Как правильно резать резаком металл
Как резать металл пропаном правильно? (видео)
По сравнению с газосварочными работами резка газом требует от человека гораздо меньших навыков. Поэтому овладеть газовым резаком не так уж сложно. Достаточно понять, как это правильно делать. Наибольшее распространение в наше время получили пропановые резаки. В них применяются совместно пропан и кислород, так как их смесь дает наибольшую температуру горения.
Резак пропановый предназначен для ручной разделительной кислородной резки углеродистых и низколегированных сталей с применением пропана.
Преимущества и недостатки
Преимущества резки металла пропаном перед другими способами очевидны:
Схема сборки ручного резака для резки стали.
- Применяется газовая резка, когда нужно разрезать довольно толстый металл или что-то вырезать по шаблонам, когда требуется криволинейный рез, который попросту невозможно сделать той же болгаркой. Газовый резак незаменим, если возникла необходимость вырезать диск из толстого металла или пробить глухое отверстие на 20-50 мм.
- Малый вес и удобство в использовании газового резака – еще одно неоспоримое достоинство. Кто работал с бензиновыми аналогами, знает, насколько они тяжелы, неповоротливы и шумны, сильно вибрируют, заставляя оператора прилагать значительные усилия при работе. Газовые модели лишены всех этих недостатков.
- Кроме того, резка металла газом позволяет работать в 2 раза быстрее, нежели при использовании устройства с двигателем на бензине.
- Пропан стоит гораздо дешевле не только бензина, но и других газов. Поэтому его выгодно использовать при больших объемах работ, например, при резке стали на металлолом.
- Кромка среза при пропановой резке немного хуже, чем при использовании ацетиленовых резаков. Тем не менее срез получается гораздо чище, чем у бензиновых горелок или болгарки.
Единственным минусом газовых резаков (пропановых в том числе) можно считать ограниченность спектра металлов, которые с их помощью можно резать. Им под силу только низко- и среднеуглеродистые стали, а так же ковкий чугун.
Кислородно-пропановая установка для пайки и сварки.
Резать газом высокоуглеродистые стали невозможно, потому что температура их плавления довольно близка к температуре пламени. В результате окалина не выбрасывается в виде столпа искр с обратной стороны листа, а смешивается с расплавленным металлом по краям разреза. Это не дает кислороду добраться вглубь металла, чтобы его прожечь. При резке чугуна процессу мешают форма зерен и графит между ними. (Исключение составляет ковкий чугун). Алюминий, медь и их сплавы газовой резке тоже не поддаются.
Следует напомнить, что к низкоуглеродистым сталям относятся марки от 08 до 20Г, к среднеуглеродистым – марки от 30 до 50Г2. В обозначениях же марок углеродистых сталей впереди всегда ставится буква У.
Вернуться к оглавлению
Необходимое оборудование
Для резки металла газом необходимо иметь по одному баллону пропана и кислорода, шланги высокого давления (кислородные), сам резак и мундштук нужного размера. На каждом баллоне должен располагаться редуктор, позволяющий регулировать подачу газа. Учтите, на баллоне с пропаном резьба обратная, поэтому навернуть на него другой редуктор невозможно.
Конструкция газового оборудования для резки металла разных производителей отличается незначительно. Обычно на всех них есть 3 вентиля: первый из них для подачи пропана, за ним идет вентиль регулирующего кислорода, после – вентиль режущего кислорода. Чаще всего кислородные вентили синие, те же, что открывают пропан, красные либо желтые.
Металл режут под воздействием струи горячего пламени, которая генерируется резаком. Во время работы аппарата в специальной смесительной камере пропан соединяется с кислородом, образуя горючую смесь.
Пропановый резак способен раскроить металл толщиной до 300 мм. Многие детали этого аппарата сменные, поэтому устройство в случае его поломки можно быстро отремонтировать прямо на рабочем месте.
Очень важно правильно выбрать мундштук. При его подборе стоит исходить из толщины металла. Если предмет, который необходимо разрезать, состоит из частей разной толщины, которая варьируется от 6 до 300 мм, понадобится несколько мундштуков с внутренними номерами от 1 до 2 и с внешними – от 1 до 5.
