Стол из эпоксидки своими руками

Как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева? | Art Smola

• Материалы
• Условия работы
• Процесс создания
  • Подготовка древесины
  • Подготовка опалубки
  • Заливка смолы
  • Шлифовка и полировка
  • Ножки для стола

Создание стола из эпоксидной смолы – нелёгкая задача, которая требует много опыта, усилий, большого количества качественного материала и непреодолимого желания мастера сделать настоящий шедевр, поражающий своей элегантностью 🙂

Однако не стоит бояться этого дела, ведь если соблюдать все правила работы с эпоксидной смолой и следовать рекомендациям по созданию столешницы из смолы и дерева, то изделие выйдет на славу!

Для создания дизайнерского стола из смолы необходимы следующие материалы:

1. Эпоксидная смола для столешниц и крупных заливок*.
2. Красители для смолы (не обязательно).
3. Ручная газовая горелка или технический (строительный) фен для удаления пузырей воздуха с поверхности заливки.
4. Древесина или другой наполнитель, который будет находиться внутри заливки смолой (камни, крышки, пробки, монеты и тд).
5. Фанера/доски для создания опалубки (формы).
6. Глянцевая самоклеящаяся плёнка (чтобы отвердевшая смола отошла от формы после отвердевания) или другая плотная плёнка/материал, к которому не клеится смола после отвердевания.
7. Силиконовый герметик или силиконовая паста (для устранения щелей в опалубке).

* – вид смолы зависит от толщины слоя заливки: до 2, 3 и 5 см за один раз (актуально только для наших смол). Если у вашего будущего стола предполагается бóльшая толщина, то можно делать несколько заливок с промежутком в 24-36 ч (в зависимости от размеров).

Работать со смолой необходимо в сухом (очень важно!) и тёплом, хорошо вентилируемом помещении. Повышенная влажность воздуха может критично сказаться на поверхности готового изделия после отвердевания. Исключительно рекомендуется при работе со смолой использовать индивидуальные средства защиты: маску-респиратор, перчатки, защитные очки. Также рекомендуем использовать рабочую одежду – смолой очень легко испачкаться, отмыть её от ткани – почти невозможно.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

1. Процесс подготовки начинается с выбора древесины: для создания столешницы рекомендуется использовать древесину карагача, однако подходят и такие породы, как вяз, ясень, акация, дуб, яблоня.
2. Древесина должна быть хорошо высушена (процесс сушки может занимать от 6 месяцев до нескольких лет и протекает в особых условиях, поэтому рекомендуется брать уже готовые высушенные спилы). Это необходимо для того, чтобы смола не контактировала с влагой внутри дерева и чтобы древесина не сжалась и не расширилась со временем после создания столешницы.
3. После того, как вы выбрали древесину (рекомендуем брать толщиной не больше 2-3 см), рекомендуется отшлифовать её, не задевая кору. Чем мельче зернистость наждачной бумаги (300-400), тем больше поверхность будет “запечатана” от просачивания в неё смолы. И таким образом сохранится более естественный цвет древесины. Если же вы используете наждачную бумагу бóльшей зернистости (60-80), то тон дерева будет более темным.
4. Если вы взяли длинный спил/слэб, то его необходимо распилить на куски, подходящие по размерам для вашей будущей столешницы. После этой процедуры необходимо продуть поверхность древесины сжатым воздухом для удаления пыли и опилок. Если нет такой возможности, то просто обработайте дерево мягкой щеткой.

1. Подготовьте ровную поверхность из фанеры или другого материала, на который можно наклеить большой лист самоклеящейся глянцевой плёнки. Это будет нижняя основа для заливки столешницы. Клейте плёнку ровно, стараясь выпускать попадающий под неё воздух. Если вы клеите несколько длинных полосок плёнки, то делайте это без наложений одной полоски на другую.
2. Для создания формы для бортиков необходимо взять 4 ровных гладких доски, проклеить поверхность каждой (сторону, которая будет прилегать к заливке) глянцевой плёнкой, а после – скрепить гвоздями или саморезами, чтобы получилась своего рода “рамка”.
3. Примерьте форму поверх большой основы и скрепите саморезами (можно заранее прикрепить к досками небольшие деревянные бруски, а сами бруски – к основе). По итогу вы должны получить своего рода “ящик”, в который будет заливаться смола.
4. Промажьте силиконовым герметиком все стыки и щели, чтобы при заливке смола не протекла из формы.
5. Важный пункт! Перед заливкой необходимо смешать небольшое количество прозрачной эпоксидной смолы и промазать всю поверхность древесины тонким слоем. Данные действия необходимы для того, чтобы при заливке столешницы смола не впиталась в пористую структуру древесины и чтобы “запечатать” пузыри воздуха, которые могут выходить в заливку из древесины и застревать в толще смолы. После промазывания расположите древесину в нужном для дальнейшей заливки смолой порядке и оставьте до полного отвердевания смолы (обычно хватает 24-36 ч).

• Подготовка древесины
• Опалубка для столешницы

1. Рассчитайте необходимое для вашего стола количество эпоксидной смолы. Это можно сделать с помощью нашего калькулятора расхода смолы: Калькулятор.
   Вы можете посчитать расход смолы на весь объём стола, а после – вычесть из получившегося результата примерный процент, который занимает в столе древесина.
2. При смешивании смолы внимательно следите за временем: смешанную смолу в большом количестве нельзя долго держать в одной таре, поэтому действуйте без промедлений! Отмерьте оба компонента по указанным в инструкции пропорциям строго на весах (актуально только для наших смол), влейте в одну тару и тщательно мешайте в течение 5-7 минут: по часовой стрелке и против, соскребая материал со стенок и дна тары несколько раз и снова перемешивая. От качества смешивания зависит качество отвердевания смолы: непромешанные участки могут плохо застыть.
3. На данном этапе можно добавить краситель или пигмент (но не больше 5 % от общей массы смолы). Добавляйте по чуть-чуть и сразу же быстро перемешивайте, пока не получите устраивающий вас результат. Не забывайте про время!
4. Заливайте смолу в сухую и чистую опалубку (форму) равномерно и аккуратно, стараясь не допускать резких всплесков. Спустя некоторое время попавшие в смолу при смешивании пузырьки воздуха начнут всплывать на поверхность смолы – их можно удалить техническим феном или пламенем ручной газовой горелки (не задерживайтесь на одном месте, делайте это быстро, на расстоянии 10 см от заливки).

• Заливка столешницы
• Удаление пузырей воздуха строительным феном

Если вам не хватило рекомендуемой толщины заливки смолы, то вы можете проделать все те же процедуры спустя 36-48 ч: ориентируйтесь на состояние смолы – для повторной заливки нижний слой должен быть твёрдым (допускается некоторая гибкость и мягкость, но не жидкое состояние).

Рекомендуемый срок извлечения столешницы из формы – 2-3 суток с момента заливки. Дальнейшую обработку стола (шлифовку и полировку) рекомендуется проводить спустя 6-7 суток с момента заливки смолы.

Чтобы убрать неровности, оставленные на изделии формой, необходимо отшлифовать края стола. Сделать это можно, начиная с самой крупной зернистости для устранения особо заметных дефектов и заканчивая самой мелкой (2500, наждачка-нулёвка) для подготовки поверхности к полировке.

Полируют поверхность стола при помощи особого средства – полироли. Данное средство наносят на поверхность и растирают полировальным кругом (как для полировки кузова машин) или вручную губками или тканью для полировки (однако эффект будет не такой безупречный, как при полировке кругом).

Ножки для стола вы можете сделать самостоятельно из дерева или металла или же купить готовые в специализированных магазинах. Мы рекомендуем второй вариант – так вы не ошибётесь с длинной ножек, стол будет стоять ровно.

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях 🙂

В наших социальных сетях вы найдёте ещё больше советов и полезной информации по работе со смолой!
Группа VK – https://vk.com/artsmola_ru
Telegram-канал – https://t.me/artsmolaru

Стол из эпоксидной смолы своими руками, технология изготовления

Создание дизайна интерьера жилых или офисных помещений в последнее время выделилось, как отдельный вид работ, выполняемый профессионалами. Художник должен акцентировать внимание на таких деталях, как материалы отделки, общая палитра, предметы мебели, элементы декора. При этом мебель играет роль определяющей составляющей в стилизации интерьера. С помощью мебели можно обновить дизайн, изменить его стиль, создать визуальные эффекты.

Столы из эпоксидки – относительно новое направление в области изготовления корпусной мебели. Они удачно вписываются в любую художественную композицию, благодаря своей универсальности, а эффектное оформление способно передать помещению атмосферу роскоши и внести определенный креатив.

Пожалуй, каждый начинающий дизайнер желает рискнуть сделать стол из эпоксидной смолы своими руками. Возможность реализации подобного решения зависит от желаний мастера. Традиционно считается, что изготовлением столешниц должны заниматься люди, максимально приближенные к художественному творчеству, однако в каждом из нас кроется масса нераскрытых талантов, поэтому желание изготовить самодельный столик в домашних условиях вполне осуществимо.

Свойства материала

Химический состав эпоксидной смолы достаточно сложен, он представляет собой многокомпонентное вещество – олигомер, содержащее эпоксидные группы. При смешивании олигомеров с отвердителем образуются сшитые полимеры. Эпоксидная смола без примеси отвердителя представлена жидкой субстанцией с прозрачным цветом, однако оттенки могут варьироваться от белого до темно-красного.

