Пеноблоки bonolit
Пеноблоки - статьи от Bonolit
В сфере строительства Россия является зачастую страной парадоксов, что подтверждает бессчетное количество различных факторов. Например, в Советском Союзе популярные сегодня газоблоки производились еще в 1930-х годах. Работали институты и научные центры, специализирующиеся на автоклавном газобетоне. В Евросоюзе тенденция к массовому возведению жилых домов и других объектов малоэтажного строительства появилась только в конце прошлого века. Спустя какое-то время на рубеже 20-го и 21-го столетия в России возникает широкий спрос на пенобетон, блоки неавтоклавного производства. Это был стихийный спрос, который шел вразрез со здравым смыслом и интересами крупных бизнес-структур. Купить пеноблоки хотели все большее количество потребителей.
Такой повышенный интерес к пенобетону во время становления отечественного рынка строительных материалов и растущей конкуренции среди российских производителей был вызван следующими факторами.
- Во-первых, выпускающие автоклавный газобетон государственные предприятия раскупались вновь организованными бизнес-компаниями. В процессе переоформления документов, смены собственника производства стояли, переживая глубокий технологический кризис. Домостроительные комбинаты и заводы были оснащены технически и морально устаревшим оборудованием. Сырье приобреталось по завышенным ценам. В результате повышалась себестоимость материалов, и они по цене, а зачастую и по качеству уступали другой, аналогичной продукции.
- Во-вторых, относительно несложная технология изготовления пенобетонных блоков в условиях естественного твердения, доступные по стоимости ингредиенты и использование мобильного оборудования привели к появлению большого числа мелких предприятий и частных предпринимателей. Зачастую они выпускали продукцию в каких-то незарегистрированных цехах, не платили налоги и не сертифицировали свою продукцию. Это привело к значительному падению цен на отечественном рынке на все виды пенобетона.
Однако уже в начале XXI века было зафиксировано падение спроса на неавтоклавные пенобетонные блоки. Это было связано во многом с плохим качеством продукции. К тому же, бурное развитие переживала индустрия производства высококачественных автоклавных газосиликатов и газобетонов. По западным технологиям на высокотехнологическом оборудовании стала выпускаться продукция с отличными техническими и эксплуатационными свойствами.
Наступил «момент истины». Россияне прозрели и обнаружили, что пеноблоки кустарного производства не отличились теплоэффективностью и геометрической точностью. Приходилось вкладывать существенные средства в утепление домов и дач. Требовалась дорогостоящая внутренняя штукатурка и недешевое выравнивание внешних стен. Иногда фиксировалось саморазрушение пенобетонных блоков из-за несоблюдения технологии их производства, ограниченной морозостойкости, большой сорбционной влажности и заплесневения конструкций.
Сегодня реанимировать популярность пеноблоков/пенобетона неавтоклавного изготовления стараются крупные производственные предприятия, выпускающие продукцию на современном стационарном оборудовании.
К тому же растет спрос застройщиков и подрядчиков к ячеистому бетону, материалу, отличающемуся хорошими техническими характеристиками, конструктивной прочностью и неплохими теплозащитными свойствами. Из-за строительной и технологической неосведомленности многие потребители до сих пор продолжают путать автоклавный газобетон и пенобетонные блоки.
Следует помнить, что используемые современными производителями рекламные уловки не могут превратить пенобетон/пеноблоки в высококачественную продукцию. В целом стал лучше товарный вид материала. Он теперь продается со складов, в эффектной упаковке и складируется на поддонах. Большинство российских предприятий продолжают использовать при формировании пенобетона литьевую технологию. Некоторые приобрели дорогие и высокотехнологические линии для резки продукции, подменяя изготовление в автоклавах более доступной по стоимости выдержке в паровых камерах. Специалисты утверждают, что твердение материала в атмосферных условиях насыщенного пара не исключает следующих явлений:
- неоднородности структуры блоков.
