8 800 333-39-37
Ваше имя:
Номер телефона:
Главная » Разное » Подача воздуха в скважину

Подача воздуха в скважину


Эрлифт для скважины: конструкция, расчет, изготовление своими руками

Автор Пётр Андреевич На чтение 5 мин. Опубликовано

Для организации эффективной системы водоснабжения на даче или в загородном доме понадобится обустроить скважину. Подобный процесс требует использования мощных погружных насосов, способных прокачивать большие объемы жидкости, ила и тяжелых примесей. Многие специалисты используют эрлифт для скважины, позволяющий выполнить ее глубокую промывку.

Конструктивные особенности и принцип действия

Эрлифт скважины — это специализированный воздушный насос, который предназначается для выкачивания воды из гидротехнического объекта без применения водяных насосов. Оборудование характеризуется повышенной производительностью и экологической безопасностью, поскольку в процессе его использования скважина заполняется только воздухом.

Первые прототипы таких систем были разработаны еще в XVIII в., но широкое распространение в промышленной отрасли они обрели только в 90-х гг. прошлого века. Конструктивные особенности эрлифтов предусматривают наличие следующих деталей:

  1. Всасывающий механизм, способствующий сбалансированной подаче воздушной смеси в систему трубопровода.
  2. Смеситель. Предназначается для соединения рабочей среды и сжатого воздуха.
  3. Труба, по которой перемещается рабочая смесь.
  4. Отделитель воздуха. Эта деталь используется для разделения гидросмеси из скважины на несколько составляющих.
  5. Трубопровод. По этой системе к смесителю доставляется сжатый воздушный поток от компрессора.

Принцип действия эрлифтов выглядит следующим образом:

  1. В гидротехническое сооружение, из которого будет откачиваться вода, погружается труба.
  2. К нижним элементам магистрали подключается еще 1 труба для перекачивания сжатого воздуха.
  3. Во время доставки сжатого воздушного потока формируется рабочая смесь из пузырьков воздуха и жидкости.
  4. В процессе поднятия смеси в верхнюю часть она разделяется на ряд компонентов.

Области применения эрлифта

Современные эрлифты применяются в самых различных отраслях человеческой деятельности. Среди них:

  1. Обустройство промышленных станций очистки воды, которые нуждаются в постоянной подаче химически активных веществ.
  2. Выкачивание залежей нефти из-под земли.
  3. Подъем воды из глубокой скважины на поверхность.
  4. Проведение работ по очистке септиков от ила и сточных вод.

Применение эрлифта для откачивания воды из колодца или скважины выполняется по 2 технологиям:

  1. Посредством подачи сжатого воздуха через толстую трубу.
  2. С помощью закачивания воздушной массы через трубу маленького диаметра. В таком случае происходит формирование большого количества мелких воздушных пузырьков.

Первый вариант подходит для нефтеперерабатывающей промышленности, а второй — для выкачивания жидкостей с невысокой плотностью.

Достоинства и недостатки

К главным преимуществам эрлифтов относят такие пункты:

  1. Простые конструктивные особенности и отсутствие трущихся или движущихся механизмов.
  2. Возможность хранения жидкости в неограниченном объеме.
  3. Легкость монтажа и демонтажа оборудования — рабочие детали системы соединяются с помощью резьбы.
  4. Надежность и устойчивость к зарастанию.
  5. Способность выдерживать воздействие химических реагентов и агрессивных сред. Подобное достоинство обусловлено применением особых сплавов при производстве труб для эрлифта.

Кроме плюсов у эрлифтов есть и негативные стороны. В их числе:

  1. Относительно низкий показатель КПД.
  2. Ряд сложностей при откачке жидкости из неглубоких скважин.

Еще установки не могут выкачивать воду в равномерных порциях, а подача песчано-илистых отложений остается неконтролируемой.

Производительность зависит не от интенсивности подачи сжатого воздушного потока в гидросооружение, а от толщины подающей трубы и глубины ее погружения. При расчете эрлифта эксперты определяют оптимальное соотношение таких параметров, чтобы получить самый высокий процент коэффициента полезного действия.

Как самостоятельно изготовить эрлифт

При желании каждый народный умелец может изготовить эрлифт своими руками, не обращаясь за помощью к специалистам. Но для получения качественной системы необходимо выполнить ряд математических расчетов и определить такие свойства:

  1. Глубина погружения смесителя в скважину.
  2. Толщина труб, подающих воздух в скважину и откачивающих воду из нее.

Высота подъема жидкости зависит от глубины бурения.

Чтобы рассчитать глубину погружения смесителя, нужно воспользоваться такой формулой: H = kh.

Для более быстрого и эффективного изготовления эрлифта своими руками следует придерживаться такой инструкции (она подходит для откачивания воды из скважины глубиной 20 м):

  1. Чтобы подавать воду, нужно взять 22-метровую трубу с толщиной 1,4 дюйма. Ее погружают на оптимальную глубину, оставляя верхнюю часть над землей.
  2. На расстоянии 0,5 м от земли в трубе нужно сделать отверстие, а потом закрепить тройник с внутренней резьбой. В него будет вкручиваться короткая трубка для подачи жидкости.
  3. В верхнем отводе тройника размещается труба длиной 1 м. По ней на глубину 20 м будет пропускаться шланг для подачи сжатого воздушного потока. Внутреннее отверстие шланга обладает диаметром в 10 мм.
  4. Оставшуюся часть шланга подключают к выходному штуцеру компрессора с 2 цилиндрами.

После завершения сборки конструкции нужно запустить компрессор и подать в скважину сжатую воздушную массу, чтобы приступить к изъятию жидкости наверх.

По аналогичной технологии можно создать самодельный компрессор для септика, который будет откачивать сточные воды с илом и осадком. Сделать насос без предварительного расчета параметров нельзя.

Разновидности эрлифтов

По конструкции и принципу работы эрлифты бывают 2 типов:

  1. Оборудование, функционирующее по принципу нагнетания.
  2. Всасывающие системы.

Представители первой группы подразумевают применение сжатого воздуха от компрессора. В них подающая трубка опускается под уровень залегания воды.

Всасывающие системы тоже опускают трубку под воду, но она не выталкивается с помощью трубки подачи, а всасывается сверху. Для бесперебойного протекания этого процесса в трубу подают разреженный воздух с помощью вакуумного насоса.

Помимо функции откачивания жидкости из гидротехнических сооружений и септиков, эрлифты могут предназначаться для аквапонных систем. В таком случае они могут выполнять функции насоса и аэратора, насыщающего воду кислородом из окружающей среды. Принцип работы таких систем выглядит следующим образом:

  1. Под воздействием сжатого воздуха вода перемещается к лоткам с зеленными насаждениями.
  2. Из контейнеров с растениями вода подается в аквариумы с рыбой.
  3. Потом жидкость дополнительно фильтруется и отправляется в накопительный резервуар.

Подобные установки достаточно популярны, поскольку они подают обогащенную кислородом жидкость как к домашним растениям, так и в аквариумы с рыбкой.

Прокачка скважины эрлифтов — эффективный способ откачать жидкость, илистые или песчаные отложения с гидротехнического сооружения. Чтобы провести промывку скважины таким оборудованием, нужно хорошо разбираться в принципе его работы и знать о всех тонкостях эксплуатации.

Спонсор данной статьи «Центр алмазных технологий», всё для алмазной резки бетона на almaz-moscow.ru.

vodatyt.ru

как его сделать собственноручно, какие потребуются элменты

Эрлифт для скважины своими руками — это вполне реальное устройство, которое поможет обеспечить надежную работу собственного водного источника. История такой технологии насчитывает более 200 лет, и за этот период она доказала свою эффективность. Эрлифт становится незаменимым приспособлением, если на загородном участке сооружен не колодец, а скважина, но она не обеспечивает нужный объем воды. При правильном расчете проблему можно решить своими силами.

Сущность технологии

По своей сути, эрлифт (аэролифт) представляет собой разновидность глубинного насоса, который обеспечивает подъем воды за счет ее аэрации. В основу его работы заложен простой физический закон: удельный вес жидкости после насыщения воздухом существенно снижается, что облегчает ее продвижение в вертикальном направлении. Во время эксплуатации устройства поднимаемый поток увлекает с собой не только воду, но и взвеси и осадок.

Работает такой насос следующим образом: в придонную часть скважины (забой) подается сжатый воздух по отдельной трубе. Вода с воздушными пузырьками поднимается вверх, при этом скорость ее подъема и объем будут зависеть от давления воздушной струи и количества поступающего воздуха — чем больше воздуха проникнет в жидкость, тем выше будут параметры водоотдачи.

В то же время, следует учитывать естественный гидравлический процесс: эффективность насоса возрастает по мере воздушного насыщения жидкости до определенного момента, когда достигается оптимальный баланс между жидкой и газовой компонентой среды. Этот баланс соответствует максимальному КПД устройства. Дальнейшее увеличение концентрации воздушной составляющей обеспечивается только повышением давления и не вызывает существенного положительного эффекта.

В чем заключаются преимущества эрлифтов для скважин? С учетом своих особенностей они могут выполнять функции очистки скважин от илистых и глиняных осадков, прокачки скважины эрлифтом с целью очищения воды от песчаных примесей, также возможна откачка воды по принципу колодца.

Данная система позволяет поднимать воду без использования глубинного насоса, что очень важно при малом диаметре скважины, когда размеры не позволяют его погружение. С помощью аэрации забоя можно повысить дебит скважины и реанимировать ее при прекращении поступления воды из-за недостаточного давления в водоносном пласте. Кроме того, насыщение воды кислородом способно повысить ее качество.

Нельзя не отметить и некоторые отрицательные стороны рассматриваемой технологии. К ним можно отнести такие недостатки: необходимость постоянного нагнетания воздуха, что требует энергозатрат на работу компрессора, повышенное давление в скважине оказывает негативное воздействие на ее стенки, что несколько снижает срок службы, вероятность подъема вместе с водой песка и ила при загрязнении забоя.

