Как сделать печь из газового баллона
буржуйка своими руками, печка из пропанового баллона длительного горения, чертежи
Содержание:
Оптимальный вариант для изготовления своими руками
Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона
Нужен ли колосник для печи
Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона
Варианты увеличения скорости нагревания помещения
Прошли те времена, когда печь буржуйка использовалась для отопления жилых помещений и дач. Сегодня такими приборами обогреваются разве что гаражи и подсобные помещения.
Оптимальный вариант для изготовления своими руками
Основным недостатком классической буржуйки является ее низкая экономичность, которая выражается в значительном потреблении топлива и быстром остывании после его перегорания. Поэтому в настоящее время применяются ее переделанные варианты. Один из самых популярных способов, как сделать печь из газового баллона – использовать для этого старый газовый баллон. Его размеры бывают разными: миниатюрные модели на 5 литров в этом случае вряд ли подойдут, так как печка будет обладать ограниченными нагревающими способностями.
Что касается баллонов на 12 и 27 литра, то мощности изготовленного из них обогревателя хватает на обслуживание помещений малой площади. Такие приборы в состоянии выдать не более 2-7 кВт тепла: их иногда применяют в качестве походных печек. Чтобы изготовить стационарную буржуйку из газового баллона для гаража или дачи – рекомендуется использовать емкости на 50 литров, высотой 85 и диаметром 30 см. Толщины стенок здесь вполне достаточно, чтобы загружать любое топливо. При этом вес баллона позволяет работать с ним в одиночку.
Также существует вариант с промышленными газовыми резервуарами на 40 литров: при приблизительно одинаковом объеме они обладают меньшим диаметром (25 см), большей высотой и более толстыми стенками. Оперировать баллоном из-под фреона намного сложнее – он и длиннее, и тяжелее бытовой 50-литровой емкости. При наличии соответствующего оборудования его можно укоротить до 70 см: изготовленная таким образом буржуйка будет иметь более толстые стенки. Как результат, на ее разогрев будет уходить больше времени и топлива, однако и остывать печка будет куда дольше.
Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона
Существует несколько вариантов обустройства дверец для печи из газового баллона:
- Готовые изделия литого типа. В продаже имеются готовые модульные конструкции, состоящие из поддувальной и поточной дверцы. Чтобы встроить такой модуль в самодельную печку, в корпусе баллона необходимо вырезать соответствующую по размерам нишу, оснастив ее рамой из сваренных уголков. Литая конструкция крепится на каркас болтами. Герметизация выреза под дверцу осуществляется при помощи небольшого бортика (металлической полосы шириной 10-20 мм), навариваемого на всю протяженность корпуса.
- Самодельная конструкция. Для экономии средств вместо покупной дверцы иногда используют самодельную конструкцию, изготовленную из вырезанного куска стенки. В этом случае потребуется также наличие петлей. Простейший вариант – купить готовые навесы, и приварить их на поверхность печи из газового баллона своими руками. Народные умельцы изготавливают самодельные петли, используя для этого звенья толстой цепи.
Приступая к работе по изготовлению печки из газового баллона своими руками, важно позаботиться о технике безопасности. Внутри старого изделия может оставаться горючее вещество в жидком или газообразном состоянии: поэтому перед тем, как резать или варить металлическую емкость, снимают редуктор и полностью стравливают остатки газа. Для верности рекомендуется заполнить внутренность баллона водой, и дать ему выстояться на протяжении месяца.
Нужен ли колосник для печи
Наиболее простые чертежи печи из газового баллона своими руками не содержат в себе колосника. В первую очередь это характерно для небольших вертикальных буржуек, внутри которых слишком мало места для дополнительных отделений. Такой вариант печки состоит из корпуса на ножках, одной дверцы и верхнего патрубка для коммутации дымохода. Чтобы повысить уровень теплоотдачи прибора, его стенки с наружной стороны дополнительно оснащаются наваренными стальными полосами. Верхняя часть, кроме дымохода, имеет еще один вырез: если установить на нем крышку, получится удобная плитка для готовки пищи и нагревания воды.
