8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:
Home » Misc » Самодельный трубогиб для профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы


ручной из профильной трубы, трубогибочный станок, чертежи и размеры для изготовления самодельного устройства, схема роликов, гиб

Содержание:

Устройство самодельного трубогиба
Самодельный трубогиб для профильных труб
Гидравлический трубогиб с электроприводом
Сгибание труб без применения трубогиба

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.


Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

  1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
  2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
  3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.


Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

  1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
  2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.


Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра. Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина. Читайте также: "Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления".

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины.


Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

  1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
  2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
  3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
  4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.


Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

  • отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
  • в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
  • с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: "Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками".

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы. Читайте также: "Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования".


Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

  • На ровном основании монтируют подающий вал.
  • На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
  • На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
  • Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

2 бюджетных вида, чертежи + видео

Содержание:

  1. Принцип работы трубогиба
  2. Виды профилегибочных станков и их устройства
  3. По типу привода
  4. По способу изгиба
  5. По месту расположения подвижного вала
  6. Какие материалы и инструменты нам понадобятся
  7. Инструкция как сделать профилегиб своими руками
  8. Трубогиб с ручным приводом
  9. Трубогиб с гидравлическим приводом
  10. Дефекты гибки и как их избежать
  11. Как снизить издержки на изготовление
  12. Видео инструкции

Сегодня, мы хотим рассказать вам, как сделать простую модель трубогиба для профильной трубы своими руками. Потребность в этом устройстве возникает у многих из нас, особенно на дачном участке, когда необходимо согнуть профиль, чтобы соорудить теплицу или беседку.

Покупать профессиональное оборудование нет смысла, так как в обычной жизни оно требуется нам не часто.

Мы будем делать с вами простую конструкцию профилегиба своими руками, которую каждый мастер-любитель сможет сделать самостоятельно.

Принцип работы трубогиба

Принцип функционирования трубогиба достаточно прост — профильная труба подвергается воздействию, что приводит к её температурному изменению, и сталь становится мягче. Заготовка размещается в прокатной зоне станка для гибки, между валами, которые выступают также в качестве шаблона. Именно от того, как они расположены, какой имеют диаметр, зависит угол загиба профиля.

Ролики бывают:

  • направляющими — они удерживают деталь;
  • прижимными — придают угол загиба.

Направляющих два, и один прижимной вал.

Стоит заметить, что многократно менять форму профильного трубопроката (нагревать и изгибать) не следует, так как это уменьшает его прочность.

Виды профилегибочных станков и их устройства

Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.

Станок для гибки профильной трубы

Основные виды трубогибов для профильного изделия:

  • по типу привода;
  • по методу изгиба;
  • по месту расположения подвижного валика.

По типу привода

От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:

  1. Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
  2. Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:
  • рамки из швеллеров;
  • прокатных валов из металла— 2 шт;
  • трёх шестерёнок;
  • металлической цепи;
  • редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
  • Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
  • опорный каток;
  • ролики;
  • элементы шасси;
  • винт регулировки;
  • подающая рукоятка.

По способу изгиба

Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:

  • сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
  • арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
  • пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.

По месту расположения подвижного вала

Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):

  1. Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой. Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью.
  2. С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.

Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом. Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.

Какие материалы и инструменты нам понадобятся

Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.

Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:

  • для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
  • стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.

Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.

Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ,  правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.

Инструкция как сделать профилегиб своими руками

Итак, переходим к изготовлению трубогиба без токарных работ. Мы решили сделать две разные модели. Можете ознакомиться как с видео инструкцией, так и текстовой версией пошагового руководства.

Самый простой трубогиб без заморочек. Проще некуда!


Смотрите это видео на YouTube

Трубогиб с ручным приводом

Нам понадобится 8 штук подшипников 33 размера, для основы швеллер 40 на 80, строительная шпилька на 18, шайбы размером 18, металлический уголок на 25, отрезок прямоугольной пластины.

Так как мы первый раз делаем своими руками ручной трубогиб для профильной трубы, то решили подготовить чертёж нашего устройства — это упросит работу.

Чертёж будущего трубогиба

После этого, уже приступили к изготовлению самого трубогиба:

  • Отпиливаем швеллер нужной длины и очищаем его от ржавчины болгаркой.
Обрезаем швеллер по размеруОчищаем ржавчину
  • Счищаем со строительного шпиля резьбу, так же болгаркой. Это необходимо для свободного перемещения подшипников по ней.
Счищаем резьбу со шпиля
  • Подготавливаем шайбы — используя молоток, придаём шайбе слегка форму конуса. Шайба такой формы позволит беспрепятственно двигаться подшипнику.
Слегка изгибаем шайбу
  • Собираем два ролика — на шпильку по краям устанавливаем гайки на 18, в середине 3 подшипника. Слегка изогнутые шайбы не задевают края подшипников и они свободно двигаются.
На шпильку одеваем гайкуОдеваем шайбу и подшипники
  • Подтягиваем гайки с помощью ключа и обрезаем излишки шпильки.
Гайки подтягиваем ключом
  • Края прихватываем сваркой.
Привариваем краяГотовый ролик
  • Из металлического уголка отрезаем 4 заготовки по 25 см. Они будут служить направляющими для валиков — ведущего и прижимного.
Отмеряем размер направляющихВырезаем заготовки
  • Привариваем уголки к швеллеру. Расстояние между двумя соседними заготовками определяется размером шпильки, она должна свободно проходить в зазор.
Свариваем уголки с швеллеромПривариваем снизу
  • Изготавливаем ведущий ролик — на 18 шпильку одеваем отрезок трубы диаметром 25 мм. Пространство между трубой и шпилькой наполняем гвоздиками на 40, с которых предварительно отрезаем шляпки.
Делаем ведущий ролик
  • Для надёжности конструкции, края также схватываем сваркой, предварительно зажав заготовку в тисках.
Обвариваем края
  • Одеваем на края вала по 33 подшипнику.
Одеваем подшипники
  • Переходим к изготовлению подвижной каретки. Для этого берём два отрезка профильной трубы 20 на 40, длиной 30 мм, и прямоугольную металлическую пластину 80 на 50 мм.
Подготавливаем детали каретки
  • Привариваем к пластине отрезки профиля, а к нему ведущие ролики.
Свариваем все элементы
  • Снизу каретки, определив её среднею точку, проделываем дрелью отверстие. Его размер должен совпадать с диаметром шпильки на 18.
Проделываем отверстие снизу
  • Приступаем к сборке подъёмного механизма. Нам потребуется шпилька и три гайки. В отверстие каретки вставляется шпилька, с внутренней стороны на неё закручивается гайка, которая прихватывается сваркой. Затем, с обратной стороны на шпильку одеваем вторую гайку, которую тоже привариваем.
Вставляем шпилькуОдеваем и привариваем гайки
  • Отрезаем заготовку из прямоугольной металлической пластины размером 70 на 13 — которая будет служить упором для подъёмного механизма.
Отрезаем заготовку для упорного механизма
  • В заготовке отмеряем середину, проделываем отверстие на 18.
Отмеряем середину для отверстия
  • Приступаем к сборке трубогиба. На основание из швеллера устанавливаем каретку с ведущим валиком. Сверху надеваем пластину и закручиваем гайку, которую прихватываем сваркой.
Устанавливаем кареткуРазмещаем пластину
  • Привариваем по краям основания ролики, а к подъёмному механизму ручку.
Привариваем роликиПривариваете ручку
  • Изготавливаем ручной привод — для этого берем профиль 20 на 20, ручку от дрели, которую прикручиваем к профилю. Отрезок трубы прихватываем сваркой к ведущему валику.
Приделываем ручной привод

Трубогиб для профильной трубы готов, можно переходить к испытанию.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Как сделать трубогиб своими руками | Обустройство мастерской и самодельные станки


Смотрите это видео на YouTube

Мы решили ещё попробовать изготовить более мощное устройство, работающее от гидравлического привода, как оказалось сделать это не так уж и сложно.

Чертёж гидравлического трубогиба
  • Сначала подготовили станину, её мы соорудили из швеллера, уголков и пластины из металла, путём сваривания этих элементов между собой. Также нам понадобится 2 ролика, насадка полукруглой формы и машинный домкрат.
Свариваем станину
  • В основе станины поделываем по 6 регулировочных отверстий с обеих сторон, в них будут закрепляться ролики, в зависимости от требуемого угла загиба.
Проделываем отверстия
  • Устанавливаем валики в проделанные дырочки в станине.
Размещаем валики
  • Надеваем полукруглую насадку на крадомый механизм, и размещаем его под роликами.
Устанавливаем домкрат
  • Устройство готово, вставляем профиль между роликами и домкратом. Путём поднимания механизма производим загибание профильного трубопровода.
Гидравлический трубогиб

Дефекты гибки и как их избежать

Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.

Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.

Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.

Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).

«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

ЛУЧШИЙ вариант для трубогиба без токарных работ


Смотрите это видео на YouTube

Самый простейший трубогиб своими руками!


Смотрите это видео на YouTube

Трубогиб для профильной трубы своими руками: инструкция по сборке

Профильные трубы используются в качестве материала не меньше, чем круглые трубы. Выполняя монтажные работы с ними, вам также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без такого оборудования никак не обойтись.

Не всегда есть возможность купить готовые приспособления для слесарных и сантехнических работ, зачастую оборудование приходится делать самому. Например, сделать трубогиб из профильной трубы своими руками под силу каждому. Предлагаем ознакомиться с тремя самыми популярными вариантами и с технологией их возведения.

Содержание статьи:

  • Как согнуть профильную трубу без специального инструмента?
  • Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля
    • Конструкция №1 - трубогиб ручной
    • Конструкция №2 - Мощное механизированное устройство
    • Конструкция №3 - трубогиб гидравлический
  • Трубогиб инструкция
Полезные советы 900 для «Пионеров»
  • Выводы и полезное видео по теме

    • Как согнуть профильную трубу без специального инструмента?

    Использование специального инструмента, позволяющего легко и просто сгибать трубы, в том числе и профильные, уже можно считать сантехнической традицией. Между тем, за все время слесарной практики был придуман целый ряд простых способов получения загибов без использования специального инструмента.

    Смотри - может трубогиб вообще не надо строить. Правда, следует сказать, что такой подход не всегда готов полностью удовлетворить потребности в изгибе. Особенно, если вы хотите согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и ​​под разными радиусами.