403 Forbidden
nginx

Конструктивные элементы

Любой эрлифт для подъема воды из скважины включает следующие элементы:

  • компрессор для подачи воздуха;
  • стальная труба для доставки воздуха к забою скважины;
  • металлическая труба для подъема аэрированной жидкости;
  • смеситель, обеспечивающий подключение воздуховода к основной трубе.

При желании иметь качественную воду на устье скважины может устанавливаться водоочиститель, который отделяет газовую составляющую и твердые примеси.

В принципе, эрлифт может иметь 3 разных конструктивных исполнения:

  • отдельная прокладка труб, когда обе трубы погружаются в скважину параллельно, а их соединение осуществляется через одно большое отверстие, где и устанавливается смеситель;
  • воздуховод находится внутри водоотливной трубы;
  • основная труба проходит внутри воздуховода, а насыщение воды воздухом осуществляется через перфорированный нижний участок.

Выбор конструкции эрлифта зависит от размеров скважины. Наиболее распространенным является первый вариант. Его разновидность может осуществляться без погружения водоотливной трубы — ее роль исполняет скважинная обсадная колонна. В этом случае рядом с основной скважиной производится бурение вспомогательного створа для опускания трубы, подающей воздух.

В целом, движение жидкости, насыщенной газом, представляет сложный гидродинамический процесс. Поэтому для выбора конструкции учитываются только основные технические параметры. Следует выделить такие характеристики стандартных эрлифтов для скважин:

  • производительность — обеспечивается с учетом потребности воды, причем оптимальные величины находятся в диапазоне 20-50 куб.м/ч;
  • диаметр трубы для подъема воды: 60, 110 и 160 мм;
  • диаметр воздуховода — 20-63 мм.

Правильный выбор компрессора во многом определяет работоспособность всей системы. Он должен создавать давление воздуха на забое, способное компенсировать давление водяного столба в скважине. Кроме того, для насыщения жидкости надо обеспечить еще и превышение на 0,2-0,4 атм.

Для того чтобы прокачивать скважинный ствол при очистке, давление нужно еще большей величины. Так, при комплектации эрлифта в питьевой скважине глубиной 50 м и естественным уровнем воды 30 м потребуется компрессор, развивающий давление порядка 2,5-2,6 атм.

Принципы расчета системы

Самодельный эрлифт будет выполнять свои функции при условии проведения правильного расчета основных характеристик. Для обустройства системы необходимо знание следующих параметров:

  1. Уровень воды в скважине описывается 2 основными величинами: статический уровень (Н1) — глубина верхней границы воды до работы эрлифта, и динамический уровень (Н) — глубина до воды после запуска системы.
  2. Глубина погружения трубы для подачи воздуха. Она складывается из Н и глубины погружения в водяной столб (h), то есть Н+h.

Эти параметры обуславливают выбор давления, которое необходимо обеспечивать компрессором.

Помимо указанных параметров, определение производительности установки невозможно без уточнения некоторых размеров элементов конструкции. Важное значение имеют такие величины: диаметр обсадной колонны скважины Дс, диаметр водоподъемной трубы Дж и диаметр воздуховода Дв. Эти размеры взаимосвязаны и определяют объем поднимаемой воды (Vв).

Так, при Дс до 100 мм Vс в пределах 1-2 л/с обеспечивается при Дж — 40 мм и Дв — 12 мм, а Vс порядка 3 л/с при Дж — 50 мм и Дв — 13-20 мм. Увеличение производительности происходит при больших размерах скважины, что дает возможность применения труб большего диаметра. Например, Vс порядка 9-12 л/с при Дс — до 200 мм достигается при Дж — 85-90 мм и Дв — 14-30 мм, а 22-32 л/с при Дс — 250 мм, Дж — 120-126 мм, Дв — 40-50 мм.

Глубина погружения h связана напрямую с общей высотой подъема воды. Так, при высоте подъема до 15 м соотношение 100h/(h +Н) выбирается порядка 67-72%; в диапазоне 16-30 м — 60-65%; 30-60 м — 50-59%; 60-90 м — 44-49%.

Кроме того, отношение h/Н определяет КПД эрлифта. Максимальное значение коэффициента (порядка 37,8%) можно ожидать при h/Н — 2,2-2,25. При h/Н=8,7 к.п.д. минимален (в пределах 26,4-26,6%).

Давление при начале работы компрессора определяется по статическому уровню, то есть высоте водного столба, равного Н1, а при эксплуатации его можно снизить до величины, соответствующей динамическому уровню Н. При этом уровень Н всегда существенно ниже уровня Н1.

Еще один параметр, требующий определения при проектировании системы, — это необходимый объем воздуха (Vв). Его принято рассчитывать в виде: куб.м воздуха на каждый куб.м поднимаемой воды. Расчет проводится по формуле: Vв=Н/Сlg0,1(h+10), где С — табличный коэффициент, связанный с величиной погружения труб (имеет значение от 8,4 до 14,3 при изменении погружения от 35 до 75%).

Обустройство системы

Эрлифт своими руками монтируется с учетом приведенных параметров и размеров. Подбирается основная труба для подъема воды диаметром 40-130 мм. В нижней части на высоте 10-20 см от торца формируется отверстие, в которое вставляется конец трубы для подачи воздуха диаметром 12-50 мм. Стык тщательно герметизируется.

Обе трубы погружаются в скважину на нужную глубину (Н+h). Верхний конец воздуховода соединяется со штуцером компрессора. Трубы на устье скважины надежно крепятся хомутами. Достаточно часто подача воздуха обеспечивается по гибкому шлангу.

В таком случае он протягивается внутри металлической трубы воздуховода и вводится в основную трубу. При монтаже системы рекомендуется предусмотреть возможность более глубокого погружения труб в процессе эксплуатации, при естественном изменении статического уровня подземных вод.

При изготовлении эрлифта своими руками следует заранее приготовить такой инструмент и оборудование: сварочный аппарат, болгарка, инструмент для нарезания резьбы, приспособление для изгибания труб, плоскогубцы, молоток, отвертка, ножовка по металлу, набор гаечных ключей, напильники, кисть малярная, электродрель, рулетка, линейка металлическая.

Эрлифт является системой, способной обеспечить подъем воды из скважины без использования насоса. Его можно сделать своими руками, для чего необходимо правильно определить основные технические параметры.

kolodetsoved.ru

Прокачка компрессором скважины. Компрессорная прокачка скважины

Прокачка компрессором скважины. Компрессорная прокачка скважины

После бурения скважины ее необходимо прокачать. Цель прокачки – убрать:

– шлам, который образовался в процессе бурения;

– мелкие фракции твердых частиц в зоне около фильтра скважины для возбуждения притока воды и увеличения дебита скважины;

–глинистые частицы, которые попали в зону около фильтра при подаче в скважину промывочной жидкости, представляющей собой, как правило, глинистый раствор (глина служит для укрепления стенок скважины).

Причем последняя цель столь важна для эффективной работы скважины, что даже получила свой собственный термин – разглинизация скважины.

Одним из эффективных методов прокачки скважины является компрессорная прокачка или эрлифт.

Принцип компрессорной прокачки

Суть этого метода состоит в том, что в скважину опускается специальная труба, конец которой заглушен, а вокруг него выполнена перфорация. Через эту трубу подается сжатый воздух, который, выходя через отверстия в трубе и смешиваясь с водой, выталкивает ее из скважины. В случае большого диаметра скважины (пять дюймов и выше) применяются эрлифтные установки, представляющие собой две трубы – для воды и сжатого воздуха. Соединены трубы через смеситель. При погружении в скважину, через отверстие снизу в смесителе, в него поступает вода. Через другое отверстие туда же поступает сжатый воздух, который выталкивает воду через водоподъемную трубу наружу. Так как эрлифт используется для прокачки скважины, а не подъема воды для ее использования, дегазация воды в этом случае не производится.

В зависимости от диаметра скважины, статического и динамического уровня воды для компрессорной прокачки скважины используются компрессоры производительностью 2 – 100 м3/ч.

Преимущества компрессорной прокачки скважины

1. Высокая эффективность. При прокачке скважины при помощи эрлифта скорость потока воды в несколько раз превышает скорость при прокачке центробежным или поршневым насосом. Поэтому, во-первых, происходит более эффективное и на большое расстояние от фильтра вымывание мелких твердых частиц и частиц глины. Эффективность компрессорной прокачки выше, чем у насосной и уж тем более выше, чем при помощи промывки скважины чистой водой. Во-вторых, прокачка скважины занимает меньшее время.

2. Возможность выкачивания воды с очень большим содержанием в ней твердых частиц. Благодаря тому, что в эрлифте нет движущихся частей, по сути, процентное содержание твердых частиц в воде ничем не ограничено. И при этом никакого износа, как в случае с насосным вариантом.

3. Возможность производить прокачку скважины в условиях отсутствия электричества (и буровая установка и компрессор, например типа ДК-9М, работают от автомобильного привода)

4. Возможность производить прокачку скважины в условиях дефицита чистой воды.

Недостатки компрессорной прокачки скважины

Недостаток эрлифтного способа один – невысокий к.п.д. Поэтому при увеличении глубины скважины (а значит и глубины откачиваемой воды) резко возрастают необходимые показатели расхода воздуха, а значит и мощности компрессора.

Область применения компрессорной прокачки скважины

В основном такой способ используется для прокачки скважин в мелкозернистых, сильнотрещиноватых и глинистых породах с относительно высоким динамическим уровнем воды.

