Расход пескобетона м300 на 1м3
Расход пескобетона М300: оперативный расчет на один кубометр раствора | Цемент-Снаб
Начинать любой вид строительных или ремонтных работ стоит с подсчета требуемых расходных материалов. Если решили использовать пескобетон, для начала надо выбрать маркировку и вычислить, какое число упаковок нужно взять для 1м3. Пескобетон, исходя из маркировки, отличается показателем нагрузки на сжатие.
Применение сухой смеси М300
Приготовить рабочий раствор из пескобетона можно по следующим правилам:
- сухую смесь медленно соединить с чистой водой (холодная вода, не более 20С), постоянно при этом помешивать. Уместно применить дрель со специальной насадкой;
- получается масса по консистенции вязкая, однородная и пластичная;
- готовый раствор необходимо оставить на 10 минут, после чего можно приступать к работам.
Принцип расчета пропорции воды к сухому материалу — 1,7 л на 10 кг. Так, для 1,5 т сухого материала на 1 м3 достаточно 255 л воды (1500*1,7/10). Однако, пропорции зависят от состава и рекомендации производителя. Такая информация присутствует на мешке, стоит с ней ознакомиться, так как переизбыток воды снижает прочность раствора.
Затраты смеси М300 на 1 м3
На упаковке производитель ставит средний показатель расхода сухой смеси на 1м3. Обычно этот показатель коллеблется от1,5т до 1,7т. Однако, стоит учитывать, что на окончательный расчет сильно повлияет тип работ. Так, к примеру, для стяжки надо меньше ЦПС, по сравнению с расходом на заливку фундамента.
Подсчитать число упаковок пескобетона М300 можно несколькими способами, рассмотрим основные из них.
Затраты сухой смеси 300 при стяжке
Правильно вычислить расход пескобетона для заливки стяжки помогут следующие параметры: площадь поверхности, толщину слоя (перемножив их мы получим необходимый объём для заливки), показатель затрат 1 куб. м рабочего раствора. Например, для укладки 1м2 слоя толщиной 10 мм надо 20 кг пескобетона. Учитывая эти данные, можно быстро узнать нужное число упаковок для выполнения работ.
Расчет пескобетона для фундамента
Для заливки 1 куб. м основания надо 1,5-1,7 т пескобетона. Смесь расфасована по герметичным упаковкам с фасовкой по 20, 25, 40, 50 кг. От этого и стоит отталкиваться. Для расчета необходимо разделить 1500 кг на вес сухого материала в мешке. Возьмем 50 кг, получим нужное число мешков для заливки 1 куб. м фундамента, т.е. по нашим данным, надо 30 шт. Далее итоговую цифру умножаем на объем основания. Так, используя элементарные математические знания, можно быстро рассчитать количество материала.
Пескобетон М300
Пескобетоном называют сухую смесь из первосортного цемента и песка с зернистостью в пределах от 0,8 до 3 мм.
Соотношение основных составляющих оказывает влияние на прочностные характеристики застывшего раствора. Маркировка на упаковке М300 отвечает за способность раствора выдерживать после застывания определенный вес на один кубический сантиметр.
Востребованной маркой пескобетона считается М300. Объясняется это приемлемой ценой и отличными эксплуатационными свойствами. Достоинства марки М300 отмечены не только профессионалами, но и новичками в строительном деле. Ведь работать с таким материалом очень просто, а результат превзойдет все ожидания.
Просмотров: 2 997
« В каких пропорциях разводить раствор цемента с песком? | Сколько мешков сухой смеси в 1 кубометре готового раствора »
Расход смеси М300 на 1м3 раствора АльфаЦем
Вопрос, сколько пескобетона нужно на 1 м³, часто возникает при индивидуальном строительстве или ремонте квартиры. Материал отличается простым способом изготовления и является экономически выгодным для штукатурки или стяжки полов, но при работах стоит внимательно подходить к расчетам его объемов, чтобы не закупить лишнего или не испытывать недостатка в сырье. В нашей статье мы рассмотрим ключевые особенности приготовления смеси и подсчитаем, сколько пескобетона в 1 м³ готового раствора. Предложенная информация поможет сориентироваться при заказе материала.
