Круги для заточки ножей

Инструмент для заточки плоских ножей для деревообрабатывающей промышленности.

Круги для заточки ножей деревообрабатывающих станков должны отвечать трём основным требованиям:
- обеспечивать высокую производительность операции заточки,
- давать безупречную остроту режущей кромки ножа, и
- гарантировать бесприжоговое шлифование во избежание появления дефектов.
Кроме того, служить долго, не засаливаясь и не осыпаясь.

Мы отработали характеристики шлифовальных кругов, соответствующие всем этим требованиям. Одна из важных особенностей – низкая температура в зоне резания, наш опыт гарантирует сохранность свойств режущей кромки после заточки ножей из инструментальных и высоколегированных сталей HSS.

Под ножами деревообрабатывающих станков мы подразумеваем ножи фуганка, рейсмуса и рубанка. Как плоские, так и профильные. Другими словами – все плоские и профильные ножи для фуговальных и строгальных станков.

В настоящее время широкое применение для изготовления строгальных ножей нашли твёрдые и вязкие стали HSS с высоким содержанием вольфрама, ванадия, хрома, молибдена и кобальта. Такие стали, как правило, плохо шлифуются абразивным инструментом классических характеристик. Появляется засаливание, и как следствие - прижог кромки. Для заточки ножей из сталей HSS мы выпускаем несколько характеристик, наиболее универсальная характеристика на сегодня – А 46 I. Это круги из белого электрокорунда зернистостью FEPA 46 (№40 по ГОСТ), твёрдостью М2 на специальной керамической связке, обеспечивающей высокопроизводительное шлифование без прижогов при заточке всухую – без использования технологических жидкостей (ранее СОЖ – смазывающее-охлаждающие жидкости).

При заточке ножей длиной от 60 до 600 мм средняя стойкость чашечных кругов диаметром 100 мм (6 100х50х20) на станке Корвет-470 составила 1 мм высоты круга на 6,25 погонных метров ножей, или 250 п.м. на одну чашку. При использовании кругов большего диаметра и, соответственно, большей площади рабочей поверхности и высоты круга, стойкость пропорционально выше. Для промышленного использования изготавливаем кольца диаметром до 400 мм.

Купить у производителя круги для заточки ножей машин резки табака (табакорезки, резак табачного листа) Вы можете у нас. Серийно выпускаются круги (заточные камни) размером 170х111х90 (170*115*90) с четырьмя крепёжными элементами (гайками). Выбор характеристики зависит от марки стали ножа (быстрорежущая или инструментальная сталь). Наши специалисты помогут подобрать оптимальные свойства абразивного инструмента.

ИНФ-АБРАЗИВ имеет возможность изготовить круги для станков Quadro, YongYang, WTG (Китай), Griggio, MVM (Италия), Jeffer (Тайвань), Ilmetech, АВМ, Beaver, WEINING, V-HOLD, Leadermac. Ниже на странице представлены некоторые круги, которые мы изготавливаем серийно, в частности можно купить круг для станка BOSHERT размером 175х45х35. Каждый круг нашего производства обладает не только высокими режущими свойствами, но и отсутствием несбалансированной массы и прецизионной точностью изготовления.

Для снятия заусенца после заточки выпускаем бруски. Наиболее востребованы камни, изготовленные из порошков зернистостью F600. Для джойнтирования изготавливаются бруски и сегменты зернистостью от 360 до 1200 по FEPA. Бруски можно купить прямоугольного и круглого профиля.

На сайте можно приобрести круги в форме колец, цилиндрических чашек и кругов прямого профиля для заточки плоских столярных ножей. Мы производим круги, как для заточки фуговальных ножевых головок, так и для работы на плоскошлифовальных станках. Например для заточки типографских ножей на станках серии MSQ - MSQ 1600C (ROPLOR), MSQ-A, MSQ-B, MSQ-C, MSQ-D, MSQ-E.

Последняя редакция статьи - 25. 11.2019 г.

Как выбрать наждачный круг – Советы от компании Абрафлекс

Хозяева, которые предпочитают смастерить что-нибудь вместо того, чтобы бесполезно уставиться в экран телевизора, умудряются устроить микромастерскую даже в квартирах. Людям же, имеющим частный дом или проживающим в сельской местности, обзавестись солидным инструментальным набором и простейшими приспособлениями сам Бог велел.