Прокачка скважины. Зачем нужна прокачка скважины

Процесс прокачки скважины, при котором происходит ее очищение, необходимо выполнять сразу после бурения.
Это связано с тем, что:

  • Практически всегда первая вода, идущая из трубы, мутная, для питья непригодная и требует очистки.
  • Если никакие меры не предпринимать, она такой грязной и останется, а со временем она окончательно заилится, и прекратит работу.
  • Процесс заиливания не прекращается никогда из-за того, что не только песок и камешки содержатся в водоносном слое, но и большое количество мельчайших частичек, которые не может уловить фильтр.
  • Они легко проходят через гравийный и сетчатый фильтры, а затем оседают на дне устройства. С уменьшением ее глубины, сильно уменьшается производительность.

начало прокачки скважины

  • Очистка скважины от глины выполняется сразу после бурения. Вначале вода течет мутная, но постепенно она светлеет, промывается и достигает кристальной чистоты.
  • Период времени на прокачивание устройства может быть разным. Если она неглубокая, может понадобиться от 12 часов. При песчаном грунте, продолжительность операции может занять несколько недель, а глубокие, иногда прочищаются месяцами, что особенно характерно для известняковой или глинистой почвы.
  • Очень трудно откачивается скважина на глине. При бурении и очистке под давлением такого сооружения, образовывается глинистый раствор . Он глубоко просачивается в водоносные слои, вымыть его очень трудно и понадобится много времени. В этом случае нужно будет просто откачать более 500 кубометров воды, что увеличивает продолжительность процесса.Чем больше выкачивается воды, тем больше уходит глины, песка и других мелких частичек. Крупный песок, который не прошел через фильтр оседает на дне и создает дополнительный фильтрующий слой, как видно на фото.

Прокачка артезианской скважины. Прокачка скважины после бурения: как правильно раскачать старую, сколько до чистой воды

Бурение скважины – достаточно трудоемкий и финансово затратный процесс. Чтобы обеспечить дом или дачный участок водой, придется сначала потрудиться.

Однако все труды пойдут насмарку, если источник будет давать мутную и грязную жидкость.

Что такое раскачка и зачем она нужна

Прокачка скважины – это действия, связанные с долговременным выкачиванием грязной жидкости с примесью ила из ствола обсадной трубы.

В ходе работ по бурению нарушается верхний и внутренний слои грунта. В различных пластах встречаются водоносные жилы. Это могут быть верховодки или дождевая вода. Источник постепенно заполняется мутной жидкостью, содержащей суглинок, песок и другие отложения.

Извлечь грязь и другое содержимое можно, только подняв по стволу шахты наверх. Прокачка в данном случае несет очистительную миссию.

Необходимость раскачки артезианской скважины обусловлена потребностью именно в питьевой и чистой воде. Если начать пользоваться свежепробуренной или долго стоявшей без дела шахтой, могут возникнуть неприятные последствия. Первую воду нельзя использовать.

Жидкость под землей постоянно движется, неся в себе различные составляющие, такие как:

  • песок,
  • суглинок,
  • мелкие частицы глины,
  • ил и другие вещества.

При бурении происходит разламывание пласта, в котором образуется полость, именно в нее устремляется вода с грязью. Фильтр вокруг обсадной трубы и в самом стволе не может полностью справиться с проблемой очистки.

Оборудование

Основными инструментами считаются глубинный погружной агрегат и насосная станция. Правильный выбор прибора зависит от нескольких факторов:

  1. Материал изготовления трубы, используемой в качестве обсадной. Раньше ствол шахты был только металлическим. Сейчас на смену пришел полиэтилен, поэтому трубы стали делать из пластика или полипропиленовых составляющих. Выгода применения такого материала очевидна. Во-первых, легкость и прочность изделия. Во-вторых, относительная дешевизна по сравнению с металлом. В-третьих – долговечность.
  2. Глубина пробуренной шахты. Чем сильнее оборудование, тем длиннее расстояние, на которое прибор сможет поднять жидкость. При выборе инструмента предстоит узнать, какая глубина шахты и примерный столб воды в ней.
  3. Состав жидкости. По завершении последних этапов по бурению и закладке обсадной нужно удостовериться в наличии в ней воды. Конечно, жидкость будет мутная и с примесью. Это станет видно, как только последние метры пройдены и бур поднимется на поверхность. Важно узнать, насколько загрязнена и какой процент мутности, это поможет предотвратить поломку оборудования для выкачивания.

Видео ПРОКАЧКА СКВАЖИНЫ компрессором от песка, прочистка в Ленинградской области ремонта насоса

dachnayazhizn.info

Что такое эрлифт, его принцип действия и применение

Насос Эрлифт обладает компактными размерами

Эрлифт является насосом особого типа. Его начали использовать несколько веков назад. Он, скорее, принадлежит к промышленным устройствам, поэтому при попытках его самостоятельного создания получается просто насос.

Содержание статьи

Преимущества и недостатки эрлифта

Эрлифтом, или аэролифтом, называют специальный струйный насос для септика. Его можно сделать самостоятельно, предварительно подготовив две трубки и воздушный компрессор. Колбы помещают в скважины вместе с насосом, чтобы жидкость смешалась с пузырьками воздуха или газа.

Насос Эрлифт стоит относительно недорого

Жидкость, которая смешивается с кислородом, начинает свое движение вверх, так как обладает меньшей плотностью, чем воздушная смесь.

Если жидкость наполнена взвесями, она очищается. Индивидуальные особенности струйного насоса позволяют эффективно подавать жидкость или нефть из скважины. Основное предназначение эрлифта заключается в промывке и откачке воды, содержащей песок. Если скважина отличается малыми размерами, эрлифт позволяет получить много жидкости.

Преимущества аэролифта:

  • Простое устройство;
  • Долгий срок службы;
  • Отсутствие подвижных элементов;
  • Легкость обслуживания и ремонта;
  • Возможность одновременной промывки жидкостей.

Устройство имеет и недостатки. К ним можно отнести небольшой КПД, если сравнивать с простым насосом. Для погружения форсунки эрлифта необходимо переуглублять скважину. Чтобы сделать эрлифт своими руками, предварительно нужно изучить схему его устройства.

Особенности изготовления своими руками

Эрлифт состоит из гидравлических элементов. Одним их основных частей является всасывающее устройство. Благодаря ему возможна равномерная и дозированная подача жидкости из скважины. Смешивание жидкости и сжатого воздуха происходит благодаря наличию смесителя. Он же способствует очищению жидкости от взвесей.

Перемещение двухфазной или трехфазной гидросмеси от смесителя к воздухоотделителю происходит посредством подмывающей трубы.

Подача сжатого воздуха от компрессора к смесителю происходит благодаря воздухоподающему трубопроводу. При расчете эрлифта для откачки жидкости и взвесей следует учитывать среднюю скорость и плотность потока, соотношение объема труб, которые заполнены воздухом и жидкостью, а также фазовую скорость и структуру потока жидкости или газа. Правильная работа аэролифта зависит от правильного расчета геометрического погружения.

Аэролифт состоит из:

  • Тонкого шланга, который подает воздух в скважину;
  • Толстого шланга, при помощи которого поднимается вода;
  • Металлической трубы, имеющей крючкообразную форму;
  • Хомутов, которые соответствуют диаметру гибких шлангов.
Насос Эрлифт можно приобрести в специализированном магазине или заказать в интернете

Начало работ по изготовлению предполагает вставку тонкого шланга в трубку, отличающуюся крючкообразной формой. Шланг закрепляют хомутом. Установка верхнего конца трубы из металла предполагает его крепление к гибкому шлангу с более широким диаметром. Верхний конец шланга следует подключить к компрессору и надежно закрепить хомутами.

Принцип работы устройства

Аэролифт является техническим устройством, который при помощи сжатого воздуха откачивает жидкости, находящиеся в скважинах. Устройство отличает высокая универсальность. При помощи аэролифта удаляют первичные и вторичные влажные осадки, обеспечивают циркуляцию активного ила, перекачивают сточные воды и другие жидкие среды.

Благодаря оптимальным техническим характеристикам устройство может равномерно и дозировано подавать рабочую среду в водопровод.

Благодаря работе эрлифта сжатый воздух и рабочая среда смешиваются. Гидросмесь проходит процедуру разделения на воздух и пульпу. Подача сжатого воздуха к смесителю происходит через компрессор к трубопроводу.

Перед началом эксплуатации насоса Эрлифт рекомендуется изучить его принцип работы

Принцип работы устройства:

  • Трубу помещают в скважину;
  • Нижнюю часть магистрали оснащают трубой, по которой подается сжатый воздух;
  • Специальное устройство способствует разделению гидросмеси на отдельные составляющие.

Аэролифтами оснащают очистные сооружения. Их также используют для откачивания нефти, находящейся в подземных источниках. Устройство способствует подъему воды из скважин, находящихся на различной глубине. Аэролифт также используют, чтобы очистить септики.

Виды прокачки скважины

Cкважина – распространенный способ организации системы водоснабжения, отличающейся автономностью. Прокачка скважины – важная технологическая операция. Соблюдая технологические нюансы, можно осуществить работы самостоятельно.

Чтобы получить максимально чистую воду, прокачку скважины нужно выполнять после того, как будет выполнено бурение.

Прокачка нужна для того, чтобы избавиться от шлама и раствора глины. Если снижается приток воды, и появляются первые признаки ухудшения качества воды, необходимо очистить источник водозабора.

Насос Эрлифт может отличаться по размеру и цвету

Существует несколько видов прокачки:

  • Прокачка после бурения;
  • Зимняя прокачка;
  • Прокачка после зимы.

Одним из самых распространенных способов прокачки является эрлифтный. С помощью аэролифта очищение можно выполнить быстро и качественно. Метод предполагает помещение тубы с трубкой в скважину, после чего включают компрессор. Вода при этом должна подаваться непрерывно.

