Несущая способность сэндвич панелей
Технические характеристики кровельных сэндвич панелей :: АгроПромПанель
Размеры кровельных сэндвич панелей
Данные приведены для кровельных панелей с минераловатным утеплителем плотностью 130 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,6 и 0,7 мм.
Стандартная толщина панелей [мм] | Ширина по облицовке [мм] | Длина панелей [мм] | Удельный вес сендвич панели [кг/м²] | |
---|---|---|---|---|
0,6 | 0,7 | |||
50 | 1084 (ширина монтажная - 1000) |
1800 - 13000 | 18,34 | 20,18 |
80 | 22,24 | 24,08 | ||
100 | 24,84 | 26,68 | ||
120 | 27,44 | 29,28 | ||
150 | 31,34 | 33,18 | ||
170 | 33,94 | 35,78 | ||
200 | 37,84 | 39,68 |
Данные приведены для кровельных панелей с пенополистирольным утеплителем плотностью
25 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,6 и 0,7 мм.
Стандартная толщина панелей [мм] | Ширина по облицовке [мм] | Длина панелей [мм] | Удельный вес сендвич панели [кг/м²] | |
---|---|---|---|---|
0,6 | 0,7 | |||
50 | 1084 (ширина монтажная - 1000) |
1800 - 13000 | 13,09 | 14,93 |
80 | 13,84 | 15,68 | ||
100 | 14,34 | 16,18 | ||
120 | 14,84 | 16,68 | ||
150 | 15,59 | 17,43 | ||
170 | 16,09 | 17,93 | ||
200 | 16,84 | 18,68 |
Несущая способность кровельных панелей
При расчётах несущей способности кровельных сэндвич панелей учитывается, что плотно приклеенный к наружным металлическим профилям сердечник способствует распределению напряжений от воспринимаемых нагрузок. При этом внешние металлические слои воспринимают усилия растяжения и сжатия, а утеплитель - усилия сдвига, что обеспечивает высокую несущую способность трёхслойных панелей.
Статический расчёт сэндвич панелей производится с соблюдением условий предельных состояний несущей способности и неизменяемости формы панелей. Для кровельных панелей вычислены предельные состояния несущей способности в зависимости от расстояний между опорами. Принятые схемы нагружения: статически определённая однопролётная балка и статически неопределённая двухпролётная балка. При многоопорном креплении учтено комплексное воздействие нагрузок. Значения несущей способности, приведённые в таблицах, являются справочными и должны дополнительно рассчитываться при проведении проектных работ. Расчёты значений в таблицах проводились с учётом следующих упрощений и допущений:
- толщина панелей равна толщине слоя утеплителя;
- толщина металлических обшивок принята равной 0,6 мм;
- ширина внешних опор не должна быть менее 60 мм, а внутренних - менее 80 мм;
- допускаемый прогиб панели принят 1/200 L пролёта;
- при расчёте несущей способности учтена собственная масса панелей и сосредоточенная нагрузка величиной 100 кгс в середине пролёта.
Несущая способность кровельных панелей при равномерно распределённой нагрузке (схема нагружения - однопролётная балка), кг/м².
Длина пролёта L [мм] | Стандартная толщина панелей [мм] | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | |
1,0 | 242 | 460 | 610 | 759 | 977 | 1194 | 1341 |
1,5 | 151 | 297 | 393 | 490 | 631 | 780 | 874 |
2,0 | 106 | 211 | 285 | 358 | 460 | 570 | 641 |
2,5 | 65 | 160 | 220 | 275 | 360 | 445 | 501 |
3,0 | 33 | 105 | 160 | 211 | 291 | 362 | 410 |
3,5 | 15 | 69 | 110 | 155 | 221 | 294 | 340 |
4,0 | - | 40 | 72 | 105 | 155 | 206 | 241 |
4,5 | - | 20 | 48 | 70 | 107 | 146 | 170 |
5,0 | - | - | 27 | 44 | 72 | 102 | 121 |
5,5 | - | - | - | 27 | 50 | 71 | 89 |
6,0 | - | - | - | - | 31 | 50 | 69 |
6,5 | - | - | - | - | 18 | 31 | 42 |
Несущая способность кровельных панелей при равномерно распределённой нагрузке (схема нагружения - неразрезная двухпролётная балка), кг/м².
