8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:

Клей сварка для металла


Холодная сварка - NANOPROTECH

Клей, на подобии пластилина, предназначен для ремонта, фиксации, герметизации соединений, а также для восстановления утраченных фрагментов изделий из металла: стали и её сплавов, в т.ч. нержавеющих, алюминия, латуни. Готовый состав устойчив к перепадам температур, химическим реагентам. После высыхания состав можно подвергать механической обработке (сверлить, шкурить). Эффективно укрепляет соединения труб и сантехнических соединений, устраняет течи, надёжно соединяет материалы, фурнитуру, ремонтирует авто детали, спортивный инвентарь, садовый инструмент, кухонную утварь, используется как состав для формирования резьбы.

Области применения
Рекомендации по применению

1. Поверхности очистить от грязи и ржавчины, зачистить крупнозернистой наждачной бумагой, обезжирить и просушить.
2. Отрезать не менее 1/3 от объёма стержня и тщательно смешать оба компонента пальцами рук (можно влажными) до получения равномерной окраски массы.
3. Полученную смесь нанести на ремонтируемую поверхность. При склеивании деталей нанести пластилин на обе соединяемые поверхности, прижать и зафиксировать на 15 минут.
4. На влажных и масляных поверхностях смесь необходимо приглаживать до момента прилипания к поверхности (на масляных поверхностях прочность соединения снижается на 20%).
5. Для разглаживания ремонтируемой поверхности и придания ей необходимой формы используйте плоские предметы, смоченные водой.
6. После высыхания состава (через 2,5 часа) соединение можно подвергать механической обработке (зашкурить) и нагрузке, при необходимости покрасить.

Состав

Эпоксидно-диановая смола до 20%, аминный отвердитель до 8%, пластификатор до 1%, ускоритель отвердения до 0,1%, каолин до 10%, мел до 50%, диоксид кремния до 2%, железный порошок до 10%.

Характеристики
Объем:
55 г
Номинальный объем:
55 г
Артикул:
NPGSM0005
Срок годности и хранение

Хранить в сухом, темном месте при температуре не выше +35 °С. Утилизировать как бытовой мусор. Срок годности 18 месяцев. Если в результате хранения или резких колебаний температур произошло отвердение внешнего слоя состава – нагрейте холодную сварку до +60°С. Можно использовать для этого горячую воду, положить на батарею или верхнюю крышку двигателя автомобиля - на 10 мин.

Меры безопасности

Не допускать попадания компонентов стержня в глаза. Рекомендуется использовать защитные перчатки. При попадании в глаза промыть их водой и обратиться к врачу. Не использовать на поверхностях, контактирующих с продуктами питания. Беречь от детей.

Холодная сварка для металла — состав, виды, характеристики и применение

Часто в промышленности, ремонте и быту требуется соединить металлические части без нагрева — тогда необходима холодная сварка для металла. Склейка достигается благодаря химической реакции самого металла и компонентов сварочной массы. В результате получается надежное и долговечное крепление без специального мастерства и сложного оборудования.

Характеристики и состав

Холодная сварка — это специальный клей для металла, состав которого бывает однокомпонентный и двухкомпонентный. Клеящая масса наносится либо непрерывно для получения длинного шва, либо точечно. Пластичная паста позволяет восстановить сломанную или поврежденную деталь, герметично устранить трещину или качественно закрыть отверстие.

Холодная сварка — состав:

  • эпоксидная смола, обеспечивающая отличные клеящие качества, высокую пластичность и однородную структуру;
  • металлическая составляющая в виде порошка — алюминиевая, чугунная, железная, медная или стальная — используется в качестве наполнителя;
  • добавочные элементы, повышающие потребительские характеристики продукта — схватываемость, прочность шва, устойчивость к внешним воздействиям, температуру выдержки, сопротивление механическому воздействию и другие.

Качество склеивания во многом зависит от пропорций и состава клея, правильности применения, точности следования инструкции, соблюдения рекомендуемых параметров эксплуатации готового изделия.