    Качественно и красиво согнуть профильную трубу проще всего с помощью специальных приспособлений - трубогибов. Но в ряде случаев вполне возможно согнуть профильные трубы самостоятельно

    Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, без использования какого-либо оборудования:

    • заполнение внутренней полости трубы песком;
    • заполнение внутренней полости трубы водой с последующим замораживанием;
    • применение самодельной оправки;
    • обрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

    При необходимости гибки профильной трубы в одной, максимум двух точках, удаленных друг от друга, вполне целесообразно применить простые приемы:

    1. Заполнить внутреннюю область профильной трубы мелким р. песок.
    2. Плотно закройте концевые части.
    3. Согните профиль руками по шаблону в нужных местах.

    Аналогично проводятся работы с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте вода должна быть заморожена. Не всегда условия работы позволяют выполнить эту процедуру.

    Чтобы согнуть трубу без деформации и по заданному радиусу, достаточно заполнить ее внутреннюю часть обычным речным песком. Этот метод применим для работы с тонкостенными трубами.

    Еще один аналогичный метод – использование оправки – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Внутрь помещается пружина, после чего выполняется изгиб.

    Таким образом, вы можете вручную сгибать тонкостенные трубы. Для профильных изделий с более мощной комплектацией эти способы не подходят.

    Профильная толстостенная труба легко гнется методом «нарезки». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или циркулярную пилу. На гнутой трубе свариваются стыки секций

    Толстостенные мощные профили могут изгибаться в одной или двух точках простым способом технологических подрезов. Технология предполагает резку небольших участков стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

    Затем профиль сгибают до соединения стыков границ сделанных подрезов. Места примыкания границ подрезов завариваются с помощью электросварки.

    Фотогалерея

    Фото

    Наличие в арсенале умелого мастера трубогиба позволит сделать много полезных дел по обустройству дачи, квартиры и загородного дома

    Гнутый профиль удачно используется при изготовлении всевозможных садовых скамеек и кресел-качалок

    Гнутый металлический профиль легко выдержит вес отдыхающих и послужит перилами

    Каркас из гнутой профильной трубы в паре с поликарбонатом позволит построить отличный навес для входной группы

    Из гнутого профиля выходят отличные фермы для сборки крыши уютной беседки

    Металлический профиль, гнутый аркой, лучший вариант для изготовления садовой мебели. Стоит недорого, выглядит отлично, после окрашивания "равнодушна" к осадкам

    С помощью ферм из гнутой профильной трубы можно быстро и без проблем построить на участке навес для машины

    Домашние мастера, умеющие гнуть профильные трубы и сварки, сможет сделать настоящий шедевр - качели с балдахином и изысканным декором

    Дачная скамейка из гнутого профиля

    Кресло-качалка с полозьями из гнутой трубы

    Перила и ножки из гнутого профиля

    Козырек

    Уютная беседка с закругленной крышей

    Садовая мебель для дачи Обустройство парковки автомобиля

    Качели дачные изысканные

    Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

    Специальные инструменты - трубогибы - дают больше возможностей для гибочных операций. Работа с трубогибом практически не ограничивает потребности конструкторов, использующих в своей работе профильные трубы.

    Похоже на одну из многих моделей ручных трубогибов. Инструмент значительно облегчает гибку и позволяет производить обработку армированных профильных труб

    Можно гнуть изделия разных размеров, но с учетом всевозможных технических характеристик. Разнообразие модельного ряда трубогибов профильных труб позволяет выполнять работы любой сложности.

    Конструкция №1 - трубогиб ручной

    В целом конструкция инструмента достаточно проста, а значит доступна для исполнения неподготовленному человеку. Они самостоятельно изготавливают не только малогабаритные мобильные конструкции ручного действия, но и стационарные системы, оснащенные электроприводом.

    Для частного использования более актуальны ручные модели. К тому же изготовление ручных устройств несколько дешевле.

    Небольшое количество комплектующих, входящих в конструкцию трубогиба для профиля, позволяет собирать такие приспособления самостоятельно. Большинство деталей можно взять от любого старого оборудования

    Одна из распространенных схем ручного приспособления, пригодного для изготовления трубогиба, собирается из следующих компонентов:

    • опорные катки;
    • упорный ролик;
    • детали шасси;
    • регулировочный винт;
    • ручка подачи.

    Инструмент работает по принципу прокатного механизма, как и львиная доля других самодельных конструкций. Все детали выполнены из металла, включая опорные и упорные ролики. При этом часть комплектующих (те же ролики) можно сделать и из других материалов. Например, есть самодельные конструкции с роликами из дерева.

    Материал рабочих органов является показателем, определяющим, с какими трубами (по толщине стенки и твердости металла) может работать трубогиб.

    Конструкция №2 - Мощное механизированное устройство

    Ряд самодельных конструкций не ограничивается только ручным инструментом. Ремесленники создают изделия, достойные сравнения с промышленным оборудованием. Детали для таких систем легко найти среди хлама технических предприятий или купить задешево на рынке.

    Мощный механизированный трубогиб своими руками. В качестве комплектующих брались детали от технических машин различного назначения. Машина работает от электричества

    Трубогибы усиленные профильных труб оснащены электроприводом. На таких «станках» без труда гнутся профили разного сечения, имеющие толщину стенок в несколько миллиметров.

    На картинке выше пример схемы мощного трубогиба, конструкция которого содержит:

    • рама сваренная из швеллеров;
    • два металлических прокатных ролика;
    • шестерня трехступенчатая;
    • металлическая цепь;
    • редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

    Ролики качения установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают крутящий момент через металлические шестерни, соединенные металлической цепью.