Точильный станок, называемый в простонародье точилом, настолько универсален, что он появляется в мастерской одним из первых. Действительно, точило поможет подогнать черенок к лопате огороднику, прорезать паз в печатной плате радиолюбителю, сделать пробойник из куска проволоки или арматуры автовладельцу, а также множество других операций. Его рабочим органом является наждачный круг, характеристики которого станут предметом обсуждения в данной публикации. Здесь же будут приведены советы по выбору оптимального абразива для наждака в соответствии с целями их применения.

Что такое наждак

Лингвисты не устают спорить о происхождении этого слова. Одни утверждают, что оно имеет старорусские корни и означает боевой топор или большую дубину. Скорее всего, правы другие, говорящие о древнетюркском словообразовании. С этого языка у наждака есть единственное и простое толкование – камень для шлифовки. Этот минерал, действительно, добывался в Греции и Турции, но давно вытеснен новыми, более технологичными, абразивами.

Но для человека «рукастого», равно как и для большинства обывателей, этот термин означает, прежде всего, станок или даже скромный станочек, оснащенный двигателем и наждачными кругами. Заточка инструмента – основное его назначение. Поэтому эти приспособления и стали называть точилами.

На самом деле, сфера применения наждака гораздо шире. С его помощью можно отрезать заготовки, когда речь идет о тонком и протяженном сортаменте материала (проволока, арматура, труба и прочее). Часто эти станки используют исключительно для целей ручной шлифовки или полировки. Вообще, для снятия слоя материала с заготовки, которую можно свободно удерживать в руках, наждаки представляют собой оптимальный вариант. Причем они нередко используются и в процессе формообразования деталей, особенно, плоских.

Для идеальной заточки некоторых видов инструмента, токарные резцы, например, на точило устанавливают алмазный кружок. Но даже в этом случае наличие обычного наждачного круга необходимо. С его помощью выполняют предварительную обработку резца по образованию необходимых углов и удалению заусенцев. Алмазом обрабатываются лишь режущие кромки на твердосплавной пластине и канавка, если таковая нужна.

Множество применений точила стало возможным благодаря разнообразию характеристик кругов для наждака и их электроприводов. Последние обеспечивают необходимую скорость вращения и мощность, достаточные для выполнения той или иной операции.

Характеристики наждачных кругов

В основе классификации кругов для наждака лежит их геометрическая форма. По этому признаку изделия могу представлять собой цилиндрические (ЦЧ) и конические (КЧ) чашки, тарельчатые (Т) диски и другие. В быту чаще всего применяют плоскую форму диска с прямым профилем (ПП). Меньшую актуальность в домашней мастерской имеют абразивы с двусторонним коническим профилем (2П), но все же они востребованы для заточки зубьев пил и другого инструмента.

Следующий важнейший параметр абразивного диска – его геометрические размеры. Он включает в себя диаметр, толщину и посадку. Последняя указывает на размер посадочного отверстия в изделии и в большинстве случаев равна 32 мм. Экзотические абразивы с посадочными диаметрами менее 10 мм, используемые для слесарной доводки точных деталей, равно как и диски с посадкой 76 мм, применяемые для круглой и плоской шлифовки, характерны для промышленности и их трудно приспособить к хозяйственным нуждам. Поэтому они здесь не рассматриваются.

По этой же причине в данной публикации не акцентируется внимание на дисках, ширина которых не входит в ряд 10, 16, 20 и 25 мм. Эти размеры оптимальны для применения в частном хозяйстве.

Зернистость наждачных кругов

Приобретая для своих станков шлифовальный круг для наждака, потребители обращают внимание на такой характерный параметр, как зернистость. Она может принимать следующие значения в стандартном исполнении – 8, 12, 16, 25, 40. Понятно, что 8 – это изделия с минимальными зернами, а 40 – соответственно, наиболее крупными.

Выбор зернистости должен осуществляться исключительно профессионально. В противном случае либо работа по заточке будет выполнена некачественно, либо сам наждачный круг прослужит совсем недолго. Мелкое зерно отлично подходит для выполнения ювелирной заточки, а крупное – для тяжелых, больших инструментов, которые не требуют высокой точности.

