Шлифовка паркета и покрытие лаком
Как отшлифовать и покрыть лаком старый паркет, заказать услугу
- Главная
- О компании
- Статьи
- Шлифовка паркетных полов после нанесения лака
Лакирование и шлифовка паркета после покрытия лаком – отличный способ увеличить срок эксплуатации любого деревянного пола. В результате процедуры восстанавливаются затертые поверхности, сохраняется и становится более выраженным рисунок древесины. Путем нанесения лака на напольном покрытии образуется прозрачная пленка, защищающая структуру досок.
Существует несколько типов лаков для паркетной доски:
- Полиуретановые. Износоустойчивые, характеризуются длительным сроком службы.
- Акриловые. Не имеют запаха, быстро сохнут, идеальны для городских квартир.
- Алкидно-уретановые. Выдерживают сильные перепады температуры и влажности, износоустойчивые, хорошо подходят для загородных домов.
- На основе растворителей и кислот. Токсичны, используются в редких случаях для промышленных предприятий.
При выборе лака для деревянной поверхности, необходимо знать какой состав применялся ранее. Различные типы лаков смешивать не рекомендуется.
Подготовка доски и особенности лакировки
Перед процессом нанесения лака, очищенную и отшлифованную поверхность паркета следует обработать грунтовочным или тонирующим составом малярной кистью или валиком. Продолжительность сушки пола – от 1 суток. Мелкие дефекты после шлифования можно устранить с помощью специальной шпаклевочной смеси. После исправления дефектов и по окончании сушки проблемные места необходимо отшлифовать наждачной мелкозернистой бумагой и удалить оставшуюся пыль влажной тряпкой.
Лакировка паркетного пола ведется при температуре 15-25 градусов Цельсия и влажности воздуха от 60%. Допустимая влажность массивных досок не должна превышать 6%, мелких плашек – до 10%. Со временем сырая древесина дает усадку, способствуя формированию щелей между досками и трещин в лаковом покрытии.
Нельзя наносить лак для паркета на старый деревянный пол, покрытый ранее маслом или воском. Предыдущие слои будут мешать его сцеплению с основой – окраска получится неровной и некрасивой.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА ВЫЗОВ ПАРКЕТЧИКА
Наш менеджер ответит вам в течении 5 минут
Способы нанесения лака
Рассмотрим основные способы лакировки:
- Широкой малярной кистью. Данный метод требует промежуточного шлифования, т.к. инструмент поднимает древесные волокна. Окраска производится поступательными U-образными движениями руки.
- Велюровым валиком с небольшим ворсом (до 5 мм). Между наносимыми прослойками лака необходимо промежуточное шлифование (для удаления поднятых волокон древесины). Окраска выполняется крестообразными движениями.
- Краскораспылителем. Высокоскоростной и низко трудоёмкий метод, позволяющий наносить лаковую смесь тонкими равномерными прослойками (в перпендикулярном направлении по отношению друг к другу).
- Шпателем из нержавеющей стали. Острой кромкой состав наносится легкими S-образными движениями. Промежуточное шлифование не требуется.
Технология окраски пола своими руками
Первый слой лака должен быть тонким. После его высыхания поверхность пола должна быть еще раз тщательно отшлифована. На данном этапе удаляются ворсинки древесины, поднятые кистью или валиком. Обработка может выполняться вручную (наждачной бумагой) или с помощью специальной ленточной машинки. Последующие слои наносятся на паркет с промежутком до 2-х суток. Затем готовое покрытие оставляется для полимеризации на 1-2 недели. Хождение по полу допускается на второй-третий день после лакировки.
Важный момент: старая паркетная древесина разной твердости предполагает неодинаковое число прослоек лака: трех – для мягких пород (ель, сосна) и двух слоев для других пород.
Дефекты процесса и их устранение
Среди распространенных дефектов лакировки можно отметить:
- Белые пятна. Способы устранения: снижение влажности, прогрев помещения или обработка пятен растворителем с добавлением еще одного лакового слоя.
- Не высыхающий лак. Способы устранения: проветривание и нагрев воздуха в помещении до 22 °C.
- Пузырьки. Методы устранения: добавление новой прослойки, шлифование поверхности.