    Цепной привод получает основной крутящий момент от редуктора, который, в свою очередь, приводится во вращение валом двигателя. Валы электродвигателя и редуктора через шкивы объединены ремнем.

    Процесс гибки толстостенной профильной трубы на промышленном станке. В качестве привода используется электродвигатель. Радиус изгиба регулируется вручную винтом

    Редуктор в схеме машины играет значительную роль - высокий крутящий момент вала двигателя сводится к малому крутящему моменту, передаваемому на шестерни опорных роликов. Поэтому нет необходимости устанавливать на устройство двигатель с малыми оборотами. Здесь подойдет электродвигатель со стандартной конфигурацией 960-1500 об/мин.

    Все детали конструкции смонтированы на металлическом каркасе из швеллерных обрезков. Крепление деталей к раме осуществляется простым способом – болтами или сваркой. Для установки такой машины всегда найдется место на дачном участке, во дворе частного дома, в гараже для личного транспорта.

    Конструкция №3 – гидравлический трубогиб

    Электроприводная установка – это действительно мощная машина. Но еще более мощной является конструкция, оснащенная автомобильным домкратом.

    Схема отличается непревзойденной простотой. Но в то же время характеристики устройства впечатляют. С помощью этого станка гнутся профильные трубы, которые не всегда удается согнуть даже электрическому трубогибу.

    Удачный пример гидравлического трубогиба для обработки профильной трубы. Здесь в качестве силовой гидравлики используется обычный автомобильный домкрат

    Пошаговый инструктаж по сборке гидроконструкции самодельного трубогиба для профильных труб начинается с подбора деталей.

    Слесарю потребуется:

    • три секции широкого швеллера;
    • три секции узкого канала;
    • замок-петля;
    • три ролика на подшипниковых узлах;
    • рукоятка подачи с закрепительной втулкой;
    • автомобильный домкрат.

    На швеллерах все детали скреплены болтами. Два верхних канала соединены друг с другом через петлевой замок. При этом один из швеллеров жестко закреплен на основании, а второй оставлен в «свободном» состоянии и поднимается или опускается в горизонтальной плоскости штоком домкрата.

    Ось опорного ролика, выходящая с одной стороны подшипникового узла, соединена с рукояткой подачи через металлическую втулку. Соединение фиксируется шпилькой.

    Схема приспособления для гибки профильных труб с использованием автомобильного домкрата. 1,2,3 - металлический швеллер; 4 - упорный и опорный катки; 5 - соединительная петля; 6 - автомобильный домкрат

    Принцип работы конструкции с домкратом несколько отличается от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса изгиба.

    Если в предыдущих установках для регулировки использовался шпиндель, который перемещает опорный ролик по вертикальной оси, то здесь шпиндель приводится в действие «плавающим» каналом, который перемещается домкратной тягой. Такая система требует даже меньше ресурсов для сборки, чем конструкция с электроприводом.

    Следующая фотоподборка ознакомит вас с процессом сборки простого листогиба с домкратом:

    Фотогалерея

    Фото

    Перед сборкой листогибочного станка необходимо подготовить участок швеллера, который будет служить как его основа. Желательно зачистить его шлифовальной машинкой с металлической щеткой, а затем покрыть краской, защищающей от ржавчины. На зачищенной поверхности отмечаем

    Для установки боковых валков привариваем две пары стоек из профильной трубы. Пара нужна на случай изгиба с разными радиусами. Сами валки изготавливаем из стального круга диаметром 40 мм, оснащаем их подшипниками

    Для возможности изменения положения бокового валка по высоте с помощью домкрата вырезаем одну из частей станины болгаркой и привариваем петлю через разрез

    Проверяем насколько свободно движется подвижная часть станины. Смотрим, не смещено ли его положение относительно оси. При необходимости исправьте или переделайте

    Для установки центрального валка привариваем две высокие стойки. Валок изготовлен из стального круга, подшипники поставляем как и боковые валки

    Центральный валок размещаем с учетом того, что с лицевой стороны к нему будет прикреплена рукоятка рычага, необходимая для совершения вращательных движений

    С «нерабочей» стороны закрепляем упором центральный валок, чтобы при вращении он не смещался по поперечной оси, т. е. чтобы он не вылетал из стойки

    К центральному ролику с рабочей стороны привариваем металлическую ручку, которая будет приводить установку в движение

    Шаг 1: Подготовка основания для сборки трубогиба

    Шаг 2: Установка боковых роликов

    Шаг 3 : устройство подвижной части станины

    Этап 4: Проверка перемещения подвижной части основания

    Этап 5: Приварка подставки для основного валка

    Этап 6: Установка центрального валка на стойки

    Шаг 7: Фиксация центрального ролика

    Этап 8: Присоединение ручки для вращения рулона

    Самодельный трубогиб используется при выполнении различных работ в дачном хозяйстве. Чаще всего его используют для изготовления арок, из которых собирается теплица.