Существует еще один немаловажный параметр, который касается зерна, – это устойчивость его к истиранию. Существуют так называемые средне-мягкие изделия (они так и маркируются СМ), а также средне-твердые (соответственно, СТ). Первый вариант в нашей стране, да и во всем мире, получил достаточно большое распространение. Это связано с относительно невысокой стоимостью товара, а также приемлемыми характеристиками. Он работает достаточно долго даже при достаточно больших нагрузках. Что касается средне-твердого зерна, то оно еще больше устойчиво к механическим воздействиям, в том числе и истиранию. Однако стоит такой товар многократно дороже, что существенно снижает экономическую целесообразность приобретения.

В этом ракурсе можно рассмотреть некоторые примеры маркировки изделий и их целесообразности применения в той или иной ситуации. Так, к примеру, частенько для заточки коньков используют наждачный круг с маркировкой 150х8х32 12-СМ. Что же она означает?

Диск имеет средне-мягкое зерно, которое относительно дешево и позволяет выполнять качественную заточку.
Размер зерна – 12-Н – 12 микрон в диаметре, если брать среднестатистический показатель.
32 мм – посадочный диаметр, который является стандартным для многого оборудования.
8 мм – толщина самого изделия. Это очень небольшой показатель, который не обеспечивает прочность конструкции при работе с большим инструментом при высоких нагрузках, но для поставленной цели вполне себе подойдет.
150 диаметр наждачного круга.

Рассмотрим еще один небольшой пример. Для быта и производства на наждаки устанавливаются абразивы 150х20х32 25-СМ. В данном примере в сравнении с предыдущим ширина изделия увеличена до 20 мм, а диаметр зерна до 25 мкм. По сути, это получается достаточно универсальный станок, который позволит работать не только с мелким инструментом, как вариант, ножницами, ножами, отвертками, но и с довольно крупными приспособлениями, коими являются топоры и некоторые пилы.

Электрокорунд – основа белых наждачных кругов

Подобного рода товар раскупается в нашей стране просто великолепно. При этом он может использоваться не только в производстве, но и в быту при работе с мелким и средним инструментом. Он отлично подойдет для заточки ножниц, ножей, топоров, обработки уголков, в общем и целом – идеальное решение, если речь идет о нетвердых металлах.

Наличие высокого спроса, естественно, рождает и массу различных предложений. Число производителей растет, как и увеличивается ассортимент. Сегодня не составляет труда приобрести изделия с самыми разными характеристиками начиная от зернистости и заканчивая посадочными диаметрами.

В продаже в подавляющем большинстве случаев подобного рода товар имеет белый цвет, который ему обеспечивается именно электрокорундом. Однако, в некоторых случаях чаще всего, в маркетинговых целях в него может добавляться тот или иной краситель, который придаст иной цвет.

В чем же преимущество подобного рода материала? В первую очередь необходимо отметить его мягкость. Это позволяет существенно повысить качество работ, пусть и за счет долговечности диска. Если заточка ведется с обычным металлом, то этот показатель остается все равно вполне себе высоким. При этом очень важно, что материал не нагревается до сверхвысоких температур. Это приводит к тому, что отсутствует после заточки на металле так называемой синей окалины. В результате структура металла не разрушается, а изделие служит верой и правдой долгие годы.

Размеры изделий из электрокорунда могут варьироваться в широком диапазоне начиная от 125 и заканчивая 200 мм с толщиной от 10 до 25 мм. При этом посадочное отверстие устанавливается чаще всего стандартное – 32 мм.

Конструктивные элементы зеленого цвета

Однако далеко не всегда на производстве и даже в быту используется инструмент из нетвердых сортов стали. Если взять, как вариант, буровые системы, да даже те же перфораторы, то обычным электрокорундовым кругом для наждака справиться эффективно с заточкой сверла не получится. В этом случае производители предлагают так называемые «зеленые» кружки для наждака. Названы они так, естественно, из-за своего цвета.

Важным аспектом является то, что подобного рода оборудование нельзя использовать при работе, скажем, с ножницами или стандартными кухонными ножами. При контакте появляется очень высокая температура, что приводит к моментальному перекаливанию стали и потере инструментом своих режущих свойств. Попросту, его можно уже выкинуть. Именно по этой причине зеленый наждачный круг использовать в обычном быту не рекомендуется. Да и стоимость его несоизмеримо выше, нежели белого.

