Пайка труб из полипропилена

Как правильно паять полипропиленовые трубы

15 сентября 2019 Ликбез Сделай сам

Детали нагреваются до 260 °C и связываются так сильно, что место соединения оказывается прочнее, чем сама труба.

Поделиться

1. Приготовьте материалы и инструменты

• Трубы;
• фитинги;
• салфетки;
• перчатки;
• паяльник;
• ножницы для труб;
• рулетка;
• карандаш;
• уровень;
• изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

• Как подключить стиральную машину к водопроводу, канализации и электросети
• Как устранить засор без помощи специалиста
• Как выбрать тёплый пол и правильно его смонтировать
• Как установить унитаз своими руками
• Как установить водонагреватель своими руками

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Содержание

• 1 Общее влияние температуры при стыковочных работах
• 2 Как сваривать полипропиленовые трубы вручную
• 3 Нюансы выдержки нужного теплового режима

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

• Диаметр детали.
• Температуру помещения.
• Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

• Хлорэтилен.
• Трихлорэтан.
• Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

Похожие статьи:

соединение полипропиленовых труб с помощью пайки или клея

Любой строительный материал имеет свой срок службы, по окончании которого необходимо заменить пришедшие в негодность изделия. Трубы не исключение. Современные полипропиленовые трубы настолько просты в монтаже, что позволяют без особых усилий заменить всю систему отопления или водопровода. Для того, чтобы определиться, как соединить полипропиленовые трубы, достаточно прочитать статью.

Пара основных достоинств таких труб:

• Сила. Они способны выдерживать скачки давления в системе и высокие температуры, не трансформируя свои характеристики.
• Прочность.
• Стойкий к коррозии.
• Простота установки. Для установки труб достаточно нагреть их специальным устройством и соединить при помощи фитингов. Соединение полипропиленовой трубы с железной трубой также осуществляется с помощью фитингов.

Инструменты

Простота монтажа – первое и главное достоинство полипропиленовых труб, ведь потребуются дополнительные материалы и инструменты.

• трубы полипропиленовые,
• карандаш,
• зажимы для крепления труб,
• рулетка,
• муфты,
• нагреватели Merilon,
• уголки. Нужны изделия двух видов: на 45 и 90 градусов,
• МРВ-ушастик. Используется для крепления миксера, МРВ
• и МРН выходов с железной нитью, паяльника
• , ножниц
• для пластмассовых изделий.

Монтаж

Как правильно установить систему с использованием полипропиленовых труб, чтобы результат был долговечным, рассмотрим ниже. Если вы все еще сомневаетесь в своих силах, или не решаетесь самостоятельно заменять изделия, то забудьте об этом навсегда. Дело в том, что, кроме того, неправильную пайку таких труб можно исправить муфтами.

Совет! При выборе изделий из полипропилена ориентируйтесь на диаметр ветхих труб, что поможет значительно упростить монтаж всей конструкции.

Классический способ соединения труб методом термодиффузии

Перед началом монтажа необходимо выбрать оптимальный способ соединения полипропиленовых труб, максимально соответствующий проекту. Обустройство систем отопления или водоснабжения на этапе строительных работ или ремонта (модернизации) существующей системы предполагает разные способы монтажа и разные виды соединений труб.

Физические свойства полипропиленовых труб позволяют соединять их на молекулярном уровне, нагревая соединяемые поверхности. Прочность и герметичность соединения обеспечивается фитингами. Для осуществления качественного соединения полипропиленовых труб потребуется специальный инструмент и практические навыки работы с полипропиленовыми трубами.

Способ пайки труб с помощью специального утюга используют профессионалы и домашние мастера.

Инструменты и оборудование

В первую очередь необходимо подготовить трубы к монтажу. Качественное соединение полипропиленовых труб обеспечивается аккуратной – под углом 90 градусов – обрезкой торцевой кромки трубы, и соблюдением интервала нагрева. Обязательным условием является соблюдение техники безопасности при работе с инструментом, что необходимо проверить перед началом работы. Любая обнаруженная неисправность может негативно сказаться на качестве соединения, а работать сломанным инструментом просто опасно.