Виды

Холодная сварка — это достойная альтернатива привычному способу соединения металлов там, где нет возможности применить обычную сварку и допустима более низкая прочность соединительного шва.

Разновидности холодной сварки:

  1. Жидкая. Обычно этот клей производится на базе эпоксидной смолы. В готовом виде он состоит из двух компонентов, которые смешиваются перед непосредственным нанесением на поверхность металлов. Жидкая консистенция позволяет получить наилучшее качество соединения.
  2. Твердая. Этот клей имеет вид пластичной массы, от которой по мере необходимости отделяется определенное количество. В продаже имеются однородные или двуслойные клеевые пасты. К рабочему состоянию их приводят путем тщательного разминания пальцами.
  3. Универсальная. Эти полимерные вещества менее прочные при эксплуатации, но способны соединять разные по типу и качеству материалы — дерево, пластик, керамику, стекло, металл, бетон и другие.
  4. Автомобильная. Используется в ремонте и обслуживании машин, ее состав идеально подобран с учетом сферы применения.
  5. Специальная — водостойкая или термостойкая. Они предназначены для работы в специальных условиях: при высоких или низких температурах, в воде или под давлением.

Совет
Метод холодной сварки не заменяет традиционных сварочных способов, особенно в местах ключевых соединений, на которые приходится основная эксплуатационная нагрузка.

Готовить клеящую массу с запасом нецелесообразно, так как она быстро утрачивает свои технические характеристики, становится непригодной к работе и не восстанавливается.

Как выбрать

Приступая к работе с металлами, следует знать состав склеиваемых поверхностей и холодной сварки. В идеале ее наполнитель должен совпадать с рабочим металлом по свойствам и качеству. Еще один важный фактор — условия эксплуатации: некоторые клеящие составы не допустимы к использованию в условиях высокой температуры и влажности, а также вблизи открытых источников огня.

Основные критерии выбора холодной сварки:

  • типы поверхностей, подлежащих соединению;
  • выдерживаемый температурный диапазон;
  • качество, производитель и марка;
  • рекомендации по использованию.

Клей выпускается в таре разного объема, поэтому следует учитывать площадь предполагаемой работы. Есть минимально допустимая плотность нанесения состава, которая определяет, соответственно, и нижнюю границу расхода клея. Наконец, стоит отдавать предпочтение товарам от известных и давно существующих на рынке производителей данного рода продукции.

Как пользоваться

Для работы с холодной сваркой понадобится наждачная бумага крупной фракции, ацетон и зажимы. Перед нанесением сварочного состава склеиваемую поверхность ошкуривают для наилучшего сцепления, обрабатывают ацетоном, высушивают на воздухе или строительным феном. Главная мера безопасности в рабочем процессе — это защита кожи и слизистых от контакта с едким химическим веществом. Для этого на руки надевают перчатки, а органы дыхания и лицо защищают специальной маской.

Этапы работы:

  1. Подготовка. Приготовление клея в соответствии с рекомендациями производителя, которые указываются в инструкции. В процессе масса может немного нагреваться — это норма.
  2. Склеивание. Холодная сварка наносится только на чистую, обезжиренную и сухую поверхность без ржавчины. Рекомендуется следить за временем, в течение которого клеящий состав сохраняет свои рабочие качества. Обычно это 3—4 минуты, поэтому работать приходится быстро и аккуратно.
  3. Фиксация и выдержка. С помощью зажимов удобно фиксировать склеиваемые детали в нужном положении. По истечении времени, указанного на упаковке, сварочный шов затвердевает, после чего его обычно выравнивают, шлифуют и красят. Длительность окончательного высыхания в среднем составляет от 8 до 10 часов.

Совет
Для повышения прочности соединения специалисты рекомендуют работать поэтапно и наносить клей несколькими слоями.

Рекомендации и указания производителя по приготовлению, применению и условиям эксплуатации клея лучше не нарушать, только тогда результат работы будет выдерживать нагрузки и прослужит долгое время.