Если говорить о геометрических размерах, то они могут быть точно такими же, как у электрокорундового аналога. Но могут и существенно их превышать, поскольку основная задача – это обеспечение сложного технологического процесса на производстве, где используется тяжелое оборудование и станки. Как следствие, к примеру, посадочные отверстия могут составлять и 76 мм, и 127 мм, и даже 203 мм.

Какие параметры необходимо учитывать при выборе наждачного круга?

Внешний диаметр. И здесь принцип, чем больше, тем лучше, не работает.
Мощность оборудования. На более мощных станках и расходники могут быть установлены с большей зернистостью и устойчивостью к истиранию.
Диаметр посадочного отверстия. Об этом показателе многие неопытные специалисты банально забывают.
Зернистость, которая, как отмечалось, определяет точность заточки инструмента.
И немаловажным аспектом является производитель. Естественно, лучше всего приобретать товар известных брендов.

Таким образом, если подойти к вопросу выбора абразива максимально ответственно, а еще лучше посоветоваться с профессионалами, то изделие прослужит долго и эффективно, неоднократно окупившись.

Посмотрите товары в нашем каталоге

Самозацепляемый шлифовальный круг VAD8+1 150

Шлифовальная лента CL60 200х750

Лепестковый тарельчатый круг FLD-10 INOX 150x22,23

Станок для заточки ножей с бумажными колесиками

PaperWheels. com является частью Sharpening Made Easy
Вы должны прочитать эту книгу прежде чем использовать эту или любую другую систему заточки.
Копия доступна всего за 9,95 долларов США, включая доставку при покупке. набор колесиков для заточки бумаги, см. ниже.

Мои рекомендации по использованию и повторному шлифованию Диски для заточки бумаги

Заточка ножи с бумажными колесами очень быстро. Время заточки в среднем тупой кухонный нож составляет около одной минуты. Для заточки очень тупых ножей я рекомендуется сначала использовать Tormek или другую мокрую мельницу для повторного измельчения правильные скосы. Это снижает вероятность перегрева лезвия, ускоряет до заточки и продлевает срок службы шлифованного бумажного круга. Это использует сильные стороны обеих систем.

Я использую бумажные колеса немного иначе, чем рекомендуется производителем. Вот как я модифицирую настольную шлифовальную машину для использования с бумажными колесами. Во-первых, купите специальную кофемолку на 3600 об/мин для ваша система бумажных колес. Слишком частая замена колес может привести к качаться в них. Купите 6-дюймовую шлифовальную машину, чтобы использовать 8-дюймовые бумажные круги. Дополнительный зазор необходим при заточке длинных лезвий. Купить мясорубку с съемные охранники, потому что охранники будут сняты. Съемные щитки есть обычно из листового металла, а постоянные ограждения часто являются частью двигателя литье корпуса. Не покупайте слишком дешево — рассчитывайте заплатить от 60 до 80 долларов. Избегайте источников света, они затрудняют поворот кофемолки, как описано. ниже.

Мне очень нравится использовать 6-дюймовый буфер. Мы продать один за $ 69,99 плюс доставка. Его тонкий двигатель и длинные валы дать вам много места для пальцев. Он легко переворачивается и не имеет ограждения или колеса снять и выбросить. Почти идеальный. Буфер

Обычно шлифовальный круг поворачивается к пользователь и шлифовка выполняется на передней панели. я предпочитаете переворачивать шлифовальный станок, чтобы колесо отворачивалось от вас и работало на верхней части колеса краем от вас. Это позволяет вам посмотрите, что вы делаете, и мусор будет отброшен от вас. Если ваш болгарка имеет съемную базу, и у большинства ее можно снять и перевернуть вокруг, чтобы переключатель был на передней стороне.

Держите лезвие ровно и работайте в верхней части для малого угла, вниз колесо ближе к вам для большего угла. я на моем колесе отмечены углы 0, 15, 20 и 25 градусов. (Смотрите картинку.) Когда лезвие удерживается горизонтально, угол между лезвием и колесо равно углу между точкой касания и вертикалью (равные треугольники). Поставьте ноль вверху и поместите лезвие в угловая отметка, которую вы хотите отшлифовать, прежде чем запускать двигатель. Затем включите его и держите угол устойчивым, когда вы двигаете нож.