Изобретен полимер французом Пьером Кастаном в 1936 году. Новый материал практически сразу же был запатентован.

Эпоксидную смолу широко применяют в авиастроении, промышленности, строительстве, радиотехнике и электронике. В перечень отраслей следует включить и космическое направление. Смола активно используется в быту в качестве клея. В мебельных и ремонтных мастерских эпоксидке отдают предпочтение, как надежному и практичному клеевому составу. При этом в чистом виде смола нигде не востребована, она приобретает свои свойства только при смешивании с отвердителем. В зависимости от примеси можно получать материалы с различными показателями плотности, прочности и жесткости.

Технология смешивания компонентов и приготовления готового материала указана производителем в прилагаемой документации. Обычно смола не требует создания особых температурных условий, поэтому подготовить смесь можно без дополнительного оборудования. Застывшая смола абсолютно безопасна для здоровья, что позволяет использовать ее при изготовлении мебели. В жидком состоянии материал способен причинить серьезный вред здоровью. Важным пунктом техники безопасности при заливке смолы является наличие защитных средств: перчаток, очков, респиратора.

Особенности работы

Сделать своими руками стол из эпоксидной смолы не так сложно. Гораздо сложнее выдержать правильную технологию. Для этого необходимо предварительно познакомиться с различными нюансами, которые могут встретиться в работе любого мастера. Отметим, что для работы со смолой не требуется особых навыков. Достаточно просмотреть видео нескольких мастер-классов, чтобы на элементарном уровне освоить производство. Определен перечень советов, необходимых новичку, составленный на основе опыта профессионалов.

• Необходимо соблюдать меры предосторожности. В защите нуждаются глаза, кожа рук, дыхательные пути.
• Не рекомендуется заливать состав без средств индивидуальной защиты.
• Если смола попала на кожу, пораженный участок необходимо сразу же протереть материей, смоченной спиртом.
• При попадании смолы в глаза или на слизистую необходимо обратиться в лечебное учреждение.
• Стол, верстак или прочую поверхность, на которой будут проводиться работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой.
• Важно следить за микроклиматом в помещении. Окружающий воздух не должен быть влажным, а минимальное значение его температуры составляет 22°C градуса.
• Нельзя допускать попадания влаги на декоративные элементы или в приготовленную смесь, за исключением случаев, когда капельки воды играют роль декора.
• Под действием ультрафиолетового света смола при застывании может приобрести желтоватый оттенок. Чтобы избежать подобного явления, в смесь добавляют специальное вещество – УФ-фильтр.
• Застывшая смола при низких температурах расслаивается.
• Смешивать состав необходимо равномерно, в противном случае будут возникать незастывшие области и различные пятна.
• От пузырьков можно избавиться, нагрев состав строительным феном.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Точнее говоря, направив струю горячего воздуха на поверхность незастывшей смолы, где имеются вышедшие к поверхности пузырьки. Аналогично работает и портативная газовая горелка.

Выбор смолы

Прежде всего, необходимо понимать, что эпоксидная смола, которую нужно будет использовать для изготовления или реставрации мебели, и смола, применяемая в качестве клеевого состава – разные вещи. Материал для мебели отличается определенными физическими свойствами. В продаже встречаются несколько видов эпоксидки. Правильно выбрать смолу позволят такие факторы, как бюджет, прозрачность состава, тип столешницы, толщина слоя, тип декоративных элементов. К каждому составу прилагается инструкция, в которой четко определена сфера применения.

• Самым бюджетным вариантом является эпоксидка ЭД-20. На этом, пожалуй, достоинства марки заканчиваются. Смола получается вязкой, поэтому залитое покрытие не будет ровным. Со временем смола желтеет, а на поверхности образуются поры.
• Состав с низкой вязкостью – ЭпоксиМастер. Он отлично подходит для формирования слоев толщиной до 5 см. За счет текучести при заливке происходит выравнивание поверхности. Смола проникает в труднодоступные места. Самодельную форму для столешницы в обязательном порядке следует обработать по стыкам герметиком.
• На первый взгляд кажется, что заливать сразу толстый слой удобнее, однако это не так. Для заливки толстого слоя приходится наводить большой объем смолы, а выполнить правильный расчет количества новичок вряд ли сможет, поэтому рекомендуется в начале деятельности пользоваться составом QTP-1130. Его можно назвать универсальным, так как в нормальном виде состав прозрачный, но при желании можно добавлять красители. Максимальная толщина слоя составляет 3 мм.
• Бренд «Арт-Эко» достаточно популярен на рынке материалов для изготовления мебели. Работать с этой смолой не так сложно, однако необходимо использовать послойную технологию. Смола продается в подкрашенном виде. Разнообразие цветовых оттенков позволяет воплотить в жизнь любые идеи. Недостаток состава – возможное пожелтение смолы.
• Для заливки декоративных элементов из дерева или металла отлично подходит смола CHS Epoxy 520. Данная эпоксидка применяется при изготовлении или реставрации столов.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Предлагаемых на рынке эпоксидных смол с аналогичными свойствами множество. Их коммерческие названия большого смысла не несут. Нужно ориентироваться на отзывы людей, уже имевших дело с той или иной смолой.

Изготовление опоры или каркаса

В инструкции к изготовлению стола из эпоксидной смолы приведены пошаговые действия, понятные даже начинающим мастерам. Однако основное внимание акцентируется на производство столешницы, в то время, как каркас для стола также является важным элементом.

В мебельной практике основа стола, на которую, собственно, крепится столешница, называют также подстольем.

Дизайн и форма каркаса будут зависеть от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку на трех или четырех ножках. Письменные или обеденные столы должны иметь надежную опору. Здесь можно выполнить две широкие стойки или четыре обычные.

В качестве материала отлично подойдет профильная труба 25х25 мм. Толщина металла позволяет работать сваркой, причем собранная конструкция получится весьма эстетичной. Особе внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница будет выполнена из смолы с применением основы, то для укладки основы выполняется опора из уголка 25х25 мм по периметру столешницы.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Нужно иметь в виду, что столешница с рекой из эпоксидки толщиной около 4 см и размером 120*80 см, выполненная, скажем, из ясеня, будет весить около 35 кг и нуждается в серьезном сварном подстолье, выполненном из профильной трубы и большего сечения.

В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные листы ДСП, раскрой которых производится согласно геометрии основы. Если же столешница отлита без основы, то при изготовлении каркаса стола необходимо предусмотреть крепление плиты.

Изготовление формы для заливки

Независимо от того, будет ли столешница иметь основу или нет, придется соорудить форму по ее будущему периметру. Смола  в изначальном виде текучая. Чтобы образовалась плита нужно сделать опалубку. Форму можно соорудить из обрезной доски, рейки или ДСП. Изнутри материал покрывается пленкой. Существуют специальные составы на основе парафина, однако для экономии можно использовать обычный скотч. Полоски скотча наклеиваются в несколько слоев на бортики формы. После застывания смолы скотч легко будет оторвать от плиты.

После того, как опалубка будет готова, ее устанавливают на основание (при наличии такового). Между бортиками и основанием образуется зазор, через который жидкая эпоксидка может вытекать. Этот зазор следует заделать герметиком. Но если будущая плита столешницы не имеет основы, то опалубка помещается на стол или верстак. Мастер столкнется с той же проблемой, поэтому рекомендуется внутреннее пространство застелить полиэтиленовой пленкой. В идеале желательно обработать стыки с помощью клеевого пистолета, но даже обычный сантехнический герметик может вполне подойти.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Лучшее покрытие для рабочего заливочного стола – листовой фторопласт, но он очень дорог и используется при промышленном производстве столешниц с реками.

Готовим декор

На данном этапе придется проявить все свое творчество. Можно полностью залить плиту столешницы смолой, однако ни красоты, ни практичности от такого варианта ожидать не следует. Существует множество вариантов декорирования столешниц, причем им посвящаются отдельные темы. Нас же интересует чисто технический процесс. Он имеет определенные специфики, в зависимости от исполнения столешницы. Рассмотрим наиболее популярные идеи.

Самодельный стол с основой предоставляет дизайнеру огромный простор для фантазий. На поверхность можно выложить монетки, камни, ракушки, предметы антиквариата, памятные фотографии. Есть и другой вариант исполнения – сочетание дерева и камня. Декоративный камень нарезается плитками и укладывается вплотную друг к другу. Примерно половину площади занимает камень. Остальная половина выстилается дощечками. Оригинальность картины будет заключаться в том, что дощечки могут быть необработанными. Интересные вариации создает древесный массив с сучками, корягами, червоточинами. Если стол будет использоваться в качестве декора помещения, то можно залить смолу так, чтобы она покрыла дерево и камень тонким слоем, оставив нетронутым естественный рельеф. Гладкая поверхность образуется при полной заливке, поэтому необходимо укладывать декоративные элементы так, чтобы они не выступали за пределы опалубки.

В качестве декора можно использовать продольный срез ствола дерева – слэб. Он ценится за натуральный рисунок, причем плиту слэба не нужно обрабатывать. Его торцы должны остаться в первозданном виде. Единственное, что можно предпринять, — шлифовать плоскость, а мелкие опилки удалить, иначе при заливке будут в смоле образовываться взвеси. Если взять две плиты и разместить их на расстоянии друг от друга, а образованное пространство залить смолой голубого или бирюзового оттенка, то получится картина, напоминающая реку. Подобное оформление столешниц образует целое направление и представлено многообразными вариациями.