- Вспучивание/отслоение лака. Способы устранения: шлифовка пола, добавление нового слоя полировки с удалением дефективного.
- Шероховатость. Методы устранения: отшлифовка пола, добавление нового слоя лака.
Шлифовка – особенности процесса
Паркету любого качества необходимо периодическое шлифование без пыли, которое существенно улучшает вид пола путем устранения мелких потертостей и дефектов, допущенных за время эксплуатации. Обработка уже лакированного паркета осуществляется для повышения сцепления лаковой прослойки и поверхности пола. При этом верхний слой доски снимается незначительно (до 1 мм).
Первым этапом обработки является выравнивание доски, вторым – удаление с поверхности шероховатостей, третьим – устранение ошибок, допущенных при укладке. Однако следует отметить, что более глубокое шлифование шлифмашинкой на последнем этапе уменьшает верхний рабочий слой доски и несколько снижает срок эксплуатации пола.
Список статей
комплексные паркетные работы, покрытие лаком, тонировка
Вызов практикующего мастера.
Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения деталей заказа
Продолжить покупки
Прежде чем мы перейдем к рассказу о том, как прекрасно мы умеем циклевать полы и почему мы себя позиционируем как лидеры рынка отделки деревянных паркетных полов давайте для начала определимся с терминами, что же такое циклевка, шлифовка, строжка, полировка. Здесь много путаницы, а ведь все началось с Шурика.
В то время, когда космические корабли бороздили просторы вселенной, Шурик циклевал полы, как думают многие. На самом деле, если Вы помните, то в момент его работы машина сильно шумела и отбрасывала в сторону крупную стружку, то есть он строгал полы, обрабатывал их с помощью заточенных ножей.
Этот процесс называется строжка, просто машина для строгания полов внешне очень похожа на традиционную машину для циклевки (шлифовки) пола. Здесь в вопросе терминологии очень часто говоря циклевка, многие имеют ввиду именно строгание, то есть строжку пола.
Циклевка и шлифовка пола: в чем разница?
Термин циклевка происходит от слова «цикля» - это название ручного инструмента, который специально предназначен для обработки деревянных поверхностей. Он представляет собой небольшую ручку с металлической заточенной пластиной. Циклевка подразумевает срез верхнего слоя и выравнивание неровностей на свежем деревянном паркете.
Шлифовка же производится при помощи наждачной бумаги, когда верхний слой не срезается, как при циклевании, а шкурится. При использовании наждачной бумаги с разной зернистостью получается разная поверхность по обработке.
Здесь путаница зародилась в том, что часто термин циклевка используется для объяснения процесса обработки деревянной поверхности шлифовальной шкуркой (абразивом) крупного номинала, а шлифовка - для описания более тонкой обработки (то есть использование абразива мелкого зерна).
Под понятием полировка имеют ввиду шлифовку очень мелким зерном для достижения специальных требований, она не всегда является обязательной при стандартной работе с паркетными полами.
Под обоими терминами имеется ввиду один и тот же процесс - воздействие на деревянную поверхность шлифовальными материалами для достижения гладкой поверхности, подготовленной под покрытие защитными покрытиями (лаками или маслами).
Как мы выполняем циклевочные работы
Ну вот теперь перейдем к циклевке. Как мы это делаем? Конечно, все зависит от того, в каком состоянии пол, новый он или уже прилично послуживший, и конечно, какое финишное покрытие будет использоваться для защиты деревянного напольного покрытия.
Покрытие после циклевки
Нанесение лака
Итоговый результат
Настил после циклевки
Вид после завершенных работ
В первую очередь задача циклевки пола - это снятие предыдущего нанесенного покрытия и выравнивания паркетин между собой по высоте. Здесь следует обратить внимание, что циклевка не предполагает выравнивания по уровню, правилу или любых электронных измерительных приборов. Функция циклевки крупным абразивом - это именно выравнивание по высоте близлежащих плашек друг с другом, чтобы проводя рукой по поверхности, ничего не цеплялось и на отсвет (отражение света) не было видно стыков и перепадов по высоте межу плашками. Такая работа выполняется барабанными и ленточными машинами.