Немного потренируйтесь, и вы научитесь удерживайте лезвие, чтобы получить правильный угол. Бумажные колеса, кажется, производят острая кромка, хотя угол плохо контролируется. Положите хороший свет над кофемолкой, чтобы вы могли видеть заусенец по мере его развития полирует.

ВНИМАНИЕ! Защитные очки и другие защитные оборудование всегда должно быть надето при использовании любой скоростной заточки оборудование. Последнее замечание: поскольку колесо съезжает с края, оно может привести к тому, что незапертый складной нож защелкнется, поэтому убедитесь, что ваш пальцы надежно расположены по бокам рукоятки ножа.

ПЕРЕЗАРЯДКА КОЛЕСА
Ниже приведены два описания того, как перешлифовать круг.

Шлифованное колесо со временем потребуется перешлифован. По оценкам производителя, они затачивают 300 до 400 ножей, но если вам нравится, чтобы они были агрессивными, вы будете перекрашивать их после 150-200 ножей. Я использую свой только для очистки заусенца после того, как у меня есть отшлифовал фаски на другой болгарке. Я оцениваю их жизнь в моем Применение более 1000 ножей.

Отшлифуйте старый песок с круга на шлифовальном станке. Используйте зернистость 36 наждачная бумага обмотана куском 2х4. Сначала медленно, но не поддавайтесь искушению использовать напильник или рашпиль. Колесо съест зубы сразу из файла. Просто продолжайте использовать новое место на бумаге и Держись! Не сдавайся. Когда вы доберетесь до бумаги, она начнет получать пыльный. Используйте маску или работайте на открытом воздухе. Закончите с 60 песок Отшлифуйте полировальный круг, пока вы за ним.

Рассыпьте песок в ряд на куске газеты. Снимите колесо из кофемолки и покройте его клеем ПВА, пока не получите тонкую влажную слой. Потребуется 2 или 3 прохода, потому что бумага впитывает вода. Элмер работает хорошо.

Вставьте пальцы в отверстие оправки и прокрутите колесо через песок Некоторые посыпать, но я предпочитаю этот способ.

Подвесьте круг для просушки на ночь — обратно на шлифовальный станок можно. Поднимите края газеты и высыпьте песок обратно в бутылку. для будущего использования.

На следующий день вручную вотрите воск в песок. мне нравится начинать с достаточно, чтобы скрыть более 50% зернистости. Производитель говорит, используйте меньше; некоторый использовать больше. Если вы попытаетесь сделать это при включенной кофемолке, это просто распылить воск по комнате.

Установите круг на шлифовальный станок. Поверните его вручную, чтобы проверить покачиваясь, и поверните его на 1/8 оборота, пока не найдете наилучшее положение. Затяните гайку.

Включите шлифовальную машину и используйте кусок металлолома, чтобы выбить высокие указывает на колесо. Это должно быть что-то толще, чем нож. Я использовал старый гаечный ключ, а теперь использую старый измельчитель. лезвие. Затем сбейте выступы на углах, где клей и песок перекрыл край. Эти гребни порежут вас, если вы случайно коснуться вращающегося колеса.

Вы готовы к заточке.

Вариант 2 — новые колеса с абразивным покрытием доступны по цене 34 доллара плюс 9,95 доллара. перевозки. Вы должны держать запасной под рукой. Нажмите сюда за запчастями.

Steve

Система обработки кромок Razor Sharp Инструкции:

1. Оберните зернистостью 36. наждачная бумага вокруг чего-то вроде ручки серповидного ключа или плоского напильника, запустите мотор и отшлифуйте колесо до чистой бумаги. Убедитесь, что все старого песка, воска и клея нет. Затем переключитесь на наждачную бумагу с зернистостью 60. и сделайте колесо гладким, следя за тем, чтобы оно было плоским по всей передний. Затем немного отшлифуйте края, чтобы убрать «пух».

2. Выключите двигатель и нанесите каплю белого клея Элмера посередине, пока ручной поворот. Затем разгладьте клей пальцем, пока не получите ровный, довольно тонкий слой клея на колесе. Вы должны увидеть линии ламината через слой клея.