Для резки труб на необходимую длину в идеальном случае используются специальные ножницы, предназначенные для резки полиэтиленовых, полипропиленовых и металлопластиковых труб. Ножовку используют и по металлу, в этом случае кромку среза трубы «украшают» неизбежной бахромой распиливаемого материала, а перед соединением полипропиленовых труб с фитингами необходимо зачистить торцевую кромку трубы.

Качественное соединение полипропиленовых труб термодиффузионным методом будет сложно осуществить без специального сварочного аппарата. Чаще его называют «трубным паяльником». Отличительной особенностью профессионального инструмента является наличие индикации нагрева и контроля температуры. При работе с трубами малых - до 40 мм - диаметров удобнее пользоваться трубообразным паяльником, им легче монтировать соединения в труднодоступных местах, например, в пространстве между стены или для монтажа тройника или врезного штуцера. Если при выполнении ремонтных работ возникает вопрос, как соединить полипропиленовую трубу без сварки, воспользуйтесь методом «холодной сварки».

Для получения качественного соединения труб термодиффузионным методом необходимо использовать только специализированные инструменты.

Также используется специальный инструмент типа швайгера: им зачищают торцевой срез трубы для снятия армирующего слоя. Это необходимо для того, чтобы реализовать качественное соединение при пайке.

Для соединений компрессионного типа требуются обжимные клещи (прецизионное профессиональное оборудование) и специальные фитинги, дополненные обжимными шайбами. Метод требует профессионального подхода, стоимость хорошей арматуры не может быть низкой. Для соединения со скользящими фиксирующими элементами потребуется специальный инструмент (расширитель), которым подготавливается внутренняя поверхность трубы, и, соответственно, инструмент для натягивания обжимного элемента на фитинг.

Потребуется определенная решимость, чтобы одновременно вставить фитинг и трубку в сопло паяльника. Необходимо выдерживать температурный интервал, соответствующий диаметрам соединяемых элементов - от 5 секунд для труб диаметром 16 мм, до 12 секунд для трубы 40 мм;

Важно! Все соединения полипропиленовых труб с другими видами труб осуществляются с помощью комбинированных фитингов. Для соединения с металлическим трубопроводом используется фитинг, дополненный металлическим резьбовым узлом. Монтаж происходит сначала на металлическую трубу, после обеспечения герметичности резьбового фитинга припаивается полипропиленовая труба.

Для соединения элементов трубопровода между собой необходимо использовать фитинги соответствующего диаметра.

При соединении обогреваемых соединений недопустимо нарушать соосность соединения, переворачивать соединяемые элементы. Хорошим тоном и признаком настоящего мастера считается проведение испытаний с максимальным давлением в конце сборки системы.

Диффузионная сварка

Полипропиленовые изделия можно соединять несколькими способами, но наиболее популярным является диффузионная сварка. Для надежного крепления изделий здесь используется фурнитура: муфты, уголки и переходники.

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения гарантированно прослужат до 50 лет. Около четверти века они смогут служить в обустройстве теплого водоснабжения. Помните, что срок службы этих изделий зависит от давления и температуры воды в конструкции.

Полипропиленовый трубопровод имеет огромный запас прочности, позволяющий выдерживать все преобразования в системе. Так, высокое давление и низкие температурные показатели никак не повлияют на срок годности изделий. Такое же действие на полипропиленовые трубы окажет низкое давление при высокой температуре. Но высокие показатели давления и температуры, зафиксированные в системе в один момент, сократят срок службы изделий на 5-7 лет. В отечественных трубопроводах нет чрезмерных нагрузок, способных повредить трубы, поэтому нет необходимости беспокоиться об этом.

Совет! Полипропиленовые трубы, для которых использовались неразъемные соединения, впоследствии нельзя разбирать.