Область применения

Высокотехнологичный клей повышенной прочности «Холодная сварка для металла» нашел свое применение во многих сферах и областях человеческой деятельности:

  1. Универсальная холодная сварка часто используется в мелком бытовом ремонте, для скрепления сантехнических труб, устранения течи в них, восстановления резьбы, заделки отверстий и трещин, ремонта корпусов различного оборудования и устройств, изготовленных из металла, продления срока службы радиаторов отопления и так далее.
  2. В строительстве и внутренней отделке помещений часто применяется холодная сварка для скрепления линолеума и резины, состав нередко используют вместо двустороннего скотча, чтобы прочно и надежно фиксировать элементы декоративной отделки.
  3. Клей для металла, работающий как сварка, широко востребован в автомобильном ремонте и сервисе, а также в электротехнике и производстве оборудования.
  4. Для скрепления конструкций из металла в промышленных масштабах используется специальная холодная сварка, подходящая по составу и условиям эксплуатации готовых металлоизделий.

Совет
Посуда и инструменты для работы с холодной сваркой должны быть неметаллические, во избежание преждевременного схватывания, и не пищевые, так как химические реагенты вредны для здоровья.

Преимущества холодной сварки для потребителя очевидны — сварочный клей имеется в свободной продаже, для его использования не требуется специальных навыков и оборудования, субстанция легко и быстро готовится, без проблем наносится и мгновенно затвердевает. Простой алгоритм использования позволяет добиться прочного и долговечного сцепления. После высыхания шов допускается подвергать любой механической обработке — шлифовке, нарезке резьбы, сверлению и окрашиванию.

Холодная сварка позволяет оперативно скреплять между собой детали из металла без нагрева, в результате человек получает прочное и надежное монолитное соединение там, где нецелесообразно применять традиционную сварку. Этот способ незаменим в быту, востребован в ремонте и строительстве, популярен для качественного и быстрого восстановления системы домашнего водоснабжения и отопления.

Адгезивное соединение или сварка? Ответ может вас удивить

В производстве основным способом создания неразъемных соединений является сварка. Однако у сварки есть свои недостатки, некоторые из которых мы обсудили здесь. Тонкие материалы, разнородные материалы, алюминий и даже нержавеющая сталь могут создавать проблемы. А еще есть подготовка и уборка, которые требуют времени и увеличивают стоимость. Как бы вы отнеслись к склеиванию вещей?

Честно говоря, склеивание — не самое подходящее слово. Клеевое соединение лучше. Склеивание напоминает сборку картонных коробок и поделки в начальной школе. Склеивание — это то, как собираются автомобили, самолеты и небоскребы (или их части в любом случае). Итак, давайте поговорим о склеивании в производстве, выделим несколько областей применения и обсудим, как оно сравнивается со сваркой.

Получите контроль над структурными клеями

Если вы собираете лучшую вазу вашей свекрови, цианоакрилат, вероятно, то, что вам нужно. Это быстро и образует невероятно прочную связь, поэтому в некоторых кругах его называют суперклеем. То, что это не так, долговечно. Жара, влажность, вибрация и просто время приведут его к выходу из строя. (Надеюсь, вы будете далеко, когда это произойдет!)

Для ремонтных работ в собственном доме вы, вероятно, выберете двухкомпонентную эпоксидную смолу. Нужно немного подготовиться (смешивание), затем вы наносите тонкую пленку и соединяете две поверхности вместе. Дайте эпоксидной смоле немного высохнуть и вуаля! Этот инструмент/игрушка/предмет домашнего обихода снова собран и, вероятно, прослужит долгие годы.

Итак, эпоксидные смолы хороши, но доверили бы вы им свою жизнь? Что ж, если вы летите на самолете, едете в машине или поднимаетесь на высокое здание, возможно, вы уже это сделали. Вероятно, это не было две части хозяйственного магазина, которые держали их вместе. Скорее всего, это был промышленный конструкционный клей .

Конструкционные клеи – это клеи, работающие под нагрузкой. Некоторые промышленные версии выдерживают давление до 4000 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем выйти из строя. (CompositesWorld определяет конструкционных клеев как те, которые могут выдержать до 1000 фунтов на квадратный дюйм в испытании на сдвиг внахлест.)