    Владелец самодельного трубогиба легко изготовит все конструктивные части теплицы за один день:

    Фотогалерея

    Фото

    С помощью описанного выше трубогиба можно согнуть профиль от 10 до 40 мм. Выбрав подходящий материал, загибаем арки, количество которых должно быть кратно 80-85 см

    Переднюю арку собираем таким образом, чтобы предусмотреть место для установки двери и вентиляционного устройства. Сварка деталей

    Прикрепляем поликарбонат к передним аркам перед монтажом, разрезая по факту на стройплощадке. Перед креплением прозрачного кожуха сверлим отверстия под шурупы в арках

    После сборки каркаса и торцевых арок с обшивкой и обычных арок прикрепляем поликарбонат к гнутому профилю

    Этап 1: Гибка труб для изготовления арок

    Этап 2: Сборка передней и задней арки

    Этап 3: Крепление поликарбоната к торцевым аркам

    Этап 4: Крепление поликарбоната к установленным аркам

    Инструкция по трубогибу

    Технология не требует специальных навыков. Но в зависимости от типа используемого гибочного станка процедура складывания может сопровождаться определенными нюансами.

    Для понимания разберем пример работы с ручным трубогибом, оснащенным винтом регулировки радиуса изгиба:

    1. Профильная труба нарезается до нужного размера.
    2. Ролик упорный трубогиба устанавливается в исходное положение.
    3. Профиль размещается в пространстве между роликами (упор на верхней части трубы, поддерживающий нижнюю часть трубы).
    4. Регулировочным винтом упорный ролик с некоторым усилием прижимается к трубе.
    5. С помощью рукоятки подачи профильная труба перемещается вперед и назад с коротким ходом.

    Короткий ход трубы и зажим с регулировочным винтом выполняют до получения необходимого радиуса изгиба.

    Начинающему слесарю перед началом работы с трубогибом желательно пройти специальный инструктаж. Прибор прост в использовании, но все же требует понимания процесса.

    Аналогичный инструктаж применим и для трубогибов профильных труб, конструкция которых выполнена на базе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными накопителями.

    Полезные советы для «первопроходцев»

    Тем, кто впервые столкнулся с гибкими профилями, рекомендуется рассмотреть некоторые особенности технологии обработки данного вида труб. Например, опытные мастера никогда не жертвуют качеством гибки ради экономии времени.

    Разумнее сделать несколько слабых нажатий регулировочным винтом и несколько проходов по роликам, чем делать все сразу. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и значительно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

    Изготовлен шаблон для необходимого радиуса изгиба трубы. Аналогичные выкройки изготавливаются для профильных труб.

    Рекомендуется работать с роликами в конфигурации, соответствующей профилю трубы. Так, если есть соответствие между величиной ширины ролика и величиной поперечного сечения профиля, изгиб будет точным и аккуратным. Кроме того, мастеру не придется периодически корректировать движение трубы от центра опорного ролика к его крайней границе.

    Перед началом операции гибки профильной трубы желательно изготовить шаблон под заданный радиус изгиба. Если шаблон по каким-либо причинам сделать не удается, можно ограничиться расчетом расстояния, полученного между двумя контрольными точками после сгиба трубы. Зная расчетные показатели, заготовку можно согнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сократив тем самым время работы.

    Выводы и полезное видео по теме

    Из видео вы можете узнать, как выглядит самодельный трубогиб на кровати.

    Работать с трубами профильной формы приходится довольно часто в условиях проводки дома или загородного дома. Поэтому наличие в домашней мастерской инструмента под названием трубогиб только приветствуется.

    Как показывает практика мастеров-самоучек, этот инструмент несложно изготовить самостоятельно. А сделав такой дизайн, его легко освоить и периодически применять.

    Пожалуйста, пишите комментарии в блоке ниже. Расскажите о том, как вы согнули профильную трубу своими руками. Делитесь интересными технологическими тонкостями, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.

    Изготовление пресс-форм для гибки труб

    • Форум
      • Новые сообщения
      • Часто задаваемые вопросы
      • Календарь
    • Что нового?
    • Расширенный поиск
    • Форум
    • Сварочные веб-дисциплины
    • Машины – инструменты и методы резки
    • Изготовление пресс-форм для гибки труб

    + Ответить на тему

    1. 05-06-2011 #1

      Изготовление штампов для гибки труб

      У меня в голове идея закрытого аэродинамического мотоцикла, и я смотрю на трубогибочные станки. Необходимо согнуть большое количество трубок разных размеров.

      Матрицы кажутся главной проблемой, так как они очень дорогие. Даже самые дешевые штампы стоят от 150 до 200 баксов. Я планирую сам построить трубогиб и использовать пневматическую / гидравлическую энергию для гибки.

      Вот о чем я думаю. Видя, насколько дороги такие штампы, и мне нужно как минимум три размера, почему бы не сделать их самому?

      Вот моя мысль. Почему бы не взять один из тех дешевых портовых трубогибов и не согнуть трубу сортамента 40 до нужного мне размера штампа. Так что, если мне нужен 1,5-дюймовый штамп, внутренняя часть графика 40 будет 1,5 дюйма. После изгиба разрежьте трубу сортамента 40 пополам с помощью плазменного резака.
      Затем возьмите стальную пластину толщиной 3/8 дюйма и обрежьте ее по профилю изогнутой и отрезанной трубы сортамента 40.
      Затем я приваривал две 3/8-дюймовые пластины к согнутой и обрезанной трубе сортамента 40, чтобы поддерживать профиль штампа.

      Затем я мог бы просверлить или вырезать на плазме отверстия, необходимые для штифтов и тому подобного. Для опорной матрицы для труб (не уверен, что она так называется) я бы просто разрезал прямую трубу сортамента 40 пополам и приварил ее к стальному блоку.