Вернуться к оглавлению
Подготовка к работе
Схема вставного резака.
Перед работой обязательно требуется осмотреть устройство, чтобы убедиться в том, что резак полностью исправен. Затем проделайте следующие шаги:
- Первым делом к аппарату для резки присоединяются шланги. До того, как присоединить рукав, нужно его продуть газом, чтобы удалить попавший туда мусор или грязь. Шланг для кислорода крепится к штуцеру с правой резьбой при помощи ниппеля и гайки, второй шланг (для пропана) – к штуцеру с левой резьбой. Не забудьте, прежде чем присоединить рукав с газом, проверить, есть ли подсос в каналах резака. Для этого соедините кислородный шланг со штуцером кислорода, а газовый штуцер должен остаться свободным. Установите уровень подачи кислорода на 5 атмосфер и откройте газовый и кислородный вентили. Потрогайте пальцем свободный штуцер, чтобы убедиться, идет ли подсос воздуха. Если нет, следует прочистить инжектор и продуть каналы резака.
- Далее проверьте разъемные соединения на герметичность.
Обнаружив утечку, подтяните гайки или смените уплотнители.
- Не забудьте проконтролировать, насколько герметичны крепления газовых редукторов и исправны ли манометры.
Вернуться к оглавлению
Приступаем к работе
Выставляем на кислородном редукторе 5 атмосфер, на газовом – 0,5. (Обычно соотношение газа к кислороду 1:10.) Все вентили резака следует поставить в закрытое положение.
Для работы резаком на редукторе ставим 5 атмосфер, на газовом – 0,5.
Берется резак, сначала немного открываем пропан (на четверть или чуть больше), поджигаем. Упираем сопло резака в металл (под наклоном) и медленно открываем регулирующий кислород(не перепутайте с режущим). Поочередно регулируем эти вентили, чтобы добиться пламени нужной нам силы. При регулировке открываем попеременно газ, кислород, газ, кислород. Сила (или длина) пламени подбирается с расчетом толщины металла. Чем лист толще, тем сильнее пламя и расход кислорода с пропаном больше. Когда пламя отрегулировано (оно приобретает синий цвет и коронку), можно резать металл.
Подносится сопло к краю металла, держится он в 5 мм от разрезаемого предмета под углом 90°. Если лист или изделие необходимо прорезать в середине, разогревать металл следует начинать с той точки, от которой пойдет разрез. Разогреваем верхнюю кромку до 1000-1300° в зависимости от металла (до температуры его возгорания). Визуально это выглядит так, словно поверхность начала немного «мокнуть». По времени разогрев занимает буквально несколько секунд (до 10). Когда металл воспламеняется, открываем вентиль режущего кислорода, и на лист подается мощная узконаправленная струя.
Вентиль резака следует открывать очень медленно, тогда кислород зажжется от разогретого металла самостоятельно, что позволит избежать обратного удара пламени, сопровождающегося хлопком. Не спеша ведем кислородной струей вдоль заданной линии. В этом деле очень важно правильно выбрать угол наклона. Он должен составлять сначала 90°, затем иметь небольшое отклонение на 5-6° в сторону, обратную направлению резки. Однако если толщина металла превышает 95 мм, можно допустить отклонение в 7-10°. Когда металл уже прорезан на 15-20 мм, необходимо изменить угол наклона на 20-30°.
Вернуться к оглавлению
Нюансы резки по металлу
Схема процесса разделительной газокислородной резки.
Резать метал нужно с правильной скоростью. Определить оптимальную скорость можно визуально по тому, как разлетаются искры. Поток искр при верной скорости вылетает под углом примерно 88-90° к разрезаемой поверхности. Если поток искр полетел в сторону, противоположную движению резака, это означает, что скорость резки слишком мала. Если же угол потока искр меньше 85°, это сигнализирует о превышении скорости.
При работе всегда необходимо ориентироваться на то, какой толщины металл. Если свыше 60 мм, лучше расположите листы под наклоном, чтобы обеспечить сток шлаков, и выполните работу наиболее точно.
