Какими саморезами крепить профлист на забор

Как подобрать саморез для забора из профлиста?

Профнастил является одним из самых недорогих и легких в монтаже материалов для изготовления заборов. Он не подвержен атмосферным воздействиям, устойчив к сезонным изменениям, ветровым нагрузкам и сохраняет красивый первоначальный внешний вид.

Для любого ограждения важна прочность и устойчивость. Надежность забора из профнастила зависит от правильности установки опор и качественного крепления листов к каркасу. Специалисты советуют размещать опоры через каждые 2.5 м, это позволит снизить нагрузку на профильный лист при сильном ветре. Каждая опора должна быть вкопана в грунт на 1 м и забетонирована.

Какие саморезы для забора из профнастила лучше использовать?

Крепление профнастила осуществляется специальными кровельными саморезами, которые способны сами нарезать резьбу в металле без предварительного засверливания отверстий сверлом. Их производят из оцинкованной или нержавеющей стали. В процессе изготовления они подвергаются закалке для придания высокой прочности.

Обратите внимание! Следует различать кровельные саморезы по металлическому каркасу от кровельных саморезов по деревянной обрешетке. Для крепления забора из профнастила используется первый вариант. Они отличаются частой резьбой и большим буровидным наконечником.

Самонарезающий шуруп для профлиста оснащен шайбой с запрессованной прокладкой из неопрена, которая обеспечивает плотное прилегание головки шурупа к металлопрофилю и герметизирует место крепления. Шестигранная головка позволяет работать без прокручивания шурупа в насадке, что сохранит целостность цинкового или цветного покрытия.

Каков срок службы саморезов для забора?

Оцинкованные саморезы отличаются толщиной защитного цинкового слоя, чем она больше, тем долговечнее крепеж. Так, например, саморезы с покрытием в 24 мкм прослужат не менее 25 лет, 12 мкм – 12 лет. Шурупы с содержанием цинка меньше 12 микрон быстро поржавеют.

Как отличить качественный саморез для профнастила?

Некоторые недобросовестные производители выпускают саморезы низкого качества, которые не выдерживают приходящиеся на них нагрузки и воздействие агрессивных сред. Отличить такой крепеж несложно. Достаточно сжать плоскогубцами его шайбу пополам. Если краска облезла, а прокладка отошла от шайбы, то такой шуруп прослужит недолго.

Кровельные саморезы подбираются того же цвета, что и профлист и устанавливаются ровно в линию, добавляя эстетичности забору. Для надежной фиксации листа, достаточно вкручивать их в каждую третью волну.

Важно! Для крепления профлистов лучше использовать шуруповерт с регулируемой скоростью, такой инструмент снижает риск перекрутить или не докрутить крепеж. При правильной установке, уплотнительная прокладка выступает из под шайбы примерно на 1 мм.

Чем еще можно крепить профнастил на забор?

1. Заклепки для профнастила. С их помощью создается прочное неразъемное соединение листа с каркасом. Для работы потребуется специальный ручной пистолет. Способ монтажа листов на заклепки также надежен, но является более затратным.
2. Саморезы с пресс-шайбой. Данный крепеж обеспечивает отличное прижатие листов к каркасу за счет увеличенной площади головок. Наконечник-сверло позволяет легко вкручивать крепеж в металл без предварительного сверления.
Надеемся, что предоставленная информация окажется вам полезной, а выбранные вами саморезы для крепления профнастила к забору сохранят прочность ограждения на долгие годы.

Полезные советы Обновлено: 27.09.2021 12:30:52

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Какие саморезы нужны для забора из профнастила

Забор, как ограждающая конструкция, наиболее ярко показывает уровень благосостояния хозяина, его эстетические вкусы, поэтому от выбора материала зависят многие нюансы.

Профнастил может стать наилучшим решением, так как отличается надежностью, долговечностью, привлекательностью. Он, благодаря своим преимуществам, завоевал популярность в качестве основного материала для устройства ограждения.