Эрлифт – это своего рода насос, который используют для очищения жидкостей в скважине. Очень часто его используют для очистных сооружений и автономных систем водоснабжения. Установка эрлифта может быть выполнена самостоятельно после того, как будет изучена схема его работы и комплектация. Это техническое устройство для своей работы использует сжатый воздух, который приводит в движение воду. Эрлифт способствует равномерной и дозированной подаче воды в водопровод.

kanaliza.ru

Изготавливаем воздушный насос для воды (эрлифт)

Если Вам надо поднять воду с большой глубины, то не обязательно приобретать дорогой скважинный насос. Предлагаем Вашему вниманию информацию о том, как своими руками создать доступное по цене и эффективное средство подачи воды из скважины на поверхность. Сначала немного теории. В соответствии с законами физики находящиеся в жидкости пузырьки воздуха стремятся вверх.

Ограничив с боков путь их движения (например, загнав в вертикальную трубку), то при определенных условиях поток пузырей превращается в своеобразную газовую пробку или поршень и будет выталкивать наверх воду. А поскольку воздух естественным образом способен подняться с любой глубины, то наш насос может получиться очень эффективным. Неважно, что одни такой «поршень» несет к поверхности относительно немного воды — общее количество пузырьков огромно.

Что понадобится для изготовления эрлифта

Чтобы сделать воздушный водоподъемник (эрлифт), нам понадобится:

  • воздушный компрессор
  • два шланга большой длины и разного диаметра
  • загнутая металлическая трубка
  • крепеж (проволока, хомуты, стяжки, изолента)

По шлангу меньшего диаметра воздух из компрессора будет подаваться в скважину. По более широкому шлангу воздушно-водяная смесь будет подниматься на поверхность.


один из вариантов эрлифта

Какой мощности нужен компрессор?

Мощность воздушного компрессора рассчитать довольно просто. Необходимо, чтобы мощность компрессора была в соответствии с давлением, которое создается водяным столбом в скважине на глубине забора воды. Как известно, при погружении каждые 10 м воды увеличивают давление на 1 атмосферу. То есть, если в скважине 50 м вода стоит на уровне 30 м, то воздух должен подаваться под давлением больше 2 атм. Не обязательно делать слишком большое превышение давления, достаточно около 0,2 атм. Объясняется это тем, что при очень высоком давлении из компрессора по подводящему шлангу пойдет больше воздуха, чем воды. Обязательно отрегулируйте давление воздуха из компрессора при пробной откачке воды, найдите наиболее эффективное значение.


компрессоры разной мощности для эрлифта

Собираем эрлифт

Выполняем все действия последовательно. В шланг меньшего диаметра вставляем изогнутую металлическую трубку. Закрепляем трубку хомутом. Другой конец изогнутой трубки сбоку вставляем в шланг большего диаметра. Нижняя часть шланга большего диаметра остается открытой — сюда будет поступать вода. Шланги необходимо надежно зафиксировать друг относительно друга. Для этого можно использовать металлическую проволоку, пластиковые стяжки, изоленту. Верхний конец тонкого шланга подсоединяем к компрессору, закрепляем хомутом. Чтобы проверить работоспособность собранного устройства, опустите его на максимальную рабочую глубину.


четырехканальный эрлифт

Воздух, попадая из узкого шланга в широкий, устремится вверх, периодически заполняя весь объем шланга газовым «поршнем». Сверху «поршня» останется некоторое количество воды, которое будет поднято на поверхность. Такое стремление газа подняться в жидкости объясняется большой разницей в плотности. У различных газов и жидкостей она разная. Например, плотность воды больше плотности воздуха в 800 раз. Можно подсчитать, какая будет выталкивающая сила.

Работа воздушно-водяного насоса

При подаче воздуха в тонкий шланг, его будет ощутимо выталкивать на поверхность. Чтобы этого не происходило, надежно закрепите шланги в районе устья скважины любым удобным способом. Собранный нами воздушный насос для воды, или — эрлифт, не только характеризуется высокой эффективностью, но и абсолютной экологичностью. Ведь Вы не закачиваете в скважину ничего, кроме воздуха. Эрлифт не имеет движущихся частей, в нем нечему ломаться, не нужно масло для смазывания трущихся поверхностей.


промышленный эрлифт

Рекомендации при использовании эрлифта

Из недостатков эрлифта можно отметить то, что вода поступает из скважины неравномерно, порциями. По этой причине подача воздуха должна осуществляться как можно более равномерно. Решение для борьбы с этим явлением очень простое — установите накопительную емкость. По мере заполнения емкости вода из нее будет подаваться потребителю обычным погружным насосом или насосной станцией. Дополнительная полезная функция накопительной емкости — отстаивание воды, оседание на дно наиболее крупных механических загрязнений. Кстати, активная аэрация воды может считаться частичной водоподготовкой.


www.biiks.ru

Эрлифт для скважины: принцип, расчет, своими руками

Содержание   

Насос особого типа — эрлифт (Airlift) для септика известен человечеству уже более 200 лет. Впервые идея этого оборудования зародилась в конце XVIII в., позже, во второй половине XIX в. началось более активное его освоение, которое подразумевало разрозненные попытки использования его в различных отраслях промышленностях, и лишь с 90-х годов XX в. началось обширное применение эрлифтов.

Теперь его возможно создать даже своими руками, если знать принцип технологии, а также ее действия, хотя эта возможность и носит, скорее теоретический характер. При попытке создать собственный эрлифт получается построить скорее простой насос, но никак не промышленное устройство для качественного подъема жидкости с весями на поверхности.

Плюсы и минусы технологии

Эрлифт — насос для септика, представляет собой особый струйный насос, который можно сделать своими руками из двух трубок и воздушного компрессора. Поместив все колбы вместе с насосом в скважины, получится смесь жидкости и пузырьков воздуха (или газа), при этом жидкость, прошедшая освоение кислорода, начинает двигаться вверх по трубке из-за ее меньшей плотности, нежели воздушной смеси. Одновременно осуществляется промывка жидкости, если в ней содержатся взвеси.

Благодаря индивидуальным особенностям, струйный насос для септика создают своими руками для эффективной подачи жидкости или нефти из скважин. Основное предназначение, которое выполняет насос для септика типа эрлифт – это промывка и откачка воды с песком, а также при необходимости получить большое количество жидкости при малых размерах скважин. Часто подобные насосы используются для очистных сооружений.

Читайте также: как устроен фильтр для очистки воды для скважины?

Струйный эрлифт, насос для септика обладает следующими достоинствами:

  1. Простота устройства, его можно сделать даже своими руками.
  2. Отсутствие подвижных элементов.
  3. Высокая долговечность оборудования.
  4. Простота в ремонте, его легко отремонтировать своими руками.
  5. Возможность перекачки жидкости вместе со взвесями, промывка таких жидкостей.
  6. Источник энергии – сжатый воздух, поступающий в воздуходувок.

При видимых достоинствах, струйный эрлифт для очистных, а также промышленных предприятий также обладает и недостатками:

  1. Маленький КПД, сравнительно с простыми насосами.
  2. Необходимость переуглубления скважины для нужного погружения воздушной форсунки.

Несмотря на незначительные недостатки, струйный эрлифт для очистных и промышленных сооружений обладает гораздо большим количеством достоинств, из-за чего не теряет своей актуальности на различных производствах и даже в нефтедобывающей промышленности. При этом сейчас происходит еще освоение возможностей представленного оборудования, и оно претерпевает совершенствования.

к меню ↑

Из чего состоит эрлифт?

Схема эрлифт подразумевает следующие основные гидравлические элементы:

  1. Всасывающее устройство – обеспечивает равномерную и дозированную подачу жидкости из скважины в трубу, по которой проходит смесь, подходит для откачки жидкостей из водоема.
  2. Смеситель — смешивает жидкость из скважины и сжатый воздух, здесь же обеспечивается промывка жидкости от взвесей.
  3. Подымающая труба – по ней перемещается двухфазная (трехфазная) гидросмесь от смесителя к воздухоотделителю.
  4. Воздухоотделитель – здесь происходит освоение кислорода и разделение смеси на конкретные фазы.
  5. Воздухоподающий трубопровод – по нему подается сжатый воздух от компрессора к смесителю.

Конструкция насоса Эрлифт

Расчет эрлифта для откачки жидкостей и взвесей описывает освоение и движение смеси воздуха и жидкости в поднимающей трубе и подразумевает использование следующих параметров:

  • средняя скорость потока;
  • плотность потока;
  • соотношение объемов труб, заполненных жидкостью и воздухом;
  • скорость фаз;
  • режим течения либо структура потока газа и жидкости.

Чтобы эрлифт правильно выполнял свои функции, потребуется рассчитать геометрическое погружение (H) смесителя, величина которого зависит от высоты подъема (h) гидросмеси, и может колебаться от нескольких метров до сотен километров, а также коэффициента погружения смесителя эрлифта под динамический уровень (k)

Итак, общепринятой формулой расчета эрлифта признана:

H=khдин

Читайте также: особенности промывных фильтров очистки воды.

к меню ↑

Какие нюансы работы с эрлифтом?

Эффективность воздушного лифта, как и качественная промывка жидкости от взвесей, зависит не столько от расхода воздуха, сколько от глубины погружения подъемной трубки, а также ее ширины (диаметра). Для каждого размера трубки существует лучшее соотношение высоты подъема и глубины погружения трубки, при котором возникает наибольший КПД, который создаст устройство.

Если использовать трубку с малым диаметром, можно подробно рассмотреть процесс подъема воды воздушными пробками. Подачу воды устройство обеспечивает прерывисто. Учтите, что чем больше трубка, тем больше воды она может поднять и тем больше воздуха потребуется для этого.
к меню ↑

Принцип работы

Выше описывалась схема составляющих оборудования, а также как работает эрлифт для откачки и очищения жидкостей, а также происходит освоение жидкостью кислорода. Если опустить одну трубку в воду, а по другой трубке, присоединенной к первой, вдувать воздух, то в первой трубе образуется смесь воды и пузырьков воздуха. При этом представленная смесь будет намного легче самой воды, а потому поднимется по третьей трубке, выше уровня первых двух.