Резка толстого металла имеет свои особенности. Перемещать резак раньше, чем металл будет разрезан на всю толщину, нельзя. К концу процесса резки необходимо плавно уменьшить скорость продвижения и сделать угол наклона резака больше на 10-15°. Останавливаться в процессе резки не рекомендуется. Если же работа по какой-то причине была прервана, не продолжайте резать с той точки, на которой остановились. Необходимо заново начать резать и только в новом месте.
Завершив резку, сначала перекрываем режущий кислород, затем отключаем регулирующий кислород, в последнюю очередь отключаем пропан.
Вернуться к оглавлению
Поверхностная и фигурная резка
Схема поверхностной кислородной резки.
Иногда возникает необходимость прорезать металл не насквозь, а лишь создать на поверхности рельеф, прорезая на листе канавки. При этом методе резки металл будет нагреваться не только за счет пламени резака. Расплавленный шлак так же послужит источником тепла. Растекаясь, он будет подогревать нижние слои металла.
Поверхностная резка, как и обычная, начинается с того, что нужный участок прогревается до температуры воспламенения. Включив режущий кислород, вы создадите очаг горения металла, а равномерно перемещая резак, обеспечите процесс зачистки вдоль заданной линии разреза. Резак в этом случае нужно расположить под углом 70-80° к листу. При подаче режущего кислорода нужно наклонить резак, создавая угол в 17-45°.
Размеры канавки (ее глубину и ширину) регулируйте скоростью резки: увеличив скорость, уменьшаете размеры углубления и наоборот. Глубина выреза увеличится, если возрастет угол наклона мундштука, если уменьшится скорость резки и повысится давление кислорода (конечно же, режущего). Ширина канавки регулируется диаметром режущей кислородной струи. Помните, что глубина канавки должна быть меньше ее ширины примерно в 6 раз, иначе на поверхности появятся закаты.
Вырезать фигурное отверстие в металле можно следующим образом. Сначала намечаем на листе контур (при разметке окружности или фланцев следует отметить еще и центр окружности). До начала самой резки следует сделать пробивку отверстий. Начинать резку всегда необходимо с прямой линии, это поможет получить на закруглениях чистый рез. Начинать резать прямоугольник можно в любом месте, кроме углов. В самую последнюю очередь следует вырезать наружный контур. Это поможет вырезать деталь с наименьшими отклонениями от намеченных контуров.
Вернуться к оглавлению
Меры предосторожности
Резка металла газом сопряжена с некоторым риском, поэтому необходимо строго придерживаться правил безопасности. Начнем с защитной одежды, которая должна включать в себя: огнеупорный костюм и краги для рук с такой же пропиткой; маску сварщика, сделанную из негорючего пластика с наголовником; рабочую обувь с высокими бортами. Также рекомендуется надевать респиратор. Зачем дышать дымами и пылью? Все эти меры придуманы не случайно, и не стоит ими пренебрегать. Например, может возникнуть ситуация, когда толстый металл сразу не продуется, и расплавленные брызги будут попадать на вас.
В процессе работы не забывайте следить за показанием редукторов на баллонах. Помните, что нельзя приступать к резке, если на шлангах есть трещины, разрывы или стыки. Некоторые умельцы соединяют стыки трубкой из алюминия или латуни. Однако лучше не рисковать. Примите во внимание, что железные трубки использовать с этой целью нельзя категорически, так как железо может дать искру.
Самое главное, что необходимо знать при работе с газовыми резаками: пропан огнеопасен, кислород же маслоопасен. При контакте кислорода с любым маслом произойдет взрыв. Во избежание беды, не прикасайтесь к кислородному баллону в испачканных маслом рукавицах или одежде. Не оставляйте рядом промасленные тряпки.
Помните, что баллоны должны располагаться на расстоянии 10 м от рабочего места и в 5 м друг от друга. Весь газ из баллона расходовать никак нельзя.