В тех случаях, когда наличие колосника необходимо, горизонтально расположенный баллон внизу дополняется поддоном для накопления золы. Вертикальные модели печки из газового баллона длительного горения более удобны для установки колосника, так как места в них намного больше. Для этого в самой емкости размещается сетка из толстых арматурных прутков: готовые чугунные изделия нужных размеров практически не встречаются. Недостатками подобных конструкций является их быстрое перегорание и сложность ремонта: для этого необходимо старую арматуру вырезать, а новую приварить. Более удобный вариант - приварить внутри печи из пропанового баллона фрагменты толстого уголка или арматуры в качестве подставки: на нее впоследствии монтируется отдельно сваренный колосник.
Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона
Как уже говорилось выше, главным недостатком печи для гаража из газового баллона является ее слабая тепловая эффективность, т.к. значительная часть полученного при горении тепла попросту уходит наружу через дымоход вместе с газами.
Улучшить теплоотдачу самодельной печки можно несколькими способами:
- Применить дожиг дымовых газов. В этом случае конструкция буржуйки будет напоминать печь «бубафоня» или «слобожанка». Это даст возможность на порядок увеличить КПД прибора.
- Удлинить дымоходную трубу. При этом часть тепла, выходящего наружу, остается внутри помещения. Для этого трубе придается ломаная конфигурация, без горизонтальных участков и отрицательных углов.
- Использовать дымовой патрубок. На горизонтально расположенный корпус печки из газового баллона на дровах наваривается еще один баллон в вертикальном положении: он будет выполнять роль дымового патрубка. Улучшение теплоотдачи печки здесь достигается благодаря увеличению площади обогревающей поверхности. Условием для того, чтобы избежать попадания дыма в помещение, является наличие хорошей тяги.
- Обустройство каменки. Такой прием широко применяется в банях, где для дополнительного аккумулирования тепла используется бут. Металлический дымоход оснащается сеткой, в которую и засыпаются камни для отбирания тепла у трубы и передачи его в помещение. При этом на разогрев камней уйдет некоторое время: до этого воздух будет нагреваться с некоторым замедлением. Зато в дальнейшем поверхность трубы не будет обжигать, а нагретые камни будут равномерно обогревать окружающее пространство. Даже после перегорания дров накопленное тепло будет еще некоторое время поддерживать комфортную температуру в помещении.
Подбирая камни для засыпки, рекомендуется отдавать предпочтение круглым речным образцам: желательно, чтобы они имели однородную окраску без всяких вкраплений. Камни другого типа могут быть даже опасными, разрываясь при нагревании, или выделяя вредные для здоровья вещества.
Варианты увеличения скорости нагревания помещения
Для того чтобы быстрее поднять температуру в комнате, где установлена печка из баллона пропана, можно применить следующие приспособления:
- Обычный вентилятор. Его монтируют таким образом, чтобы нагнетаемый воздух обдувал корпус и печную трубу. Народные умельцы нередко идут дальше, оснащая верхнюю часть корпуса баллона сквозными трубами, вваривая их в предварительно оформленные отверстия. На одной из сторон импровизированных каналов устанавливается вентилятор термостойкого типа, способный поддерживать несколько скоростных режимов: это дает возможность регулировать температуру выходящего из труб воздуха.
- Вентиляционные отверстия в корпусе. В этом случае дополнительная активизация воздушных потоков осуществляется без применения вентилятора. Чтобы этого добиться, печь из газового баллона на дровах дополнительно «одевают» в специальный корпус, в поверхности которого имеется серия отверстий в верхней и нижней области. Через нижние зазоры происходит засасывание холодного воздуха, который обычно скапливается в районе пола. Обдувая раскаленный корпус, воздушные потоки постепенно нагреваются и выходят через верхние щели в окружающее пространство. Примерно такой же принцип работы применяется в печах «Булерьян» и обогревателях для саун.