В материале образуются разные по величине поры, возникают макро- и микро-дефекты: трещины, каверны, раковины и даже большие полости; - не соблюдения нормативных геометрических размеров. Кладку пеноблоков приходится делать на раствор, расход которого превышает установленные нормативы. В результате возникают «мостики холода» и значительно снижается теплоэффективность внешних стен;
- неравномерности теплофизических и механических свойств материала. В целом такие проблемы могут наблюдаться в отдельных экземплярах и даже полностью во всей партии пеноблоков;
- повышенной сорбционной влажности и ограниченной морозостойкости;
- гидрофильности камня. Без твердения смеси с помощью установок высокого давления гидрофобизировать материал не удается;
- высокого внутреннего напряжения. Пеноблоки характеризуются большой усадкой из-за внутренних дефектов.
Это существенно снижает прочность готовых конструкций, качество материала на сдвиг и изгиб.
Необходимо также отметить некорректную ценовую политику производителей, изготавливающих неавтоклавные пеноблоки. Проводя большие рекламные кампании, компании взвинчивают стоимость на материал до уровня автоклавного газобетона. Иногда цена на пенобетон может превышать высококачественный, сертифицированный газосиликат марки Bonolit. Сегодня – это одна из лучших по качеству продукций в этом сегменте рынка, отличающаяся отличными теплофизическими и механическими свойствами. При этом недобросовестные заводы заявляют, что пенобетон/пеноблоки – это оптимальный, предельно экономичный материал для строительства современных теплых домов. Однако после проведения специальных расчетов по теплоэффективности, производимых в соответствии с нормативами СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003», разработанными для Московского региона, эксперты пришли к заключению, что 1 кв.
м стены из сертифицированного газобетона или газосиликата марки Bonolit получается выгоднее кладки из пеноблоков.
Стеновые газоблоки для наружных стен по цене от производителя
Стеновой газобетонный блок – прекрасная альтернатива другим материалам для возведения зданий. Они подходят для строительства сооружений различного типа и предназначения. Так как стеновые газоблоки больше по размеру, чем кирпичи, то и постройки из них возводят гораздо быстрее. При этом строить можно в различных климатических условиях.
В зависимости от назначения изделия применяются при возведении:
- перегородок;
- проемов;
- внутренних несущих конструкций;
- наружных капитальных стен.
Газобетонный стеновой блок используется во всех сферах строительной промышленности. Из него возводят жилые дома, общественные, промышленные и административные здания и сооружения другого назначения.
Особенности и виды стеновых блоков
Для возведения жилых домов и зданий все более популярным становится использование стеновых блоков, которые обладают большим количеством преимуществ:
- прочностью;
- воздухопроницаемостью;
- морозостойкостью;
- высоким уровнем теплоизоляции и звукоизоляции;
- стойкостью к развитию микроорганизмов;
- высоким уровнем огнеустойчивости;
- низкой нагрузкой на фундамент;
- удобством обработки и установки;
- отсутствием необходимости в финишном покрытии;
- экологичностью.
Сравнительно небольшой вес современных стеновых газоблоков снижает нагрузку на фундамент постройки и сокращает трудозатраты. Они имеют крупные размеры и ровную поверхность, что минимизирует необходимое количество монтажных материалов, обеспечивает узкий кладочный шов и значительно ускоряет строительные работы. Также блок повышает уровень теплоизоляции возводимой постройки и облегчает осуществление отделочных работ.
Стеновые блоки по назначению делятся на:
- стеновые блоки;
- перегородочные;
Применение стеновых блоков позволяет быстро и качественно возводить надежные долговечные стены. Перегородочные блоки довольно узкие и легкие, обладают хорошей звукоизоляцией, служат межкомнатными внутренними перегородками. Широкое использование фундаментных блоков обусловлено их универсальностью и адекватным ценовым порогом.
Стеновой блок из газобетона пользуется большой популярностью за счет замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по его площади.
Благодаря такой уникальной структуре материал имеет множество особых физико-технических свойств – высокое качество, сохранение тепла и экологичность. Этот стройматериал обладает всеми преимуществами бетона, однако при этом прост в обработке и укладке, поэтому его часто используют для постройки стен сложной формы.