Иногда в процессе работы возникают внештатные ситуации. Не теряйтесь. Например, если у вас во время резки слетел со штуцера или оборвался кислородный шланг, не пугайтесь. Обычно испуг возникает из-за того, что случается это неожиданно и громко. Необходимо тут же перекрыть на резаке подачу пропана, затем закрыть оба баллона. Случается, что при розжиге пламени и настройки резака неожиданно исчезает пламя, издав хлопок. Просто закрываете вентили резака и разжигаете пламя заново.
как пользоваться, резать, работать, технлогия
Резка металла газовым резаком состоит из двух основных этапов:
- на первом — сплав разогревают до нужной рабочей температуры. Для этого используется пламя горящей смеси газа с кислородом;
- на втором – металл сжигается в струе кислорода.
- Как пользоваться газовым резаком: поджиг газа и нагревание металла
- Как резать газовым резаком (технология)
- Полезное видео, как работать
- Обратный удар при газовой резке
Как пользоваться газовым резаком: поджиг газа и нагревание металла
Резак газовый марки NORD-S
Перед зажиганием резака следует убедиться в герметичности всех соединений в арматуре.
Далее, на резаке открывают клапан ацетилена и дают возможность кислороду выйти из камеры-смесителя. Когда станет слышно, что ацетилен медленно выходит, закручивают вентиль. Зажигается горелка специальным инструментом.
Зажигалки
Зажигалку следует так расположить перед соплом, чтобы ее внутренняя часть касалась мундштука. Зажигалка создаёт искры, которые подожгут ацетилен.
Перед мундштуком образуется маленькое жёлтое пламя. Клапаном подачи газа увеличиваем длину пламени примерно до 250 мм. Следим, что бы факел начинался у самого мундштука.
[note]Если огонь будет «прыгать» или отрываться от него, то следует уменьшить подачу газа.[/note]
Плавно открываем передний кислородный вентиль. Необходимо подавать такое количество кислорода, которое необходимо для полного сжигания ацетилена. Когда это произойдёт, огонь поменяет свой цвет с жёлтого на голубой. После этого подачу кислорода следует увеличивать до тех пор, пока внутренний язычок голубого пламени не уменьшится и сожмется.
Продолжаем открывать кислородный клапан и увеличиваем размер факела до тех пор, пока длина его внутреннего пламени не станет несколько больше толщины разрезаемого материала. Если услышали звук, похожий на «сопение», или заметили, что голубое пламя стало неустойчивым, то следует уменьшить подачу кислорода. Её снижают до тех пор, пока пламя не станет устойчивым, а внутри – не образуется четкий конус.
Резак подносят к заготовке так, что бы внутреннее пламя самым кончиком коснулось её поверхности. Нагрев продолжают до тех пор, пока в месте соприкосновения не образовалась «лужица» расплавленного металла. Кончик пламени следует держать неподвижно на расстоянии 10 мм от этой «лужицы».
Газовые резкаи по металлу: укороченный и рычажный от фирмы Норд-С
Как резать газовым резаком (технология)
Плавно увеличиваем струю кислорода, которая поджигает расплавленный металл. Если начался бурный процесс, и сталь загорелась, то можно постепенно увеличивать давление кислорода (до момента, пока огонь не прорежет материал насквозь). Если реакция не началась (металл не разогрет), то следует добавить кислорода и разогреть его.
Начали резать металл и медленно передвигаемся вдоль линии реза. Все продукты обработки сдуваются струей к задней стороне зоны разрезания. Если этот поток замедляется или возвращается, то следует уменьшить скорость резки или остановиться и прогреть материал.
Полезное видео, как работать
Посмотрите видеоуроки по резке пропаном и резаком:
https://youtu.be/As_aeFgXRbA
Обратный удар при газовой резке
Иногда при работе имеет место такой эффект, как обратный удар. Что это такое, что его вызывает, как избегать, смотрите в ролике ниже.
10 простых способов быстрой резки металла
Наши лучшие советы по правильному выполнению вашего проекта.
1 / 11
Семейный мастер на все руки
Быстрая резка металла
Нет ничего плохого в использовании старой хорошей ножовки по металлу, но есть более быстрые и простые способы резки металла. Мы покажем вам советы по работе с электроинструментами и способы резки металлов различных типов и толщины, с которыми чаще всего приходится сталкиваться домашним мастерам.