Принцип работы насоса Эрлифт

Чтобы эрлифт, построенный своими руками, работал так, как изначально задумывалось конструктором, важно создать равновесие давления, действующее на площадь основания трубы как изнутри, так и снаружи.

Если срезать первую трубу на определенной высоте, то давление внутри эрлифта станет меньше, и поэтому под влиянием большего давления на дно первой трубы со стороны окружающей ее воды смесь жидкости и газа начнет двигаться вверх и выливатся через сделанный разрез. Продолжая непрерывно вдувать воздух через вторую трубку, возможно получить постоянный подъем жидкости вместе с воздухом в первой трубе.

При этом существуют два метода подъема жидкости:

  1. Вдувать воздух (газ) сквозь большое отверстие. Воздух (газ) будет подниматься в виде пузырьков и выталкивать вверх жидкость.
  2. Вдувать воздух (газ) через небольшие отверстия, добиваясь более мелких пузырьков воздуха (газа), в равных степенях смешанных с жидкостью.

Второй способ подъема жидкости используется наиболее часто на промышленных предприятиях, в то время как первый – популярен в нефтяных компаниях.
к меню ↑

Как работает насос Эрлифт? (видео)


 Главная страница » Насосы

byreniepro.ru

что это такое и как сделать

Часто на дачном участке или в загородном доме вместо полноценного колодца используется скважина в качестве источника индивидуального водоснабжения. И если диаметр обсадной трубы слишком мал для погружения в него насоса, то для подъема воды на поверхность можно использовать скважинный эрлифт.

Подобное устройство представляет собой конструкцию, которая позволяет поднимать воду из скважины на поверхность под воздействием сжатого воздуха. Сам же воздух перемещается в забой скважины по тонкой трубе под большим давлением.

Важно: самым простым примером скважинного эрлифта является водозаборная колонка на воду.

Ниже прилагается видео, в котором подробно рассказывается о принципе работы эрлифта.

Как работает эрлифт?

Основной движущей силой такого воздушного подъемника является компрессор, который монтируется в кессоне снаружи обсадной трубы. Сама труба, по которой воздух направляется на дно скважины, монтируется внутри обсадной колонны. Принцип действия конструкции эрлифта следующий:

В тонкую бесшовную трубу от компрессора подаётся воздух под высоким давлением;

Рекомендуем к прочтению:

  • В забое скважины воздух, смешиваясь с водой, преобразуется в раствор воды и кислорода в виде активных пузырьков;
  • Согласно законам физики более легкая по весу и плотности эмульсия из кислорода и жидкости поднимается наверх (её просто вытесняет более плотные молекулы воды).
  • При этом стоит учесть, что скорость, а соответственно и объем поднимаемой на поверхность воды напрямую зависят от давления, с которым воздух поступает в скважину.

Отметим, что использование эрлифта для скважины хоть и удобно, все же несет в себе некоторые отрицательные стороны, а именно:

  • Постоянное использование энергетических ресурсов для приведения в действие компрессора, что не всегда выгодно финансово для бюджета семьи;
  • При этом постоянное воздействие высокого давления может негативно сказаться на целостности стенок обсадной колонны;
  • К тому же вместе с воздухом помимо воды на поверхность может подниматься ил, песок и другие включения.

Важно: для монтажа эрлифта своими руками или с помощью профессионалов необходимо использовать только бесшовную стальную трубу, поскольку пластик или гибкий шланг могут разорваться под воздействием высокого давления в трубе.

Принцип конструкции

Для тех, кто решил оборудовать эрлифт своими руками для скважины, спешим отметить, что особых сложностей в сборке и устройстве всей системы нет.

Важно знать: при устройстве эрлифта стоит учитывать диаметр трубки, по которой будет подниматься вода. Чем он будет больше, тем большее количество жидкости вы сможете поднять на поверхность. Но и тем большее количество воздуха и электроэнергии придётся затратить на её подъем.

Кроме того необходимо учитывать, что для подъема воздуха из глубинной скважины необходимо использовать достаточно мощный компрессор, который будет уравнивать давление водяного столба в источнике. Поскольку каждые 10 метров водяного столба могут создавать в шахте давление около 1 атм. Таким образом в источнике глубиной 50 метров и уровнем водяного столба около 30 метров нужно использовать компрессорное оборудование с номинальным давлением 2 атм и желательно с его некоторым превышением до 0,2-0,3 атм. Впоследствии при проверке всей конструкции можно будет выставить рабочее оптимальное для вашей скважины давление.

Для устройства эрлифта своими руками вам понадобятся:

Рекомендуем к прочтению:

  • Шланг тонкий для подачи воздуха в скважину;
  • Шланг более толстый для подъема воды;
  • Труба металлическая крючкообразная;
  • Компрессор;
  • Хомуты по диаметру гибких шлангов.

Итак, сначала вставляем тонкий шланг в металлическую крючкообразную трубку и крепим его при помощи хомута. Верхний конец металлической трубы (изогнутый крюком) монтируем в более широкий по диаметру гибкий шланг.

Получается такая своеобразная трубка в толстом шланге. При этом гибкие части эрлифта необходимо соединить изолентой чтобы они в момент работы помпы не разъединялись.Верхний конец тонкого шланга подключаем к компрессору и крепим надёжно при помощи хомутов. Готовое устройство опускаем, как показано на видео, в скважину и включаем компрессор.

Важно: особенностью работы такого воздушного насоса, который можно сделать своими руками, является порционный подъем воды на поверхность. Явным преимуществом такой системы является автоматическое окисление примесей марганца и железа в воде. Таким образом, происходит не только перекачивание жидкости, но и её обезжелезивание.

Во время работы насоса необходимо периодически проверять уровень расположения эрлифта относительно глубины водяного столба. Подъемник не должен подниматься на поверхность, иначе процесс подачи воды будет нарушен.

Видео: как сделать своими руками эрлифтный подъем воды из источника скважинного типа:

vodakanazer.ru

3. БУРЕНИЕ С ПРОДУВКОЙ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

3.1.        Требуемый объем воздуха

 Параметры компрессора связаны с возможным диаметром скважины: для эффективного бурения важно, чтобы скорость восходящего воздушного потока была достаточно высокой для переноса шлама. Следует отметить, что эта скорость значительно выше скорости потока воды/промывочной жидкости из-за меньшей способности воздуха удерживать материал (табл. 3.1 и 3.2). Объем подачи воздуха указывается изготовителем компрессора в кубических метрах в минуту, литрах в секунду или кубических футах в минуту при атмосферном давлении. Это единицы расхода или объема, а не давления или силы.

На самом деле, использование сжатого воздуха при проходке в мягких пластах вызывает эрозию стенок, из-за чего процесс приходится останавливать. Важным требованием является принятие мер по предотвращению обвала верхнего края скважины и поддержание ее неизменного диаметра от забоя до устья. В качестве такой защиты на устье скважины устанавливается короткая секция обсадной трубы, называемая кондуктором, диаметр которой на несколько миллиметров больше диаметра долота. Кондуктор опускается до глубины 500 мм и выходит над устьем на 100-300 мм. Его выступающая над уровнем земли кромка обеспечивает эффективное выдувание выбуренных фрагментов, но не позволяет им падать обратно в скважину при прекращении подачи сжатого воздуха. Конечно, при более мощном мягком верхнем слое требуется установка кондуктора увеличенной длины (рис. 3.1).

Диапазон скорости восходящего потока: 900-1200 м/с; требуемая производительность компрессора рассчи­тывается по следующей формуле:

(D2 - d2) x 0,5 = м3/мин;

где:

D = диаметр скважины в дюймах; d = диаметр бурового снаряда в дюймах.

Так определяется минимальная требуемая подача; для получения значения максимальной или оптималь­ной подачи к этой величине добавляется одна треть.

Пример:

Скважина диаметром 6 дюймов (150 мм) бурится с помощью бурового снаряда диаметром 3 дюйма (76 мм). (62 - 32) х 0,5 = (36 - 9) х 0,5 = 27 х 0,5 = 13,5 м3/мин.

 

Табл. 3.1. Расчет требуемой производительности компрессора

 

 

Производительность

компрессора

Максимальный диаметр долота

м3/мин

л/с

куб.

фут/мин

Диаметр снаря­да:

58 мм (2-1/4 д.)

Диаметр снаря­да:

76 мм (3 д.)

Диаметр снаря­да:

89 мм (3-1/2 д.)

мм

дюймы

мм

дюймы

мм

дюймы

3

50

100

85

3

 

 

 

 

5

80

175

100

4

115

4-1/2

125

5

7

120

250

115

4-1/2

125

5

140

5-1/2

10

175

375

125

5

140

5-1/2

150

6

13

210

450

140

5-1/2

150

6

165

6-1/2

17

280

600

150

6

165

6-1/2

175

7

Коэффициенты перевода единиц измерения:

м3/мин

x 16,66

= литры в секунду

м3/мин

x 35,31

= кубические футы в минуту

 

Табл. 3.2. Максимальный диаметр долота для заданной производительности компрессора

 

 

Рис. 3.1. Схема бурения с продувкой сжатым воздухом

3.1.1.    Давление подачи воздуха

Еще одним важным параметром, указываемым изготовителем компрессора, является развиваемое им давление (в барах или фунтах на квадратный дюйм). Большинство промышленных компрессоров подают воздух под давлением не менее 6 бар (100 фунт/кв. дюйм), а специализированные агрегаты способны развивать до 20 бар (300 фунт/кв. дюйм). Данный параметр обуславливает эффективность очистки скважины и является наиболее важной характеристикой используемого в бурении компрессора. Чем выше давление, тем больше энергии передается на поршень пневмоударника и, следовательно, на долото, увеличивая скорость проходки. Давление также необходимо для подъема из скважины всей оставшейся воды. Компрессор на 6 бар способен поднять с забоя 60-метровый водяной столб. Таким образом, для подъема чистой воды из достаточно глубоких скважин с высоким уровнем подземных вод может потребоваться высоконапорная подача воздуха.