Стеновые блоки от компании Bonolit Group
Купить стеновые блоки по выгодным ценам всегда можно в нашей компании. Наши основные преимущества:
- разнообразный ассортимент представленного товара;
- постоянное добавление новых позиций;
- высокое качество продукции;
- бесплатные консультации опытных специалистов;
- быстрая доставка заказа;
- постоянное проведение акций.
Заказывайте стеновые блоки из газобетона у надежного, проверенного производителя. Мы предлагаем не только высококачественную продукцию, но и полный спектр сервисных услуг. Чтобы сделать заказ, необходимо написать в режиме online или позвонить по телефону.
особенности газобетонных блоков, как выбрать газоблоки и пеноблоки
- Состав и назначение
- Преимущества
- недостатки
- Выбор правильного варианта
Одним из относительно новых строительных материалов является газобетонный блок, также называемый пеноблоком или газобетонным блоком. При использовании его в строительстве можно создать очень красивый дом, который за счет свойств материала будет хорошо удерживать температуру внутри помещений, тем самым экономить электроэнергию. За счет клеевого состава, который используется для соединения блоков, и их легкости обеспечивается более быстрая усадка построек (вернее, такие постройки практически не дают усадки).
Bonolit считается одной из лучших российских фирм по производству пеноблоков. Это связано с высоким качеством продукции и большими объемами производства.
Bonolit не портит состав газобетона в угоду количеству и использует только экологически чистые материалы. Основные виды блоков, выпускаемых данным производителем, имеют плотность от D300 до D600.
Пенобетон Bonolit применяется для изготовления блоков несущих стен, внутренних перегородок и перемычек.
Состав и назначение
Блоки «Бонолит» изготавливаются из набора компонентов. Представляет собой смесь цемента, песка, различных пенообразователей (например, алюминиевой пыли) с добавками в виде извести, промышленных отходов, шлака или золы. После смешивания цемента с вышеперечисленными материалами его смачивают водой, доводят до нужной консистенции и заливают в форму для получения готового блока.
Внутри формы находится химическая комбинация газогенераторов с цементом или известью. Газы, особенно выделяющийся в ходе реакции водород, придают раствору пенистую структуру. Диаметр сообщающихся пор колеблется от одного миллиметра до трех.
После того, как смесь схватится, ее достают и делят на части необходимого размера. Затем материал сушат.
Общее название блочного материала, продаваемого компанией Bonolit, - AAC (Aerated Autoclaved Concrete - автоклавный газобетон, также называемый газобетоном или газобетоном). Он был задуман и создан в 1930-е годы в Швеции. За весь период своего существования технология совершенствовалась и развивалась, пока не заняла одну из лидирующих позиций среди материалов, используемых для строительства зданий.
Изготовление блоков для стен разных типов имеет некоторые отличия. Это, безусловно, учитывается и на заводах Bonolit. Так как внешние, несущие стены требуют большой прочности, пеноблоки затвердевают в специализированных автоклавах с использованием пара под давлением. Стоит такой блок, конечно, немного дороже.
Для производства тех газоблоков, которые используются для устройства внутренних перегородок, применяют отверждение в электрошкафах для горячей сушки или просто в условиях окружающей среды.
Преимущества
Газоблоки «Бонолит» широко применяются при строительстве не только небольших коттеджей, домов, хозяйственных построек и торговых помещений, но и высотных зданий.
Это связано с многочисленными преимуществами материала.
- Надежность газоблоков позволяет вести строительство без дополнительных работ и материалов для усиления несущей части и фундамента. Это позволяет сэкономить деньги, время и ресурсы в процессе строительства, а значит – снизить общую стоимость здания.
- Благодаря прочности и долговечности материала любые здания, построенные из него, не стареют и служат более 50 лет.
- Блоки обладают повышенной пожарной безопасностью. Это большой плюс для обслуживания зданий.