И если вы хотите построить собственный автомобиль или просто починить треснувшую палубу газонокосилки, обучение сварке значительно улучшит вашу игру «Сделай сам».
2 / 11
Семейный мастер на все руки
Откажитесь от абразивных шлифовальных дисков
Угловая шлифовальная машина, оснащенная абразивным диском для резки металла, хорошо подходит для резки всех видов металла, включая болты, уголок, арматуру и даже листовой металл. Но диски быстро изнашиваются, медленно режут и уменьшаются в диаметре по мере их использования. Вместо этого мы рекомендуем использовать алмазный диск, предназначенный для резки черного металла. Они прослужат намного дольше, режут быстрее и чище и изнашиваются намного медленнее, чем абразивные диски.
3 / 11
Резка металла циркулярной пилой
Возможно, это не очевидный выбор, но с правильным диском циркулярная пила — отличный инструмент для резки металла. В нашем тесте он прорезал арматуру, как горячий нож сквозь масло. Вы можете резать низкоуглеродистую сталь толщиной примерно до 3/8 дюйма, используя лезвие для резки черных металлов. Однако будьте осторожны! Горячая металлическая стружка будет летать повсюду. Наденьте защитное снаряжение, не допускайте посторонних и покройте металлической стружкой все, что вы не хотите. Существует два типа: недорогие лезвия со стальными зубьями и лезвия с твердосплавными зубьями. Лезвия с твердосплавными зубьями дороже, но служат дольше.
Не имеет значения, являетесь ли вы давним мастером-сделай сам или только начинаете работу над некоторыми проектами, есть несколько инструментов, которые имеют решающее значение для выполнения работы.
4 / 11
Резка алюминия с помощью торцовочной пилы
Делать точные пропилы на алюминиевых стержнях, трубах и уголках легко с помощью торцовочной пилы и диска, предназначенного для резки цветных металлов (см. этикетку). Если корпус двигателя вашей пилы открыт и может собирать металлическую стружку, закройте отверстия куском ткани, чтобы защитить обмотки двигателя и подшипники, пока вы режете алюминий. (Не забудьте снять его, когда пила вернется в обычный режим работы, иначе двигатель перегреется.) Захват алюминия деревянной подложкой, как показано, снижает опасность разлета металлических осколков и облегчает удержание металла на месте для резки. Этот совет особенно важен, когда вы режете тонкостенные детали. Без подложки лезвие часто цепляется за металл, деформирует его и делает непригодным для использования.
5 / 11
Семейный мастер на все руки
Советы по безопасной резке металла
При резке или шлифовке металла везде остаются крошечные стружки или осколки металла. И они могут быть горячими и острыми. Во избежание травм глаз, порезов, ожогов и других травм при резке металла соблюдайте следующие правила:
- Прочтите и соблюдайте меры предосторожности, напечатанные на отрезных дисках и дисках по металлу.
- Носите защитные очки, защитную маску и средства защиты органов слуха.
- Накройте все открытые участки кожи перчатками, рубашкой с длинными рукавами и брюками.
- Прежде чем прикасаться к свежесрезанному металлу, дайте ему остыть.
- Надевайте перчатки при работе с металлом, который может иметь острые края.
- Надежно зажмите металл перед его резкой.
- Никогда не позволяйте никому приближаться к вам, пока вы режете металл, если они не используют средства защиты органов слуха и зрения.
6 / 11
Резка нержавеющей стали шлифовальным кругом
Существует много типов нержавеющей стали, и некоторые твердые сорта трудно резать. Для небольших работ, таких как резка плитки фартука из нержавеющей стали, отлично подойдет вращающийся инструмент, оснащенный абразивным диском для резки металла. Для более крупных работ установите абразивный диск в угловую шлифовальную машину.