Резьбовое соединение

Схемы отопления и водоснабжения бытового уровня собираются с помощью ручного сварочного аппарата. Для подключения к отопительному или сантехническому прибору при стыковке с металлом используется переходная втулка. Одна его сторона предполагает латунную резьбу, а другая спаяна с полипропиленовой трубой. Легкость монтажа, быстрота демонтажа для текущего ремонта или обслуживания узлов и агрегатов, обязанных полипропиленом, достигаются за счет разборных деталей. К ним относятся следующие фитинги:

1. Разъемное соединение американка. Производители полипропилена предлагают два варианта продукции. В первом случае разборное соединение оканчивается с обеих сторон патрубками с диаметром трубы, а во втором - гильзами для пайки патрубка. Металлические поверхности соединяются в фитинге через паронитовую или резиновую прокладку.
2. Разрезное сцепление американка. Монтажный элемент содержит с одной стороны резьбовую часть (внутреннюю или наружную), а с другой - патрубок или втулку под приварку. Американка для полипропиленовых труб изготавливается в двух вариациях: прямая штучная или угловая американка.
3. Накидная гайка. Бывает двух видов: гайка соединяется с наружной резьбой через прокладку или с конусом (используется при обвязке коллекторов).

Соединение американка, как правило, сопровождает монтаж кранов. Такое сочетание запорной арматуры и разъемной арматуры обеспечивает автономность и ремонтопригодность отдельных участков трубопровода. Утечки установленных сетей происходят в основном на набивке резьбовых соединений, поэтому их количество стремятся уменьшить. Для этого производители наладили выпуск фитингов из полипропилена. Популярны следующие детали:

• шаровые краны полипропиленовые;
• фильтры грубой очистки;
• обратные клапаны;
• Клапаны прямоточные для наружной и скрытой установки;
• Вентили радиаторные с американкой: прямые и угловые.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Как соединить полипропиленовые трубы в том или ином случае, решение принимается в зависимости от назначения устанавливаемой системы, диаметров соединяемых изделий, а также наличия средств и возможностей. Лучше, если полипропиленовые трубопроводы будут подключать специалисты. Они гарантируют стабильную работу собранных систем за счет надежности выполненных сварочных работ.

Категории полипропиленовых труб

Все полипропиленовые трубы делятся на:

• PN 25. Труба выдерживает 2,5 МПа. Применяется в системах отопления и горячего водоснабжения.
• PN 20. Универсальная труба, способная выдерживать 2 МПа. Ее можно использовать для холодного и горячего водоснабжения при условии, что температура системы не более 80°С. Полипропиленовая труба этой категории относится к изделиям большой прочности, так как ее внутренняя часть армирована фольгой.
• PN 16. Труба для низконапорных систем отопления и холодного водоснабжения.
• PN 10. Труба тонкостенная, выдерживающая давление 1 МПа. Широко применяется в конструкциях теплых полов (но при температуре не выше 45?С) и холодного водоснабжения (до +20?С).

Определиться в столь непростом выборе поможет видео с наглядными примерами использования труб определенной категории:

Типы фитингов

Соедините две трубы из разных материалов (железо и полипропилен) с помощью специальных фитингов. Они также помогают в соединении сантехнических приборов со стальными фитингами. Вставки на фурнитуре необходимы для надежного крепления изделий и они могут быть латунными или хромированными. Как их правильно применять и где лучше, мы сейчас касаться не будем, а рассмотрим только их разновидности – это:

• крестовина,
• тройники комбинированные,
• муфты,
• краны шаровые угловые и прямые,
• заглушка,
• квадраты под 45 и 90 градусов,
• угольники (тройные или для соединения труб), проход 9 -сквозной водоотвод,
• переход. Имеет наружную резьбу или пластиковую типа ДГ,

• седло приварное,
• муфты комбинированные,
• отводы комбинированные для труб,
• отводы комбинированные для приборов.

Стыковая и раструбная сварка полипропиленовых труб

Интересующие нас трубные изделия, характеризующиеся малым весом, простотой обработки и монтажа, а также сравнительно невысокой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под последней понимается сварка, осуществляемая по одной из двух технологий: встык или по раструбному (раструбному) способу.