- За счет легкости пеноблоков скорость возведения и монтажа здания ускоряется до четырех раз. Монтаж материала осуществляется на клеевой состав, что также увеличивает скорость сборки.
- Благодаря тому, что в структуре блоков присутствуют пенистые поры, они отлично сохраняют тепло и «дышат».
Это позволяет в разы повысить тепловую энергоэффективность зданий. - Пенная конструкция, в состав которой входит газобетон, изготовленный из экологически чистых материалов, также является прекрасным звукоизолятором, не пропускающим в здание лишних звуковых колебаний.
- Материал водостойкий, а значит, интерьер будет менее подвержен влиянию избыточной влаги.
- Геометрически правильные блочные конструкции позволяют легко создавать ровные стены и углы зданий.
- Блоки Bonolit отличаются легкостью обработки любыми способами, будь то удар дрелью, пилой или другим способом.
недостатки
Как и у любого строительного материала, у пеноблоков есть и недостатки.
- Проблема с крепежом. Для такого материала гвозди использовать бесполезно, они просто выпадут. Весь крепеж придется делать на саморезы.
- Трещины из-за неправильной установки фундамента. При неправильной установке фундамента при усадке могут появиться трещины как в местах приклеивания блоков друг к другу, так и на самих блоках.
- Высокая гигроскопичность. Газобетон впитывает влагу благодаря своей пенистой структуре. Он может поглощать ее до трети ее объема, при этом не давая ей выйти наружу. Если материал пропитается влагой, то его теплоизоляционные свойства ухудшатся. По этой причине газобетонные блоки требуют внешней отделки, для которой можно использовать любые материалы (от кирпича до плитки).
Правильный выбор
Одной из важнейших характеристик газоблоков Bonolit является плотность. Его коэффициент показывает, насколько плотен газобетон в килограммах на м³. Более высокий показатель коэффициента свидетельствует о большей твердости блока, более низкий коэффициент свидетельствует о том, что он лучше сохраняет тепловую энергию.
Есть еще такой параметр, как прочность на сжатие. Обозначается латинской буквой В с числовым индексом, указывающим на давление, которое может выдержать блок на квадратный сантиметр.
Например, индекс В2.
5 означает, что пеноблок выдержит давление до 25 кг/см2.
Плотность блоков Bonolit отражена в их названии после латинской буквы D.
Соответственно сами пеноблоки имеют деление в зависимости от коэффициента.
- Блоки для навесных стен. Индекс плотности - D600. Их используют для монтажа наружных стен и фасадов, они выдерживают повышенные нагрузки. Нагрузочное сопротивление этих блоков от В3,5 до В5.
- Конструкционные стеновые блоки. Индекс плотности - D500. Назначение - устройство наружных стен и внутренних несущих перекрытий домов. Прочность на сжатие этого типа блоков составляет от В2,5 до В3,5.
- Блоки стеновые конструкционные и теплоизоляционные. Индекс плотности - D400. Применяются для монтажа стен домов высотой менее трех этажей, а также для устройства внутренних перегородок. Прочность на сжатие этого типа блоков составляет от В2,0 до В2,5.
- Блоки теплоизоляционные. Их используют как для устройства внутренних, не несущих большой нагрузки перегородок, так и для теплоизоляции.
Индекс плотности - D300. Прочность на сжатие этого типа блоков составляет от В1,5 до В2,0.
Газобетонный блок для кладки стен имеет стандартную длину 600 мм, высоту 200 мм, ширину от 200 до 500 мм. Газоблок для установки перегородок имеет ту же длину и высоту, что и предыдущий вариант, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм. Блок перемычки имеет длину 500 мм, высоту 200 мм и ширину от 250 до 400 мм.
П-образные пеноблоки применяются для создания монолитного пояса жесткости и внутренних скрытых конструкций. Шпунтовые модели имеют углубления и выступы по бокам, благодаря чему при монтаже нет необходимости укладывать клеевой состав на вертикальные швы, газоблоки вставляются друг в друга.