7 / 11
Simple Score and Snap
Подрядчики по сайдингу и кровельщики регулярно надрезают и защелкивают алюминиевый сайдинг и гидроизоляцию, чтобы получить прямые и точные разрезы. И вы можете использовать ту же технику в любое время, когда вам нужен прямой рез алюминия или другого тонкого листового металла, даже стали. Зажмите или держите линейку или угольник вдоль меток резки и сделайте надрезы кончиком острого лезвия универсального ножа. Затем несколько раз согните лист вперед и назад, чтобы он защелкнулся. Вы можете использовать тот же прием, чтобы разрезать металлические шпильки. Отрежьте две стороны. Затем проведите линию между надрезами и согните шпильку, чтобы сломать ее.
8 / 11
Работа в труднодоступных местах с помощью осциллирующего инструмента
Когда доступ ограничен или вам нужно выполнить пропил заподлицо, осциллирующий инструмент, оснащенный режущим лезвием по металлу, решит эту проблему. Заржавевшие монтажные гайки на унитазах и смесителях легко срезать вибрирующим инструментом. Вы также можете использовать осциллирующий инструмент для резки сантехнических труб, автомобильных болтов, гвоздей и других металлических предметов в местах, где инструмент большего размера не подходит. Просто убедитесь, что лезвие предназначено для резки металла.
9 / 11
Семейный мастер на все руки
Подберите лезвие к металлу
С помощью подходящего лезвия или шлифовального круга вы сможете резать практически любой металл. Главное, чтобы лезвие соответствовало материалу. Металл бывает двух видов: черный и цветной. (Термин «черный» происходит от латинского слова «ferrum», что означает «железо».) Любой металл, содержащий железо, является черным металлом и требует лезвия для резки черных металлов. Стальной уголок, стальная кровля, арматура и стальные болты являются примерами строительных материалов из черных металлов. Большинство лезвий и дисков для резки металла предназначены для резки цветных или черных металлов.
Двумя наиболее распространенными цветными металлами, которые приходится резать домашним мастерам, являются алюминий и медь. Цветные металлы обычно мягче и их легче резать, чем черные металлы.
10 / 11
Режьте умнее: используйте сабельную пилу
В следующий раз, когда вы потянетесь за ножовкой, возьмите вместо нее сабельную пилу. Установите полотно для резки металла на сабельную пилу, и вы получите мощную ножовку для резки болтов, стержней, труб и уголков. Сабельная пила с лезвием для резки металла также отлично подходит для реконструкции сноса, когда нужно отрезать гвозди и трубы. Вот несколько советов по резке металла сабельной пилой:
- Установите пилу прямо, а не качайтесь, если есть выбор.
- Продлите срок службы пилы за счет снижения скорости пилы.
- Выберите полотно с 20–24 TPI (зубьев на дюйм) для тонкого металла, от 10 до 18 TPI для металла средней толщины и около 8 TPI для толстого металла.
- Купите диски с биметаллическими или твердосплавными зубьями, чтобы увеличить срок их службы.
11 / 11
Резка металлической решетки и сетки с помощью шлифовальной машины
Металлическую рейку и металлическую ткань можно разрезать ножницами по металлу, но есть способ попроще. Установите алмазный диск в угловую шлифовальную машину и используйте его как пилу, чтобы разрезать сетку. Мы рекомендуем использовать алмазный диск, помеченный как диск для резки черных металлов, но многие мастера используют обычный алмазный диск для каменной кладки с хорошими результатами.
Первоначально опубликовано: 18 апреля 2018 г.
Как резать металл дома без инструментов? (7 способов объяснения)
При выполнении работ своими руками часто приходится резать различные виды металла. Однако у вас не всегда есть под рукой нужные инструменты, и вам не обязательно покупать новое оборудование для разовой задачи. К счастью, есть альтернативные способы резки металла в домашних условиях.
- Для большинства энтузиастов-любителей самым простым способом резки металла в домашних условиях является использование многофункционального вращающегося инструмента Dremel, который можно использовать в различных целях.
- Самый простой способ резки металла без электроинструмента — это использование ручного инструмента, такого как ножовка.
- Если вы абсолютно не хотите использовать какой-либо ручной инструмент или электроинструмент, тогда вам подойдет кислородно-ацетиленовая горелка.
