Алмазное бурение потолочное
Особенности алмазного бурения отверстий
Метод сухого алмазного бурения отверстий используется в отделанных помещениях или в местах, где использование воды для охлаждения сверлильной коронки запрещено.
Типы алмазных буровых коронок, предназначенных для сухого алмазного бурения отверстий:
- Алмазные буровые коронки с лазерной напайкой алмазных сегментов
- Алмазные буровые коронки с сокращенным количеством алмазных сегментов
- Алмазные буровые коронки со стандартной напайка алмазных сегментов серебросодержащим припоем (возвратно-поступательная подача алмазных буровых коронок при алмазном сверлении отверстий)
Технологически сухое алмазное бурение (сверление) отверстий отличается от алмазного бурения отверстий с водяным охлаждением электрического сверлильного двигателя (бормотора) и алмазной буровой коронки переодическим прерыванием процесса для охлаждения воздушно-вихревым потоком алмазных сегментов, нагрев которых до температуры 700°С и более приводит к их отпаиванию от корпуса алмазной буровой коронки. Сухое алмазное бурение (сверление) отверстий применяется редко из-за повышенного износа алмазного инструмента, который дорого обходится, и только в тех случаях, когда применение водосборного устройства невозможно и когда электрический сверлильный двигатель (бормотор) установки алмазного бурения или алмазная буровая (сверлильная) коронка технически не предназначены для водяного охлаждения.
Особенности подводного алмазного бурения отверстий:
При подводном алмазном бурении (сверлении) отверстий используются только гидравлические установки алмазного бурения , вследствие того, что для вращения алмазной буровой коронки под водой необходима гораздо большая мощность, чем при алмазном бурении (сверлении) отверстий на воздухе.
Также дополнительные нагрузки возникают из-за расположения гидроагрегата выше точки алмазного бурения отверстий (на пирсе, на понтоне и т.д.), поэтому гидравлическая жидкость циркулирует в вертикальной плоскости, а не в горизонтальной, что также требует большей мощности для вращения алмазной буровой коронки.
При подводном алмазном бурении (сверлении) отверстий для охлаждения алмазной буровой коронки и вымывания шлама из зоны алмазного бурения требуется большее давление и, следовательно, расходуется больше воды, чем при алмазном бурении (алмазном сверлении) отверстий на воздухе.
В остальном же технология подводного алмазного бурения отверстий ничем особенным не отличается от алмазного бурения отверстий на воздухе.
Особенности алмазного бурения отверстий в кирпиче и других абразивных материалах:
При алмазном бурении (сверлении) отверстий в кирпичной кладке возникают проблемы с креплением установки алмазного бурения к кирпичной стене, т.к. обычное анкерное крепление, используемое в железобетоне, не подходит, потому что при расклинивании строительного анкера, возникает напряжение не распределяющееся по массиву, а ограничивающееся объемом одного кирпича, в результате происходит отрыв части кирпича и выпадение строительного анкера.
В таких случаях применяются химические анкера или крепление установки алмазного бурения осуществляется с помощью шпильки. Для этого пробуривается перфоратором сквозное отверстие, в него вставляется шпилька, которая фиксируется с внешней стороны кирпичной стены гайкой с широкой шайбой, и затем станина установки алмазного бурения устанавливается с другой стороны кирпичной стены на шпильку и закрепляется с помощью другой гайки.
Во всем остальном же технология алмазного бурения отверстий в кирпиче ничем не отличается от технологии алмазного бурения отверстий в бетоне.
Основной особенностью алмазного бурения отверстий в кирпиче является более высокая производительность при выполнении аналогичного объема работ, по сравнению с алмазным бурением (сверлением) отверстий в бетоне и железобетоне.
Особенности алмазного бурения отверстий большой глубины:
При алмазном бурении (сверлении) отверстий большой глубины применяется гидравлическая установка алмазного бурения , в связи с тем, что необходима большая мощность для поддержания стабильного крутящего момента в зоне алмазного бурения (алмазного сверления).