Подготовка состава

Из эпоксидки самостоятельно можно сделать столешницы для журнального столика, письменного стола, обеденного стола, бара. После всех подготовительных работ наступает черед наведения состава. В большинстве случаев при покупке эпоксидной смолы вы получите два компонента. Один из них – непосредственно смола, а второй – отвердитель. В дальнейшем эти компоненты будут вступать в химическую реакцию друг с другом.

Важно соблюдать пропорцию при смешивании. В обзорной статье указать соотношение компонентов невозможно, так как разные производители предлагают различные технологии подготовки смолы. В любом случае, необходимо ознакомиться с инструкцией, вот почему следует эпоксидку покупать только в специализированных магазинах. Понадобится две емкости с возможностью измерять объем содержимого. Смола помещается в одну емкость. При желании добавить колер, необходимо разогреть смолу до 35°C градусов, а затем внести цветовой наполнитель. Добавлять колер следует именно до смешивания смолы с отвердителем.

Разогрев большого количества смолы удобнее всего производить в обычной микроволновой печи в течение 1-20 секунд, время подбирается опытным путем.

После внесения в смолу отвердителя раствор перемешивается. Некачественно перемешанная смесь может дать заметные дефекты. В полости плиты столешницы будут образовываться области с незастывшей смолой. В процессе приготовления смеси, так же как и при заливке, могут образовываться пузырьки воздуха. Их необходимо осторожно выдувать строительным феном. Готовить раствор смолы следует непосредственно перед заливкой, так как смесь имеет ограниченный срок пригодности.

Для современных жидких смол для столешниц этот срок – 3-4 часа, так что особо можно не суетиться. Работа по изготовлению столов-рек вообще нуждается в тщательности и неспешности.

Вязкость материала является основной характеристикой смолы. Она существенно влияет на конечный результат. Чтобы подобрать нужную вязкость следует учитывать вид заливки, тип применяемого декора, материал декоративных элементов. По вязкости эпоксидную смолу условно делят на несколько категорий.

• Жидкая смола при размешивании стекает с палочки. Она заполняет все полости и отлично подходит для заливки столешниц со сложными предметами декора.
• Полужидкая смола используется для создания круглых столешниц.
• Густую смолу залить не получится. Она применяется в реставрационных работах и при ремонте вертикальных поверхностей. Также густая эпоксидка может быть использована в качестве клеевого состава.

В некоторых случаях, чтобы повысить текучесть смолы, мастера применяют специальные добавки. Растворитель в объеме 5% от количества смеси увеличивает текучесть на 60%. Но важно помнить, что при этом снижается прочность состава. При самостоятельной работе, особенно без необходимых навыков, проще нагреть смолу перед заливкой.

Самое главное – это добавки на основе ацетонов они имеют резкий запах и увеличивают опасность работ, особенно в связи с горючестью таких разбавителей.

Увеличить вязкость можно добавлением в состав древесной муки или подобных наполнителей.

Заливка

Наступает самый ответственный этап работы. Начинать заливку следует от середины столешницы. При расчете количества смолы необходимо учитывать расход вещества на один слой. Ни в коем случае нельзя готовить сразу всю смесь, так как перерыв между заливкой слоев может достигать нескольких дней. Хорошо промешанный состав сам будет растекаться под собственной тяжестью. Но при больших площадях допускается ведение заливки от середины к краям. После того, как эпоксидка достигла опалубки, ее разравнивают шпателем.

Разравнивание шпателем необходимо только для густых составов. Жидкие обладают прекрасными самовыравнивающимися качествами.

Необходимо сделать важное отступление. Технология заливки зависит от возможностей смеси. Некоторые смеси позволяют заливать полости до 5 см толщиной. Подробную информацию печатает производитель в инструкции.

Особое внимание уделяется пустотам. Следует контролировать, чтобы смола попала в полости и заполнила их. С пузырьками следует бороться сразу после их появления. Участки нагревают феном, и пузырьки сами исчезают. Из смолы высокой вязкости при необходимости выполняют различные элементы декора: капли, линзы, прочие фигуры. При застывании смолы нельзя допускать попадания пыли на материал. С этой целью столешницу накрывают полиэтиленовой пленкой.

Шлифовка

Считается, что при использовании смолы Эпокси Мастер 2.0 поверхность можно не полировать. В остальных случаях шлифовка и полировка обязательны. После застывания смола станет матовой. Прозрачность появится после тщательной обработки.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Хотя это не совсем так. После отверждения практически всех прозрачных жидких смол поверхность остается идеально полированной, но слегка волнистой, как шагреневая кожа. Таковы особенности произошедшей в смоле химической реакции «сшивания» молекул. Поэтому для достижения ровной поверхности без шлифовки и полировки не обойтись.

Сначала плоскость шлифуется зернистым наждаком, а затем более мелким абразивом. Последняя стадия – полировка проводится с добавлением воды. Она позволяет бережно обрабатывать смолу и предотвращает забивание частиц смеси между мельчайшими участками абразива.

Рекомендуемая последовательность зернистости наждачной бумаги – 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Пропускать номер нельзя, лучше, наоборот, добавить промежуточные. Воду лучше применять сразу же, со 120-го или 180-го номера бумаги. Соответственно, сама наждачная бумага должна быть водостойкой. В связи с большой площадью обрабатываемой реки полировку следует производить полировочными пастами с использованием специальных поролоновых кругов и полировочных машинок.

После полировки деревянные части при необходимости можно тонировать и покрыть лаками, твердым воском или маслом для раскрытия красоты древесного рисунка. При этом желательно не захватывать покрытиями полированной поверхности эпоксидной реки.

Как сделать стол из эпоксидной смолы — Blacktail Studio

Этот кухонный остров из деревянных плит был одним из моих самых больших проектов по деревообработке на сегодняшний день. Это также был мой первый проект кухонного острова/деревянной столешницы! Сделано из греха...

Узнать о мастер-классе по эпоксидной смоле можно здесь

Материалы и инструменты, использованные для изготовления этого стола из эпоксидной смолы с живым краем

В зависимости от того, сколько времени вы хотите потратить или денег, которые хотите сэкономить, некоторые из этих инструментов могут быть исключены или заменены тем или иным образом. Так что не думайте, что вам ДОЛЖЕН быть что-то из этого списка, чтобы сделать стол из смолы. Я же говорю, они облегчают.

A new kind of epoxy table

• Live edge slabs

• Epoxy (3 gal kit)

• Fast drying epoxy

• Dye starter kit

• Pigment sample pack

• Меламин

• Герметик

• Клей и активатор СА

• Разделитель для форм

• 0 9 0011 Osmo тонкий0017

  Osmo 3043 top coat

• Propane torch

• Bosch router

• Mixing bucket package

• Porter Cable Restorer

• Variable speed angle grinder

• Wire wheel for angle grinder

• Шлифовальный круг

• Шеллак

• Лучшая орбитальная шлифовальная машина

• Доступная хорошая шлифовальная машина

• Track Saw

• Доступная хорошая циркулярная пила

• Вставки с резьбой

• Paddle Mixer

• . чтобы помочь мне визуализировать мой готовый стол. Ваш шаблон не должен быть чем-то необычным. Обычно я использую старый лом размером 1x1 дюйм, который у меня есть. Для лучшей визуализации постройте свой шаблон так, чтобы внутренняя часть шаблона соответствовала размеру вашей готовой таблицы.

  Когда у вас есть шаблон, не торопитесь выбирать макет. Даже если вы думаете, что точно знаете, как вы хотите его сориентировать, потратьте несколько минут и поэкспериментируйте с другими идеями, перемещая плиты, переворачивая плиты или добавляя другие элементы, просто чтобы посмотреть, как это будет выглядеть. Вы можете удивить себя. Мне не стыдно, и я делаю это в своем демонстрационном зале поставщиков плит. Первые пару раз я получил несколько забавных взглядов, но теперь они привыкли ко мне.

  Избегайте этих прямых краев.

  У меня есть одно главное правило выбора отличного макета. Нет прямых краев. Почему? Потому что у деревьев не растут идеально прямые края, а реки не текут идеально прямо. Когда мы строим один из этих столов, мы пытаемся максимально имитировать природу. А участок, где пильщик отрезал ветку, просто не будет выглядеть правильно. Вы можете подумать, что можете просто добавить свой собственный естественный край, вырезав его, чтобы воспроизвести естественную кривую. Однако, на мой взгляд, они никогда не выглядят правильно. Причина в том, что все естественные кривые дерева имеют соответствующие естественные кривые в зерне. Если мы попытаемся сымитировать кривую без соответствующей зернистости, это будет выглядеть так, как будто мы ее подделали, что мы и сделали. Это может быть довольно большим неудобством, особенно если у вас есть только одна или две плиты, и на обеих есть прямые разрезы.

  Кроме того, что я избегаю прямых краев, у меня нет жестких и быстрых правил. Мне не нравятся огромные области открытой смолы, если я могу с этим поделать (выглядит забавно и дорого обходится). Так что в идеале мне нравится совмещать одну кривую с другой частью, изгибающейся примерно в той же области. Таким образом, он наиболее естественно имитирует настоящую реку. Если вы застряли со своим дизайном, я черпал вдохновение в прошлом, ища аэрофотоснимки реальных рек. Это может быть особенно полезно при добавлении островов на реку или других фрагментов, например, для имитации залива.