Шлифовальная машина Hummel для ровных полов
Если полы новые или достаточно ровные, мы применяем немецкие шлифовальные машины Hummel производства фирмы Lagler - мирового лидера по производству паркетошлифовальной техники. Такая машина прекрасно подготавливает поверхность для тонкой шлифовки и работает с минимальным количеством пыли. В качестве абразива здесь используется бесконечная лента, что практически исключает дробь от рабочего барабана на обрабатываемой поверхности, но в любом случае оставляет следы от абразивного материала (риски, которые будут видны на отсвет после покрытия лаком или маслом).
Шлифовальная машина CO-206 для неровных полов
Если же полы неровные, сильно изношенные, то для первичной циклевки грубым зерном мы применяем старую проверенную машину СО-206 производства Украины или Беларуси. На таких полах использовать Hummel не получится, так как конструкция немецкой машины устроена только для работы на ровных основаниях, и на кривых полах она станиной цепляется за пол и останавливается, а также на сильных неровностях возможен разрыв шлифовальной ленты и повреждение рабочего барабана.
Поэтому до сих пор без СО-шки нам никак не справиться. Конечно, отечественные шлифовальные машины (мы до сих пор ассоциируем их как "наши") не дают высокого качества шлифовки, оставляя такие недочеты как дробь от барабана, а при неправильном управлении и ямы на поверхности (кто из профессионалов брал паркетную технику в аренду, могли в этом убедиться - в руках дилетанта ямы, дробь и царапины вам гарантированы).
Первичная шлифовка
Для первичной (грубой) шлифовки вдоль стен, в углах и других труднодоступных местах мы применяем два типа шлифовальных машин.
Углошлифовальная машина Flip для ровных полов
В случае работы с новыми полами мы применяем немецкую углошлифовальную машину Flip или ее белорусский аналог СО-401, хорошо зарекомендовавшую себя среди паркетчиков. Эти машины прекрасно обрабатывают периметр и углы, так как имеют три точки опоры, что создает плоскость, в результате чего паркет становится ровным вдоль стены и это в последствии существенно облегчит процесс установки плинтусов.
Углошлифовальная машина Bosh GWS для неровных полов
Внимание! Минимальный заказ от 15 метров!
В случае же неровных полов мы применяем углошлифовальные машины Bosch GWS. Хороший профессионал-паркетчик ВЕРНИСАЖа прекрасно справляется с болгаркой, которая агрессивно работает в труднодоступных местах и позволяет отциклевать полы даже с большими перепадами по высоте.
ВОПРОС КЛИЕНТА: У Вас циклевка без пыли?
ОТВЕТ: Все наши углошлифовальные машины оснащены пылеотсасывающими кожухами и подключаются к промышленному пылесосу.Вообще, клиенты очень часто спрашивают: У вас циклевка без пыли? Хочу сразу пояснить, что вопрос пыли для нас является очень важным и не потому, что мы в первую очередь заботимся о свежепокрашенных стенах на объекте, мы в первую думаем о себе. В нашей компании работают очень опытные мастера, которыми мы сильно дорожим и их здоровье крайне важно для нас. Любой уважающий себя паркетчик не хочет каждый день дышать пылью, поэтому мы применяем только эффективные промышленные пылесосы и на этом не экономим. Поэтому когда нас спрашивают про пыль, мы честно говорим, что все наше оборудование оснащено пылеотсасывающими системами, но это не гарантирует 100% отсутствия пыли. Микропыль в момент шлифовки все равно присутствует и накапливается, но так же легко удаляется со всех поверхностей. Просто важно, чтобы это была обязательно сухая и желательно бесконтактная уборка.
Для защиты сильно структурных или тканевых обоев желательно применять электростатическую пленку для укрытия. Она недорогая и прекрасно справляется со своей задачей.
Грубая и средняя циклевка. Номера шкурок
В случае больших перепадов между плашками или большого количества лака на паркете шлифовка начинается с зернистостью:
- P36
- Р40 (в исключительных случаях применяется самая грубая шкурка Р24).