Из газового баллона может изготовить простейший котел водяного отопления. Для этого вокруг готовой пиролизной печи из газового баллона обустраивается водяная рубашка: из нее нагретый теплоноситель по трубам подается внутрь батарей. Подобная система обязательно должна иметь расширительный бачок, установленный выше буржуйки и радиаторов. Благодаря ему компенсируются скачки внутреннего давления в отопительном контуре из-за расширения нагревающейся воды. Так как речь идет о примитивном котле без всякой регулировки, случаи закипания воды внутри системы будут происходить довольно часто. Объем расширительной емкости – не менее 10% от общего литража.
Изготовление печи буржуйки из газового баллона своими руками является не очень сложной процедурой. Во время эксплуатации готового прибора следует учитывать тот факт, что температура его корпуса может достигать значительных показателей: это накладывает дополнительные требования к пожарной безопасности обогреваемого помещения.
схема, пошаговая инструкция с видео и прочее
Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.
Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона
Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.
Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.
Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.
Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго
Что представляет собой печь из баллона
Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.
В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.
Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз — это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.
Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона
Какие баллоны можно использовать
Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.
Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.
Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.
Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры — диаметр 30 сантиметров и высота 85 — оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.
Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи
Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.
Виды печей длительного горения из газового баллона
Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.
Печи с конической укладкой топлива
Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.
Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.
Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.
Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно
Пиролизные печи на жидком топливе
Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.
Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:
- В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
- В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
- На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
- К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
- Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.
Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:
- Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
- Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
- Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
- При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
- При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.
При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.
Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом
Видео: печь на отработанном масле из газового баллона
Печи длительного горения на твёрдом топливе
В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:
- дрова;
- отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
- торф;
- каменный уголь.
Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.
Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.
Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное — влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.
По мере сгорания топлива поршень опускается вниз
Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»
Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.
Безопасность
Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации — она обладает крайне неприятным и сильным запахом.
Видео: как безопасно разобрать газовый баллон
Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»
Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:
Таблица: потребные материалы и инструменты
Наименование | Назначение | Примечания |
Баллон для корпуса печи | Изготовление основного изделия | б/у |
Пруток стальной диаметром 10 мм | Изготовление ручек на крышку и корпус печи | Из отходов |
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб | Для опорных ножек | Из отходов |
Болгарка | Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса | |
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров | Изготовление блина | |
Полоса стальная 40х4 миллиметра | Изготовление опорных рёбер | |
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич | Изготовление опорного основания печи | |
Прутки арматурные | Армирование фундамента | |
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора | Заливка фундамента | |
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему | Выполнение сварных соединений при сборке печи | Возможна аренда |
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу | Сверление отверстий | |
Измерительный инструмент | Проведение измерений и разметка | |
Уголок слесарный | Позиционирование деталей при сборке, контроль качества | |
Кернер | Разметка отверстий | |
Напильники плоский и полукруглый | Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров | |
Маркер чёрный | Производство разметки | |
Средства индивидуальной защиты | Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь. |
Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.
Порядок изготовления печи «бубафоня»
Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:
- Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
- Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.
Срезанная верхушка баллона — деталь для изготовления крышки
- В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение — периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
- Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
- На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
- Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
- Установить деталь на выступы штырей.
- Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая — труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь — блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.
Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива
- К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер — 4–6 штук.
- На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.
Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха
Порядок укладки топлива и розжига печи
Последовательность действий при этом следующая:
- Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
- Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
- Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
- Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
- Закрыть крышку.
- Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.
Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»
При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.
Процесс сгорания происходит следующим образом:
- Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
- Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
- Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.
Горение одной закладки продолжается до суток и более.
Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.
Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.
Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки
Расчёт основных параметров печи «бубафоня»
Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.