3.1.2.    Безопасность

Сжатый воздух, особенно подаваемый в большом объеме (как при бурении), представляет смертельную опасность. При разрыве шланга или отрыве его концевого фитинга оборвавшийся конец начинает очень быстро и сильно дергаться в разные стороны. Все соединительные шланги и фитинги должны быть рассчитаны на соответствующее давление (на большинстве качественных шлангов номинальное давление указано на внешней оболочке). В европейском законодательстве по обеспечению безопасности указана необходимость в снабжении шланга предохранительной цепью или тросиком, один конец которого закрепляется на выпуске машины, а другой - на внешней оболочке шланга. Это предотвращает биение шланга в случае его отрыва. Гибкий шланг между компрессором и буровым станком не должен иметь механических повреждений, таких как сплющивания или перегибы, а шланговые муфты и крепежные болты подлежат регулярной проверке на плотность посадки и затяжки. Заменять шланги с видимыми признаками чрезмерного эксплуатационного или возрастного износа (например, с треснувшей внешней оболочкой).

3.2.        Устойчивость стенок скважины

В отличие от бурения с промывкой, бурение с продувкой не обеспечивает какую-либо защиту от обрушения стенок скважины.

3.3.        Заканчивание скважины

Расхожим мнением является то, что чем тверже порода, тем проще буровая компоновка. И это правда, если используется правильно подобранный инструмент.

При бурении в консолидированных породах снаряд обычно не поднимается с забоя, чтобы обеспечить подъем вскрытой воды на поверхность с помощью сжатого воздуха, проходящим через забой. Сначала вода будет загрязнена шламом, но постепенно она очистится до полной прозрачности (рис. 3.2). Импульсная подача воздуха может помочь в скважинах со слабым водопритоком: поднимающийся и опускающийся столб воды очищает стенки скважины, промывая водозаполненные трещины и удаляя из них твердые обломки.

 

Рис. 3.2. Бурение со сжатым воздухом - вскрыт водоносный горизонт

 

Долото имеет шлицевое соединение с основанием пневмоударника, а весь узел прижимается к забою с небольшим усилием и медленно поворачивается, что позволяет твердосплавным штырям работать по всей площади забоя. Ударное устройство снабжено системой воздухораспределительных каналов в стальном цилиндре, через которые воздух попадает из каждого его конца в тяжелый внутренний стальной поршень. Когда долото прижато к забою, поршень поднимается под действием воздуха, подаваемого через буровой став, и быстро сбрасывается на верх долота, передавая на него мощный импульс ударной энергии. Этот процесс повторяется несколько раз в секунду. Чем выше развиваемое компрессором давление, тем быстрее поршень падает на долото и больше энергии передается.

Для прекращения ударного действия поршня закрепленный на буровом ставе пневмоударник приподнимается на несколько сантиметров, и долото выскальзывает из его корпуса, открывая другие воздушные каналы. Поршень остается неподвижным, а сжатый воздух непрерывно подается через долото для удаления бурового шлама. В действительности, продувка забоя через долото происходит и в процессе бурения во время работы поршня.

3.4.        Погружные пневмоударники

Для бурения с продувкой требуется подача большой энергии. Как обсуждалось выше, в мягких породах эта энергия расходуется неэффективно, что часто приводит к интенсивной эрозии или обрушению стенок скважины (достаточно просто представить себе, как мощная струя сжатого воздуха направляется на кучу рыхлого песка). Однако если эта энергия используется вместе с соответствующим инструментом - погружным пневмоударником (рис. 3.3), - она расходуется только на дробление и измельчение породы и ее последующий вынос из скважины.

 

3.5.        Лопастные долота

Для разбуривания лопастными долотами с продувкой сжатым воздухом подходят достаточно мягкие и одновременно достаточно устойчивые породы. Пневмоударник применяется только при невозможности эффективного разрушения пород только лопастным долотом.

3.6.        Разрушающая мощь

Погружной пневмоударник - это ценный дополнительный инструмент, пригодный для использования на станках для вращательного бурения любого класса. Для этого нужно медленно его поворачивать под номинальной нагрузкой. Энергия сжатого воздуха позволит пробурить даже самые твердые породы, непроходимые традиционным способом.

Эти высокотехнологичные инструменты получили массовое распространение в горнодобывающей промышленности, где важнейшим экономическим фактором является стоимость метра бурения взрывной скважины. Буровое долото из упрочненной стали с выпуклым ударным профилем имеет каналы для подачи сжатого воздуха на забой для удаления выбуренного шлама, а в его фронтальную часть заделаны твердосплавные штыри.

 

Рис. 3.3. Погружной пневмоударник с фиксатором и ключом

 

В случае водопритока, вызывающего налипание материала, или вскрытия рыхлого или мягкого грунта регулярное удаление шлама станет невозможным. В таких ситуациях может помочь ввод пены или воды, но при этом бурильщик должен каждый раз поднимать пневмоударник на полметра, чтобы обеспечить очистку скважины увеличенным объемом воздуха. Хотя мощный пневмоударник и способен разрушать твердую породу, для его плотного прихвата в скважине достаточно незначительного скопления породных частиц или образования кольца влажной мелкой пыли над ним.

3.7.        Типы пневмоударников

Существует два типа конструкции погружных пневмоударников: клапанный и бесклапанный. Пневмоударник первого типа снабжен тарельчатым клапаном, регулирующим подачу сжатого воздуха для контроля хода поршня. Использование таких устройств ограничивается низким рабочим давлением. Кроме того, при добавлении слишком большого объема пены/воды они часто забиваются (см. «Бурение с добавлением пены»). В настоящее время более распространены бесклапанные пневмоударники, поток воздуха в которых регулируется профильными поршнями и цилиндрами. Они пригодны для использования при высоком рабочем давлении и обеспечивают беспрепятственный проход вводимой пены/воды.

Твердая сухая порода может разбуриваться с постоянной скоростью и эффективным выносом шлама на поверхность нагнетаемым через пневмоударник воздухом, особенно при правильном выборе компрессора с учетом диаметра бурящейся скважины. После проходки на одну буровую штангу долото пневмоударника можно приподнять над забоем для подачи большего объема воздуха для быстрого удаления оставшихся выбуренных фрагментов. Подаваемый на пневмоударник сжатый воздух должен быть чистым. В идеальном случае, буровые штанги при бурении с промывкой должны храниться отдельно от штанг для пневмоударного бурения. Если это невозможно, и в обоих случаях используются одни и те же штанги, их следует очищать изнутри и закрывать с обоих концов резьбовыми пластмассовыми крышками. Общепринятым методом является продувка каждой новой наращиваемой штанги: сначала она закрепляется во вращателе, затем не присоединяя к уже находящемуся в скважине снаряду продувается сжатым воздухом в течение нескольких секунд для удаления всех загрязнений внутри нее.

Завершив бурение скважины и подняв пневмоударник на поверхность, в него вводится небольшое количество масла, после чего выполняется продувка для обеспечения смазки скользящих частей, что особенно необходимо в случае ввода воды/пены. Устанавливая или демонтируя пневмоударник, его можно перевернуть рукой и проверить свободу хода поршня вверх и вниз внутри корпуса цилиндра (это сопровождается глухим звуком). Эта процедура выполняется только при выключенном двигателе! Многие буровые бригады проверяют правильность работы Пневмоударник перед его спуском в скважину, подвесив его во вращателе и нанеся несколько ударов коротким и твердым деревянным бруском (не использовать стальной предмет, так как он может повредить твердосплавное вооружение).

3.8.        Обратный клапан

Для бурения «ниже уровня воды» после вскрытия водоносного горизонта пневмоударник должен быть оснащен обратным клапаном, что обеспечивает подачу воздуха через буровой став на пневмоударник, но исключает его возврат обратно в буровой став. Это позволяет отсоединять став для добавления штанг и предотвращает попадание загрязненной шламом воды в поршень пневмоударника и механизм клапана. Большинство современных пневмоударников имеют обратный клапан, но за ними необходимо следить для поддержания в рабочем состоянии.

3.9.        Общие рекомендации по обеспечению надежной работы пневмоударника

3.9.1.    Смазка

Изготовители погружных пневмоударников рекомендуют непрерывно смазывать их посредством специального мелкодисперсного масла, добавляемого в нагнетаемый воздух. Лубрикаторы в линиях подачи сжатого воздуха входят в оснащение большинства современных буровых агрегатов. На самом деле, во многих случаях пневмоударники надежно работают и без специального масла, доставка которого может быть затруднена, особенно на удаленных объектах. Для очистки скважины и предотвращения налипания материала при бурении водяных скважин предпочтительней вводить воду/пену, и вода выполняет роль смазки.

Широко распространенной альтернативой лубрикатору является ввод небольшого количества чистого масла в буровой став при каждом наращивании штанги, что обеспечивает смазку.

Данная методика чаще всего применяется для больших дорогостоящих долот, предназначенных для высокопроизводительного бурения.

3.9.2.    Скорость вращения

Скорость вращения при бурении с большинством пневмоударников малого класса должна составлять 20-30 об/мин. Вращение требуется только для обеспечения равномерного разрушающего воздействия твердосплавных штырей на забой. Слишком быстрое вращение никак не повышает эффективность бурения. О слишком высокой скорости свидетельствует значительно больший износ и сплющивание внешнего ряда штырей долота по сравнению с внутренним рядом.

3.9.3.    Обслуживание долот

Со временем твердосплавные штыри теряют свою исходную форму и подлежат восстановлению с помощью алмазных отрезных кругов и заточного инструмента.

бурения в твердых породах на горнодобывающих предприятиях с максимальными производственными характеристиками, и в большинстве случаев они легко справляются с менее сложным бурением водяных скважин.