Вес пескобетона
В основе пескобетона лежит смесь из песка и цемента, соотношение которой зависит от марки материала. Так, в сырье М150 используется одна часть цемента и 3 части песка, а в М300 пропорции составляют 1 к 1,8. Продажа материала обычно ведется в мешках весом 25, 40 и 50 кг. Чтобы понять, например, сколько мешков пескобетона М300 в 1м3, необходимо для начала выяснить насыпную плотность (массу) сухой смеси. Так, для разных марок она составляет:
- М300 – 1428 кг/м³;
- М200 – 1440 кг/м³;
- М150 – 1450 кг/м³.
Таким образом, чтобы вычислить число мешков на куб для марки М300, необходимо разделить вес мешка на 1428 кг/м³, а затем один куб поделить на полученное значение:
- 50 кг : 1428 кг/м³ = 0,035
- 1 : 0,035 = 28,5 мешков на 1 куб
Если знать общий вес пескобетона в 1 м³ или его массу в мешках, будет значительно проще подсчитать расход материала в зависимости от планируемых работ.
Как вычислить затраты на один куб раствора?
Материал относят к тяжелым бетонам, плотность 1 м3 его составляет 500-2500 кг/м3 в зависимости от марки смеси. Для вычислений затрат на один куб чаще всего используют параметр 2400 кг/м3 для марки М300. Данную марку чаще всего используют для строительных работ. Другими словами каждый куб весит 2,4 тонны.
Чтобы высчитать количество пескобетона на 1 м3, массу делят на вес одного мешка. В нашем случае при заливке 2400 кг понадобится 48 упаковок по 50 кг. Для других марок удельный вес одного куба смеси следует посмотреть в технической документации. Производители строительных материалов на упаковке указывают только расход на квадратный метр площади. Пересчет в кубометрах применяют при определении затрат в процессе обустройства фундамента и возведения монолитных конструкций.
Штукатурка
Чтобы рассчитать количество сухой смеси для оштукатуривания стен, можно воспользоваться готовыми таблицами коэффициентов, которые зависят от толщины наносимого слоя. В частности, для мешков весом 50 кг они составляют:
| Толщина слоя, мм | Коэффициент |
| 1 | 3,1 |
| 2 | 2,25 |
| 3 | 1,12 |
| 4 | 0,75 |
| 5 | 0,56 |
| 6 | 0,5 |
| 7 | 0,45 |
| 8 | 0,37 |
| 9 | 0,32 |
| 10 | 0,28 |
Если, предположим, необходимо оштукатурить 50 м² поверхности слоем толщиной в 2 мм, достаточно разделить площадь на коэффициент из таблицы:
- 50 : 2,25 = 22,2 мешка весом по 50 кг
Количество мешков пескобетонной смеси в кубометре
При покупке стройматериалов всегда интересует вопрос, сколько потребуется на 1 м3. Пескобетон в мешках является одним из самых распространенных, он используется для возведения зданий и сооружений на разных этапах строительства. В состав входят цемент первого сорта, песок фракциями от 1,5 до 3 мм, пластификаторы и химические добавки.
M30 Методика расчета бетонной смеси с OPC 53 Цемент
Расчет бетонной смеси Код IS
Для расчета бетонной смеси мы используем стандарты IS 456 и IS 10262. М30 Марка состава бетонной смеси
Характеристическая прочность на сжатие: 30 МПа
Максимальный размер заполнителя: 20 мм
Удобоукладываемость, осадка: 125 – 150 мм
Степень контроля качества: Хорошая
Тип воздействия согласно таблице МОРТА – 1700-2: Сильный
Минимальная целевая средняя прочность согласно таблице МОРТА: 1700-8: 42 МПа (30 + 12)
Макс. Водоцементное отношение согласно пункту MORTH – 1715. 2: 0,4
Минимальное содержание цемента согласно пункту MORTH – 1715.2: 360 кг
Максимальное содержание цемента согласно пункту MORTH – 1715.2: 450 кг
Требуемые данные испытаний для материалов класса M0 Расчет бетонной смеси
Удельный вес:
Тип цемента: Марка OPC 53
| Материал | Удельный вес |
| Цемент | 3,15 |
| Крупный заполнитель 20 мм | 2,885 |
| Крупный заполнитель 12,5 мм | 2,857 |
| Мелкий заполнитель | 2,723 |
Детали водопоглощения :
| Материал | Водопоглощение |
| Крупный заполнитель 20 мм | 0,42% |
| Крупный заполнитель 12,5 мм | 0,47% |
| Мелкий заполнитель | 1,38% |
Расчет целевой средней прочности
Целевая средняя прочность для марки М30 Расчет бетонной смеси в соответствии со спецификацией таблицы 1700-8 МОРТ (5-я редакция)
Для M30: 12 МПа
30+12 = 42 МПа
Выбор водоцементного отношения для марки бетонной смеси M30 c Соотношение выбрано как 0,39
Выбор воды для марки бетонной смеси М30
Содержание воды согласно Таблице 2 IS: 10262:2009 для максимального размера заполнителя 20 мм IS: 186 литров.