К основным его достоинствам относятся:

• износоустойчивость;
• не подвергается воздействиям атмосферных осадков и нагрузок от ветра, перепадам температуры, потому что изготовлен из тонкого высококачественного сплава металлов;
• влагостойкость, стойкость к химической коррозии, кислотно-щелочным осадкам;
• повышенная прочность, легкость;
• простая технология установки, удобство производства работ, не требует специальной техники и инструментов, достаточно будет только шуруповерта;
• экономичность, невысокая стоимость, в период эксплуатации не требуется дополнительных расходов.

Характеристики и типы саморезов

Для крепления профнастила используются крепежные изделия, называемые саморез или самонарезающий винт, являющийся стальным стержнем с наружной резьбой и головкой. Он обладает способностью самостоятельно нарезать резьбу в любом строительном материале, в который он вкручивается без предварительного высверливания отверстий.

Основная отличительная особенность самореза по сравнению с шурупами и винтами заключается в том, что резьба выполнена по всей цилиндрической поверхности стержня. Он имеет высокую прочность, которая приобретается в результате термической закалки в процессе изготовления. Согласно указаниям ГОСТ, все виды саморезов сертифицируются по международным стандартом.

В качестве материала для изготовления крепежа используется оцинкованная углеродистая или нержавеющая сталь высокого качества, иногда он покрывается полимерной краской разнообразной расцветки.

Соединения элементов крепежа являются несущими, потому что они воспринимают основную часть нагрузок.

Ассортимент саморезов, предназначенных для крепления металлопрофиля, довольно широкий, они имеют разную длину, диаметр и форму шляпки. Выпускаются они диаметром от 4,0 до 6,5 мм, длиной от 19 до 250 мм с головкой круглой, полукруглой, сферической, цилиндрической, шестигранной формы. Шлицы изготавливаются крестообразными, прямыми, шестигранными. От формы шлица зависит выбор инструмента, которым устанавливается крепеж.

О том, как правильно выбрать саморезы — на следующем видео:

Информация о том, как построить ворота из профнастила своими руками, приведена в этой статье.

Если вас интересует, какие бывают размеры листа профнастила для забора, узнайте об этом отсюда.

Как самостоятельно построить забор из металлочерепицы — читайте в этом материале.

Расход материала

Расчет расхода саморезов по металлу можно осуществлять различными методами. Чтобы знать, сколько необходимо крепежных элементов, нужно вычислить периметр забора, которым ограждается участок, с учетом ширины одного листа профнастила, знать габариты забора, в частности высоту. Осуществляется расчет по формуле:

N_с = Р_з/b_проф, где

• Р_з – периметр забора, найденный путем сложения величин длины и ширины по всем сторонам, м;
• b_проф – ширина листа профлиста.

При монтаже ограждения по технологии «встык» в расчет принимается монтажная ширина листа с учетом размера «нахлеста». Отдельный лист крепится к каркасу саморезами в количестве 5-6 штук, в некоторых случаях в нижнюю часть волны вкручивают вспомогательные, чтобы повысить прочность.

Стандартной величиной считается расход, величина которого составляет 9 штук на один лист. В данном случае нужно найти общее число листов профнастила и умножить на 9.

Куда и как вкручивать саморезы

К креплению забора по СНиП и ГОСТ не предъявляются особые требования. Расстояние между саморезами равно двум волнам настила, что обеспечивает надежность конструкции. Устойчивость ограды в целом зависит от правильной установки опор.

Обыкновенные шурупы-саморезы помогают прикрепить профнастил к деревянным лагам, а саморезы со сверлом — к металлическим прогонам. Целесообразнее закреплять профлист через волны, наиболее плотно прилегающие к прогонам.

Самонарезающие винты необходимо вкручивать с помощью шуруповерта, который имеет ограничитель крутящего момента. При правильной установке резиновая прокладка будет выступать приблизительно на 1 мм из-под шайбы.

