Эпоксидная смола из чего сделана

Что такое эпоксидная смола и как с ней работать? | Art Smola

• Что такое эпоксидная смола?
• Для каких целей можно использовать смолу?
  • Resin Art
  • Бижутерия
  • Мебель
  • Заливка поверхностей и ремонт
• Вредна ли смола?
• В каких условиях можно работать с эпоксидной смолой?
• Как работать с эпоксидной смолой?
  • Подготовка
  • Основная часть работы со смолой
• Как обрабатывать изделия из эпоксидной смолы?
• Желтеет ли эпоксидная смола?
• Закрепим?

Вы часто видите красивые изделия из эпоксидной смолы и думаете, что с этим материалом могут работать только профессионалы? В этой статье мы покажем вам, что работа с эпоксидной смолой – это не так уж и сложно, – достаточно лишь следовать некоторым правилам и запастись терпением 🙂

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер.

Но, избегая непонятные для начинающих мастеров химические термины, можно сказать, что эпоксидная смола – это продукт, состоящих из двух жидких компонентов А и В (где “А” – смола, а “В” – отвердитель), смешивание которых в определённых пропорциях запускает процесс отвердевания с выбросом тепла.

В результате чего залитая в силиконовые формы, опалубки или поверх заготовок жидкая смола превращается в твёрдые как прочный пластик украшения, картины, подносы, подставки и даже столешницы.

Эпоксидная смола поистине многофункциональна, и область её применения ограничена лишь воображением творца. Но из главных направлений можно выделить следующие (причём для каждой задумки нужна определённая смола с определёнными свойствами).

• Картина из эпоксидной смолы автора @tata_resinart
• Менажницы с рисунком из эпоксидной смолы от автора @sea_waves_decor

Resin Art (резинарт) – общее название для всех творений из эпоксидной смолы, но чаще всего под этим термином подразумеваются картины, панно, подносы, подставки, сервировочные доски, посуда и другие изделия, в процессе создания которых смола окрашивается в несколько цветов и выливается в широкую силиконовую форму или на основу-заготовку (арт-борд), может украшаться различным декором.

Для данного направления в основном требуется смола средней густоты или самая густая, например:

• Кулон из эпоксидной смолы от автора @wonderful_resin
• Дайсы из эпоксидной смолы от автора @raindeerkka
• Кулон из эпоксидной смолы от автора @the_zelen

Ювелирные украшения – название говорит само за себя, хоть и в данном случае не обрабатываются драгоценные камни и металлы, а создаётся их имитация или вовсе сотворяется нечто новое, не существующее в природе, что можно носить в качестве аксессуара: кольца, подвески, браслеты, серьги и тд. Все они создаются путём заливки эпоксидной смолы в силиконовые формы или самодельные опалубки с добавлением декора.

Для их создания необходима жидкая смола, чтобы минимизировать количество пузырей воздуха в заливке:

• Стол из эпоксидной смолы и дерева
• Стол из эпоксидной смолы и дерева

Столы и мебель – тоже вполне понятное направление, но часто для реализации таких крупных проектов требуется много материала и опыта. Для создания мебели эпоксидную смолу в основном соединяют с другими материалами вроде древесины, металла и других наполнителей.

В данном случае не обойтись без жидкой смолы для крупных заливок:

• Покрытие лодок эпоксидной смолой
• Пол из эпоксидной смолы

Покрытие поверхностей – очень широкое течение, диапазон которого варьируется от создания прочного прозрачного слоя на фотографиях и готовых картинах до ремонта лодок, мебели и даже заливки полов, смола – это ещё и хороший клей-лак.

Для данных целей рекомендуем смолу для создания финишного слоя или термоустойчивого слоя с отличной защитой от царапин:

Есть и множество других уникальных техник работы со смолой, но определить их в конкретное направление довольно сложно или вовсе невозможно, – как мы уже сказали, всё зависит от воображения автора.

После отвердевания смола совершенно безвредна для контакта с кожей человека: вы спокойно можете носить украшения, сделанные из смолы, трогать их. Подробнее об этом вы можете прочитать в статье о безопасности нашей смолы: Насколько опасна эпоксидная смола?