  Когда макет будет готов, отметьте форму на плитах мелом или карандашом. Я отмечаю свои линии на 2 дюйма больше по длине и ширине. Таким образом, у меня есть место для ошибки в один дюйм с каждой стороны. Я обязан получить мои измерения клиентов точно правильно. Если вы или ваш клиент можете справиться с небольшим размером, вы можете сделать свои отметки немного ближе к окончательному размеру.

  Одна из моих самых забавных сборок за последнее время, надеюсь, вам понравится! Нажмите на эту ссылку, чтобы присоединиться к That Wood Life и поделиться тем, над чем вы работаете: https://plm4. app.link/UvYn2EYN...

  Как сделать современный стол из массива дерева и эпоксидной смолы. Я только что закончил этот стол из орехового дерева и смолы, который сделал для своего тестя. Много раз вы, ребята, хотели бы знать ч...

  Резка плит по размеру

  У меня есть довольно хороший цех для работы одного человека. Так что мне посчастливилось приобрести некоторые инструменты, которые обычный домашний мастер не смог бы оправдать. Одним из таких инструментов является гусеничная пила Festool. Хотя это значительно упрощает определенные работы, такие как резка этих плит по размеру, это не обязательно. Хотя я бы посчитал, что какая-то циркулярная пила должна быть. Потенциально вы можете сделать это с помощью лобзика или даже ручной пилы, однако это будет намного сложнее.

  Независимо от того, используете ли вы электролобзик, циркулярную пилу или обычную циркулярную пилу, просто режьте по намеченным линиям. Не беспокойтесь о том, чтобы сделать их абсолютно идеальными. После заливки эпоксидной смолы стол будет обрезан до окончательного размера. Однако чем чище и прямее вы сможете сделать эти надрезы, тем меньше эпоксидной смолы вы потратите впустую.

  Очистка плит

  Мягкая древесина часто светлее

  Вы хотите сделать свой стол только из хорошей твердой древесины. Никакой мягкой или гнилой древесины. К сожалению, действительно крутые детали для таких столов часто имеют гнилые пятна, большие дыры от сучков или другие детали, которые необходимо устранить. Хорошая новость заключается в том, что при работе с эпоксидной смолой вы всегда можете заполнить пустоту или углубление смолой.

  Для коры и действительно мягких участков вам понадобится только тупое долото и молоток. Просто иди в город, пока не избавишься от большей части. Хотя мой любимый инструмент для очистки плит — это угловая шлифовальная машина с колесом из нержавеющей проволоки. Одна из причин, по которой я люблю угловую шлифовальную машину и проволочный круг, заключается в том, что они удаляют всю мягкую древесину и оставляют всю твердую древесину. Я также использую нейлоновые колеса меньшего размера, прикрепленные к моей дрели, для труднодоступных мест. Porter Cable Restorer на самом деле действительно хороший инструмент за свои деньги. Их колесо из нержавеющей стали достаточно агрессивно, чтобы удалить гнилую древесину. В то время как их нейлоновое колесо достаточно тонкое, чтобы удалить легкие предметы, даже не оставив следов на дереве. К вашему сведению, колеса из нержавеющей стали на шлифовальном станке и реставраторе оставят на древесине легкие следы.

  Я слышал, что лучше всего стрелять скорлупой грецких орехов, но я пока не могу взять этот инструмент в свой арсенал.

  Запечатывание краев

  Этот шаг вызывает споры. Я разговаривал с некоторыми очень хорошими строителями столов из смолы, которые решили пропустить этот шаг. Однако я всегда запечатываю края. Основная причина отказа от герметизации краев заключается в том, что вы можете получить лучшее соединение без герметизации. Поскольку смола имеет шанс действительно проникнуть в древесину во время ее отверждения. Основная причина герметизации краев заключается в том, что вы предотвращаете любое окрашивание, которое может произойти из-за проникновения окрашенной смолы в древесину. Особенно светлые породы дерева. Порошкообразные пигменты не будут окрашиваться так сильно, как жидкие красители, если вы решите не запечатывать края. Еще одно преимущество герметизации краев прозрачных столов заключается в том, что в эпоксидной смоле образуется гораздо меньше пузырьков. В необработанной древесине находится воздух, и если вы не загерметизируете края, этот воздух выйдет наружу и останется в готовой эпоксидной заливке. Вы часто будете слышать о людях, имеющих проблемы с «микропузырьками». Герметизация значительно уменьшит количество микропузырьков.

  Требуется один или два слоя

  Примерно год назад я изменил свой метод запечатывания. Я работал с людьми из эпоксидной смолы Liquid Glass, чтобы придумать способ получить соединение, не запечатывая ваши края, с защитой запечатывания краев.

  Я полностью герметизирую верхнюю, нижнюю и боковые стороны той же эпоксидной смолой для глубокой заливки, которую я использую для речной части. Как правило, одноразовой кистью или поролоновым валиком. Здесь ничего особенного, просто покройте всю деталь(и). Затем я даю этой эпоксидной смоле застыть в течение 12-18 часов. К этому моменту эпоксидная смола будет частично схватываться и становиться липкой, но не твердой. Это означает, что он достаточно отвержден, чтобы предотвратить окрашивание и герметичность на воздухе, но достаточно липкий, и мы все еще можем получить эту хорошую «химическую» связь. В отличие от моего предыдущего метода герметизации эпоксидной смолой, дайте ей полностью высохнуть, слегка потрите, а затем залейте. Что называется «механической» связью.

  Однако вам нужно тщательно рассчитать время. Поэтому я рекомендую подготовить все остальное для заливки до этого шага.

  
  Изготовление формы для стола из эпоксидной смолы

  Пошаговое видео о том, как сделать форму для стола из эпоксидной смолы. Узнайте, как сделать форму для стола из эпоксидной смолы своими руками и не беспокоиться о протечках. Если вы не...

  Я делаю формы из меламина. Это довольно дешево, легко доступно в Home Depot, и я обычно могу получить из него 2-3 стола, прежде чем мне придется его выбросить.

  Все, что вам нужно сделать, это построить коробку того размера, который вы хотите получить для готового стола, плюс любую подушку, которую вы добавили. Если бы я хотел готовый стол 96x42 дюйма, я бы вырезал свои плиты 98x44 дюйма и построил коробку, чтобы она соответствовала этот 98x44». Я добавляю по крайней мере 2 дюйма к моим сторонам по толщине моих плит. Итак, если мои плиты имеют толщину 2 дюйма, я обрежу свои стороны на 4 дюйма.

  Я настоятельно рекомендую добавлять быстросохнущий герметик на все края при сборке коробки. Это делает аквариум герметичным и значительно помогает предотвратить любые утечки. Я предлагаю использовать герметик поверх силикона или строительного клея. На самом деле они могут работать слишком хорошо. И может сделать разборку вашей формы практически невозможной. После герметика прикреплю строительными шурупами, используя пилотное отверстие и зенковку. Это поможет при разборке. Теперь вернитесь и добавьте шов герметика на все края и углы. Нажмите пальцем и потяните его, как если бы вы добавляли герметик в ванну. Хороший совет — подождать ночь, прежде чем заливать эпоксидную смолу. Это гарантирует, что герметик достаточно высохнет, чтобы выполнить свою работу.

  30-минутная консультация с кулачком

  $199,00

  Добавление смазки для пресс-формы

  Всегда добавляйте разделитель для пресс-формы, не пропускайте этот шаг. Я слышал о людях, успешно использующих воск или другие вещества. Тем не менее, смазка предназначена для использования со смолой и никогда не вступает с ней в реакцию. Так что тут я не рискую. Единственное исключение, которое я допускаю, это использование скотча для обертывания дома. Лента Tuck в Канаде, лента Tyvek в США. Смола не будет прилипать к ленте для обертывания дома, и вы должны быть в порядке без выделения плесени. Я по-прежнему предпочитаю не использовать ленту, а просто добавить разделитель для пресс-формы. Лента оставляет небольшие линии и создает немного больше отходов смолы под плитами. Если вы используете смазку для пресс-формы, просто убедитесь, что она совместима с эпоксидной смолой, я приведу ссылку на ту, которая будет работать с любой смолой. Нанесение смазки для пресс-формы довольно просто, но есть несколько вещей, которые нужно знать. Спрей очень мелкий и долго остается в воздухе. Поэтому я покрываю свою древесину для использования или распыляю в другой комнате. Вам определенно не нужен спрей рядом с деревом. Я наношу два слоя. Каждый раз я оставляю состав на несколько минут, а затем протираю его бумажным полотенцем, чтобы убедиться, что он полностью покрыт.

  Затыкающая плотина на месте

  Время эпоксидной смолы!

  Быстрый совет по нанесению эпоксидной смолы перед началом работы. Смола (компонент А) может «кристаллизоваться» при воздействии холода. Независимо от того, какого производителя вы используете. Что происходит, так это то, что часть жидкости кристаллизуется и в основном становится частично или полностью твердой. Но не волнуйтесь слишком сильно! Есть легкое решение. Все, что вам нужно сделать, это погрузить запечатанный контейнер в теплую воду примерно на час или около того. Я использую магазинную раковину, но подойдет и ванна. Это снова разжижит вашу смолу, и она будет как новая. Поскольку вы можете не знать, кристаллизуется ли ваша смола на дне контейнера, я делаю трюк с теплой водой на каждом контейнере, который покупаю.