В данном случае число в маркировке абразивов означает количество камней на квадратный дюйм. После обработки грубой шкуркой используются номера:
- Р60
- Р80
- Р100
Каким номером заканчивать, решает сам мастер, но важно при работе "не перешагивать" через номера, каждый последующий абразив убирает царапины от предыдущего, поэтому невозможно после 36-го зерна сразу перепрыгнуть на 100-ку, поверхность получится гладкой, но после покрытия лаком царапины от грубой шлифовки сразу покажут себя.
Циклевка плоскошлифовальным оборудованием
Высокооборотистая однодисковая машина Virbel
Этот процесс обеспечивает более гладкую обработку древесины ввиду того, что в данной ситуации момент соприкосновения с поверхностью - это плоскость (в отличие от барабанных или ленточных машин, где моментом соприкосновения является линия). Для такой работы применяются однодисковые (типа Колумбус) или трехдисковые (Трио) машины. Мы в своей работе применяем высокооборотистые однодисковые машины Virbel, которые обеспечивают качественную оптику после шлифовки и высокую скорость работы при небольших затратах на абразивные материалы (шкурки на них ниже по стоимости, чем на Трио). Трехдисковыми машинами обычно пользуются мастера, которые не имеют каждодневного опыта работы по шлифовке, поэтому завязаны на применение более дорогой машины и расходников, что сопряжено с более высокими затратами.
Виброшлифовальная машина Bosch GEX150AC
Применяемые абразивные материалы при работе с плоскими машинами имеют зернистость от Р60 до Р120-150. Мы же завершаем работу шлифовальными сетками зернистостью Р150-180 после прохода последним номером шкурки. Сетка скользит по полу, не вгрызаясь в древесину, тем самым полирует поверхность и показывает оставшиеся мелкие царапины, позволяя их устранить до покрытия паркета. Это особенно важно при покрытии цветными маслами, где требования к шлифовке предельно высоки.
Для тонкой шлифовки углов, периметра и труднодоступных мест мы применяем виброшлифовальную машину Bosch GEX150AC. Она прекрасно заглаживает царапины от предыдущих угловых машин и применяется с абразивом от Р60 до Р150.
И вот наш главный хит! «Утюжок» для обработки уголков, куда не залезают другие более крупные машины. Эффективная и компактная, особенно помогает при шлифовке ступеней и подступенков.
Экономия
На что я хочу обратить особое внимание, так это на экономию. Часто для того, чтобы снизить затраты, клиент ограничивает исполнителей применением только барабанных или ленточных машин. Это стоит дешевле и работа выполняется быстрее. Далее идет покрытие лаком и объект готов.
Шлифовка дисковой машиной
Давайте посмотрим на паркет в разрезе после барабанной (или ленточной) циклевки и покрытия лаком. Мы имеем мелкие царапины, неизбежно остающиеся после работы такой техникой, что при эксплуатации предполагает основной износ только в верхних точках. Конечно, влияет качество защитного покрытия (износостойкость лака, например), но в любом случае, нагрузка не распределяется равномерно, как после обработки плоскошлифовальными машинами.
Как видно на втором рисунке после шлифовки дисковой машиной поверхность получается ровной и при ходьбе по такому паркету нагрузка равномерно распределяется по поверхности, что в разы увеличивает срок службы такого пола до следующей циклевки. Поэтому я считаю очень важным показатель качества циклевки паркета и считаю его равнозначно влияющим на срок службы пола.
Если клиент решает использовать хороший износостойкий лак для защиты деревянного пола (например двухкомпонентный полиуретановый на водной основе), но при этом хочет сэкономить на качестве шлифовки, я всегда стараюсь объяснить ему, что рациональнее выполнить более качественную циклевку дисковой машиной (увеличиваем затраты) и использовать лак попроще (уменьшаем затраты). В конечном итоге, мы выйдем на ту же сумму при лучших показателях на истираемость.
Накопленный с 90-х годов багаж знаний и опыта позволяет нам всегда абсолютно по-честному рекомендовать нашим клиентам оптимальные технологии и подходящие материалы для выполнения паркетных работ. Наше главное правило: мы всегда выполняем работы так, чтобы не было стыдно посмотреть в глаза нашим заказчикам через 10 лет!