      Я думаю, что это устранит необходимость механической обработки блоков из стали или алюминия, поскольку это, по-видимому, является основной причиной дороговизны штампов.

      Полагаю, что таким образом я могу построить кубик примерно за 50 баксов материала.

      Кто-нибудь видит проблемы с этим ходом мыслей?

      Прикрепленные изображения

      Ответить Ответить с цитатой

    2. 05-06-2011 #2

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      убедитесь, что вы наложили этот сварной шов на трубу с той стороны, которую вы не сохраняете, когда сгибаете ее, я вижу, что это работает, но, скорее всего, оставляет рубцы на трубке, которую вы сгибаете вместе с ней.

      Миллер Хмт 350
      Линкольн Лн-25
      200x
      л.с. Газосмеситель Смита AR/H
      Тиг - мое кунг-фу
      Бросание десятицентовиков и плетение около 90 368 Инстаграм http://instagram.com/weldor_wes
      [электронная почта защищена]

      Ответить Ответить с цитатой

    3. 07.05.2011 #3

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально Послано StevefromOhio

      Вот что я думаю. Видя, насколько дороги такие штампы, и мне нужно как минимум три размера, почему бы не сделать их самому?

      Полагаю, что таким образом я могу построить кубик примерно за 50 баксов материала.

      Кто-нибудь видит проблемы с этим ходом мыслей?

      Вы потратите около 400 долларов труда на каждый кубик, и изготовленные вами кубики будут настолько хороши, насколько хороши мировоззрения, которые вы можете для них создать. Хотя они могут сделать изгиб или 3, повторяемость будет большой проблемой.

      Ищите подержанную модель JD Squared 3 на внедорожных сайтах. Вы будете на много миль впереди игры в мгновение ока.

      А потом, после стольких трудов...... вы держите его в руке, и вы смотрите в свою сторону...... и бегун убегает. Оставить вас с призом, гадая, когда вернется бегун.

      Ответить Ответить с цитатой

    4. 07.05.2011 #4

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально написал Rojodiablo

      Вы будете тратить около 400 долларов труда на каждый кубик, и изготовленные вами штампы будут настолько хороши, насколько хороши мировоззрения, которые вы можете для них создать. Хотя они могут сделать изгиб или 3, повторяемость будет большой проблемой.

      Ищите подержанную модель JD Squared 3 на внедорожных сайтах. Вы будете на много миль впереди игры в мгновение ока.

      Не уверен насчет сжигания 400 долларов на работе. Я нагнул какой-то график 40 и разрезал его уже пополам. У меня ушло около 15 минут общего времени. Я могу попробовать отрезать изогнутую трубу в следующий раз на моей ленточной пиле. Листовая сталь, которую я получу на следующей неделе, и мой круговой резак на плазменном резаке должен занять у меня около 5 минут, чтобы разрезать каждую пластину. Понадобятся две тарелки.

      Выравнивание? Не уверен, что это за проблема. Пластины легко привариваются к разрезанной пополам трубе сортамента 40. Пластины будут удерживаться на месте с помощью болтов и прокладок для сварки.

      Повторяемость......Хммм....не уверен, что это может быть проблемой, поскольку штампы и машина, которые я бы сделал, будут такими же воспроизводимыми, как и любой другой гибочный станок на рынке. Я буду использовать цифровой индикатор угла, поэтому сгибание и повторение любого угла не должно быть проблемой.

      Вся идея состоит в том, чтобы отказаться от механических гибочных штампов. Если бы я хотел потратить деньги, я бы выбрал машины JD Squared. Но мне нравится экономить деньги и делать свои собственные вещи вместо того, чтобы покупать.

      В конце концов, возможность делать полезные крутые вещи, которые не могут делать большинство людей, - вот причина, по которой я свариваю!

      Последний раз редактировалось StevefromOhio; 07.05.2011 в 01:02.

      Ответить Ответить с цитатой

    5. 07.05.2011 #5

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально Послано WeldingWookie

      убедитесь, что вы положили этот сварной шов на трубу сбоку, вы не экономите, когда вы сгибаете его, я вижу, что это работает, но, скорее всего, царапает трубку, которую вы сгибаете

      Хороший совет. Я уже согнул какую-то трубу и заметил, что шов был на той стороне, которую я использую, поэтому я ее выбросил. Завтра буду перегибать трубку, придется перерезать. После прочтения вашего сообщения шов на трубе был довольно заметным, поэтому ваш вклад был оценен!
      Последний раз редактировалось StevefromOhio; 07.05.2011 в 01:08. Причина: опечатка

      Ответить Ответить с цитатой

    6. 07.05.2011 #6

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Отклонение всего на 1 градус при изготовлении вашего штампа/гибочного станка будет разочарованием, когда вы попытаетесь сделать повторяющиеся изгибы или несколько изгибов/вращений в одной детали.
      Обработанные штампы и толкатели имеют точные допуски по точности и повторяемости.

      ɹǝʌo ǝɯ lloɹ 'sıɥʇ pɐǝɹ uɐɔ noʎ ɟı

      Ответить Ответить с цитатой

    7. 07.05.2011 #7

      Re: Полезная информация о трубогибе.