Вышеуказанная вода предлагается для диапазона осадки от 25 до 50 мм в вышеуказанном коде IS. На каждые 25 мм увеличения осадки допускается увеличение 3% воды согласно п. 4.2 ИС 10262:2009
Требуемая осадка 150 мм, поэтому
для осадки 50 мм требуется воды = 186 литров
для осадки 75 мм = 186 x 3% = 5,58 л
186 + 5,58 = 191,58 л.
для падения на 100 мм = 186 x 6% = 11,16 LTR
186 + 11,16 = 197,16 LTR
для 125 мм -спада = 186 x 9% = 16,74 LTR
186 + 16,74 = 202,74 л
для 150 мл. = 186 x 12% = 22,32 л
186 + 22,32 = 208,32 л.
Следовательно, потребность в воде рассчитывается как 208,32 л.
В смеси используется суперпластификатор. Содержание воды может быть снижено до 35 процентов и выше в соответствии с IS: 10262 – 2009. На основании испытаний с суперпластификатором было достигнуто снижение содержания воды на 21,51 процента при той же дозе.
: 140,0
, скажем, 140,0
Содержание цемента
Отношение водного цемента: 0,39
Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,39 = 358,97 кг
Минимальное содержание цемента для MORTH - 360 KM / Cum
Минимальное содержание цемента для MORTH - 360 KM / Cum
. 0002 Say: 360 кг
Отсюда Содержание цемента: 360 кг
Доля объема крупного и мелкого заполнителя для марки М30 Состав бетонной смеси
Отсюда Содержание крупного заполнителя для МСА 20 мм: 60%
Содержание песка можно принять, Макс. : 40%
Пропорции заполнителя (20 мм : 10 мм ) : 50%
Мы описываем формулу расчета состава бетонной смеси для марки бетонной смеси М30, но вы можете использовать эту формулу для любой марки бетона
Формула: Объем содержания материала = вес материала / (удельный вес материала * общий объем)
Объем бетона = 1 куб.м.
1 Cum = 1000 л (по объему)
Расчет объема для материалов:
Содержание цемента = 360 / 3,15 x 1000 = 0,114 Cu.M.
Содержание воды = 140 / 1,00 x 1000 = 0,140 куб.м.
Примесь = 1,80 / 1,17 х 1000 = 0,0015 Cu.M.
Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)
= 1 – (0,114 + 0,140 + 0,0015) = 0,745 Cu.M.
Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.
Теперь переведите объем материала в вес.
Преобразование объема в вес для бетонной смеси
Эту формулу можно использовать для расчета состава бетонной смеси любой марки.
Формула = вес материала = объем материала x процент от общего объема x материал sp. гравитация х общий объем.
Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,745 х 0,60 х 0,50 х 2,885 х 1000 = 644,8 кг.
Скажем 645 кг.
Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,745 х 0,60 х 0,50 х 2,857 х 1000 = 638,5 кг
Скажем, 639 кг.
Масса мелкого заполнителя = 0,745 x 0,40 x 1,00 x 2,723 x 1000 = 811,5 кг
Скажем: 812 кг
Доля смеси на куб. Для M30 Carding Comply Comply Design
Цемент: 360 кг
Вода: 140 кг
20 мм: 645 кг
12,5 мм: 639 кг
12,5 мм: 639 кг 9000
песок: 812 кг
Дозировка добавки, по массе цемента
0,45% от массы цемента: 1,80 кг массы свободной влаги на заполнителях.
Расчетная пропорция бетонной смеси для M30
Соотношение смеси M30 – 1 : 2,5 : 3,5 осадка), плотность, плотность и, прежде всего, прочность на сжатие разных марок бетонов различного назначения.
Здесь мы описываем испытание для марки бетонной смеси M30, но вы можете использовать эту процедуру испытания для любой марки бетона.
В этом пробном миксе мы разработали следующее.
- Водоцементное отношение
- Доля цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, воды и добавки (при необходимости).
- Удобоукладываемость (оседание).