Однако более деликатно дело обстоит с едой: сертификат на безопасный контакт с пищевыми (только холодными) продуктами имеют лишь некоторые смолы (к примеру, наша смола Art Pro 2.0):

Но в жидком виде смола токсична: для людей, животных и окружающей среды в целом. Работа с эпоксидной смолой при смешивании и катализе (процесс отвердевания с выбросом тепла) должна происходить в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении и строго в средствах индивидуальной защиты: в маске-респираторе, очках, перчатках и тд, особенно если у человека есть склонность к аллергии на “химию”. Процесс работы со смолой по вредности можно сравнить с лакокрасочными работами.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

Работа со смолой должна проводиться в отлично вентилируемом/проветриваемом помещении (вдали от кухонь и жилых комнат) с (важно!) низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C. Смола очень боится влаги, поэтому её не должно быть и в формах/заготовках, в противном случае на поверхности изделия после отвердевания могут появиться мутные разводы и другие дефекты. Поэтому также не рекомендуется работать со смолой во время и после дождя или вблизи водоёмов.

Если вы живёте в регионе с повышенной влажностью, то рекомендуем использовать нашу эпоксидную смолу Art Pro 2.0, имеющую хорошую защиту от влажности.

1. Работа со смолой начинается с подготовки рабочего места: его необходимо застелить защитной плёнкой/полиэтиленом/силиконовым ковриком (от них хорошо отлипает смола после отвердевания), в крайнем случае – бумагой/газетой, ведь в процессе вы точно накапаете материалом на любимый стол.

2. Для смешивания смолы потребуются некоторые аксессуары: тара, в которой вы будете смешивать смолу (2-3 пластиковых стаканчика или пара силиконовых), а также палочки для размешивания и салфетки, чтобы можно было быстро вытереть пролитый продукт. Смола смешивается только по весу (в граммах), поэтому электронные весы тоже будут очень кстати.

3. Не забывайте про средства защиты! Все те же маска-респиратор, перчатки и тд.

4. Также подготовьте основу (арт-борд, холст, силиконовую форму и тд), куда или на что вы будете выливать смолу. Чтобы окрасить смолу, потребуются жидкие красители или порошковые пигменты, – ни в коем случае не берите красители на водной основе, пользуйтесь специальными красителями для смолы. В качестве декора можно взять глиттер (блёстки), стеклянную крошку, кристаллы, сухие цветы, бусины, морские раковины и тд (всё зависит от вашей задумки).

В первом разделе мы упомянули, что эпоксидная смола – это двухкомпонентный продукт, состоящий из баночки со смолой (А) и баночки с отвердителем (В), которые смешиваются в определённых пропорциях. Эти пропорции не универсальны, и у каждой смолы – свои.

1. Для примера мы возьмём нашу эпоксидную смолу многофункциональную «Trasparente» с пропорциями к смешиванию 100:60 (все дальнейшие значения вроде 0,6 и 1,6 будут актуальны только для этой смолы). Для непосвящённых людей данная формулировка может показаться очень сложной, но всё довольно просто! Это означает, что компонент «А» относится к компоненту «В» как 100 частей и 60 частей: на каждые 1 гр компонента А приходится 0,6 гр компонента В. Из этого отношения можно вывести такую формулу: количество «А» умножить на 0,6 = количество «В». К примеру:

50 гр «А» х 0,6 = 30 гр «В», итого – 80 гр смеси компонентов.

Нужно определённое количество общей смеси? Тогда пользуйтесь такой формулой: общее кол-во = кол-во А умножить на 1,6. К примеру, нам нужно 50 гр общей смеси:

50 гр = кол-во А х 1,6
кол-во А = 50/1,6 = 31,25 (можно округлить до 32 гр)

Но это только количество компонента А, нам нужен ещё и компонент В, а формулу по его поиску мы уже знаем:

Кол-во В = 32 гр (А) х 0,6 = 19,2 (округляем до 19)
Итого: 32 гр «А» + «19» гр = 51 гр

К сожалению, не всегда получается получить ровно грамм в грамм именно то количество общей смеси, что мы задумали. Вы можете округлять получающиеся результаты по компонентам в пределах только одного грамма, поскольку слишком большая погрешность (на 2 и более гр) может сильно повлиять на отверждение смолы.

Но если математика даётся вам с трудом или вам не хочется тратить время на бесконечные расчёты, вы можете воспользоваться нашим калькулятором расхода смолы: Калькулятор.

2. После того, как вы отмерили по весам количество каждого компонента (в чистых тарах!), самое время их смешать: влейте «В» в тару с «А» (если позволяет объём) или влейте оба компонента в новую чистую тару (обязательно слейте весь материал, соскребая его со стенок и дна тар) и начните интенсивно мешать по и против часовой стрелке, также соскребая материал со дна и стенок тары. Мешайте в течение 3-5 минут тщательно, но аккуратно, избегая резких всплесков, – так в массу будет попадать меньше пузырей воздуха.

• Отмеряем компоненты
• Переливаем компонент В к компоненту А
• Перемешиваем 3 минуты

Мы крайне не рекомендуем смешивать (а точнее, оставлять в одной таре на долгое время) большое количество смолы за раз, иначе смола начнёт сильно нагреваться, «вскипит» и сразу застынет (весьма некрасиво). Если вам необходим большой объём, то после смешивания обязательно разлейте смесь на более мелкие объёмы.