      Привет Стив
      Я построил трубогиб много лет назад и понимаю, что вас беспокоит цена штампов.
      Вот некоторая полезная информация. Купить чертежи можно на http://www.gottrikes.com/Tube_Bender.htm. Этот бендер великолепен и прост в сборке. Тогда купите штампы на http://www.pro-tools.com/ Я слышал, что они дают 10% скидку на штампы, если вы скажете им, что у вас есть планы на Фрэнка. Также сделайте ролик для использования с трубогибом вместо скользящего блока (тоже не покупайте его, больше экономии), это очень помогает при гибке труб. См. прикрепленные фотографии, также мой бендер является лучшим на сайте франков. Кроме того, используйте высокочастотный пневматический / гидравлический 8-тонный домкрат (отличная цена) на гибочном станке, чтобы сэкономить руки. Еще одним плюсом является то, что этот гибочный станок мобилен и работает в любом месте, где вам не нужно отказываться от площади цеха.

      Веселись
      Том

      Прикрепленные изображения

      Ответить Ответить с цитатой

    8. 07. 05.2011 #8

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально написал tackit

      Проверив мою таблицу труб, вам нужно будет перейти к графику 80 труб, чтобы получить 1,5-дюймовый внутренний диаметр. Возможно, вам понадобится мастерская, чтобы согнуть ее для вас.

      Какой тип устройства вы строите для держать трубку и согнуть ее вокруг матрицы?

      Да, вы правы.

      Я измерил внутренний диаметр графика 40, и он был примерно на 1/8 дюйма шире для 1,5-дюймовой трубки. На днях был шов на части трубы, которую я использовал. Так что я выбросил ее. Я думаю, что лист сортамента 80 легче согнуть, если сначала нагреть его, прежде чем сгибать в гидравлическом трубогибе. У меня есть друг с гидравлический трубогиб, и, по его словам, он может довольно хорошо сгибать лист 80.

      Я планирую использовать тот же аппарат, что и другие трубогибы. Зажим U-образной формы, удерживаемый штифтом.

      Ответить Ответить с цитатой

    9. 07.05.2011 #9

      Re: Полезная информация о трубогибе.

      Первоначально написал acourtjester

      Привет Стив
      Я построил трубогиб много лет назад и понимаю, что вас беспокоит цена штампов.
      Вот некоторая полезная информация. Купить чертежи можно на http://www.gottrikes.com/Tube_Bender.htm. Этот бендер великолепен и прост в сборке. Тогда купите штампы на http://www.pro-tools.com/ Я слышал, что они дают 10% скидку на штампы, если вы скажете им, что у вас есть планы на Фрэнка. Также сделайте ролик для использования с трубогибом вместо скользящего блока (тоже не покупайте его, больше экономии), это очень помогает при гибке труб. См. прикрепленные фотографии, также мой бендер является лучшим на сайте франков. Кроме того, используйте высокочастотный пневматический / гидравлический 8-тонный домкрат (отличная цена) на гибочном станке, чтобы сэкономить руки. Еще одним плюсом является то, что этот гибочный станок мобилен и работает в любом месте, где вам не нужно отказываться от площади цеха.

      Веселись
      Том

      Спасибо, Том. Да, это может быть лучший путь, как ты пошел. Спасибо за фотографии. Дает мне еще больше идей. Еще раз спасибо!

      Ответить Ответить с цитатой

    10. 07. 05.2011 #10

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Мне кажется, вы больше заинтересованы в создании бендера, чем в велосипеде.

      Ответить Ответить с цитатой

    11. 07.05.2011 #11

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально Послано fortyonethirty

      Звучит для меня так, как будто вы больше заинтересованы в создании бендер, чем велосипед.

      Сначала бендер...потом велосипед...но построить бендер тоже будет весело! Я просыпаюсь ночью с идеями в голове, думаю о том, что я хочу построить. Запой и велосипед уже столько раз будили меня среди ночи.

      Сначала я мог бы собрать мотоцикл... но он был бы прямым и без аэродинамики. Я хочу... НЕТ... МНЕ НУЖЕН трубогиб. Я бы провернул самую красивую женщину в мире, чтобы показать вам, как я болен.

      Давно хотел трубогиб. С тех пор, как я приобрел свой плазменный резак, я обнаружил, что мне действительно нужен плазменный резак за все те годы, что у меня его никогда не было. Я не могу сосчитать количество отрезных дисков, через которые мне пришлось пройти за все годы, когда я строил вещи из металла. Может, причина в том, что я не умею считать.

      Так что, поскольку мне нужен трубогиб, я могу его построить. Я хотел его около 20 лет и просто откладывал. До сих пор ........ Итак, я хочу построить его ..... Гордость создавать то, что могут сделать очень немногие другие люди .... и это просто очень весело!

      У некоторых людей есть дети и я..... Я создаю вещи, в которых никогда не разочаровываюсь.

      Ответить Ответить с цитатой

    12. 07.05.2011 #12

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      я смотрю это

      Это купе Datsun 1200.

      Ответить Ответить с цитатой

    13. 07.05.2011 №13

      бенди бенди

      Есть вещи, которые нельзя заменить трубогибом. Вот рама, которую я построил для своего 34-го форда. Трубка 1-5/8", стенка 135 мм.

      Том

      Прикрепленные изображения

      Ответить Ответить с цитатой

    14. 07. 05.2011 №14

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      на пирате4x4 есть парень, который только что сделал именно то, что вы ищете. Я должен посмотреть, смогу ли я найти точную ссылку для вас.

      Ответить Ответить с цитатой

    15. 07.05.2011 №15

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Постройте гибочный станок, купите штампы. Это все, что я собираюсь сказать.