Длина пролёта L [мм] | Стандартная толщина панелей [мм] | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | |
1,0 | 170 | 344 | 460 | 579 | 753 | 927 | 1040 |
1,5 | 103 | 219 | 295 | 370 | 484 | 600 | 675 |
2,0 | 70 | 153 | 210 | 268 | 350 | 435 | 491 |
2,5 | 51 | 117 | 160 | 203 | 271 | 337 | 381 |
3,0 | 36 | 91 | 127 | 160 | 220 | 272 | 310 |
3,5 | 27 | 73 | 102 | 132 | 181 | 225 | 256 |
4,0 | 18 | 55 | 84 | 110 | 151 | 190 | 218 |
4,5 | - | 31 | 54 | 73 | 106 | 140 | 158 |
5,0 | - | 17 | 33 | 49 | 72 | 98 | 113 |
5,5 | - | - | 19 | 30 | 50 | 70 | 81 |
6,0 | - | - | - | 18 | 31 | 47 | 56 |
6,5 | - | - | - | - | 18 | 31 | 40 |
ВВЕРХ
Технические характеристики сэндвич-панелей - размер, вес, толщина и ширина
Конструкция стеновых и кровельных сэндвич-панели состоит из:
- двух профилированных оцинкованных металлических листов толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием «Полиэстер». Для производства обкладок используются только рулонная горячецинкованная сталь российских металлургических комбинатов НЛМК и Северсталь;
- одного слоя качественного утеплителя, на выбор заказчика, либо минеральная базальтовая вата (плотностью 100-140 кг/м3), либо пенополистирол (плотностью 13-25 кг/м3).
- для прочного клеевого соединения применяется высококачественный специальный клей производства DOW. Стеновые и кровельные сэндвич-панели «СтальПрофильГрупп» выпускаются в соответствии с техническими требованиями ТУ 5284-001-18201124-2016.
Размеры сэндвич-панелей
Стеновые сэндвич-панели выпускаются в рабочей ширине 1190 мм, а по индивидуальному желанию клиента и в ширине 1000 мм. Полная (до монтажа) ширина сэндвич-панелей, включая замки Z-Lock составляет 1206 мм. Длина Стеновых и Кровельных сэндвич-панелей определяется Заказчиком и может быть любой в диапазоне от 1,5 метра до 14 метров. Толщина Стеновых и кровельных сэндвич-панелей соответствует толщине утеплителя – Минеральной Ваты или Пенополистирола.
Отклонения от номинальных размеров панелей должны соответствовать указанным в таблице.