Стоимость работ
строжка досок | м2 | от 850 |
шлифовка паркета барабанной машиной СО-206 | м2 | от 360 |
комплексная шлифовка паркета плоскошлифовальным оборудованием | м2 | от 600 |
комплексная шлифовка экзотических пород плоскошлифовальным оборудованием | м2 | от 700 |
подготовка под тонирование (комплексная шлифовка плоскошлифовальным оборудованием) | м2 | от 700 |
комплексная шлифовка поперечного распила дерева плоскошлифовальным оборудованием | м2 | от 1000 |
шпатлевка паркета 1 порода дерева | м2 | от 180 |
шпатлевка паркета более 1 породы дерева | м2 | от 300 |
покрытие паркета лаком в 1 слой | м2 | от 100 |
тонировка паркета в заданный цвет | м2 | от 350 |
покрытие паркета маслом с тв воском в 1 слоя | м2 | от 120 |
первичный уход за паркетной доской (консервация стыков) | м2 | от 300 |
очистка паркета, обработка средством по уходу | м2 | от 300 |
Примеры наших работ
Было
В процессе работы
Стало
Наши конкурентные преимущества
- ВСЕ СВОЕ
- Собственный парк шлифовальной техники (ничего ни у кого не арендуем, сами покупаем и обслуживаем, в случае поломки техники, Вы не будете ждать, наш штатный водитель оперативно привезет другой аппарат на замену).
- Свои автомобили и штатные водители для доставки шлифовальной техники, расходников и материалов для покрытия (для Вас это предсказуемость нашей логистики, наши доставки не зависят от других людей).
- Только штатные сотрудники с большим опытом работы.
- ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ И ДЕНЕГ
- Мы не берем предоплату за работу (до начала Вы оплачиваете только расходники и материалы для покрытия). Мы сдаем все наши заказы, поэтому в любом случае получим с Вас положенные деньги!
- Экономия Ваших средств. Да, мы часто работаем чуть выше средней цены по рынку, но наша репутация гарантирует Вам отсутствие сложностей при работе и "накруток" за дополнительные работы - это все наши проблемы и мы их всегда решаем!
- Спросите о нас наших конкурентов и Вы получите независимое мнение о ВЕРНИСАЖе
- Бесплатный выезд технолога на объект. Вам ничего не стоит пригласить одного из наших технологов на просмотр, за это мы деньги не берем. Просто мы уверены, что при встрече с Вами мы сможем убедить в том, что мы лучшие! А мы правда лучшие!)))
- Цена за работы не поменяется после выезда технолога на Ваш объект. Мы это гарантируем!
- ГАРАНТИИ
- 9 из 10 объектов, которые мы выполняем, приходят к нам по рекомендации. Это важно для нас. Работая у Вас, мы будем думать в первую очередь о том, чтобы Вы в последствии также могли нас рекомендовать как надежных паркетчиков своим родственникам, друзьям, знакомым.
- Поэтому мы не вписываемся в авантюры и сомнительные технологии. Мы применяем только проверенные материалы и совершенные технологии. Нас невозможно убедить работать против технологии "под Вашу ответственность". Мы умеем говорить "нет".
- Для наших клиентов мы становимся "персональными паркетчиками", после нашего знакомства с Вами, мы остаемся в контакте на всю жизнь!
Что теперь! Просто свяжитесь с нами удобным для Вас способом:
- Просто позвоните нам
- Напишите письмо
- Оставьте заявку на выезд технолога
- Оставьте заявку на обратный звонок
Мы с Вами договоримся о бесплатном просмотре и начнем долгосрочное сотрудничество.
До встречи!
Как лакировать паркет и ухаживать за ним | На главную Руководства
By Tami Mason
Паркет — это напольное покрытие из твердой древесины, образующее геометрический узор. Есть два основных типа паркетных полов; деревянная плитка, состоящая из нескольких коротких досок, соединенных вместе для создания каждой плитки, и отдельных досок. Нанесение верхнего слоя лака герметизирует и защищает пол от разливов и других аварий. Тем не менее, требуется надлежащее техническое обслуживание и уход, чтобы обеспечить минимальное повреждение лакового верхнего слоя и пола под ним.
Лак
-
Очистите пол с помощью имеющегося в продаже чистящего средства для древесины твердых пород. Кроме того, смешайте раствор из 10 частей воды и 1 части белого уксуса. Если вы недавно оголили пол, вытащив ковер, удалите клейкие полоски, поддев их стамеской. Заполните отверстия от гвоздей шпатлевкой по дереву. Дайте шпаклевке схватиться и отшлифуйте до гладкости.