Толщина стенки печи
По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.
Расчёт параметров блина
Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.
Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.
Толщина блина
Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.
Размер сечения дымохода
Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m — масса топлива в загрузке, q — удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.
Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы
Вид топлива | Удельный вес (кг/дм.кв) | Энергоёмкость (кВт/час) |
Поленья осиновые | 0,144 | 2,83 |
Стружки и опилки хвойные | 0,138 | 3,21 |
Брикеты ольховые | 0,286 | 3,49 |
Уголь каменный | 0,402 | 4,85 |
Торф | 0,341 | 2,37 |
Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.
Размер трубы воздухозаборника
Определив размер дымохода, легко рассчитать сечение воздухозаборника из соотношения d = 4S/Р (пи).
Подготовка к сборке, выбор места установки
Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.
Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи
Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:
- расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
- дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
- если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.
Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.
Модернизация печи
Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.
Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства
Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.
Особенности эксплуатации пиролизной печи
Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.
Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.
Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.
Обслуживание пиролизных печей
Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.
Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.
На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.
Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.
При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!
- Автор: Виталий Калугин
- Распечатать
64 года, пенсионер, образование высшее, инженер - металлург.
Оцените статью:
(4 голоса, среднее: 2 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Печь бездымного газового баллона с сушилкой для дров
86
Поделиться через:
Смола
Преобразование старого неиспользованного газового баллона в бездымную печь для приготовления пищи, тепло, излучаемое при использовании, используется для сушки древесины.
Описание
Резюме
Моя концепция предлагает технологию преобразования старых газовых баллонов в бездымные газовые баллонные плиты, которые бедняки могут использовать для приготовления пищи. Процесс преобразования также поможет создать новые рабочие места.
Древесина, ветки и уголь можно сжигать внутри модифицированной камеры цилиндра, и это тепло передается на дно контейнера, используемого для приготовления пищи, имеется всасывающий вентилятор, который всасывает кислород, необходимый для горения, и регулируя поток воздуха. , скорость пламени при сгорании можно контролировать. Дым уносится через трубы, что делает его бездымным.
Поскольку газовый баллон изготовлен из металла, тепло, излучаемое при использовании этой печи, может быть использовано для сушки древесины для дальнейшего использования, она действует как нагреватель или сушилка для удаления воды из древесины и приготовления идеальных дров.
Дрова можно высушить, поместив их рядом с баллоном с бездымным газом, тепла, излучаемого во время приготовления пищи, будет достаточно, чтобы высушить дрова. Поскольку дрова хранятся на открытом воздухе, сушка древесины происходит быстрее, удаляя влагу и улучшая испарение влаги из древесины, так как окружающий воздух нагревается за счет использования бездымного газового баллона. Кроме того, дым из газового баллона можно вывести через трубу, что устраняет серьезную проблему удушья из-за дыма во время приготовления пищи, что является серьезной проблемой, с которой сталкиваются женщины, занимающиеся приготовлением пищи в местах, где у них нет газовых плит.
Вместимость сушилки:-
Вес различных пород древесины различается, поэтому производительность сушки с точки зрения размера почти равна пространству, доступному вокруг газового баллона с источником теплового излучения диаметром 320 мм и высотой 700 мм.
Таким образом, вместимость составляет около 700 мм дров, уложенных друг на друга диаметром 320 мм, что достаточно для устойчивой сушки древесины в домашних условиях. Тепло, затрачиваемое во время приготовления пищи, улавливается и используется для сушки древесины, что делает систему очень энергоэффективной.
Категория действия
Адаптация
Кто будет предпринимать эти действия?
1. Полностью дегазируйте газовый баллон сжиженного нефтяного газа, это можно легко сделать с помощью существующей технологии на станции заправки сжиженным нефтяным газом.
2. Отрежьте верхнюю и нижнюю часть, как показано на рисунках выше, чтобы разместить дрова и позволить пламени нагреть посуду.