При помощи шила можно сделать небольшое углубление в том месте, где вкручивается саморез. Деталь устанавливается на «позицию». Осторожно уверенными движениями элемент поворачивается до тех пор, пока он не углубится и не закрепится, затем усилие повышается. Чтобы не деформировать его, скорость к концу процесса снижается.

Установка забора проводится поэтапно, но вначале необходимо произвести подготовительные работы, очистить от растительности. К основным этапам относятся:

1. Устанавливаются опоры по периметру ограждения в отрытые выемки.
2. На столбы крепятся горизонтально поперечные лаги, изготовленные из металлических изделий или деревянных брусьев в несколько рядов.
3. Профлист вкручивается на лаги, начиная с торца. Отдельные листы должны перекрывать волну листа, который устанавливается ранее, соединения обрабатываются герметиком, устойчивым к воздействию воды для дополнительной гидроизоляции.
4. Угловые стыки и торцы закрываются специальными планками, нащельниками, торцы можно обработать антикоррозийным составом, чтобы продлить срок службы забора.

Саморезы закрепляются совместно с резиновыми накладками, по цвету соответствуют окраске ограждения. Они должны вкручиваться ортогонально к поверхности листа, чтобы не получился перекос. После окончания крепления места, где были вкручены элементы, нужно загрунтовать или покрыть эмалью подходящего цвета.

Чем еще можно закрепить профлист?

Помимо саморезов вполне подходят другие виды крепления, которые также эффективны:

• Заклепки создают неразъемное сопряжение профнастила с твердыми материалами. Они изготовлены из двух видов металла: ножка выполнена из стали, а шляпка из алюминия, существуют окрашенные и неокрашенные. Диаметр заклепок колеблется от 3,2 до 6,5 мм. Фиксируются листы с помощью специального пистолета. Среднее число заклепок, используемых на 1 м покрытия, составляет 6-8 штук.
• Шурупы, стержни, имеющие острую резьбу и головку. Их изготавливают из дерева, металла. В металлических соединениях используются шурупы с мелкой резьбой. Они создают между поверхностями разъемное соединение. На поверхности профнастила высверливается отверстие, куда вкручивается шуруп, резьба оказывается внутри.

Независимо от вида крепления, соединение будет надежным.

Правильный выбор шурупов для металлических панелей

Такие маленькие и простые вещи, как шурупы и крепежные детали, легко игнорировать как жизненно важный компонент строительного проекта. Для металлических крыш крепежные детали составляют менее 1 % от общей стоимости монтажа, , однако они могут привести к 100 % разрушения кровли .

Ваша крыша может рухнуть из-за сломанных креплений, неправильно установленных креплений, изношенных уплотнительных шайб или самой простой ошибки: использования неправильных шурупов.

В Western States Metal Roofing мы производим металлические кровельные и металлические сайдинговые панели для широкого спектра коммерческих и жилых проектов. Мы работали с тысячами подрядчиков более двух десятилетий и постоянно получаем вопросы о том, какой тип винтов использовать.

Ответ, конечно, не всегда так прост. Есть много различных факторов, которые вы должны учитывать при выборе правильного шурупа для вашего проекта металлической кровли или сайдинга.

В этой статье мы рассмотрим различные крепежные элементы, чтобы помочь вам решить, какой металлический кровельный крепеж лучше всего подойдет для вашего конкретного проекта.

• Тип панельной системы
• Цвета винтов
• Идентификация крепежа
• Покрытие и материал винта
• Необходимая длина винта
• Необходимый тип винта
• Tek/Саморезы
• Сверла для винтов
• Размеры винтов
• Типы головок винтов
• Количество потоков

Если вы занимаетесь монтажом своими руками, вам необходимо знать , как правильно закручивать саморезы для металлической кровли . Мы можем помочь вам и в этом.