Но, возможно, вы ищете безопасный способ резать металл дома или в квартире без лишнего шума.
Вот как это делается:
Существует множество способов резки металла без использования электроинструмента, в зависимости от области применения. Вот самые распространенные из них.
1. Используйте ножницы для тонких листов
Вы можете использовать ножницы для резки тонкого металла, такого как алюминиевая фольга, фольга из нержавеющей стали, прокладки или другие тонкие металлические листы толщиной до 1/64 дюйма. Этот подход используется в рукоделии, и лучше всего подходят большие прочные ножницы.
Учтите, что если вы будете делать это часто, ваши ножницы со временем затупятся, так как они не предназначены для того, чтобы резать что-то настолько жесткое. Офисные ножницы, как правило, предназначены для резки бумаги, не более того. Даже оловянная фольга приводит к тому, что режущая кромка ваших ножниц затупляется на микроскопическом уровне.
Кухонные ножницы хорошего качества с лезвиями из закаленной стали отлично подходят для резки очень тонких металлических листов. Вы можете использовать Dremel для заточки ножниц в домашних условиях.
2. Ножницы по металлу или авиационные ножницы для резки металла
Ножницы по металлу — старший брат традиционных ножниц. Эти прочные инструменты могут резать более толстые металлические листы и гофрированные металлические листы толщиной до 1/6 дюйма.
Авиационные ножницы похожи на ножницы по металлу, но с шарниром, который увеличивает усилие. На изображении ниже показан авиационный снип в действии.
Резка листового металла с помощью ножниц по металлу может быть сложной задачей, поскольку края острые и не поддаются деформации. Кроме того, есть тип ножниц по металлу, которые вы используете. Некоторые лучше всего подходят для правосторонних кривых, в то время как другие лучше всего подходят для левосторонних кривых. Однако резка по кривой, как правило, проще, чем резка по прямой.
Большие ножницы по металлу лучше подходят для прямых разрезов листового металла. Для этого сделайте длинные прямые надрезы по линии разреза. Одна сторона металла будет подниматься вдоль лезвия ножницы в процессе резки. Откатывайте эту часть назад, чтобы она не мешала.
При резке двойных слоев металла, например, при резке воздуховодов, откройте ножницы как можно шире и вставьте воздуховод как можно глубже в лезвие. Затем нажмите на ручки, чтобы прорезать металл.
Если вам нужно приложить чрезмерное усилие к рукояткам ножниц по металлу, чтобы завершить разрез, возможно, металл слишком толстый или твердый. Вместо этого используйте ножовку для этой работы, так как вы можете повредить лезвия ножниц по металлу, разрезая вещи, для которых они не предназначены.
Обратите внимание, что ножницы по металлу очень эффективны, и несовершеннолетние должны всегда находиться под присмотром при их использовании.
3. Настольные ножницы для листового металла
Настольные ножницы представляют собой разновидность гильотины, предназначенную для резки листового металла и тонких прутков. Этот настольный инструмент может резать более толстый металл, чем ножницы по металлу, толщиной до 1/8 дюйма. Он также может резать арматуру и круглый прокат, если его диаметр не превышает указанного.
Настольные ножницы работают по тому же принципу, что и обычные ножницы. Он имеет длинную рукоятку, которая увеличивает усилие на режущей кромке, позволяя легко резать более толстый металл. Лезвие прочное и острое, что делает его идеальным для резки твердых металлов, с которыми ножницы по металлу не справятся.
Несмотря на то, что это тяжелый инструмент, при необходимости ножницы по металлу можно перемещать во время работы, что делает их универсальным портативным инструментом для большинства проектов, связанных с ремонтом и строительством.
4. Резка толстого металла ножовкой
Скромная ножовка — ваш лучший ручной инструмент для резки более толстого металла, такого как уголки, водопроводные трубы и пруток. Этот универсальный инструмент поставляется в различных размерах и может легко резать большинство типов металла и пластика.