  
  Какую эпоксидную смолу купить?

  Я перепробовал множество различных марок и всегда оцениваю самые новые и лучшие смолы, которые только могу найти. Этот мир глубокой заливки смолы все еще довольно новая среда. Поэтому производители эпоксидных смол постоянно совершенствуют и корректируют свои формулы. В последнее время я обычно использую эпоксидную смолу Liquid Glass. Он при отверждении становится сверхтвердым, сверхпрозрачным, но при этом обладает достаточной гибкостью, чтобы не рисковать отделением от древесины из-за сезонного расширения и сжатия. Я бы нервничал, заливая более 2 дюймов любой эпоксидной смолой. Но я без проблем дошел до 2,5 дюймов с жидким стеклом. Другие эпоксидные смолы, которые я использовал, ограничены 1,5-1,75 дюйма.

  
  Сколько эпоксидной смолы мне нужно?

  Как рассчитать необходимое количество эпоксидной смолы — один из самых частых вопросов, которые мне задают люди. В этом видео я подробно расскажу, как и где проводить измерения, сколько измерений нужно провести, а также об областях, о которых вы даже не подозревали, что вам нужно их учитывать.

  Это достаточно большой раздел, с тех пор я написал целую запись в блоге на эту тему. У меня также есть ссылка на полное видео в блоге. Проверьте это здесь: https://www.blacktailstudiopdx.com/blog/epoxy-volume-calculation

  Чтобы получить точную оценку необходимого количества эпоксидной смолы, необходимо выполнить расчет объема. Измеряйте ширину через каждые пять дюймов по всей длине реки. Затем разделите на общее количество снятых мерок, чтобы найти среднюю ширину. Теперь измерьте длину вашей реки. Затем измерьте высоту ваших плит (используйте самую короткую, если они разной толщины). Теперь у нас есть все, что нужно для расчета объема ДхШхВ. Я вбиваю эти цифры в калькулятор объема, который считает дюймы, а выдает литры. Так что, если моя река для моих 9Стол размером 8x44x2 дюйма имел ширину 4 дюйма, длину 105 дюймов (по изгибам) и высоту 2 дюйма. Мне нужно 13,77 литров.

  Но есть и отходы. Я планирую потерять 1/8” (0,125”, 30 мм) под всем столом. Таким образом, для приведенного выше примера стола 98x44 дюйма я бы рассчитал 98x44x0,125, что равняется 8,8 литра эпоксидной смолы, которая будет потрачена впустую, просачиваясь под наши плиты. Что звучит как много, и это так. Я пытался предотвратить это в прошлом, заделывая плиты, но безуспешно. Так что больше я просто учитываю это в стоимости.

  Есть еще одна область, которую нам нужно учесть. Это периметр вокруг нашего дерева. Обычно это не менее 1/8 дюйма. Таким образом, вам нужно будет сложить длину вашего периметра вместе. 98+98+44+44=284”. Теперь добавьте 284, 2 (высота плиты) и 0,125 (ширина между деревом и формой) в калькулятор объема. Что равно 1,16 литра, который нам нужно учесть.

  Таким образом, общее количество эпоксидной смолы, которое нам понадобится для заливки этого примера, составляет 13,77+8,8+1,16=23,73 литра.

  Вот хорошая ссылка для расчета объема

  
  Смешивание смолы

  Лопастной миксер и большая палка

  После того, как вы подсчитаете, сколько эпоксидной смолы вам понадобится, смешайте части А и В в ведре, достаточно большом, чтобы справиться со всем этим. Я измеряю свои детали градуированным ведром из Home Depot, а затем переливаю в 5-галлонное ведро. Мне нравятся пластиковые смесители для краски, которые лучше всего крепятся к дрели. Они легко моются и очень хорошо смешиваются. Используйте длинную палочку, чтобы очистить стенки и дно во время смешивания. Старайтесь не располагать весло близко к верху, так как это вызовет больше пузырей. Я рекомендую смешивать не менее четырех минут на низкой скорости.

  
  Выбор красителя или пигмента

  Это полностью вопрос вкуса! Я люблю старый добрый черный. А жидкие красители дают мне очень красивый ровный черный цвет. Если вы хотите немного веселого синего, зеленого, розового или любого другого яркого цвета. Вы можете пойти с порошкообразным пигментом. Количество цветов, которые вы можете придумать, не ограничено, так что получайте удовольствие и придумывайте что-то, что соответствует вашему стилю. Порошкообразные пигменты хорошо смешиваются с водой, если вы хотите немного поиграть, прежде чем идти ва-банк со своей дорогой смолой.

  Когда вы смешиваете пигмент в ведерке с эпоксидной смолой, рекомендуется проверить цвет, погрузив его в прозрачный пластиковый стаканчик и вытащив образец. Смола выглядит совсем иначе в глубоком ведре и в прозрачной чашке. И чашка намного ближе к толщине вашего стола.

  Заливка эпоксидной смолы

  Всем нравятся видео в инстаграме, где парни выливают огромные ведра эпоксидной смолы в свою форму, разбрызгивая ее повсюду приливной волной чего-то похожего на фиолетовый сироп. К сожалению, вы также вводите много воздуха в виде пузырьков. И хотя большинство пузырей лопнет естественным образом по мере заживления. Не все они будут лопаться. Поэтому нет смысла добавлять их без необходимости. Просто наливайте его красиво и медленно. Это все еще делает классное видео.

  105 литров

  Дополнительный совет: оставьте ведро с эпоксидной смолой на 15 минут после полного смешивания. Это позволит большинству всех микропузырьков подняться на поверхность. Через 15 минут просто вернитесь и лопните пузыри пропановой горелкой.

  На картинке слева показано, как поднимутся пузыри, если оставить их в покое на 10-15 минут. Если вы привыкли работать с традиционными эпоксидными смолами и опасаетесь, что за это время они начнут затвердевать, можете расслабиться. Вы можете без проблем оставить эту смолу в ведре на два часа или более. На картинке выше показан быстрый проход с факелом, который лопает все эти пузыри.

  Перегрев

  При смешивании эпоксидной смолы возникает экзотермическая реакция. Это просто означает, что он нагревается. У каждой эпоксидной смолы есть ограничение на толщину заливки из-за этой реакции. Чем больше эпоксидной смолы смешано, тем горячее она будет. Эпоксидная смола Liquid Glass может комфортно нагреваться до температуры около 130 F. Гораздо горячее, и она может треснуть, пузыриться и обесцвечиваться. Это происходит при глубине заливки около 2 дюймов (5 см). Где эпоксидная смола West System предназначена для нанесения тонкого слоя и будет реагировать примерно 1/8-1/4 дюйма. Поэтому убедитесь, что вы используете правильную эпоксидную смолу для вашей толщины. Я контролирую свои заливки с помощью ИК-пистолета. Эпоксидная смола достигает своего пика примерно через 12-18 часов, поэтому рекомендуется следить за ней в течение этого времени. Если вы беспокоитесь о перегреве заливки, вам может очень помочь простой коробчатый вентилятор. Я не могу не подчеркнуть, насколько фанат (или два, или три) может помочь спасти проект. Часто я добавляю их «на всякий случай».

  Подождите...

  Если вы используете жидкий краситель, то на этом все. Вернитесь через 72 часа, и он должен быть твердым, но не полностью вылеченным. Если вы используете порошкообразные пигменты и хотите получить крутой узор в виде завитков на готовом изделии, повторите попытку примерно через 12 часов. Смола, вероятно, все еще будет довольно жидкой, и большая часть вашего пигмента, вероятно, осела. Взболтайте его пластиковым ножом, заколкой для волос или даже феном, чтобы оставить прохладный волнистый узор. Зайдите еще через 30-60 минут или около того. Если пигменты снова осели, повторите процесс завихрения. Продолжайте проверять, пока смола не станет густой, как сироп. Вы не хотите взбалтывать загустевшую эпоксидную смолу, потому что вы вызовете пузыри, которые не успеют лопнуть. Так что будьте немного осторожны при закручивании.

  Примечание. Вам нужно будет вручную лопать все пузырьки, которые появляются после перемешивания горелкой. Эпоксидка зашла слишком далеко, чтобы лопнуть сама по себе.

  Этим смолам обычно требуется не менее 72 часов, чтобы затвердеть. Однако я обычно жду не менее двух недель, прежде чем извлекать из формы. Это гарантирует, что он достиг почти максимальной твердости.

  
  Извлечение стола из эпоксидной смолы из формы

  Выкрутите винты и хорошенько ударьте молотком по бокам. Они должны выскочить. После того, как ваши стороны сняты, деревянные клинья хорошо помогают вытолкнуть стол из формы. Надеюсь, вы добавили достаточное количество смазки для плесени, и она легко снимается.

  Покрытие вашего стола эпоксидной смолой

  Лучший способ выровнять стол — это хороший рубанок. Я арендую время для магазина в большом магазине в городе, который может сгладить стол шириной до 50 дюймов. Я понимаю, что не всем так повезло, как мне. Хотя есть хорошая и доступная альтернатива. И это использовать самодельные салазки маршрутизатора. Посмотрите отличное видео Мэтта Кремоны о том, как сделать дешевые салазки для фрезера.