Тип используемого крепежа зависит от того, устанавливаете ли вы панели с открытым крепежом или панели со скрытым крепежом. Волнистое гофрирование и R-панель являются примерами открытых крепежных панелей. Стеновые панели со стоячим фальцем или заподлицо представляют собой панель со скрытым креплением.

При установке панелей с открытыми крепежными элементами используются крепежные детали с резиновыми уплотнительными шайбами ​​для повышения водонепроницаемости панелей и защиты от воды.

В панелях со скрытым креплением используются соединители с низкопрофильной головкой, чтобы избежать контакта с нижней стороной кровельной панели.

Панели со скрытой застежкой, в которых используются застежки-клипсы, такие как стоячий фальц с защелкой, обычно используют застежки типа «блинообразной головки». Система, в которой не используются зажимы, такие как стоячий шов с гвоздями, использует застежки со сверхнизким профилем.

Металлические панели бывают самых разных цветов. К счастью, крепеж тоже.

Винты поставляются с головками с цветным покрытием, соответствующим цвету металлических панелей. Благодаря этому крепежные элементы сливаются с металлическими кровельными и сайдинговыми панелями, придавая им более гладкий и аккуратный вид.

Это основные компоненты анатомии крепежа

• Диаметр - Диаметр стержня, а не диаметр головки винта.
• Резьбы на дюйм - Пример: Винт №12-14 имеет диаметр №12 с 14 витками резьбы на дюйм.
• Длина - Начинается с нижней стороны головки и включает сверло и уплотнительную шайбу. Форма головки включена в длину только для крепежных деталей с потайной головкой.
• Тип головки - Наиболее распространенными металлическими кровельными шурупами являются винты с шестигранной головкой, шестигранной головкой и круглой головкой.
• Тип сверла — Самосверлящие, самонарезающие и самопроникающие
• Материал - Углеродистая сталь и нержавеющая сталь являются двумя наиболее распространенными.
• Покрытие - Наиболее распространены оцинкованные винты. Головка винта обычно окрашивается в тот же цвет, что и металлические панели.
• Уплотнительные шайбы - Винты либо снабжены резиновыми уплотнительными шайбами ​​для защиты от непогоды, либо нет.

При выборе материала для ваших винтов учитывайте тип металлов, к которым они крепятся. При соприкосновении разнородных металлов и воздействии на них влаги возникает гальваническое воздействие.

Гальваническое воздействие между разнородными металлами может привести к преждевременному выходу из строя крепежных элементов, что может привести к протечкам ваших панелей. Проще говоря, когда определенные металлы вступают в контакт друг с другом, один металл жертвует собой ради другого.

Как правило, чем дальше друг от друга находятся материалы в гальваническом ряду (см. таблицу ниже), тем выше риск гальванической коррозии. Чем дальше друг от друга находятся металлы на графике, тем сильнее будет коррозия.

Металлические кровельные и сайдинговые материалы на вашей работе определяют отделку, покрытие и материалы для соответствующих винтов.

• Алюминиевая кровля - Используйте винты из нержавеющей стали типа 304 с соответствующим цветом краски на головках винтов. Никогда не используйте нержавеющую сталь 410 на алюминиевой крыше.
• Медная кровля — Используйте винты типа 410 из нержавеющей стали, которые также покрыты медью.
• Corten Roofing — Используйте винты из нержавеющей стали с головкой, окрашенной в темно-коричневый цвет.
• Металлическая кровля - Используйте оцинкованные шурупы, которые далее называются оцинкованными шурупами. Головки шурупов должны быть окрашены в тот же цвет, что и металлическая кровля или боковые панели.

Если ваши крепежные детали недостаточно длинные, чтобы проникнуть сквозь весь материал, можно с уверенностью сказать, что установка не будет успешной. Правильный крепеж должен быть не только достаточно длинным, чтобы пройти через материал, но вы также должны учитывать длину сверла, если вы используете саморезы.

Самое главное, чтобы шурупы проникали в материал, к которому вы крепите, как минимум на один дюйм.