3. После смешивания компонентов в смесь можно добавить жидкий краситель или пигмент. Если в вашей работе подразумевается несколько цветов, то сначала разлейте смесь по другим тарам, чтобы в каждую можно было добавить определённый цвет. Добавляйте не более 5 % красителя от общего кол-ва смолы (а лучше и вовсе по чуть-чуть, сразу размешивая и оценивая качество окрашивания), красители и пигменты бывают довольно концентрированными. Хорошо размешивайте краситель в смоле, поскольку его неразмешанные «сгустки» могут также повлиять на отверждение смолы. 

• Окрашиваем жидким красителем
• Окрашиваем перламутровым пигментом
• Размешиваем краситель в смоле

На этом же этапе вы можете добавить в смолу блёстки и другой мелкий декор.

4. После проделанных действий мы наконец можем смело вылить смолу в силиконовую форму или на поверхность заготовки. И те и другие должны быть чистыми и полностью сухими. Всплывающие пузыри воздуха можно аккуратно убрать тонкой палочкой или использовать пламя ручной газовой горелки (строго на расстоянии 10-15 см, не задерживаясь на одном месте и не задевая сами заготовки/силиконовые формы). Оставляйте залитые заготовки в сухом, тёплом и тёмном месте (не лишним будет прикрыть их от пыли так, чтобы защитный материал не касался смолы) на время, которое обычно прописывается в инструкции, идущей вместе со смолой (обычно это 24-36 ч).

• Пример заливки бижутерии
• Пример заливки бижутерии
• Пример заливки бижутерии

Если полученный результат вас не устраивает, изделие можно «подкорректировать». К примеру, если на картину из смолы упал мелкий ворс или пылинки во время отвердевания, поверхность можно покрыть дополнительным прозрачным слоем: смешиваете небольшое количество смолы и выливаете на поверхность, отправляя затвердевать по уже описанным правилам.  

Для создания финишного слоя вы можете использовать смолу для заливок или продукт для создания термоустойчивого слоя с отличной защитой от царапин:

Другой вид коррекции – шлифовка и полировка. Данный вид обработки изделий не так прост и требует специального оборудования или, хотя бы, инструментов. Так, грубые погрешности можно шлифовать специальным шлифовальным станком или машиной или обычной наждачной бумагой вручную (переходя с крупной зернистости на более мелкую, чтобы поверхность получилась более гладкой). Для более кропотливого шлифования используются небольшие машинки – граверы.

• Шлифовка столешницы из эпоксидной смолы
• Ручная шлифовка изделия из эпоксидной смолы

Для шлифовки изделий мы можем предложить шлифовальные листы разной зернистости:

Однако после шлифовки изделие теряет глянец, который можно восполнить полировкой или лаком. Полируют изделия обычно с помощью специального средства – полироли, которую растирают по поверхности изделия тряпочками/губками для полировки или полировальным кругом. Но если вы решили вместо этого покрыть лаком – выбирайте хороший, нежелтеющий. Лак можно также заменить смолой, однако только в том случае, если есть возможность покрытия поверхности с помощью литья, ведь если наносить смолу кистью, она может лечь неравномерно.

• Полировка столешницы из эпоксидной смолы
• Полировка небольших изделий из эпоксидной смолы

К очень большому сожалению, да. Некоторые некачественные смолы могут пожелтеть уже спустя месяц после создания украшения, поэтому используйте только проверенные профессиональные эпоксидные смолы с хорошей защитой от пожелтения. К примеру, наши 🙂
Мы даём гарантию на то, что изделия из нашей смолы не будут желтеть в течение 4-5 лет, а если хранить их в дали от солнечного и уф-света, то этот срок может увеличиться до 10 лет!

1. Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты при работе со смолой: маска-респиратор, очки, перчатки и тд.
   
2. Смешивайте эпоксидную смолу строго по пропорциям, используя точные весы. Мешайте в течение 3-5 минут, соскребая материал со стенок и дна тары. Работайте в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении с низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C.
    
3. При заливке эпоксидной смолы в формы или на заготовки, избегайте влажных поверхностей, не добавляйте в смолу красители на водной основе.
   
4. Пузырьки воздуха, попавшие в смолу при смешивании, можно удалить с поверхности заливки с помощью маленькой палочки вручную или применяя пламя газовой горелки (строго по правилам).