3.9.4.    Переборка пневмоударника

Со временем, погружной пневмоударник неизбежно перестает работать, поэтому буровая бригада должна иметь средства и обладать умениями для его очистки, проверки и сборки на месте бурения. Во многих случаях отказ пневмоударника вызван легким застреванием поршня. Его корпус имеет свинчивающуюся конструкцию из упрочненной стали, и во время эксплуатации он может очень сильно затянуться. Для развинчивания корпуса требуются мощные инструменты для захвата цилиндра и концов пневмоударника. На многих пневмоударниках, имеются большие лыски, под специальный рожковый ключ из стали, изготовленный методом плазменной резки. Стандартные разводные и цепные ключи имеют ограниченное применение, поскольку они не могут надежно зацепиться за упрочненную сталь компонентов пневмоударника. Для удержания цилиндра требуются фиксаторы или зажимные ключи. Развинчивание резьбового соединения с их помощью лучше всего выполняется путем ударов кувалдой, а не приложением усилия на рукоятку. Альтернативным вариантом является развинчивание еще работоспособного пневмоударника. Обстукивание находящегося под вращателем устройства с одновременной подачей сжатого воздуха и долотом, опирающимся на толстый деревянный брусок, позволяет ослабить резьбовые соединения и легко разделить пневмоударник (без вращения или даже с обратным вращением).

Необходимо запомнить порядок разборки и точное положение этих нескольких компонентов, чтобы затем правильно собрать устройство. Они должны быть очищены, смазаны и перемещаться свободно. Пневмоударник неизбежно изнашивается, поэтому большинство изготовителей указывают допустимую степень износа (например, между поршнем и цилиндром) в своих инструкциях по эксплуатации. Некоторые модели пневмоударников имеют сменные поршни и гильзы цилиндров. Заметное снижение характеристик пневмоударника, используемого в чистых условиях при бурении водяных скважин, происходит лишь через один-два года. В общем, эти устройства разрабатывались для применения в жестких условиях добычного.

3.10.      Предупредительные меры

При использовании пневмоударника с любым буровым оборудованием, в том числе и малого размера, необходимо принять меры предосторожности. Сильное ударное воздействие поршня пневмоударника, падающего на разрушающее породу штыревое долото, частично передается вверх на буровой став, создавая напряжения и деформации на компонентах. Больше всего это будет ощущаться на сварных соединениях, поскольку сварка часто влияет на состояние стали; при этом возникают точки напряжения, где может произойти поломка/разрушение в процессе бурения. Свидетельством воздействия этой «кинетической» энергии часто является ослабление болтов и винтов компонентов вращателя. Для обеспечения неизменной работоспособности оборудования, постоянно используемого с пневмоударником, требуется особое обслуживание и своевременная замена его частей.

Ниже приведены рекомендации в отношении эксплуатации пневмоударника.

3.10.1.  Демпферы

Демпферы устанавливаются непосредственно над пневмоударником для снижения ударной нагрузки, передаваемой вверх по буровому ставу на компоненты станка.

Подходящие буровые штанги

Необходимо использовать штанги с параметрами, подходящими для конкретной работы. Все соединения между легкими штангами и резьбовыми бурильными замками проектируются и рассчитываются с учетом воздействия тепла, выделяющегося в процессе сварки и изменяющего основные характеристики и свойства материала, а также влияния сплавления разных сталей и возникающих механических напряжений.

3.10.2.  Подходящие переходники

Резьбовые переходники, соединяющие Пневмоударник с буровым ставом или став с вращателем, должны быть изготовлены из высокопрочной углеродистой стали в виде цельного компонента. Не ремонтировать и не выполнять соединения путем сварки.

Отдельные булыжники диаметром от 100 мм до нескольких метров имеют хорошо окатанную форму, полученную в результате постепенного сползания вниз по склону, и обладают высокой твердостью. Лопастное долото способно срезать и удалять мелкий и мягкий цемент, а также гальку диаметром до 30-50 мм, однако режущая кромка не сможет войти в более крупные булыжники: при увеличении нагрузки на долото булыжник просто будет вдавливаться в мягкий окружающий цемент. Бурение с промывкой или добавлением пены в таких случаях бесполезно. Погружной пневмоударник легко разрушает булыжники, но выходящая из него струя сжатого воздуха будет выдувать мягкий заполняющий материал.

3.11.      Эффективное использование энергии

Рассмотрев несколько примеров расхода воздуха при бурении скважин определенных диаметров, становится очевидным, что для этого могут потребоваться достаточно большие объемы сжатого воздуха (см. табл. 3.1). Его производство крайне неэффективно: для обеспечения подачи 2 литров в секунду требуется мощность примерно 2 кВт. Следовательно, если не брать скважины минимального диаметра, самым значимым компонентом бурового оборудования с точки зрения затрат, характеристик и технологичности может являться компрессор.

3.12.      Осложнения при бурении - булыжники

Наибольшие осложнения при вращательном бурении, особенно при ограниченной мощности оборудования, встречаются на участках у подножия гор, сложенных крупными окатанными булыжниками, пространство между которыми заполнено рыхлым мелкозернистым материалом.

БУРЕНИЕ СКВАЖИН НА ВОДУ Автор: Питер Болл

baltbp.ru

Эрлифт для Скважины: Принцип Действия, Преимущества

Гидравлическая схема процесса в эрлифте

Эрлифт – это не маленький эльф из сказки, а устройство, применяемое для подачи жидкости с помощью сжатого воздуха на высоту. Сказать только об одной функции этого изобретения на фото вверху, значит не сказать ничего.
Эрлифт для скважины используется в первичных отстойниках для удаления из них сырых осадков, во вторичных отстойниках – избыточный ил, для циркуляции активного ила, перекачки стоков и воды, агрессивных жидкостей в реагентном хозяйстве.

Его особенности и применение

Люди с древних времен придумывали и совершенствовали способы доставки воды на поверхность из подземного источника. Обычная емкость или ведро, привязанное к цепи, веревке, тросу, разнообразные водяные насосы, шнековые, шланговые водоподъемники и не один десяток других конструкций.
Особого внимания заслуживает конструкция В.Г.Шухова – эрлифт. В нём он использовал принцип гидравлического процесса, потом уже были отработаны оптимальные технические характеристики.
Так же он выделил общие гидравлические элементы аппарата, реализующие процесс подъема не только воды, сжатым воздухом.
Итак:

  • Под 1 на схеме представлено всасывающее устройство, обеспечивающее равномерную и дозированную подачу материала в трубу, подводящая смесь 2.
  • 3 – смеситель, предназначающийся для перемешивания сжатого воздуха и жидкости.
  • 4 – поднимающая труба для подачи двухфазной (трехфазной) смеси, состоящей из жидкости, твердого материала, воздуха от смесителя 3 к цифре 5 или воздухоотделителю.
  • Воздухоотделитель работает над делением гидросмеси на отдельные составляющие – воздух, пульпа. Воздух идет в атмосферу, пульпа направляется в трубопровод сливной 6.
  • 7 – воздухоподающий трубопровод, подает сжатый воздух от компрессора 8 к смесителю 3.
  • Процессы движений газожидкостных смесей в трубе эрлифта имеют сложный характер для описания, которых используются параметры технических характеристик.
  • Оптимальной производительности, м³/час – 1…50/50…10.
  • Диаметра трубы илоподъемной, мм – 63/110/160.
  • Диаметра трубы воздухоподводящей, мм — 20…50/32…63.
  • Диаметра воздухосмесителя и водоотделителя, мм – 160/225/225.
  • Эрлифт отличается следующими особенностями. Устойчивостью к зарастанию отверстий воздухосмесителя (форсунки).
  • Разборной резьбовой конструкцией.
  • Удобством демонтажных и монтажных работ при реконструкции и строительстве сооружений, а также при выполнении профилактических работ.
  • Долговечностью.
  • Устойчивостью к химическим и агрессивным элементам и их соединениям.
  • Принцип работы эрлифта заключается в подаче воздуха под достаточным давлением, в нижний отдел трубы, погруженной в воду. Полученная в трубе смесь воды и пузырьков воздуха (воздушная эмульсия), благодаря разной удельной массе эмульсии в трубе и воды в скважине, поднимается наверх.

Внимание: Большое количество пузырьков делает эмульсию легче. Значение имеет режим течения газожидкостного потока или его структура.

  • Аэрлифт для скважины различной производительности нашел свое применение в канализационных очистных сооружениях, где нужен подъем сточной воды на небольшие высоты и используется подача циркуляционного активного ила.
  • Подача химических реагентов на водопроводном очистном сооружении.
  • Нефтедобывающая отрасль промышленности не обходится без применения эрлифтов.
  • Подъем воды из скважин.

Достоинства и недостатки конструкции

Используются три схемы расположения труб

Эрлифты отличаются многими достоинствами, наиболее заметными во время эксплуатации на очистных сооружениях:

  • Простое конструктивное устройство.
  • Производится в основном схема с расположением воздушных труб в центре. Она зарекомендовала себя, как более простая при демонтажно-монтажных работах.
  • Видео в этой статье показывает эрлифтов с их многообразием схемных и конструктивных видов, позволяющих использовать эти конструкции в разных областях и сферах производства.
  • В данных конструкциях отсутствуют движущиеся и трущиеся части.
  • Транспортируемая жидкость может содержать взвеси в неограниченных количествах.
  • Сжатый воздух является источником энергии и поступает он от воздуходувок.
  • Практика показала, что да есть и недостатки – маленький коэффициент полезного действия (КПД), невозможность работ по подъему жидкости с малых глубин, но эти недостатки растворяются в массе вышеперечисленных достоинств.