Длина обычно округляется до следующей половины или четверти дюйма, чтобы обеспечить достаточную длину крепежа. Имейте в виду, что чем длиннее винт, тем больше деформация при кручении возникает при закручивании. Иногда это может привести к поломке креплений во время установки.

Длина шурупа измеряется по-разному в зависимости от того, имеет ли он шестигранную или плоскую головку. Винты с шестигранной головкой измеряются от нижней части шестигранной головки, а винты с плоской головкой измеряются от верхней части головки винта.

Различные климатические условия и требования к нагрузке означают, что длина винта не всегда будет одинаковой. Каждая работа должна рассматриваться отдельно.

Вот некоторые общие рекомендации:

• Металлическая кровля со стоячим фальцем - 1-дюймовые цилиндрические головки являются наиболее типичными винтами для крепления зажимов.
• Гофрированный ½” - Винт крепится к верхней части панели при кровельных работах. Эта панель имеет высоту ½ дюйма, поэтому вам понадобится винт длиной не менее 1,5 дюйма.
• Гофрированный ⅞” - Винт крепится к верхней части панели при кровельных работах. Гофрированная кровля имеет высоту ⅞ дюйма, поэтому вам понадобится винт длиной не менее 2 дюймов.
• R Panel, 7.2 Panel и Ag Panels — винт крепится к нижней части панели. Наиболее распространены винты длиной 1 дюйм.

Как и в случае с металлической крышей, требования к работе всегда будут разными. Всегда консультируйтесь со своим инженером. Вот некоторые общие рекомендации:

• Стеновые панели со скрытым креплением — наиболее типичными винтами являются 1-дюймовые круглые головки.
• Открытые крепежные панели — винт крепится к нижней части панели. Наиболее распространены винты длиной 1 дюйм.

Выбор правильного типа крепежа для металлической кровли зависит от того, к чему крепеж будет крепиться во время установки. Большинство жилых крыш будет иметь фанерную подложку. Коммерческие или сельскохозяйственные работы также могут быть прикреплены к дереву, но также принято прикреплять винты к легким металлическим прогонам или тяжелым стальным двутавровым балкам.

Pro Совет: Всегда заказывайте винты с уплотнительными шайбами, как показано ниже, чтобы предотвратить протечки крыши.

Кровельные шурупы Металл к дереву

Наиболее распространенным типом крепежа для металлической кровли являются кровельные шурупы для металла и дерева. Производители крепежа обычно указывают прочность на отрыв для различных пород дерева, поскольку не вся древесина одинакова. Это помогает определить правильный крепеж для вашего проекта.

Примером крепежа для деревянной подложки является шуруп №9 для металла к дереву или шуруп №10 для кровельного металла к дереву. Эти винты имеют очень острую самопрокалывающуюся точку, которая может проникать через 20-29 мм.стальной лист, а затем в дерево без предварительного сверления, проскальзывания или повреждения металлических панелей.

Металлические кровельные винты

Существует несколько типов винтов, которые можно использовать для крепления к металлу или стали. Правильный винт зависит от области применения и толщины стали.

Типы шурупов для металлической кровли

• Винты, которыми крепятся боковые нахлесты металлических панелей или прикрепляются отделка и гидроизоляция.
• Винты для крепления к тонкому металлу, например к металлическим прогонам.
• Винты для крепления к тяжелым стальным балкам, двутавровым балкам или стальным трубам.

Винты для отделки

Тип винта для отделки, который вы должны использовать, зависит от панели, для которой он используется, и от того, подвергается ли он воздействию погодных условий. Если у вас есть накладной винт, который будет подвергаться воздействию погодных условий, на нем должна быть резиновая уплотнительная шайба. Если винт не находится в месте, где он будет подвергаться воздействию погодных условий, вы можете использовать винт с плоской головкой без уплотнительной шайбы.

Примером винта, который используется для соединения отделки с открытой панелью с застежкой, является застежка Impax ¼-14. Острие винта может проникнуть в обшивку толщиной 20-29 мм, а затем прикрепить обшивку к металлическому листу.