Сварка встык идеально подходит для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенки должна быть не менее 4 мм. Процедура выполняется стационарным сварочным аппаратом, что обеспечивает очень точную установку полипропиленовых труб с разными геометрическими параметрами. Перед началом операции их концы срезают, чтобы получить полностью параллельные поверхности. Аппарат для стыковой сварки имеет специальный диск – он выполняет роль нагревательного устройства.

Стыковая сварка изделий из полипропилена

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется использование центрирующих элементов. Они придают соединяемым деталям из полипропилена необходимое выравнивание. Сварка в раструб рекомендуется для труб сечением менее 6,3 см. Этот тип соединения требует использования муфт и фитингов. Без них процедура невозможна. Для формирования различных стыковочных узлов (в том числе резьбовых) используются фитинги, имеющие специальные раструбы. И муфта устанавливается между двумя свариваемыми трубами.

Для раструбной сварки труб сечением до 4 см допускается использовать ручной агрегат. Оснащен насадками (нагревательными элементами), которые выполнены в виде оправки (необходимо оплавить внутреннюю часть раструба) и втулки (оплавить наружную часть).

Нагревательные элементы обычно имеют тефлоновое покрытие. Этот антипригарный состав отлично защищает насадки от выхода из строя в процессе эксплуатации. Очищайте горячие сопла после каждой отдельной операции сварки. Для этого используются скребки по дереву или грубая ветошь (например, брезентовая). После полного остывания форсунок снять с них слой расплавленного полипропилена невозможно. Вы просто испортите дорогой тефлоновый слой.

Движение соединения труб

Склеивание изделий из полипропилена – простой процесс, но требующий аккуратности и аккуратности. Для того, чтобы сделать все правильно, нужно прочитать инструкцию, которая идет в комплекте с паяльником. Все работы по пайке труб лучше проводить поэтапно.

Давайте сначала нарисуем схему! Новая сантехника начинается с разметки кранов, фильтров, отводов и других деталей. После завершения составления подробной схемы можно приступать к частичной сборке трубопровода. Некоторые детали можно соединить без пайки с помощью клея, а для других требуется специальный инструмент. Чтобы облегчить процесс пайки, держите трубы строго горизонтально.

Для того, чтобы соединить трубы, расположенные вертикально, вам понадобится помощник. Второй человек должен только зафиксировать изделие на месте, а вы начнете паять, сняв паяльник с подставки. Последний этап – сборка оставшихся деталей в единую конструкцию. Здесь также пригодится помощник.

Для соединения полипропиленовых изделий диаметром более 63 см применяется сварка встык. Такой способ крепления изделий считается самым надежным, и для его проведения не нужны никакие дополнительные детали.

Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

Основные этапы:

• подготовка необходимого инструмента.
• составление плана трубопровода.
• резка труб.
• сварка труб и фитингов.

Фитинги и фитинги обычно приваривают к пластиковым трубам. Для этого вам понадобится специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам труб и фитингов. Прежде чем приступить к сварке, вам нужно будет очистить место, где в него входит штуцер. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

Затем фитинги для полипропиленовых труб и сама труба равномерно прогреваются паяльником с подходящей насадкой и соединяются между собой.

При склеивании деталей труб и фитингов следует избегать вращения деталей. Пайка элементов должна быть надежно зафиксирована в момент их остывания. В противном случае соединение будет негерметичным и будет давать течь в процессе эксплуатации.

При комбинированном соединении с металлическим водопроводом требуется другой способ соединения, включающий как сварку, так и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное подключение требуется при подключении сантехнического оборудования.

В первую очередь перед началом работ следует отключить стояки и слить воду в системе. После этого старая система водоснабжения демонтируется.

Для ускорения демонтажа старого водопровода можно просто использовать болгарку - разрезать на куски старые металлические трубы.

Процесс пайки подробно показан на видео ниже.

После завершения демонтажных работ необходимо снять старую арматуру, прочистить часть водопровода, ведущую к стояку с кабелем, и приступить к установке новой арматуры. Это поможет избежать заторов в водопроводе на этом старом участке водопровода.

Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок службы стиральной машины, которую можно подключить к водопроводу в этом месте.