-
Отшлифуйте пол с помощью орбитальной шлифовальной машины с мелкой наждачной бумагой зернистостью 120. Пропылесосьте наждачную бумагу примерно каждые пять минут, чтобы скопление пыли не мешало процессу шлифования.
-
Пропылесосьте пол и протрите тряпкой, чтобы удалить пыль и мусор.
-
Налейте небольшое количество лака на пол, начиная с дальнего от двери угла. Используйте валик с длинной ручкой, чтобы распределить лак сначала в том же направлении, что и волокна, а затем поперек волокон. Работайте только на небольшой площади, чтобы предотвратить высыхание лака. Продолжайте работать небольшими участками, пока не закончите первый слой.
-
Дайте первому слою лака высохнуть примерно в течение трех часов. Снова отшлифуйте пол, а затем пропылесосьте и протрите тряпкой. Нанесите второй слой лака.
Уход
-
Расположите коврики у входа в помещение с паркетным полом. Это предотвратит попадание мусора и песка в комнату и царапание пола.
-
Прикрепите войлочные прокладки к нижней части ножек мебели, чтобы они не царапались при перемещении.
-
Регулярно пылесосьте, чтобы предотвратить скопление пыли и мусора. Регулярно мойте шваброй, но убедитесь, что вы используете чистую воду. Грязная вода может разносить мусор и вызывать царапины.
-
Закрывайте шторы или шторы в солнечные дни, чтобы пол не выгорал на солнце.
-
Повторяйте процесс шлифовки и повторного нанесения лака каждые три-четыре года. Это предотвратит матовость отделки.
Ссылки
- Деревянный пол Доктор: почему выбирают паркет и как его укладывать
- Этот старый дом: как восстановить деревянные полы
- Этот старый дом: как защитить деревянные полы
Предупреждения
- Всегда надевайте защитные очки и пылезащитная маска при использовании орбитальной шлифовальной машины.
Биография писателя
Тэми Мейсон живет в Англии и пишет для Local.com и других веб-сайтов. Мейсон работает корректором и редактором с 2007 года и является дипломированным дизайнером интерьеров, который также специализируется на истории искусства, искусстве и ремеслах.
Шаг за шагом: шлифовка и финишная обработка паркета
Некоторые подрядчики боятся шлифовки и финишной обработки паркета, но как только вы узнаете правильный процесс, в этом нет ничего сложного, и вы можете применить эту технику к новым или существующим полам . Просто смиритесь с тем фактом, что в какой-то момент вы пойдете против направления, а это означает, что вы должны быть гораздо более усердными, чтобы убедиться, что на конечном продукте не видны царапины. Некоторые подрядчики используют эксцентриковые шлифовальные машины, осциллирующие шлифовальные машины или трехдисковые шлифовальные машины для паркета.0003
Некоторых подрядчиков пугает шлифовка и отделка паркетных полов, но как только вы узнаете правильный процесс, в этом нет ничего сложного, и вы можете применить эту технику к новым или существующим полам. Просто смиритесь с тем фактом, что в какой-то момент вы пойдете против направления, а это означает, что вы должны быть гораздо более усердными, чтобы убедиться, что на конечном продукте не видны царапины. Некоторые подрядчики используют эксцентриковые шлифовальные машины, осциллирующие шлифовальные машины или трехдисковые шлифовальные машины для паркета, поскольку для этих машин направление не имеет значения. Но даже работать с большой машиной довольно легко. Этот конкретный пол представляет некоторые трудности, потому что он находится в небольшом пространстве, на нем будут пятна и он находится в хорошо освещенном месте с интенсивным движением. Еще одна проблема заключается в том, что мы не знаем, сколько раз этот тонкий, прочный паркет с семью пальцами шлифовали. Если мы срежем слишком много древесины, мы можем обнажить шипы и пазы, поэтому нам нужно сделать наши распилы как можно более эффективными. Мы начинаем с самой высокой зернистости, которая может эффективно удалить старое покрытие, и шли настолько хорошо, насколько это возможно. Каждый подрядчик должен сам решать, какую зернистость использовать.