- Плотность
- Прочность на сжатие
Бетонный куб, необходимый для пробной смеси
Для проверки прочности на сжатие пробной бетонной смеси необходимо отлить не менее 12 шт. кубов.
| Возраст в днях | Требуемое количество кубов |
| 3 дня | 3 |
| 7 дней | 3 |
| 28 День | 6 |
Общее количество кубов – 12
Вы можете увеличить количество кубов на три дня, 7 дней или 28 дней в соответствии с вашими требованиями.
Количество бетона, необходимое для пробной смеси
Объем 1 кубической формы = 0,150 x 0,150 x 0,150 = 0,003375 куб.
значит количество бетона на 1 куб = 0,003375 куб.
количество бетона на 12 кубов = 0,003375 х 12 = 0,0405 куб.
Нам нужно взять немного больше бетона, потому что он будет прилипать к пробному смесительному барабану и использоваться для испытаний на осадку.
поэтому предполагаемое количество бетона = 0,045 куб.
Не следует брать больше смеси для бетонной дорожки, потому что она не смешивается должным образом.
Рассчитайте вес материала для испытания
Как мы рассчитывали вес материалов ранее для одного куб.
Cement: 360 Kg
Water: 140 Kg
20 mm: 645 Kg
12.5 mm: 639 Kg
sand: 812 Kg
Admixture: 1.80 Kg
Теперь рассчитаем количество материалов для дорожки.
цемент = 360 х 0,045 = 16,2 кг.
вода = 140 х 0,045 = 6,3 кг.
20 мм = 645 х 0,045 = 29,03 кг.
12,5 мм = 639 х 0,045 = 28,76 кг.
песка = 812 х 0,045 = 36,54 кг.
добавка = 1,8 x 0,045 = 0,081 кг
Процедура пробного смешивания
- Взвесьте все материалы, как описано выше.
- После взвешивания материалов сначала засыпьте в пробный смесительный барабан крупные заполнители 20 мм и 12,5 мм.
- Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в пробный смесительный барабан, а затем добавьте цемент.
- Смешайте эти материалы в сухом виде в барабане в течение не менее 30 секунд.
- Затем добавьте от 80 до 90 % воды в бочке несколькими частями, добавляя по всей смеси.
- Добавьте немного больше воды в смесь, куда вы собираетесь добавлять примесь.
- Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, куда вы добавили немного больше воды.
- Это связано с тем, что если смесь полностью покрыта водой, то она не будет впитывать примесь в свои поры, и теперь примесь проявит себя наилучшим образом.
- Выполните эти шаги в течение двух минут.
- Проверьте, не пристала ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее с поверхности вручную с помощью мастерка. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите ее.
- Перемешивайте непрерывно в течение 5 минут.
- Проверить работоспособность.
- Это называется начальным спадом. Записывать.
- Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
- Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.
Требование технологичности
Как мы уже говорили, наши требования к осадке на площадке составляют 125 – 150 мм.
Необходимо проверять спад после каждого 30-минутного интервала до 120 минут ( 2 часов).
Процедура отливки пробной смеси
- Отливка кубов должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
- Отливайте бетонные кубики вручную для большей точности, не используйте вибратор.
- Отливайте бетонные кубики так же, как мы обычно отливаем.
- Кубы отливают в три слоя, толщина каждого слоя около 50 мм.
- Но штрихи для каждого слоя должны быть от 35 до 45 без разницы для точного результата.
- Поддерживайте температуру в лаборатории или помещении, где будут отливать пробные кубики, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
- После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на плоскую и твердую платформу. Это должно быть место без вибраций.
- Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
- Оставить на 24 часа
- Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и промаркируйте их несмываемым маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
- Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар с водой, температура воды в котором должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
Прочность на сжатие пробных кубов для состава бетонной смеси марки М30
Как мы уже описывали ранее, отливаем 12 номеров куба на прочность на сжатие
3 куба на 3 дня
3 куба на 7 дней
и 6 кубов на 28 дней.
- Итак, через 3 дня литья кубиков достаньте из бака с водой три кубика.
- Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубы, по крайней мере, в условиях насыщенной сухой поверхности.
- Перед испытанием кубы установили скорость загрузки компрессионной машины 5 кН в секунду.
- Осторожно поместите куб в машину для испытаний на сжатие в центральное положение.
- Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.
- Запишите показания предельной нагрузки.
- То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.
Почему влажные кубики имеют меньшую прочность, чем сухие кубики
Если кубики находятся в сухом состоянии дольше, чем условия SSD, есть шанс получить немного больше прочности.