  Шлифовальные столы из эпоксидной смолы

  У меня есть целое видео и запись в блоге о шлифовке и чистовой обработке, которые довольно подробно описаны. Поэтому я бы порекомендовал проверить это для полного учебника.

  Версия этого видео с заметками на скалах такова; Заполните все неровности смолой и/или клеем СА с активатором. Соскоблите подкраски заподлицо скребком. Затем отшлифуйте от зернистости 100 до зернистости 320, достигнув зернистости 100, 120, 150, 180, 240, 320. Не пропускайте зернистость. Это покажет.

  Финишная обработка вашего стола из дерева и смолы

  Я начинаю с одного или двух слоев Osmo 1101. После этого я добавляю 2-3 слоя Osmo 3043 с очень хорошей автоматической буферизацией. Вы также можете использовать белую накладку и орбитальную шлифовальную машину, если у вас нет автоматического буфера. Опять же, мое финишное видео будет более подробным, чем здесь. Так что думаю стоит проверить.
  

  Посмотрите приведенное ниже видео, в котором подробно рассказывается о процессе шлифовки и отделки. Однако я открыл для себя Osmo 1101 после того, как снял это видео. Теперь я использую его на всех своих столах.

  Никогда не прикручивайте ножки стола! Я покажу вам, как правильно прикрепить ножки вашего стола, и сделаю еще один шаг и покажу, как сделать приспособление для углубления...

  Как покрыть стол нанесением Rubio Monocoat. В этом видео я покажу вам, как нанести два слоя монокоута Rubio. Я обсуждал эту технику с другими...

  Крепление ножек стола

  Резьбовые вставки входят в

  Резьбовые вставки

  полностью изменили мою игру. Они придают вашим столам настоящий профессиональный вид. И сделать возможным собирать и разбирать свой стол бесконечное количество раз. Давно прошли старые времена забивания стяжных болтов.

  Установка проста. Просто просверлите отверстие того размера, который рекомендует производитель. Однако не заходите слишком глубоко! Сверла со стопорными кольцами отлично подходят для обеспечения нужной глубины (я видел, как люди просверливали столешницы). После того, как у вас есть отверстия, просто ввинтите вставки с помощью шестигранного ключа. Мне нравится добавлять немного эпоксидной смолы или клея CA на вставки, чтобы гарантировать, что они никогда не выйдут из строя. Идите медленно, если почувствуете сопротивление, отступите на четверть оборота и продолжайте движение.

  Фотографируйте, делитесь и наслаждайтесь своим столом!

  Нет смысла так усердно работать, если вы не можете похвастаться этим! Я сделал видео о том, как обычные люди могут делать потрясающие фотографии. Все, что вам нужно, это зеркалка, фонарик и немного терпения. Смотрите, и удачи вашему проекту!

  Деревообработка с эпоксидной смолойКамерон Андерсон 8 декабря 2019 г. как сделать стол из эпоксидной смолы, стол из смолы, речной стол своими руками, эпоксидная смола своими руками, как эпоксидная смола, смола, речной стол, эпоксидный стол, как смолить, блог по деревообработке, как сделать смолу стол, как сделать стол из эпоксидной смолы, стол из эпоксидной смолы с живым краем104 Комментарии

  0 лайков

  Как сделать речной стол из эпоксидной смолы из дерева [Учебник]

  Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас. Вы помогаете поддержать Resin-expert.com

  Если вы думаете, что вам нужен профессиональный мастер, чтобы иметь красивый стол из эпоксидной смолы, позвольте нам первыми сказать вам, что это не так. Если у вас хватит на это смелости, ниже мы изложили несколько полезных приемов, а также краткое руководство, подробно описывающее, как именно вы можете создать стол из эпоксидной смолы, который заставит ваших гостей спрашивать, где вы его купили. Это может показаться довольно сложной задачей, но с правильными инструментами, правильной мотивацией и несколькими советами вскоре вы окажетесь на пути к созданию стола из эпоксидной смолы, который посрамит даже самый престижный мебельный магазин.

  Содержание

  • 1 Почему столы из эпоксидной смолы так популярны в последнее время?
  • 2 Лучшая эпоксидная смола для заливки столешницы: INCREDIBLE SOLUTIONS Смола для глубокой заливки
  • 3 Лучшая смола для столешницы для финишного покрытия: STONE COAT Смола для столешниц
  • 4 Выбор подходящего дерева для стола
  • 5 Подготовка деревянной доски
  • 0 6 Подготовка рабочего места
  • 7 Создайте свой собственный стол Epoxy River — пошаговые инструкции
    • 7.1 Шаг 1. Удаление коры и шлифовка древесины
    • 7.2 Шаг 2. Заполнение неровностей и трещин и герметизация древесины
    • 7.3 Шаг 3. Изготовление формы/каркаса для столешницы
    • 7.4 Шаг 4. Вставка древесины в форму
    • 7. 5 Шаг 5: Смешайте эпоксидную смолу
    • 7.6 Шаг 6: Окрашивание смолы и создание эффекта воды
    • 7.7 Шаг 7: Создание рисунка из кристально чистой смолы
    • 7.8 Шаг 8: Удаление отливки из формы Форма (и шлифовка)
    • 7.9 Этап 9. Полировка и смазка столешницы
  • 8 Покрытие кристально чистой смолой
  • 9 Профессиональное нанесение полиуретанового лака
  • 10 И последнее, но не менее важное: Как сделать видео, чтобы прикрепить ножки стола
  • Учебное пособие на 1 Ваш собственный стол из эпоксидной смолы
  • 12 Часто задаваемые вопросы
    • 12.1 Сколько стоит эпоксидная смола для стола River?
    • 12.2 Долговечны ли столы Epoxy River Tables?
    • 12.3 Столы из эпоксидной смолы тяжелые?

   

   

  Почему столы из эпоксидной смолы так популярны в последнее время?

  В последние месяцы эпоксидные речные столы были в моде во всем мире. Хотя у них, кажется, есть поклонники по всему миру, происхождение этого эстетического движения, похоже, зародилось в старых добрых США. Их популярность, кажется, растет в геометрической прогрессии, а почему бы и нет? Столы из эпоксидной смолы подходят практически к любой эстетике и чувствуют себя как дома в любом пространстве, будь то небольшая квартира в Нью-Йорке или заслуженная чашка бурбона на ранчо в свете заката в Техасе, эти столы просто чувствуют себя справа .

  Как эпоксидные речные столы справляются с этим? Ну, это комбинация факторов, но основная причина, по-видимому, в том, что у них нет эстетических ограничений, что позволяет любому создать тот, который соответствует их стилю и пространству, в котором они размещают свой стол из эпоксидной смолы. Посмотрим правде в глаза, вы знают, что нужно вашему жилому пространству, гораздо лучше, чем команда местной ИКЕА.

   

   

  Лучшая эпоксидная смола для заливки столешницы: INCREDIBLE SOLUTIONS Deep Pour Resin

  Поиск наилучшей смолы для мясного продукта вашего столового изделия из смолы может стать настоящей головной болью. Мы считаем, что нашли идеальный продукт для работы, и мы думаем, что вы получите большую пользу от этого удивительного продукта. Вот краткий обзор его свойств и того, какую пользу он может вам принести!

  Если вы ищете прозрачную литьевую смолу для своего следующего проекта столешницы, обратите внимание на эту удивительную прозрачную литьевую смолу от невероятных решений. Если вы думаете, что все прозрачные литьевые смолы одинаковы, вы не одиноки, но вы должны знать, что не все они сделаны одинаково, как можно было бы подумать.

  Почему? Что ж, как и любой другой продукт на рынке, смолы, как правило, производятся в соответствии с бюджетом, и в зависимости от того, сколько компания готова потратить, вы можете получить действительно хорошую смолу или очень плохую. Будьте уверены, что прозрачная смола для литья глубокой заливки от команды Incredible Solutions является премиальной, но что делает ее такой замечательной?

  Ну, помимо большого объема, в котором он продается (что идеально подходит для отливки столов из смолы), этот продукт невероятно стабилен на протяжении всего срока его использования. Его премиальная формула гарантирует, что пузырьки и дефекты будут минимальными (что идеально при заливке смолы в таких объемах).

  Что делает эту смолу особенно впечатляющей, так это то, насколько легко с ней работать по сравнению с другими продуктами этого класса, ее формула с низкой вязкостью гарантирует, что вы никогда не будете ограничены во времени, и минимизирует вероятность переливания. Это означает, что вы можете сосредоточиться на том, чтобы сделать каждую заливку прямо перед тем, как дать ей высохнуть.

  Если этих характеристик по-прежнему недостаточно, чтобы убедить вас в том, что это смола для вас, возможно, тот факт, что это полностью американский продукт с классом безопасности для пищевых продуктов  и  имеют класс водонепроницаемости. Вы действительно не ошибетесь с таким продуктом; кроме того, у них есть невероятная команда обслуживания клиентов, готовая помочь вам с любыми проблемами или вопросами, которые могут у вас возникнуть относительно их продукта или приложения, для которого вы будете его использовать.