СВЯЗАННЫЕ: Основы шлифовки деревянных полов
СПИСОК ПОСТАВОК
- Большая машина
- Буфер
- Обрезной станок
- Абразивы
- Ручной скребок
- Накладка бордового цвета
- Жесткая пластина
- Т-образный или другой аппликатор
- Подушка для врезки
- Отделка
Шаг 1
Наш первый проход выполняется с лентой с зернистостью 40 на большой машине. Мы идем по диагонали к большей части волокон, чтобы предотвратить как можно больше поперечного шлифования, при этом все еще выравнивая пол. Если бы мы атаковали пол прямо, как полосовой пол, мы бы размяли более мягкое зерно (весеннюю древесину), что привело бы к бугоркам.
Шаг 2
Наш второй проход выполняется с зернистостью 60 под углом 45 градусов по противоположной диагонали. Мы тщательно следим за тем, чтобы не пропускать зернистость, особенно при шлифовании паркета на 45 единиц, что является очень агрессивным шлифованием, потому что в противном случае мы не смогли бы удалить царапины, оставленные предыдущей зернистостью.
Шаг 3
Чтобы убедиться, что пол ровный, для нашего третьего прохода мы используем абразив с зернистостью 80 вдоль самой длинной части комнаты. Это направление является основным фокусом для этой прихожей, и мы хотим свести к минимуму царапины от зерен. Из-за мелкой зернистости нам не нужно беспокоиться о тарелках при движении прямо поперек волокон.
Этап 4
Далее кромка, начиная с зернистости 40 и следуя той же последовательности. Мы меняем угол наклона кромкообрезного станка, чтобы он двигался в направлении волокон, чтобы убрать царапину от большой машины. Другим вариантом было бы начать кромкообработку зернистостью 60 после второго большого прохода машины (если абразив не начнет склеивать покрытие слишком быстро).
Шаг 5
Затем мы используем подходящую шпаклевку, чтобы заполнить щели этого старого пола, дав ему полностью высохнуть перед полировкой. Этот шаг также может быть выполнен до окончательной резки большой машины. Или вы можете зашпаклевать весь пол, так как это покажет любые неровности или пятна, к которым вы должны вернуться после окончательной шлифовки.
Шаг 6
Вручную зачищаем углы, проходя по волокнам в каждом квадрате паркета.
Шаг 7
Наш первый проход полировки выполняется с помощью диска с зернистостью 120, поддерживаемого твердой пластиной. Мы используем ту же схему полировки, что и на полосовом настиле. Наш следующий буферный проход - это экран с зернистостью 120, подкрепленный тонкой белой ведущей пластиной и твердой пластиной. (Более толстая прокладка под ситом может привести к высыпанию, как и просеивание без жесткой пластины.) Мы избегаем чрезмерного просеивания, которое также вызывает выбивание. 9Шаг 8 Было бы неэффективно наносить морилку квадрат за квадратом с зерном, поэтому, протирая и стирая круговыми движениями, мы задели большую часть квадратов с зерном. Пока мы стоим на коленях, мы проверяем любые дефекты шлифовки и нежелательные царапины, которые мы можем устранить ручной шлифовкой или соскабливанием.
Этап 9
Мы используем врезную прокладку, а затем Т-образный стержень, чтобы покрыть пол уретаном на масляной основе. Наносим в самом длинном направлении комнаты, которое является координационным центром. Это покрытие само выровняется, и на нем не останется разводов. (Было бы нецелесообразно покрывать каждый квадрат по отдельности в соответствии с волокнами. )
Шаг 10
После того, как покрытие высохнет в соответствии с инструкциями производителя, мы протираем его зернистостью 120, а затем вручную и по краям комнаты и углам. При ручной шлифовке мы идем в одном направлении волокон каждого квадрата паркета. Затем вручную зачищаем дефекты отделки.