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях 🙂

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Эпоксидка является одним из наиболее часто используемых клеевых составов, которые подходят как для бытовых нужд, так и для промышленных. Основа ее популярности заключается в высоких показателях адгезии ко многим материалам, повышенной прочности при склеивании и самого состава также. Предлагаем разобраться в тонкостях приготовления, особенностях и принципе действия.

Это двухкомпонентный раствор (называют ЭДП), который приготавливают, смешивая два ингредиента – отвердитель и непосредственно смолу. Оба компонента по химическим особенностям принадлежат к категории полимеров, их молекулярная масса относительно небольшая, а процесс соединения связан с полимеризацией. Это означает объединение простейших частиц в более крупные молекулы.

Полимеризация осуществляется одновременно во всем растворе, поэтому застывшее вещество является по своей сути одной крупной полимерной частицей. Эпоксидка – это массообразующий ингредиент, а назначение затвердителей состоит в запуске самой полимеризации. Следите за тем, чтобы эти два элемента оставались не соединенными вплоть до начала приготовления. Это имеет особое значение, так как отвердение смолистой помеси считается необратимым.

Ускорить процедуру можно, повысив температурные показатели и увеличив объем отвердителя в общей массе. Для замедления температуру понижают и поступают с концентрацией в точности наоборот.

Руководство по приготовлению

Чтобы изготовить ЭДП, необходимо взять исключительно сухие и чистые инструменты и емкости. Внимательно читайте инструкции, которые прилагаются к упаковке с клеем. Разные производители иногда указывают различные пропорции для соединения.

Продукция отечественного изготовления требует соотношения 10:1, таким образом, на десять частей берут одну для затвердителя.

Пропорция может отличаться, в зависимости от марки, даты производства продукта, условий для его хранения, уровня качества, и пр. Поэтому рекомендуется все купленные товары проверять как пробник в небольших объемах, прежде чем приступить к процедуре смешивания и получения клея в требуемом количестве.

Инструкция для изготовления эпоксидки:

• Отмерьте необходимый объем обоих компонентов (для этого советуют использовать обыкновенные медицинские шприцы), разлейте в разные емкости.
• Смешайте их по отдельности до однородной консистенции (можно брать несколько палочек, чтобы размешивать).
• Рекомендуется греть на водяной бане до отметки от 50 до 65°С.
• После этого вылейте термоотвердитель в посуду с эпоксидкой и размешайте.
• Готовый материал можно применять по назначению на протяжении часа-полутора (варьируется, в зависимости от выбранного вами соотношения, изготовителя сырья).

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Проверяем качество

Для проверки результата набирают немного полученной смеси в ложечку (металлическую). Ее нагревают, но так, чтобы она не успела закипеть. Далее пробник нужно остудить и оценить на предмет качества, а именно – на полное отвердение.

Если пробник остается вязковатым или похож на резину, вы добавили недостаточно затвердителя. Также есть вероятность приобретения изначально некачественного сырья. Если результат положительный, можно смело применять для ваших нужд.

Как изготовить отвердитель

Его, как правило, продают вместе с другими ингредиентами, но данной составляющей с большой вероятностью может в итоге не хватить. Это связано с несоблюдением точной дозировки и быстрым расходом. Поэтому вопрос о самостоятельном изготовлении остается актуальным и востребованным.

Подручными средствами ряд необходимых элементов не заменишь, поэтому придется купить специальные химикаты. Это бывают ЭТАЛ45М, CHS Hardener Р11, Telalit410. Их приобретают в точках продаж на рынке или специальных магазинах. Соотношение выбирают методом проб.

Также получить готовый состав можно добавив сухой спирт в мастику. Спиртовые таблетки следует измельчить и перемешать 1:10, а после оставить на двенадцать часов. Когда все станет вязким, используйте по назначению. Однако, ряд мастеров сомневается в целесообразности последнего рецепта, называя его сомнительным. Решать вам, но проводите все приготовительные действия с осторожностью.

Стадии застывания

Застывание эпоксидного материала происходит в несколько этапов, которые условно были разделены на несколько стадий:

• Сначала консистенция наиболее жидкая, хорошо стекает, благодаря чему лучше всего подойдет для заливки, потому что проникает даже в самые мелкие детали;
• Спустя некоторое время смесь становится немного гуще, в домашних условиях можно заливать формы, не обладающие особым рельефом;
• Меньше всего для работы подходит третья стадия - в этот момент вещество по густоте напоминает мед и подходит только для соединения некоторых поверхностей;
• Затем смесь становится очень густой, прилипает ко всему, поэтому оторвать небольшой кусочек будет очень проблематично;
• Предпоследней называют резиновую, когда продукт не липнет к рукам, но при этом его легко можно смять или согнуть, что позволяет создать множество различных изделий, но их потребуется закрепить в одном положении, иначе форма вернется к изначальному виду;
• Завершает процесс застывания окончательно твердый продукт, который невозможно даже продавить ногтем, на ощупь напоминает пластиковую поверхность.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Клеим правильно

1. Просушите, очистите от частиц грязи и обезжирьте поверхности, которые предназначены для склеивания. В этом вам поможет наждачка, ацетон (для обезжиривания).
2. Нанесите клей на покрытие, приложите другой предмет и зафиксируйте их плотно в этом положении. Излишки можно удалить кусочком ткани.
3. Для склеивания нужно подождать от пяти часов до двух дней. Если температура выше комнатной, время автоматически уменьшается и предметы соединяются быстрее.