Во влажных условиях или условиях SSD поры бетонного куба заполнены водой, и когда вы сжимаете эти кубы в машине для испытаний на сжатие, вода внутри куба работает как гидравлическое давление изнутри, и это давление помогает расколоть куб раньше, чем сухой кубики.
Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов
Как мы уже говорили ранее, наша целевая средняя прочность для M30 составляет 42 МПа.
Но за 3 дня и 7 дней мы даем ниже
Минимальная прочность на сжатие, требуемая через 3 дня - 40 % - 17 МПа
Минимальная прочность на сжатие, необходимая в течение 7 дней - 80 % - 34 МПа
Испытание результат
1. Начальное время в минутах
2 . Результат прочности на сжатие
| Серийный номер | Дата кастинга | Идентификатор куба | Эпоха Куба | Дата тестирования | Вес (г) | Нагрузка (кН) | Прочность (н/мм 2 ) | Средняя прочность |
| 1 | 1-03-19 | Пробная смесь-01 | 3 дня | 4-03-19 | 8642 | 401,6 | 17,85 | 18,24 |
| 2 | 8603 | 397,4 | 17,66 | |||||
| 3 | 8586 | 432 | 19,2 | |||||
| 4 | 07 дней | 8-03-19 | 8598 | 781,7 | 34,74 | 34,92 | ||
| 5 | 8655 | 812,3 | 36,1 | |||||
| 6 | 8670 | 763,2 | 33,92 | |||||
| 7 | 28 дней | 29-03-19 | 8621 | 912,8 | 40,57 | 41,52 | ||
| 8 | 8639 | 953 | 42,36 | |||||
| 9 | 8572 | 936,9 | 41,64 | |||||
| 10 | 8640 | 929,4 | 41. | 41,43 | ||||
| 11 | 8612 | 946,5 | 42.07 | |||||
| 12 | 8648 | 920,6 | 40,92 |
Как видно из приведенного выше результата, мы получили хороший результат за 3 дня и 7 дней, но не за 28 дней. Средняя прочность за 28 дней равна (41,52 + 41,43)/2 = 41,48 Н/мм 2 .
Менее 42 МПа. Как мы описали, согласно 5-й редакции МОРТ, наше требование за 28 дней для М30 составляет 42 МПа.
Теперь немного уменьшим водоцементное отношение.
Пробная смесь: 2 (для состава бетонной смеси марки М30)
Ранее мы выбирали водоцементное отношение 0,39. Теперь будем делать пробу на 0.38.
Безусловно, прочность на сжатие увеличится при снижении водоцементного отношения.
Таким образом, мы должны снова рассчитать наш проект бетонной смеси на водоцементном отношении 0,38, потому что, если вы измените водоцементное отношение, то изменится и количество материалов.
Здесь мы кратко описываем вычисления, потому что уже описывали их ранее. Если у вас есть какие-либо сомнения, пожалуйста, прокрутите выше для получения полной информации.
Содержание цемента для состава бетонной смеси марки М30
Водоцементное отношение: 0,38
Отсюда содержание цемента: 140,0 / 0,38 = 368,42 кг
Допустим: 368 кг
Следовательно, содержание цемента: 368 кг
Соотношение крупного и мелкого заполнителя будет одинаковым
Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60% Максимум. : 40%
Пропорции заполнителя (20 мм : 10 мм) : 50%
Расчет объема материалов
Объем бетона = 1 куб.м.
1 Cum = 1000 литров (по объему)
Расчет объема для материалов:
Содержание цемента = 368 / 3,15 X 1000 = 0,117 куб.м.
Содержание воды = 140 / 1,00 X 1000 = 0,140 Cu.M.
Примесь = 1,80 / 1,17 X 1000 = 0,0015 Cu. M.
Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)
= 1 – (0,117 + 0,140 + 0,0015) = 0,742 Cu.M.
Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.
Теперь переведите объем материала в вес.
Преобразование объема в вес для бетонной смеси
Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,742 х 0,60 х 0,50 х 2,885 х 1000 = 642,2 кг.
Скажем 642 кг.
Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,742 х 0,60 х 0,50 х 2,857 х 1000 = 636 кг
Скажем, 636 кг.