  INCREDIBLE SOLUTIONS Deep Pour Clear Casting Resin

  • Толстая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Сверхпрозрачные результаты, совместимость с пигментами и красителями
  • 2: 1 Отношение смеси по объему (от 100 с до 44 b по весу)

  Просмотр на Amazon

  Pros

  • Формула с двумя частями (Resin and Hardener)

После того, как заполненные участки высохнут и вся поверхность загерметизирована, используйте кристально чистую смолу, как если бы вы заполняли трещины. Вы должны нанести этот очень  обильно по всей поверхности дерева. Это уплотнение предотвращает возможное выделение газов из слоя смолы, лучше вложить немного больше денег в хорошую щетку, у которой нет слабых щетинок . Поскольку после того, как щетинки застряли в смоле, их очень трудно снова удалить из смолы. Затем герметик должен высохнуть очень  хорошо. Вы должны выделить 5 часов для этого, независимо от типа смолы, которую вы используете. Идеальная температура для высыхания составляет от 18° до 24° C.

После отверждения следует слегка придать шероховатость внутренним краям  , которые позже будут соприкасаться с литой смолой, вручную с помощью наждачной бумаги. Это создаст идеальную основу для склеивания смолы с краями.

 

Шаг 3: Изготовление формы/каркаса для столешницы

• Далее необходимо изготовить форму нужной длины и размера стола. Для этого можно использовать простые плиты МДФ. Все это звучит сложнее, чем есть на самом деле, однако его нужно измерять и прорабатывать очень точно и тщательно. Плиты МДФ толщиной 16 мм как для нижней, так и для боковых сторон оказались очень подходящими для изготовления формы.
• Боковые панели должны выступать за поверхность стола прибл. 15 мм. Существует два варианта соединения днища с боковыми панелями: либо отдельные части могут быть скреплены винтами, либо соединены между собой с помощью горячий клей .

Изображения: слева: Brizmaker / shutterstock.com, справа: rawpixel.com / shutterstock.com

Bright Creations Mdence

9001 6000

Bright Creations MDF

9001 66000 40004.

Можно красить, гравировать, состаривать, склеивать и украшать

Размер листа: 11 x 14 дюймов

Посмотреть на Amazon

Аккумуляторная дрель-шуруповерт BLACK+DECKER Powereconnect

• Система сменных литий-ионных аккумуляторов для нескольких инструментов
• Аккумуляторная и компактная, с 24-позиционной муфтой для предотвращения снятия изоляции
• Включает аккумулятор, зарядное устройство, 25 бит, 4 отвертки и магнитный держатель наконечника бит

Посмотреть на Amazon

CCBETTER Пистолет для горячего клея

• A Клеевой пистолет с быстрым нагревом на 3–5 минут
• Включает термозащитный кожух и безопасный выключатель питания
• Универсальный клеевой пистолет с 30 клеевыми стержнями

Посмотреть на Amazon

 

 

• Для последующего уплотнения краев лучше всего использовать прозрачный санитарный силикон.  В этом случае очень важно работать очень осторожно, чтобы обеспечить 100 % герметичность формы в конце. В противном случае жидкая эпоксидная смола вытечет.
• Теперь на готовую форму наносится разделительный состав .  Это очень важный шаг, так как в противном случае смола может прилипнуть к плитам МДФ после высыхания . В этом случае высвободить столешницу из формы, не повредив ее, будет практически невозможно. Можно было бы использовать клейкую ленту для покрытия всей формы или, в качестве альтернативы, жидкий разделительный воск. Для этой цели также подходит распыление с помощью тефлонового или силиконового спрея (следует наносить до трех слоев, пока поверхность не станет гладкой).

Изображения: слева: Художественное оформление и дизайн Wood’n Water, справа: Comeback Images / Shutterstock.com

 

Пистолет для герметика NEWBORN с курком Gator

• 1/10 гал. Пистолет с патроном и передаточным отношением 10:1 для материалов с низкой вязкостью
• Плавное давление вместо стержня с храповым механизмом требует меньшего давления
• Втягивающийся стержень после каждого нажатия на спусковой крючок помогает предотвратить капание

Посмотреть на Amazon

GORILLA 100 % силикон Sealant Caulk

• 100% водонепроницаемость для защиты от воды, воздуха и влаги
• Готов через 30 минут, не желтеет, не дает усадку и не трескается
• Подходит для внутреннего и наружного использования в любую погоду

См. на Amazon

Уровень Stanley Magnetic Torpedo

• Прочный ударопрочный АБС-пластик с ограниченной пожизненной гарантией
• Включает функцию верхнего считывания, уровень отвеса и 45-градусную ампулу
• Магнитная полоса для использования в металлоконструкциях

Посмотреть на Amazon

 

Шаг 4: Вставка древесины в форму

• Убедитесь, что рабочая поверхность действительно сбалансирована0318 . В противном случае смола после заполнения станет перекошенной (и, возможно, протечет). Как только это будет обеспечено, древесина может быть помещена в форму. Для этого древесину задвигают в то положение, в котором она должна быть при отделке стола, а затем фиксируют несколькими параллельными зажимами. Если вы планируете модель немного меньшего размера, дерево можно в качестве альтернативы зафиксировать тяжелыми предметами, такими как камни. Однако вы всегда должны помнить, что любой предмет, используемый для фиксации дерева, может соприкоснуться со смолой.
• Для того, чтобы смола не вытекала потом на весь стол, а не только в предусмотренный для него желоб , по внутренним краям на расстоянии от 1 до 2 см .

Шаг 5: Смешайте эпоксидную смолу

Рассчитайте нужное количество эпоксидной смолы для вашего речного стола из эпоксидной смолы. Это может быть немного сложно. По этой причине мы создали калькулятор для эпоксидной смолы 9. 0318  в помощь:

 

 

• На следующем этапе вы будете смешивать эпоксидную смолу . Важно: при работе со смолой всегда носите защитные очки, средства защиты органов дыхания и нитриловые перчатки!
• Далее вам понадобится достаточно большое ведро. Было бы идеально, если бы это ведро вмещало весь объем смолы или первый слой смолы. Пожалуйста, выберите достаточно большое ведро, чтобы ничего не случилось (происходят несчастные случаи, и смолу трудно очистить). Кроме того, ведро предпочтительно должно быть в ширину больше, чем в высоту, чтобы не выделялось слишком много тепла.
• Это прекрасно иллюстрирует, насколько чувствительна смола как материал. С определенного количества и высоты он начинает сильно нагреваться и в крайних случаях закипает и таким образом становится либо мутным, либо прямо непригодным к употреблению. Поэтому может потребоваться заливка смолы в несколько слоев. Используемый продукт является наиболее важным фактором здесь. Сколько слоев требуется, или максимальная высота слоя и максимальное количество, которое нужно смешать, в конечном итоге зависит от толщины вашей столешницы. Если вы сомневаетесь, соблюдайте максимальную толщину слоя, указанную производителем, или сделайте выбор в пользу специальной эпоксидной смолы, как описано выше, которую можно наливать сразу в один слой.

Изображения: Слева: Wood'n Water Owning and Design, справа: Futuristman / Shutterstock.com

Dewalt Corded Служба с Pistol Grip

• мощный мощный. об/мин для работы в тяжелых условиях
• 3/8-дюймовая дрель VSR с мягкой и удобной пистолетной рукояткой и быстрозажимным патроном
• курок с регулируемой скоростью, удобный реверсивный переключатель

Посмотреть на Amazon

EDWARD TOOLS Мешалка для дрели

• Подходит для всех стандартных дрелей для смешивания в ведрах от 1 до 5 галлонов
• Прочная, устойчивая к ржавчине и легко очищаемая оцинкованная сталь
• Нескользящая шестигранная головка с пожизненной гарантией

Посмотреть на Amazon

Ведро RUBBERMAID на 2,5 галлона для тяжелых условий эксплуатации

• Ведро для тяжелых условий эксплуатации, коррозионностойкое толстостенное ведро
• Литой носик для удобного и точного наливания
• Вмещает 2,5 галлона и имеет размеры 26,03" Д x 290,21" Ш x 30,48" В

Посмотреть на Amazon

• Также особенно важно, чтобы соблюдалась пропорция смешивания, рекомендованная производителем , и затем тщательно перемешивались отдельные компоненты. Лучшим решением для этого оказалась дрель с насадкой-миксером.
• После смешивания образовавшиеся в смоле пузырьки воздуха можно легко удалить с помощью паяльной лампы или фена. Здесь действует правило: как можно больше, как можно меньше. Если смола нагреется слишком сильно, она будет повреждена.

Шаг 6: Окрашивание смолы и создание водного эффекта

Let Same Super, 24 цвета

• 24 Colors Powder Set с каждым цветом 0,35oz
• , изготовленных из VIS LATE и VISL и VISL и VISL и VIVIN и VIVIN и VIVIN и VIVIN и VIVIN и VIVIN и VIVIN и VIVIS и VIVIS и VIVIS, и VIVIN и VIVIN, и VIVIN и VIVIN, и VIVIN и VIVIN, и VIVIN и VISIR, и VIVIN и VISIR. яркие натуральные ингредиенты, широко используемые в рукоделии
• Нетоксичный и высшего качества, не выцветает и не окисляется

Посмотреть на Amazon

LET'S RESIN Краситель на основе эпоксидной смолы, 15 цветов

• 15 ярких цветов, можно использовать со всеми видами эпоксидной смолы
• Нетоксичный и без запаха
• Высококонцентрированный полимерный пигмент, простой в использовании

Посмотреть на Amazon

 быстро становится понятно, почему рекомендуется использовать специальную эпоксидную смолу. Эта качественная смола может быть легко отлита за один этап, что дает вам мгновенную отдачу.