Если вы хотите заполнить дефекты, трещинки и разломы в деталях, примешайте в готовый раствор немного мела, опилок или стружки. Это позволяет заливать в формочки такую клейкую массу с наполнителями.

Иногда текстиль, пропитанный клейким веществом, оборачивают вокруг изготовленных предварительно шаблонов. Такая технология помогает получить нужную форму изделия. Это способствует широкому применению ЭДП в моделировании.

Вам так же может быть интересно:

Столешница из эпоксидной смолы своими руками

Как убрать стразы с одежды

График работы "Джубижу" в июне 2018 года

Что такое эпоксидная смола и из чего она сделана? Powerblanket Epoxy Curing Solutions

Задумывались ли вы когда-нибудь о том, как часто мы регулярно используем вещи, о которых знаем очень мало? Например, большинство из нас могут умело пользоваться компьютерами, но сколько из нас на самом деле понимают науку, стоящую за их внутренней работой? Многие из нас, вероятно, тоже использовали эпоксидную смолу, но кто из нас знает, из чего она сделана?

Возможно, первое, что нужно понять об этом классе химикатов, это то, что существует разница между эпоксидной смолой и эпоксидной смолой. Разница проста.

Эпоксидная смола – это просто отвержденная эпоксидная смола. Или другими словами, эпоксидная смола – это эпоксидный клей в жидкой форме. В уравнении любой эпоксидной смолы есть две основные части: смола и отвердитель. Когда смола и отвердитель реагируют вместе, начинается процесс отверждения.

Сама смола состоит из бисфенола (и существует более одного типа) и эпихлоргидрина. Наиболее распространенный тип бисфенола представляет собой комбинацию ацетона и фенола. Может быть, вы сейчас спрашиваете себя: откуда берется фенол? Что ж, когда его впервые обнаружили, его получали из каменноугольной смолы, но в наши дни химики извлекают его из нефти (как и многие другие полезные соединения). Что касается эпихлоргидрина, то он получен из так называемого аллилхлорида, хлорированного субхимического вещества пропилена.

Эпоксидный клей — один из лучших клеев для промышленного применения. Согласно Adaptives.org, эпоксидные смолы при отверждении обеспечивают «жесткие, но прочные линии склеивания и обладают отличной адгезией к металлам. Химическая и экологическая стойкость превосходна. Большинство составов имеют пастообразную консистенцию и могут наноситься шпателем или выдавливаться в виде шариков. Они легко заполняют зазоры и обеспечивают отличные герметизирующие свойства, особенно в отношении агрессивных химикатов. Их часто используют в качестве альтернативы сварке и заклепкам».

Отвердитель играет большую роль в том, как будет выглядеть эпоксидная смола после отверждения. Существует множество рецептов отвердителей, но одним из наиболее распространенных является комбинация амидов и полиамидов (которая представляет собой разновидность аммиака, разница заключается в замене атома водорода парой углерод + кислород).

Температура может иметь значительное влияние на отверждение эпоксидной смолы. Тепло ускорит время отверждения, а холод замедлит процесс отверждения. Однако при хранении предпочтительнее низкие температуры. Это связано с тем, что эпоксидные смолы становятся менее эффективными после нагревания до комнатной температуры.

Чтобы соответствовать требованиям надлежащего цикла отверждения, многие компании полагаются на чрезвычайно дорогие печи и высокотемпературные автоклавы. Эти типы оборудования и инструментов являются не только значительными капиталовложениями, но и дорогими в эксплуатации. Кроме того, эти типы нагревательных решений требуют значительного обслуживания и калибровки.