При выполнении алмазного бурения отверстий большой глубины используют бесконечные алмазные буровые коронки или удлинители алмазных буровых (сверлильных) коронок. Последние приводят к значительным временным потерям, возникающим при необходимости извлечения кернов. Иногда алмазное бурение (сверление) отверстий на глубину до 3-х метров более результативно с использованием алмазных буровых коронок с возрастающей длиной. Засверливание производится алмазной буровой коронкой стандартной длины 450 мм. После этого производится алмазное бурение (алмазное сверление) отверстий алмазной буровой коронкой длиной 1 м., затем поэтапно выполняется алмазное бурение (сверление) отверстий алмазными буровыми коронками длиной 1,5 м., 2,0 м. и т.д. Данная технология идеально подходит для алмазного бурения отверстий в железобетоне при встрече с вертикально стоящей арматурой, попадающей в тело керна, поэтому становится невозможным удаление промежуточных кернов. Соответственно это возможно только при сквозном алмазном бурении (сверлении) отверстий в любой плоскости.
Особенности потолочного алмазного бурения отверстий:
При потолочном алмазном бурении (сверлении) отверстий наиболее предпочтительно использование гидравлических установок алмазного бурения , но в случаях, когда это невозможно (отсутствие необходимой мощности, стесненные условия и т.д.) применяют электрические установки алмазного бурения с водосборным устройством, которое будет предохранять электрический сверлильный двигатель (бормотор) от попадания в него воды и последующего короткого замыкания.
При потолочном алмазном бурении (сверлении) отверстий электрическими установками алмазного бурения вода, подаваемая для охлаждения алмазных сегментов, всегда остается в теле алмазной буровой коронки, и при больших диаметрах возникает существенная дополнительная нагрузка на механизм подачи. Если оператор не сможет удержать рукоятку перемещения каретки, это может привести к самопроизвольному спуску и, вследствие этого, к удару или сходу каретки, электрического сверлильного двигателя (бормотора) и алмазной буровой коронки, наполненной водой, со стойки. Поэтому лучше всего производить потолочное алмазное бурение (сверление) отверстий гидравлическими установками алмазного бурения .
Особенности алмазного бурения отверстий большого диаметра:
Алмазное высверливание круглых проемов большого диаметра в вертикальных строительных конструкциях следует производить алмазными буровыми коронками большого диаметра.
Технология алмазного бурения отверстий при ремонте взлетно-посадочных полос аэродромов:
При работах по реконструкции взлетно-посадочных полос аэродромов одной из задач является устранение перепадов высот у железобетонных плит покрытия, возникающих в процессе эксплуатации взлетно-посадочных полос. В момент посадки самолета при касании его колес покрытия, а также вследствие температурного воздействия выхлопных газов двигателей тяжелых самолетов и влияния климатических факторов, возникают нагрузки, приводящие в итоге к смещению плит в вертикальной плоскости. Наилучшим решением этой проблемы служит соединение плит взлетно-посадочных полос между собой, что превращает их из разрозненных участков покрытия в единую мембрану.
Для соединения плит вдоль швов через определенные интервалы сверлят отверстия переменного сечения алмазными буровыми коронками с применением пантографа. Для получения гребенчатого профиля предварительно сверлится обычное отверстие. После извлечения керна стенки отверстия обрабатываются специальным алмазным инструментом по принципу действия напоминающим фрезу.
Образовавшиеся полости заполняют безусадочным синтетическим материалом, прочность которого при сжатии составляет от 50 до 80 Н/мм2, а твердость можно регулировать.
Данная технология была применена при реконструкции международного аэропорта Квантрен в Женеве (Швейцария).
Технология изготовления проемов методом алмазного отсверливания:
Алмазное отсверливание проемов обычно применяется тогда, когда невозможно использовать алмазные дисковые или канатные стенорезные машины, например: для прокладки коммуникаций строящихся зданиях, при сложной геометрии проема, обусловлено техническим заданием.
Особенности алмазного бурения отверстий в железобетонных конструкциях, находящихся под напряжением:
При алмазном бурении (сверлении) отверстий в железобетонных конструкциях, находящихся под напряжением (например: мостов), возникают определенные трудности при перерезании каната из холоднокатаной стальной проволоки.