После всего этого можно установить комбинированный фитинг. Резьбовая металлическая часть соединяется со смесителем, а пластиковая приваривается к трубам.

Аппарат "Фузиотерм"

Холодные полипропиленовые трубы наматываются и затягиваются на своих местах, после чего стыки обрабатываются аппаратом "Фузиотерм". Если требуется сварка двух концов изделий, то их нужно вставить в специальное отверстие в аппарате. Затем включают паяльный аппарат, дают ему прогреться до 260 градусов, вставляют трубы в специальное отверстие, выдерживают заданное время, снимают и подсоединяют.

Совет! Перед сваркой необходимо контролировать температуру нагрева.

Как паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы имеют массу преимуществ перед другими видами материалов. Они не подвержены коррозии и грибку, обладают высокой износостойкостью и широким диапазоном температур жидкостей. Поэтому изделия из пластика широко используются в бытовом и промышленном строительстве и ремонтных работах.

монтируются с помощью специализированного паяльного устройства. Соединение пластиковой трубы с металлическими элементами водопровода осуществляется специальными соединительными деталями. О том, как правильно паять трубы из пластика, рассказано ниже.

Теплостойкость полипропиленовых труб

Для лучшего понимания правил работы с любым видом материалов необходимо знать общие характеристики и свойства самого материала. Первая характеристика пластиковых труб, на которую следует обратить внимание – термостойкость. Изделия из пластика теряют твердые свойства при температуре 140 ⁰ С, этот показатель зависит от типа трубы. Производители указывают на своей продукции максимальный температурный режим, для которого она предназначена. В среднем этот показатель равен 95 ⁰ C для неармированных труб.

Для систем отопления и водоснабжения, горячего водоснабжения следует обратить особое внимание на тип приобретаемой трубы. Высокую термостойкость демонстрируют армированные трубы, сочетающие в себе качества пластиковых и металлических конструкций. Еще одним показателем, на который обращают внимание при выборе материала, является максимально допустимое давление в трубе. Все эти цифры производитель указывает непосредственно на самой трубе.

Термическое удлинение полипропиленовых труб

Термическое удлинение – показатель изменения линейных размеров при нагреве. Прямой и длинный участок трубы с подогревом покрывается волнами и спасает. Монтаж систем отопления или горячего водоснабжения не должен производиться из перекрытия в перекрытие по одной трубе. В противном случае в стояке будет напряжение, это приведет к деформации трубы и массе неприятностей. Как паять трубы отопления, чтобы не было проблем:

• Используйте трубу с армирующим покрытием для подачи воды, как указано выше. Коэффициент теплового удлинения у данного вида изделий в 5 раз ниже, чем у неармированных, к тому же выше значения допустимого давления.
• Используйте компенсаторы - отводы участка трубы в виде буквы "П". В этом случае упругая пластика при удлинении останется прямой, так как ножки изгиба будут сближаться. Для монтажа системы отопления специалисты рекомендуют использовать оба описанных способа.

Полипропиленовые армированные трубы

Трубы армированные – это изделия с жестким каркасом из алюминия или стеклопластика. Армирующий алюминиевый слой располагается снаружи или между пластиковыми слоями. Слои соединяются специальным клеем. Толщина алюминиевого слоя 0,1-0,5 мм. Армирование стеклопластика выполняется немного по другому принципу – слой располагается только по центру, а сама труба представляет собой монолит, слои в котором надежно сварены друг с другом.

Наличие армирующего слоя влияет не только на характеристики трубы, но и на способ ее спайки. В целом процесс монтажа армированной трубы ничем не отличается от укладки неармированных конструкций. Есть только один нюанс - труба с внешним армирующим слоем алюминия перед пайкой протягивается специальным инструментом - Sheer. Укрепленное внутри изделие готовит носитель.

Трубы армированные дороже изделия без покрытия, т.к. выполнить монтаж на них холодного водоснабжения нецелесообразно. С проводом холодной воды прекрасно справляются обычные полипропиленовые трубы.