Если вы хотите добиться популярного эффекта воды после смешивания двух смол и отвердителя , теперь в эпоксидную смолу необходимо добавить соответствующие цветовые пигменты. Для этого разделите смолу на две емкости (желательно, например, соотношение 1:1,5). Для достижения эффекта воды большую часть смолы окрасьте металлическим пигментом бирюзового цвета, а меньшую часть — матовым синим пигментом. Эта смесь придает только типичный вид воды, и, вообще говоря, нет никаких ограничений в выборе цвета.

При заполнении эпоксидной смолой есть (опять же) две возможности. Заливать смолу можно как из двух емкостей в форму, так и одновременно с одной стороны каждой. Легкие круговые движения, особенно с металлизированной эпоксидной смолой, делают конечный результат более живым. Помните, что вы несете ответственность за «текучесть» внешнего вида смолы.

Полученный рисунок можно изменить с помощью деревянной палочки или подобного предмета.

 После этого эпоксидная смола должна полностью застыть (следуйте инструкциям производителя).

Изображения: слева: © Suteren Studio - Stock.adobe.com, справа: Suteren / Shutterstock.com

Шаг 7: .

• В дополнение к типичному водному виду существует бесконечное множество различных дизайнов, способных превратить ваш стол, сделанный своими руками, в настоящее произведение искусства. Эстетика Так же приятно смотреть на стол River Table из кристально прозрачной смолы и со встроенными объектами . Для этого между двумя деревянными досками заливается первый слой кристально чистой смолы. Этот процесс следует выполнять очень быстро, но все же с относительной осторожностью.
• После этого выполняется быстрое прохождение эпоксидной смолы с помощью фена с горячим воздухом. Здесь требуется предельная осторожность . Если смола подвергается воздействию сильного нагрева фена в одном и том же месте более 3 секунд, это может вызвать, среди прочего, возгорание материала. Конечным результатом является неприглядная желтая эпоксидная смола.

Изображения: слева: Marco Zamperini / Shutterstock.com, справа: Wood'n Water Artwork and Design

 

7 90», так называемая вторая сцена «B»
7 90 слой. При заливке этого слоя первый слой еще не должен полностью затвердеть и оставаться слегка липким на поверхности . Вы не должны пропустить этот интервал, так как следующий слой может оптимально сцепиться с первым только в том случае, если основание слегка липкое. Если первый слой уже полностью высох, дождитесь полного отверждения смолы. Затем отшлифуйте поверхность зернистостью 220, тщательно очистите и затем налейте второй слой.
• Если вы хотите встроить в эпоксидную смолу декоративные элементы, такие как кристаллы или камешки, то их следует добавить во второй слой. Это имеет то преимущество, что они больше не могут опускаться на дно.
• Теперь слой смолы можно заполнить чуть выше края, а затем снова дать ему полностью высохнуть. Инструкции производителя снова должны строго соблюдаться.

 

 

Шаг 8: Извлечение отливки из формы (и шлифовка)
• Затем литая столешница вынимается из формы. Для этого удалите все винты и параллельные зажимы и аккуратно отсоедините столешницу от формы с помощью стамески и пластикового молотка. После этого столешницу можно отшлифовать. Эту работу можно выполнить своими руками . Однако орбитальная шлифовальная машина значительно упрощает задачу. Начните с зернистости 80 и доведите до зернистости 400, и, в конце концов, на дереве больше не должно быть смолы.
• Для получения идеально ровных кромок их можно дополнительно обработать фрезером перед шлифовкой или , при необходимости аккуратно подрезать или еще раз выровнять циркулярной пилой. Однако эти шаги не являются абсолютно необходимыми. Небольшой совет: чем выше зернистость наждачной бумаги, тем светлее будет поверхность Epoxy River Table в конце.

Изображения: Обратные изображения / shutterstock.com

Шаг 9: Полировка и смазывание. . С одной стороны, у вас есть возможность добиться естественного матового вида. Для этого готовую столешницу, а особенно реку из смолы, необходимо тщательно отполировать с помощью полировальной машинки и полировальной пасты. Эта процедура обеспечивает удаление всех следов шлифования и получение шелковистой поверхности.
• Для придания матовости поверхности равномерно наносят масло на всю поверхность стола, например, мягкой тканью. Этот метод чрезвычайно прост и отлично герметизирует древесину. Кроме того, здесь требуется только одно приложение.
• Для процесса полировки эпоксидной смолы мы подготовили для вас отдельный учебник.

Изображения: слева: Осадчая Ольга / Shutterstock.com, справа: © Suteren Studio – stock. adobe.com

 

Tacklife Buffer Polisher 7-Inch

• Мощная компактная орбитальная полировальная машина
• Цифровой экран и съемная ручка
на Amazon

Набор для полировки эпоксидной смолы INCREDIBLE SOLUTIONS

• Разработан для придания блеска поверхностям из эпоксидной смолы
• Удаляет все дефекты с поверхности, включая царапины и потертости
• Легкое удаление полировальной пасты с помощью прилагаемого чистящего средства

Посмотреть на Amazon

SUNNYSIDE CORPORATION Вареное льняное масло

• Проникает, защищает и усиливает естественный цвет и структуру древесины
• Используется для продления и укрепления масла на основе масла краски и покрытия
• Сохнет в течение 12-18 часов в зависимости от условий окружающей среды

Посмотреть на Amazon

 

 

Покрытие из кристально чистой смолы

• Если вы предпочитаете глянцевый вид, вы также можете покрыть поверхность столешницы кристально чистой смолой . Для этого начните с нижней стороны столешницы и сначала наклейте прочную клейкую ленту вокруг верхней части, которая должна выступать на 1-2 см. Это предотвратит стекание смолы по бокам.
• Затем смола наливается на поверхность и равномерно распределяется по всей поверхности. Для этого подойдет, например, пластиковый шпатель. Ненадолго пройдитесь по смоле тепловым пистолетом, чтобы избежать образования пузырей. После этого всей поверхности необходимо дать еще раз полностью затвердеть.
• Так как первый слой является только основой, всегда следует заливать второй слой смолы . Здесь также следует кратковременно отшлифовать первый слой, чтобы обеспечить хорошее сцепление между двумя слоями.
• После затвердевания можно удалить клейкую ленту с боков. Теперь край окрашенной изнаночной стороны заклеивается скотчем (шириной не менее 5 см).
• Далее следует перевернуть столешницу и положить под нее что-нибудь подходящее, например, оставшиеся деревяшки. Чтобы не повредить лакированную сторону, вы также можете подложить под нее флис для дополнительной амортизации.
•  Столешница должна быть на 100 % ровной, чтобы смолу можно было заливать поверх стола. После последующего распределения шпателем и истечения времени высыхания остатки скотча теперь можно удалить, а все острые края отшлифовать мелкой наждачной бумагой.

Изображения: Wood’n Water Artwork and Design / www.woodnwater.com.br


 

Профессиональное напыление полиуретанового лака

• Для идеальной зеркально-гладкой поверхности необходимо обращаться к профессионалу. В конце концов, полиуретановое покрытие особенно важно для этого упражнения. Нанесение такого покрытия возможно только при наличии специального оборудования, покрасочной камеры и большого количества ноу-хау. Кроме того, этот метод очень дорогостоящий, но преимущество полиуретанового покрытия в том, что вы будете иметь очень высокую долговечность, т. е. к царапинам. Тем не менее, с высококачественной заготовкой, такой как самодельный стол Epoxy River Table, инвестиции в такое покрытие заслуживают внимания для большинства мастеров. Ведь это дело любви.

 

И последнее, но не менее важное: прикрепите ножки стола

• Чтобы окончательно закончить стол из чудодейственной смолы, вы можете прикрутить ножки по вашему выбору. С классическими деревянными ножками стол выглядит простовато, но в то же время немного благородно. Стильные металлические ножки превращают стол в современный предмет мебели.

 

Металлические трапециевидные ножки стола по NISORPA

• Прочные ножки стола из высококачественной стали, 28,4 дюйма в высоту и 25,6 дюйма в ширину
• Максимальный вес несущей способности каждой ножки составляет около 1000 фунтов
• Подходит для столов и столов с черным покрытием под покраску

Посмотреть на Amazon

 

 

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Сколько стоит эпоксидная смола для стола River?

Цена эпоксидной смолы, необходимой для вашего речного стола, зависит от размера столешницы. А 9Кофейный столик из смолы 0317 потребует от вас вложений в размере 200 долларов США или больше, в то время как обеденный стол из смолы может стоить вам до 700 долларов США.

 

Долговечны ли столы Epoxy River Tables?

Правильно изготовленный стол из эпоксидной смолы прослужит вечно, если с ним правильно обращаться. Не кладите его на улицу и в суровые условия ультрафиолетового излучения, так как это может вызвать пожелтение смоляной части и трещины в древесине.

 

Столы из эпоксидной смолы тяжелые?

Столы из эпоксидной смолы очень тяжелые, потому что эпоксидная смола тяжелее большинства пород дерева и составляет до 0,05 фунта на кубический дюйм.

---

Learn more

• Чем склеить абс пластик
• Как прорастить кедровый орех
• Краска для дерева
• Как открыть замок без ключа самостоятельно
• Стол кухонный высота
• Сколько свинья ходит беременная
• Ясень рыба
• Дверные откосы
• Торцовочная пила для плинтуса мдф
• Белые шкафы в спальню классика
• Террасная доска для пола