Для отверждения эпоксидной смолы при более низких температурах тепловые одеяла представляют собой очень надежный и эффективный метод отверждения. В настоящее время существуют технологии в некоторых одеялах с подогревом, которые обеспечивают:

• равномерное распределение тепла
• жесткий контроль температуры
• изолированные слои для предотвращения потерь тепла
• программируемые регуляторы температуры

Эти нагревательные одеяла очень экономичны в эксплуатации. Это идеально подходит для процесса отверждения эпоксидной смолы, потому что очень важно обеспечить равномерное постоянное нагревание, чтобы помочь эпоксидной смоле правильно отвердиться. Для крупных предприятий с большим количеством наличных денег могут подойти некоторые стандартные решения по отоплению. Тем не менее, большинство предприятий работают по бюджету и внимательно следят за своими расходами. Эти предприятия, вероятно, сочтут некоторые из новейших технологий, таких как нагревательные одеяла, идеальным выбором.

Возможно, вы чувствуете, что теперь лучше разбираетесь в эпоксидной смоле, а может быть, нет. Но в любом случае вы все равно можете использовать продукт для самых разных целей. Для чего бы вы ее ни использовали, нужно помнить одну вещь: эпоксидная смола чувствительна к температуре. Фактически, большинство эпоксидных смол лучше всего отверждаются при температурах, намного превышающих нормальный диапазон температуры окружающего воздуха. Поддерживать отверждение эпоксидной смолы при идеальной температуре становится все труднее, когда стрелка падает. Но опять же, именно поэтому существуют растворы для отверждения эпоксидной смолы.

Одеяла для отверждения эпоксидной смолы и смолы от Powerblanket могут удовлетворить все ваши потребности в контроле температуры. От стандартных стационарных нагревательных одеял до изолированных охлаждающих обертываний — Powerblanket поможет вам. У нас даже есть индивидуальные решения, соответствующие вашим индивидуальным требованиям. Свяжитесь с нами по телефону 855.977.9657 или [email protected] для получения дополнительной информации.

Отверждайте эпоксидные смолы быстрее и проще, чем когда-либо прежде, с помощью Powerblanket.

Узнайте больше об отверждении эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы. Факты химической безопасности

Обновлено 14 октября 2022 г.

Эпоксидные смолы — это класс форполимеров и полимеров, которые при взаимодействии с отвердителями или отвердителями образуют прочное и долговечное вещество, используемое в различных коммерческих и промышленных целях.

Ключевые моменты/обзор

Возобновляемые источники энергии, такие как ветер, солнце, природный газ и новые аккумуляторные технологии, зависят от инноваций в технологии эпоксидных смол, которые помогают им стать более эффективными, доступными и масштабируемыми.

Эпоксидные смолы, используемые в строительстве, могут помочь увеличить срок службы зданий за счет повышения долговечности структурных частей, инженерных клеев и красок.

Эпоксидные смолы образуют защитный слой, отделяющий продукты питания и напитки от металла, используемого для изготовления банок. Покрытия из эпоксидной смолы также помогают свести к минимуму коррозию металла, которая может поставить под угрозу безопасность продуктов питания или напитков.

Эпоксидные смолы прошли всесторонние испытания на воздействие на здоровье и окружающую среду, отвержденная, затвердевшая эпоксидная смола является инертной и вряд ли представляет опасность для здоровья.

Применение и преимущества

Эпоксидные смолы используются в ряде бытовых и промышленных приложений благодаря их долговечности, сильной адгезии, химической стойкости и другим особым свойствам

Building and Construction

Эпоксидные смолы, используемые в строительстве, могут помочь увеличить срок службы зданий и уменьшить потребность в ремонте и перекрашивании за счет повышения долговечности конструкционных деталей, инженерных клеев и красок.

• Краски и покрытия: Краски на основе эпоксидной смолы быстро сохнут и образуют прочное защитное покрытие. Они полезны для заводского чугуна, литой стали и литого алюминия, а также используются для поддержки металлических корпусов, помогая им противостоять повреждениям от ударов или других ударов. Эпоксидные покрытия включают антикоррозионные грунтовки, а также износостойкие и огнестойкие покрытия.
• Напольное покрытие: Эпоксидные смолы играют важную роль в напольных покрытиях, особенно в средах, требующих стерильности поверхностей, таких как медицинские учреждения и предприятия пищевой промышленности. Долговечность эпоксидных смол означает, что полы с эпоксидным покрытием можно дезинфицировать с помощью более сильных чистящих средств.
  • Эпоксидные смолы также используются в высококачественных и декоративных напольных покрытиях, таких как терраццо, чипсы и полы из цветного заполнителя, и могут улучшить эстетическую привлекательность таких материалов, как мрамор. Эпоксидные полы также можно улучшить, добавив контрастные виниловые чипсы к верхнему слою эпоксидной смолы или другие добавки, такие как добавление песка, чтобы придать полам противоскользящую текстуру.