Длина панелей, мм | Допускаемые отклонения от проектных размеров, мм | ||
по длине | по ширине | по толщине | |
до 8000 свыше 8000 | ±4.0 + 6.0 | ±3.0 | ±1.6 |
Габариты | Кровельные сэндвич-панели | Стеновые сэндвич-панели |
---|---|---|
Ширина | 1000 мм | 1000 мм, 1200 мм |
Длина | от 2000 мм до 13 500 мм | от 2000 мм до 13 500 мм |
Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем — пенополистирол
Толщина, мм | Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт | Звукоизоляция, дБ | Теплопроводность λ=Вт/Мк | Предел огнестойкости, ГОСТ 30247. 0-94 | Горючесть утеплителя | Плотность, кг/м3 | Водопоглащение за 24 часа, % по массе | Водопоглащение за 2 часа, % по массе |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 1,28 | 25 | 0,042 | EI 15 | Г1 | 25 | 2 | - |
80 | 2,05 | 28 | 0,042 | EI 15 | Г1 | 25 | 2 | - |
100 | 2,56 | 29 | 0,042 | EI 15 | Г1 | 25 | 2 | - |
120 | 3,08 | 31 | 0,042 | EI 15 | Г1 | 25 | 2 | - |
150 | 3,85 | 33 | 0,042 | EI 15 | Г1 | 25 | 2 | - |
200 | 5,13 | 35 | 0,042 | EI 15 | Г1 | 25 | 2 | - |
250 | 6,41 | 39 | 0,042 | EI 15 | Г1 | 25 | 2 | - |
Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем — минеральная вата
Толщина, мм | Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт | Звукоизоляция, дБ | Теплопроводность λ=Вт/Мк | Предел огнестойкости, ГОСТ 30247. 0-94 | Горючесть утеплителя | Плотность, кг/м3 | Водопоглащение за 24 часа, % по массе | Водопоглащение за 2 часа, % по массе |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 1,04 | 30 | 0,05 | EI 30 | НГ | 120-140 | - | 1,5 |
80 | 1,67 | 31 | 0,05 | EI 45 | НГ | 120-140 | - | 1,5 |
100 | 2,08 | 32 | 0,05 | EI 90 | НГ | 120-140 | - | 1,5 |
120 | 2,5 | 33 | 0,05 | EI 150 | НГ | 120-140 | - | 1,5 |
150 | 3,13 | 35 | 0,05 | EI 150 | НГ | 120-140 | - | 1,5 |
200 | 4,14 | 38 | 0,05 | EI 150 | НГ | 120-140 | - | 1,5 |
250 | 5,21 | 43 | 0,05 | EI 150 | НГ | 120-140 | - | 1,5 |
Профилирование
При производстве Стеновых сэндвич-панелей применяются следующие виды профилирования:
11 RIB
Mikro RIB
Без профилирования, с гладким листом с двух сторон. Также, вместе с профилированиями 11 RIB и Mikro RIB, можно в качестве внутренней поверхности использовать Гладкий лист.
Кровельные сэндвич-панели выпускаются в рабочей ширине 1000 мм. Полная (до монтажа) ширина кровельных сэндвич-панелей, включая замки R-Lock составляет 1085 мм. Для выпуска Кровельных сэндвич-панелей применяется один вид профилирования с пятью ребрами жесткости трапециевидной формы.
Вес стеновой панели
Удельный вес сэндвич-панелей является важным показателем, определяющим как возможности монтажа панелей, так и нагрузки на несущий каркас.
Данные Удельного веса Стеновых сэндвич с минераловатным утеплителем плотностью 110 кг/м³ панелей приведены в таблице.
Толщина панелей [мм] | Ширина [мм] | Длина панелей [мм] | Удельный вес сендвич панели [кг/м²] | ||
0,5 | 0,6 | 0,7 | |||
50 | 1190 | 1500 - 14000 | 14,61 | 16,26 | 17,93 |
80 | 17,91 | 19,56 | 21,23 | ||
100 | 20,11 | 21,76 | 23,43 | ||
120 | 22,30 | 23,96 | 25,62 | ||
150 | 25,61 | 27,26 | 28,93 | ||
180 | 28,31 | 30,44 | 32,13 | ||
200 | 31,11 | 32,76 | 34,43 |
Данные Удельного веса для стеновых панелей с утеплителем Пенополистирол «KNAUF” плотностью 25 кг/м³.
Толщина панелей [мм] | Ширина [мм] | Длина панелей [мм] | Удельный вес сендвич-панели [кг/м²] | ||
0,5 | 0,6 | 0,7 | |||
50 | 1190 | 1500 - 14000 | 10,36 | 12,01 | 13,68 |
80 | 11,11 | 12,76 | 14,43 | ||
100 | 11,61 | 13,26 | 14,93 | ||
120 | 12,11 | 13,76 | 15,43 | ||
150 | 12,86 | 14,51 | 16,18 | ||
170 | 13,30 | 15,01 | 16,68 | ||
200 | 14,11 | 15,76 | 17,43 |
Данные Удельного Веса кровельных панелей с минераловатным утеплителем плотностью 130 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,6 и 0,7 мм.