Накладные винты

Накладные винты обычно называют сшивающими винтами. Схема расположения винтов для открытой крепежной панели потребует использования винта внахлестку для крепления бокового нахлеста панели. Эти винты обычно размещаются на расстоянии от 12 до 24 дюймов по центру в нижней части панели.

Шурупы по металлу тонкого сечения

Шурупы этого типа можно использовать при монтаже металлической кровли или сайдинга. Для металлической кровли наиболее распространенным применением является крепление к металлическим прогонам. Для работы с металлическим сайдингом это крепление к металлическим шпилькам.

Этот тип шурупа следует использовать, если толщина металлических прогонов составляет 14 или 16 калибров. Примером этого типа винтов является Impax № 12-14.

Металлические винты для толстой стали

Этот тип винта будет использоваться, когда толщина стали составляет до ⅛ дюйма или больше. По мере того, как сталь становится толще, крепить ее непосредственно к стали становится все труднее. Двумя наиболее распространенными типами винтов, которые используются в этом приложении, являются № 12-24 самозасверливателя Impax 4.5 и самозасверливания № 12-24 Impax 5.

Самозаворачивающиеся винты/Tek

Самонарезающие винты — это еще одно название винтов Tek.

Винты Tek имеют небольшую резьбу на конце, известную как сверло. Они оба сверлят собственное отверстие и формируют сопрягаемую резьбу. Винты Tek устраняют необходимость в предварительном сверлении и, следовательно, помогают быстрее выполнять проекты. Эти винты предназначены только для металлических соединений.

Существует одно исключение, известное как винт Rimer Tek®, который имеет крылья и предназначен для соединения дерева с металлом.

Шурупы Tek обозначаются номером от 1 до 5, который указывает длину канавки или часть шурупа, определяющую уровень толщины металла, который он может просверлить. По мере увеличения числа толщина металла, через который он может пройти, увеличивается.

Шурупы Tek 4 и Tek 5

Тот факт, что шуруп может проникать в толстую сталь, не означает, что для этого не потребуется много усилий. Существует лишь небольшая разница в стоимости между Tek 4, 4,5 и 5. Дополнительные время и усилия, которые требуются при использовании Tek 4, не стоят минимальной экономии.

Мы рекомендуем вам использовать Tek 5, когда это возможно.

• Шурупы Tek 4.5 могут просверливать металл толщиной 0,075–0,375 дюйма.
• Шурупы Tek 5 могут просверливать металл толщиной от 0,075 до 0,500 дюймов.

Одной из наиболее неправильно понимаемых частей винта является само острие сверления. Клиенты часто используют все эти термины взаимозаменяемо. Саморезы и саморезы часто путают из-за того, что это одно и то же изделие.

Есть несколько сходств между ними, в том числе оба часто имеют одинаковые размеры и типы голов. Однако они служат разным целям. Если вы закажете неправильную точку сверления, ваш винт не будет работать должным образом.

Существует три основных типа стилей точек сверления, и мы дадим определение каждому из них.

• Самосверлящий
• Саморез
• Самопроникающий

Наконечник винта имеет острие сверла, позволяющее просверлить отверстие при формировании сопрягаемой резьбы. Он должен иметь возможность выполнять обе функции за одну операцию. Самосверлящий винт должен просверлить собственное отверстие, чтобы считаться самосверлящим. Он используется в приложениях металл к металлу.

Это винт, предназначенный для нарезания резьбы в материале. Они не предназначены для сверления металла. Перед установкой необходимо предварительно просверлить пилотное отверстие. Применяется как для металла, так и для дерева, но редко используется для металлических кровель и сайдинга.

Этот шуруп предназначен как для прокалывания тонкого металла, так и для нарезания резьбы в материале. Сверло будет более острым и имеет две резьбы. Перед установкой нет необходимости предварительно сверлить пилотное отверстие. Это наиболее распространенный тип шурупов для металла и дерева.