• Сантехника и трубы: Эпоксидные смолы используются для изготовления композитных труб и резервуаров, а также в качестве покрытий для традиционных стальных изделий. Поскольку покрытие труб эпоксидной смолой имеет тенденцию быть прочным и устойчивым к хлору и микробам, оно может быть жизнеспособной альтернативой для замены старых труб.
• Высокоэффективные клеи: Высокоэффективные эпоксидные клеи можно использовать для изготовления клееной древесины для настила, стен и крыш. Эпоксидные смолы, как правило, более термостойкие и химически стойкие, чем многие клеи, и могут прилипать к дереву, металлу, стеклу, камню и некоторым пластикам.

Применение возобновляемых источников энергии

Эпоксидные смолы используются в различных продуктах и ​​технологиях, которые помогают повысить энергоэффективность и сократить выбросы парниковых газов. Многие возобновляемые источники энергии — ветер, солнце, природный газ, новые аккумуляторные технологии и многое другое — зависят от инноваций в технологии эпоксидных смол, чтобы стать более эффективными, доступными и масштабируемыми.

Automotive

Технология покрытия на основе эпоксидной смолы используется в автомобилях уже более 30 лет. Тонкое антикоррозионное покрытие на основе эпоксидной смолы может быть нанесено на кузов автомобиля в качестве грунтовки, а затем отверждено и покрыто верхним слоем, защищающим грунтовку от повреждения УФ-излучением. Эпоксидные смолы могут помочь обеспечить адгезию к металлу и устойчивость к ржавчине и коррозии кузова автомобиля и других металлических частей. Использование эпоксидных смол в транспортных средствах также может помочь уменьшить вес автомобильных компонентов, способствуя повышению эффективности использования топлива и снижению выбросов CO 9 .0127 2 и другие выбросы.

Пищевая упаковка

Эпоксидные смолы используются в пищевой упаковке с 1950-х годов и обеспечивают защитный слой для отделения еды и напитков от металла, используемого для изготовления банок. ¹ Если эпоксидные смолы не используются, металл может подвергнуться коррозии, что приведет к проникновению бактерий в банки. Это может нанести ущерб безопасности их содержимого, а также свежести и питательной ценности продуктов. Банки, покрытые эпоксидной смолой, могут иметь более длительный срок хранения, поэтому потребители могут хранить продукты в течение более длительного периода времени. Эпоксидные смолы также позволяют экспортировать местные сезонные продукты круглый год, помогая сохранить вкус, текстуру и цвет.

Стеклянная упаковка, например, используемая для консервирования пищевых продуктов, также обычно использует эпоксидные смолы для защиты металлических крышек от коррозии.

Спорт и отдых

Эпоксидные смолы могут помочь сделать спортивный инвентарь, такой как теннисные ракетки, лыжи, снаряжение для гольфа, хоккейные клюшки, удочки и палки, байдарки и велосипеды, легче, прочнее и долговечнее. ² Полимерные покрытия наносят на лодки, потому что они являются отличными клеями, обладают высокой устойчивостью к поглощению влаги и могут обеспечить высокую стойкость к истиранию.

Аэрокосмическая промышленность

Эпоксидные смолы используются в аэрокосмической промышленности для самолетов и спутниковых систем в качестве связующего вещества для армирования, такого как стекло и углерод, что помогает сделать их прочными и легкими. Их также можно сделать устойчивыми к экстремальным температурам, с которыми сталкиваются самолеты, и помочь продлить срок службы конструкционных частей.

Дополнительные виды применения

Эпоксидные смолы используются в искусстве для оформления картин и ювелирных изделий, производства лаков и создания отливок. Эпоксидные смолы можно использовать для отделки рисунков, фотографий и картинок, они защищают произведения искусства от ультрафиолетового излучения. Отливка из эпоксидной смолы позволяет художникам встраивать в отливку природные материалы, такие как цветы, растения и камни. Их прочность и долговечность позволяет им выдерживать лепку и резьбу при высоких и низких температурах. ³

Информация по технике безопасности

Эпоксидные смолы прошли всесторонние испытания на предмет воздействия на здоровье и окружающую среду. В то время как отвержденная эпоксидная смола является инертной и вряд ли представляет какой-либо риск для здоровья, некоторые смолы и отвердители, используемые в процессе отверждения, могут проявлять опасные свойства и оказывать раздражающее или сенсибилизирующее действие. С эпоксидными системами можно безопасно обращаться, принимая основные меры предосторожности и следуя специальным инструкциям по технике безопасности.