3. Внесите небольшие изменения, добавив петлю в срезанную нижнюю часть среза, сделав небольшую дверцу для загрузки дров, добавьте сзади металлический вентилятор для управления впуском воздуха, которым можно управлять с помощью регулятора. Небольшой датчик температуры, либо наклейка с индикатором температуры, либо аналоговый термометр, показывает температуру.
4. Требуемая технология – это только резак по металлу и сварочный аппарат. Который легко доступен во всем мире.
5. Рабочая сила также доступна, так как большое количество людей не имеет работы, и их можно легко обучить выполнять такую монотонную работу.
Каковы другие основные преимущества?
- Вместимость и инвентарь: - В зависимости от размера баллона можно изготовить бездымную газовую плиту различных размеров, маленькую, среднюю и большую. Таким образом, он будет применим к широкому спектру цилиндров. Он мобилен и легко транспортируется, как газовый баллон.
- Эта технология также позволяет легко сушить дрова, так как излучаемое тепло используется для сушки дров, а когда они высохнут, их можно использовать непосредственно в печи.
- Повторное использование баллонов помогает экономить энергию, поскольку переработка металлического баллона требует много энергии во время плавки металла и производственного процесса.
- Процесс переоборудования также поможет создать несколько рабочих мест, так как люди должны превратить цилиндр в печь.
- Он решает проблему удушья дымом во время приготовления пищи, которая является серьезной проблемой, с которой сталкиваются женщины во всем мире, которые готовят пищу без газовых плит.
Мое предложение - просто повторное использование цилиндра с небольшими изменениями, что делает его экологически безопасным, а также экономичным.
Какова стоимость предложения?
- Исследования, разработка и прототипирование модели - 15000 долларов США
- Ориентировочная стоимость печи из переработанного газового баллона 14,5 кг на начальной стадии - 100 долл. США
Затраты будут намного меньше, так как они включают только операции по резке и сварке металла с уже имеющимися ресурсами. Так что в больших масштабах эти затраты ничтожны.
Если включены высокотехнологичные функции, такие как впускной вентилятор с регулятором, автоматическое отключение, светодиодный дисплей с датчиком температуры, пожарная сигнализация и другие функции, стоимость одного цилиндра все равно будет меньше 40 долларов США за цилиндр при массовом производстве, но только с базовой функцией затраты будут практически незначительными после учета стоимости рабочей силы.
Временная шкала
Этот проект может быть реализован в течение 2 лет.
Похожие предложения
Ссылки
- Было обнаружено, что бывшие в употреблении баллоны со сжиженным нефтяным газом могут быть переработаны в ракетные печи
- Вдохновляющие дизайны в pinterest
- Сушка дров во временной солнечной печи: пример из практики
- Сушка древесиныДжеймс Э. Риб, специалист по изделиям из древесины и утилизации
- Сушка древесины в домашних условиях
- Сушка пиломатериалов
Как подключить газовый баллон к плите – 2022
Распространяйте любовь
Вам надоело, что в вашем баллоне недостаточно сжиженного пропана, когда вы идете в поход с печкой? Трудно точно предсказать, сколько топлива вам понадобится в длительных поездках.
Сжиженный газ пропан продается в контейнере, называемом газовым баллоном с жидким пропаном (LP), обычно называемом баллоном. Эти газовые баллоны со сжиженным нефтяным газом вмещают гораздо больше топлива, поэтому их можно подключить к вашей походной плите и дать вам еще много ночей теплой и горячей еды.
Но что, если в вашей походной печи нет необходимого оборудования для подключения к одному из этих газовых баллонов? Какие детали вам нужны? Читайте дальше, чтобы узнать, что именно вам нужно купить, прежде чем соединить эти два основных элемента походного комплекта вместе.