Диаметр шурупа измеряется диаметром стержня. Чем выше число, тем шире винт.

Правильный выбор шурупа зависит от местных строительных норм, климата, предпочтений подрядчика и технических характеристик вашей работы. Каждая работа будет отличаться, и каждый винт имеет разные значения вытягивания. Лучшее, что мы можем сделать, это дать вам несколько общих рекомендаций.

Ниже приведены наиболее распространенные диаметры шурупов:

• № 9 и № 10 — это наиболее распространенные размеры для шурупов по металлу и дереву
• #12 — это самый распространенный винт металл-металл 9.0022
• №14 — более широкий винт, который используется в районах с более сильными снеговыми нагрузками

Крепежи бывают разных профилей, каждый из которых соответствует разным критериям.

Например, есть винты с плоской головкой, также известные как «винты-блинчики», которые используются при низкопрофильной установке. Другим примером являются винты с буртиком, которые имеют большой купол под головкой, что полезно, когда тепловое движение может деформировать отверстия.

• Головка с шестигранной шайбой – Поверхность шайбы обеспечивает опорную поверхность для приводных гнезд. Они могут быть с прорезями или без прорезей, хотя чаще встречаются без прорезей.
• Панорамная головка – Низкопрофильная головка, которая может быть крестообразной или квадратной.
• Плоская головка – Головка этого типа погружается в древесину для гладкой поверхности.
• Овальная головка – похожа на плоскую головку, но с овалом наверху для законченного вида.
• Головка с круглой шайбой – Состоит из приподнятой тарельчатой ​​головки со встроенной шайбой, сформированной в процессе высадки. Головка винта помогает предотвратить его чрезмерное закручивание.
• Шурупы для ферм – Винты с большой головкой и низким профилем.
• Винты с плоской полукруглой головкой – головка с самым низким профилем для крепления металла к металлу.
• Вафельная головка – Используется для крепления фанеры к металлу.
• Головка стекляруса для гипсокартона — Они будут крепить гипсокартон к металлическим шпилькам.
• Частичная рама – Винт для крепления стойки к гусенице.
• Блинчатая головка – очень низкопрофильная головка с большой опорной поверхностью.
• Квадратная накладка — Квадратный привод и уменьшенная головка для ограниченного пространства.

Число витков резьбы, также известное как шаг резьбы или количество витков на дюйм (TPI), показывает, насколько мелка резьба на винте. Это важное соображение, поскольку оно является частью того, что определяет величину вытягивания винта 9.0005

Крепежные детали для США относятся к числу витков резьбы на дюйм (TPI), поэтому 24 соответствует 24 виткам на дюйм. Пример: #12-24 - это диаметр #12 с 24 витками на дюйм.

Метрические крепежные детали относятся к числу резьб как шагу резьбы или расстоянию между резьбами. Например, шаг 1,5 будет иметь 1,5 миллиметра между каждой резьбой.

Меньшие крепежные детали, как правило, имеют более тонкую резьбу, поэтому количество витков больше.

В этой статье мы рассмотрели много тем, но теперь вы должны лучше понимать все различные типы доступных крепежей. Использование правильных винтов для вашего проекта жизненно важно для долговечности металлической крыши или сайдинга, который вы устанавливаете.

Использование неправильных винтов или их неправильная установка — это простая ошибка, которая может привести к повреждению, которого можно легко избежать. Потратьте дополнительное время, чтобы решить, какие крепежные детали лучше всего подходят для вашего проекта.

Компания Western States Metal Roofing поможет вам, поскольку мы предлагаем все аксессуары, необходимые для успешной установки металлических панелей. У нас есть широкий выбор крепежных элементов, которые вы можете выбрать при заказе металлических кровельных или сайдинговых панелей.