Толщина панелей [мм] | Ширина [мм] | Длина панелей [мм] | Удельный вес сендвич-панели [кг/м²] | |
0,6 | 0,7 | |||
50 | 1000 | 1500 - 14000 | 18,34 | 20,18 |
80 | 22,24 | 24,08 | ||
100 | 24,84 | 26,68 | ||
120 | 27,44 | 29,28 | ||
150 | 31,34 | 33,18 | ||
180 | 34,25 | 35,10 | ||
200 | 37,84 | 39,68 |
Данные Удельного Веса кровельных панелей панелей с пенополистирольным утеплителем плотностью 25 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,6 и 0,7 мм.
Толщина панелей [мм] | Ширина [мм] | Длина панелей [мм] | Удельный вес сендвич-панели [кг/м²] | |
0,6 | 0,7 | |||
50 | 1000 | 1500 - 14000 | 13,09 | 14,93 |
80 | 13,84 | 15,68 | ||
100 | 14,34 | 16,18 | ||
120 | 14,84 | 16,68 | ||
150 | 15,59 | 17,43 | ||
180 | 16,25 | 18,35 | ||
200 | 16,84 | 18,68 |
Теплоизоляционные свойства
С учетом расчетного среднего коэффициента теплопроводности минеральной ваты и пенополистирола ниже приведены значения сопротивления теплопередаче сэндвич-панелей в зависимости от их типа. При вычислении принят коэффициент теплопроводности для минеральной ваты плотностью:
110 кг/м3 - λs = 0,045 Вт/м °С
для пенополистирола плотностью:
25 кг/м³ - λs = 0,04 Вт/м °С
Толщина панели, мм | Пенополистирол | Минеральная вата |
Приведенное сопротивление теплопередаче R0, (м2·°С)/Вт | Приведенное сопротивление теплопередаче R0, (м2·°С)/Вт | |
50 | 1,250 | 1,111 |
80 | 2,000 | 1,777 |
100 | 2,500 | 2,222 |
120 | 3,000 | 2,667 |
150 | 3,750 | 3,333 |
200 | 5,000 | 4,445 |
250 | 6,250 | 5,555 |
Несущая способность
Несущая способность стеновых сэндвич-панелей при равномерно распределённой нагрузке (схема нагружения - неразрезная двухпролётная балка), кг/м².
Длина пролёта L [мм] | Стандартная толщина панелей [мм] | ||||||
50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | |
1,0 | 191 | 316 | 397 | 398 | 597 | 717 | 798 |
1,5 | 128 | 210 | 262 | 317 | 398 | 478 | 530 |
2,0 | 95 | 156 | 195 | 238 | 296 | 356 | 396 |
2,5 | 86 | 122 | 156 | 189 | 235 | 283 | 317 |
3,0 | 61 | 101 | 129 | 157 | 197 | 236 | 262 |
3,5 | 52 | 87 | 110 | 133 | 165 | 201 | 225 |
4,0 | 47 | 75 | 96 | 116 | 146 | 177 | 197 |
4,5 | 40 | 66 | 84 | 102 | 128 | 156 | 172 |
5,0 | 35 | 60 | 76 | 91 | 115 | 140 | 156 |
5,5 | 31 | 53 | 69 | 88 | 102 | 119 | 140 |
6,0 | 27 | 44 | 58 | 70 | 88 | 100 | 119 |
6,5 | 21 | 38 | 47 | 59 | 73 | 90 | 100 |
Несущая способность кровельных панелей при равномерно распределённой нагрузке (схема нагружения - однопролётная балка), кг/м².