Эпоксидные смолы, цианоакрилаты и даже полиуретаны могут образовывать прочные связи, но сегодня самые прочные связи образуются с классом клеев, называемых метилметакрилатами или ММА. (Некоторые люди называют их просто акриловыми клеями.)

Применение конструкционных клеев

Несколько абзацев назад мы упомянули, что автомобили, самолеты и небоскребы используют клеевое соединение. Теперь давайте погрузимся глубже.

Применение в автомобилестроении

Композитные материалы, используемые в различных высококачественных малосерийных автомобилях, уже давно склеены друг с другом. (Если вы знаете, как сварить углеродное волокно, несколько компаний ждут от вас известий!) Точно так же герметизирующие и прокладочные материалы приклеиваются к металлу, часто с помощью клея, чувствительного к давлению (PSA). используемый до недавнего времени для соединения металла с металлом.

Это меняется, как описано в статье журнала Assembly Magazine. Это описывает, как VW принял приклеивание кузова в белом кузове нескольких моделей Audi. Прочтите статью самостоятельно, чтобы узнать подробности, но суть в том, что VW считает, что склеивание имеет преимущества перед сваркой в ​​некоторых конкретных областях применения.

Кроме того, в контексте производства металлоконструкций несколько лет назад производитель клеев Henkel построил трейлер, в котором панели соединялись клеем, а не обычными крепежными элементами. Прочтите об этом и посмотрите видео в разделе « Work Truck and Trailer ».

Применение в аэрокосмической отрасли

Минимизация веса имеет первостепенное значение в аэрокосмической отрасли, поэтому в них используется множество различных композитных материалов. Их можно соединить с помощью застежек, но во многих случаях предпочтительнее клеевое соединение. Клеи позволяют избежать необходимости в крепежных элементах, что означает отсутствие просверленных отверстий (сами по себе усиливающие напряжение) и отсутствие гаек и болтов, которые увеличивают вес.

В дополнение к приклеиванию сотовых конструкций, другие применения в аэрокосмической отрасли включают приклеивание крепежных деталей к металлическим точкам жесткости.

Применение в строительстве

В то время как в обозримом будущем стальные рамы будут скрепляться болтами и сваривать, клеи проникают в строительство. Древесина очень хорошо поддается склеиванию с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что она не раскалывается, но вы также найдете клей в современных стеклянных и металлических зданиях. Одним из самых больших применений является приклеивание внешней облицовки к раме. Здесь архитекторам нравятся клеи, потому что они устраняют факторы, повышающие напряжение, а также могут улучшить общий вид.

Использование конструкционных клеев

Прежде чем мы углубимся в сравнение сварки, необходимо сделать несколько предостережений в отношении клеев.

  • Конструкция на сжатие. Клеи плохо себя чувствуют при отслаивании или натяжении. Вместо этого попытайтесь спроектировать соединения, в которых клей сжимается. (Несколько хороших схем есть в разделе «Проектирование клеевого соединения».)
  • Проверьте условия окружающей среды. Другое ограничение связано с высокими температурами и высокой влажностью. Здесь высокая температура означает более 150 ° F, и некоторые клеи не выдерживают такой температуры.
  • Ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS). Ранее известный как MSDS, он описывает опасности, связанные с выбранным вами клеем. Некоторые из них могут быть неприятными, поэтому носите перчатки, маску и т. д. в соответствии с рекомендациями.
  • Учитывайте необходимую толщину линии склеивания. Оптимально от 0,004 до 0,01 дюйма. Станьте толще, и прочность упадет, если вы не используете клей с наполнителем, предназначенным для больших зазоров.

Адгезионное соединение по сравнению со сваркой

Сварка — это тепловой процесс, и в этом ее сила и слабость. Когда соединяемые металлические детали большие и имеют одинаковые температуры плавления, это работает хорошо: куски сплавляются в ванне расплава, и два становятся одним целым. (Разве это не песня?) Наличие большого количества металла сводит к минимуму искажения, а с минимальным риском растрескивания в результате получается прочное и долговечное соединение.