Блоки типа «чх» позволяют за счет своей формы укладывать теплоизоляционные прослойки между плитами в перегородках.
Еще одним параметром газоблока является устойчивость к циклам замораживания и размораживания материала. Для обозначения того, сколько раз материал можно полностью замораживать и оттаивать без потери свойств, в марке газобетонных блоков используется латинская буква F, за которой следует цифра, обозначающая количество циклов разморозки и заморозки.
Есть варианты от F15 до F100. Все блоки производства Bonolit имеют индекс F100, то есть без проблем выдерживают более сотни полных циклов заморозки/оттаивания.
О том, как класть газобетон Bonolit, смотрите в следующем видео.
Комментарий успешно отправлен.
Рекомендуем прочитать
особенности газобетонных блоков, как выбрать газоблоки и пеноблоки
Одним из относительно новых строительных материалов является газобетонный блок, также называемый пеноблоком или газоблоком. При использовании его в строительстве можно создать очень красивый дом, который благодаря свойствам материала будет хорошо поддерживать температуру в помещении, экономя таким образом электроэнергию. За счет клеевого состава, который используется для соединения блоков, и их легкости обеспечивается более быстрая усадка построек (вернее, такие постройки практически не дают усадки).
Bonolit считается одной из лучших российских компаний по производству пеноблоков. Это связано с высоким качеством продукции и большими объемами производства. Bonolit не ухудшает состав газобетона в угоду количеству и использует только экологически чистые материалы. Основные виды блоков, выпускаемых этим производителем, имеют плотность от D300 до D600.
Пенобетон Bonolit применяется для изготовления блоков несущих стен, внутренних перегородок и перемычек.
Состав и назначение
Блоки «Бонолит» изготавливаются из набора компонентов. Представляет собой смесь цемента, песка, различных пенообразователей (например, алюминиевой пыли) с добавками в виде извести, промышленных отходов, шлака или золы. После смешивания цемента с вышеперечисленными материалами его смачивают водой, доводят до нужной консистенции и заливают в форму для получения готового блока.
Внутри формы находится химическая комбинация газообразователей с цементом или известью.
Газы, особенно выделяющийся в ходе реакции водород, придают раствору пенистую структуру. Диаметр сообщающихся пор колеблется от одного миллиметра до трех. После того, как смесь схватится, ее достают и делят на части необходимого размера. Затем материал сушат.
Общее название материала блоков, продаваемых компанией Bonolit, – AAC (Aerated Autoclaved Concrete – автоклавный газобетон, также называемый ячеистым бетоном или газобетоном). Оно было придумано и создано в 1930-х годах в Швеции. За все время своего существования технология совершенствовалась и развивалась, пока не заняла одну из лидирующих позиций среди материалов, используемых для строительства зданий.
Изготовление блоков для стен разных типов имеет некоторые отличия. Это обязательно учитывается на предприятиях Бонолит.
Так как внешние, несущие стены требуют большей прочности, пеноблоки твердеют в специализированных автоклавах с использованием пара под давлением. Таких блоков, конечно, немного больше.
Для производства тех газоблоков, которые используются для устройства внутренних перегородок, применяется отверждение в электрошкафах для горячей сушки или просто в условиях окружающей среды.
Преимущества
Газоблоки Bonolit широко применяются при строительстве не только небольших коттеджей, домов, хозяйственных построек и торговых помещений, но и многоэтажных домов.
Это связано с многочисленными преимуществами материала.
- Надежность газоблоков позволяет строить без дополнительных работ и материалов для усиления несущей части и фундамента.
Это позволяет сэкономить деньги, время и ресурсы в процессе строительства, а значит, снизить общую стоимость здание. - Благодаря прочности и долговечности материала любые постройки, построенные из него, не поддаются старению и служат более 50 лет.
- Блоки имеют повышенную безопасность в противопожарном плане. Это большой плюс для эксплуатации зданий.
- Благодаря легкости пеноблоков скорость строительства и монтажа здания ускоряется до четырех раз. Монтаж материала производится на клеевой состав, что также увеличивает скорость сборки.