Эпоксидные смолы в основном используются в строительстве. Рабочие могут подвергаться воздействию незатвердевших эпоксидных смол, если они не имеют надлежащей защиты или не работают с эпоксидными смолами с помощью соответствующих инструментов. ⁴ Контакт может произойти при транспортировке контейнеров с эпоксидными смолами; при смешивании, размазывании, распылении или прокатке эпоксидных компонентов; или при утилизации пустых контейнеров и отходов. Последствия контакта с незатвердевшими эпоксидными смолами могут включать покраснение или отек кожи, а также повреждение кожи. Правильное использование средств индивидуальной защиты (СИЗ) и средств защиты кожи может помочь защитить рабочих от контакта с кожей. Компания Epoxy Europe разработала брошюру по технике безопасности с руководством по безопасному обращению с эпоксидными смолами в промышленных условиях. ⁴

Кроме того, стандарты, устанавливающие стандарты, такие как Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) ⁵ и Международная организация по стандартизации (ISO) ⁶ , устанавливают стандарты, чтобы обеспечить согласованность и соответствие материалов и процессов для цели.

Бисфенол А (BPA) используется для изготовления эпоксидных смол. Эпоксидные покрытия, изготовленные с использованием BPA, создают защитный барьер в металлических контейнерах, помогая предотвратить порчу консервов, их заражение бактериями или ржавчиной. Эпоксидные смолы, используемые в пищевой упаковке, на протяжении десятилетий были одобрены Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов (EFSA) и многими другими государственными учреждениями по всему миру. FDA заявляет, что BPA безопасен при нынешних уровнях, встречающихся в пищевых продуктах, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как покрытия металлических банок. ⁷ В эпоксидной смоле остаются лишь незначительные остаточные следы BPA, которые либо вступают в реакцию в процессе отверждения, либо внедряются и иммобилизуются в отвержденной смоле.

Часто задаваемые вопросы

Что такое эпоксидные смолы?

Эпоксидные смолы представляют собой класс термореактивных полимеров, изготовленных из мономеров, содержащих не менее двух эпоксидных групп. Они обеспечивают сильную адгезию, химическую стойкость и другие специальные свойства. Благодаря этим качествам эпоксидные смолы используются в различных потребительских и промышленных продуктах.

«Неотвержденные» эпоксидные смолы относятся к полимерам, содержащим несколько эпоксидных групп, полученных в результате реактивного процесса. «Отвержденные» эпоксидные смолы (также известные как эпоксидные смолы) претерпели химическую реакцию, которая «сшивает» полимерные цепи. В этом процессе используются различные отвердители, также известные как отвердители. Термин «эпоксидные смолы» может относиться как к отвержденному конечному продукту, так и к неотвержденной смоле.

Эпоксидные смолы могут быть твердыми, жидкими или растворенными в растворителе. При комнатной температуре эти смолы обычно твердые, но при нагревании превращаются в вязкую жидкость (с густой липкой консистенцией). В сшитом виде эпоксидные смолы твердые, химически стойкие к истиранию, стабильные по размерам, обладают сильными электрическими и изоляционными свойствами.

Ядовиты ли эпоксидные смолы?

Затвердевшая эпоксидная смола не токсична. Чрезмерное воздействие смол и отвердителей, используемых до отверждения эпоксидной смолы, может вызвать раздражение глаз, носа, горла или кожи, а также кожную аллергию и астму. ⁸   Воздействие растворяющих добавок в системах эпоксидных смол может вызвать головную боль, головокружение и спутанность сознания. Растворители, вдыхаемые или всасываемые через кожу, также могут воздействовать на центральную нервную систему. Дополнительные симптомы чрезмерного воздействия растворителя включают невнятную речь, спутанность сознания и потерю сознания. Ношение СИЗ при работе с эпоксидными смолами может помочь свести к минимуму воздействие и связанные с этим последствия для здоровья.

Могут ли эпоксидные смолы, содержащиеся в футеровке консервов, мигрировать в пищу?

BPA является основным ингредиентом многих эпоксидных смол. Выводы Консорциума, связывающего академические и нормативные данные о токсичности BPA (CLARITY), показывают, что воздействие BPA на потребителей чрезвычайно низкое и что BPA быстро выводится из организма. Результаты основного исследования CLARITY теперь подтверждают отсутствие риска воздействия на здоровье BPA при типичных уровнях воздействия на человека. ⁹ Защищая продукты питания от загрязнения и порчи, банки с покрытием из эпоксидной смолы имеют срок годности два года и более, что может иметь важное значение для обеспечения питанием большого числа людей, оказывающих помощь при стихийных бедствиях.

Learn more

• Когда лучше пересаживать елку
• Теплоаккумулятор для отопления
• Раздвижные двери прозрачные
• Армстронг потолок комплектующие
• Строим баню своими руками
• Король севера баклажан
• Теплэко размеры
• Труба печная
• Подставка под телевизор настольная самсунг
• Плита сенсорная электрическая с духовкой
• Роза чайно гибридная черри бренди