Шаг 11
Наконец, полируем бордовым падом. Вы также можете использовать для этого шага сетку с зернистостью 80. После того, как мы пропылесосьм и прогладим пол, мы снова покроем пол.
et, потому что для этих машин направление не имеет значения. Но даже работать с большой машиной довольно легко. Этот конкретный пол представляет некоторые трудности, потому что он находится в небольшом пространстве, на нем будут пятна и он находится в хорошо освещенном месте с интенсивным движением. Еще одна проблема заключается в том, что мы не знаем, сколько раз этот тонкий, прочный паркет с семью пальцами шлифовали. Если мы срежем слишком много древесины, мы можем обнажить шипы и пазы, поэтому нам нужно сделать наши распилы как можно более эффективными. Мы начинаем с самой высокой зернистости, которая может эффективно удалить старое покрытие, и шли настолько хорошо, насколько это возможно. Каждый подрядчик должен сам решать, какую зернистость использовать.
СВЯЗАННЫЕ: Основы шлифовки деревянных полов
СПИСОК ПОСТАВОК
- Большая машина
- Буфер
- Обрезной станок
- Абразивы
- Ручной скребок
- Накладка бордового цвета
- Жесткая пластина
- Т-образный или другой аппликатор
- Подушка для врезки
- Отделка
Шаг 1
Наш первый проход выполняется с лентой с зернистостью 40 на большой машине. Мы идем по диагонали к большей части волокон, чтобы предотвратить как можно больше поперечного шлифования, при этом все еще выравнивая пол. Если бы мы атаковали пол прямо, как полосовой пол, мы бы размяли более мягкое зерно (весеннюю древесину), что привело бы к бугоркам.
Шаг 2
Наш второй проход выполняется с зернистостью 60 под углом 45 градусов по противоположной диагонали. Мы тщательно следим за тем, чтобы не пропускать зернистость, особенно при шлифовании паркета на 45 единиц, что является очень агрессивным шлифованием, потому что в противном случае мы не смогли бы удалить царапины, оставленные предыдущей зернистостью.
Шаг 3
Чтобы убедиться, что пол ровный, для нашего третьего прохода мы используем абразив с зернистостью 80 вдоль самой длинной части комнаты. Это направление является основным фокусом для этой прихожей, и мы хотим свести к минимуму царапины от зерен. Из-за мелкой зернистости нам не нужно беспокоиться о тарелках при движении прямо поперек волокон.
Этап 4
Далее кромка, начиная с зернистости 40 и следуя той же последовательности. Мы меняем угол наклона кромкообрезного станка, чтобы он двигался в направлении волокон, чтобы убрать царапину от большой машины. Другим вариантом было бы начать кромкообработку зернистостью 60 после второго большого прохода машины (если абразив не начнет склеивать покрытие слишком быстро).
Шаг 5
Затем мы используем подходящую шпаклевку, чтобы заполнить щели этого старого пола, дав ему полностью высохнуть перед полировкой. Этот шаг также может быть выполнен до окончательной резки большой машины. Или вы можете зашпаклевать весь пол, так как это покажет любые неровности или пятна, к которым вы должны вернуться после окончательной шлифовки.
Шаг 6
Вручную зачищаем углы, проходя по волокнам в каждом квадрате паркета.
Шаг 7
Наш первый проход полировки выполняется с помощью диска с зернистостью 120, поддерживаемого твердой пластиной. Мы используем ту же схему полировки, что и на полосовом настиле. Наш следующий буферный проход - это экран с зернистостью 120, подкрепленный тонкой белой ведущей пластиной и твердой пластиной. (Более толстая прокладка под ситом может привести к высыпанию, как и просеивание без жесткой пластины.) Мы избегаем чрезмерного просеивания, которое также вызывает выбивание. 9Шаг 8 Было бы неэффективно наносить морилку квадрат за квадратом с зерном, поэтому, протирая и стирая круговыми движениями, мы задели большую часть квадратов с зерном. Пока мы стоим на коленях, мы проверяем любые дефекты шлифовки и нежелательные царапины, которые мы можем устранить ручной шлифовкой или соскабливанием.
Этап 9
Мы используем врезную прокладку, а затем Т-образный стержень, чтобы покрыть пол уретаном на масляной основе. Наносим в самом длинном направлении комнаты, которое является координационным центром. Это покрытие само выровняется, и на нем не останется разводов. (Было бы нецелесообразно покрывать каждый квадрат по отдельности в соответствии с волокнами.