      Меня зовут не Джим....

      Ответить Ответить с цитатой

    16. 08.05.2011 №16

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально Послано Boostinjdm

      Постройте гибочный станок, купите штампы. Это все, что я собираюсь сказать.

      Да, может быть и так... но я хотел бы сказать.... да, я построил это. Я могу это сделать.... Гордость мастерства. Тоже весело делать.

      Попробую. Это хороший опыт, чтобы построить все. Если он сделан из металла, я могу хотя бы попытаться его построить.

      Иногда неудача — лучший урок. Томас Эдисон однажды сказал, что он изучил тысячи способов, как не надо делать лампочку.

      Ответить Ответить с цитатой

    17. 08.05.2011 # 17

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Вот тред парня о пирате.
      http://pirate4x4.com/forum/showthrea...7#post12865277

      Я бы все же купил плашки для качества изгиба.

      Ответить Ответить с цитатой

    18. 08.05.2011 # 18

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально Послано Mattamd_xp

      Вот нить парня на пирате.
      http://pirate4x4.com/forum/showthrea...7#post12865277

      Я бы еще купил плашки для качества гиба.

      Спасибо за ссылку. Это в значительной степени то, о чем я думал, когда дело доходит до сборки кубика. Я, вероятно, построю один, просто чтобы сказать, что я сделал это. Я должен посмотреть, достаточно ли точен изготовленный мною кубик.

      Я вижу, откуда вы исходите в отношении качества изгиба. Может быть, покупка штампа - это выход. Но я должен попытаться построить один.

      Ответить Ответить с цитатой

    19. 05-09-2011 # 19

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально Послано fortyonethirty

      Звучит для меня так, как будто вы больше заинтересованы в создании бендер, чем велосипед.

      LOL, я не вижу в этом проблемы... Я использовал много разных проектов на протяжении многих лет, чтобы "оправдать" создание или покупку нового ИНСТРУМЕНТА..... помните, побеждает тот, кто умирает с наибольшим количеством инструментов.. .

      Weldandpower Lincoln 225 AC,DC с газовым двигателем Briggs мощностью 16 л.с.
      Миллер TIG эпохи Второй мировой войны.

      Ответить Ответить с цитатой

    20. 05-09-2011 #20

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Для «взлома» некоторых штампов может сработать встроенный план штампов.

      Чтобы сделать «настоящие» штампы, их нужно просто обработать. И ПОЭТОМУ- вот почему они стоят ~ 200 долларов каждый. Потому что (относительно) большой кусок стали обрабатывается на большом токарном или фрезерном станке. И станок, и обработка, и сталь — все это стоит времени и денег.

      Соберите раму/машину для гибки и купите штампы. Никто не подумает о вас «меньше».

      Самые продуманные схемы... Gang oft agley...

      Ответить Ответить с цитатой

    21. 05-09-2011 # 21

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально написал MoonRise

      Для «взламывания» некоторых штампов может сработать ваш встроенный план штампов.

      Чтобы сделать «настоящие» штампы, их нужно просто обработать. И ПОЭТОМУ- вот почему они стоят ~ 200 долларов каждый. Потому что (относительно) большой кусок стали обрабатывается на большом токарном или фрезерном станке. И станок, и обработка, и сталь — все это стоит времени и денег.

      Соберите раму/машину для гибки и купите штампы. Никто не подумает о вас «меньше».

      Да, наверное, ты прав. Но я должен попытаться построить только один кубик. Это то, что я давно хотел сделать. Вызов, который, по крайней мере, я могу сказать..... Я сделал это! Я попробую по ссылке, которая была размещена здесь, а затем, может быть, в будущем возьму токарный станок по металлу и сделаю их с ним.

      В старшей школе я ходил на уроки мастерской и любил работать на токарном и фрезерном станках. Мне понадобится больше рабочего места, если я в конечном итоге куплю токарный станок и фрезерный станок. Они в моем списке инструментов для получения.

      Ответить Ответить с цитатой

    22. 13.05.2011 # 22

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Первоначально Послано GBM

      LOL, я не вижу в этом проблемы. .. Я использовал много разных проектов на протяжении многих лет, чтобы «оправдать» создание или покупку нового ИНСТРУМЕНТА ..... помните, тот, кто умирает с наибольшим количеством инструментов...


      Нет... Победит тот, кто унаследует все инструменты! Ха-ха

      Дай мне топливо, дай мне огонь, дай мне то, что я желаю.

      Ответить Ответить с цитатой

    23. 13.05.2011 # 23

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Мне нравится этот...

      ОН, кто умирает с наибольшим количеством инструментов... МЕРТВ.

      Ответить Ответить с цитатой

    24. 15-05-2011 # 24

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Модель 3 — это то, что я использую каждый день, изгибая DOM. штампы не дорогие, и у них есть точность, чтобы делать все, что вы хотите.

      лучше купить б/у.

      Ответить Ответить с цитатой

    25. 15-05-2011 # 25

      Re: Изготовление штампов для трубогиба.

      Это удивительный пост, поскольку он освещает большинство разочарований, через которые проходят люди, создавая вещи для себя или обладая достаточными навыками, чтобы думать, что вы можете сделать это правильно. За то время, что я занимался изготовлением вещей из металла, я научился нескольким вещам, которые действительно бросаются в глаза.

      Learn more