Виды труб и фитингов

Полипропиленовые трубы делятся на четыре основные категории:

1. Изделие тонкостенное PN10 для систем теплого пола и холодного водоснабжения. Показатель давления - 1 МПа, максимальная температура - 45 ⁰ С и 20 ⁰ С.
2. PN16 изделие для монтажа систем отопления с низким значением давления и систем холодного водоснабжения. Показатель давления - 2 МПа, верхний температурный показатель - 80 ⁰ C, внутреннее усиление из алюминия.
3. Изделие универсальное PN20 для прокладки горячей и холодной воды. Показатель давления - 2 МПа, верхний температурный порог - 80 ⁰ С.
4. Изделие для подачи горячей и холодной воды PN25, внутреннее армирование алюминий. Показатель давления - 2,5 МПа. Верхний температурный указатель - 95 ⁰ С.

Для соединений полипропиленовых труб и стальных изделий используются фитинги с хромированными и латунными вставками. Основные виды фурнитуры:

1. Пайка для одного и того же продукта и разных диаметров.
2. Углы 45 и 90 градусов для одного и того же изделия разного диаметра.
3. Тройник угловой изделии одного диаметра.
4. Крышка.
5. Пайка полипропилена.
6. Переходы.
7. Муфты комбинированные с различными типами резьбы - внутренней, наружной и накидной гайки.
8. Сварное сиденье.
9. Уголки 90 комбинированные.
10. Тройники комбинированные, наружная и внутренняя резьба, комбинированная гайка.
11. Квадратов объединены для подключения различных устройств.
12. Краны припойные шаровые, с американкой, прямые и угловые.

Необходимые инструменты

Для пайки труб из пластика с использованием специализированного паяльного оборудования. Продается данный станок в любом хозяйственном магазине, цены от 100 евро. Самые простые механизмы имеют мощность нагревательного элемента 800 Вт, этого достаточно для прокладки коммуникаций в квартире или частном доме. Профессиональные регуляторы температуры пайки имеют точность до 1-5оС. На качество пайки мощность не влияет, она только определяет скорость нагрева элемента до нужной температуры.

Стандартный паяльник для труб из полипропилена имеет в комплекте насадки на 20, 25 и 32 мм. Эти размеры подходят для стандартных труб, муфт и соединений. Форсунки входят в состав нагревательного элемента, имеют втулку, оплачивающую внешнюю часть трубы, и дорн для внутренних поверхностей соединяемых материалов. Хорошо, если патрубки имеют тефлоновое покрытие, оно защищает их от воздействия расплавленного пластика, облегчает удаление расплавленной трубы, повышает качество сварки.

Паяльник является основным инструментом, который необходим для прокладки полипропиленовых труб, но помимо него еще потребуются:

1. Рулетка - для замеров необходимого размера трубы.
2. Карандаш - для разметки труб и стен.
3. Ховен по металлу - при условии отсутствия специального ножа для пластиковых труб.
4. Нож острый - для снятия фаски с трубы при установке.
5. Строительный уровень.
6. Ширма для труб армированных снаружи.
7. Держатель для армированных внутри труб.

Особое внимание следует уделить обрезке труб перед монтажом. Оптимальный инструмент для этого – специальные ножницы из качественной стали. С их помощью труба разрезается ровно, под углом 90 градусов. Это экономит время при установке и упрощает процесс. Часто производители вводят такие ножницы в комплектацию паяльника для труб, ведь при покупке паяльника следует смотреть на содержимое коробки.