Когда алмазная буровая коронка разрезает первые несколько нитей этого каната, некоторые из них застревают между алмазными сегментами и происходит отрыв одного или нескольких алмазных сегментов от корпуса алмазной буровой коронки.
В таких случаях используется специальная алмазная буровая коронка с увеличенным количеством алмазных сегментов, стоящих очень плотно друг к другу. Таким образом практически исключается попадание холоднокатаной стальной проволоки между алмазными сегментами.
Особенности алмазного бурения отверстий под углом к поверхности:
При алмазном бурении (сверлении) отверстий расположенных под углом к плоскости крепления установки алмазного бурения , возникает ситуация, когда алмазная сверлильная коронка может не доставать до поверхности, потому что шарнир, связывающий опорную плиту и рейку станины, по которой перемещается каретка установки алмазного бурения , значительно смещен от оси сверления. Поэтому алмазное бурение (сверление) наклонных отверстий следует производить сразу с удлинителем алмазной сверлильной коронки.
Определение центра отверстия при алмазном бурении (сверлении) под углом производится при помощи прямолинейной планки или конического указателя.
tool-tech.ru
Алмазное бурение
Алмазное бурение - это процесс создания отверстия при помощи алмазного инструмента.
Иногда в процессе строительства и отделки необходимо проделать точные и аккуратные отверстия в таких твердых строительных материалах, как природный и искусственный камень, бетон, железобетон, кирпич, а также в хрупких отделочных плитках или мраморе. Сейчас это возможно благодаря алмазному бурению (сверлению).
Каким инструментом выполняется
Алмаз – самый прочный материал на планете. Обработке алмазом поддается любой материал. Для создания прочного и высокоточного инструмента сегодня выращиваются синтетические алмазы, которые потом становятся частью алмазного инструмента.
Для алмазного бурения используются коронки, которые производятся из стали. На стальную трубу крепится алмазный сегмент, который представляет собой смесь прессованного металлического порошка в сочетании с техническими алмазами. Диаметр отверстия зависит от диаметра коронки и варьируется от 22 до 600 мм. Глубина сверления при этом может достигать 4 метров.
Алмазными коронками оснащаются специальные электроинструменты, так называемые, установки алмазного бурения. Они представляют собой сочетание станины и гидравлического или электрического бормотора и относятся к стационарному алмазному инструменту. Он применяется для производства промышленных и масштабных строительных работ. Для более простых работ используют дрели с установленными на них алмазными коронками.
В зависимости от разновидности инструмента можно выполнять вертикальное, горизонтальное и даже наклонное сверление.
Когда требуется алмазное бурение
Данная технология применяется в случаях, когда необходимо создать проем, нишу или отверстие в бетонных или кирпичных стенах, высверлить отверстие в мраморе или плитке, взять пробу материала в скальных породах или монолитных сооружениях.
Отверстия в стенах создаются в следующих случаях:
-
При прокладке трубопроводов для водных, отопительных, газовых коммуникаций, стоковых магистралей.
-
При создании систем вентиляций и кондиционирования.
-
Для прокладки всевозможных кабелей и сетей, установки подрозетников.
Процесс алмазного бурения
-
Определяются размеры, местоположение, диаметр необходимого отверстия, угол наклона бурения.
-
На стену крепится направляющая, по которой будет двигаться сверлильный инструмент.
-
На направляющую монтируется установка с алмазной коронкой.
-
Для охлаждения алмазного сегмента осуществляется подвод воды и подключается приспособление для сбора воды и пыли.
-
Бур проделывает отверстие на высоких оборотах, шлифуя при этом края.
Весь процесс алмазного сверления занимает от 30 минут до 3 часов.
Скорость сверления составляет около 30-40 секунд на 1 см отверстия.
Для успешного алмазного бурения необходимо соблюдение следующих условий;
-
стандартная электроточка в 220В или трехфазное питание 380В для создания отверстия диаметром более 400 мм;
-
нагнетательный бачок или водопровод для подведения воды;
-
осветительные приборы в случае, когда бурение производится в темное время суток;
-
строительные леса или передвижная автовышка в случае, если бурение производится на высоте.