Как эрлифт работает в скважине на даче

Разыскав воду на даче методом бурения своими руками скважин разной глубины и в разных местах, к примеру, нашли качественную воду после двадцатиметровой отметки. У знакомых нужная вода нашлась на 23 метрах, всё хорошо, но как её оттуда добыть?
Они решили не слушать советов бабушек-соседей, а проконсультировались со специалистами. Решили попробовать эрлифт, ценой проб и ошибок удалось достичь положительного результата, и вот уже восьмой год не имеют проблем с водой.
Положительный опыт должен передаваться, может быть, он окажется полезным для кого-нибудь:

  • Водопроводная труба длиной в 22 м., если вода на 20 метровой глубине, и диаметром дюйм с четвертью, опускается в скважину.
  • В верхнюю часть трубы, примерно в 0,5 м от земли навинчивается тройник, в боковой резьбе которого вкручен для воды отвод.
  • Сверху вкручивается в тройник кусок метровой трубы, через которую внутрь трубы опускается шланг на глубину 20 м., имеющий внутренний диаметр около 10 мм. Такие шланги используются обычно для резки металла газом.
  • Нижний конец шланга утяжеляется метровым куском полудюймовой трубы.
  • Другой конец шланга присоединяется к напорному штуцеру двухцилиндрового компрессора, который имеется в гараже.
  • Эрлифты подразделяются на нагнетательные и всасывающие конструкции.
  • Нагнетательный эрлифт как раз работает от сжатого воздуха компрессора и труба в скважине опускается под уровень воды.
  • Образованная эмульсия поднимается на поверхность, собирается в баке, при этом воздух уходит в атмосферу, вода накапливается.
  • Всасывающий эрлифт содержит трубу, опускаемую немного ниже уровня воды.
  • Внизу воздух, по сути, всасывается в подъемную трубу и попадает туда из атмосферы из-за разрежения в трубе, которое создается вакуум-насосом.
  • Атмосферный воздух так же смешивается с жидкостью для получения эмульсии и подается на поверхность.

Внимание: Какую конструкцию эрлифта выбрать и рекомендовать не корректно, всё зависит от местных условий.

  • Эрлифт скважина диаметр труб совсем не будет подавать воду или вода будет подниматься с перерывами, если в скважине отсасывается или подается недостаточное количество воздуха

Аквапонная система и эрлифт для перемещения воды

Эрлифт в данной системе используется одновременно и как насос, и как аэратор воды. Первоначальная цена проекта снижается вместе с затратами энергии.
Итак:

  • Эрлифт не применяется для больших коммерческих систем, из-за ограничений подъема воды.
  • Подачу воды на высокий уровень эффективнее и проще выполнять обычным водяным насосом.
  • Чем глубже находится основание эрлифта, тем лучше, чем выше необходимо поднять воду, тем меньше потребности в использовании эрлифта.
  • Инструкция предписывает применять систему эрлифта в небольших хозяйствах, дачах, огородах, то есть там, где достаточный подъем воды всего на несколько десятков сантиметров.
  • Эффективна эта система и для перемещения воды, находящейся на одном уровне.
  • В аквапонной системе аэрированная жидкость под действием пузырьков воздуха из емкости перемещается к лоткам с растениями. Затем стекает в аквариум с рыбками, потом обратно в емкость, пройдя систему фильтров.
  • Эрлифт здесь состоит из трубы, расположенной вертикально. Нижний конец трубы опущен в жидкость и в него вводится воздух под давлением.
  • Чем больше воздуха содержится в пузырях, тем больше воды перемещается.
  • Вода в трубе под воздействием пузырьков поднимается, пузырьки же вытесняют воду по трубе из бака.

Система лучше работает с меньшим диаметром трубы. Практикой установлен оптимальный диаметр трубы, и он составляет 3 дюйма.
Рекомендуется не использовать соединений труб под углом. 130 литров воздуха, подаваемых в бак с жидкостью, перекачивает примерно 800 л/мин. и поднимает уровень на 15 см. Кроме транспортировки воды, выполняется насыщение её кислородом, что приносит пользу рыбам, бактериям.


moikolodets.ru

подача воздуха в скважину — со всех языков на русский

  • 1 подача воздуха

    Большой англо-русский и русско-английский словарь > подача воздуха

  • 2 circulation rate

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > circulation rate

  • 3 air delivery

    Большой англо-русский и русско-английский словарь > air delivery

  • 4 air output

    Большой англо-русский и русско-английский словарь > air output

  • 5 combustion ventilation

    combustion ventilation
    n

    Англо-русский строительный словарь. — М.: Русский Язык. С.Н.Корчемкина, С.К.Кашкина, С.В.Курбатова. 1995.

    Англо-русский словарь строительных терминов > combustion ventilation

  • 6 diffused air supply

    diffused air supply
    n

    Англо-русский строительный словарь. — М.: Русский Язык. С.Н.Корчемкина, С.К.Кашкина, С.В.Курбатова. 1995.

    Англо-русский словарь строительных терминов > diffused air supply

  • 7 air supply

    air supply
    n

    Англо-русский строительный словарь. — М.: Русский Язык. С.Н.Корчемкина, С.К.Кашкина, С.В.Курбатова. 1995.

    * * *

    air supply
    n

    Англо-русский строительный словарь. Академик.ру. 2011.

    Англо-русский словарь строительных терминов > air supply

  • 8 air delivery

    air delivery
    n

    Англо-русский строительный словарь. — М.: Русский Язык. С.Н.Корчемкина, С.К.Кашкина, С.В.Курбатова. 1995.

    Англо-русский словарь строительных терминов > air delivery

  • 9 compact jet air supply

    compact jet air supply
    n

    Англо-русский строительный словарь. — М.: Русский Язык. С.Н.Корчемкина, С.К.Кашкина, С.В.Курбатова. 1995.

    Англо-русский словарь строительных терминов > compact jet air supply

  • 10 Luftzufuhr

    f

    2) тех. подача воздуха; подвод воздуха

    БНРС > Luftzufuhr

  • 11 crown blast

    Англо-русский металлургический словарь > crown blast

  • 12 air delivery

    English-Russian dictionary of geology > air delivery

  • 13 intermittent air blast

    English-Russian dictionary of geology > intermittent air blast

  • 14 air delivery

    Англо-русский строительный словарь > air delivery

  • 15 air supply

    Англо-русский строительный словарь > air supply

  • 16 air supply

    подвод [подача] воздуха


    * * *

    вентиляция, подача воздуха


    * * *

    1) подвод воздуха; подача воздуха

    * * *

    Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности > air supply

  • 17 air admission

    Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности > air admission

  • 18 air delivery

    подача воздуха, впуск воздуха

    * * *

    Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности > air delivery

  • 19 air feed

    Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности > air feed

  • 20 air output

    Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности > air output

См. также в других словарях:

  • подача воздуха в скважину — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN circulation rate …   Справочник технического переводчика

  • Нефтяная вышка — (Oil derrick) Устройство, предназначение и использование нефтяных вышек Информация об устройстве, назначении, описании и использовании нефтяных вышек Содержание — это разрушения с помощью специальной техники. Различают два вида бурения:… …   Энциклопедия инвестора

  • Вскрытие месторождения —         (a. deposit opening, deposit stripping; н. Aufschluβ des Lagers; ф. decoupage du gisement; и. destape de yacimiento) проведение горн. выработок (траншей, шахтных стволов, буровых скважин и др.), открывающих доступ c поверхности к залежам… …   Геологическая энциклопедия

  • Зарядная машина —         (a. charger, charge loader; н. Aufladungsmaschine; ф. machine а charger; и. maquina de cargar, cargadora de explosivo) устройство для механизир. подачи гранулир., патронир. и текучих (водосодержащих) BB в зарядные полости (скважины, шпуры …   Геологическая энциклопедия

  • Пневмоударное бурение —         (a. pneumatic impact drilling; н. Druckluftschlagbohren, pneumatisches Schlagbohren; ф. forage par percussion pneumatique, sondage par battage а air comprime; и. perforacion neumatica por percucion, sondeo por percucion neumatico)… …   Геологическая энциклопедия

  • технологическая — технологическая                 время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • МОСКВА (город) — МОСКВА город (см. ГОРОД) в центре Европейской части России, столица Российской Федерации, город герой. Москва имеет статус города федерального значения, является субъектом Российской Федерации и вмессте с тем административным центром Московской… …   Энциклопедический словарь

translate.academic.ru

подача воздуха в скважину - это... Что такое подача воздуха в скважину?


подача воздуха в скважину

Тематики

  • нефтегазовая промышленность

Справочник технического переводчика. – Интент. 2009-2013.

  • подача воздуха
  • роторный увлажнитель воздуха

Смотреть что такое "подача воздуха в скважину" в других словарях:

  • Нефтяная вышка — (Oil derrick) Устройство, предназначение и использование нефтяных вышек Информация об устройстве, назначении, описании и использовании нефтяных вышек Содержание — это разрушения с помощью специальной техники. Различают два вида бурения:… …   Энциклопедия инвестора

  • Вскрытие месторождения —         (a. deposit opening, deposit stripping; н. Aufschluβ des Lagers; ф. decoupage du gisement; и. destape de yacimiento) проведение горн. выработок (траншей, шахтных стволов, буровых скважин и др.), открывающих доступ c поверхности к залежам… …   Геологическая энциклопедия

  • Зарядная машина —         (a. charger, charge loader; н. Aufladungsmaschine; ф. machine а charger; и. maquina de cargar, cargadora de explosivo) устройство для механизир. подачи гранулир., патронир. и текучих (водосодержащих) BB в зарядные полости (скважины, шпуры …   Геологическая энциклопедия

  • Пневмоударное бурение —         (a. pneumatic impact drilling; н. Druckluftschlagbohren, pneumatisches Schlagbohren; ф. forage par percussion pneumatique, sondage par battage а air comprime; и. perforacion neumatica por percucion, sondeo por percucion neumatico)… …   Геологическая энциклопедия

  • технологическая — технологическая                 время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • МОСКВА (город) — МОСКВА город (см. ГОРОД) в центре Европейской части России, столица Российской Федерации, город герой. Москва имеет статус города федерального значения, является субъектом Российской Федерации и вмессте с тем административным центром Московской… …   Энциклопедический словарь

technical_translator_dictionary.academic.ru

Смотрите также