Масса мелких заполнителей = 0,742 X 0,40 X 1,00 X 2,723 X 1000 = 808,2 кг
Скажем: 808 кг
Доля смеси на куб. бетонной смеси марки М30
Цемент: 368 кг
Вода: 140 кг
20 мм: 642 кг
12,5 мм: 636 кг
песок: 808 кг
Дозировка добавки, по массе цемента
0,45% массы цемента: 1,80 кг
описано выше
Теперь рассчитаем количество материала для смеси
цемент = 368 * 0,045 = 16,56 кг
вода = 140 * 0,045 = 6,3 кг 12,5 мм = 636 * 0,045 = 28,62 кг
песок = 808 * 0,045 = 36,36 кг
добавка = 1,8 * 0,045 = 0,081 кг
- Взвесьте все материалы, как описано выше.
- После взвешивания материалов сначала засыпьте в пробный смесительный барабан крупные заполнители 20 мм и 12,5 мм.
- Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в пробный смесительный барабан, а затем добавьте цемент.
- Смешайте эти материалы в сухом виде в барабане в течение не менее 30 секунд.
- Затем добавьте от 80 до 90 % воды в бочке несколькими частями, добавляя по всей смеси.
- Добавьте немного больше воды в смесь, куда вы собираетесь добавлять примесь.
- Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, куда вы добавили немного больше воды.
- Это связано с тем, что если смесь полностью покрыта водой, то она не будет впитывать примесь в свои поры, и теперь примесь проявит себя наилучшим образом.
- Выполните эти шаги в течение двух минут.
- Проверить, не прилипла ли сухая смесь к поверхности барабана, моментально удалить ее вручную с поверхности мастерком. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите ее.
- Перемешивайте непрерывно в течение 5 минут.
- Проверить работоспособность.
- Это называется начальным спадом. Записывать.
- Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
- Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.
Требование технологичности
Как мы уже говорили, наши требования к осадке на площадке составляют 125 – 150 мм.
Мы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала до 120 минут ( 2 часа).
Процедура отливки пробного кубика
Мы повторяем это, потому что это очень важные советы по отливке пробного кубика.
- Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
- Отливайте бетонные кубики вручную для большей точности, не используйте вибратор.
- Отливайте бетонные кубики так же, как мы обычно отливаем.
- Кубы отливают в три слоя, толщина каждого слоя около 50 мм.
- Но штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45. Больше никакой разницы для точного результата.
- Поддерживайте температуру в лаборатории или помещении, где будут отливать пробные кубики, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
- После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на плоскую и твердую платформу. Это должно быть место без вибраций.
- Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
- Оставить на 24 часа
- Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и промаркируйте их несмываемым маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
- Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар с водой, температура воды в котором должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
Прочность на сжатие пробных кубиков
Как мы уже описывали ранее, отливаем 12 чисел куба на прочность на сжатие
3 куба на 3 дня
3 куба на 7 дней
и 6 кубиков на 28 дней.
- Итак, через 3 дня литья кубиков достаньте из бака с водой три кубика.
- Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубы, по крайней мере, в условиях насыщенной сухой поверхности.
- Перед испытанием кубы установили скорость загрузки компрессионной машины 5 кН в секунду.
- Осторожно поместите куб в машину для испытаний на сжатие в центральное положение.
- Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.
- Запишите показания предельной нагрузки.
- То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.
Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов
Как мы уже говорили ранее, наша целевая средняя прочность для M30 составляет 42 МПа.
Но для 3 дней и 7 дней мы даем ниже
Минимальная прочность на сжатие, необходимая через 3 дня – 40 % – 17 МПа
Минимальная прочность на сжатие, необходимая через 7 дней – 80 % – 34 МПа
Результат пробной смеси
1. Результат обработки
| Начальное время в мин. | Разрушение в мм |
| Через 30 минут | 180 мм |
| Через 60 минут | 165 мм |
| Через 90 минут | 150 мм |
| Через 120 минут | 135 мм |
2. Результат прочности на сжатие
| Серийный номер | Дата кастинга | Идентификатор куба | Эпоха Куба | Дата тестирования | Вес (г) | Нагрузка (кН) | Прочность (н/мм 2 ) | Средняя прочность |
| 1 | 1-04-19 | Пробная смесь-02 | 3 дня | 4-04-19 | 8671 | 412 | 18. | 18,44 |
| 2 | 8622 | 430,4 | 19.13 | |||||
| 3 | 8639 | 402,5 | 17,89 | |||||
| 4 | 07 дней | 8-04-19 | 8706 | 800,6 | 35,58 | 35,83 | ||
| 5 | 8665 | 784,1 | 34,85 | |||||
| 6 | 8614 | 833,7 | 37,05 | |||||
| 7 | 28 дней | 29-04-19 | 8698 | 961,3 | 42,72 | 42,47 | ||
| 8 | 8627 | 947,4 | 42.11 | |||||
| 9 | 8720 | 958.1 | 42,58 | |||||
| 10 | 8679 | 970,4 | 43.13 | 42,5 | ||||
| 11 | 8711 | 951,3 | 42,28 | |||||
| 12 | 8632 | 946,9 | 42. |
Итак, как вы можете видеть из этого результата, описанного выше, мы получили хороший результат за 3 дня, 7 дней и 28 дней. Средняя прочность за 28 дней равна (42,47 + 42,5)/2 = 42,49 Н/мм 2 .