Забастовки по сварке включают:

  • Чтобы сделать это хорошо, требуются навыки
  • Требуется хорошая подготовка поверхности
  • Требуется «подгонка» для размещения и крепления свариваемых деталей
  • Требуется много очистки
  • Нелегко сваривать тонкие материалы. (Высокие температуры имеют тенденцию прогорать и вызывать искажения. )
  • Нелегко сваривать разнородные металлы. (Следствие разных температур плавления.)
  • Нелегко сваривать металлы с высокой теплопроводностью.
  • Снимает оцинкованные покрытия/поверхности

Клеевое соединение решает некоторые из этих проблем. Очень хорошо работает с разнородными материалами и хорошо работает с тонкими листами (при условии хорошей конструкции соединения!) Не вызывает деформации и растрескивания, может наноситься в труднодоступных местах, не повреждает оцинкованные поверхности.

Детали, которые особенно нравятся дизайнерам:

  • Устраняет некрасивые застежки
  • Можно создать «жидкую прокладку». Это устраняет зазоры между сопрягаемыми деталями и, таким образом, допускает более широкие допуски. (Не все клеи можно использовать таким образом: ищите пастообразные клеи, если эта функция необходима.)
  • Может обеспечивать функцию герметизации. (Думайте об этом как о жидкой прокладке. )
  • Может уменьшить передачу вибрации.

Однако использование клеев имеет и некоторые недостатки, в частности:

  • Время отверждения. В зависимости от конкретного клея это может варьироваться от минут до часов и увеличивает задержку в производственной последовательности.
  • Требует точного применения. Конечно, сварка также требует хорошей зрительно-моторной координации, так что это аргумент против склеивания?
  • Требуется подготовка поверхности. Но то же самое верно и для сварки.

Подумайте о клеях для вашего следующего производственного проекта

Если вы никогда не думали о клеевом соединении в своем следующем производственном проекте, возможно, эта запись в блоге открыла вам глаза на возможности. Современные конструкционные клеи соединяют изделия с прочностью, сравнимой со сваркой, и в то же время открывают больше возможностей для дизайна.

Следует помнить, что хотя цианоакрилаты и эпоксидные смолы играют определенную роль, в целом мы говорим о метилметакрилатных клеях. Это чрезвычайно сильные клеи промышленного класса, и с ними нужно обращаться осторожно. Если вы хотите узнать больше о том, что они могут сделать для вас, позвоните нам или нажмите кнопку ниже. Мы хотели бы поговорить.

Все, что вам нужно знать

Металл окружает нас повсюду, он используется во всем: от крупных машин до бытовой техники и декоративных предметов. Металлический клей — отличный способ соединить металл с металлом или металл с другими материалами. Для большинства повседневных ситуаций и простых проектов «сделай сам» лучшим решением будет жидкий клей или клей для металла.

Все, кто работает с металлом, от слесарей и механиков до ювелиров и любителей, знают, что склеивание металла требует хорошей подготовки. В отличие от бумаги, дерева или других пористых материалов, плотная гладкая поверхность металла может противостоять большинству бытовых клеев, что приводит к слабому соединению и повреждению предметов. Но металлический клей может помочь!

Работа с металлом может быть сложной задачей, но все, что для этого нужно, — это подходящий клей для металла и некоторая подготовка.

  • Типы клея для металлов
  • Точная работа с аппликатором ULTRA Control
  • Связующий состав: Loctite Weld
  • Как склеить металл клеем: Пошаговая инструкция
  • Рекомендуемые продукты

Типы клея для металла

Выбор наилучшего клея для металла имеет важное значение для прочной посадки. Металлические клеи обычно делятся на три типа: эпоксидные, полиуретановые и суперклеи.