- Благодаря тому, что в структуре блоков присутствуют пенообразные поры, они отлично сохраняют тепло и «дышат». Это позволяет в разы повысить тепловую энергоэффективность зданий.
- Пенная структура, в состав которой входит газобетон из экологически чистых материалов, также является прекрасным звукоизолятором, не допускающим проникновения в здание чрезмерных звуковых колебаний.
- Материал водостойкий, а значит интерьер будет менее подвержен влиянию чрезмерной влаги.
- Геометрически правильная структура блоков позволяет легко создавать ровные стены и углы зданий.
- Блоки Bonolit отличаются легкостью обработки любыми средствами, будь то дрелью, пилой или другим методом.
недостатки
Как и любой строительный материал, пеноблоки имеют недостатки.
- Проблема с использованием креплений. Для такого материала бесполезно использовать гвозди, они просто выпадут. Весь крепеж придется делать на саморезы.
- Трещины при неправильной установке фундамента. При неправильном монтаже фундамента при усадке могут появиться трещины как в местах склейки блоков между собой, так и на самих блоках.
- Высокая гигроскопичность. Газобетон впитывает влагу благодаря своей пенистой структуре.
Он может впитать до одной трети своего объема, при этом не давая ей выйти наружу. Если материал пропитается влагой, то его теплоизоляционные свойства ухудшатся. По этой причине газобетонные блоки требуют внешней отделки, для которой можно использовать любые материалы (начиная от кирпича и заканчивая плиткой).
Выбор подходящего варианта
Одной из важнейших характеристик газоблоков Bonolit является плотность. Его коэффициент показывает, насколько плотен газобетон в килограммах на м³. Больший показатель коэффициента свидетельствует о большей твердости блока, меньший коэффициент говорит о том, что он лучше сохраняет тепловую энергию.
Есть еще такой параметр, как прочность на сжатие. Обозначается латинской буквой В с числовым индексом, который указывает на давление, которое агрегат может выдержать на квадратный сантиметр.
Например, индекс В2.5 означает, что пеноблок выдержит давление до 25 кг/см2.
Плотность блоков Bonolit отражена в их названии после латинской буквы D.
Соответственно сами пеноблоки делятся в зависимости от коэффициента.
- Блоки для навесных фасадов. Индекс плотности D600. Используются для монтажа наружных стен и фасадов, выдерживают повышенную нагрузку. Нагрузочное сопротивление этих блоков от В3,5 до В5.
- Блоки конструкционные стеновые. Индекс плотности D500. Назначение - устройство наружных стен и внутренних несущих перекрытий домов. Прочность на сжатие этого типа блоков составляет от В2,5 до В3,5.
- Блоки конструкционной изоляции стен. Индекс плотности D400. Применяются для монтажа стен домов высотой менее трех этажей, а также при устройстве внутренних перегородок.
Прочность на сжатие этого вида блоков составляет от В2,0 до В2,5. - Блоки теплоизоляционные. Их используют как для устройства внутренних, ненесущих перегородок, так и для теплоизоляции. Индекс плотности D300. Прочность на сжатие этого типа блоков составляет от В1,5 до В2,0.
Газобетонный блок для кладки стен имеет стандартную длину 600 мм, высоту 200 мм, ширину от 200 до 500 мм. Газоблок для установки перегородок имеет ту же длину и высоту, что и предыдущий вариант, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм. Блок перемычек имеет длину 500 мм, высоту 200 мм и ширину от 250 до 400 мм.
Пеноблоки, имеющие П-образную форму, применяются для создания монолитного пояса жесткости и внутренних скрытых конструкций. Пазогребневые модели имеют по бокам углубления и выступы, благодаря чему при монтаже нет необходимости укладывать клеевой состав на вертикальные швы, газоблоки вставляются друг в друга.
Блоки типа «чх» позволяют за счет своей формы укладывать теплоизоляционные слои между плитами в перегородках.
Learn more