Досягаемость ножовки ограничена глубиной зева и длиной лезвия. Если заготовка толще, чем длина лезвия, вам понадобится настольная ленточная пила или аналогичный режущий инструмент с электроприводом.
Ножовкой проще всего резать металл в домашних условиях. Он может резать мягкие металлы, такие как алюминий и латунь, на твердые металлы, такие как чугун и сталь. Вам просто нужен правильный тип ножовочного полотна для различных материалов.
Обычная ножовка будет наиболее полезна для домовладельцев и любителей делать все своими руками, хотя ее мини-версия может быть полезна для работ по благоустройству дома, таких как сантехника.
Для получения дополнительной информации см. нашу статью о различных типах ножовок.
5. Колесный труборез (труборез)
Колесные труборезы представляют собой С-образные устройства, предназначенные для резки различных видов металлических труб. Здесь набор роликов расположен вокруг края устройства, делая чистые и равномерные надрезы в трубах.
Вот как это работает:
- Расположите труборез так, чтобы труба находилась между роликами и режущим диском.
- Поверните ручку резака так, чтобы труба была закреплена, а колесо касалось трубы.
- Затем следует вращать труборез вокруг трубы (или раскачивать труборез вперед и назад при работе в ограниченном пространстве) плавными движениями. Это позволяет отрезному кругу проникнуть в поверхность трубы.
- Поворачивая фрезу, медленно вращайте рукоятку, чтобы колесо проникло глубже. Продолжайте вращать резак вокруг трубы, завершая разрез.
Труборез представляет собой переносной ручной инструмент, который хорошо работает на строительной площадке. Его можно использовать даже в ограниченном пространстве, если у вас достаточно места для поворота резака. Этот инструмент часто используется в строительных работах, в частности, при ремонте, регулировке или обрезке медных водопроводных труб.
6. Долото и молоток для холодной обработки
До того, как были изобретены станки, предпочтительными режущими инструментами были холодные долота и молотки. Изготовленное из закаленной и отпущенной углеродистой инструментальной стали, холодное долото исключительно износостойкое. Обычно он имеет плоское лезвие и восьмиугольное поперечное сечение для увеличения прочности.
Вы можете выполнять холодную резку листового металла с помощью молотка и долота, но вам может понадобиться использовать горячую резку для более толстых листов и прутков. Этот процесс медленнее, чем распиливание или стрижка, но он работает.
Молотки и стамески до сих пор используются при работе в стесненных условиях и выполнении пропилов, которые невозможно выполнить с помощью пилы или ножниц. Как правило, вы использовали бы это, чтобы отрезать ржавые гайки или отрезать головки заклепок. Этот подход обычно используется для тяжелых ремонтных работ.
Лучше всего поместить долото на желаемую линию разреза. Используя молоток, аккуратно постучите по задней части стамески, чтобы отметить линию. Как только линия установлена, увеличьте силу ударов молотка, чтобы ускорить процесс резки, пока рез не будет завершен.
7. Используйте универсальный нож
Вы можете использовать универсальный нож, когда вам нужно разрезать листовой металл или любой другой тонкий металл, но у вас нет нужных инструментов. Техника известна как оценка и щелчок.
Здесь вы должны надрезать металл вдоль линии, где вы хотите сделать разрез. Применяйте большое давление при подсчете очков — чем глубже счет, тем легче следующий шаг. Будьте осторожны, чтобы не сломать лезвие при этом.
Когда вы закончите надрезать металл, согните его по созданной линии. Работайте аккуратно, чтобы не порезать руки. Затем согните его по той же линии. Это должно отломить металл по линии разреза. Если с первой попытки не получилось, сложите еще раз, пока не отщелкнется.
Заключительные замечания
Вышеупомянутые 7 методов должны помочь вам в большинстве ваших домашних и ремонтных работ. Некоторые из упомянутых инструментов и методов не для абсолютных новичков.
Если у вас нет опыта использования этих инструментов, я рекомендую вместо электроинструмента обзавестись ножницами по металлу для работы с листовым металлом и ножовкой для резки более толстых металлов в домашних условиях.
Содержание
- 7 способов резки металлов без электроинструмента