Эпоксидные клеи — это клеи с высокими эксплуатационными характеристиками, которые часто используются в столярных и деревообрабатывающих работах или для специальных творческих целей, таких как изготовление бижутерии. Эти методы включают в себя не только дерево, но и металл, в некоторых случаях, такие как поручни, ножки стола или дверные ручки. Эпоксидные смолы бывают разных типов с разными свойствами: гибкие или жесткие, прозрачные или непрозрачные, быстро или медленно схватывающиеся. Они также обладают высокой устойчивостью к теплу и химическим веществам.

Лучшей эпоксидной смолой для металла является Loctite Epoxy Metal/Concrete, двухкомпонентная система, состоящая из эпоксидной смолы и отвердителя. Смола и отвердитель объединяются для создания прочного, высокопрочного соединения, которое высыхает за считанные минуты и может использоваться для ремонта, заполнения и восстановления любых металлических и бетонных поверхностей.

Полиуретаны также обычно используются с металлом. Полиуретаны водостойки и устойчивы к ультрафиолетовому излучению, быстро схватываются, не будучи хрупкими. После отверждения их можно шлифовать, окрашивать и окрашивать. Это делает их идеальными для многих работ по дому, включая ремонт полов или готовые столярные изделия, такие как шкафы или столы.

Качественный клей для наружных работ должен быть на основе полиуретана, отверждаться влагой, чтобы создавать более прочные соединения, чем обычные строительные клеи. Как и многие полиуретаны, он работает с металлом в широком диапазоне температур, что делает его лучшим клеем по металлу для наружных работ. 9№ 0003

Суперклеи — это высокоэффективные промышленные клеи, идеально подходящие почти для всех бытовых ремонтных работ. Большинство из них хорошо сцепляются с металлом, а также с тканями, деревом и пластиком, что делает их полезными для соединения или ремонта автомобильных деталей, украшений, мелкой бытовой техники и многих других предметов повседневного обихода. №

Жидкий клей Loctite Super Glue Liquid обеспечивает превосходное склеивание металлов. Он надежен и быстр. Он сильный и простой в использовании; устойчив к атмосферным воздействиям и влаге, схватывается за секунды, не требует зажима, легко наносится.

Точная работа с аппликатором ULTRA Control

Нанесение клея на металл может быть грязным без подходящих инструментов. Для облегчения склеивания металла к клею Loctite Super Glue ULTRA Liquid Control прилагается аппликатор Loctite Control.

Эта запатентованная конструкция бокового выдавливания позволяет лучше контролировать размещение и объем клея, обеспечивая чистое и точное нанесение. В сочетании с превосходными характеристиками и высокой устойчивостью к влаге, химическим веществам и холоду Loctite Super Glue ULTRA Liquid Control — это лучший клей для металлов, который упрощает склеивание сложных деталей.

 

Связующий состав: Loctite Weld

Другим вариантом для склеивания металла является эпоксидный состав Loctite Weld Bonding Compound. Удобная альтернатива сварке, это самое надежное решение для соединения большинства металлов, включая железо, сталь, алюминий, латунь, медь и олово. После отверждения он устойчив к теплу и влаге, включая воду, топливо, масло, антифриз и заводские жидкости. Он не дает усадки и легко поддается шлифовке или окраске. Эпоксидный клеевой состав Loctite упрощает такие задачи, как починка газонокосилок или закрепление металлических болтов.

Факторы окружающей среды, такие как влага и тепло, могут влиять на сцепление металлов. Ищите атмосферостойкие клеи, такие как Loctite Weld.

Как склеить металл с помощью клея: Пошаговые инструкции

Склеить металл просто и требует всего пару шагов и, конечно же, подходящий клей для металла.

  • Препараты. Мы рекомендуем работать в хорошо проветриваемом помещении или мастерской, где достаточно места для работы со всеми необходимыми материалами. Используйте защитную ткань или бумагу, чтобы закрыть мебель. Осмотрите соединяемые детали и проверьте посадку. Удалите любые фрагменты или частицы, препятствующие уплотнению.

Носите латексные или нитриловые перчатки (не поливинилхлоридные, нейлоновые или хлопчатобумажные), чтобы защитить кожу при использовании металлического клея.