Быстрая навигация
Получение более крупного жидкого пропанового газового цилиндра
Аксессуары и детали, необходимые для работы
. Регулятор кемпинговой печи
Пропан шланг
Адаптер пропана/преобразователь
, соединяющий газовый цилиндер с лагерной плитой
Шаг 1
Шаг 2
Шаг 3
Шаг 4
Советы для счастливого кемпинга
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЕРДИКТ
Получение большего баллона с жидким пропаном
Подключение баллона с жидким пропаном к походной печи аналогично соединению двух единиц технологического оборудования. Два элемента должны иметь возможность общаться друг с другом, используя правильные части.
Какого размера ваш газовый баллон? Большинство баллонов с жидким пропаном имеют довольно маленький размер 16,4 унции. Вы можете приобрести гораздо большие баллоны с пропаном, размеры которых варьируются от 10 до 15 фунтов или даже 20 фунтов.
Необходимые аксессуары и детали
Теперь, когда вы выбрали размер газового баллона, который хотите подключить к походной печи, давайте перечислим детали и аксессуары, которые вам понадобятся:
- Металлический регулятор в отличном рабочем состоянии
- Специальный шланг для пропана, который подходит для газового баллона вашего размера
- Адаптер/преобразователь пропана для газового баллона вашего размера
Регулятор для походной плиты
Убедитесь, что ваш регулятор находится в хорошем состоянии и правильно подключен к походной плите. Это угловая металлическая часть, которая удерживает меньший баллон с пропаном вдали от печи и под углом. Регулятор поддерживает постоянное давление газа, что особенно важно при увеличении размера баллона. Без дополнительных адаптеров регуляторы изготавливаются для газовых баллонов емкостью 1 фунт.
Шланг для пропана
Поскольку ваш газовый баллон большего размера не будет подключаться к регулятору, как меньший баллон на 16,4 унции, вам понадобится специально разработанный шланг для пропана для кемпинга. Иногда они продаются с адаптерами, или вы можете приобрести адаптеры отдельно.
Шланги обычно имеют длину от двух до пяти футов. С помощью переходника они соединяют ваш баллон с пропаном с регулятором. Эти шланги обычно изготавливаются из резины.
Адаптер/конвертер для пропана
С ростом популярности автомобильного кемпинга теперь стало намного проще найти эти адаптеры/конвертеры для пропана. Они доступны в крупных магазинах, таких как Wal-Mart или K-mart, в специализированных магазинах для кемпинга и активного отдыха, или вы также можете найти их на Amazon.
Некоторые адаптеры созданы специально для газовых баллонов определенных размеров, поэтому убедитесь, что вы приобрели тот, который соответствует вашему размеру. Адаптер/конвертер имеет один металлический конец, который ввинчивается в регулятор, а другой конец ввинчивается в баллон с пропаном.
Подсоединение газового баллона к походной плите
Выберите плоскую поверхность на открытом воздухе для подключения газового баллона к походной плите. Убедитесь, что нет ветра, чтобы вы могли правильно проверить соединение. Соберите вместе необходимые детали:
- Походная печь с регулятором
- Баллон со сжиженным пропаном
- Шланг для пропана
- Переходник/переходник для пропана
Шаг 1
Подсоедините переходник/переходник к пропановому шлангу. Это необязательный шаг, так как некоторые пропановые шланги поставляются с уже прикрепленными аксессуарами.
Шаг 2
Найдите переходник на конце шланга, который соединяется с регулятором походной печи. Аккуратно прикрутите переходник к регулятору.
Шаг 3
На другом конце шланга найдите черный пластиковый соединительный фитинг. Прикрепите его к верхней части газового баллона.
Шаг 4
Включите походную печь и зажгите пропан. Вы должны увидеть голубое пламя на горелке.
Советы для счастливого кемпинга
Теперь ваша походная печь питается от нескольких галлонов недорогого жидкого пропанового топлива.