Длина пролёта L [мм] | Стандартная толщина панелей [мм] | ||||||
50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | |
1,0 | 242 | 460 | 610 | 759 | 977 | 1194 | 1341 |
1,5 | 151 | 297 | 393 | 490 | 631 | 780 | 874 |
2,0 | 106 | 211 | 285 | 358 | 460 | 570 | 641 |
2,5 | 65 | 160 | 220 | 275 | 360 | 445 | 501 |
3,0 | 33 | 105 | 160 | 211 | 291 | 362 | 410 |
3,5 | 15 | 69 | 110 | 155 | 221 | 294 | 340 |
4,0 | - | 40 | 72 | 105 | 155 | 206 | 241 |
4,5 | - | 20 | 48 | 70 | 107 | 146 | 170 |
5,0 | - | - | 27 | 44 | 72 | 102 | 121 |
5,5 | - | - | - | 27 | 50 | 71 | 89 |
6,0 | - | - | - | - | 31 | 50 | 69 |
6,5 | - | - | - | - | 18 | 31 | 42 |
Несущая способность кровельных панелей при равномерно распределённой нагрузке (схема нагружения - неразрезная двухпролётная балка), кг/м².
Длина пролёта L [мм] | Стандартная толщина панелей [мм] | ||||||
50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | |
1,0 | 170 | 344 | 460 | 579 | 753 | 927 | 1040 |
1,5 | 103 | 219 | 295 | 370 | 484 | 600 | 675 |
2,0 | 70 | 153 | 210 | 268 | 350 | 435 | 491 |
2,5 | 51 | 117 | 160 | 203 | 271 | 337 | 381 |
3,0 | 36 | 91 | 127 | 160 | 220 | 272 | 310 |
3,5 | 27 | 73 | 102 | 132 | 181 | 225 | 256 |
4,0 | 18 | 55 | 84 | 110 | 151 | 190 | 218 |
4,5 | - | 31 | 54 | 73 | 106 | 140 | 158 |
5,0 | - | 17 | 33 | 49 | 72 | 98 | 113 |
5,5 | - | - | 19 | 30 | 50 | 70 | 81 |
6,0 | - | - | - | 18 | 31 | 47 | 56 |
6,5 | - | - | - | - | 18 | 31 | 40 |
Сэндвич-панели из перфорированных металлических материалов
[1] В. Мироновс, М. Лисицин, Перфорированные металлические материалы и их применение, Рига, РТУ. (2015) (на латышском языке).
[2] В. Миронов, Д. Сердюк, Ф. Муктепавела, Стальные профили из перфорированных полос, в: Материалы 4-й Международной конференции Промышленный инжиниринг – Новые вызовы МСП, 29-30 апреля 2004 г., Таллинн, Эстония. (2004) 138-140.
[3] В. Миронов, М. Лисицин, В. Лапковскис, Методы формирования ячеистых конструкций из перфорированных металлических полос, в: Материалы международной конференции Cellular Materials – CELLMAT 2012, Германия, Дрезден. (2012) 1-6.
[4] П. Майер-Комор, Х. Хоффман, М. Остемайр, Резка полых профилей с использованием электромагнитных полей, J. of Mater. Форма. 3 (2010) 503-506.
DOI: 10.1007/s12289-010-0817-x
[5] Р.К. Миллер, Гидроабразивная резка: технология и промышленное применение, Fairmont Pr., США, (1990).
[6] Д. Хоорнвег, П. Бхада-Тата, Какие отходы: глобальный обзор обращения с твердыми отходами, Дж. Ноул. Пап. 15 (2012) 16-21.
[7] А. Петрас, Проектирование многослойных конструкций, Кембридж. (1999).
[8] М. Лисицин, Ячеистые структуры из перфорированной металлической ленты, Рига. (2013) (на латышском языке).
[9] М. Лисицын, В. Мироновс, И. Бойко, В. Лапковскис. Многослойные стеновые конструкции из перфорированных металлических материалов, J Agron. Рез. 13 (2015) 662-670.
[10] Х.Н.Г. Уодли, Многофункциональные периодические ячеистые металлы, в: Philosophical Transactions of the Royal Society., (2006) 31-68.
[11] Справочник по элементам ANSYS Release 11.0, Ansys Inc. (2007 г.).