Более 42 МПа. Как мы описали, согласно 5-й редакции МОРТ, наше требование за 28 дней для М30 составляет 42 МПа.
Итак, мы получили идеальную пропорцию для марки бетона М30.
Часто задаваемые вопросы
Бетон M30
Чтобы найти расчетное соотношение смеси, разделите рассчитанное значение всех материалов на вес цемента. Следовательно, соотношение компонентов смеси для бетона марки М30 по весу составляет Цемент : ЖА : ЦА : Вода = 1 : 1,63 : 2,8 : 0,45.
| С.№. | МАТЕРИАЛЫ | КОЛИЧЕСТВО |
| 1 | Цемент | 443 кг |
| 2 | Мелкий заполнитель | 685 кг |
| 3 | Крупный заполнитель (20 мм) | 1170 кг |
| 4 | ВОДА | 190 л |
Что такое Design Mix M30?
- Обозначение сплава: M30
- Тип цемента: Марка OPC 53, соответствующая IS 12269
- Максимальный номинальный размер заполнителя: 20 мм
- Минимальное содержание цемента: 320 кг/м 3 (IS 456:2000)
- Максимальное водоцементное отношение: 0,45 (таблица 5 IS 456:2000)
- Удобообрабатываемость: осадка 100-120 мм
- Условия воздействия: умеренные (для железобетона)
- Способ укладки бетона: Насос
- Степень надзора: Хорошо
- Тип заполнителя: Дробленые угловатые заполнители
- Максимальное содержание цемента: 360 кг/м 3
- Тип химической добавки: Суперпластификатор ECMAS HP 890
Что такое коэффициент бетона M30?
M 30 Соотношение бетона 1 часть цемента, 1,5 части песка (мелкий заполнитель), 3 части заполнителя (крупный заполнитель)
Код для расчета бетонной смеси M30?
Расчетная смесь из бетона марки М30 в соответствии с последним кодом IS 10262 : 2019
Какое самое прочное соотношение бетонной смеси?
Одним из лучших соотношений бетонной смеси является 1 часть цемента, 3 части песка и 3 части заполнителя . Это позволит получить бетонную смесь с давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси хороша для большинства бетонных плит, фундаментов, ступеней и фундаментных стен.
Является ли 456 смешанным дизайном?
ИС 456-2000 бетонные смеси классифицированы по ряду марок М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40 . В этом обозначении буква М относится к смеси, а цифра к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н/мм 2 .
Какой цемент лучше 43 класса или 53 класса?
Тонкость цемента приводит к быстрому увеличению прочности, но наряду с высокой теплотой гидратации. Цемент марки OPC 43 обычно используется для ненесущих работ, таких как штукатурка полов и т. д. В то время как Цемент марки OPC 53 используется в проектах, требующих более высокой прочности, таких как бетонные мосты, железобетонные взлетно-посадочные полосы и т. д.
Сколько мешков цемента мне нужно для бетона M30?
Требования к цементу, песку и заполнителям для бетона различных марок
| Марка бетона | Номинальная пропорция смеси | Требуется цемент (мешок)/куб. |
| М30 | 1:0,75 :1,5 | 8,87 |
Как рассчитать соотношение компонентов смеси?
Разделить 1 на общее количество частей (вода + раствор) . Например, если соотношение смеси составляет 8:1 или 8 частей воды на 1 часть раствора, получается (8 + 1) или 9 частей. Процент смешивания составляет 11,1% (1 разделить на 9).
Является ли код для дизайна смеси?
Конструкция смеси согласно IS 10262:2009 соответствует ACI 211.1. код разрешает использование 1. дополнительных материалов, таких как химические и минеральные добавки. Положения IS 456:2000 применимы к требованиям долговечности при всех видах воздействия.
