инструктора, чтобы обеспечить обратную связь, и при этом вы можете учиться быстрее, чем заниматься дома самостоятельно. Тем не менее, можно научиться сварке дома с помощью видео и онлайн-уроков, при этом нужно много практиковаться. Если у вас есть безопасное место, например гараж, для установки сварочного цеха, вы можете научиться сваривать с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки, который использует обычный бытовой электрический ток для получения очень горячей электрической дуги.

Нужен ли сертификат сварщика из программы или школы?

Для сварки не требуется свидетельство или лицензия сварщика. Вы можете научиться сварке публично на занятиях, подобных тем, которые предлагаются в The Crucible. Многие студенты, которые заинтересованы в том, чтобы заниматься сваркой как карьерой, начинают с занятий в The Crucible, чтобы определить, хотят ли они посвятить время полной программе. Crucible не является аккредитованной программой сварки и не предоставляет лицензий или степеней по окончании курсов сварки в The Crucible.

Если вы заинтересованы в профессии сварщика, существует ряд сертификатов и лицензий, которые могут потребоваться работодателям. Американское общество сварщиков — отличный источник информации о том, как пройти сертификацию. Вы также можете записаться и пройти программу обучения сварщика в профессиональной школе или местном колледже. Если вы проживаете в районе залива Сан-Франциско, Laney College предлагает отличную программу сертификации.

Какой вид сварки самый прочный?

Сварка TIG, как правило, является самым прочным и точным типом сварки. Он обеспечивает более чистые и качественные сварные швы, чем сварка MIG или другие методы сварки.

Сколько зарабатывают сварщики?

Средняя ставка сварщика в США составляет 17,60 долларов в час, что в сумме составляет около 45 000 долларов в год. Опытные сварщики могут зарабатывать до 35 долларов в час. Сварщики-специалисты могут зарабатывать от 50 000 до 200 000 долларов в год. Командирующие промышленные сварщики труб зарабатывают до 185 000 долларов в год, а подводные сварщики могут зарабатывать более 200 000 долларов.

Продолжить изучение руководств по металлу

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота....

Читать далее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру. ...

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью....

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям....

Подробнее →

Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства....

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья....

Читать Подробнее →

Вы можете научиться сваривать металл

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по сварке.

Сварка МИГ

МИГ (металл в инертном газе) — самый распространенный вид современной сварки. Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество вдоль движущейся металлической проволоки, которая подается через шланг. ..