Правила эксплуатации паяльника

1. Паяльник устанавливается на ровную поверхность. Специальные ключи прикручивают патрубки нужных диаметров. Насадка, которая будет необходима для пайки на стене, устанавливается с края.
2. Отдельные части трубопровода собираются на установленный стационарный паяльник. При сборке цепей удобно выполнять работу на стене с помощником.
3. Работы начинаются только после полного прогрева паяльника. Для разогрева до 260 градусов ему нужно около 10-15 минут. Более точно эта цифра указана в инструкции к устройству.
4. Паяльник не отключается от сети на протяжении всего процесса установки.
5. Одновременно нагреваются две соединенные детали.
6. Остатки пластика с насадками удаляются сразу на конце шипа с помощью брезентовой ветки. Чистить охлаждаемые форсунки недопустимо.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб

1. Паяльное устройство для нагрева включено. Стандартные механизмы имеют два индикатора – термостат и питание устройства. Индикаторы не гаснут в процессе нагрева паяльника, через 10-15 минут гаснет индикатор термостата. Это говорит о том, что паяльник нагрелся и готов к работе.
2. Пайка потребляет больше энергии при первом включении, сопло часто нагревается выше необходимой температуры. Поэтому целесообразно дождаться повторного включения и выключения индикатора термостата, а затем приступать к работе.
3. Отмеренный отрезок трубы необходимой длины. Длина берется из запаса, учитывается глубина штуцера и штуцеров.
4. Мерный кусок трубы отрезается специальными ножницами или ножовкой.
5. Подобранный фитинг соответствующего размера - внутренний диаметр его не нагревается, так как он шире внешнего диаметра трубы.
6. Вытирается пыль с раструба штуцера и наружной части трубы, обезжиривается мыльным раствором или спиртом и высушивается.
7. Детали устанавливаются на жало паяльника. Труба вставляется в насадную втулку и фитинг одевается на оправку.

Детали на паяльнике выдерживаются по необходимому диаметру и их ширине во времени. Это значение определяется с помощью таблицы:

Диаметр трубы, мм	Ширина ремня	Время нагрева, сек	Время соединения, секунды	Время остывания спаек, мин
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Время нагрева, указанное в таблице с учетом комнатной температуры - около 20 ⁰ С. При более низких или высоких показателях время соответственно увеличивается или уменьшается. Проведение пайки при температуре 0 ⁰ С запрещено.

1. Детали снимаются с наконечника и соединяются друг с другом в осевом направлении без вращения. Делается это с легким нажимом. Труба вставляется в фитинг на всю глубину. Соединение становится легким после полного затвердевания пластика. Это значение указано в таблице выше.
2. Если края раструба образовали сплошной наплыв валика по всей окружности, соединение выполнено правильно.
3. Во время инкубационного периода трубку охлаждения нельзя скручивать или изгибать. Если соединение имеет угол или смещение, то его необходимо разрезать и выполнить повторную прогонку. Подробно описывает, как паять видео трубы до конца.

Несколько различных армированных труб технологических игл:

1. На наружной стороне трубы имеются фаски, бритва обшита арматурой.
2. Если трубка армирована сверху алюминием, то ее можно просто поставить в чистку и сделать пару витков.
3. При внутреннем армировании армирующий слой плотно прижимается к рубанку и кривошипу.
4. Далее повторяется процесс спайки неармированных труб, который уже был описан выше.

Несколько советов

1. Чтобы научиться паять трубы из полипропилена, необходимо понимать, что в этом процессе самое главное действовать быстро и уверенно и соблюдать соотношение деталей. Если пайка труб производится впервые, целесообразно выполнить несколько пробных соединений. Для контроля качества выполненной спайки контрольный образец разрезают вдоль.
2. При проведении работ особое внимание уделяется уголкам, тройникам и кранам. Ручки крана должны свободно перемещаться в любое положение и не упираться в трубу. Также необходимо выполнять технику безопасности, так как работы ведутся при высоких температурах с использованием пластичного материала, который при нагреве выделяет опасные пары.
3. Удаление фаски с трубы также необходимо снять с внутренней стороны фитинга.

   ---

   Learn more

   • Хомут стяжка металлическая с замком защелкой
   • Быстрый съем для шлангов высокого давления
   • Как установить электрическую варочную панель
   • Роза комнатная уход
   • Какие входные двери лучше выбрать для квартиры
   • Срок годности свежих шампиньонов
   • Разводка газа по частному дому
   • Как работать с холодной сваркой
   • Удельный вес нержавеющей стали 12х18н10т
   • Выращивание клематиса из семян в домашних условиях
   • Какой горшок нужен для алоэ вера