Где мы используем бетон марки M30?
Применение/использование:- Может использоваться в строительстве плит, балок, колонн, фундаментов и т.д.
Что такое расчет бетонной смеси M30?
Соотношение смеси для бетона марки М30 указано в A·I - A-II. с = стандартное отклонение . Из таблицы I стандарта IS 10262:2009, стандартное отклонение, s = 5 Н/мм 2 . Таким образом, сила цели = 30 + 1,65 x 5 = 38,25 Н/мм 2 .
Какова прочность на сжатие бетона марки М30?
M30 минимальная прочность на сжатие Н/мм 2 через 7 дней около 30 Н/мм и заданная характеристическая прочность на сжатие Н/мм 2 через 28 дней около 30 Н/мм 2 .
Что такое М в бетоне М30?
Марки бетона обозначаются М10, М20, М30 в зависимости от их прочности на сжатие. Буква «M» обозначает состав смеси для бетона , за которым следует число прочности на сжатие в Н/мм2. «Смесь» — это соответствующие пропорции ингредиентов: цемент: песок: заполнитель или цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель.
Что такое M30 Design Mix?
M30 лучших соотношений бетонной смеси составляет 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя, это даст бетонную смесь приблизительно 4350 фунтов на квадратный дюйм.
1 м3 бетонного материала цементно-песчаный заполнитель и вода
1 м3 бетонного материала цементно-песчаный заполнитель и вода , 1 м3 бетона состоит из 403 кг цемента, 706 кг песка, 1302 кг каменной крошки или заполнителя и 150 литров воды. Процесс проектирования микса может проводиться либо на основе диаграмм, либо экспериментальным путем.
Имеем м20 бетона марки , в котором М – смесь, а цифра 20 – характеристика прочности бетона на сжатие после заливки в течение 28 дней с выдержкой водой.
Соотношение бетонной смеси М20 1:1,5:3 состоит из смеси цемента, песка, заполнителя и воды, в которой 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя. Сумма соотношения 1+ 1,5 +3 = 5,5, часть цемента = 1/5,5, часть песка = 1,5/5,5 и часть заполнителя = 3/5,5.
◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить:-
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) расчет количества бетона для лестницы и его формула
Количество материала в 1м3 бетона сначала мы знаем разную плотность материала, которая помогает в расчетах. Плотность цемента 1440 кг/м3, плотность песка 1680 кг/м3 и плотность каменной крошки или заполнителя 1550 кг/м3.
◆ ПОСМОТРИТЕ ЭТО ВИДЕО
1м3 бетонного материала цементный песок заполнитель и водаСухой объем бетона: 1м3 влажный объем бетона, надо узнать сухой объем бетона, сухой объем бетона = влажный объем × 1,54 = 1 × 1,54 = 1,54 м3.
Количество цемента на 1 м3 бетона м20: частей цемента = 1/5,5, плотность цемента = 1440 кг/м3, сухой объем = 1,54 м3, вес = объем × плотность, вес цемента = 1/5,5× 1,54 м3 × 1440 кг/м3 = 403 кг, значит, на 1 м3 бетона марки М20 требуется 403 кг цемента.
Количество песка на 1 м3 бетона М20: частей песка = 1,5/5,5, плотность песка = 1680 кг/м3, сухой объем = 1,54 м3, вес = объем × плотность, вес песка = 1,5/5,5×1,54 м3 ×1680 кг/м3 = 706 кг, значит, на 1 м3 бетона марки М20 требуется 706 кг песка.
Количество заполнителя на 1 м3 бетона М20 : доля заполнителя = 3/5,5, плотность заполнителя = 1550 кг/м3, сухой объем = 1,54 м3, вес = объем × плотность, вес заполнителя = 3/5,5×1,54 м3 ×1550 кг/м3 = 1302 кг, значит, на 1 м3 бетона марки М20 требуется 1302 кг заполнителя.
Количество воды на 1 м3 бетона м20:- Технически согласно исследованиям цементу требуется 23 % воды для процесса гидратации и 15 % для расширения пор и увеличения объема, поэтому 38 % воды по массе цемента составляет минимально и обязательно, если меньше, полная гидратация невозможна. цемент и вода, используемые в соответствии с их соотношением, называется водоцементным соотношением.
2D и 3D Ghar ka Naksha banane ke liye sampark kare Водоцементное отношение определяется как отношение веса воды к весу цемента.