3. Подложите газету под колесо, чтобы поймать дополнительный песок.

4. Поворачивая вручную колесо, осторожно посыпать песок на колесо, пока не перестанет прилипать - пока не отвалится. Нажмите на колесо несколько раз, поворачивая вручную чтобы стряхнуть рыхлый песок, затем собрать лишний песок в газеты и вылейте его обратно в чашку песка.

5. Оставьте колесо в покое минимум 24 часа и у вас новое колесо.

6. Если на зернистость – НЕ НЕ прикасайтесь к ней, пока клей влажный. После он сухой, слегка прикоснитесь к нему наждачной бумагой с зернистостью 60, пока он работает И это сразу сгладится.

Наши колеса поставляются без предварительной обработки воском. Наш твердый желтоватый воск предназначен для использования на шлифованном колесе, чтобы помочь контролировать тепло и помочь песку остаться на дольше. С новым кругом (или только что заново натертым) поверните колесо вручную. и втирайте немного. Не покрывайте песок полностью, так как это будет мешать функция резки стали. Каждый раз, когда вы садитесь за руль с другое лезвие, просто слегка коснитесь воском рабочего колеса. Это удерживает немного воска на колесе. В идеале всегда должно быть полосы воска и песка на колесе. Если вы покроете песок в целом, есть два варианта: 1) отшлифовать и заново отшлифовать колесо, или 2) обработайте его чем-то твердым, например, топором для растопки, и наденьте немного сотрите.

Майк Смит
Партнер
Система обработки кромок Razor Sharp
Уиллитс, Калифорния
www.sharpeningwheels.com

Для получения запасных частей и расходных материалов перейдите на страницу paper.htm

Пожалуйста, свяжитесь со мной по электронной почте.

10 ноября 2015 г.

KYOCERA > Точилка для стальных ножей Kyocera обеспечивает остроту лезвия стальных ножей.

Поиск

Список желаний

Корзина

Фильтры

Дом /
Кухонные принадлежности /
Точилки /
Керамическая точилка для стальных ножей

Предыдущий продукт9-дюймовый керамический точильный...

Следующий продуктDiamond Wheel Knife Sharpen...

Будьте первым кто оценит этот продукт

Артикул: РСН-20БК

Точилка для стальных ножей Kyocera имеет передовой керамический точильный круг, материал, по твердости близкий к алмазу. Прочность материала этой точилки обеспечит остроту лезвия стальных ножей.

20 долларов США

Идеально подходит для быстрой заточки стальных ножей
Усовершенствованные керамические точильные круги для превосходной остроты кромки
Затачивают обе стороны лезвия ножа для быстрого результата
Эргономичный дизайн с резиновыми ножками для максимального контроля, устойчивости и безопасности
Прозрачная крышка колеса легко открывается для быстрого опорожнения и промывки

Бирки товаров

точилка для ножей (4)
,
точилка для керамики (4)
,
точилка для дома (3)

Покупатели, купившие этот товар, также купили

РСД-01-БК

Эта ручная точилка для ножей просто предназначена для домашнего использования и оснащена прочным алмазным точильным кругом с зернистостью #1000, что обеспечивает стабильные и чистые результаты каждый раз. Может использоваться на керамических и стальных ножах Kyocera.

СМ-25Д БК

Экономьте место на столе с помощью этой универсальной «двойной» мельницы для специй. Механизмы двойного помола изготовлены из современной керамики, которая никогда не ржавеет и не реагирует на специи, обеспечивая долгий срок службы. Резервуары из акрилового контейнера позволяют легко увидеть, когда пришло время пополнить запасы. Отлично подходит для крупной соли, влажной соли, перца, семян кунжута, семян льна, семян горчицы, сушеного орегано, семян сельдерея, любых сушеных листьев трав, хлопьев красного перца, хлопьев петрушки, семян тмина.

МБ-17С ПК

CMG-25

Наша традиционная терка для имбиря представляет собой классический кухонный инструмент для натирания. Эта отмеченная наградами ручная терка изготовлена из усовершенствованной керамики, по твердости близкой к алмазу, и упростит любую задачу по натиранию.