Преимущества алмазного бурения
Высокое качество отверстий. Поскольку при работе на материал не осуществляется динамического воздействия, исключаются трещины и сколы рабочей поверхности. Отверстия отличаются чистотой, гладкостью. Идеальной формой.
Не имеет значения прочность материала. Современные технологии создали алмазный инструмент для самых разных материалов, главное – подобрать правильную коронку. Специализированные коронки просверливают даже высокоармированный бетон.
Широкие возможности применения. Алмазное бурение можно осуществлять как в условиях промышленного цеха, так и в жилых помещениях с отделкой, как в простых конструкциях, так и в труднодоступных местах.
Скорость производства. Экономия времени происходит не только за счет скорости самих работ, но и за счет того, что отверстия не требуют дальнейшей обработки и шлифовки.
Низкий уровень шума. По сравнению с другими инструментами бурение алмазным инструментом отличается невысоким уровнем шума и отсутствием вибрации. Поэтому работы могут производиться даже в жилых помещениях.
Отсутствие пыли. Алмазное бурение происходит с применением воды и поглощением пыли промышленным пылесосом.
Экономическая выгода. Применяя алмазное бурение, вы экономите время, силы, трудозатраты, а также используете всего один вид инструмента там, где ранее пришлось бы задействовать несколько.
Компания «Техноклимат» оказывает услуги по алмазному бурению и проводит консультации по телефону и электронной почте.
tk-31.ru
Алмазное бурение - ТехноТренд
| Диаметр отверстия, мм | Единица измерения | Цена в рублях, см | ||
| Кирпич, пеноблок | Бетон без армирования | Армированный бетон | ||
| 25-56 | см | 18 | 20 | 22 |
| 62-92 | см | 20 | 22 | 24 |
| 102-132 | см | 23 | 25 | 27 |
| 142-172 | см | 32 | 36 | 40 |
| 182-225 | см | 39 | 45 | 52 |
| 230-250 | см | 42 | 48 | 56 |
| 270 | см | 50 | 56 | 61 |
| 300 | см | 59 | 68 | 77 |
| 350 | см | 76 | 88 | 95 |
| 400 | см | 106 | 121 | 135 |
*стоимость может меняться в зависимости от объема и сложности работ
Еще совсем недавно алмазное сверление (бурение) отверстий в строительных конструкциях было доступно только на крупных промышленных объектах. Сказывались новизна технологий, скромный ассортимент оборудования, дороговизна работ. С тех пор эволюция алмазной резки сделала серьезный скачок. Появление новых материалов и технологий позволили значительно снизить стоимость режущего инструмента. Разработка мобильных конструкций оборудования расширило сферу применения техники алмазного бурения отверстий. Доступность этой услуги стала видна потому, что ее стали широко использовать и в частном строительстве.
Востребованность алмазного бурения (сверления) увеличивается с каждым днем. Благодаря простоте применения, его можно использовать не только в новом строительстве, но и при реконструкции и перепланировке уже готовых зданий. При проектировании сложно учесть все нюансы. Время вносит свои коррективы. Вчера планировалось строительство дома со стандартным набором коммуникаций, а сегодня хочется сделать из него «умный дом». Для этого приходится изменять всю систему жизнеобеспечения. Нужны новые отверстия и проемы. Иногда проще сделать общий проект здания, а потом в нужных местах делать отверстия для технических нужд.
Каждая коммунальная служба отвечает за свои линии коммуникаций. Их не всегда волнуют желания потребителей. По каким-то своим соображениям, коммунальщики могут изменить расположение трассы. Тогда при строительстве целесообразно подвод делать в более удобном месте, а не привязываться к уже существующим технологическим отверстиям. Подобных ситуаций может возникнуть масса. Суть сводится к одному. Необходимость отверстий в бетоне, кирпиче и камне. Оптимальным вариантом можно считать алмазное сверление (бурение). Лазерные технологии прожигания отверстий в кирпиче и бетоне широкого применения в строительстве пока не получили и поэтому находятся еще в области научной фантастики.