Для получения дополнительной информации об установке креплений мы рекомендуем прочитать:

Как установить металлическую крышу с помощью крепежных винтов [предотвратить протечки металлической крыши]

Сколько винтов мне нужно для металлической кровли? Рекомендации по шаблону и размещению винтов

Сколько шурупов нужно для металлической кровли? Примеры и рекомендации по размещению винтов

Попытка выяснить, как правильно прикручивать металлическую крышу, может привести к путанице. Вы не знаете, куда вставлять шурупы, как часто крепить металлические кровельные панели, а потом придумываете, сколько шурупов купить. Не беспокойтесь, потому что мы вас прикрыли. На самом деле это очень простой процесс, и мы даже создали загружаемое руководство по размещению винтов 9. 0004 .

На линию винтов на 9-й линии будет пять винтов панели и один винт с накладкой0003 окончание панели . Остальные внутренних панели будут иметь три шурупа для панелей и один шуруп с нахлестом на каждой винтовой линии. Обратите особое внимание на диаграмму выше, на которой левый верхний угол обведен кружком. Это увеличено и показано на диаграмме как деталь «АА». Вы должны прикрепить панельный винт именно в этом месте. Кроме того, есть винты внахлестку, которые соединяются на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру, и уплотнительная лента из бутиловой ленты, которая аналогична мастичной ленте.

Расположение винтов для панели 7.2/западного ребра

Расположение винтов для панели 7.2 и западного ребра просто. Винты для панелей расположены в нижней части каждой панели. На каждую винтовую линию приходится пять винтов для панелей и один винт с нахлестом. Винты внахлестку соединяются на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру, а уплотнение из бутиловой ленты используется на боковых сторонах панели.

Определить правильное расстояние от винтовой линии до винтовой линии несложно. Это будет зависеть от того, установлена ​​ли металлическая кровля на подложку из массива дерева или на металлические прогоны. Каждое из этих условий приведет к разным расстояниям между винтовыми линиями. После того, как вы определите расстояние между рядами винтов, будет легко определить, сколько винтов нужно приобрести.

Когда вы пытаетесь определить расстояние между винтовыми линиями, вы должны понимать, что каждая работа отличается. Некоторые рабочие места расположены в районах с сильным ветром, в то время как другие могут быть расположены в снежной стране или пустыне. По этой причине расстояние между винтовыми линиями должно определяться инженером. Однако такое случается редко.

В реальном мире домовладелец или монтажник выбирает расстояние, не консультируясь с инженером. Подавляющее большинство работ, которые мы продаем, устанавливаются с винтовыми линиями на 24 дюйма по центру. Задания, которые не установлены на расстоянии 24 дюйма по центру, обычно устанавливаются на расстоянии 18 дюймов от центра. если ближе и до 36” O.C если дальше. Если вы сомневаетесь, что больше привязанности лучше, чем меньше привязанности.

Это зависит от типа используемой панели и толщины стали. Инженер будет использовать диаграмму нагрузки, чтобы определить расстояние между металлическими прогонами. Как только расстояние между прогонами определено, металлические кровельные панели обычно прикрепляются к каждой линии прогонов. Если прогоны расположены очень близко, можно было бы прикрепить металлический лист к каждому второму прогону. Впрочем, это решение за инженером.

Подавляющее большинство работ, которые мы продаем, крепятся на 24 дюйма по центру (O. C.). Поэтому мы будем основывать этот ответ на 24” O.C. винтовые линии. Если ваши винтовые линии ближе или дальше, чем 24” O.C. вы можете внести некоторые коррективы на основе этой формулы. Мы также имеем в виду эти конкретные панели шириной 36 дюймов: ⅞-дюймовая гофрированная панель, R-панель или панель PBR, а также панель 7,2 или западное ребро.

Вот две простые формулы для определения количества шурупов для металлической кровли:

1. Возьмите площадь в квадратных футах и ​​умножьте ее на 80.
2. 80 шурупов на каждый кровельный квадрат. Площадь кровли составляет 100 квадратных футов.