Испытание композитных сэндвич-панелей
Благодаря составу армирующих материалов, таких как стекловолокно и пластиковая матрица, пластики, армированные стекловолокном (GRP), могут использоваться в самых разных областях. В дополнение к автоприцепам, коммерческим автомобилям и автобусной промышленности, волокнистые композитные материалы также популярны в строительстве, а также в медицинских и пищевых технологиях. То же самое касается спортивной индустрии и различных типов контейнеров. Благодаря своей высокой стойкости, легкости очистки и хорошим теплоизоляционным свойствам стеклопластик является инновационным материалом во многих отраслях промышленности. Волокнистые композиты обладают впечатляющей долговечностью, малым весом, устойчивостью к атмосферным воздействиям и граду. Они также являются электроизоляционными, легко обрабатываются и устойчивы к теплу и влажности. Материалы GRP также высоко ценятся за их внешний вид в широком диапазоне областей применения. Благодаря всем этим преимуществам и возможностям дальнейшей обработки стеклопластик уже заменяет многие традиционные материалы, такие как дерево, сталь или алюминий, в самых разных областях применения.
К конфигуратору сэндвич-панелей
Пластик, армированный стекловолокном (GRP), прочный, легкий и универсальный. Если сэндвич-панели изготавливаются из листов стеклопластика, несущая способность значительно возрастает. Типичная структура сэндвич-панели соответствует последовательности: лицевой лист из стеклопластика / материал сердцевины / лицевой лист из стеклопластика. Два внешних сплошных лицевых листа разделены материалом сердцевины и постоянно соединены друг с другом. Типичными материалами сердцевины сэндвич-элементов из стеклопластика являются EPS, XPS, PET, PU, пенопластовые сердцевины из ПВХ или сотовые материалы из полипропилена. В принципе, для лицевых листов можно использовать листы (фанера) или волокнистые композиты.
Комбинация трех слоев обеспечивает высокую несущую способность и большую жесткость. Сэндвич-панели также впечатляют превосходной теплоизоляцией, например, в ограждающих конструкциях зданий, и могут выдерживать высокие растягивающие и сжимающие усилия.
- Распределенные нагрузки лучше воспринимаются
- Высокая устойчивость к изгибу и короблению
- Малый вес при высокой прочности
- Хорошие теплоизоляционные свойства
- Хорошие звукоизоляционные свойства
- Высокая прочность на растяжение
- Привлекательный внешний вид
1 - Верхний лицевой лист из стеклопластика
2 - Материал наполнителя
3 - Нижний лицевой лист из стеклопластика
Сэндвич-панели отличаются очень высокой несущей способностью и отличной несущей способностью, отличной несущей способностью. оптимальная теплоизоляция. Благодаря этим и многим другим выдающимся качествам сэндвич-конструкции используются в самых разных областях. Сэндвич-панели монтируются в основном в области крыш и стен различных зданий из-за их быстрого и легкого монтажа. Производственные, офисные и административные здания, а также холодильные склады оборудуются сэндвич-панелями. Многослойные конструкции также часто используются в автомобилестроении. Здесь они в основном используются для наружных стен, полов и крыш с теплоизоляцией для домов на колесах или рефрижераторных фургонов в коммерческих транспортных средствах. Сэндвич-конструкции из стеклопластика в основном используются в судостроении для спортивных лодок. Сэндвич-панели в крупном судостроении обеспечивают высокий уровень безопасности, особенно для танкеров. Сэндвич-панели также все чаще устанавливаются в самолетах. Материал используется для стен камбузных кухонь или туалетов.
Конфигуратор сэндвич-панелей LAMILUX Composites позволяет выполнять различные модели сэндвич-панелей, а затем анализировать их. Для этого необходимо выполнить следующие шаги. Во-первых, необходимо определить желаемый материал GRP. Для этой цели доступны пять композитов LAMILUX: Super Plus 1,5 мм, Super Plus 2,0 мм, High Strength Xtreme 1,4 мм, Woven Roving Xtreme 1,4 мм, Woven Roving 1,5 мм. Композиты из пяти волокон отличаются прежде всего своей универсальностью, поэтому они используются во всех типичных областях применения.