Ни один из альтернативных способов производства отверстий не может конкурировать с алмазным бурением (сверлением) по ряду технических особенностей:
- отсутствие ударной нагрузки;
- высокая точность разметки и соблюдение заданных параметров;
- небольшие временные затраты;
- локальность проведения работ;
- значительно ниже шумовая нагрузка;
- почти не требуются ремонтно-восстановительные работы после алмазного инструмента.
Остановимся подробнее на каждом пункте.
- Вибрация – главный враг любой конструкции. Даже сезонное температурное изменение линейных размеров со временем приводит к разрушению материалов. От ударной нагрузки повреждаются не только участки, предназначенные для удаления, но и близлежащие. Следует помнить, что чем тверже материал, тем он хрупче. Это значит, что бетон более высоких марок после ударной нагрузки будет более насыщенным микротрещинами, что значительно снизит его эксплуатационную нагрузку. Поэтому алмазное бурение (сверление) позволяет избежать многих проблем связанных с вибрацией.
- Разметка отверстия осуществляется непосредственно по месту, а необходимый диаметр подбирается из имеющихся алмазных коронок.
- Скорость прохода алмазной коронкой достаточно большая. От 1 до 5 см/мин. Режим работы варьируется от твердости обрабатываемого материала, диаметра коронки и ряда других факторов. После сверления отверстия алмазной коронкой остается гораздо меньше мусора и пыли, чем от пробивания отбойным молотком. А значит и сокращается время уборки.
- Все работы производятся непосредственно возле места сверления, не занимая дополнительных площадей. Для работы отбойным молотком нужно предусматривать место для складирования мусора.
- Разное механическое воздействие на обрабатываемый материал дает разную шумовую нагрузку. При работе алмазной коронкой происходит истирание материала в узкой зоне контакта, что значительно тише, чем удары рабочего инструмента отбойного молотка.
- Алмазная коронка выбирает материал, ограниченный только ее диаметром, не повреждая остальную поверхность. Даже при сквозном проходе с обратной стороны не наблюдается «выламывания». Поэтому, при правильном подборе диаметра алмазной коронки может даже не потребоваться косметический ремонт. Ровные края отверстия имеют достаточно эстетичный вид.
Исходя из вышесказанного, становится понятным, почему алмазное сверление (бурение) стало таким популярным в современном строительстве.
almaznn.ru
ВЕНТГРАД - АЛМАЗНОЕ БУРЕНИЕ
Алмазное бурение отверстий в г.Томске
Компания "ВЕНТГРАД" является поставщиком оборудования алмазного бурения и расходных материалов "Dr.Schulze" Германия.
Алмазное бурение – наиболее современный, быстрый, выгодный и безопасный способ сверления материалов высокой прочности, таких как бетон, железобетон, кирпич, камень с помощью алмазного инструмента.
Отверстия, изготовленные таким способом, получаются с отшлифованной поверхностью, которая не требует дальнейшей обработки. При этом отсутствует ударное воздействие на стену и стена в месте выхода сверлящей коронки не повреждается. Это является большим преимуществом алмазного бурения, т.к. позволяет производить работы различной сложности без громкого шума и пыли и сокращает в несколько раз трудозатраты по заделке отверстий после монтажа технологических трубопроводов.
Специалисты компании "ВЕНТГРАД" используют высокотехнологичное алмазное оборудование ("Dr.Schulze" Германия), выполняют работы в г.Томске и Томской области качественно и в срок.
Область применения и технология алмазного бурения
Алмазное бурение используется в строительстве при прокладке различных видов коммуникаций:
- Систем водоснабжения и отопления;
- Вентиляции и кондиционирования;
- Канализационных и стоковых магистралей;
- Электрических и оптоволоконных сетей;
- А также с целью взятия проб бетона в монолитных конструкциях и образцов в скальных породах.
Широкое использование алмазное бурение получило и при изготовлении ниш в кирпичных и бетонных стенах, при резке проемов в капитальных стенах и перекрытиях.
Технология алмазного бурения – это применение специального оборудования: алмазной коронки и установки алмазного бурения, состоящей из электрического или гидравлического бормотора и станины. Гидравлические установки алмазного бурения предназначены для сверления отверстий больших диаметров, работают от гидравлических насосов для этих установок и требуют специального обучения оператора алмазного бурения.
ventgrad.tomsk.ru