Затем необходимо определить материал сердцевины и толщину сердцевины. Последним пунктом является выбор реализации теста на основе DIN EN ISO 178 или DIN EN ISO 14125. На выбор предлагается три разных теста. При испытании на трехточечный изгиб испытуемый образец, т. е. сэндвич-конструкция из стеклопластика, помещается на две опоры и нагружается в центре испытательным штампом. С другой стороны, при испытании на 4-точечный изгиб испытуемый образец также помещается на две опоры с многослойной конструкцией из стеклопластика и нагружается в центре испытательным штампом с двумя точками давления. Последним испытанием является испытание штампа на сжатие. В этом испытании сэндвич-конструкция из стеклопластика испытывается с четырех сторон, чтобы определить силу, необходимую для ее разрушения.
Наш конфигуратор поможет вам выбрать правильный материал из стеклопластика и упростит выбор правильного решения для вашего индивидуального применения, чтобы вы могли безопасно и легко реализовать его.
Создайте тестовую конфигурацию следующим образом:
Шаг 1: Для этой цели выберите соответствующие материалы GRP для верхнего и нижнего облицовочного листа.
Шаг 2: Выберите материал сердцевины.
Шаг 3 : Выберите толщину сердцевины.
Шаг 4: Выберите тип теста.
Шаг 5: Добавьте еще один тест или выйдите из конфигурации.
Для сравнения в одном запросе можно объединить до трех надстроек. Поскольку все запросы индивидуально настраиваются, реализуются и оцениваются нашими экспертами по GRP, мы отправим результаты моделирования в течение следующих нескольких дней.
Выполнение теста 1
Верхний верхний слой
Super Plus 1,5 ммSuper Plus 2,0 ммHigh Strength Xtreme 1,4 ммGewebe Xtreme 1,4 ммGewebe 1,5 мм
Нижний верхний слой
Super Plus 1,5 ммSuper Plus 2,0 ммHigh Strength Xtreme 1,4 ммGewebe Xtreme 1,4 ммGewebe 1,5 мм
Материал сердцевины
ПЭТ 80 кг/м³ ПЭТ 105 кг/м³ XPS 3 кг/м³ ПЭТ 3 250 кг/м³ 33 кг/м³ ПВХ 34 кг/м³
Толщина сердечника
5101520253035404550607080
110120130140150Тестовый0088 Испытание тестирования 2
Верхний верхний верхний слой
Super Plus 1,5 мсьюпер плюс 2,0 мм -эй высокой xtreme 1,4 ммгвея Xtreme 1,4 ммгвея 1,5 мм
Нижний верхний слой
Super Plus 1.5 Mmsuper Plus 2,0 MmHIGH SIRTED XTREME
Super Plus 1. 5 Mmsuper Plus 2,0 MmHIGH SIRTED XTREME 1.4 MMMEREME 1.4 MMMEREME 1.4 MMMEREME 1.4. mm
Core material
PET 80 kg/m³ PET 105 kg/m³ PET 250 kg/m³ XPS 33 kg/m³ PU 33 kg/m³ PVC 34 kg/m³
Core thickness
5101520253035404550607080
110120130140150Проведение испытаний на основе DIN EN ISO 178, DIN EN ISO 14125
Испытание на изгиб в 3 точках Испытание на изгиб в 4 точках Пресс-форма
Проведение испытаний 3
Верхний верхний слой
Super High Xtre Plus 1,5 мм 1,4 ммгвея Xtreme 1,4 ммгвея 1,5 мм
Нижний верхний слой
Super Plus 1,5 ммсюпер плюс 2,0 мм -эг. м³ XPS 33 кг/м³ PU 33 кг/м³ PVC 34 кг/м³
Толщина сердечника
5101520253035404550607080
110120130140150Испытание на тест на основе дина-en ISO 178, DIN ISO 14125
3-балльный тестовый тестовой тестовый тестовый тестовый тестовый тестовый тестовой тестовый.